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1、辦公樓FTC外墻保溫工程施工方案一、編制依據序號名 稱編 號備 注1*消防器材有限公司工程設計圖紙2建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-20013外墻外保溫工程技術規程JGJ144-20044FTC自調溫相變蓄能建筑材料應用技術規程DBQ29-6-20085建筑節能工程施工質量驗收規范GB50411-20076*市公共建筑節能設計標準DB29-153-20107*市建筑節能門窗技術標準DB29-164-20108*市民用建筑圍護結構節能檢測技術規程DB29-88-20109*市民用建筑節能工程質量驗收規程DB29-126-201010*消防器材有限公司工程施工組織設計二、工程概況*消防2、器材有限公司辦公樓工程，總建筑面積4132.47平方米，建設地點位于XX。 本工程采用外墻外保溫體系。外墻采用200mm厚加氣混凝土砌塊墻，外抹50mm厚FTC保溫材料，外墻平均傳熱系數為0.46w/(m2.k)。其中外墻挑出構件及附墻構件如：陽臺、雨罩、靠外墻陽臺欄板、室外空調機擱板、附壁柱、凸窗的非透明構件、裝飾線和陽臺隔板、欄板與外墻連接等處采用抹30厚FTC保溫材料保溫的隔斷熱橋保溫措施。三、施工準備1.技術準備1.1施工人員、技術人員應認真熟悉圖紙、相關國家和地方規范、圖集及保溫施工工藝。1.2施工前認真查閱施工圖紙，在圖紙會審的基礎上爭取將施工中可能碰到的難題在施工前解決。提前分析3、確定施工中的難點及需要著重注意的部分，把各節點構造做法繪制成詳細節點大樣圖，做到目標明確，重點突出。1.3施工前工長應對操作人員進行詳細的技術交底及安全交底，并做好進場培訓。2.材料準備FTC保溫材料：名稱項目性能指標備注FTC保溫材料干密度（kg/ m3）500kg/m3抗壓強度（kpa ）抗壓強度200Kpa壓剪粘接強度（kpa ）粘接強度50Kpa軟化系數0.5導熱系數（w/mk）導熱系數0.030W/mk線性收縮率0.30%燃燒性能A級其他輔助材料：材料名稱規格及要求備 注鍍鋅鋼絲網0.93mm，網孔25.4mm25.4mm，熱鍍鋅電焊網，抗拉力及鍍鋅層質量合格塑料錨栓規格：A8mm*4、8cm；單個錨栓抗拉承載力不小于0.30KN，單個錨栓對系統傳熱增加值0.004W/m2K耐堿型玻璃纖維網格布44mm，且160g/m23.機具準備機具名稱機具用途電動攪拌器攪拌粘結劑電錘錨固件鉆孔鋼絲刷清理墻面常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具抹FTC保溫材料4.保溫基層檢查驗收（1）墻面基層已按要求清理干凈，腳手眼、臨時孔洞己堵好，窗臺、窗套等己補修整齊。（2）窗框或附框已經安裝完畢并驗收合格。四、施工工藝1、施工工藝方法外墻采用200mm厚加氣混凝土砌塊墻或鋼筋混凝土剪力墻，外抹40mm厚FTC保溫材料，外墻平均傳熱系數為0.55w/(m2.k)。其中外墻挑出構件及附墻構件如：陽臺、雨罩、5、靠外墻陽臺欄板、室外空調機擱板、附壁柱、凸窗的非透明構件、裝飾線和陽臺隔板、欄板與外墻連接等處采用抹30厚FTC保溫材料的隔斷熱橋保溫措施。2、施工工藝流程基層處理貼餅、沖筋分層涂抹FTC材料（抹至距設計厚度1015mm處）固定鋼絲網涂抹FTC材料至設計厚度壓玻纖網布（主要預防膩子層開裂）噴憎水劑（刮柔性膩子刷涂料）3、施工要點 3.1基層處理1）對砌體填充墻進行全面檢查，對腳手架孔洞采用C20細石砼進行填塞，剔除砌體表面浮塵、粘接砂漿及雜物。2）清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑、油污等雜物及抹灰空鼓部位等。并對混凝土結構表面用摻膠水泥素漿掃毛。3）剔除柱接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等6、，并重新進行修補；窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口用細石砼填塞密實。4）對墻體表面平整度、垂直度檢查，對突出墻面處進行剔鑿打磨，對凹進部位用水泥砂漿進行找補并留毛面；以確保整個墻面的平整度、垂直度滿足規范要求，陰陽角方正、上下通順。如墻面平整度垂直度偏差較大，可以先做510mm厚1：3水泥砂漿找平層后再進行保溫層施工。5）外墻保溫施工前應提前澆水濕潤，確保與保溫層粘結良好，不出現空鼓、裂縫現象。3.2配制漿料需設專人專職進行人工攪拌保溫漿料。按水與材料重量比1：2（或參照廠家產品使用說明）攪拌均勻，成膏狀稠度適中，并有一定黏度，保溫層漿料應隨拌隨用，嚴禁用機械攪拌。3.3貼餅、沖筋7、保溫施工前必須先找好方正，用經緯儀將大角控制線放出彈好墨線，保證大角垂直度，墻面橫向用水準儀將水平控制線放出彈好墨線，保證水平橫向平直。根據保溫設計厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，掛垂直。根據垂直控制通線做垂直方向灰餅，再根據兩垂直方向灰餅之間的通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間的距離（橫、豎、斜向）不超過2m。灰餅可用保溫漿料做，門窗口陽角等處按控制線上下做灰餅保證門窗方正及幾何尺寸。3.4分層涂抹FTC保溫材料1）外墻保溫材料（飾面層為涂料）涂抹本工程外墻保溫采用40mm厚FTC保溫材料，分三次進行涂抹。第一層涂抹FTC保溫材料15mm，必須在墻體濕潤的情況下抹底層FTC保溫材料，用壓8、尺刮平找直，用木抹板搓毛。搓毛后，全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發現問題及時修補（或返工）處理。第二層涂抹FTC保溫材料13mm，需要在第一層初凝后涂抹第二遍，同時做找平處理，留毛面。第三層涂抹面層FTC保溫材料12mm，需在固定鋼絲網之后進行。由于外墻挑出構件及附墻構件保溫材料設計厚度為30mm，因此分兩次進行涂抹，第一層涂抹FTC保溫材料15mm，第二層在固定鋼絲網之后涂抹面層FTC保溫材料15mm，涂抹方法及要求與前面一致。2）內墻保溫材料涂抹內墻FTC保溫材料設計厚度為20mm，分兩次進行涂抹。第一層厚度為10mm，必須壓實，表面留毛。第二層厚度為10mm，在第一層初9、凝之后進行涂抹，留毛面。3）頂棚保溫材料涂抹頂棚FTC保溫材料設計厚度為50mm，分三次進行涂抹。第一層涂抹FTC保溫材料15mm，壓實留毛面。第二層涂抹FTC保溫材料20mm，需要在第一層初凝后涂抹第二遍，同時做找平處理，留毛面。第三層涂抹面層FTC保溫材料15mm，需在固定鋼絲網之后進行。4）涂抹施工要點分層涂抹時應適度按壓，以確保層與層能夠形成有效粘結，但不可在同一部位來回抹壓。在涂抹中，若發現有鼓包產生，應及時剔除補抹。分層涂抹時，FTC材料表面不可收光， 必須保證表面毛糙，同時做下一層涂抹一定要在上一層FTC材料初凝后干燥前進行（需固定鋼絲網的除外），確保粘結。3.5固定鍍鋅鋼絲網（10、外墻及頂棚）1）待中層保溫材料干燥后方可進行鍍鋅鋼絲網的固定。2）鍍鋅鋼絲網采用塑料錨栓固定件固定，先用沖擊鉆（鉆頭8）鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內 40mm（外墻挑出構件及附墻構件進入墻體50mm）。3）外墻固定件按水平間距450mm，垂直間距500mm設置，梅花形布置，陰陽角部位距離陰陽角200mm開始布置，如下圖所示。頂棚及外墻挑出構件、附墻構件固定件間距為300330mm，呈梅花狀分布。4）將大面鋼絲網沿長度、水平方向繃直繃平。將膨脹螺栓套上墊片，插入孔內，用螺絲擰緊。鋼絲網抻平時注意將彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，鋼絲網搭接長度均應大于50mm，搭接部位用鍍鋅鉛絲將兩網綁11、扎在一起。裁剪鋼絲網過程中不得將網形成死折，在鋪貼過程不得形成網兜，褶皺、翹邊。外墻挑出構件及附墻構件與主墻面形成連接的部位，將鋼絲網折成90，與主墻面的鋼絲網搭接50mm寬，并用鍍鋅鉛絲將搭接處的鋼絲網拴綁在一起。窗口部位，鋼絲網向窗口內延伸至附框位置，用剪刀將鋼絲網裁好，再將鋼絲網沿窗外口折成90后與墻體固定。在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm，如下圖所示。3.6抹面層FTC節能材料1）外墻及頂棚鍍鋅鋼絲網固定完成后，進行面層FTC保溫材料抹面施工。內墻在底層初凝后干燥前即可進行面層FTC保溫材料抹面施工。2）所有陽角部位，面層材料12、均應作成尖角，不得做成圓弧。3）外墻面層材料施工應選擇施工時及施工后24h沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。4）施工時應達到貼餅、沖筋的厚度，并用大杠搓平，使墻面平整度達到要求。3.7敷設耐堿玻纖網格布1）面層FTC保溫材料初凝前收光時，把玻纖網格布用抹子直接鋪壓在材料表面，同時收光，嚴禁漏鋪。2）耐堿玻纖網格布敷設要平整無褶皺，順序搭接，內墻及頂棚搭接寬度為3050mm，外墻網格布敷設搭接寬度為80100mm。陽角及保溫接茬出壓貼100mm寬的耐堿玻纖網格布。3.8 噴刷憎水劑1）外墻FTC保溫材料涂抹完畢后需要噴刷憎水劑。先將憎水劑進行稀釋調配，按照使用說明的重量比進行摻和，攪拌均勻13、后使用。2）FTC材料層表面基本干燥（顏色呈灰白色）并經驗收合格后，噴憎水劑兩遍。嚴禁遺漏。3）憎水劑原液嚴禁與皮膚直接接觸。3.9細部做法1）窗洞口上下口及滴水線所有外窗洞口側壁的上口、混凝土雨棚周圈及挑出構件的下口設置反坡鷹嘴滴水線，要求規格一致，上下口及滴水做法如圖所示。窗下口做法示意窗上口及滴水線做法示意2）窗口側面反包網格布不小于200mm，如圖所示： 0.8厚鍍鋅鋼板3）外墻陰角做法，如圖所示。外墻陰角做法五、質量控制1、材料質量控制 材料進場應有質量證明文件，檢測報告、出廠合格證檢查進場材料數量、規格和型號外觀質量及外包裝是否符合設計要求或規范規定，材料核實合格后，對進場材料向監14、理單位、建設單位申請進場驗收，監理驗收合格后，進行現場抽樣，并送檢測單位進行復試檢驗，待復試檢驗合格方可使用。下面為外保溫各種材料復試項目及復試代表批量一欄表。1.1 FTC材料材料名稱復試項目代表批量及抽樣頻率FTC保溫材料1干密度（kg/ m3）以同種產品同一級別，同一規格產品500立方為一批。從每批任抽10袋，從每袋別取樣不于500克，混合均勻，按四分法縮取，算比實驗所需量大1.5倍的試樣為檢驗樣。2抗壓強度（kpa ）3導熱系數（w/mk）4線性收縮率（%）1.2鍍鋅鋼網材料名稱復試項目代表批量及抽樣頻率熱鍍鋅電焊網1焊點抗拉力同一規格，同一生產工藝，穩定連續生產的材料每5000m2為15、一批。不足5000m2也按一批計。2網孔中心距、絲徑1.3固定件材料名稱復試項目代表批量及抽樣頻率錨栓1單個錨栓抗拉承載力（KN）同一生產廠家，同一規格尺寸，同一批次的產品，每1萬為一批。1.4網格布材料名稱復試項目代表批量及抽樣頻率耐堿玻纖網格布1單位面積質量同一規格，同一生產工藝，穩定連續生產的材料每5000m2為一批。不足5000m2也按一批計。2耐堿拉伸斷裂強力（經、緯向）3耐堿拉伸斷裂強力保留率（經、緯向）2、施工質量控制2.1檢驗批的劃分本工程按國家及*驗收規范標準進行驗收，每500-1000平米作為一個檢驗批，施工時按規范要求進行報驗及隱蔽驗收。2.2主控項目1）用于外保溫節能工16、程的材料、構件等，其品種、規格應符合要求和相關標準規定。2）保溫材料的導熱系數、密度、抗壓強度或壓縮強度、燃燒性能應符合設計要求，并經現場復試合格。3）保溫層厚度與構造做法應符合建筑節能設計及相關規范、圖集要求，厚度均勻，不得有負偏差。4）保溫層應分層施工，保溫層與墻體以及保溫層各層之間必須粘接牢固，無脫層、空鼓、干裂現象，固定件現場拉拔試驗結果滿足要求。2.3一般項目1）表面平整、潔凈，接茬平整、無明顯抹紋，線角、分格條順直、清晰。2）墻面所有門窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后面抹灰平整。3）滴水線流水坡向正確，線順直、整齊一致。4）玻纖網格布鋪壓嚴實，不得有空鼓、褶皺17、翹曲、外露等現象，搭接長度必須符合規定要求。2.4偏差及檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直4用2m垂直檢測尺檢查2表面平整4用2m 靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直4用直角檢測尺檢查4陰陽角方正4用直角檢測尺檢查5保溫層厚度不允許有負偏差用8cm探針、鋼尺檢查2.5質量標準1）保證項目：A、所使用材料必須符合標準要求。FTC材料附有出廠合格證，并且不得雨淋、受潮、結塊。并在保質期內使用。B、FTC層厚度及構造做法應符合設計要求 。C、FTC層與主墻及各構造之間必須粘接牢固、無脫層、無空鼓、無裂縫。2）基本項目A、FTC層表面平整、潔凈、接茬合理，無抹紋、線角順直、清晰。B、外墻面所18、有窗口、孔洞、槽、盒位置尺寸準確，口角方正整齊，表面潔凈、光滑，管道后抹灰平整無缺陷。C、滴水線（槽）流水坡向正確，線（槽）順直、整齊一致。3、質量通病防治預案3.1 嚴格控制保溫漿料配比，實行專人攪拌，以避免出現保溫漿料坍落度太大造成保溫層收縮出現裂縫。3.2 保溫層厚度：墻體不平整容易造成外保溫層厚度不夠，無法滿足設計要求，針對此問題在施工時對墻體進行整平，對平整度相差較大的進行修補，然后抹510mm建筑膠水泥砂漿找平層使墻體滿足保溫施工要求及保證設計保溫層厚度。3.3 操作時間：每層施工間隔時間過短容易造成保溫層的整體收縮產生裂縫，出現質量問題，針對此問題在施工時將每層時間間隔定為24小19、時，保證每層施工質量。 3.4 鋼絲網與固定件的安裝：鋼絲網掛設按規范進行掛設安裝，細部節點部位必須掛設到位，錨釘的錨入深度必須按企業標準進行安裝，避免出現鋼絲網掛設不牢固，錨固件不按規范及標準要求安裝，針對此問題設立專職安裝小組保證鋼絲網與錨固件的掛設安裝質量。3.5 對于保溫施工的各種問題，實行三檢制，執行每層交底、每層檢查、每層驗收制度。3.6 實行交底制度，施工前對施工人員進行安全、技術交底。每層施工作業完成后，針對已完成部位對施工人員進行安全及技術交底，防止出現上道工序出現的問題再次出現。六、成品保護措施6.1加強成品保護教育，提高施工人員的成品保護意識，貫徹成品保護條例。6.2施工20、中各專業工種緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。6.3對已施工完的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，特別是外墻水落管的支架必須提前埋設。6.4應防止重物撞擊墻體。 6.5對已完成的成品可采用封閉、隔離或看護等措施進行保護。6.6在施工過程中，對搬運材料、機具以及使用小手推車時，要特別小心，不得碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。嚴禁任何人員蹬踩門、窗柜、窗臺，以防損壞棱角。6.7對施工時粘在門、窗框及其他部位或墻面上的保溫材料要及時清理干凈，對鋁合金門窗膜造成損壞的要及時補粘好護膜，以防損傷、污染。抹灰前必須對門、窗口采取保護措施。 6.8在抹FTC保溫材料時對預埋件、線槽、盒、 預留孔洞應采取保護21、措施，防止施工時掉入灰漿造成堵塞。七、安全保證措施1、安全保障體系 建立安全保障體系，切實落實安全生產責任制，項目部設置安全生產領導小組，項目經理為第一責任人，管生產的施工負責人必須管安全生產，設專職安全檢查工程師、安全檢查員，做到分工明確責任到人。2、安全目標2.1無因工死亡、重傷和重大機械設備事故；2.2無火災事故； 3、安全保證措施3.1 特殊工種（電工、焊工）持證上崗。3.2 進入現場后必須戴好安全帽。3.3 在沒有扶手和設有簡易扶手的樓梯和陽臺上通過時，應先試驗其牢固程序，從靠近墻的一側通過。3.4 兩人以上共同操作時應協調一致，互相合作。3.5 施工安裝時，不得違章操作，遇有特殊情22、況，須經有關部門領導同意后方可施工。3.6 在使用工具前，檢查其安全性能是否完好，不具備完好標準的工具嚴禁使用。3.7 工地內架設的電線，必須征得有關部門的同意，并符合用電規章制度。3.8 進入現場施工時，首先查看現場電源、線路、電閘的保險裝置。使用帶電工具應按使用說明書接好地線，接通電源后，經電工檢查后方可使用。3.9 現場施工時，應嚴格遵守國家有關防火條例。3.10 收工時要切斷電源，并檢查施工現場，消除隱患。4、施工安全制度4.1 安全為了生產，生產必須安全，凡參加施工人員，要熟悉本工種安全技術規程，在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。4.2 進入施工現場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋。23、高空作業必須系好安全帶。4.3 在安全措施不落實，存在安全隱患時，工人有權拒絕施工。4.4 不得擅自拆動施工現場腳手架、防護設施、安全標志和警示牌。4.5 施工現場嚴禁吸煙以防火災發生。4.6 施工現場嚴禁戲耍打鬧，以防碰撞現象發生。4.7 高空作業人員衣著要靈便，所放材料要擺放平穩，工具要隨手放入工具袋內，上下傳遞物件禁止拋擲。4.8 惡劣氣候影響施工安全時，禁止露天高空作業。4.9 所有人員應牢固樹立安全第一的思想，遵守安全技術操作規程。4.10 對于不聽從指揮，盲目操作，違章作業，安全人員有權停止其工作。5、安全預案5.1成立以項目經理為組長的施工管理小組，全面負責安全施工教育與管理工作24、，形成項目經理班組的施工安全保障體系。5.2建立安全責任制度，執行誰負責生產，誰負責安全的原則。5.3定期對施工管理人員進行安全法規、安全生產技術知識教育與學習；對工人進行安全生產法規和本工種安全技術規程教育與學習。5.4每周召開一次安全生產情況，對存在的不安全隱患分析原因找出差距，落實整改，消滅事故隱患，確保安全生產，并做好會議記錄及安全日記。八、文明施工及環境保護措施1、現場文明施工管理制度1.1 在工作現場，全體工作人員必須戴安全帽及設置必要的安全標志。1.2 任何人不得隨地大小便，不得在墻上及建筑物內寫畫。1.3 工作時間禁止喝酒，施工現場及公共場所嚴禁吸煙。1.4 施工現場物品要擺放25、有序，不得亂放。1.5 不得任意向下扔擲物品，嚴防物品傷人。1.6 廢棄物品統一收集，統一處理，要保持工地衛生。1.7 工作現場嚴格執行防火、消防制度，嚴防火災發生。1.8 工作現場嚴格執行安全制度、安全技術操作規程，杜絕人身事故發生。1.9 注意用電安全，防止觸電事故發生。1.10 工作后清理工作現場，檢查有無火源。1.11 與有關單位配合及協調時應注意團結，有問題及時匯報，不得自行其事。工作現場嚴禁戲耍打鬧。1.12 對于不聽從管理，不服從指揮，違反現場管理制度者，停止其工作，并清退出場。2、環保管理制度2.1 施工垃圾要分類集中堆放，做到工完場清，禁止其四處灑落、埋入土中，避免污染環境。2.2 清理室內垃圾時，嚴禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺等處拋灑運輸方式，以免粉塵污染大氣及外墻面。2.3 在涂保溫材料時，注意不要污染窗框，被污染的窗框必須及時用濕布擦洗干凈。2.4 拆除腳手架時應做好對成品墻面的保護工作，禁止鋼管等重物撞擊墻面。2.5 施工用保溫漿料用小桶拌制，用完水后關好水管閥門。2.6 進場的保溫材料必須庫內存放，做好防雨保護。