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大樓基頂~地下室頂板加固專項(xiàng)施工方案(23頁)
大樓基頂~地下室頂板加固專項(xiàng)施工方案(23頁).doc
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施工方案
上傳人:偷**** 編號(hào):628020 2023-03-29 22頁 2.12MB

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1、xxx基頂?shù)叵率翼敯寮庸谈脑焓┕し桨妇幹迫耍?審核人: 審批人: 目 錄第一章 工程概況1第一節(jié) 編制依據(jù)1第二節(jié) 工程概況1第二章 施工總體部署2第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)2第二節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置2第三節(jié) 地下室管線的拆除及恢復(fù)2第四節(jié) 邊柱的防水層的拆除與恢復(fù)5第五節(jié) 防火門、砌體等的拆除與恢復(fù)7第六節(jié) 主要機(jī)械設(shè)備表8第七節(jié) 勞動(dòng)力安排8第三章 施工技術(shù)方案10第一節(jié) 增大截面法加固框架柱10第二節(jié) 粘鋼施工12第四章 施工進(jìn)度17第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃說明17第二節(jié) 工程進(jìn)度保證措施17第五章 施工質(zhì)量保證措施18第六章 安全生產(chǎn)與文明施工18第一節(jié) 安全管理措施18第二節(jié) 文明施工202、第一章 工程概況第一節(jié) 編制依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程 JGJ1452004噴射混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)程 CECS 161:2004建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范 JGJ1472004 混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范 GB503672006成都市環(huán)保監(jiān)管業(yè)務(wù)用房建設(shè)項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)圖紙;本工程施工組織設(shè)計(jì);第二節(jié) 工程概況一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介工程名稱:成xxx項(xiàng)目工程地點(diǎn):成xxxx街 建設(shè)單位:成都xxx站設(shè)計(jì)單位:成xxx施工單位:xxx司工程規(guī)模:總建筑面積為5910。36m2 本工程地下為框架結(jié)構(gòu),地上結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程基礎(chǔ)部分以及地下室頂板已經(jīng)隨前期工程于2011年底修建完成,由于本工程功能及荷3、載情況的變化,12層位置改xxx廳,由原來的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類變?yōu)橹攸c(diǎn)設(shè)防類,框架及剪力墻抗震等級(jí)均提高一級(jí).經(jīng)對(duì)原基礎(chǔ)進(jìn)行承載力復(fù)核,均滿足設(shè)計(jì)要求,無需加固。本次加固內(nèi)容:主要是部分柱軸壓比超限,柱配筋不足,墻端柱構(gòu)造配筋不足,以及個(gè)別梁配筋不足。柱采用外包鋼法和植筋增加截面法加固,梁采用粘鋼法進(jìn)行加固.本工程加固等級(jí)為:主體內(nèi)柱:C50,單層地下室柱:C35。第二章 施工總體部署第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)第二節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1、本次加固區(qū)域位于1期環(huán)保業(yè)務(wù)用房地下室內(nèi),場(chǎng)地寬敞,但是因?yàn)樵瓉硎┕ぶ幸呀ò惭b好的風(fēng)管、消防等設(shè)施設(shè)備距離加固構(gòu)件較近,存在部分影響.2、有效的利用材料,盡量減少材料的4、浪費(fèi),注意廢舊材料的回收和再利用,以及成品保護(hù).第三節(jié) 地下室管線的拆除及恢復(fù)原地下室內(nèi)消防、通風(fēng)、照明等線路對(duì)本工程的加固工作存在較大影響,因此,加固施工前,必須對(duì)所有加固區(qū)域進(jìn)行排查,對(duì)存在影響的設(shè)施設(shè)備進(jìn)行拆卸或處理,對(duì)無法拆卸的設(shè)施設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。一、 通風(fēng)管道的拆除原有部分地下室通風(fēng)管道與本次加固的柱相隔太近,加固機(jī)具無操作區(qū)域。為滿足結(jié)構(gòu)加固施工,須臨時(shí)性拆除阻礙施工的通風(fēng)管道.拆除前須并對(duì)兩端的通風(fēng)管道進(jìn)行加固防護(hù),拆除后,須對(duì)拆下后能再次利用的通風(fēng)管進(jìn)行編號(hào)、分區(qū)域堆放,并設(shè)置警示標(biāo)牌。施工順序:查看現(xiàn)場(chǎng)、核對(duì)圖紙,標(biāo)注須拆除的風(fēng)管拆除搭設(shè)通風(fēng)管兩端加固支護(hù)-搭設(shè)移動(dòng)腳手架拆除通5、風(fēng)管分區(qū)域碼放成品保護(hù)二、 消防管道的拆除存在影響的地下室的消防管道包括地下室上部消防主管,還有安裝在柱上的消防箱.消防管拆除以前,應(yīng)先查閱前期工程的竣工圖紙,找到需要拆除的消防管道的閥門位置,同時(shí)在關(guān)閉閥門前,應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的消防設(shè)備,如滅火器,消防沙等.關(guān)閉閥門后,放空消防管內(nèi)的消防用水,通過地下室的排水系統(tǒng)將其排放到市政管線。拆除影響加固施工的消防管后,立即采用相應(yīng)的堵頭對(duì)消防管的端頭進(jìn)行封堵.之后,打開閥門,恢復(fù)其他消防設(shè)施的供水。施工順序:查看現(xiàn)場(chǎng)、核對(duì)圖紙,標(biāo)注須拆除管道-完善兩端加固支護(hù)搭設(shè)移動(dòng)腳手架拆除管道-分區(qū)域碼放-成品保護(hù)詳見下示意圖:三、 電纜橋架的拆除原有電纜橋架暫未投入6、使用,橋架內(nèi)僅有一些臨時(shí)放置的部分細(xì)線纜、網(wǎng)線等。先對(duì)橋架內(nèi)的線纜進(jìn)行防護(hù),固定在相鄰的其他穩(wěn)固設(shè)施上。對(duì)拆除的橋架兩端的橋架上新增吊架來加固。加固完成后,拆除橋架的連接螺栓,取下橋架。由于橋架厚度較薄,拆卸下來后應(yīng)立即放置到平坦的堆放區(qū)域,不得放置重物。對(duì)于橋架內(nèi)的電纜線、網(wǎng)線等在固定過程中須對(duì)其進(jìn)行絕緣間隔后,纏繞在成捆后再固定.見下示意圖:四、地下室管線的恢復(fù)在地下室梁、柱加固檢查合格后,立即對(duì)原拆除管線進(jìn)行恢復(fù)。在通風(fēng)管、消防管恢復(fù)前,應(yīng)由專業(yè)施工人員對(duì)其是否損壞、以及對(duì)應(yīng)位置進(jìn)行檢查。若能夠按原狀恢復(fù)的區(qū)段則按原樣恢復(fù);若在梁柱加固后,無法按原狀恢復(fù)的部分,則由建設(shè)單位、項(xiàng)管單位、設(shè)7、計(jì)單位和監(jiān)理單位,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況提出的方案進(jìn)行恢復(fù)。若需要新增或更換的構(gòu)件,須同原有構(gòu)件型號(hào)、尺寸.第四節(jié) 邊柱的防水層的拆除與恢復(fù) 因本工程須對(duì)地下一層的4軸線、12軸線、E軸線上的結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行外包鋼加固,加固角鋼須沿墻邊穿出本工程結(jié)構(gòu)頂板,后進(jìn)行穩(wěn)固處理。原結(jié)構(gòu)詳下圖: 加固角鋼伸出結(jié)構(gòu)板面以后進(jìn)行穩(wěn)固處理。構(gòu)造做法詳見下圖:在加固施工前,清除加固區(qū)域內(nèi)的回填土方、防水卷材保護(hù)層(砌體和素砼).清除后立即對(duì)周邊的回填土方坡面做一定的防水處理(刷素水泥漿等方法),防止土方中的積水匯聚到加固施工作業(yè)區(qū)域。之后,方可撕開防水卷材層,鑿穿樓板進(jìn)行加固施工.加固完成后,應(yīng)對(duì)加固型鋼的棱角、以及焊縫處8、的毛刺進(jìn)行打磨處理,保證SBS防水卷材不受破壞。在防水卷材恢復(fù)中,應(yīng)該清理掉加固施工影響區(qū)域內(nèi)的已破損的SBS防水卷材,基層清理干凈后,滿刷冷底子油,加熱烤鋪卷材。在新舊卷材搭接處,加寬搭接長度,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量.詳見示意圖:防水修補(bǔ)區(qū)域示意圖防水修補(bǔ)示意圖卷材施工完成后,恢復(fù)C15素砼防水保護(hù)層和120厚MU10頁巖磚砌體防水保護(hù)層。第五節(jié) 防火門、砌體等的拆除與恢復(fù)本工程中加固施工中須FG46軸間的梁JGL1,和柱JGAZ3進(jìn)行加固。梁JGL1下方為填充墻砌筑滿砌至梁底,柱JGAZ3的兩相鄰側(cè)邊為兩道防火門。為按設(shè)計(jì)要求加固該梁、柱,因此需要拆除梁JGL1下方填充墻約1米高左右,拆除柱JG9、AZ3左右防火門以及門上方的填充墻體。如下示意圖:在拆除前先拆除墻面已安裝的設(shè)備和防火門,并探清墻內(nèi)的預(yù)埋管線走向,切斷線路電源,在拆除中小心施工、注意保護(hù)。保持預(yù)埋管線在墻體拆除后任然保留在原位。拆除區(qū)域示意圖加固施工完成驗(yàn)收后,由專業(yè)人員按原樣恢復(fù),構(gòu)造柱、過梁、磚砌體及表面抹灰,在施工中注意將原有管線敷設(shè)在砌體中,不得在砌筑完成后在墻面開槽。等砌體施工完畢后方可進(jìn)行防火門的恢復(fù)及砌體表面的涂料施工。第六節(jié) 主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1角向砂輪機(jī)100150mm把5打磨砼表面2手提砂輪機(jī)150mm臺(tái)4打磨砼原有3碟式切割機(jī)臺(tái)2切割混凝土4電錘1640mm把25鉆孔機(jī)臺(tái)26電10、焊機(jī)BX3300-2臺(tái)1第七節(jié) 勞動(dòng)力安排為保證本工程的工期質(zhì)量要求,在合理安排工序和勞動(dòng)力的前提下,選擇技術(shù)素質(zhì)高且具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍。現(xiàn)場(chǎng)施工人員安排如下圖所示:序號(hào)名稱人數(shù)備 注1技術(shù)人員1全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理、施工質(zhì)量2現(xiàn)場(chǎng)班長1負(fù)責(zé)鉆孔、植筋、剔鑿等施工管理工作3安 全 員1全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全、消防、文明施工及工人食宿等工作4技術(shù)工人6鉆孔、植筋、剔鑿等工作5放 線 工1負(fù)責(zé)放線工作6電 工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全用電7普 工6負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)、渣土清理等工作8鋼筋工3負(fù)責(zé)鋼筋的加工、綁扎9木 工8負(fù)責(zé)支模、拆模10砼 工3負(fù)責(zé)砼澆筑11架 工4負(fù)責(zé)腳手架搭設(shè)、拆除第三章 施工技11、術(shù)方案第一節(jié) 增大截面法加固框架柱一、主要施工工藝:施工放線剔除結(jié)構(gòu)面上裝飾層清理、修整原結(jié)構(gòu)柱原結(jié)構(gòu)柱表面鑿毛-加固柱周圍樓板開洞基礎(chǔ)鉆孔植筋柱身鉆孔植筋-鋼筋綁扎驗(yàn)收-模板安裝灌漿料澆筑鋼筋采用化學(xué)植筋錨入原基礎(chǔ)內(nèi),以確保結(jié)構(gòu)承載力,詳下示意圖.柱身植筋,及鋼筋綁扎詳下示意圖:二、主要加固施工程序1、清理、修整、鑿毛原結(jié)構(gòu)柱,原有樓板開洞對(duì)原混凝土結(jié)構(gòu)柱的表面,先清除被加固柱的表面裝飾層.界面處理采用電鎬打毛,在混凝土粘合面上鏨出麻點(diǎn),形成點(diǎn)深約3mm、點(diǎn)數(shù)為600點(diǎn)/-800點(diǎn)/的均勻分布。為增強(qiáng)新舊混凝土的粘結(jié)能力,結(jié)合面鑿毛后應(yīng)用空氣壓縮機(jī)吹凈表面浮灰,并涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道。212、種植箍筋1)鋼材要求:鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告書單,并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn),合格后方可使用。2) 鋼筋加工:嚴(yán)格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作,確定所采用的鋼筋型號(hào)、規(guī)格、下料長度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數(shù)。再由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋,在成形鋼筋過程中,質(zhì)檢員要隨時(shí)檢查成形鋼筋是否合格,不合格者堅(jiān)決返工.3)鋼筋連接:本工程中新增受力鋼筋保護(hù)層厚度為20mm,受力鋼筋在加固樓層范圍內(nèi)應(yīng)通長設(shè)置,中間不得斷開。新增受力鋼筋上下兩端植入原結(jié)構(gòu)板.連接好后質(zhì)檢員要逐一進(jìn)行檢查,最后由質(zhì)檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對(duì)鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)入下道工序。植筋前必須13、清洗成孔并清除孔內(nèi)積水與雜物,鋼筋必須除銹,并將鋼筋錨固段擦拭干凈.植筋孔徑及鉆孔深度詳見下表:植筋參數(shù)表3、模板工程1)模板安裝:方柱模板采用多層板,用50100木方作豎檔,間距250,采用鋼管柱箍,間距1000mm.鑿穿加大柱截面尺寸內(nèi)的頂板,將頂板洞口作為澆筑口。在澆筑過程中,同時(shí)進(jìn)行體外振搗,從而保證所澆筑C50/C35灌漿料的密實(shí)度.振搗完畢后,繼續(xù)灌注混凝土略高于頂板表面,完全填滿頂部澆筑口后,然后振搗密實(shí).2) 模板拆除、清理和保管:砼澆搗完畢后,應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后,及時(shí)按種類、規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場(chǎng)所,扣件、鋼管要及時(shí)清理,防止銹蝕。14、4、澆筑混凝土1)本工程加固構(gòu)件擴(kuò)大截面柱采用C50/C35灌漿料澆筑。2)灌漿料制備:本工程所以混凝土均采用商品混凝土,在運(yùn)輸和澆筑過程中嚴(yán)禁私自加水,改變?cè)O(shè)計(jì)配合比,影響混凝土強(qiáng)度.3)砼澆筑:砼澆筑前,須對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理。清洗完畢后,與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。柱擴(kuò)大截面加固中,由于模板與原混凝土之間空隙較小,從上澆筑時(shí)難以保證澆筑密實(shí)。對(duì)此,我們采用將柱模板在中間位置處開一個(gè)澆筑口,采用體外振搗。振搗完畢后,封堵此澆筑口。然后繼續(xù)澆筑。這樣做會(huì)保證灌漿料的密實(shí)度.6)砼養(yǎng)護(hù):砼澆搗后,灌漿料在澆搗完畢后4小時(shí)以內(nèi)就開始養(yǎng)護(hù),經(jīng)常灑水使其保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于15、7天。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤狀態(tài)為佳。5、植筋施工注意事項(xiàng)(1)植筋后24小時(shí)內(nèi),不得擾動(dòng)、碰撞鋼筋.(2)植筋后48小時(shí)后,方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。(3)植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時(shí),不得采用外力強(qiáng)行撬壓植筋。第二節(jié) 粘鋼施工一、柱外包鋼法加固施工工藝:施工放線-剔除結(jié)構(gòu)面上裝飾層-清理、修整原結(jié)構(gòu)表面加固柱周圍樓板開洞-基礎(chǔ)鉆孔植筋角鋼與植入鋼筋的焊接-鋼筋與綴板、扁鋼的焊接灌注結(jié)構(gòu)膠固化檢驗(yàn)防腐處理鋼筋采用化學(xué)植筋錨入原基礎(chǔ)內(nèi),以確保結(jié)構(gòu)承載力,詳下示意圖。 柱身包鋼及綴板焊接,以及端部收頭錨固示意圖: 二、梁外包鋼法加固施工工藝:被粘混凝土和鋼板表面處理 涂敷結(jié)構(gòu)膠 粘貼 固定、加壓16、 固化 卸支撐檢驗(yàn) 防腐、粉刷梁粘鋼板示意圖:三、主要加固施工程序1、施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖作好材料計(jì)劃鋼板、型鋼:Q235B,Q345B,結(jié)構(gòu)膠為專用的改性環(huán)氧樹脂A級(jí)膠粘劑2、機(jī)具準(zhǔn)備電錘、角磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)、注膠槍、鉆孔機(jī)、30KW發(fā)電機(jī)等.3、質(zhì)量控制要點(diǎn) (1)施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖,必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈,按設(shè)計(jì)圖紙,在混凝土粘鋼位置測(cè)放打磨控制線,待打磨工作完成后補(bǔ)加粘鋼位置線。 (2)砼表面打磨打磨掉混凝土浮層,直至完全露出堅(jiān)實(shí)結(jié)構(gòu)新面,混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以剔除,用指定材料修補(bǔ),裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。 (3)鋼材表面打磨 鋼材粘接17、面,須進(jìn)行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機(jī)打磨出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好,打磨紋路應(yīng)與鋼材受力方向垂直,其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈。 (4)組裝焊接根據(jù)圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)鋼材進(jìn)行組裝焊接,鋼板與原結(jié)構(gòu)面盡量貼緊,豎向基本順直,M16螺栓緊固、-40*4扁鋼與角鋼焊接. (5)驗(yàn)收焊縫現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查焊接工作,請(qǐng)監(jiān)理人員驗(yàn)收。 (6)埋管注膠 a、焊縫檢驗(yàn)合格后,用環(huán)氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴(yán)。b、用注膠槍進(jìn)行注膠,注膠時(shí)豎向按從下向上的順序,水平方向按同一方向的順序,注膠時(shí)待下一注膠管(孔)溢出膠為止,依次注膠,直至所有注膠管(孔)均注完。最后一個(gè)注膠管(孔)用于出氣孔,可不注膠,注膠結(jié)束后清理殘留18、結(jié)構(gòu)膠。 (7)施工質(zhì)量檢查結(jié)構(gòu)膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面,從音響判斷粘接效果,如有個(gè)別空洞聲,表明局部不密實(shí),須再次高壓注膠方法補(bǔ)實(shí). 1)被粘混凝土和鋼板表面處理:鋼板及螺栓粘結(jié)面除銹和粗糙處理:如鋼板和螺栓未生銹或輕微銹蝕,可用砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。鋼板打磨紋路應(yīng)與受力方向垂直,其后用脫脂棉擦拭干凈。混凝土表面處理用角磨機(jī)對(duì)粘合面進(jìn)行打磨,將原構(gòu)件截面的棱角打磨成半徑r7mm的圓角(當(dāng)為角鋼時(shí)同角鋼內(nèi)徑),露出新面,并用無油壓縮空氣吹除粉粒,干凈后用脫脂棉蘸丙酮擦拭表面即可。2)粘結(jié)劑粘結(jié)劑結(jié)采用符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的成品改性環(huán)氧樹脂膠.3)涂敷結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)劑配制好后用抹刀19、同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上,厚度為35mm,中間厚邊緣薄。然后將鋼板貼于預(yù)定位置,粘好鋼板后,用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲表示已粘貼密實(shí),否則應(yīng)剝下鋼板補(bǔ)膠,重新粘貼。4、加壓、固化、卸支撐鋼板粘好后,適當(dāng)加壓,以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。鋼板在頂板下側(cè)加固時(shí)同時(shí)應(yīng)加可拆除支撐,根據(jù)結(jié)構(gòu)膠的性能,控制拆除支撐和受力使用時(shí)間.對(duì)粘貼到位的構(gòu)件做好標(biāo)示工作。提醒其他人員防止在結(jié)構(gòu)膠固化時(shí)間內(nèi)對(duì)粘貼鋼材擾動(dòng)。結(jié)構(gòu)膠固化后,拆除支撐架,用小鐵錘檢查是否有空鼓,不合要求的應(yīng)拆除重做。為保障加固效果,須降低需加固梁的荷載。經(jīng)過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)查看,我司決定采取對(duì)梁兩側(cè)的板進(jìn)行支撐。如圖所示20、,斜線部分即為卸荷加固區(qū)域。加固方式采用搭設(shè)鋼管腳手架,縱橫間距1200,步距1500,見下示意圖.第四章 施工進(jìn)度第一節(jié) 施工進(jìn)度計(jì)劃說明1.本施工進(jìn)度計(jì)劃表中施工人員進(jìn)行平行流水(交叉)施工。2.鋼筋的加工和安裝,必須嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)圖計(jì)劃及時(shí)提供各部位所需的加工件,完成應(yīng)做的安裝工作,為下一道工序提供條件。3.本工程主要進(jìn)行對(duì)工期控制.8月15日8月18日:柱、梁表面清理、底板找平層,梁下填充墻剔打。8月16日8月22日:鉆孔、清孔、植筋,柱粘角鋼,梁頂鋼板。8月19日8月26日:鋼筋綁扎,焊接鋼板,焊接螺栓,梁底鋼板。8月23日9月5日:鋼板灌膠。第二節(jié) 工程進(jìn)度保證措施1、按甲方總體進(jìn)度安21、排合理組織施工,服從甲方的施工現(xiàn)場(chǎng)的總體指揮協(xié)調(diào)。2、合理配置施工班組人員,有效地利用施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)面.3、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃表設(shè)立關(guān)鍵工序工期控制點(diǎn),施工進(jìn)度嚴(yán)格按控制點(diǎn)進(jìn)行。4、編制日、周、進(jìn)度計(jì)劃,每日召開一次班組以上管理人員生產(chǎn)計(jì)劃工作會(huì),上報(bào)前日工作完成情況,下達(dá)當(dāng)日工作計(jì)劃,每周召開一次施工員以上管理人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度會(huì),進(jìn)行技術(shù)交底及本周計(jì)劃安排。5、充分發(fā)揮公司的整體優(yōu)勢(shì),確保施工現(xiàn)場(chǎng)的人、財(cái)、機(jī)、物的供應(yīng),以及確保各項(xiàng)措施.6、及時(shí)匯報(bào)施工現(xiàn)場(chǎng)的情況,協(xié)調(diào)解決施工現(xiàn)場(chǎng)的各種問題。第五章 施工質(zhì)量保證措施一、保證施工質(zhì)量的措施:1、焊接質(zhì)量:1)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝評(píng)定,選擇最佳的工藝參數(shù)22、。2)把好焊接材料關(guān),控制其進(jìn)貨、保管、烘干、使用各環(huán)節(jié)。3)經(jīng)上崗考試合格的焊工方可上崗。二、施工質(zhì)量檢測(cè)1、本工程配備結(jié)構(gòu)與焊接專職檢驗(yàn)人員,并做好檢查紀(jì)錄。三、技術(shù)管理1、貫徹施工技術(shù)措施1)項(xiàng)目經(jīng)理部及其它作業(yè)隊(duì)伍應(yīng)嚴(yán)格按已批準(zhǔn)的技術(shù)文件施工,不得隨意更改。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和質(zhì)檢員及時(shí)檢查執(zhí)行情況,并及時(shí)糾正違反既定措施的施工方法。2)如發(fā)現(xiàn)原訂施工工藝有缺陷,應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人提出修改意見,經(jīng)原批準(zhǔn)部門同意后,以技術(shù)聯(lián)系單形式通知變更。3)施工人員對(duì)已批準(zhǔn)的技術(shù)措施可提出合理化建議,經(jīng)原批準(zhǔn)部門核定后,以技術(shù)聯(lián)系單通知變更。2、文件資料1)施工員、質(zhì)檢員、班組長應(yīng)及時(shí)認(rèn)真做好各項(xiàng)施工記錄,23、如實(shí)反映施工情況。2)嚴(yán)格按照公司施工技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工技術(shù)管理。第六章 安全生產(chǎn)與文明施工第一節(jié) 安全管理措施貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的法規(guī)、條理、規(guī)定,工地的安全生產(chǎn)制度、規(guī)定、要求。施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,增強(qiáng)法制觀念,牢固樹立”安全第一”的思想,提高職工的安全生產(chǎn)思想意識(shí)及自我保護(hù)能力,自覺遵守安全紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度,服從安全生產(chǎn)管理。項(xiàng)目執(zhí)行每天班前教育,班中檢查,班后總結(jié)辦法。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所屬施工及生活區(qū)域的施工安全、防火、治安、生活衛(wèi)生個(gè)方面全面負(fù)責(zé).所有的施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律,正確穿、戴和使用好勞動(dòng)防護(hù)用品。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全24、帽,高空作業(yè)必須系好安全帶.下班后嚴(yán)禁在施工場(chǎng)地逗留。對(duì)施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,立即停止施工并落實(shí)整改,確認(rèn)安全后方可施工。電動(dòng)工具、腳手架等,使用前需按規(guī)定驗(yàn)收或班前檢查.并做好驗(yàn)收及交付使用的書面和檢查記錄,嚴(yán)禁未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格或未檢查或有損傷情況下投入使用,甚至帶病作業(yè)。對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、安全網(wǎng)等安全設(shè)施及安全標(biāo)志、警告牌等不得擅自拆除、更動(dòng);必須拆除是須書面申請(qǐng),經(jīng)項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)及安全人員同意并采取可靠的安全措施后由項(xiàng)目安全班拆除。電焊工、氣焊工等特殊工種的人員必須按規(guī)定經(jīng)培訓(xùn),考核合格后執(zhí)有效證件上崗作業(yè),嚴(yán)禁不懂電氣、機(jī)械的人25、員擅自操作使用電器、機(jī)械設(shè)備。高空作業(yè)人員應(yīng)符合高空作業(yè)體質(zhì)要求,高空作業(yè)中應(yīng)佩帶工具袋,工具不得放在鋼梁或易失落的地方,所有手動(dòng)工具(如手錘、扳手等),應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上,防止失落傷人,嚴(yán)禁酒后作業(yè)和高空人員帶病作業(yè)。嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)范。鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)體,四周應(yīng)接地良好.施工用電線必須是膠皮電纜線。施工現(xiàn)場(chǎng)的走線用電必須嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”,“一機(jī)一閘一漏一箱一鎖一保護(hù)器”,電器設(shè)備在使用前必須先檢查合格后方可使用,并嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)力用電與生活用電分開制度。必須嚴(yán)格執(zhí)行防火制度。現(xiàn)場(chǎng)及庫房嚴(yán)禁吸煙、動(dòng)用明火。現(xiàn)場(chǎng)必須配備一定數(shù)量的滅火器,焊接過程中應(yīng)做好防火措施,氧氣、乙炔、等易燃易爆物品必須分庫專人保管。第二節(jié) 文明施工抓好現(xiàn)場(chǎng)防火工作。氧氣、乙訣應(yīng)按規(guī)定存放和使用,焊接區(qū)域上下周圍應(yīng)清除易燃物品。做好防風(fēng)工作.要有專人掌握氣象資料,做好記錄,隨時(shí)通報(bào),以便合理安排施工及采取預(yù)防措施。施工現(xiàn)場(chǎng)做到道路暢通,整潔無垃圾,操作地點(diǎn)保持整潔、干凈,作到工完場(chǎng)清。材料、機(jī)具、構(gòu)件應(yīng)分類堆放,擺放整齊。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備應(yīng)標(biāo)識(shí)明確、整潔。安全裝置靈敏可靠.工具棚內(nèi)外干凈整潔,工具擺放整齊,禁止亂丟材料、工具及其他雜物。
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