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煤業公司采區排水泵房設備安裝施工組織設計方案(26頁)
煤業公司采區排水泵房設備安裝施工組織設計方案(26頁).doc
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施工組織
上傳人:偷**** 編號:627435 2023-03-28 25頁 186.55KB

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1、XXXX煤業有限公司采區排水泵房設備安裝施工組織設計一、編制依據一、施工驗收規范1、工程測量規范(GB52-207)、機械設備安裝工程施工及驗收通用規范(G5023109)3、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范(GB016806)4、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范(G0169206)5、現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范(B502398)二、質量檢驗評定標準1、煤礦安裝工程質量檢驗評定標準(MT0095)三、施工安全管理規程、規范1、煤礦安全規程 2011年版2、施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ6205)3、煤礦建設安全規范AQ083201四、XX有限公司一體化管理體系文2、件0版二、工程概況采區排水泵房位于副斜井北軌道大巷,為滿足采區排水的需要,設計安裝臺型號為BQS20-10-5/N潛水泵,配套660V 75KW的電動機。3臺泵均勻分布在2趟146循環排水管路上,排出的礦井水經過循環管路主排水泵房-主排水管路-地面排水管路-污水處理站,處理合格后供洗煤廠使用。潛水泵電壓等級為60V,電源引自井下主變電所。本工程主要安裝工程量如下:礦用隔爆潛水排沙電泵 S12-075/N(配套電動機60V,75)14無縫鋼管40米18無縫鋼管59米閘閥Pg。6pa,g100m 1臺逆止閥Pg1。6Mp,Dg=00m 3臺焊接直管座Pg=1。6pa,Dg=00mm 3個9焊接彎頭3、P6Mpa,Dg7mm 5個90焊接彎頭1。6,Dg=100mm 8個焊接等徑三通Pg=16pa,Dg=10mm 4個焊接異徑三通P=1.6Mpa,Dg=175/100mm 6個焊接異徑管Pg=1.6Mpa,Dg=17100m 2個焊接等徑三通P=1。6pa,Dg=175m 2個鐵篦子 一套礦用隔爆兼本質安全型真空電磁起動器 JZ-120660 660V 3臺礦用隔爆兼本質安全型真空饋電開關 KJZ200/660Z 60V 7臺礦用隔爆型移動變電站KBSGZ010 10069V 2臺照明信號綜合裝置BZ4./M 40KV 660V1臺接地系統 一套三、施工部署3。1施工項目管理組織由項目經理及4、副經理組成項目管理機構,主管技術、質量、生產、安全、經營、成本和行政管理工作,并負責對工程的領導、指揮、協調、決策等重大事宜。具體見項目組織機構框圖。2總施工方案32。1根據采區排水泵房設備安裝的特點,其安裝方案為:采區排水泵房基礎完成后,首先應進行測量放線,標出各電器設備布置的位置。檢查處理完成后,布置加工好的1臺真空饋電開關的底座利用提升機將電氣設備下放到井底車場,由人工配合井底車場調度絞車將設備運至采區排水泵房。按圖紙要求布置電氣設備,然后進行各電氣設備的接線及接地裝置的安裝.3.3施工質量目標:合格34勞動組織1)根據工程特點、建設工期及我單位承諾的條件,結合當時、當地的情況,合理地組5、織一支強有力的施工隊伍進場.2)做好職工的入場教育,搞好全員交底工作,包括技術交底、任務交底、工序交底和安全交底,教育職工做到文明施工。3)落實各級人員的崗位責任制。對職工進行施工組織設計及各分項工程施工方案的集體交底,使全體干部職工都能做到心中有數,施工人員能掌握技術及質量標準;除對關鍵部位進行詳細交底外,還應做現場示范,促使操作工人理解“企業在我心中,質量在我手中”及“百年大計,質量第一”的內涵。)施工人員配備如下:工 種施 工 階 段施工準備 施工階段收尾階段鉗工21電工222起重工1電焊工221提升機司機1測量工11輔助工22合計11373 本工程計劃工期15天,詳見施工進度網絡圖。四6、施工準備4.1 技術準備4。1。1熟悉和審查圖紙,進行圖紙會審。4.1。2由項目部組織工程技術人員認真審圖,作好圖紙會審的前期工作,針對有關施工技術和圖紙存在的問題作好記錄。.。工程開工前及時與業主、設計單位聯系,作好設計交底及圖紙會審工作。414準備與本工程有關的規程、規范、標準、圖集根據施工圖紙,準備與本工程相關的規范、規程、標準及有關圖集,并分發給項目部有關人員。4.1。基準點交接測量由甲方組織有關人員將安裝中心線基準點、標高點交給我單位,經雙方核實后在測量記錄上簽字存檔,作為工程竣工資料.測量人員根據建設單位提供的基準點高程及坐標位置,做好工程控制網樁的測量定位,同時做好定位樁的閉合7、復測工作,并做好標識加以保護4.1。技術工作計劃1。7。根據工程的特點,經過詳細的技術論證,按期編制縝密、合理的施工措施和技術交底,要求施工措施和技術交底必須經審批后實施,施工措施和技術交底要及時準確并有針對性。4。1。根據工程情況,及時計算各種原材料、成品及半成品的用量,按有關的規范、標準進行試驗工作.4.7.3提前做好施工部分設計詳圖及材料加工放樣工作。1。7。4做好各種設備和材料進場計劃,主要設備和材料施工用量計劃。4。2材料設備準備.施工材料設備的準備施工前根據施工器具使用計劃準備好施工用器具,對所用設備進行檢測和檢修,合格后方能使用。4。22構配件和預制品加工的準備4。.2.設備運輸8、存放為保證設備安裝質量,加快工程進度,對到貨設備要會同甲方和監理單位進行開箱檢查和驗收,對材料進行驗收;以便能事先發現問題,予以處理.按材料、設備技術資料文件及裝箱清單進行拆箱驗收,并認真填寫“設備開箱檢查記錄”和“設備或材料進場報驗單。 材料要入庫登記保管,設備要盡量在開箱驗收后立即進行安裝。對暫時不能安裝的小型設備和零、部件及隨機的電氣儀表元件要放置在防潮防塵的庫房內,安排專人妥善保管;較大設備要在井口附近利用原包裝或采取覆蓋等其他措施進行保護,以免因施工、惡劣環境或其他原因而造成損壞。材料、設備檢驗項目如下:隨機文件,如裝箱清單、出廠合格證明書、安裝說明書等。核實設備及附件的名稱、規格9、數量進行外觀和防爆面的質量檢查,不得有破損、變形、銹蝕、失爆等缺陷。隨機的專用工具是否齊全。電氣設備運輸過程中需進行必要的保護,嚴禁在裝卸和運輸時對成品造成損壞。成品的運輸順序按安裝需要安排。電氣設備運到現場后,應按安裝順序堆放。3基礎驗收基礎驗收以采區排水泵房設備安裝基礎圖為依據,根據圖紙尺寸復核各基礎尺寸。五、施工措施1)安裝前的檢查與試驗(1)潛水泵下井前要對其做絕緣電阻測試,潛水電泵電纜接頭必須浸入水中6h,其絕緣電阻不得低于M,電機定子繞阻在室溫水中浸漬48h后,對機殼絕緣電阻不得低于4M.(2)各電氣設備在安裝前要進行外觀檢查及儀表、元件檢查,表面應完整無銹蝕,密封良好,部件及閉10、鎖裝置齊全、可靠(3)操作機構靈活,保護裝置正常,保護動作靈敏可靠。(4)低壓開關柜主回絕緣電阻不低于5M,二次回路絕緣電阻均不低于0。5()絕緣瓷件嚴禁有裂紋、缺損和瓷軸損壞等缺陷,瓷套管與鐵法蘭粘合牢靠,封口的密封要良好.()對變壓器、熔斷器、絕緣子等,安裝前必須按規定進行耐壓絕緣試驗,不合格者不得安裝。(7)按規定進行高壓防爆開關、電纜等高壓電氣設備進行相關的電氣試驗,合格后方可下井安裝,并做好測試記錄。)設備下放就位用T叉車把所要安裝的高低壓防爆開關和變壓器逐臺吊放在平板車上,并用鋼絲繩捆綁牢固;變壓器裝車時,要把滾輪拆除后平坐于平板車上,并用兩只5噸葫蘆和繩頭把變壓器捆綁牢固。設備捆11、綁牢固后,再次由班長或技術員檢查一遍,確認無誤后,方可交給運班隊下放至井底車場。設備下至井底車場后,利用打好的起吊點和五噸葫蘆把防爆開關和變壓器逐臺吊下車,然利用撬棍和滾杠把開關柜和變壓器挪移至變電所內。設備下放按設備布置圖的安裝位置由里到外,先下變壓器,最后下低壓防爆開關的順序,下放。3)設備安裝(1)潛水排沙電泵安裝根據圖紙設計要求,將108無縫鋼管通過法蘭與潛水泵連接。使用臨時安裝的一臺11。4調度絞車將潛水泵下放至安裝位置。在0無縫鋼管上安裝一對角鋼抱卡,抱卡通過4顆M10的螺栓固定在預埋12#槽鋼上,保證潛水泵距井底為1米。繼續下放14無縫鋼管通過法蘭與潛水泵上的管路連接,安裝抱卡。12、用卷尺測量連接潛水泵管路的法蘭至焊接直管座支撐梁上平面的距離,根據尺寸,在地面焊接直管座法蘭,安裝直管座.()管路及閥門安裝采區排水泵房管路及閥門的連接方式:法蘭連接。根據圖紙及施工現場具體情況量取尺寸,在地面焊接法蘭.根據圖紙設計位置安裝管路及閥門。(3)低壓防爆開關及真空電磁起動器安裝根據圖紙設計要求,把低壓防爆開關及真空電磁起動器逐臺就位于設計位置,各開關安裝間距要相等;然后根據各開關的實際距離截取MY。38/。395+15電纜進行電源側的連接,截取M-0。3/0。66 3501電纜進行低壓防爆開關與真空電磁起動器的連接。各開關安裝時要嚴格按照規程操作,密封圈的內徑、與電纜的外徑間隙為113、mm.()變壓器安裝根據圖紙設計要求,把變壓器挪移至安裝位置安放平穩可靠,安裝變壓器滾輪。變壓器用MP0.38/06955電纜與低壓開關連接,電纜頭制作方式為密封圈密封。()電纜敷設1、工藝流程準備工作電纜敷設掛標志牌電纜頭制作施工前應對電纜進行詳細檢查,規格、型號、截面、電壓等級均須符合要求,外觀無扭曲、壞損等現象電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗.1k以下電纜,用kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于10M。搖測完畢,應將芯線對地放電。電纜測試完畢,電纜端部應用橡皮包布密封后再用黑膠布包好.根據設備現場實際位置和設計型號敷設各開關、變壓器電源和負荷側電纜。電纜沿支架架敷設時,應單層敷設,排列14、整齊,不得有交叉;動力電纜敷設在上層支架,低壓電纜敷設在下層支架。拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。電纜嚴禁絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷.電纜轉彎和分支不紊亂,走向整齊清楚。、掛標志牌標志牌規格應一致,并有防腐功能,掛裝應牢固。標志牌上應注明回路編號、電纜編號、規格、型號及電壓等級。沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌,直線段應適當增設標志牌,施工完畢做好成品保護3、電纜頭制作安裝低壓電纜頭制作(1)工藝流程搖測接地電阻剝開電纜外絕緣層制作密封圈碼緊接線端子與開關連接(2)制作步驟搖測電纜絕緣a.選用1V搖表對電纜進行搖測,絕緣電阻應大于10M。b電纜搖測完畢后,應將芯線分別15、對地放電。剝開電纜絕緣層。剝去電纜外包絕緣層,將喇叭嘴和擋圈先套入電纜。制作密封圈a。根據電纜外徑用美工刀和半圓銼制作密封圈,其間配合間隙為mm。碼緊接線端子根據開關接線室接線柱的距離截取電纜,剝掉絕緣層,用1。5mm2的獨股線碼緊接線端子,其長度為接線壓板壓緊端子,露出部分為不大于1m。與開關連接接線端子制作好后,按相關規程操作,與開關壓緊。(五)接地系統安裝在潛水泵安裝井內設一塊厚度6,截面積為8m2的鍍鋼板作為接地極,接地干線用40鍍鋅扁鋼與接地鋼板沿預埋的支架引至變電所內。鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼板,以及鍍鋅扁鋼之間用兩條M10的鍍鋅螺絲連接或焊接,其搭接長度為不小于鍍鋅扁鋼寬度的2倍。變電所16、內所有電氣設備不帶電的金屬外殼和構件均應同主接地母線可靠連接;且在主接地網上任意點測得的接地電阻值不得大于2歐。(六)調試、試驗、試運行聯系有資質的部門對電器設備進行耐壓和繼電保護試驗、電纜耐壓試驗。六、安裝質量標準1、高壓開關柜安裝高壓防爆開關試驗調整必須符合電氣試驗規定或出廠技術文件規定.所有瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。開關位置正確,固定牢靠、零部件完整,操作部分靈活,分合閘指示正確,閉鎖裝置齊全可靠。繼電保護整定符合設計要求,操作及聯動試驗動作正確,輔助開關切換接點動作正確可靠。送電無異常現象,儀表和聲光信號齊全、清晰正確。、低壓開關安裝低壓配電屏絕緣電阻必須大于0.5兆歐17、,瓷件、膠木絕緣件嚴禁有裂紋、破損等缺缺陷。安裝應符合下列規定:刀閘開關操作機構靈活可靠,刀閘接觸良好。消弧罩齊全、無破損,熔斷器接觸良好,熔體額定電流符合設計。送電無異常現象,儀表、聲光信號齊全、清晰、正確。3、變壓器安裝:變壓器試驗結果必須符合標準規定.高、低壓瓷件嚴禁有裂紋和瓷釉損壞等缺陷.變壓器與電纜線路連接緊密,連接螺栓、墊片及防松裝置齊全,瓷套管不受外力。電纜連接時,電纜應固定牢靠,芯線絕緣良好變壓器進行沖擊全壓合閘試驗,應無異常。檢測電壓參數符合要求。4、高低壓電纜敷設:電纜絕緣試驗必須符合規定要求。電纜嚴禁有絞擰,鎧裝壓扁,護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷.電纜終端頭制作必需嚴格按18、工藝要求施工。電纜彎曲半徑應符合設計標準規定要求。電纜出入建筑物應穿管保護,固定可靠。管口封閉嚴密。電纜敷設應位置正確,排列整齊,標志牌設置正確.七、質量管理及保證措施7。1工程項目質量管理目標在施工過程中要以質量為本,滿足顧客需要,確保合同質量要求。不低于公司一體化管理目標(單位工程100合格,優良率90以上,顧客滿意率90%以上)。7.2質量保證措施.2組織保證措施 。2.。1在本工程項目的管理中,認真貫徹公司的質量方針和質量目標,嚴格按照施工技術規范和程序文件進行運作,確保質量方針和目標的落實.7.2。12搞好全面質量管理,完善質量保證體系。項目部成立由項目經理任組長,項目技術負責人任副19、組長的全面質量管理領導小組,實施對工程質量的全面管理。2.項目部設立工程質量檢查站和專職質檢員,對施工過程實行質量檢查控制,嚴把每道工序的質量關。7.2。1.4配合建設單位,監理單位進行施工質量的監督檢查,定期請質量監督部門和設計部門到現場抽查、復查和指導,以外部環境促進工程施工質量。7。2.技術保證措施2.21開展質量教育,提高員工素質。廣泛開展“質量第一”普及教育和職工專業技術教育活動,組織員工學習規程、規范、質量標準、隨機技術文件等,把各項工程的施工技術安全措施、質量保證措施作為重點進行編制并組織職工學習。7.2。對持證上崗的工種,做好技術培訓,對合格證超期的工人,必須重新考試,合格后方20、準上崗。7。2.2。成立小組,利用PDCA循環,解決施工中存在的難題。7。2。24施工前對質量進行預控認真學習圖紙領會設計意圖,進行技術交底,明確質量標準,做好施工組織設計和技術安全措施的編制與貫徹工作,對將要施工的工程關鍵部位,關鍵工序,分析作業條件,預計可能出現的問題,進行預防性控制.。.。5施工中的質量控制。嚴格執行檢查驗收制度,對于每道工序的施工質量進行跟班檢查,做好原始記錄,并在下道工序施工前通知建設方或監理進行檢查驗收,并及時辦理簽證手續。對出現的不合格按照不合格控制程序處理。7.。.及時進行質量分析、總結.對成功的經驗及時推廣,對施工中出現的質量問題,分析原因,研究解決的辦法,提21、出整改意見,整改到位。72.2。7加強施工技術管理,嚴格執行各項技術制度.圖紙會審制度:在工程開工前,由項目技術負責人組織有關專業技術人員認真復核施工圖,把發現的問題進行匯總,及時報告有關單位,確保施工圖無誤,未經復核的圖紙不得用于施工.技術交底制度:每項工程開工前,施工技術人員出具書面技術交底;重點分部分項工程,提前編制好實施性的施工技術措施,并由項目部技術科對施工人員進行交底簽字,明確設計要求和技術質量標準。測量制度:按甲方提供的基線和標高,結合現場實際情況,繪出施工放線圖,定位線和標高測量方案,經項目技術負責人審批后進行實施,放線后經項目技術負責人組織有關人員驗線后,方可進行施工。加強現22、場檢驗制度:嚴把質量關,堅持自檢、互檢和交接檢,把一切質量事故苗頭消滅在萌芽狀態,確保每項工序不留隱患。加強工程試驗制度:開工前原材料必須經甲方或監理見證取樣送指定試驗室,試驗合格后方可使用,防止各種不合格材料用于工程當中。施工過程工地技術人員堅持跟班制度,按要求制作試件和檢測各種數據,并做好原材料資料記錄整理工作。加強現場管理,強化檢驗程序。把項目工程各項檢驗程序列表上墻,注明每一檢查項目的具體負責人,把檢查情況列表匯總,在項目部內部進行縱向和橫向比較評比,優獎劣罰,把一切質量事故苗頭消滅在萌芽狀態,確保每項不留隱患。搞好隱蔽工程檢查簽證.按照檢驗程序和職責范圍,凡屬隱蔽工程必須報上級檢驗人23、員和監理工程師,并共同檢驗簽證后再進行下道工序施工。7。2。經濟保證措施7。2.3。1嚴格獎懲制度,明確獎罰標準。將質量標準的要求按工序分解,制定相應的獎罰措施,在施工中,嚴格按規定進行獎罰,并及時兌現,促進施工質量的提高。7.2。3.保證施工安全和施工資源正常供應。7。2.成品及其它設施保護及加固措施7.2。1搞清成品名稱、分布及走向調查成品防護設施,承重能力,運輸及施工中必要時采取加固。現場調查各成品設施位置、高度及運輸通道的轉彎半徑,以便運輸、吊裝時確定裝車高度及長度,確保運輸、吊裝、施工時的安全距離。調查施工現場各成品設施防護要求,如防火、防電、防干擾等,以便施工時作好防范措施。對用成24、品作受力點的地方,應根據受力大小計算承受能力,必要時采取加固措施。八、工期保證措施本工程安裝總工期1天,具體各階段工期安排見施工進度網絡圖.為保證工程按時完工,施工期間采取以下措施認真做好開工前的準備工作,保證人、材、機及時到位。一是技術準備,項目部組織工程技術人員及時做好技術交底工作,編好施工組織設計和施工措施,做好材料計劃,及時提交給供應人員進行材料采購和甲供設備的聯系進點。二是做好人員、設備的組織、調運工作。施工前,總部和項目部有關負責人進行察看現場,根據工程要求及現場條件,合理安排任務,。加強現場組織指揮,搞好施工協調工作。一是我單位按照以施工生產為中心的原則,委派施工經驗豐富的項目經25、理,組成強有力的項目部領導班子,并確保這些人員的及時到位,施工期間長期在崗。二是設立施工調度中心,定期召開工程例會,及時解決好施工中的各種矛盾。三是在施工中要突出重點、保證重點、突破難點,確保重點難點工程不拖后腿。應用網絡計劃技術,加強施工計劃管理。結合現場情況能先開工的先開工。工程開工后,計劃部門要根據實施性的施工組織設計內容以及總體形象進度要求,編制總體進度網絡計劃和重點工程的局部網絡計劃,并結合施工實際,不斷進行均衡生產,確保施工主線不拖延認真做好設備管理工作。設備能否正常運轉關系到本工程能否按計劃施工。因此,第一,加強設備管理,保持施工設備正常運轉;第二,設備安裝時,對所選設備進行逐個26、排查;開工前,進行試運轉,確保工程正常開工第三,施工中加強設備維護,確保設備在正常狀態下運行。第四,做好易損件的貯備,保證設備能及時得到維修。九、職業健康及安全管理措施.1危險源辨識電氣設備安裝過程中,作業危害因素分析:()吊裝作業;(2)帶電調試9.2采取的防護措施(1)吊裝作業過程中,應特別注意以下幾點:1、下放設備,必須捆綁牢固,不能超重超寬超長。、.電氣設備吊裝時,將傘撐擺正,要求起吊中心與傘撐中心重合.3、設備吊裝、搬運過程中應專人指揮。4、起吊用的繩頭,不能有斷絲,每次起吊前一定先檢查好葫蘆、繩頭和起吊點是否安全牢靠。、起吊設備時,鉤頭底部嚴禁站人。(2)帶電調試過程中,應特別注意27、以下幾點:1、變電所送電前所有安全設施、工具必需配備齊全、在地面進行電纜試驗時,試驗2米范圍內設圍欄和警戒,并懸掛相關警示牌;協助有資質部門做試驗人員一定具備電工作業資格證。3、變電所送電試運行時,一定嚴格按照操作票執行,嚴禁約時送電。、調試過程中閑雜人不得進入現場;5、操作人員應嚴格遵守操作規程,明確操作程序和步驟,嚴禁違章操作;十、安全受力計算提升機的最大牽引力為0N。鋼絲繩選用6V19+F-2的主提繩,破斷拉力為446KN。20KV移變重量為10KG每次下放2臺,40鋼絲繩總重172KGfGsi19=2KN90K鋼絲繩安全系數計算:46=18。66滿足要求。附表1 主要施工機械設備表一覽28、表序號機械或設備名稱型號規格單位數量備注1叉車T臺1 2手拉葫蘆5T臺4 3切割機50臺4臺鉆EQ3025臺1 5液壓壓線鉗把1 6氣焊工具套17電纜斷線鉗把18電工工具套3電焊機50A臺附表 主要檢驗、測量和試驗設備一覽表 1兆歐表50塊12兆歐表0V塊13萬用表塊24鋼卷尺把230m把15水準儀3臺6經緯儀J2臺17附圖1 進度網絡圖施工安全管理保證體系項目經理安監處技術負責人安全副經理專職安全員安全網員防腐班運輸班電工班鉗工班電焊班處 長總工程師安監處處長技術員安全網員安全網員安全網員起重班試驗室生產副經理施工質量管理保證體系礦 區 質 量 監 督 總 站業 主監 理工程科器材科專業技術生 產項 目 部質 量技 術測量試驗各 施 工 隊XX有限公司第五工程處工程管理部門項目經理書 記生產副經理技術負責人安全副經理經營副經理工程組器材組技術組質保組保衛組經營組運輸隊維修隊安裝隊施工現場組織保證體系
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