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碳化硅單晶片生產(chǎn)項目建筑樓卸料平臺工程施工方案(24頁)
碳化硅單晶片生產(chǎn)項目建筑樓卸料平臺工程施工方案(24頁).doc
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施工方案
上傳人:偷**** 編號:626901 2023-03-28 24頁 395.96KB

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1、目 錄1.編制依據(jù)12.工程概況12.1結(jié)構(gòu)設(shè)計概況12.2卸料平臺設(shè)計概況22.3卸料平臺規(guī)格尺寸及制作33.懸挑式卸料平臺鋼絲繩的使用44.懸挑式卸料平臺后錨固點設(shè)置45.懸挑式卸料平臺限載措施46.懸挑式卸料平臺使用時外腳架的拆改57.落地式卸料平臺57.1搭設(shè)方法57.2拆除方法68.卸料平臺所用材料質(zhì)量標準68.1型鋼(工字鋼)的高度h、腿寬度b、腰厚度d尺寸允許偏差68.2鋼管及構(gòu)配件79.提升、安裝和使用的安全措施810.安全文明施工要求911.計算書2011.1懸掛式卸料平臺411.2落地式卸料平臺121.編制依據(jù)1.1XX電子有限公司碳化硅單晶片生產(chǎn)項目一期工程1#、2#、32、#樓結(jié)構(gòu)及建筑設(shè)計施工圖1.2XX電子有限公司碳化硅單晶片生產(chǎn)項目一期工程1#、2#、3#樓施工組織設(shè)計1.3國家規(guī)范、行業(yè)及地方標準 序 號類 別名 稱編 號1行 業(yè)建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-912地 方北京市建筑工程施工安全管理操作規(guī)程DBJ01-62-20023地 方建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-20032.工程概況2.1結(jié)構(gòu)設(shè)計概況序 號項 目內(nèi) 容1工程名稱碳化硅單晶片生產(chǎn)項目一期工程1#、2#、3#樓2建筑功能廠房3建筑層數(shù)地下一層,地上九層(局部五層)建筑面積25616.89m24建筑層高地下一層、首層6m,二層4.8m,三至九層4.2m;5結(jié)構(gòu)3、形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式梁式筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋砼框架,剪力墻結(jié)構(gòu)6土質(zhì)、水質(zhì)持力層土質(zhì)砂質(zhì),粉土水質(zhì)對混凝土無腐蝕7砼強度等級C15基礎(chǔ)墊層C40筏板、地下一層、首層C35二至六層C30其 他8抗震等級抗震設(shè)防烈度8度 框架二級,剪力墻一級;2.2卸料平臺設(shè)計概況根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點及現(xiàn)場實際情況,為解決各樓層模板、支撐及其它物料的垂直運輸問題,二層頂板結(jié)構(gòu)起每結(jié)構(gòu)層設(shè)置出料平臺三處卸料平臺,1#樓西側(cè)-/軸布置懸挑式卸料平臺,2#樓西側(cè)-/軸和3#樓西側(cè)-/軸分別布置鋼管落地式卸料平臺。2.3卸料平臺規(guī)格尺寸及制作懸挑式卸料平臺(1)平臺規(guī)格:4.5m(挑出)3m(寬度)(2)平臺活荷要求:允許4、承載力均布荷載2KN/m2。(3)平臺骨架:懸掛臂采用I20a工字鋼;邊框采用16槽鋼;中間撐桿采用12.6槽鋼。 (4)操作平面:焊接骨架上方為5mm厚鋼板,上面滿鋪5cm厚腳手板,并不得有腐朽。(5)安全防護:出料平臺周圈焊接封閉式護欄,護欄采用腳手鋼管,間距1m,高度1.5m,并刷紅白相間漆以做警示標志。(6)防護欄桿內(nèi)側(cè)采用多層板進行封閉,再立放多層板并固定牢,下側(cè)設(shè)置鋼腳手板作為擋腳板。(7)保險繩:24(6X19+1)鋼絲繩(緊靠框架梁穿樓板預(yù)留30的套管,通過頂板預(yù)留洞穿鋼絲繩將整個邊梁抱起并鎖緊),鋼絲繩傾角可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整,不得小于60,要求安裝鋼絲繩時用緊線器使用鋼5、絲繩拉緊共同受力。(8)主梁外側(cè)提升吊環(huán)及斜拉吊點采用25mm圓鋼(或15mm厚鋼板)滿焊,焊縫厚度不小于10mm,內(nèi)側(cè)各設(shè)兩處提升吊環(huán)。(9)主鋼絲繩:24(6X19+1)鋼絲繩(斜拉鋼絲繩上端固定于邊梁,通過在緊靠邊梁的頂板預(yù)留30孔洞,在頂板預(yù)留洞穿鋼絲繩將整個邊梁抱起并鎖緊),鋼絲繩傾角可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整,不得小于60,要求安裝鋼絲繩時用緊線器使用鋼絲繩拉緊共同受力。鋼絲繩與砼邊梁接觸部位,將邊梁上下三個陽角抹成半徑30mm圓角,使鋼絲繩將這個邊梁抱起。(10)卸料平臺挑梁(I20a工字鋼)錨固端部采用18錨環(huán)。(11)所用材料均應(yīng)為合格產(chǎn)品,強度滿足規(guī)定數(shù)據(jù),主龍骨、次龍骨、邊6、龍骨撓度變形8-14槽鋼2.02.00.5本工程使用12.6槽鋼18-30工字鋼3.03.00.7本工程使用20a工字鋼注:1、槽鋼(工字鋼)平均腿厚度的允許偏差為0.6t2、槽鋼(工字鋼)的彎腰撓度不應(yīng)超過0.15d。3、槽鋼(工字鋼)腿的外緣斜度,單腿不大于1.5%b,雙腿不大于2.5%b。4、槽鋼(工字鋼)腿端、肩銳化不得使直徑等于0.18t的圓棒通過。8.2鋼管及構(gòu)配件8.2.1鋼管允許偏差序號項目允許偏差(mm)示意圖檢查工具1普通鋼管尺寸:外徑48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.50游標卡尺4鋼管彎曲:各種桿7、件鋼管的端部彎曲l1.5m5鋼板尺立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m308.2.2鋼管選用48(外徑)3.5mm 鋼管。質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定;應(yīng)涂刷防銹層并定期復(fù)涂以保持其完好,禁止使用有明顯變形、裂紋的鋼管。報廢標準:鋼管彎曲、壓扁、有裂紋和嚴重銹蝕的鋼管。安全色:防護欄桿為紅白相間色。8.2.3扣件扣件應(yīng)與鋼管管徑相配合,材質(zhì)應(yīng)符合我國現(xiàn)行標準鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定,嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件??奂c鋼管的貼合面必須嚴格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好,當(dāng)扣件夾緊鋼管8、時,開口外的最小距離應(yīng)不小于5mm??奂顒硬课粦?yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm??奂砻鎽?yīng)進行防銹處理??奂髲U標準:扣件有裂紋、變形、滑扣。8.2.4腳手板選用50厚木腳手板,長26m 寬200300mm;木腳手板應(yīng)采用松木制作,材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GBJ5)中級材質(zhì)的規(guī)定。兩端使用8鍍鋅鐵絲箍兩道。禁止使用有扭紋、腐朽、破裂和橫透癤等不符合的木板。8.2.5安全網(wǎng)安全網(wǎng)的技術(shù)要求必須符合我國現(xiàn)行標準的規(guī)定,方準進場使用。綠色密目安全網(wǎng)使用有國家認證的生產(chǎn)廠家供貨,安全網(wǎng)必須是阻燃的,要求做完防火試驗合格后方可進場,不合格者不得進場。9.提升、安裝和使用的9、安全措施9.1卸料平臺組裝完畢時,需用卡環(huán)與平臺連接,不得將吊鉤直接掛在平臺吊環(huán)上。9.2卸料平臺就位后,必須將四根懸吊繩與結(jié)構(gòu)連接牢固和內(nèi)別杠就位后,方可摘掉塔吊大鉤。9.3卸料平臺使用前需進行驗收,做荷載試驗時間不少于4小時,合格后填寫驗收單,方可交付使用。9.4卸料平臺提升前,首先清理平臺上的物料,掛鉤人員掛好吊鉤并離開平臺后,方可發(fā)出信號。稍提升再拆除固定鋼絲繩和別杠,然后塔吊小車向外行走,待平臺全部離開外架范圍后,方可將平臺升至上層。9.5平臺升至上層位置后,按安裝程序進行。9.6平臺上放物時,應(yīng)該盡量居中平衡設(shè)置,外端600mm內(nèi)不得堆放重物。9.7卸料平臺不得長時間存放材料,做到10、隨碼放隨吊運,在碼放材料時不得高于1.2m,并不得將材料碼放在護欄上,短于1m的材料要裝容器吊運。9.8避免交叉作業(yè),卸料平臺在提升過程中,其下邊不得有人作業(yè)或走動,操作人員嚴禁從平臺向下拋扔物料,也不得向平臺內(nèi)拋扔物料,無關(guān)人員不得隨意進入平臺。9.9吊運物料應(yīng)捆綁牢固,不得長短料混吊,待作業(yè)人員離開平臺后方可起吊。9.10加強對平臺檢查,使用前應(yīng)對吊環(huán)、吊繩、預(yù)埋環(huán)進行全面檢查,未發(fā)現(xiàn)異常后方可上人操作,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即進行整改和完善。9.11吊掛使用的鋼絲繩,每月進行一次強度檢查,合格后方可繼續(xù)使用,否則要及時更換,工作中的鋼絲繩不得與其他物體相摩擦,特別是帶棱角的金屬物體。9.111、2安裝過程中平臺上需兩人配合作業(yè),并配備專業(yè)信號工協(xié)調(diào)指揮。10.安全文明施工要求根據(jù)腳手架施工的特殊性,結(jié)合公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件,要求施工時做到:10.1進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋等,現(xiàn)場嚴禁吸煙。10.2進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標識牌,不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標識牌。10.3嚴禁酗酒人員上架作業(yè),施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。10.4卸料平臺搭設(shè)人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工,上崗人員定期體檢,體檢合格者方可發(fā)上崗證。凡有高血壓、貧血病的、心臟病及其它不適宜高空作業(yè)者,一律不得上腳手架操12、作。10.5上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道,不準攀爬架子。10.6護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時,如需要拆改時,應(yīng)由架子工來完成,任何人不得任意拆改。10.7卸料平臺驗收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改時,須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。10.8不準利用腳手架吊運重物;作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面;不準推車在架子上跑動;塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。10.9拆除卸料平臺而使用電焊氣割時,派專職人員做好防火工作,配備料斗,防止火星和切割物濺落。10.10施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其它,材料、工具用滑輪和繩索運輸,不得亂扔。10.11使用的工具要13、放在工具袋內(nèi),防止掉落傷人;登高要穿防滑鞋,袖口及褲口要扎緊。10.12鋼管構(gòu)配件堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管,并建立嚴格領(lǐng)料手續(xù)。10.13施工人員做到活完料凈腳下清,確保施工材料不浪費。10.14運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當(dāng)天拆當(dāng)天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理,應(yīng)及時整理、檢查,按品種、分規(guī)格堆放整齊,妥善保管。10.15六級以上(含六級)大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物,若有則應(yīng)隨時清掃,并要采取防滑措施。11.計算書 11.1懸掛式卸料平臺計算依據(jù)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-914、9)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)。懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。 由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大,因此必須嚴格地進行設(shè)計和驗算。 計算參數(shù): 平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度5.6m,插入結(jié)構(gòu)錨固長度2.4m,懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)3.00m。 水平鋼梁(主梁)插入結(jié)構(gòu)端點部分按照鉸接點計算。 次梁采用12.6號槽鋼U口水平,主梁采用20a號工字鋼。 次梁間距0.56m,外伸懸臂長度0.00m。 容許承載力均布荷載2.00kN/m2,最大堆放材料荷載2.00kN。 腳手板采用木板,腳手板自重荷載取0.35kN/m2。 欄桿采用木板,欄桿自重荷載取0.1415、kN/m。 選擇619+1鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa, 外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)5.40m,兩道鋼絲繩距離0.50m,外側(cè)鋼絲繩吊點距離平臺9.60m。一、次梁的計算 次梁選擇12.6號槽鋼U口水平,間距0.56m,其截面特性為 面積A=15.69cm2,慣性距Ix=391.50cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=62.14cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=4.95cm 截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm 1.荷載計算 (1)面板自重標準值:標準值為0.35kN/m2; Q1 = 0.350.56=0.20kN/m (2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2; Q2 = 2.0016、0.56=1.12kN/m (3)型鋼自重荷載 Q3=0.12kN/m 經(jīng)計算得到,均布荷載計算值 q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.20+0.12)+1.41.12 = 1.95kN/m 經(jīng)計算得到,集中荷載計算值 P = 1.42.00=2.80kN 2.內(nèi)力計算 內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算,內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計算,計算簡圖如下 最大彎矩M的計算公式為 經(jīng)計算得到,最大彎矩計算值 M = 1.953.002/8+2.80 3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05; f 鋼材抗壓強度設(shè)計值,f = 205.00N/mm2; 經(jīng)過計算得到17、強度 =4.29106/(1.0562140.00)=65.79N/mm2; 次梁的抗彎強度計算 f,滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計算主次梁焊接成整體此部分可以不計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),按照下式計算: 經(jīng)過計算得到 b=5709.053.0235/(3000.0126.0235.0)=0.72 由于b大于0.6,按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b查表得到其值為0.676 經(jīng)過計算得到強度 =4.29106/(0.67662140.00)=102.18N/mm2; 次梁的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!二、按外側(cè)鋼絲繩驗算(一)主梁的計算 卸料平臺的內(nèi)鋼18、繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。 主梁選擇20a號工字鋼,其截面特性為 面積A=35.50cm2,慣性距Ix=2370.00cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=237.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=8.15cm 截面尺寸 b=100.0mm,h=200.0mm,t=11.4mm 1.荷載計算 (1)欄桿自重標準值:標準值為0.14kN/m Q1 = 0.14kN/m (2)型鋼自重荷載 Q2=0.27kN/m 經(jīng)計算得到,靜荷載計算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.27) = 0.50kN/m 經(jīng)計算得到,各次梁集中荷載取次梁支座力,分別為 P1=(1.20.319、5+1.42.00)0.283.00/2+1.20.123.00/2)=1.57kN P2=(1.20.35+1.42.00)0.563.00/2+1.20.123.00/2)=2.92kN P3=(1.20.35+1.42.00)0.563.00/2+1.20.123.00/2)=2.92kN P4=(1.20.35+1.42.00)0.563.00/2+1.20.123.00/2)=2.92kN P5=(1.20.35+1.42.00)0.563.00/2+1.20.123.00/2)=2.92kN P6=(1.20.35+1.42.00)0.563.00/2+1.20.123.00/2)20、=2.92kN P7=(1.20.35+1.42.00)0.563.00/2+1.20.123.00/2)+2.80/2=4.32kN P8=(1.20.35+1.42.00)0.563.00/2+1.20.123.00/2)=2.92kN P9=(1.20.35+1.42.00)0.563.00/2+1.20.123.00/2)=2.92kN P10=(1.20.35+1.42.00)0.563.00/2+1.20.123.00/2)=2.92kN P11=(1.20.35+1.42.00)0.563.00/2+1.20.123.00/2)=2.92kN P12=(1.20.35+1.42.21、00)0.563.00/2+1.20.123.00/2)=2.92kN P13=(1.20.35+1.42.00)0.103.00/2+1.20.123.00/2)=0.68kN 2.內(nèi)力計算 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺主梁計算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 主梁支撐梁剪力圖(kN) 主梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 主梁支撐梁變形圖(mm) 外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為19.92kN 最大彎矩 Mmax 3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05; f 鋼材抗壓強度設(shè)計值,f = 205.00N/mm2; 經(jīng)過計算得到強22、度 =15.36106/1.05/237000.0+11.201000/3550.0=64.89N/mm2 主梁的抗彎強度計算強度小于f,滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計算主次梁焊接成整體此部分可以不計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B得到: b=0.65 由于b大于0.6,按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B其值用b查表得到其值為0.640 經(jīng)過計算得到強度 =15.36106/(0.640237000.00)=101.26N/mm2; 主梁的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! (二)鋼絲拉繩的內(nèi)力計算: 水平鋼梁的軸力RA23、H和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點的支撐力 RCi=RUisini 按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=22.85kN (三)鋼絲拉繩的強度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算,為 RU=22.849kN 如果上面采用鋼絲繩,鋼絲繩的容許拉力按照下式計算: 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN); Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN); 計算中可以近似計算Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑(mm); 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8; K 24、鋼絲繩使用安全系數(shù)。 選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.00022.849/0.850=215.051kN。 選擇619+1鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa,直徑21.5mm。三、按內(nèi)側(cè)鋼絲繩驗算(一)主梁的計算 卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。 主梁選擇20a號工字鋼,其截面特性為 面積A=35.50cm2,慣性距Ix=2370.00cm4,轉(zhuǎn)動慣量Wx=237.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=8.15cm 截面尺寸 b=100.0mm,h=200.0mm,t=11.4mm 1.荷載計算 (1)欄桿自重標準值:標準值為0.14kN/m Q1 = 0.1425、kN/m (2)型鋼自重荷載 Q2=0.27kN/m 經(jīng)計算得到,靜荷載計算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.27) = 0.50kN/m 經(jīng)計算得到,各次梁集中荷載取次梁支座力,分別為 P1=(1.20.35+1.42.00)0.283.00/2+1.20.123.00/2)=1.57kN P2=(1.20.35+1.42.00)0.563.00/2+1.20.123.00/2)=2.92kN P3=(1.20.35+1.42.00)0.563.00/2+1.20.123.00/2)=2.92kN P4=(1.20.35+1.42.00)0.563.00/2+1.226、0.123.00/2)=2.92kN P5=(1.20.35+1.42.00)0.563.00/2+1.20.123.00/2)=2.92kN P6=(1.20.35+1.42.00)0.563.00/2+1.20.123.00/2)=2.92kN P7=(1.20.35+1.42.00)0.563.00/2+1.20.123.00/2)+2.80/2=4.32kN P8=(1.20.35+1.42.00)0.563.00/2+1.20.123.00/2)=2.92kN P9=(1.20.35+1.42.00)0.563.00/2+1.20.123.00/2)=2.92kN P10=(1.2027、.35+1.42.00)0.563.00/2+1.20.123.00/2)=2.92kN P11=(1.20.35+1.42.00)0.563.00/2+1.20.123.00/2)=2.92kN P12=(1.20.35+1.42.00)0.563.00/2+1.20.123.00/2)=2.92kN P13=(1.20.35+1.42.00)0.103.00/2+1.20.123.00/2)=0.68kN 2.內(nèi)力計算 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺主梁計算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 主梁支撐梁剪力圖(kN) 主梁支撐梁彎矩圖28、(kN.m) 主梁支撐梁變形圖(mm) 外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為22.70kN 最大彎矩 Mmax 3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù),取1.05; f 鋼材抗壓強度設(shè)計值,f = 205.00N/mm2; 經(jīng)過計算得到強度 =10.95106/1.05/237000.0+11.591000/3550.0=47.26N/mm2 主梁的抗彎強度計算強度小于f,滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計算主次梁焊接成整體此部分可以不計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù),查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B得到: b=0.65 由于b大于0.6,按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50029、17-2003)附錄B其值用b查表得到其值為0.640 經(jīng)過計算得到強度 =10.95106/(0.640237000.00)=72.16N/mm2; 主梁的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! (二)鋼絲拉繩的內(nèi)力計算: 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 各支點的支撐力 RCi=RUisini 按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=25.49kN (三)鋼絲拉繩的強度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算,為 RU=25.489kN 如果上面采用鋼絲繩,鋼絲繩的容許拉力按照下式計算: 其中Fg30、 鋼絲繩的容許拉力(kN); Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN); 計算中可以近似計算Fg=0.5d2,d為鋼絲繩直徑(mm); 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù),對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8; K 鋼絲繩使用安全系數(shù)。 選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.00025.489/0.850=239.896kN。 選擇619+1鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa,直徑21.5mm。 四、鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環(huán)的拉力N,為 N=RU=22.849kN 鋼板處吊環(huán)強度計算公式為 其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強度31、,按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范f = 50N/mm2; 所需要的吊環(huán)最小直徑 D=228494/(3.1416502)1/2=18mm 五、錨固段與樓板連接的計算 水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環(huán),拉環(huán)強度計算如下: 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)受力R=2.590kN 水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)強度計算公式為 其中f為拉環(huán)鋼筋抗拉強度,每個拉環(huán)按照兩個截面計算,按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范f = 50N/mm2; 所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環(huán)最小直徑 D=25904/(3.1416502)1/2=6mm11.2落地式卸料平臺扣件式鋼管落地平臺的計算依照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-232、001)、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB 50007-2002)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB 50017-2003)等編制。支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架,對于高支撐架的計算規(guī)范存在重要疏漏,使計算極容易出現(xiàn)不能完全確保安全的計算結(jié)果。本計算書編寫還參考了施工技術(shù)2002.3.扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全一文。 11.2.1參數(shù)信息(1)基本參數(shù)立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m):1.00,立桿步距h(m):1.20;立桿縱向間距l(xiāng)b(m):1.20,平臺支架計算高度H(m):21.6;立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m):0.133、0,平臺底鋼管間距離(mm):400;鋼管類型(mm):483.5,扣件連接方式:雙扣件,取扣件抗滑承載力系:0.80;(2)荷載參數(shù)腳手板自重(kN/m2):0.300;欄桿自重(kN/m):0.150;材料堆放最大荷載(kN/m2):1.500;施工均布荷載(kN/m2):2.000;(3)地基參數(shù)C30混凝土。11.2.2縱向支撐鋼管計算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算,截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩 W = 5.08cm3;截面慣性矩 I = 12.19cm4; 縱向鋼管計算簡圖(1)荷載的計算:腳手板與欄桿自重(kN/m):q11 = 0.15 + 0.30.4 = 0.27kN/m;堆放34、材料的自重線荷載(kN/m):q12 = 1.50.4 = 0.6 kN/m;活荷載為施工荷載標準值(kN/m):p1 = 20.4 = 0.8kN/m(2)強度驗算:依照規(guī)范規(guī)定,縱向支撐鋼管按三跨連續(xù)梁計算。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和;最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: 均布恒載:q1 = 1.2ql1+ 1.2q12 = 1.20.27+ 1.20.6 = 1.044 kN/m;均布活載:q2 = 1.40.8 = 1.12 kN/m;最大彎距 Mmax = 0.11.0441.22 + 0.117 1.121.22 = 0.339 kN.m ;35、最大支座力 N = 1.11.0441.2 + 1.21.121.2 = 2.991kN;最大應(yīng)力 = Mmax/W = 0.339106/ (5080) = 66.739 N/mm2;縱向鋼管的抗壓強度設(shè)計值 f=205N/mm2;縱向鋼管的計算應(yīng)力 66.739 N/mm2 小于 縱向鋼管的抗壓設(shè)計強度 205N/mm2,滿足要求?。?)撓度驗算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度;計算公式如下: 均布恒載: q = q11 + q12 = 0.87 kN/m;均布活載: p = 0.8 kN/m; V = (0.6770.87+0.9900.8)12004/(1002.061036、5121900)=1.14 mm;縱向鋼管的最大撓度為 1.14mm 小于 縱向鋼管的最大容許撓度 1000/150與10mm,滿足要求!11.2.3橫向支撐鋼管計算支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算;集中荷載P取板底縱向支撐鋼管傳遞力,P =2.991 kN; 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管計算變形圖(mm) 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax =0.957kN.m ;最大變形 Vmax =3.934mm ;最大支座力Qmax =9.77kN ;最大應(yīng)力= 188.437N/mm2 ;橫向鋼管的計算應(yīng)力188.437N/mm2 小于橫向鋼管的抗37、壓強度設(shè)計值205N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度為3.934mm 小于支撐鋼管的最大容許撓度1200/150與10 mm,滿足要求!11.2.4扣件抗滑移的計算按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座劉群主編,P96頁,雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程實際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN 。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取12.80kN;縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 R= 9.77 kN;R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 11.2.5模板支架立桿荷載標準值(軸力)計算作38、用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。(1)靜荷載標準值包括以下內(nèi)容:腳手架的自重(kN):NG1 =0.14926.7 =3.976kN;欄桿的自重(kN):NG2 =0.151 =0.15 kN;腳手板自重(kN):NG3 =0.31.21 =0.36 kN;堆放荷載(kN):NG4 = 1.51.21 = 1.8 kN; 經(jīng)計算得到,靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.286 kN;(2)活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計算得到,活荷載標準值 NQ = 21.21 = 2.4 kN;(3)因不考慮風(fēng)荷載,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式 N = 1.39、2NG + 1.4NQ = 1.26.286+ 1.42.4 = 10.903 kN;11.2.6立桿的穩(wěn)定性驗算立桿的穩(wěn)定性計算公式: 其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN) :N = 10.903 kN; - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 Lo/i 查表得到; i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) :i = 1.58cm; A - 立桿凈截面面積(cm2):A =4.89cm2; W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W=5.08cm3; - 鋼管立桿最大應(yīng)力計算值 (N/mm2); f - 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 :f =205N/mm2; L0 - 計算長度 (m);如40、果完全參照扣件式規(guī)范,由公式(1)或(2)計算 l0 = k1h (1) l0 = h+2a (2) k1- 計算長度附加系數(shù),取值為1.185; - 計算長度系數(shù),參照扣件式規(guī)范表;= 1.7; a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a = 0.1 m;公式(1)的計算結(jié)果:立桿計算長度 L0 = k1h = 1.1851.71.2 = 2.417 m;L0/i = 2417.4/15.8 = 153 ;由長細比 l0/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.298 ;鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ;=10902.756/( 0.298489 )=74.819N/mm2;鋼41、管立桿穩(wěn)定性驗算= 74.819 N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 f = 205 N/mm2,滿足要求!公式(2)的計算結(jié)果:L0/i = 1400/15.8 =89 ;由長細比l0/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.667 ;鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ; =10902.756/(0.667489 )= 33.427N/mm2;鋼管立桿穩(wěn)定性驗算= 33.427N/mm2 小于鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 f= 205 N/mm2,滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式(3)計算l0 = k1k2(h+2a) (3)k2 - 計算長度附加系數(shù),按照表2取值1.10942、 ;公式(3)的計算結(jié)果:L0/i = 1839.831/15.8 = 116 ;由長細比 l0/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.476 ;鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ; =10902.756 /( 0.476489 )= 46.84 N/mm2;鋼管立桿穩(wěn)定性驗算 = 46.84 N/mm2 小于鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值f =205 N/mm2,滿足要求! 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則容易存在安全隱患。 以上表參照 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全11.2.7立桿的地基承載力計算立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p fg 由于著力點已經(jīng)用1.5*0.1的C20混凝土鋪設(shè),且達到強度地基承載力滿足要求!
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