午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、XX司施 工 方 案編制單位XX司XX項目工程名稱XX縣XX綠色能源開發(fā)有限公司130MW機(jī)組工程單位工程TC7052建筑塔吊安裝及負(fù)荷試驗項目編碼Q/501-103-GL-001版 次A名稱： TC7052建筑塔吊安拆及負(fù)荷試驗編 寫日 期審 核日 期會簽工程部日 期質(zhì)管部日 期安保部日 期批 準(zhǔn)日 期作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施/施工方案）控制頁：配置發(fā)放簽收表配 置配置崗位電子版紙質(zhì)版簽 收項目總工項目工程部項目質(zhì)管部項目安保部項目專工項目主管工程師/班長*班組工程師施工組長*注：班組工程師負(fù)責(zé)每項目上交一本已執(zhí)行完成的、并經(jīng)過完善有完整簽名的作業(yè)指導(dǎo)書。作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施/施工方案）級別重要2、簽 名一般技術(shù)交底記錄檢查項目總工程師專責(zé)工程師重大方案執(zhí)行情況項目總工程師項目生產(chǎn)經(jīng)理重要工序過程監(jiān)控表序號重要工序名稱執(zhí)行情況質(zhì)檢工程師簽名1基礎(chǔ)布置及驗收2立塔3起重臂吊裝4電氣接線及鋼絲繩穿繞5頂升6整體調(diào)試及負(fù)荷試驗作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)措施）修改意見征集表建 議 人日 期修改建議：回收簽名（日期）：目 錄1 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)12 工程概況及施工范圍12.1 設(shè)備概況12.2 施工范圍22.3 主要工程量23施工所需人員配備24 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備35 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作36 作業(yè)程序、方法及要求46.1作業(yè)程序流程圖46.2作業(yè)方法及要求67 控制及質(zhì)3、量驗收137.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)137.2 中間控制見證點(diǎn)設(shè)置137.3工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施138 安全措施及注意事項138.1塔吊安拆安全措施138.2塔吊安裝的施工安全措施148.3塔吊頂升安全操作規(guī)程15表8-1 職業(yè)健康安全風(fēng)險控制計劃表（RCP）17表8-2 環(huán)境因素及控制措施一覽表189 附錄：基礎(chǔ)施工圖191 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)1.1起重機(jī)械安全規(guī)程1.2起重機(jī)械監(jiān)督檢驗規(guī)程1.3起重設(shè)備安裝工程施工驗收規(guī)范1.4電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范(GB/50256)1.5省電力公司600MW火電機(jī)組建設(shè)工程危險點(diǎn)預(yù)測與預(yù)控措施1.6公司質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理手冊及程序文件匯編1.4、7TC7052建筑塔吊使用說明書及零部件圖紙1.8大型施工機(jī)械技術(shù)性能匯編1.9塔式起重機(jī)安裝與驗收工藝標(biāo)準(zhǔn)（J191-2004）1.10XX縣XX綠色能源開發(fā)有限公司130MW機(jī)組工程施工總設(shè)計2 工程概況及施工范圍2.1 設(shè)備概況本塔機(jī)為XX科技發(fā)展股份有限公司生產(chǎn)的TC7052型支腿固定獨(dú)立式塔式起重機(jī)，TC7052建筑塔吊塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和爬升架為片式結(jié)構(gòu)，最終安裝鉤底高度為73米（相對塔機(jī)砼承臺上表面），臂長70米，無附著裝置。最大起重量25t，末端起重量5.2t。塔身由1節(jié)基節(jié)、11節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升套架、回轉(zhuǎn)總成、駕駛室、塔頭、平衡臂、起重臂、拉桿等組成。起升機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均采用5、變頻無級調(diào)速，運(yùn)行非常的平穩(wěn)。起升鋼絲繩有二倍率和四倍率兩種，切換相當(dāng)方便。起升、變幅和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均有相關(guān)的限位裝置，以保證該吊車安全運(yùn)行。TC7052塔機(jī)70米臂時，起重性能如下：TC7052塔吊各部件重量：序號名稱數(shù)量外形尺寸（mm）單重（kg）總重(kg)備注1基礎(chǔ)節(jié)1621525002500542054202標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1162152500250053723頂升套架1119504976497614500145004回轉(zhuǎn)總成132854286303413500135005回轉(zhuǎn)塔身1394227052648315031506塔頭1976516001600500050007平衡臂總成123114316、60296215850158508起重臂(70m)1700001730133518870188709平衡重33500138042050001500010平衡重3315013804204500135002.2 施工范圍根據(jù)整體施工設(shè)計圖紙的總體部署，該吊機(jī)布置在鍋爐右，其中心位置為K3軸向K4軸方向偏移1.2米的軸線上。基礎(chǔ)大小750075001700。塔吊部件全部在施工區(qū)域組合場進(jìn)行地面組合，場內(nèi)的場地要求平整、扎實(shí)，以便汽車吊和平板車行駛。2.3 主要工程量基礎(chǔ)灌漿，各部件的地面組合，立塔，整體調(diào)試，頂升，負(fù)荷試驗、拆除。3施工所需人員配備3.1 作業(yè)人員配備以及職責(zé)序號工 種技能等級要求數(shù)7、量備注1負(fù)責(zé)人工程師1人有同類安裝整體管理工作經(jīng)驗2班組工程師助理工程師1人有同類安裝技術(shù)管理工作經(jīng)驗3安全員技師1人有同類安裝安全管理工作經(jīng)驗4質(zhì)檢員工程師1人有同類安裝質(zhì)量管理工作經(jīng)驗5操作人員高級工3人具備相關(guān)的資質(zhì)證6起重司索高級工4人具備相關(guān)的資質(zhì)證，并有同類吊裝經(jīng)驗7安裝鉗工高級工、中級工3人具備相關(guān)的資質(zhì)證，并有同類安裝經(jīng)驗8安裝電工高級工1人具備相關(guān)的資質(zhì)證，并有同類安裝經(jīng)驗9焊工中級工1人具備相關(guān)的資質(zhì)證10架子工中級工4人具備相關(guān)的資質(zhì)證3.2 作業(yè)人員資質(zhì)要求1）所有施工人員應(yīng)熟悉本作業(yè)方案，參加技術(shù)交底并簽字確認(rèn)，服從統(tǒng)一指揮。2）各崗位人員應(yīng)熟練相應(yīng)崗位技能和專業(yè)知識8、。3）各特種作業(yè)人員均應(yīng)持證上崗。4）起重司索人員至少有1人能勝任班組長崗位，鉗工、電工有1人勝任班組長崗位。5）所有人員都必須接受過三級安全教育，并經(jīng)考試合格后方可上崗，特殊工種要持有技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的上崗許可證。4 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備序號規(guī) 格 型 號數(shù)量單位用 途備 注1QY80汽車吊1臺組合與安裝塔吊228鋼絲繩2對吊起重臂和平衡臂經(jīng)檢驗合格319鋼絲繩2對塔吊部件的組裝中使用經(jīng)檢驗合格410t卡環(huán)4個吊起重臂和平衡臂經(jīng)檢驗合格55t卡環(huán)4個塔吊部件的組裝中使用經(jīng)檢驗合格6Hs5鏈條葫蘆2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入經(jīng)檢驗合格7Hs2鏈條葫蘆5個起重臂和平衡臂的安裝經(jīng)檢驗合格9、810磅榔頭2把銷軸安裝95磅榔頭2把銷軸安裝10枕木若干根塔吊部件組合時搭設(shè)11安全帶8付經(jīng)檢驗合格12防護(hù)眼鏡4付13撬棍3根銷孔定位143鈣基脂5Kg銷軸安裝15經(jīng)緯儀1臺驗收經(jīng)檢驗合格16水平儀1臺驗收經(jīng)檢驗合格17麻繩1850米18對講機(jī)3只5 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作5.1基礎(chǔ)灌漿已完畢，并達(dá)到圖紙設(shè)計要求，所有吊機(jī)的部件全部到貨，安裝銷軸清點(diǎn)到位，組裝的吊機(jī)能行駛到安裝地點(diǎn)。5.2 按以上列出的施工所需機(jī)械裝備及工器具、量具、安全防護(hù)用品等配備齊全。5.3對所有到貨設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)，不齊的或有損壞的部件，提出計劃加工或采購。5.4 對所有的設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面的檢查、檢修和潤滑，包括鋼10、結(jié)構(gòu)、卷揚(yáng)機(jī)、轉(zhuǎn)動部件、電器元件等。6 作業(yè)程序、方法及要求6.1作業(yè)程序流程圖設(shè)備清點(diǎn)技術(shù)交底基礎(chǔ)固定水平度檢測W：控制見證點(diǎn)基礎(chǔ)灌漿基節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組合爬升架組合平衡臂組合起重臂組合組合部件驗收H：停工待檢點(diǎn)基節(jié)吊裝爬升架吊裝頂升、一層附著回轉(zhuǎn)支承吊裝回轉(zhuǎn)塔身吊裝塔頂?shù)跹b平衡臂及一塊配重吊裝起重臂吊裝剩余配重吊裝H：停工待檢點(diǎn)電氣接線起升鋼絲繩穿繞整體調(diào)試頂升及附著整體調(diào)試負(fù)荷試驗變幅鋼絲繩穿繞合格6.2作業(yè)方法及要求用汽車吊安裝基礎(chǔ)節(jié)及一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到預(yù)埋支腿上,并緊固好,用經(jīng)緯儀檢測塔吊的垂直度，垂直度誤差不大于1/1000。吊裝爬升架.1.將爬升架按圖要求組裝完畢后，將吊具掛在爬升架上，拉緊11、鋼絲繩吊起。切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側(cè)。.2.將爬升架緩慢套裝在塔身節(jié)外側(cè)。.3.將爬升架上的換步頂桿放在由下往上數(shù)的第三對踏步上，再調(diào)整好16個爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的間隙（間隙為23毫米）。.4.安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺一角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)保證油泵電機(jī)風(fēng)扇葉片旋向應(yīng)與外殼箭頭標(biāo)識一致，以避免燒壞油泵。如有錯誤。則應(yīng)重新接好電機(jī)接線。安裝回轉(zhuǎn)支承總成.1檢查與回轉(zhuǎn)支承、下支座、上支座上所用的92件10.9級的M30高強(qiáng)螺栓，其預(yù)緊扭矩是否達(dá)到1300Nm。.2將下支座的四根主弦桿對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四根主弦桿連接頭，緩慢落下直至下支座主弦桿孔與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接頭12、相應(yīng)孔對齊。注意：下支座的通行口位置應(yīng)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬梯位置一致；下支座與套架連接時，應(yīng)對好四角的標(biāo)記。.3用特制的8根60的銷軸與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接。敲入孔內(nèi)，裝上防轉(zhuǎn)套后再插入小銷軸及彈簧銷。操作頂升系統(tǒng)，將液壓油缸伸長至由下往上數(shù)第二對踏步上，將爬升架升至與下支座連接耳板接觸，用四根80銷軸和下支座相連。安裝回轉(zhuǎn)塔身.1 將吊具掛在回轉(zhuǎn)塔身四根主弦桿處，拉緊吊索。.2吊起回轉(zhuǎn)塔身，用4件銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與上支座連接起來，并裝上開口銷(注意安裝平衡臂和起重臂的方向)。安裝塔頂.1 吊裝前在地面上先把塔頂上的平臺、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好，為安裝平衡臂方便，在塔頂?shù)暮髠?cè)左右兩邊各裝上一根平衡臂拉桿。.13、2用4件銷軸將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接并穿好開口銷。安裝平衡臂總成.1在地面上組裝好平衡臂，將起升機(jī)構(gòu)、扒桿、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿將在平衡臂上，并固接好。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接上臨時電源，將回轉(zhuǎn)支承以上部分固接到便于安裝平衡臂的方位。采用車吊安裝平衡臂。.2 用定軸架和銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固定聯(lián)接好。.3 將平衡臂逐漸抬高至適當(dāng)?shù)奈恢茫娩N軸將平衡臂拉桿與塔頂上平衡臂拉桿相接，穿好并張開開口銷。.4 緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一塊重4.5t 的平衡重，安裝在平衡臂最前面的安裝位置上安裝司機(jī)室.1將司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全。.2把司機(jī)室放在上支座靠右平臺的前端，對準(zhǔn)耳板上孔的位置，然后用三根銷軸聯(lián)接并穿14、好開口銷。安裝起重臂總成.1將起重臂拼裝好，將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車固定在起重臂根部下弦桿的導(dǎo)軌上。并在起重臂的兩端各放置防風(fēng)繩，防止其在空中轉(zhuǎn)動。.2安裝好起重臂根部的牽引機(jī)構(gòu)，并穿好牽引機(jī)構(gòu)的鋼絲繩。.3塔吊70米臂時重心位置在27.6米位置處,試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動掛繩位置。.4使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時電源，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。.5接通起升機(jī)構(gòu)的電源，放出鋼絲繩。用汽車吊吊逐漸抬高起重臂后，開動起升機(jī)構(gòu)收回起重鋼絲繩直至將起重臂拉桿拉近至塔頂拉板，將長短拉桿分別與塔頂拉板I、II用銷軸連接，并穿好開口銷，松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩將起重臂慢慢放下。裝配平衡重15、.1安裝其余的平衡重.2電氣接線 電氣安裝人員，按照圖紙連接好電氣線路，并進(jìn)行調(diào)試。.3起升鋼絲繩穿繞，穿4倍率吊鉤，按圖穿繞好吊鉤。 頂升加節(jié).1按液壓泵站要求給油箱加油。確認(rèn)電動機(jī)接線正確，風(fēng)扇旋向與標(biāo)向一致，手動閥操縱桿操縱自如，無卡滯。.2放松電纜長度略大于總的頂升高度，將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方(頂升油缸正好處于平衡臂的下方).3將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至爬升架引進(jìn)小車的正上方，緩慢落下吊鉤，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)合適地落在引進(jìn)小車上，然后摘下吊鉤。.4將載重小車開至頂升平衡位置，塔機(jī)處于配平狀態(tài)。.5使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動器，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)動。卸下塔16、身頂部與下支座的8根60無軸肩的銷軸。.6將頂長掛板掛在距離最近的一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的槽內(nèi)，插入安全銷。確認(rèn)無誤后，開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上的部分頂起1050毫米時停止，檢查頂升掛板、爬升架筀等傳力部分是否有異響、變形、油缸活塞桿是否有自動回縮等異常現(xiàn)象，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升。.7項起略超過1/3標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度并使爬升架上的換步頂桿位于下一個踏步上方，停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在低位的踏步上。.8確認(rèn)兩個換步頂桿都準(zhǔn)確地壓在踏步槽上并承受爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi)。插入安全銷。.9再次伸出油缸，使17、座落在踏步上的換步頂桿上升至踏步。.10停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在踏步上。.11確認(rèn)兩個換步頂桿都準(zhǔn)確地壓在踏步槽上并承受爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi)。插入安全銷。此時已頂起2/3個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。.12頂升掛板掛在踏步槽內(nèi)后，伸出油缸，將塔機(jī)的上部結(jié)構(gòu)再頂起超過1/3個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，此時塔身上方應(yīng)有能裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。.13用引進(jìn)小車將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，緩慢回縮油缸，使引進(jìn)小車的下面與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接頭接觸，再縮回油缸，對正下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷孔，每個接頭處插入一根安裝用的臨時銷軸。此時引起小車已與引進(jìn)梁脫開。.118、4伸出油缸，引進(jìn)小車重新落在引進(jìn)梁上，繼續(xù)伸出油缸，直至引進(jìn)小車與下支座相連接的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫開，推出引進(jìn)小車，縮回油缸，對齊新引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接銷孔，插入8根60標(biāo)準(zhǔn)銷軸，敲擊直至軸肩緊貼弦桿表面，在銷軸上裝上防轉(zhuǎn)套后再插入小銷軸及彈簧銷。.15拔出安裝用臨時銷軸，再縮回油缸，對齊下支座與新引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷孔，插入8根60銷軸，敲擊入孔，在銷軸的一端插入小銷軸及彈簧銷，在另一端裝上防轉(zhuǎn)套后再插入小銷軸及彈簧銷。.16至此完成一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，重復(fù)以上步驟，直至加節(jié)到指定高度。當(dāng)塔吊高度超過標(biāo)高后，應(yīng)予附著（本工程上采用獨(dú)立高度，用安著附著）。塔機(jī)檢查.1保證運(yùn)行機(jī)構(gòu)電氣連接完好。.219、檢查底盤下的電力是否順暢，以防損壞。.3檢查塔身連接銷軸是否固定到位，安全銷是否開口。.4檢查基礎(chǔ)節(jié)扶梯延伸部分的安裝情況。.5檢查小車檢修平臺是否安裝就位。.6檢查平衡臂上走道與護(hù)欄的固定情況。.7檢查起升和變幅鋼絲繩穿繞是否正確。.8檢查平衡臂配重的固定情況。.9檢查平衡臂走道上有無雜物，防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時墜下。2負(fù)荷試驗 本次負(fù)荷試驗時起升鋼絲繩為四倍率。其中幅度為吊鉤至塔身回轉(zhuǎn)中心。2.1 空載試驗 各機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行，然后再作起升、變幅和回轉(zhuǎn)的的聯(lián)動動作，運(yùn)行中，各機(jī)構(gòu)不得發(fā)生任何異常情況，各機(jī)構(gòu)制動器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、連鎖裝置及各限位器，限位器動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。2.2 額定負(fù)荷20、試驗 在幅度為17m處起吊25t負(fù)荷，幅度為70m處起吊4 t負(fù)荷，緩慢起吊至離地200mm即可，靜懸約10min。同時測量塔身的垂直度。2.3 125%的靜載試驗 在幅度為17m處起吊31t負(fù)荷，幅度為70m處起吊5.1t負(fù)荷，緩慢起吊至離地200mm即可，檢查金屬結(jié)構(gòu)和焊縫是否出現(xiàn)可見裂紋，永久變形、連接松動。2.4 110%的動負(fù)荷試驗 在最大幅度起吊4.49t負(fù)荷，分別在全幅范圍內(nèi)做起升、變幅、回轉(zhuǎn)的三次動作。各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)無異常，動作靈活，制動靈敏可靠。6.2.13塔吊拆除.1塔機(jī)拆出工地之前，應(yīng)對頂升機(jī)構(gòu)進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。.2在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目的地對限位器、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動器進(jìn)行可靠21、檢查。.3在塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)已拆出，但套架與塔身還沒有連成整體之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。.4塔機(jī)拆卸對頂升機(jī)構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對頂升機(jī)構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查。.5頂升機(jī)構(gòu)工作時，所有的操作人員，應(yīng)集中精力觀察各相對運(yùn)動的相對位置是否正常（套架與塔身之間），如果套架在上升時，套架與塔身之間發(fā)生偏斜應(yīng)停止上升，并立即下降。.6塔機(jī)拆卸方法與安裝相同，只是工作程序與安裝相反，拆卸時風(fēng)力應(yīng)低于4級，由于拆除塔機(jī)時，鍋爐已建完，工作場地有限，在拆卸時應(yīng)注意工作程序，吊裝堆放位置，不可馬虎大意，否則容易發(fā)生設(shè)備和人身安全事故。.7塔機(jī)拆除仍采用汽車吊進(jìn)行拆除工作。.8塔機(jī)拆散后，由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修22、人員進(jìn)行檢查。.9對主要受力的結(jié)構(gòu)件，應(yīng)檢查金屬疲勞、焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形情況，檢查塔機(jī)各零件是否有損壞或碰傷等。.10檢查完畢后，對缺陷、隱患進(jìn)行修復(fù)后，再進(jìn)行除銹、刷漆處理。7 控制及質(zhì)量驗收7.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 基礎(chǔ)平面度2mm，垂直度L/1500 ； 支腿混泥土的填充率必須達(dá)到95%以上； 各組合部件應(yīng)按照說明書要求進(jìn)行組合，銷軸安裝正確，開口銷的開口度不得小于15；金屬結(jié)構(gòu)各部無塑性變形，塔身及扒桿主弦桿及腹桿無凹癟及磨損；工作機(jī)構(gòu)各減速箱清潔、潤滑良好，工作無異常溫升和噪音。滑輪轉(zhuǎn)動靈活，潤滑良好。鋼絲繩無損傷，潤滑良好。各制動可靠，安全保護(hù)裝置靈敏可靠。電氣控制回路絕緣電阻0.8M23、，接地電阻4 。整機(jī)運(yùn)行正常、平穩(wěn)。7.2 中間控制見證點(diǎn)設(shè)置基礎(chǔ)驗收完畢交接。基礎(chǔ)灌漿完畢驗收交接。安裝工況組合完畢驗收交接。液壓頂升系統(tǒng)調(diào)試完畢交接。吊裝系統(tǒng)安裝驗收完畢交接。負(fù)荷試驗合格驗收。7.3工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施所有參加施工人員必須嚴(yán)格作業(yè)流程，擅自超前作業(yè)。所有施工人員必須對每天安排的工作要明確。施工過程中，如有與本方案相沖突的，及時上報，嚴(yán)禁擅自改變施工方案，不按作業(yè)指導(dǎo)書施工而又不上報。8 安全措施及注意事項8.1塔吊安拆安全措施8.1.1安拆作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)安裝（拆卸）安全技術(shù)方案，對班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，對分項工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施以及注意事項等進(jìn)行單獨(dú)24、交底。8.1.2作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，司機(jī)、吊裝指揮、電工及檢驗人員要持證上崗；進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，著防滑鞋，冬季、雨季應(yīng)采取防滑措施。8.1.3遇有架空輸電導(dǎo)線的場所，要保證電源線與架空輸電線有足夠的安全距離，如條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門協(xié)調(diào)，采取有效安全防護(hù)措施后方可架設(shè)。8.1.4作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)則，嚴(yán)禁酒后上崗及高空拋物等一些不安全行為，安裝基本塔時遇六級風(fēng)以上禁止作業(yè)。8.1.5套架、回轉(zhuǎn)支承座、平衡臂、起重臂等大件吊裝作業(yè)前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行專項安全技術(shù)交底，每次起吊離地面20mm左右時必須停機(jī)，檢查安全平穩(wěn)性，確認(rèn)安全25、可靠方能繼續(xù)起吊。8.1.6對長大物件吊掛點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確，保證被吊物件平衡，起吊前應(yīng)先用穩(wěn)固繩把兩端栓牢，防止重物旋轉(zhuǎn)、擺動和碰撞。8.1.7安裝作業(yè)區(qū)（5-10）米范圍外應(yīng)設(shè)安全警戒線，工地派專人把守，非有關(guān)人員不得進(jìn)入警戒線，專職安全員應(yīng)隨時檢查各崗人員的安全情況，夜間作業(yè)，應(yīng)有良好的照明。8.1.8安裝人員要工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)明確，既要堅守崗位，又要互相配合，自覺遵守安全操作規(guī)程及塔機(jī)安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注的工作。8.1.9塔機(jī)安裝完后，未經(jīng)“安裝質(zhì)量檢測試驗”合格，不得交付使用。8.1.10塔吊安裝質(zhì)量檢測試驗合格后，應(yīng)將安全操作規(guī)程標(biāo)牌，塔機(jī)性能標(biāo)牌和安裝驗收標(biāo)牌，掛立于26、醒目處，以提醒操作人員和其他人員。8.1.11塔機(jī)交付使用前，必須向使用單位做“塔機(jī)技術(shù)性能，保養(yǎng)和維修”及“安全技術(shù)規(guī)程”等交底，并取得使用單位簽字認(rèn)可。8.2塔吊安裝的施工安全措施8.2.1全體人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度。8.2.2施工人員均穿戴好安全用具，高空作業(yè)尤其要注意，安全帶要系牢于身體上部牢固構(gòu)件上。8.2.3高空作業(yè)不得上下拋物件，各類安全用具及配件均應(yīng)用工具袋或吊藍(lán)，并用繩子吊上，放置于安全的地方。8.2.4施工現(xiàn)場設(shè)紅白帶警戒線，并有專人監(jiān)督。8.2.5施工人員應(yīng)集中思想，聽從專人指揮，吊運(yùn)構(gòu)件應(yīng)緩慢，構(gòu)件起吊過程應(yīng)用繩牽引，防止空中轉(zhuǎn)動。8.2.6吊索具應(yīng)有27、6倍以上安全系數(shù)，捆綁用鋼絲繩應(yīng)有10倍以上安全系數(shù)。8.2.7各類器具使用前均應(yīng)嚴(yán)格檢查，以防不測。8.2.8塔機(jī)在頂升過程必須鎖住回轉(zhuǎn)制動器，禁止作回轉(zhuǎn)動作。8.2.9在頂升過程中應(yīng)有專人指揮，指揮信號明確，遠(yuǎn)距離指揮應(yīng)使用對講機(jī)。8.2.10液壓操作人員應(yīng)集中精神，小心操作。8.2.11四級以上風(fēng)力禁止頂升作業(yè)，大雨禁止高空安裝作業(yè)。8.2.12起重人員應(yīng)明確構(gòu)件重量后方可起吊。8.2.13全體施工人員必須遵循文明施工原則，做好落手清工作。8.3塔吊頂升安全操作規(guī)程8.3.1頂升前8.3.1.1根據(jù)接高塔身的要求，準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（片式的應(yīng)拼好）并配齊扶梯和休息平臺等附件，經(jīng)檢查合格，并順著起28、重臂方向排成一列。8.3.1.2按說明書規(guī)定，移動變幅小車，使塔機(jī)上部保持平衡，注意起重臂指向與引進(jìn)軌道方向一致，銷緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，并做好小車臂桿上停置標(biāo)記。8.3.1.2頂升接高小組成員按職責(zé)分工進(jìn)入各崗位。8.3.1.3檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油壓力應(yīng)符合規(guī)定，保持穩(wěn)定，活塞桿伸縮無卡阻現(xiàn)象。8.3.1.4調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙應(yīng)適當(dāng)。8.3.2頂升過程8.3.2.1頂升過程要專人負(fù)責(zé)指揮，專人照顧電源，專人操縱液壓壓泵，專人扶扁橫梁，專人拉爬爪，專訪人安裝軸銷（螺栓等），精力集中，堅實(shí)崗位。8.3.2.2夜間進(jìn)行頂升作業(yè)時必須有足夠的照明。8.3.2.3風(fēng)速超過四級或說29、明書中規(guī)定的風(fēng)速時，嚴(yán)禁進(jìn)行頂升作業(yè)，在頂升過程中，如大風(fēng)突至，應(yīng)立即停止頂升，并使上下塔身聯(lián)固。8.3.2.4在頂升過程中，禁止轉(zhuǎn)動起重臂和移動小車。8.3.2.5在頂升過程中，如遇卡阻或其它故障，必須立即停機(jī)檢查，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)頂升。8.3.2.6作業(yè)人員必須集中精力，專心操作，不得探頭伸手，不得進(jìn)入引進(jìn)輪道范圍，以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)突然移動軋傷。8.3.2.7注意檢查電纜放松長度應(yīng)滿足需要，嚴(yán)防電纜在移動中發(fā)生喬蹭，卡塞和擠傷。8.3.2.8剛引進(jìn)接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，必須與下部塔身聯(lián)接牢固后，才能繼續(xù)向上頂升進(jìn)行下一節(jié)加高作業(yè)。8.3.3頂升完畢后：8.3.3.1檢查并緊固上、下塔身之間的連接。30、8.3.3.2重新調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪間隙，使導(dǎo)輪完全與塔身脫離接觸。8.3.3.3檢查液壓系統(tǒng)操縱手柄是否已拔回零位。8.3.3.4檢查并切斷液壓頂升系統(tǒng)電源。8.3.3.5解除回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的鎖定狀態(tài)，使塔機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)。表8-1 職業(yè)健康安全風(fēng)險控制計劃表（RCP）施工單位：湖南火電建設(shè)公司 施工班組：起重班、綜合班 作業(yè)項目：建筑塔吊安裝序號作業(yè)活動危險/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施控制方法控制時機(jī)措施執(zhí)行人簽名檢查/監(jiān)督人簽名備注1吊機(jī)安裝人為疏忽，不按規(guī)定作業(yè)程序施工不發(fā)生一般人身傷害事故和機(jī)械損壞事故作業(yè)前詳細(xì)交底，執(zhí)行施工程序見證點(diǎn)簽名驗收制度RPD技術(shù)員班長安全員2吊機(jī)組裝高空墜落無人身31、傷害事故上高空正確系好安全帶；穿軟底鞋；腳手架搭設(shè)牢固并裝設(shè)防護(hù)欄桿；APD班長安全員3高空墜物無一般機(jī)械設(shè)備損壞事故聯(lián)接板用鐵絲扎牢；工具放好在工具袋內(nèi)；AT班長安全員4設(shè)備傷人無人身傷害事故不得帶手套使用榔頭；榔頭與手柄聯(lián)接可靠，手柄清潔，無油污；作業(yè)人員站立位置正確；SPT班長安全員5設(shè)備吊裝設(shè)備損壞無一般機(jī)械設(shè)備損壞事故選用合適規(guī)格并經(jīng)驗收合格的鋼絲繩；吊點(diǎn)處有棱角的地方墊好包鐵和軟木；選用合理、正確的吊裝綁扎方式；WP班長安全員6起重指揮信號不清楚保證正常的通訊檢查對講機(jī)的通話并配帶足電池SPD班長安全員7起重臂吊裝吊點(diǎn)不對造成不平衡選好吊點(diǎn)位置估算出每節(jié)起重臂的重心位置AP班長安全32、員8起吊千斤繩、卡環(huán)選擇不當(dāng)或有缺陷選用正確并通過檢驗的千斤繩和卡環(huán)先了解所吊的物件重量再選用正確的千斤繩和卡環(huán)；起重指揮信號要明確；各吊機(jī)配合要協(xié)調(diào)同步；HRSPT班長安全員注：控制方法： W：見證； H：停工待檢； S：連續(xù)監(jiān)護(hù)； A：提醒； R：記錄確認(rèn)。控制時機(jī)：P：作業(yè)開始前； D：每天至少一次； T：活動連續(xù)過程或中斷后重新開始作業(yè)。表8-2 環(huán)境因素及控制措施一覽表施工單位：湖南火電建設(shè)公司 施工班組：起重班、綜合班 作業(yè)項目：建筑塔吊安裝序號作業(yè)活動環(huán)境因素環(huán)境影響類別現(xiàn)行控制措施措施執(zhí)行人簽名檢查/監(jiān)督人簽名備注輸入輸出1鋼絲繩穿繞破布廢油、廢布油類污染及時清理、回收班長安全員2切割壓縮氣瓶及氣體乙炔泄漏大氣污染使用割刀必須扎好皮帶接頭，供氣皮管不得有裂紋和漏氣現(xiàn)象班長安全員3焊接焊絲、焊條煙霧大氣污染確保現(xiàn)場通風(fēng)良好，電焊煙塵能及時排出。班長安全員4組裝連接螺栓廢螺栓固廢污染及時清理、回收班長安全員5金屬邊角余料廢舊鋼材、構(gòu)件9 附錄：基礎(chǔ)施工圖