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1、辦公樓基坑圍護三軸攪拌樁工程施工方案目 錄施 工 總 說 明- 3 -三軸攪拌樁止水帷幕施工方案- 4 -1.工程概況- 4 -2.工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件- 4 -3.三軸攪拌樁施工步驟- 9 -4報表記錄- 13 -5.質(zhì)量保證措施- 14 -6.施工冷縫處理- 15 -7.確保樁身強度和均勻性要求做到- 16 -8.質(zhì)量檢驗方法- 17 -9.施工進度計劃安排- 17 -10.勞動力組織安排- 18 -11.三軸攪拌樁止水帷幕施工工藝流程圖- 19 - 12.應急搶險措施.15文明施工保證措施.18施 工 總 說 明本工程基坑圍護采用鉆孔灌注樁支護加三軸攪拌樁止水帷幕，鉆孔灌注樁：樁徑為82、00 1100（樁長21m）及1000 1200（樁長21m）；三軸攪拌止水帷幕樁：樁徑為850 1200，（樁長為28m）。三軸攪拌止水帷幕樁采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻量為20%（土體重度19kN/m3）。本工程三軸攪拌樁機設備：1套 三軸攪拌樁機用電要求：市供電系統(tǒng)400KW；三軸攪拌樁機用水要求：三軸攪拌樁用水量較多，供水必須得到滿足。三軸攪拌止水樁施工方案1.工程概況本工程總用地面積10576.8，地上總建筑面積58172.4，地下總建筑面積14534,容積率5.5，建筑密度36%，綠化率22.22%，地上停車位45輛，地下停車位499輛，非機動車1465輛。主體塔樓為寫字樓3、酒店式公寓，38層，建筑最大高度144.2米；裙房為3層商業(yè)裙房；整體地塊均設計2層地下車庫。主體塔樓采用框筒結構，裙房、地下車庫采用框架結構。基礎類型擬采用樁+筏基礎。工程開挖深度-12.1米，分兩道支撐。本工程基坑圍護采用鉆孔灌注樁支護加三軸攪拌樁工法樁止水帷幕。根據(jù)本工程的施工總平面圖，靠近大宇宙信息制造（中國）有限公司與止水帷幕樁較近，為減少對周圍土體的影響，施工三軸攪拌樁時減慢下鉆與提鉆速度。根據(jù)地質(zhì)勘探報告6-2粉土，土質(zhì)較為密實，因此，下鉆速度降低，確保樁體質(zhì)量。2.工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件本次勘察最大鉆孔深度為120.0米，所揭露地層屬全新統(tǒng)、上更新統(tǒng)及中更新統(tǒng)土層，按其成因類4、型、時代分為11個工程地質(zhì)層，按其工程地質(zhì)特性進而分為27個工程地質(zhì)亞層。現(xiàn)按自上而下的順序?qū)⒏鞯貙訋r性特征列于表2.2-1。各土層工程地質(zhì)特征表 表2.2-1地質(zhì)年代及成因地層巖性頂板標高(m)層厚(m)巖性特征描述Qml1-1雜填土3.303.440.52.9雜色，松散，以建筑垃圾為主，夾帶粘性土，僅在4、6、9、10、11、13、14、16#孔附近分布。1-2素填土1.393.330.63.5褐色，松散狀態(tài)，以粘性土為主，夾腐殖物、磚屑，局部填墊粉性土，僅在9#孔附近缺失。填墊年限大于十年。Q43al2粉質(zhì)粘土-0.491.731.93.9灰黃色黃褐色，可塑狀態(tài)，土質(zhì)不均，夾粉土團，具銹5、染，切面較光滑，無搖震反應，韌性中等，干強度中等， 屬中等壓縮性土。該層在本場地均有分布。Q42m3粉質(zhì)粘土-2.81 -1.423.69.7黃灰色灰色，流塑狀態(tài)，土質(zhì)不均，具層理，夾粉土薄層，切面無光澤，無搖震反應，韌性較低，干強度較低，屬高壓縮性土。該層在本場地均有分布，僅在1、3、6、13#孔附近變薄，相變?yōu)?粉土層。Q41h4粉質(zhì)粘土-11.48 -8.880.82.2淺灰色，軟塑狀態(tài)，土質(zhì)不均，夾粘土層，切面無光澤，無搖震反應，韌性中等，干強度中等，屬中等壓縮性土。該層在本場地均有分布。Q41al5-1粉質(zhì)粘土-12.83 -10.31.13.1灰黃色，可塑狀態(tài)，土質(zhì)不均，夾粘土層，6、具少量銹染，切面無光澤，無搖震反應，韌性中等，干強度中等，屬中等壓縮性土。該層在本場地均有分布。5-2粉土-14.61 -13.042.56.5黃褐色，中等密實密實狀態(tài)，濕，土質(zhì)不均，局部夾帶粘性，局部夾帶粉質(zhì)粘土薄層，切面粗糙，搖震反應中等，韌性低，干強度低，屬中等壓縮性土。該層在本場地均有分布。Q3eal6-1粉質(zhì)粘土-19.62 -16.430.82.8黃褐色，可塑狀態(tài)，土質(zhì)不均，夾粉土團及砂粒，局部夾粉土薄層，具銹染，切面無光澤，無搖震反應，韌性中等，干強度中等，屬中等壓縮性土。該層僅在2、7、16#孔附近缺失。6-2粉土-20.28 -17.741.54.2黃褐色，密實狀態(tài)，濕，土質(zhì)7、不均，局部夾帶粘性，多夾粉砂薄層，切面粗糙，搖震反應中等，韌性低，干強度低，屬中低等壓縮性土。該層僅在4、15#附近缺失。各土層工程地質(zhì)特征表 續(xù)表2.2-1地質(zhì)年代及成因地層巖性頂板標高(m)層厚(m)巖性特征描述Q3eal6-3粉質(zhì)粘土-23.41 -20.911.98.9灰黃色黃褐色，可塑狀態(tài)，土質(zhì)不均，夾粉土團，切面無光澤，無搖震反應，韌性中等，干強度中等，屬中等壓縮性土。該層在本場地均有分布。Q3cal7-1粉砂-29.83 -25.314.911.0黃褐色，密實狀態(tài)，飽和，土質(zhì)不均，石英長石為主，多夾粉土薄層，局部夾粉質(zhì)粘土層，切面粗糙，搖震反應中等，韌性低，干強度低，屬低壓縮性土8、。該層在本場地均有分布，在4、8、11、12、13、14、16#孔附近夾有7-1粉質(zhì)粘土層。7-2粘土-37.19 -34.811.43.4灰黃色黃褐色，可塑狀態(tài)，土質(zhì)較均，局部夾粉質(zhì)粘土薄層，具銹染，切面光滑，無搖震反應，韌性高，干強度高，屬中等壓縮性土。該層在本場地均有分布。7-3粉質(zhì)粘土-39.39 -37.542.14.8褐灰色，可塑狀態(tài)，土質(zhì)不均，含砂粒，夾粉土薄層，具銹染，切面無光澤，無搖震反應，韌性中等，干強度中等，屬中等壓縮性土。該層在本場地均有分布。7-4粉砂-44.37 -41.080.83.9黃灰色，密實狀態(tài)，飽和，砂質(zhì)不均，石英長石為主，分選一般，磨圓一般，夾帶粘性，局9、部夾粉質(zhì)粘土薄層，切面粗糙，搖震反應中等，韌性低，干強度低，屬中低壓縮性土。該層在8、10、14、15#孔附近缺失或變薄，相變?yōu)?-4粉質(zhì)粘土層。3. 三軸攪拌止水帷幕樁施工步驟3.1場地回填平整三軸攪拌樁施工前，必須先進行場地平整，清除施工區(qū)域內(nèi)的表層硬物，素土回填夯實，路基承重荷載以能行走25噸汽車吊及履帶式樁架為準，查明地下管線，對需要保護的電纜、管道等做好防護標志。三軸攪拌樁后臺采用自動拌漿系統(tǒng),水泥采用散裝水泥，散裝水泥儲存桶豎立起，要求地面硬化。3.2測量放線根據(jù)提供的坐標基準點，按照設計圖進行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標志。放樣定位后做好測量技術復核單，提請監(jiān)理進行10、復核驗收簽證，確認無誤后進行攪拌施工。3.3開挖溝槽根據(jù)基坑圍護內(nèi)邊控制線，采用0.4 m3挖土機開挖溝槽，并清除地下障礙物，溝槽尺寸如下圖示，開挖溝槽余土應及時處理，以保證三軸攪拌樁正常施工，并達到文明工地要求。3.4 三軸攪拌樁施工3.4.1根據(jù)施工工藝要求，采用三軸深攪設備，根據(jù)工程的規(guī)模和工期的要求以及現(xiàn)場場地條件和臨時用電等情況，合理確定設備的投入力量和機械的配套工具，詳見下表：擬投入主要機械設備和用電負荷序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地備注1動力頭8501個國產(chǎn)180KW（單個）2步履式樁架JB1601國產(chǎn)70KW3攪漿注漿系統(tǒng)3套無錫 55kw（單套）4空壓機9M33蚌埠35KW（單11、）3.4.2施工順序三軸攪拌樁施工按下圖順序進行，其中陰影部分為重復套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，該施工順序一般適用于N值小于50的地基土，水泥土攪拌樁的搭接以及施工設備的垂直度補正是依靠重復套打來保證，以達到止水作用。3.4.2.1跳槽式雙孔全套復攪式連接：一般情況下均采用該種方式施工。3.4.2.2.單側(cè)擠壓式連接方式：對于轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下通常采用此連接。3.4.3樁機就位3.4.3.1由當班班長統(tǒng)一指揮，樁機就位，移動前先撒白灰線作為路基箱的基準線，然后挖機根據(jù)灰線鋪設路基箱或鋼板，看清上、下、左、右各方面的情況，嚴禁碾壓電纜和氣漿管;發(fā)現(xiàn)障礙物應及時清除，樁機移動結束12、后認真檢查定位情況并及時糾正，確認樁位無誤后樁機就位。3.4.3.2樁機應平穩(wěn)、平正，并用線錘對龍門立柱垂直定位觀測以確保樁機的垂直度。3.4.3.3三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進行定位復核，偏差值應小于3cm。3.4.4攪拌速度及注漿控制3.4.4.1三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度。根據(jù)設計要求和有關技術資料規(guī)定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，在樁底部分適當持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。詳見下圖 施工時間 深 4 度 1 3 樁底 2 重復攪拌注漿3.4.4.2制備水泥漿液及漿液注入 在施工現(xiàn)場搭建自動拌漿施工平臺13、，平臺一側(cè)做好硬化地面，確保水泥儲蓄罐穩(wěn)定，在開機前應進行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。采用42.5號普通硅酸鹽水泥，水灰比為1.5，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算。注漿壓力為1.5Mpa2.5Mpa,以漿液輸送能力控制。土體加固后，攪拌土體28天抗壓強度0.8MPa。4報表記錄施工過程中由專人負責記錄，詳細記錄每根樁的下沉時間、提升時間情況。及時填寫當天施工的報表記錄，按照甲方及監(jiān)理要求作施工報表，并及時送交監(jiān)理。5.質(zhì)量保證措施5.1工程項目管理組織機構5.2質(zhì)量因素全面控制根據(jù)設計圖紙及SMW工法攪拌樁工藝，施工技術參數(shù)如下：根據(jù)施工圖總說明，水泥參量a=20%,誰14、灰比1.5，土體重度1.9。攪拌桶每桶裝水泥800公斤，每桶加水1200公斤。根據(jù)以上技術參數(shù)，28米850三軸攪拌樁單根樁用水泥量為： 大幅：1.49528m20%1.9=15.91噸 15.91噸0.8噸/桶=19.89桶中幅：1.03128m20%1.9=10.97噸 10.97噸0.8噸/桶=13.7桶小幅：0.927428 m20%1.9=9.87噸 9.87噸0.8噸/桶=12.34桶5.3三軸攪拌樁施工質(zhì)量措施5.3.1樁沿軸線及垂直軸線方向偏差均不大于50mm，垂直度偏差小于1%。5.3.2嚴格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負責管理漿液配置。嚴格控制鉆進提升及下沉速15、度，下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于2m/min。5.3.3施工前對攪拌樁機及后臺漿泵進行維護保養(yǎng)，后有條件情況下后臺再備一套漿泵系統(tǒng)，盡量減少施工過程中由于設備故障而造成的攪拌樁施工中斷，從而影響圍護樁整體質(zhì)量。設備由專人負責操作，上崗前必須檢查設備的性能，確保設備運轉(zhuǎn)正常。5.3.4看樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘進行校核。5.3.5場地布置綜合考慮各方面因素，避免設備多次搬遷、移位。盡量保證施工的連續(xù)性。5.3.6嚴禁使用過期水泥、受潮水泥，對進場的水泥每500噸取樣作一個檢驗批送檢。6.施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護樁外側(cè)補攪素樁方案，在圍護樁16、達到一定強度后進行補樁，以防偏鉆，保證補樁效果，素樁與圍護樁搭接厚度約10cm。因處理冷縫而增加的工程量以實際施工量另計。滲漏水處理在整個基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好相應設備及材料，密切注視基坑開挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點，及時進行封堵。具體采用以下兩種方法補漏。6.1引流管：在基坑滲水點插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達到強度后，再將引流管打結。6.2雙液注漿（特殊情況下采用）：6.2.1配制化學漿液。6.2.2將配制拌合好的化學漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。6.2.3注漿時啟動注漿泵，通過2臺注漿泵2條管路同時接上Y型接頭從出口混合注入孔底被加17、固的土體部位。6.2.4注漿過程中應盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。6.2.5施工參數(shù)。注漿壓力：0.30.8 Mpa注漿流量：2535 L/min 注漿量：0.375m3/延米 漿液配比：A 液 水：水泥：膨潤土：外摻劑= 0.7：1：0.03：0.03 水泥選用普通硅酸鹽水泥 標號為 425#。 B液 水玻璃選用波寬度為3540bl A液：B液 = 1：1 初凝時間： 45秒 凝固強度： 34Mpa/2h7.確保樁身強度和均勻性要求做到7.1水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。7.2土體應充分攪拌，18、嚴格控制鉆孔下沉、提升速度，下沉和提升力求勻速，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。7.3漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應嚴格按預定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。7.4壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。7.5發(fā)生管道堵塞，應立即停泵處理。待處理結束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。7.6鉆機提升時應有專人鏟除鉆頭上粘附的泥塊，以確保鉆頭再次下沉時，泥土攪拌充分、均勻及提升時樁身不出現(xiàn)空心。8.質(zhì)量檢驗方法根據(jù)有關規(guī)定每臺班做一組7.077.077.0719、cm3水泥土試塊，一組三塊。試樣來源于溝槽中的置換出的水泥土，按規(guī)定條件養(yǎng)護，到達齡期后送三塊水泥土試塊做抗壓強度試驗，試驗報告及時提交監(jiān)理與甲方。9.施工進度計劃安排本工法工程安排雙班交替作業(yè)。根據(jù)施工技術參數(shù)及試鉆情況，在17m22m不同深度發(fā)現(xiàn)較密實得粉土層。另北邊圍護邊線與大宇宙信息制造（中國）有限公司的地下車庫坡道很近，為了保護土體，故我單位在此段施工時比較慢。施工工期為35天。止水帷幕施工進度計劃時間2009年7月631日2009年8月18日工法樁機樁號6260樁號261308樁號1510.勞動力組織安排每套設備分兩班人員，每班人員安排如下：工種人數(shù)測量、放線1電工1漿液配制及輸送20、2前臺指揮1空壓機操作工1樁機操作工1普工2合計911. 三軸攪拌樁施工工藝流程圖施工放樣開挖溝槽，清除地面、地下障礙物設置導向定位型鋼樁機就位，校正、復核樁機水平和垂直度拌制水泥漿液、開啟空壓機，送漿至樁機鉆頭鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設計樁底標高鉆頭噴漿、氣并提升至設計樁頂標高施工結束，轉(zhuǎn)下一道工序12. 應急搶險措施12.1應急處理預案當出現(xiàn)險情或正在發(fā)生險情時，項目部應急工作小組一方面將情況如實上報上級部門，向監(jiān)理、設計等相關單位匯報，另一方面立即根據(jù)事故、事件類別和嚴重程度選取針對措施。根據(jù)本工程特點，我公司對基底發(fā)生管涌、圍護結構止水帷幕破壞，導致基坑開挖階段滲漏水甚至涌土、噴砂21、基坑邊坡縱向失穩(wěn)滑坡，周圍建構筑物管線沉降超標、道路開裂坍塌、坑底隆起、坑底土超挖等情況制定了應急搶險求援措施。12.1.1止水帷幕樁遇支護樁因支護樁在止水帷幕樁前施工，如施工過程中支護樁擴孔或超離偏差范圍。現(xiàn)場12.1.2基底發(fā)生管涌施工中可能出現(xiàn)管涌的原因如下：連續(xù)降雨，地下水位上漲，導致基坑內(nèi)動水位增高。圍護結構局部滲水，內(nèi)外水頭差過大。降水管井供電系統(tǒng)中斷，水位反彈。一旦出現(xiàn)管涌，在該區(qū)域，立即安裝輕型井點降水設備，在最快的時間里降低水頭，阻止管涌區(qū)域的繼續(xù)增加；為防止土體反拱、涌砂，第一層用碎石反壓，及時配合水泵抽水，第二層用草袋裝粘土，緊壓事故區(qū)域，堵住涌水；迅速增加管井抽水能力22、，降低動水位。12.1.3支撐失穩(wěn)，基坑崩塌支撐失穩(wěn)前有拱起或下沉的先兆，支撐軸力監(jiān)測也會發(fā)生異常，一旦發(fā)現(xiàn)此類先兆立即停止開挖，在失穩(wěn)的支撐旁加設支撐，并施加預應力，同時對周圍支撐復查，查找是否有支撐松弛，如果發(fā)現(xiàn)有支撐松弛，立即復加預應力。如果沒有支撐松弛或支撐而發(fā)生支撐失穩(wěn)，則應立即查找周邊超載、支撐材料等原因，防止失穩(wěn)現(xiàn)象擴散。 12.1.4圍護結構止水帷幕破壞，導致基坑開挖階段滲漏水甚至涌土、噴砂如果開挖過程中發(fā)現(xiàn)圍護結構接縫夾泥寬度超過20mm（砂土、砂質(zhì)粉土）、50mm（粘土、粘質(zhì)粉土），應隨開挖面的暴露及時用鋼板封堵地下墻接縫，并用水泥漿灌滿鋼板與地下墻間隙。如果開挖過程中發(fā)生23、滲漏，應視滲流部位、流量、滲漏點大小分別采用下列方法：如果滲漏點局限于開挖面以上，且滲漏量不大，宜采用雙快水泥抽槽壓注聚氨酯的方法封堵。如果滲漏點局限于開挖面以上，且滲漏量較大，宜在滲漏點打入泄水管，用鋼板和雙快水泥封堵泄水管周圍，待周圍封堵材料達到強度后關閉泄水管閥門。如果滲漏點延伸自開挖面上至開挖面以下，在基坑外滲漏點附近壓注雙液漿，注漿采用壓力控制，最高壓力不得超過0.3Mpa，同時注意支撐安全。如果滲漏點延伸自開挖面上至開挖面以下且流量較大，應在基坑內(nèi)局部回填至流量減小后，在基坑外滲漏點附近壓注聚氨酯。如果滲漏點不明，水流自開挖面下向上涌出，立即停止開挖，局部回填直至滲漏停止，然后采取24、上述基坑外注雙液漿措施。如果滲漏水流混濁，且滲漏時間較長，注意滲漏點附近可能存在嚴重的土體流失，出現(xiàn)空洞，此時嚴禁重型機械靠近，并應立即采用振管注漿方法填補空洞。12.1.5基坑邊坡縱向失穩(wěn)滑坡基坑邊坡縱向滑坡后最直接后果就是沖掉支撐，導致圍護結構破壞，一旦發(fā)生此類惡性事故，首先應在不危及人員安全前提下補強支撐；如果不能補強支撐則應立即組織回填基坑坍方處，并組織周圍人員撤離，防止事態(tài)進一步惡化。基坑邊坡縱向失穩(wěn)事故在深基坑施工中多次發(fā)生，必須引起高度重視，應絕對避免此類事故發(fā)生，只要措施到位，這種事故完全可以杜絕。12.1.6圍護結構位移過大，導致周邊道路開裂、坍塌一旦基坑施工引起的周邊道路開25、裂、坍塌，立即暫停開挖，應及時回灌水泥砂漿或回填黃沙、粘土，并在上面鋪設鋼板。同時通知交警部門到現(xiàn)場協(xié)助疏導交通，確保道路正常運行。12.1.7基坑隆起：檢查坑底是否有積水，排干積水。加快墊層施工，坑外四周地面盡量卸載。將現(xiàn)場狀況匯報設計單位，按設計要求進行坑底地基土加固。12.1.8坑底土超挖先挖去浮土，再用砂、石回填，嚴禁回填原土。或者按設計要求施工。文明施工保證措施1文明標準化施工目標. 創(chuàng)建“市級文明工地”2文明標準化施工保證體系：組長：項 目 經(jīng) 理項目工程師文明施工方案場容保潔生產(chǎn)副經(jīng)理各專業(yè)施工隊伍安全負責人組員：各區(qū)段負責人3場文明標準化施工管理保證措施1、對特殊作業(yè)人員應按規(guī)26、定進行定期的身體檢查。2、現(xiàn)場與工地附近的醫(yī)院保持密切聯(lián)系，以便在一旦發(fā)生緊急情況時能及時得到救護。3、每個施工操作人員要增加個人衛(wèi)生意識，養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習慣，不隨地吐痰，不隨地大小便，不亂倒垃圾、剩菜、剩飯，不亂仍煙蒂、雜物；注意飲食、飲水衛(wèi)生，防止病從口入。4、施工管理人員和各類操作人員分別穿戴不同的制服與安全帽并佩帶工作卡，便與識別。個人保持制服與安全帽的清潔。5、生活區(qū)宿舍內(nèi)通風、明亮、干燥、無異味；地下無煙頭、無痰跡、無紙屑；工作服、工作鞋及床上用品等一切生活用具放置整齊。 6、工地上有合格的可供食用的水源，茶桶放置，不著地，加蓋加鎖，并有消毒水，提供飲水的操作工必須體檢合格才能27、上崗。7、施工現(xiàn)場平面布置必須符合總體布置圖，同時按照施工不同階段的實際情況進行調(diào)整，現(xiàn)場物資、大臨設施必須嚴格按照施工現(xiàn)場平面布置圖規(guī)定的位置整齊堆放或搭建。8、要建立衛(wèi)生責任區(qū)，配備專、兼職衛(wèi)生管理人員，定期開展清潔衛(wèi)生活動。9、積極展開衛(wèi)生防病宣傳教育，落實除“四害”的具體措施。10、落實保安責任制，加強對現(xiàn)場的巡視并主動了解職工的心理動態(tài)，防范于未然。11、場布圖必須根據(jù)場地實際合理布置，設施設備按場布圖規(guī)定設置堆放，并隨施工結構的不同階段進行場布的調(diào)整。12、實現(xiàn)整個現(xiàn)場的硬地施工，道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放、無散落物；臨時設施周圍應澆搗散水坡，四周保持清潔；場地平整不積水，無散落的“五頭”、“五底”及散物；場地排水成系統(tǒng)，定期清理疏通保持暢通不堵。13、大門口設置洗車臺，洗車臺四周排水系統(tǒng)封閉并設置集水井和沉淀池，污水經(jīng)過沉淀后排入業(yè)主指定的排水管道。14、建筑垃圾必須集中堆放，及時處理。垃圾堆場周圍，應設置不低于2m的遮擋圍欄。15、保持施工現(xiàn)場干凈整潔，各類材料根據(jù)施工進度計劃的節(jié)點要求分批進場并及時組織吊裝道操作面。16、加強對落手清的教育和檢查，保持施工現(xiàn)場工完料清。17、成立專職現(xiàn)場清潔隊伍對現(xiàn)場進行日常清掃和維修，其工作包括每天清掃現(xiàn)場道路及場地疏通排水排污系統(tǒng)，保持排水系統(tǒng)通暢、整理現(xiàn)場垃圾、維修損壞的標化設施等等。