高爾夫小區變電站項目塔吊基礎工程專項施工方案(35頁).docx
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2023-03-28
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1、變電站項目塔吊基礎工程專項施工方案目 錄第一章、編制說明及編制依據31.編制說明32.編制依據3第二章、工程概況3第三章、工程地質條件評價4第四章、各層地基土承載力特征值7第五章、塔吊部位的土質情況7第六章、塔吊選型8第七章、塔吊基礎設計9第八章、塔吊基礎施工工藝10第九章、施工質量要求標準101.質量要求標準102. 施工質量保證措施12第十章、塔身防雷接地保護13第十一章、安全注意事項13第十二章、文明施工與環境保護14第十三章、計算書15塔吊4樁式基礎計算書15第一章、編制說明及編制依據1.編制說明本方案為*市*區建中220KV變電站塔吊基礎設計及施工專項方案,塔吊的安裝和拆除另行單獨編2、制專項方案。2.編制依據(1)建筑地基基礎設計規范(GB50007-2011)(2)建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)(3)建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-2012)(4)建筑樁基技術規程(JGJ94-2008)(5)混凝土結構設計規范(GB 50010-2010) (6)混凝土結構工程施工質量驗收規范 (GB50204-2002)2010版(7)塔式起重機混凝土基礎工程技術規程(JGJ/T187-2009)(8)塔式起重機安全規程(GB5144-2006)(9)施工現場臨時用電安全技術規程(JGJ46-2005)(10)XX首開區(C組團)工程施工圖紙(11)3、XX首開區(C組團)工程巖土工程勘察報告(12)TC6513和TC6013塔式起重機說明書第二章、工程概況工程位于XX,為一類居住用地。項目位于XX高爾夫球場附近??傆玫匾幠?12948.1平方米,項目用地被高爾夫球場分割為A、B、C三個相對獨立的地塊,其中B區已建,A區展示部分主體結構已基本施工完畢。工程擬采用天然地基淺基礎或樁基礎,結構形式為異形柱框架結構;該項目均為23層樓別墅建筑。本工程場地土層分布均勻,高低起伏較大,地下水位初見為埋深2.70m-4.60m,平均埋深3.71m,標高為25.73m-28.84m,平均標高為27.03m穩定水位埋深2.50-4.00m,平均埋深3.204、m,標高為26.13m-29.54m,平均標高為27.55m。每年4-9月為雨季,大氣降雨充沛,降雨量大于蒸發量,水位會明顯上升;而在冬季因降水減少,降雨量小于蒸發量,地下水位相應下降,預計地下水年變化幅度為1.00m。本工程采用天然地基,基礎持力層為層粉質黏土,地基承載力設計值為240KPa,基礎置于持力層不少于300mm。本工程地質資料:詳見巖土工程勘察報告。由于單體工程較多,現塔吊群總體規劃如下:塔吊編號塔吊類型覆蓋范圍部位基礎類型塔吊QTZ6013樁基礎第三章、工程地質條件評價1、巖土層均勻性評價場地上覆第四系土層,覆蓋層厚度變化較大。上覆土層(即人工填土層、沖積-洪積砂土層、淤泥質土5、層、坡積土層和全風化層)和基巖分界較為明顯。(1)、填土層場地內人工填土層主要為素填土,大部分呈松散、欠壓實狀,局部壓實,部分鉆孔表層土為耕植土。土質散亂,性質較差。(2)、淤泥質土層場地內淤泥質土層只在暗埋溝塘處零星分布,呈透鏡體狀,流塑狀,壓縮性高。(3)、細砂層場地內淤泥質土層只在暗埋溝塘處零星分布,呈透鏡體狀,呈稍密狀,粒徑均一。(4)、坡積土層粉質黏土層:土質均勻,局部地段為粉土,含少量粉細砂,本層在場地大部分區域分布,厚度變化較大。(5)、殘積土層泥質粉砂巖、粗砂巖殘積土層(粉質黏土層)呈硬塑狀,土質均勻,性質較好,含較多砂粒,黏性較低,在場地大部分區域分布,厚度變化較大。(6)、6、場地下臥基巖:場地強風化基巖層面埋深不均,一般埋深在17.2039.00m之間,平均埋深為20.64m,巖面標高為-35.32-14.06m,平均標高為-17.23m各風化巖面起伏較大。各鉆孔位置的基巖面埋深及標高,具體見附表3:各風化巖面埋深及標高匯總統計表。2、特殊性巖土評價(1)、人工填土層本場地內局部分布有人工填土層,主要為人工堆積的粉質黏土、碎石土,局部夾少量砂土,填土層的填墊年限較短,土質雜亂,成分不一,結構松散,薄厚多變,極不均勻,工程性質較差,未經處理加固,不宜作為天然地基。設計、施工應予以注意。(2)、軟土本場地軟土層(即淤泥、淤泥質土層)在僅在兩個鉆孔有揭露,呈流塑狀,軟土7、具有含水量高、孔隙比大、壓縮性高、承載力低、抗剪強度低、靈敏度高等特點。(3)、殘積土和風化巖本場地殘積土層(粉質黏土層)主要為泥質粉砂巖、粗砂巖風化殘積而成,其中粗砂巖含較多粉細砂,局部含中砂,遇水軟化嚴重,強度迅速喪失。強風化巖呈半巖半土狀或碎塊狀,裂隙發育,富水性和透水性均中等,屬于軟化類巖石;對含砂量高的巖石(粗砂巖),遇水還可能崩解。局部泥質含量大的巖石(泥質粉砂巖),其遇水軟化強度變低。巖石若暴露于空氣中易軟化(泥質粉砂巖),造成其強度降低,設計、施工時應予以注意。巖石風化不均勻,據本次勘察揭露的情況來看,局部地段微風化巖層中夾有薄層中等風化巖,局部位置甚至有強風化夾層;局部地段強8、風化巖中夾有中等或微風化夾層;局部地段中等風化巖中夾有微風化夾層,局部位置夾有強風化夾層。巖石的風化不均為本工程樁基施工的主要不良地質條件。第四章、各層地基土承載力特征值地基土承載力數據一覽表層號土(巖)名稱狀態及風化程度根據土工試驗建議fak(kPa)根據原位試驗建議fak(kPa)建議fak(kPa)建議ES(MPa)人工填土松散-1004.0粉質黏土硬塑251.23902504.8粉質黏土硬塑271.65602705.5泥質粉砂巖、粗砂巖全風化-3207.0 泥質粉砂巖、粗砂巖、含礫砂巖強風化-5007.8泥質粉砂巖、粗砂巖、含礫砂巖中風化-1100-泥質粉砂巖、粗砂巖、含礫砂巖微風化-9、2500-第五章、塔吊部位的土質情況5#塔吊(QT6013型):回填土強夯地基處理區域,采用PHC400,有效樁長不小于10米,樁端持力層為粉砂巖、粗砂巖,單樁承載力特征值為1000KPa。第六章、塔吊選型為滿足首開區區域施工需求,計劃現場布置5臺塔吊,4臺TC6513,1臺TC6013。其中1#樓和2#樓均使用中聯TC6513-6型塔吊,3#樓使用中聯TC5613-6型塔吊。塔吊編號塔吊類型覆蓋范圍部位基礎類型5#塔吊QTZ601310#-12#、36#、43#-46#樁基礎具體位置詳見附件:施工現場總平面布置圖。TC6513塔吊整機外形尺寸 第七章、塔吊基礎設計根據XX首開區(C組團)工程10、巖土工程勘察報告出具的鉆孔柱狀圖和地基承載力與巖土參數和樁基礎設計參數建議值表,擬設計的5#塔吊基礎底面所在土層承載力為回填土強夯地基,地基承載力無法滿足塔吊說明書中要求的承載力數值,因此塔吊基礎選用矩形板式樁基礎。塔吊基礎設計參數如下:5#樓塔吊基礎(詳見計算書配筋圖) 樁基:樁徑400mm,樁數4根,混凝土等級C60,樁身鋼筋籠主筋1020,加勁筋141500,螺旋筋10200,加密區長度6000mm。 承臺:尺寸:5500*5500*1350mm,混凝土等級C35,配筋雙層雙向25180,架立筋規格16。第八章、塔吊基礎施工工藝塔吊樁基定位放線錘擊打樁塔吊樁基承臺土方開挖安裝鋼筋籠、灌芯11、墊層封閉砌筑磚胎膜鋼筋綁扎安裝預埋件隱蔽檢查混凝土澆筑1、樁基定位放線:根據塔吊平面布置圖將塔吊具體位置放置到現場。2、錘擊打樁3、承臺砌筑磚胎膜:樁基灌芯澆筑至填土面后,預留搭接鋼筋,再砌筑磚胎膜。6、鋼筋綁扎:按照塔吊基礎圖紙綁扎鋼筋,注意鋼筋間距及上層網片焊制“A”型馬鐙支撐,保證鋼筋網穩固、不變形。7、安裝預埋件:鋼筋完成后安裝塔吊的地腳預埋件螺栓,保護好螺栓的絲扣,保證螺栓絲扣高于混凝土面的有效長度,并且控制預埋件與建筑物尺寸是否滿足要求。8、隱蔽檢查:上述工作完成并自檢合格后請監理、建設單位檢查。9、混凝土澆筑:采用插入式振動器進行振搗,保證砼的密實度。第九章、施工質量要求標準 112、.質量要求標準 現澆結構尺寸允許偏差及檢查方法項 目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置 基礎15mm鋼尺檢查 獨立基礎10mm 墻、柱、梁8mm 剪力墻5mm垂直度 層高5m8mm經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10mm經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高(H)H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查標高 層高10mm水準儀或拉線、鋼尺檢查 全高30mm 截面尺寸+8mm,-5mm鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25mm,0mm鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查 表面平整度8mm2m靠尺或塞尺檢查預埋設施中 心線位置 預埋件10mm鋼尺檢查 預埋螺栓5mm 預埋管5mm 預留洞中心線13、位置15mm鋼尺檢查2. 施工質量保證措施(1)鋼筋質量控制措施1)鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。每次綁扎鋼筋時,由專業工長對照施工圖確認。2)鋼筋表面應保持清潔。如有油污則必須用棉紗蘸稀料擦拭干凈。3)鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規范規定。4)鋼筋連接性能和焊接質量必須符合鋼筋驗收規定。5)彎鉤的朝向要正確,箍筋的間距數量應符合設計要求,彎鉤角度為135o,彎鉤平直長度保證不小于10d。6)鋼筋保護層塑料卡間距根據鋼筋的直徑、長度、隨時做調整,確保保護層厚度滿足設計要求。 (2)混凝土質量控制措施1)對預拌砼要派專人到拌制工廠進行14、跟蹤檢查、跟蹤抽樣試驗,確保砼半成品的質量符合配合比的要求。發現問題及時向項目部有關領導報告,以便及時解決。2)混凝土送到現場后,在現場作坍落度核對,允許12cm誤差,超過者立即通知攪拌站調整,嚴禁在現場混凝土灌注時其自由傾落度不大于2米,混凝土灌注時從低處向高處分層連續進行,如必須間歇,其間歇時間盡量縮短,并在前層混凝土初凝之前,將上層混凝土灌注完畢?;炷敛捎谜駬v器振搗,振搗時間為1030S,以混凝土開始冒漿 混凝土不再下沉和不冒氣泡為準。3)混凝土澆注完后,及時養護,對砼直立表面采用噴霧養護,保持濕潤。對砼底板灑水養護,保持砼面潮濕。在炎熱時間和砼終凝后的前三天要加強養護工作,此后,每天15、不少于2次,持續2周,并注意成品保護。第十章、塔身防雷接地保護1、接地電纜采用404鍍鋅扁鋼,要求與一端與塔機基礎連接螺栓連接并清除連接處螺栓螺母的涂料,保證接觸良好,另一端保證接地。2、接地保護避雷器的電阻不得大于4歐姆。3、接地保護裝置應由專業人員安裝,并定期檢查接線及電阻。第十一章、安全注意事項1.挖土放坡滿足滿足邊坡穩定要求。2.所有施工人員進入施工現場必須戴好安全帽,并正確使用好各類勞動保護用品。3.施工現場的各類機械設備和用電線路應由專業人員進行檢測維護,嚴禁私自拆裝和私拉亂接,設備及閘箱做重復接地。第十二章、文明施工與環境保護為了實現文明施工和環境保護管理目標,項目部將采取以下措16、施:1、對施工現場進行統一規劃,合理布置各施工區域,使施工現場處于有序狀態,使各施工場地平坦、整潔、無積水。2、在制定安全、質量管理文件時,一并考慮文明施工的要求,將文明施工的精神融匯于安全、質量的管理工作中去。施工現場主要道路出入口設置專人值守,與施工無關的人員、車輛禁止出入。3、 在生產區域內的入口位置設置醒目、整潔的“一圖五牌”(施工區域平面圖、施工公告牌、工程概況牌、安全生產紀錄牌和安全、質量、文明責任施工牌),并配置齊全的安全設施。在高處作業時懸掛安全網,拴安全帶,且排架、平臺、欄桿牢固。4、 保證施工現場道路暢通,場地平整,無大面積水,場內設置連續、暢順的排水系統,合理組織排水。517、 現場建筑材料的堆放,按照總平面布置指定的區域范圍分類堆放,材料堆放有專人管理,材料堆放整齊有序、穩固,美觀,有標識且規范、清晰明了,保持場內整潔。6、 施工現場防火、用電安全、施工機械、散體物料運輸等,嚴格執行國家或地方有關規范、規程和規定,禁止違章行為。高壓線路按規程架設,與建筑物、設施距離符合規范要求。施工低壓電線完好,架空高度符合安全規范,牢固綁扎在絕緣體上;開關箱牢固、防雨,加鎖,設觸電保護器,接地完好。7、施工中做到邊施工、邊環保、邊恢復,對已使用完的場地、便道抓緊時間進行平整恢復。工程竣工后,在規定時限內拆除一切必須拆除的生產和生活臨時設施,清除施工區和生活區及其附近的施工廢棄18、物,做好場地清理工作,作到“工完料清場地清”,經監理工程師檢驗合格后退場。第十三章、計算書5#塔吊矩形樁式基礎計算書6013矩形樁式基礎計算書計算依據: 1、塔式起重機混凝土基礎工程技術規程JGJ/T187-2009 2、混凝土結構設計規范GB50010-2010 3、建筑樁基技術規范JGJ94-2008 4、建筑地基基礎設計規范GB50007-2011 一、塔機屬性塔機型號QTZ6013塔機獨立狀態的最大起吊高度H0(m)39.2塔機獨立狀態的計算高度H(m)46塔身桁架結構型鋼塔身桁架結構寬度B(m)1.8 二、塔機荷載塔機豎向荷載簡圖 1、塔機自身荷載標準值塔身自重G0(kN)638.719、起重臂自重G1(kN)65起重臂重心至塔身中心距離RG1(m)30小車和吊鉤自重G2(kN)3.8小車最小工作幅度RG2(m)0最大起重荷載Qmax(kN)60最大起重荷載至塔身中心相應的最大距離RQmax(m)11.5最大起重力矩M2(kN.m)738平衡臂自重G3(kN)65平衡臂重心至塔身中心距離RG3(m)6.3平衡塊自重G4(kN)170.5平衡塊重心至塔身中心距離RG4(m)11.8 2、風荷載標準值k(kN/m2)工程所在地廣東 佛山基本風壓0(kN/m2)工作狀態0.2非工作狀態0.5塔帽形狀和變幅方式錐形塔帽,小車變幅地面粗糙度B類(田野、鄉村、叢林、丘陵及房屋比較稀疏的鄉鎮20、和城市郊區)風振系數z工作狀態1.588非工作狀態1.651風壓等效高度變化系數z1.321風荷載體型系數s工作狀態1.95非工作狀態1.95風向系數1.2塔身前后片桁架的平均充實率00.35風荷載標準值k(kN/m2)工作狀態0.81.21.5881.951.3210.20.785非工作狀態0.81.21.6511.951.3210.52.041 3、塔機傳遞至基礎荷載標準值工作狀態塔機自重標準值Fk1(kN)638.7+65+3.8+65+170.5943起重荷載標準值Fqk(kN)60豎向荷載標準值Fk(kN)943+601003水平荷載標準值Fvk(kN)0.7850.351.846221、2.749傾覆力矩標準值Mk(kNm)6530+3.811.5-656.3-170.511.8+0.9(738+0.522.74946)707.404非工作狀態豎向荷載標準值Fk(kN)Fk1943水平荷載標準值Fvk(kN)2.0410.351.84659.148傾覆力矩標準值Mk(kNm)6530+3.80-656.3-170.511.8+0.559.14846889.004 4、塔機傳遞至基礎荷載設計值工作狀態塔機自重設計值F1(kN)1.2Fk11.29431131.6起重荷載設計值FQ(kN)1.4FQk1.46084豎向荷載設計值F(kN)1131.6+841215.6水平荷載設計22、值Fv(kN)1.4Fvk1.422.74931.849傾覆力矩設計值M(kNm)1.2(6530+3.811.5-656.3-170.511.8)+1.40.9(738+0.522.74946)1075.906非工作狀態豎向荷載設計值F(kN)1.2Fk1.29431131.6水平荷載設計值Fv(kN)1.4Fvk1.459.14882.807傾覆力矩設計值M(kNm)1.2(6530+3.80-656.3-170.511.8)+1.40.559.148461338.886 三、樁頂作用效應計算承臺布置樁數n4承臺高度h(m)1.35承臺長l(m)6承臺寬b(m)6承臺長向樁心距al(m)423、.9承臺寬向樁心距ab(m)4.9樁直徑d(m)0.4樁間側阻力折減系數0.8承臺參數承臺混凝土等級C35承臺混凝土自重C(kN/m3)25承臺上部覆土厚度h(m)1承臺上部覆土的重度(kN/m3)19承臺混凝土保護層厚度(mm)50配置暗梁否承臺底標高(m)-2基礎布置圖 承臺及其上土的自重荷載標準值: Gk=bl(hc+h)=66(1.3525+119)=1899kN 承臺及其上土的自重荷載設計值:G=1.2Gk=1.21899=2278.8kN 樁對角線距離:L=(ab2+al2)0.5=(4.92+4.92)0.5=6.93m 1、荷載效應標準組合 軸心豎向力作用下:Qk=(Fk+Gk24、)/n=(943+1899)/4=710.5kN 荷載效應標準組合偏心豎向力作用下: Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L =(943+1899)/4+(889.004+59.1481.35)/6.93=850.313kN Qkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L =(943+1899)/4-(889.004+59.1481.35)/6.93=570.687kN 2、荷載效應基本組合 荷載效應基本組合偏心豎向力作用下: Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L =(1131.6+2278.8)/4+(1338.886+82.8071.35)/6.93=10625、1.943kN Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L =(1131.6+2278.8)/4-(1338.886+82.8071.35)/6.93=643.257kN 四、樁承載力驗算樁參數樁混凝土強度等級C60樁基成樁工藝系數C0.85樁混凝土自重z(kN/m3)25樁混凝土保護層厚度(mm)35樁底標高(m)-15樁有效長度lt(m)13樁配筋自定義樁身承載力設計值否樁混凝土類型預應力混凝土樁身預應力鋼筋配筋650 710.70地基屬性地下水位至地表的距離hz(m)10自然地面標高(m)0是否考慮承臺效應是承臺效應系數c0.1土名稱土層厚度li(m)側阻力特征值qsia(kPa)端阻26、力特征值qpa(kPa)抗拔系數承載力特征值fak(kPa)素填土4.71101500.690淤泥5.3681000.350礫砂7.322535000.4150粉土7.483519000.6160全風化巖12.567040000.6330 1、樁基豎向抗壓承載力計算 樁身周長:u=d=3.140.4=1.257m 樁端面積:Ap=d2/4=3.140.42/4=0.126m2 承載力計算深度:min(b/2,5)=min(6/2,5)=3m fak=(2.7190+0.2950)/3=258.4/3=86.133kPa 承臺底凈面積:Ac=(bl-nAp)/n=(66-40.126)/4=8.27、874m2 復合樁基豎向承載力特征值: Ra=uqsiali+qpaAp+cfakAc=0.81.257(2.7110+5.368+4.9325)+35000.126+0.186.1338.874=710.517kN Qk=710.5kNRa=710.517kN Qkmax=850.313kN1.2Ra=1.2710.517=852.62kN 滿足要求! 2、樁基豎向抗拔承載力計算 Qkmin=570.687kN0 不需要進行樁基豎向抗拔承載力計算! 3、樁身承載力計算 縱向預應力鋼筋截面面積:Aps=nd2/4=73.14210.72/4=629mm2 (1)、軸心受壓樁樁身承載力 荷載效應28、基本組合下的樁頂軸向壓力設計值:Q=Qmax=1061.943kN cfcAp+0.9fyAs=(0.85280.126106 + 0.9(400629.442)10-3=3189.166kN Q=1061.943kNcfcAp+0.9fyAs=3189.166kN 滿足要求! (2)、軸心受拔樁樁身承載力 Qkmin=570.687kN0 不需要進行軸心受拔樁樁身承載力計算! 五、承臺計算承臺配筋承臺底部長向配筋HRB400 25180承臺底部短向配筋HRB400 25180承臺頂部長向配筋HRB400 25180承臺頂部短向配筋HRB400 25180 1、荷載計算 承臺有效高度:h0=129、350-50-25/2=1288mm M=(Qmax+Qmin)L/2=(1061.943+(643.257)6.93/2=5908.217kNm X方向:Mx=Mab/L=5908.2174.9/6.93=4177.74kNm Y方向:My=Mal/L=5908.2174.9/6.93=4177.74kNm 2、受剪切計算 V=F/n+M/L=1131.6/4 + 1338.886/6.93=476.111kN 受剪切承載力截面高度影響系數:hs=(800/1288)1/4=0.888 塔吊邊緣至角樁內邊緣的水平距離:a1b=(ab-B-d)/2=(4.9-1.8-0.4)/2=1.35m 30、a1l=(al-B-d)/2=(4.9-1.8-0.4)/2=1.35m 剪跨比:b=a1b/h0=1350/1288=1.048,取b=1.048; l= a1l/h0=1350/1288=1.048,取l=1.048; 承臺剪切系數:b=1.75/(b+1)=1.75/(1.048+1)=0.854 l=1.75/(l+1)=1.75/(1.048+1)=0.854 hsbftbh0=0.8880.8541.5710361.288=9203.212kN hslftlh0=0.8880.8541.5710361.288=9203.212kN V=476.111kNmin(hsbftbh0, 31、hslftlh0)=9203.212kN 滿足要求! 3、受沖切計算 塔吊對承臺底的沖切范圍:B+2h0=1.8+21.288=4.376m ab=4.9mB+2h0=4.376m,al=4.9mB+2h0=4.376m 角樁內邊緣至承臺外邊緣距離:cb=(b-ab+d)/2=(6-4.9+0.4)/2=0.75m cl=(l-al+d)/2=(6-4.9+0.4)/2=0.75m 角樁沖跨比:b=a1b/h0=1350/1288=1.048,取b=1; l= a1l/h0=1350/1288=1.048,取l=1; 角樁沖切系數:1b=0.56/(b+0.2)=0.56/(1+0.2)=0.32、467 1l=0.56/(l+0.2)=0.56/(1+0.2)=0.467 1b(cb+alb/2)+1l(cl+all/2)hpfth0=0.467(0.75+1.35/2)+0.467(0.75+1.35/2)0.95415701.288=2566.205kN Nl=V=476.111kN1b(cb+alb/2)+1l(cl+all/2)hpfth0=2566.205kN 滿足要求! 4、承臺配筋計算 (1)、承臺底面長向配筋面積 S1= My/(1fcbh02)=4177.74106/(1.0316.7600012882)=0.024 1=1-(1-2S1)0.5=1-(1-20.0233、4)0.5=0.025 S1=1-1/2=1-0.025/2=0.988 AS1=My/(S1h0fy1)=4177.74106/(0.9881288360)=9123mm2 最小配筋率:=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.57/360)=max(0.2,0.196)=0.2% 梁底需要配筋:A1=max(AS1, bh0)=max(9123,0.00260001288)=15456mm2 承臺底長向實際配筋:AS1=16854mm2A1=15456mm2 滿足要求! (2)、承臺底面短向配筋面積 S2= Mx/(2fcbh02)=4177.74106/(1.031634、.7600012882)=0.024 2=1-(1-2S2)0.5=1-(1-20.024)0.5=0.025 S2=1-2/2=1-0.025/2=0.988 AS2=Mx/(S2h0fy1)=4177.74106/(0.9881288360)=9123mm2 最小配筋率:=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.57/360)=max(0.2,0.196)=0.2% 梁底需要配筋:A2=max(9674, lh0)=max(9674,0.00260001288)=15456mm2 承臺底短向實際配筋:AS2=16854mm2A2=15456mm2 滿足要求! (3)、承臺頂面長向配筋面積 承臺頂長向實際配筋:AS3=16854mm20.5AS1=0.516854=8427mm2 滿足要求! (4)、承臺頂面短向配筋面積 承臺頂長向實際配筋:AS4=16854mm20.5AS2=0.516854=8427mm2 滿足要求! (5)、承臺豎向連接筋配筋面積 承臺豎向連接筋為雙向10500。 六、配筋示意圖承臺配筋圖 樁配筋圖
CAD圖紙
上傳時間:2023-12-28
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