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1、目 錄一、 編制依據2二、 工程概況：2三、 施工部署4四、 施工準備5五、 施工工藝及主要技術措施9六、 砼的試驗工作14七、 季節性施工措施：14八、 混凝土工程質量控制措施15九、 安全文明施工21十、 綠色施工21一、 編制依據1、 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002，2011版2、 混凝土結構設計規范GB5001020103、 建筑工程施工質量驗收統一標準GB5030020134、 建筑地基基礎施工質量驗收規范GB50202-20025、 混凝土泵送施工技術規范JGJ/T1020116、 混凝土強度檢驗評定標GB/T50107-20107、 XXXX紡織工業園公租2、房14樓施工藍圖 8、 建筑施工手冊第五版-20139、 項目質量管理手冊二、 工程概況：1、 總體簡介序號類別名稱1工程名稱XX市XX紡織工業園公租房項目(9#、13#、14#樓）2建設地點3建設單位4監理單位5設計單位6勘察單位7質量監督單位8施工總承包單位9質量目標確保工程質量合格，創陜西省優質工程“長安杯”10安全目標杜絕死亡、重傷、火災及機械設備事故,輕傷事故頻率控制在 1以內,現場安全達標合格率100,優良率80%以上.11綠色施工目標全部使用商品混凝土、損耗率控制在1。05%以下，回收利用40%以上2、 建筑設計簡介序號項 目內容1建筑功能公寓樓2建筑面積（m2）14建筑面積183、4773建筑層數14#樓地上8層,地下1層4建筑高度（m）30.25m14樓絕對標高0.000=400。60m5建筑層高（m）14#樓地下一層3.7m地上均3.6m3、 結構設計簡介序號項目內容1結構形式基礎結構形式筏板基礎主體結構形式鋼筋混凝土框架結構 抗震設防類別丙類抗震設防烈度7級建筑結構安全等級二級地基設計設計等級乙級結構設計使用年限50年2地下部分結構高度筏板650mm柱墩750mm3地下結構混凝土強度等級基礎墊層C15細石混凝土防水保護層C15基礎底板C30P6外墻C40P6框架柱C40梁、樓板C30后澆帶采用比相鄰混凝土高一級的微膨脹混凝土4結構截面尺寸柱墩35007000、384、003300墻厚度300mm、250mm框架柱截面尺寸750750、750700、700700、800700、結構板厚度150 4、工程所在衛星圖三、 施工部署1、施工流水段的劃分根據14樓東西走向，且跨度較大的特點,在筏板及墻、柱施工階段依據后澆帶位置分為三個施工流水段施工,流水順序為A段B段C段，3個流水段作業（如下圖），地下結構混凝土澆筑主要分為兩個階段，筏板、柱墩、導墻為一次，框架柱、側墻為一次.2、地下混凝土工程工期安排根據本工程總進度計劃,對地下室施工進行具體的節點細化，如下:工程部位時間節點14#樓地下室A段筏板施工2015年4月7日2015年4月13日14樓地下室B段筏板施工25、015年4月10日2015年4月16日14樓地下室C段筏板施工2015年4月13日-2015年4月19日14樓地下室柱墻板施工2015年4月15日2015年5月5日3、 地下混凝土工程施工布置14#樓由西至東逐層澆筑，泵車支于指定位置。四、 施工準備 1、勞動力安排為保證基礎筏板、柱墩混凝土的連續澆筑,根據天氣預報情況，盡量選擇在無雨天氣下進行施工,澆筑混凝土前，進行人員分工,各崗位人員必須在崗.由于澆筑時間較長，人員按兩組配備。人員配備如下（單班人數及其他工種配合）:序號工作名稱人數序號工作名稱人數1現場總指揮18鋼筋看護22指揮員29模板看護33混凝土放料工210混凝土找平工24混凝土布料6、工211覆蓋養護25混凝土澆筑工1012電工值班16混凝土振搗工613機械修理17混凝土收面工1014試驗員1澆筑施工連續進行施工，現場采用施工人員換班施工,用餐送至施工現場內，確?；炷翝仓B續不中斷。施工過程中的間歇時間不得超過30min。2、技術管理安排 2.1、澆筑前施工方案已通過審批并報審監理單位，進行了特殊過程預先鑒定程序。2.2、對混凝土施工班組進行上崗前技術、安全交底，必須讓每位參加混凝土澆筑的管理和施工人員明確知道：混凝土的澆筑量、澆筑時間、澆筑順序、澆筑振搗的技術要求、養護工作、混凝土驗收標準等質量要求，及各崗位人員的職責和人員的配合.2。3、嚴格執行項目部制定的質量“三檢7、制度,做到上道工序未達標，未見自檢表簽字，絕不澆筑混凝土（如下表）2。4、混凝土澆筑開盤前安排專人負責配合試驗員對第一車商品混凝土質量進行進場驗收，（供貨小票）并填寫開盤記錄.2.5、項目生產負責人到場參與協調、指揮混凝土的澆筑，工長、質檢員、技術員、電工深入施工一線，跟蹤監督、檢查現場的施工狀況。2。6、本工程混凝土為商品混凝土，基礎混凝土分段澆筑，混凝土基礎施工前，和商砼站簽訂保證協議，以滿足現場混凝土的連續澆筑的要求.混凝土澆筑采用車泵澆筑，澆筑前與商混站有關人員聯系，提前確定好支泵位置，并了解商混站混凝土運輸車輛情況，以保證混凝土的連續澆筑. 3、車輛、機具配備具體如下:序號名稱型號規8、格數量1汽車泵46米1臺2混凝土罐車10輛3專用掃毛工具10把4混凝土抹面機DMG8002臺5振搗棒HZ6X-503根6振搗棒HZ6X301根7鏑燈4臺8碘鎢燈4把9鐵抹子10把10木抹子10把11鋼卷尺5米4把12線繩200米13白色地膜2800平方米14棉粘3000平方米15雨鞋35雙 4、場地準備 4.1、基礎底板、柱墩鋼筋隱檢合格,模板支設驗收通過，預埋管線、加強筋位置準確,墻柱插筋位置正確，止水鋼板安裝完成且固定牢靠，項目自檢合格并報監理驗收，項目三檢制度“自檢表”簽字完成.混凝土澆筑令已下發。4。2、道路保持清潔、暢通，并安排專人進行車輛沖洗。4.3、隨時關注天氣預報，備好遮蓋防雨9、布。4。4、聯系混凝土供應商，確定準確開盤時間和澆筑混凝土量。4.5、泵車提前就位，調試輸送泵，并檢查是否能夠正常運轉，若泵車存在問題，及時聯系混凝土供應方進行修理或重新安排泵車。4.6、向環保部門申請并辦理夜間施工許可證，以保證混凝土的連續澆筑施工，并張貼公示。4.7、澆筑砼前及時與監理、建設單位聯系，確保工地用電、用水正常。如果出現異常停電時，啟用備用發電機供電,保證連續施工，不留施工縫。4。8、將500mm線控制線準確無誤的引測到墻、柱插筋上,并作好標記。5、材料準備根據廠家多年混凝土供貨生產經驗及項目部的施工技術設計要求，混凝土所用材料必須達到以下要求：5。1、水泥的選則：a。材質必須10、符合現行國家標準規定；b.水泥選用P。O 42。5普通硅酸鹽水泥;5。2、粗、細骨料的選擇：a.石子采用531.5mm 的碎石；b。砂采用中砂；c?？刂粕啊⑹系碾s質含量：石子含泥1，砂含泥量3。5。3、根據以上材料性能，商品混凝土供應商提供混凝土配合比如下:工程使用部位設計塌落度mm強度等級水冀東水泥庫峪石子粉煤灰UEA膨脹劑泵送劑水膠比砂率容重膨脹劑參量%泵送劑參量P。042.5中砂庫峪碎石5-25mm灞電F基礎筏板1820C30P61633607031037804412。50.390。40240010.002.856、防水混凝土防水混凝土水泥采用P。O 42.5普通硅酸鹽水泥；砂宜選用中11、砂，含泥量不大于3；碎石或卵石的粒徑宜為粒徑540mm,含泥量不大于1.0;粉煤灰級別不低于二級，燒失量不大于5；要求混凝土砂率為3540；水灰比小于0.6?；炷聊z凝材料總量不宜小于320kg/m3,其中最小水泥用量不宜少于260kg/m3，粉煤灰摻量宜為膠凝材料總量的2030，硅粉的摻量宜為膠凝材料總量的2%5%；試配要求的抗滲水壓值應比設計值提高0.2MPa。7、混凝土到場的驗收到達現場的每一車混凝土必須有混凝土供貨單。由混凝土工長查看供貨單上填寫的混凝土強度等級、澆筑部位等是否正確，查看出廠時間,并填寫進場時間。工長與試驗員隨時抽檢混凝土坍落度，若混凝土攪拌質量及性能不符合現場施工的要12、求,一律退回攪拌站做處理,驗收人員必須認真填寫混凝土澆注記錄。五、 施工工藝及主要技術措施1、混凝土澆筑施工工藝：攪拌站攪拌混凝土工地現場卸料混凝土罐車運輸 混凝土輸送泵泵送澆筑部位塔吊吊斗吊至澆筑部位灑水濕潤模板不合格合格混凝土供應與輸送流程現場檢驗振搗密實收面、養護2、混凝土澆筑和振搗的一般要求：本工程分段流水施工，每一流水段內混凝土連續澆筑，如必須間歇,間歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢.澆筑混凝土時為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內卸出時，其自由傾澆高度不得超過2m，超過時采用串桶或斜槽下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。澆筑豎向結構混凝土前，底部先填以13、30-50mm厚的同配比去石子砂漿。澆筑混凝土時設專人看模，經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況,當發生變形移位時立即停止澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。使用30棒或50棒插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花形布置,按順序進行，不得遺漏.移動間距不大于振搗棒作用半徑的1。5倍（50棒應為52。5cm，取50cm；30棒應為40.5cm,取40cm)。振搗上一層時插入下層混凝土5cm以消除兩層間的接縫.平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現浮漿及不出現氣泡、下沉為宜。影響砼強度最關鍵的因素是水灰比，在砼澆搗過程中，需嚴格控制水灰14、比,應嚴格按此進行，在商品砼進場后。應先放出少量砼，如果其坍落度損失不能滿足施工要求時，應加入原水灰比的水泥漿，嚴禁直接加水.并通知商品砼攪拌站,宜適量加大水灰比。在泵送砼前，應預先泵送23m3原配合比水泥砂漿潤濕輸送管內壁，并在間歇時保持一定余量以免空氣進入輸送管造成重新泵送時堵管。3. 墊層砼澆筑：基礎墊層砼C15，厚度為100mm厚，先澆筑下沉部位砼，再大面澆筑，砼振搗合格后，以墊層外模板上標高拉線檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平刮桿刮平。表面用木搓子抹平，最后用鐵抹子壓光，等砼初凝后灑水養護。4. 防水保護層砼澆筑：保護層砼C15細石，厚度為50mm厚，同基礎墊層施工方法，抹平后15、用鬃毛長刷順短方向拉細毛。5、底板混凝土澆筑方法底板砼標號C30P6，筏板高度650mm，柱墩高度750mm,根據混凝土流動性大的特點,施工采用“分層定點、一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一層到頂的斜面澆筑方法。筏板砼由西至東一次澆筑到位，振搗采用斜坡式分層振搗,斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：6 1:10左右?；炷猎谡駬v過程中宜將振動棒上下略有抽動，使上下混凝土振動均勻，每次振搗時間以2030s為宜（以混凝土表面不再出現氣泡、泛出灰漿為準）。振搗時,要盡量避免碰撞鋼筋，管道預埋件等。振搗棒插點每次移動距離不超過混凝土振搗棒的有效作用半徑的1。25倍，一般振動棒的作用半徑為304016、cm。振搗操作要“快插慢拔”，防止混凝土內部振搗不實；要“先振低處，后振高處，防止高低坡面處混凝土出現振搗“松頂”現象。（如下圖：）5.待筏板混凝土初凝后再澆筑柱墩部位砼，振動棒插入下層混凝土510cm,柱墩部位砼分兩次澆完成. 6、集水坑、電梯坑混凝土的澆搗：澆筑到集水坑部位前2小時左右，提前將集水坑混凝土澆灌到集水坑頂標高，距集水坑1.5米范圍內暫時不要澆灌混凝土，待底部混凝土坍落度損失一定程度，底部混凝土初凝前，澆筑完成集水坑混凝土，并保證側壁混凝土振搗密實。必要時可分層澆筑，待下層混凝土坍落度損失后，在初凝前進行上層的澆筑.7、施工縫留置及處理地下室底板為抗滲砼，不允許留設施工縫，外側17、剪力墻翻邊300高處留設水平施工縫,鋼板止水帶根據設計要求提前預埋,在下一次混凝土澆搗前，進行施工縫處理,鑿除浮漿及松散砼并沖洗干凈、第二次澆搗砼時，水平施工縫宜先鋪上一層1015mm厚的同混凝土配比的水泥砂漿。振搗時，宜向施工縫處逐漸推進，并距80100mm處停上振搗，但必須加強施工接縫的振搗工作，使其緊密結合。 8、后澆帶混凝土的澆搗：后澆帶應用鋼絲網支擋,待澆筑后澆帶混凝土前鑿毛清洗。后澆帶要加設止水鋼板。9、剪力墻及柱剪力墻及與墻相連的柱澆筑，采取分層分段循環澆筑法，繞周長循環轉圈進行,周而復始，直至砼墻澆筑完畢。澆筑時分層高度一般為50100cm,重點對轉角、管線預留洞等鋼筋稠密的地18、方多方振搗，并派專人跟隨澆筑進度，隨時敲擊模板檢查混凝土的密實程度,混凝土澆筑由專人負責,振搗人員固定.剪力墻及柱澆筑完畢以后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將表面混凝土找平。墻、柱模板拆除后應及時灑水養護。10、柱混凝土澆搗：本工程框架柱混凝土使用塔吊澆筑，標號為C40,塌落度控制在140160mm，柱凈高3米，每次澆注1米，分層振搗,共分三次澆注完畢，嚴禁一次澆注到頂.振動棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外下面還要有人隨時敲打模板檢查是否有空洞、漏振。 11、梁、板混凝土澆搗：梁、板澆筑順序澆筑，先主梁后次梁再澆板分層澆筑成階梯行，當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著19、階梯形的不斷延展，則可連續向前推進，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。 梁邊和梁底部位用插入式振動棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預埋件。梁柱節點鋼筋較密時，用小直徑的振動棒振搗，并加密振點振搗密實。 澆筑板的混凝土虛鋪厚度大于板厚，振搗完畢后用水準儀跟蹤操平,抄平點每2m見方內不少于一點，24米刮扛刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標高和平整度，不符合要求的加以整改。 12、樓梯混凝土澆筑：樓梯混凝土自上而下澆筑，先振實底板混凝土,達到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續向上澆筑，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。13、汽車坡道混凝土澆筑：汽車坡道混凝土澆筑按變形逢分段澆筑，澆筑不留置施工縫20、。14、混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設專人清理落地灰及鋼筋上的混凝土。六、 砼的試驗工作1、抗滲混凝土抗滲性能應采用標準條件下養護混凝土抗滲試件的結果評定,試件在澆筑混凝土地點制作。連續澆筑混凝土每500立方米應留置一組抗滲試件（一組為6個抗滲試件)，且每項工程不得少于2組.2、連續澆筑混凝土量500立方米以下時，應留置兩組(12塊)抗滲試塊。3、每增加250500立方米混凝土,應增加留置兩組（12塊）抗滲試塊。4、如果使用材料、配合比或施工方法有變化時,均應另行仍按上述規定留置。5、抗滲試塊應在澆筑地點制作，留置的兩組試塊，其中一組（6塊）應在標準養護室養護,另一組（6塊）與現場相同條件下養護21、，養護期不得少于28天。6、結構混凝土的強度等級必須符合設計要求.用于檢查結構構件混凝土強度的試件應在混凝土澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合：6。1、每100立方米同配合比的混凝土取樣不少于1次。6.2、每工作班同一配合比的混凝土不足100立方米時，取樣不得少于1次。6。3、一次連續澆筑混凝土超過1000立方米時，同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于1次。7、為防止同條件試塊意外破壞，應制作鋼筋籠保護試塊(如下圖所示），保證條件與實際混凝土條件相同，操作面附近必須準備有振動臺、模具等有關器具。制作同條件試塊在澆筑地點取樣試塊裝在鋼筋籠同條件養護 圖-5 同條件試塊取樣及養護圖七、22、 季節性施工措施：1、雨季措施：1.1、做好現場排水系統，將地面雨水排至城市排水系統。1。2、基礎施工時,在東、西向分別設置集水井、備足水泵及時排除積水和土層涌水，將地下水位控制在墊層表面下30cm。1。3、施工中對砂石含水率及時準確測定，及時調整砼配合比，以適應工程施工需要。1。4、時做好材料準備工作,安排好雨具、薄膜、編織布、蓬布,砼澆筑時若遇暴雨,應用編織布、蓬布將施工處加以覆蓋，并按規范要求留設施工縫.1.5、合理安排施工程序，對不適宜在雨天施工的有關工序，應結合當時氣象條件合理調整施工部署,以提高效率，保證質量和安全.1。6、施工時做好防雷設施，現場機電設備做好防雨、防漏電措施。2、23、暑期施工措施：2.1、砼施工后以防砼出現裂縫,并加強砼的養護，可采用蓄水養護的方法,及時補充損失水量，以達到養護的目的。2.2、高溫季節可調整部分工種作業時間，對各工序作出合理安排，以提高工作效率。2。3、加強現場防暑降溫工作,配備足夠的防暑降溫藥品和物品，改善職工的生活環境和工作環境.八、 混凝土工程質量控制措施1、表面平整度超限現象1。1、施工原因分析：1.1。1、砼梁板同澆搗時,只采用插入式振搗器振搗，板厚控制不準，表面不平。1。1.2、砼未達到一定強度就上人操作或運料，砼板表面出現凸凹不平的印痕。1.1。3、砼板模板沉陷、移位.1.2、控制措施：1。2。1、砼板應采用平板振搗器在其表面24、進行振搗，有效振搗深度約20cm，大面積砼應分段振搗，相鄰兩段之間應搭接振搗5cm左右.1.2。2、砼澆灌完后12h以內即應澆水養護，并設專人進行負責,必須在砼強度達到1。2N/mm2以后，方可在己澆筑結構上走動。1.2.3、砼模板應有足夠的穩定性、剛度和強度，支承結構必須安裝在堅實的地基上,并有足夠的支承面積，以保證澆灌砼時不發生下沉。2、砼構件蜂窩、麻面、露筋、孔洞等現象2.1、施工原因分析：2。1。1、未按砼配合比進行計量2.1。2、攪拌時間不夠，未拌和均勻，和易性差，振搗不密實2.1.3、下料不當或下料過高，未設串筒使石子集中,造成石子砂漿離析2.1。4、砼未分層下料，振搗不實，或漏振25、，或振搗時間不夠2。1.5、模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失2。1。6、鋼筋較密,使用石子粒徑過大或坍落度過小2。1.7、基礎、柱、墻根部未稍加間歇就繼續灌上層砼2。2、施工預防措施嚴格控制砼配合比，經常檢查,做到計量準確,砼拌和均勻,坍落度適合，砼下料高度2m應設溜槽，澆灌應分層下料,分層振搗，防止漏振,模板縫應堵嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿，基礎、柱、墻根部應在下部澆完間歇11.5h，沉實后再澆上部砼.3、砼強度偏低或強度波動較大現象3。1、施工原因分析:3.1.1、砼配合比不正確，原材料不符合要求，或原材料計量不準確3。1。2、砼試塊不按規定制作和養護,或試模變形，或管理不善、26、養護條件不符合要求等3.2、施工預防措施3。2.1、砼原材料應試驗合格，嚴格控制配合比，保證計量準確,外加劑要按規定摻加3。2。2、砼應攪拌均勻,按“石子+水泥+砂子+水”的順序上料。攪拌時間應根據砼的坍落度和攪拌機容量合量確定。3。2。3、攪拌第一盤砼時可適當少裝一些石子或適當增加水泥和水。3。2。4、健全檢查和試驗制度,按規定檢查坍落度和制作砼試塊,認真做好試驗記錄。4、砼結構早期裂縫現象4。1、砼在攪拌過程中，水灰比控制不嚴，水泥用量增多或用水量增大4.2、砼在初凝前由于水分蒸發較快，砼內部水分不斷向表面遷移，形成砼在塑性階段體積收縮。當施工時溫度高，相對濕度低，砼內部水分向表面遷移供應27、不上蒸發量的情況下，砼表面失水干縮受下面砼的約束，表面會出現不規則的塑性收縮裂縫4。3、泵送砼現場入模坍落度過大4。4、澆搗未完成時砼已達到初凝時間4。5、未及時養護砼5、施工預防措施：5。1、嚴格按砼配合比進行,控制水灰比和砼坍落度，減少拌和用水量和增加粗骨料用量是配制砼防治裂縫的重要原則。5。2、砼澆灌時，在砼初凝前應進行2次振搗，在砼終凝前進行3次壓抹5.3、加強砼養護工作，普通砼不少于7 天，抗滲砼不少于14天6、砼的質量控制： 6.1砼的質量預控 砼均由商品砼攪拌站供應，砼原材料計量要準確。并由實驗室對材料做見證試驗、常規試驗，重點對砼的質量進行監控，以確保工程質量.砼坍落度根據申請28、的要求,由攪拌站根據季節、氣溫、運輸路徑等條件試配確定，同時滿足不同泵送高度入泵時砼坍落度的要求；水灰比控制在0。45，砂率控制在38%-45%，初凝時間根據具體要求確定。對防水砼和普通砼不同強度等級、不同品種的砼同時使用時,應專車專供，并在罐車前擋風玻璃上貼上標識，以防出現差錯. 6.2砼的泵送砼泵車送施工現場必須實行統一指揮，現場設聯絡信號,操作平臺人員與后臺控制人員使用對講機保持聯系，做到迅速、及時、統一調配，保證順利泵送。對砼泵操作人員，必須經過專門培訓并有上崗證； 6。2.2砼泵車啟動后,應先泵送適量的水，以濕潤砼泵車的料斗。在砼澆筑前先泵送同混凝土強度等級的減石子砂漿； 6。2。329、開始泵送時,砼泵應處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態。正常泵送時，泵送要連續進行，盡量不停頓。遇有運轉不正常的情況可放慢泵送速度，保持連續泵送。不得已停泵時，料斗中應保持足夠的混凝土；砼泵送過程中，要定時檢查活塞沖程,不使其超過允許的最大沖程，同時還應注意，料斗內的砼量應保持砼面不低于上口20cm；砼泵送結束時,應及時清理砼泵和料斗。 6.3砼運輸的控制措施： 6。3。1砼罐車從攪拌站到施工現場過程中，必須保持慢慢轉動，保證砼不離析、不分層,滿足坍落度要求，控制初凝時間。 6.3。2砼車到達施工現場時，要按照連續澆筑單位時間需要用砼量，按照交通路線和運距,結合現場實際條件,確定運輸罐車配備數量，30、重點加強聯系和調度工作。工地指派專人負責對商品砼檢查驗收和按發貨小票欄目簽認。 7、砼質量檢查措施： 7.1砼澆筑前的檢查 在砼澆筑以前，必須完成對相關分項工程的預檢和隱檢工作，應結合澆筑振搗過程中相關工序可能造成的相互質量影響部位進行檢查，將施工缺陷控制在萌芽狀態. 應檢查內容有:模板部位支撐的牢固、穩定性，節點和拼縫的嚴密性，門窗洞口、預留洞、預埋件、預埋管線、電線盒的位置、固定的牢固性，各類構件保護層墊塊的厚度、位置及其牢固性和有效性，模板底部雜物是否清理干凈，鋼筋綁扎是否牢固,有無變形位移和污染等.同時也需要檢查安全施工和環境保護措施，做到發現問題及時處理，再進行混凝土澆筑施工. 7.31、2砼澆筑過程中的檢查 在砼澆筑過程中，操作人員要嚴格控制澆筑的地點、布料方式,振搗棒插入的半徑范圍,分層澆筑的厚度,振搗的密實情況等。 7。3砼澆筑后的檢查 砼拆模、養護之后，必須進行質量檢查，質量檢查分為表觀質量檢查和尺寸質量檢查，分別填寫表觀質量檢查表和尺寸質量檢查表.表觀質量檢查表項目檢查結果檢驗方法顏色目測裂紋目測接逢目測接槎目測線角目測氣泡目測表面光潔目測預埋件目測、鋼尺洞口形狀目測、鋼尺穿墻孔眼目測、鋼尺后澆帶目測施工縫目測尺寸質量檢查表項目檢查結果檢驗方法軸線位置墻、梁、柱鋼尺檢查剪力墻垂直度層高5m經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m全高（H）經緯儀標高層高水準儀或拉線、鋼尺檢查全高截面32、尺寸鋼尺檢查電梯井井筒長寬對定位中心線同上井筒全高（H)垂直度經緯儀、鋼尺檢查表面平整度用2m垂直檢測尺檢查立面垂直度用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正用直角檢測尺檢查角、線順直線墜陽臺、雨罩位置鋼尺檢查接縫錯臺鋼尺檢查分格條(縫）直線度拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查預埋設施中心線位置預埋件鋼尺檢查預埋螺栓預埋管、預留孔預留洞口中心線位置位置偏差鋼尺檢查對角線偏差7.4砼的養護砼澆搗完成12小時后,需對砼進行濕潤養護，普通砼養護期7天，抗滲砼養護期14天，地下室外墻其拆模時間,根據設計要求，為避免外墻造成內部微裂縫，應在砼澆搗完成2天后再進行拆模,安排專人進行養護。養護人員根據需要進行合理安33、排，但不少于2人。澆水次數必須保持砼處于濕潤狀態，如果處于夏季，天氣炎熱，水分蒸發快，在室外溫度達到30度且天氣晴朗時10點-18點每隔一小時養護一次,其余時間根據砼濕潤狀態適時養護。養護用水應與拌制用水相同,塑料薄膜覆蓋時應保持里面有凝結水.九、 安全文明施工1、澆筑混凝土的操作工人上班時,應帶好安全帽，施工嚴禁赤膊、穿拖鞋上班.2、振搗作業人員應帶好絕緣手套，工作時兩人操作，一人持棒，一人看電機，隨時挪電機，嚴禁拖拉電機，防止電線破皮漏電。3、電源箱內要有漏電保護器,電機外殼做好接零保護，隨機用的電纜線不得捆在架管或鋼筋上，防止破損漏電.4、用完振動棒先斷開電源再盤電纜,電機放在干燥處，防34、止受潮造成電機燒毀現象。5、建立健全的安全保證體系：項目經理部設專職安全員，認真落實安全生產責任制。每次澆筑砼施工前，現場安全員及工長都應對班組進行安全技術交底,并應有書面簽字。 十、綠色施工1、施工現場安排人員及時清理落地灰，用水沖洗工地道路，保持場容場貌整齊、干凈。2、罐車司機進入施工現場必須絕對服從項目人員的指揮，一律不得鳴笛，以防噪聲影響居民生活，進入現場速度要緩慢，防止發生交通安全事故。3、罐車和泵車出工地前需對車輪進行沖洗，減少對城市道路的污染。4、所有覆蓋砼的薄膜應多次利用,無法再利用的和其他垃圾分類收集。5、每次收盤剩余砼應充分利用，可澆筑臨時道路或預制蓋板、過梁、預制塊等，不可亂倒。