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1、目 錄1、編制說明2、工程概況3、施工布署及施工進度計劃4、主要施工方法及技術措施5、勞動力和主要施工機具、特殊器具配備計劃6、質量保證措施7、安全管理1、編制說明XX2、工程概況2.1工程內容簡介： 2.1.1 透平機及發電機安裝。2.1.2 機組動力油站、潤滑油站及附屬油管路安裝。2.2主要施工內容：透平主機及發電機系統設備安裝，油系統設備安裝及油管路安裝、油循環，參與配合機組調試工程。3、施工布署及施工進度計劃3.1項目施工管理組織機構圖項目經理質安員專業施工班組施工隊長施工技術員材料員3.2指導思想及遵循原則重在準備，方案優選；工序合理，交叉進行；兩條主線，三個關鍵；協同作戰，按期完成2、。3.2.1重在準備，方案優選由于本工程工期較短，必須在人員、材料、機具等方面作好充分準備，充分估計現場出現的難題，按照業主的要求合理優化施工方案。3.2.2工序合理，交叉進行本工程涉及多個專業，能否按期完成，工序的合理安排是關鍵，因此，必須考慮合理交叉作業，才能滿足工期要求。3.2.3兩條主線，三個關鍵以設備、管道安裝作為關鍵線路安排施工，抓住三個關鍵環節，一是嚴格把住介質管道制作關，二是液壓潤滑系統的配管、油沖洗，三是系統調試的先期準備工作及與電氣安裝的穿插配合工作。3.2.4協同作戰，按期完成與業主、設計院密切配合，團結協作，解決施工中出現的設計制造問題，確保按期完成施工任務，力爭提前。3、3.3施工總體安排施工準備階段由于該工程具有工期短，與多專業立體交叉施工等特點，因此準備工作顯得尤為重要。在此階段，在搞好施工準備工作要做好以下幾方面：前期預制管線支撐和吊架的制作專用工器具的維護保養工作材料準備、預加工第二階段：安裝施工階段本階段的重點工作為主機、發電機安裝工作能否搶出來，關系到總工期的確保，另外，液壓、潤滑系統的配管、沖洗工作也不容忽視。第三階段：試車準備階段本階段的重點工作為配合各專業作好各項準備工作。同時，整理好竣工資料，做好交工準備。3.4施工進度計劃施工進度計劃詳見附表。3.5施工臨時設施 對生產辦公設施、大型機械停放場地、材料堆場及倉庫等臨時設施，按甲方指定場地布4、置。 施工現場臨時道路利用現有道路，臨時供電、供排水等均由甲方指定的分交點引進或排出，嚴格按甲方的要求處理。3.6工期進度保證措施3.6.1管道安裝施工在設備就位后，及時組織施工，保證施工所需人力、機械設備需要，合理劃分施工段，以便按工序要求組織流水施工。要求全體施工技術人員對本專業的圖紙要全面了解、熟悉，并與設計單位、監理、業主保持交流，找出需要協商的地方，并及時處理問題。 .1充分細化施工分項作業，落實到每一個環節，保證有計劃、有控制、能實現。.2分幾個班組同時施工、分臺施工，充分調動職工的工作積極性，縮短作業時間，確保工期。 .3及早做好管線的預制下料工作，提前落實好成品、半成品的加工制5、作。 .4根據已編制好的施工進度計劃，考慮各個班組同時作業，確保有足夠的焊機、焊絲、焊條，并提前做好材料的檢驗工作。 .5合理安排部分工序提前或穿插施工。3.6.2液壓、潤滑管道的油沖洗 為了加快液壓、潤滑管道的油沖洗進度，利用系統原有的油泵和油箱，將油箱清理干凈，并加入沖洗油，在沖洗時，為保證沖洗油溫度，可啟動油箱加熱器對油加熱，定時取油樣，通過油樣分析進行沖洗油的清潔等級的確定，間隙敲打管道的焊接部位（包括彎頭、法蘭、三通）。4、主要施工方法及技術措施4.1設備、管道安裝施工準備4.1.1.1按施工現場平面布置要求調整現場道路及材料堆放，機具布置，供水、供電系統、污水排放系統。.2悉設計施6、工圖、圖紙會審交底，編制施工方案及施工圖預算、匯總材料、勞動力、機具用量。編制施工進度計劃及作業計劃。施工階段4.1.2.1機組安裝的所有施工技術人員和負責人必須認真地熟悉其施工范圍的施工圖紙，制造方提供的安裝使用說明書，設計方提供的施工圖及相關的技術文件，規范規程。4.1.2.2組織參加施工的人員學習有關驗收規范及其它技術文件，商討科學，高效的安裝程序，施工方法和撐握有關精密測量技術方法，并透徹了解熟悉設備的原理和構造。4.1.2.3施工用的測量檢測儀器具，試驗設備在開工前均應進行精度檢驗。4.1.2.4透平機組的施工場地按組織設計合理布局，并滿足下列要求：施工地點周圍應保持在+5以上，當氣7、溫降至低于0有凍壞設備可能性，應預先準備必要的防寒防凍措施，并切實執行。具備足夠的設備起吊安裝起重設備。有足夠的用水、用電、壓縮空氣、氧氣、乙炔等設施及場地，照明充足。具有通往設備存放場、組合場，安裝現場的運輸通道，必須做到三通一平的基本準備，設置好現場的工具房，儀器儀表房。4.1.2.5認真配合土建施工后預留洞、孔、埋件及透平機、發電機基座和主要附屬設備基礎與安裝有關的標高，中心線的復測，檢驗工作。4.1.2.6施工人員應在施工前熟悉施工網絡計劃，作好施工程序的合理統籌安排，在施工中應按網絡計劃嚴格控制施工進度。4.1.3基礎的驗收和墊鐵布置4.1.3.1主、輔設備基礎驗收土建施工后應在設備8、基礎最佳位置標畫出基礎標高，沉降觀測點及有關的工藝配合中心線?；A混凝土表面應平整，無任何缺陷，尺寸合格，廠房內溝道全部完工，土方回填完，地面施工結束，門窗安裝完。地腳螺栓孔內必須干澡，孔內無橫筋雜物，其螺孔中心線與基礎中心線及孔壁的徑向垂度偏差應符合下表之規定值：表一螺栓孔中心線相對基礎中心線偏差不大于0.1d且10mmD為預埋套管內徑螺栓孔壁的鉛垂線度偏差L/200且1003L，最大80立管鉛垂度5L，最大30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距204.1.7.5閥門安裝閥門安裝前，應作耐壓強度試驗。試驗以每批抽查10%，且不少于1個。如有不合格者再抽查20%，仍有不合格者則全部檢查。9、管道閥門的安裝位置應便于操作。4.1.7.6 支架安裝管道支架安裝位置應正確，埋設應平整牢固。管道支架的間距，除圖中標注外，不應大于下表所示距離：管道支架的最大間距（m）管徑（DN）2001501251008065504032252015管道安裝不宜使用臨時支、吊架，當使用臨時支、吊架時，不應與正式支、吊梁位置沖突，并應有明顯標記，在管道安裝完后及時拆除。5、勞動力和主要施工機具、特殊器具配備計劃5.1 勞動力配備計劃鉗工4人 管工4人起重工2人 電焊工4人電工1 人 輔助人員人10人管理人員5人5.2主要施工機具和特殊器具配備計劃5.2.1 安裝工程施工機具計劃序 號機械名稱規 格單位數量備10、注1汽車吊50t臺12氬弧焊機臺43液壓彎管機Dg15-Dg80臺14液壓彎管機Dg20-Dg100臺15套絲機Dg15-Dg80臺26砂輪切割機400臺57角向磨光機125臺58卷揚機5t臺39手拉葫蘆1t、2t臺310螺旋千斤頂8t臺511螺旋千斤頂16t臺212臺鉆23mm以下臺213電錘臺214配電箱380V/220V 20A塊115濾油小車臺216對講機對217錐鉸刀16把218可調錐鉸刀29-33把2量器具使用計劃序 號器具名稱規 格單位數量備注1框式方水平0.02mm/m塊22鉗工水平儀0.05mm/m塊23不銹鋼角尺把24游標卡尺0-300mm 0.02mm把15外徑千分尺0-11、25mm 0.01mm把26外徑千分尺275-300mm 0.01mm把17內徑千分尺50-1700mm 0.01mm套28內徑千分尺50-2000mm 0.01mm套29百分表0-10mm 0.01mm套310量塊38塊 0級套211塞尺200mm 0.01-1mm把612鋼直尺2000mm 0.5mm把213鋼直尺500mm 0.5mm把314不銹鋼角尺把26、質量保證措施6.1質量方針“精心施工，確保質量，創精品工程竭誠服務，持續改進，讓顧客滿意”本承諾是和設計文件、施工驗收規范、建筑安裝工程質量檢驗評定標準、質量體系文件規定的質量水平相一致的，保證充分發揮設計、設備所具有的可靠性和可維12、修性，保持安全經濟運行性能和使用性能；保證按合同進度交付使用；竭誠為用戶服務。6.2質量目標 本工程質量履行合同規定，確保分項工程合格率100，單位工程合格率100，杜絕重大和嚴重質量事故。6.3質量保證體系項目經理質安員技術員作 業 班 組 6.4質量規劃6.4.1質量管理6.4.1.1提高施工人員和管理人員對質量重要性的認識,加強質量意識教育和業務技術培訓,提高全員素質,以工作質量保證工程質量。6.4.1.2 強化施工隊管理,嚴格執行施工操作規程,做到標準化、制度化。6.4.1.3 組織技術人員開展科研攻關活動,推廣新技術、新工藝、新設備,以保證工程質量。6.4.1.4建立切實可行的質量獎13、罰制度,獎優罰劣,確保本工程質量。6.4.1.5組織技術人員認真學習施工圖紙,參加圖紙會審,編制詳盡、完善、合理可行的施工組織設計。做到開工有報告、施工有方案,杜絕因技術工作準備不充分造成返工,從而影響工程質量。6.4.1.6組織施工人員認真學習施工規范,并在施工過程中嚴格遵照執行。6.4.2 質量控制措施6.4.2.1 工程所用測量儀器、檢測工器具必須經具有資質的檢測單位檢定,合格后方可在工程施工中使用。6.4.2.2 加強原材料、半成品、成品的檢查驗收。6.4.2.3 定期復測施工控制網,及時提交測量成果。6.4.2.4 制定關鍵工序質量控制點和特殊過程控制方案,嚴格工序管理,并做好質量記14、錄。6.4.2.5 嚴格執行工序交接制度和隱蔽工程驗收制度,隱蔽工程未經業主或監理單位簽字認可,不得進行下道工序。6.4.2.6 加強施工現場質量巡檢力度,發現質量問題,及時制止,查明原因,制定整改措施,復檢達到質量要求方可進行下道工序。6.4.2.7 認真填寫自、專檢記錄,確保其真實、及時、準確、規范。6.5施工質量標準施工技術標準及規范： 冶金機械設備安裝工程質量檢驗評定標準 YB9246-92 （液壓、氣動和潤滑） 冶金機械設備安裝工程施工及驗收規范 YBJ207-85 (液壓、氣動和潤滑系統) 工業金屬管道工程質量檢驗評定標準 GB50184-93 工業金屬管道工程施工及驗收規范 GB15、50235-97 現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范 GB50236-98設備的安裝手冊及技術要求7安全管理7.1安全施工方針 堅持“安全第一，預防為主”的方針，貫徹各級領導在管理施工生產的同時，必須負責安全工作的原則。7.2安全保證體系安全保證體系項目經理質安員施工隊長作 業 班 組 7.3安全技術措施7.3.1安全施工保證措施所選用安全技術法規： JGJ5999 建筑施工安全檢查評分表 JGJ4688 施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ8091 建筑施工高處作業安全技術規范 DBJ0890398 施工現場安全生產保證體系 JGJ3386 建筑機械使用安全技術規程 YB925395 16、冶金建筑安裝工人安全技術操作規程 GB289488 設置安全標志執行 執行成都發動機（集團）有限公司管理制度匯編中安全管理制度和施工現場安全技術管理規定。7.3.2安全生產責任制7.3.2.1項目經理職責 項目經理為安全生產第一責任人，貫徹執行國家、地方和上級頒布的有關安全生產、文明施工的政策和法規。制定本工程項目部的安全管理目標，全面負責安全生產保證體系的建立、實施、保持和改進。決定恰當的資源配備，明確工程項目部各部門（崗位）的安全管理職責和職權，授權安全員行使安全管理中的監督、檢查、指導和考核職權，并保證其正確行使管理職能而不受干預。7.3.2.2項目安全員職責 項目安全員要貫徹各項安全技17、術規范，組織安全設施驗收，組織參與安全技術交底，嚴格施工全過程的安全控制、檢查、督促操作人員遵守安全操作規程，并做好記錄。掌握安全動態，發現事故隱患及時采取糾正和預防措施。制止違章作業，嚴格安全紀律，當安全與生產發生矛盾且危機安全生產時，有權制止冒險作業。7.3.3安全保證措施7.3.3.1開工前必須依據工藝流程、施工特點、作業環境，編制具體的、有針對性的、合理的安全技術措施。7.3.3.2按業主提供的資料對施工區域及其受影響的區域內地下障礙物清除或采取相應的措施，對周圍道路管線采取相應的保護措施。7.3.3.3必須在開工前進行安全技術交底，并履行交底人和被交底人簽字手續。7.3.3.4認真貫18、徹“三不準”施工制度，無安全技術措施不準施工，安全技術措施不齊全不準施工，安全措施沒交底不準施工。 7.3.3.5根據作業種類和特點，必須按照國家的勞動保護法，發給相應的勞動保護用品（如：安全帽、雨鞋、雨衣、工作服、手套、安全帶、防塵面具等）。7.3.3.6對施工過程中的洞口、基坑、高空作業需采取安全防護措施，并規定專人負責搭設與檢查，以保證安全可靠。7.3.3.7搭設和拆除的安全防護設施、腳手架、起重機械或其它設施、設備，如當天未完成時，應做好局部的收尾，并設置臨時安全措施。7.3.3.8對施工中動用明火采取審批措施，現場的消防器材配置及危險品運輸、儲存、使用得到有效管理。7.3.3.9施工19、用電設施和線路必須絕緣良好，電氣設備接地良好，并應經常檢查、維護。7.3.3.10設備送（停）電要堅持兩人進行，一個人操作另一個人監護。7.3.3.11壓力管道試壓、吹掃要有方案及安全技術措施，參加人員要服從統一指揮。嚴禁在放置和運行的設備上停留或跨越。7.3.3.12施工現場嚴禁存放易燃易爆物品，如必要時做好消防措施，杜絕火災發生。7.3.3.13施工現場的防護措施，安全標志不得擅自拆動。7.3.3.14對施工機械設備，按規定進行檢查、驗收，并對設備進行維護，保持機械的完好。7.3.3.15對已生產的設備、管線在施工中要有安全保護措施，如需動用設備及管線必須業主同意，并辦理施工手續。7.3.3.16正在運行的機械、電氣設備、能源介質管道應加設醒目標識牌，非操作人員不得隨意操作或關閉、開啟閥門等。