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1、目錄一、工程概況2二、地形地質(zhì)及氣候水文2三、編制依據(jù)6四、壓樁前施工準(zhǔn)備工作6五、施工進(jìn)度的控制8六、施工方法8七、試樁14八、預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量要求15九、管樁的吊裝、運(yùn)輸和堆放18十、預(yù)防斷樁一般措施19十一、質(zhì)量保證體系及保證措施19十二、施工現(xiàn)場安全管理22十三、文明施工及成品保護(hù)管理措施24一、工程概況本道路工程位于XX。沿線地貌為濱海平原，地形較平坦開闊。場地沿線現(xiàn)狀多為魚塘，于勘察前期新近填土平整場地。XX路南側(cè)18米市政路工程位于XX。道路規(guī)劃整體呈東北-西南走向，西起湖心路市政道路，坐標(biāo)X=2452975.614，Y=98051.763，樁號(hào)K0+000，東接湖濱二路市政道路2、，坐標(biāo)X=2453340.008，Y=98446.477，樁號(hào)K0+537.198，道路設(shè)計(jì)長度約537.198m，紅線寬度18.0m，雙向2車道，道路等級：城市支路。本工程K0+016.747K0+045和K0+506.1K0+527樁號(hào)段采用淺層換填的方式進(jìn)行軟基處理，K0+045K0+506.1樁號(hào)段采D400mmPHC管樁（AB級）和D500mm水泥攪拌樁相結(jié)合的處理方式。本工程水泥攪拌樁約3871根，PHC樁約1193根。二、地形地質(zhì)及氣候水文1.工程地質(zhì)按地質(zhì)年代和成因類型來劃分，本次勘探揭露巖土層為：人工填土層（Qml）、海陸交互相沉積層（Qmc）。詳見下表道路沿線巖土單元（層）3、一覽表分 類成因類型地層代號(hào)分層代號(hào)巖 性土層人工填土Qml素填土海陸交互相沉積層Qmc淤泥粉質(zhì)粘土（1）素填土 層號(hào)土灰、土黃、褐黃、褐灰、褐紅色，主要為花崗巖風(fēng)化土堆填而成，巖芯松散狀，稍濕飽和，欠壓實(shí)。該層于道路沿線場地分布普遍，本次勘察各鉆孔均有揭露，厚度1.205.20m，平均厚度2.52m。層底標(biāo)高-2.770.69m。（2）淤泥 層號(hào)灰黑色，具腐臭味,偶含貝殼碎屑及石英砂，干強(qiáng)度及韌性中等，無搖震反應(yīng)，飽和，流塑。該層于道路沿線場地分布普遍，本次勘察各鉆孔均有揭露。厚度12.8034.00m，平均厚度25.67m。層底標(biāo)高-34.58-15.57m。（3）粉質(zhì)粘土 層號(hào)土灰黃、褐4、黃、褐紅、青灰等花斑色，巖芯長條狀，組分以粘性土為主，含少量石英砂，局部夾薄層粉細(xì)砂，切面稍粗糙，飽和，可塑。該層于道路沿線場地分布普遍，本次勘察各鉆孔均有揭露。厚度未揭穿，揭露厚度5.207.80m，平均揭露厚度6.25m。層頂標(biāo)高-34.58-15.57m。2.水文地質(zhì)（1）水文地質(zhì)概況勘察期間測得道路沿線場地地下水位初見水位埋深0.70m1.50m，穩(wěn)定水位埋深0.701.40m，平均1.09m，相應(yīng)標(biāo)高0.892.22。地下水主要為填土層賦存的上層滯水。淤泥、粉質(zhì)粘土層的透水性弱，為相對隔水層。場地各土（巖）層均屬微弱透水層，富水性差。地下水主要補(bǔ)給來源為大氣降水及鄰近水體的越流的補(bǔ)給5、，并以垂直蒸發(fā)和潛流的形式向外排泄，由于場地屬于排泄區(qū)，地下水徑流途徑較長，補(bǔ)給、排泄均較慢，因此地下水的動(dòng)態(tài)變化幅度較小。根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗(yàn)，場地填土層上層滯水地下水位年變化幅度在0.801.50米之間。（2）地下水水質(zhì)及對建筑材料的腐蝕性據(jù)本次勘察于該場地ZK1及ZK11兩鉆孔所取水樣水質(zhì)分析報(bào)告，地下水有關(guān)離子含量與工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50046-2008）和巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001 2009年版）標(biāo)準(zhǔn)對比詳見表6，根據(jù)地下水有關(guān)離子含量與規(guī)范值對比結(jié)果：地下水按環(huán)境類別（類環(huán)境、濕潤區(qū)直接臨水）地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性；按地層滲透性（B）地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具微弱6、蝕性；在長期浸水條件下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性；在干濕交替條件下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具中等腐蝕性；綜合評定場地地下水對建筑材料具中等腐蝕性。須采取相應(yīng)的防腐措施。防腐措施可按工業(yè)建筑防腐設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行。對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的防護(hù)，主要對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，控制混凝土的等級，并提高混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B能力，具體措施應(yīng)按有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范條款執(zhí)行。（3）區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造本次勘察鉆孔揭露深度范圍內(nèi)未反映有斷裂構(gòu)造痕跡，場地范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)明顯的全新世活動(dòng)斷裂構(gòu)造痕跡。根據(jù)珠海區(qū)域地質(zhì)綜合調(diào)查報(bào)告（1:50000），本區(qū)域在地質(zhì)構(gòu)造上位于五桂山隆起之南側(cè)，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，自侏羅紀(jì)以來，經(jīng)多次構(gòu)7、造運(yùn)動(dòng)，中生代巖漿活動(dòng)強(qiáng)烈，酸性巖漿侵入遍布全區(qū)，新生代伴以小規(guī)模的基性巖漿侵入。珠海市區(qū)域斷裂主要有北西向和北東向兩組，其次為北北東向和北東東向。北西向斷裂以西江斷裂（F4）為代表，多沿西江水系分布，對本區(qū)斷塊差異升降運(yùn)動(dòng)有顯著的控制作用，與溫泉、地震及地形地貌關(guān)系密切。西江斷裂北起四會(huì)經(jīng)三水沿西江河谷延伸到到磨刀門入海，在區(qū)內(nèi)全長約30km，總體走向330。除西江斷裂外，還有雞啼門斷裂、泥灣門斷裂（F5）和古鶴斷裂等。雞啼門斷裂從雞啼門至斗門鎮(zhèn)，在下州溫泉與翠亨斷裂交匯，斷裂走向335,傾向北東，傾角80。北東向斷裂以五桂山南麓的翠亨斷裂（F1）為代表，還包括五指山斷裂（又名平沙斷裂），翠8、亨斷裂東自翠亨村往南西延伸經(jīng)逸仙水庫、田心水庫、三鄉(xiāng)、虎跳門至廣海。五指山斷裂自下柵往南西延伸至五指山、泥灣、平沙一帶，長約40km，寬約210m，沿?cái)嗔延卸嗵帨厝雎丁１睎|東向斷裂以橫琴至下川島斷裂（F3）頗具規(guī)模，還包括吉大斷裂（F2）和胡灣斷裂，胡灣斷裂分布于香洲的胡灣里至大環(huán)山一帶，走向75，傾向北西，傾角75左右，破碎帶寬數(shù)米。根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，上述斷裂均在擬建場地之外，根據(jù)本次勘察結(jié)果，擬建場地在勘察鉆孔深度范圍內(nèi)未見到影響場地穩(wěn)定的不良地質(zhì)構(gòu)造及其它構(gòu)造形跡，處于地質(zhì)構(gòu)造相對微弱、較穩(wěn)定的構(gòu)造環(huán)境。（4）不良地質(zhì)場地內(nèi)主要的不良地質(zhì)是道路沿線廣泛分布厚層淤泥類軟土層。淤泥層厚度19、2.8034.00m，平均厚度25.67m。其工程性質(zhì)差，欠固結(jié)，在自重壓力和附加荷載作用下軟土的固結(jié)沉降歷時(shí)長，最終沉降量大，在未進(jìn)行軟地基處理直接在其上鋪設(shè)混凝土路面，一段時(shí)間后會(huì)因軟土的固結(jié)沉降造成道路下沉、開裂，是工程建設(shè)較為棘手的巖土工程問題，在珠海軟土分布區(qū)已有不少道路地坪嚴(yán)重下沉的工程教訓(xùn)。此外，場地表層還分布欠壓實(shí)素填土層。素填土層可在施工前采取工程措施予以處理，以消除其壓縮沉降對路基的不良影響。場地內(nèi)及場地附近未發(fā)現(xiàn)如巖溶、滑坡、危巖、和崩塌、地面沉降等不良、災(zāi)害地質(zhì)現(xiàn)象。三、編制依據(jù)1.施工合同文件及其相關(guān)文件；2.本工程施工圖紙；3.建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-210、011；4.城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ1-2008；5.公路軟土地基路堤設(shè)計(jì)與施工技術(shù)細(xì)則（JTG/T D31-02-2013）；6.廣東省公路軟土地基設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)定（GDJTG/T E01-2011）。四、壓樁前施工準(zhǔn)備工作1認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，做好圖紙會(huì)審工作，及時(shí)解決疑難問題；按要求做好壓樁前的準(zhǔn)備工作。2認(rèn)真查閱工程地質(zhì)勘察報(bào)告，確定壓樁順序及樁機(jī)行走路線，做好壓樁前的技術(shù)及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程質(zhì)量目標(biāo)和安全措施，確保施工有序、安全地進(jìn)行。3根據(jù)地質(zhì)資料及設(shè)計(jì)要求，對建筑物坐標(biāo)進(jìn)行坐標(biāo)放樣及定位軸線的施測工作控制在規(guī)范之內(nèi)。并根據(jù)實(shí)際情況編制好管樁施工11、方案，經(jīng)審核后方可組織施工。4進(jìn)場的施工設(shè)備，應(yīng)符合現(xiàn)場的施工技術(shù)要求和環(huán)境要求，如：壓樁機(jī)型號(hào)、樁機(jī)重量、最大壓樁力等。5施工過程中，管樁使用預(yù)制廠生產(chǎn)的成品樁，預(yù)制樁有15m、14 m 、13 m 、12 m 、11m、9m、7m、6m、5m等幾種規(guī)格。管樁入場前必須具備出廠合格證及生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明，接樁用的焊條、鋼板等材質(zhì)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；焊條要有出廠合格證，壓力表要有檢測報(bào)告。6正式施工前必須先進(jìn)行試樁，以確定樁長、最大壓力值等技術(shù)指標(biāo)，并校核壓樁機(jī)設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。試樁數(shù)量不少于3根。7現(xiàn)場供電(300kw以上)、供水、道路、臨設(shè)房屋等應(yīng)滿足施工要求。8.夜間工12、作時(shí)，在樁機(jī)操作范圍內(nèi)必須滿足夜間施工照明要求。9在施工過程中，如出現(xiàn)場地有舊基礎(chǔ)、孤石等，需立即通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)變更。 10.由于樁機(jī)自重高達(dá)550多噸，為了能滿足樁機(jī)行走，施壓時(shí)必須在場地底洼處挖排水溝排水且回填2-4石或磚碴壓實(shí)來以滿足樁機(jī)行走。五、施工進(jìn)度的控制根據(jù)本工程特點(diǎn)以及以往的施工經(jīng)驗(yàn)，采用2臺(tái)液壓樁機(jī)進(jìn)行壓樁作業(yè)，本工程PHC樁平均長30m左右，每臺(tái)壓樁機(jī)一天時(shí)間可壓樁15根左右，在沒有其他外界因素影響的情況下， 40天左右可以完成本工程預(yù)應(yīng)力管樁的壓樁任務(wù)。六、施工方法（一）施工工藝流程場地平整樁位放線樁機(jī)就位樁機(jī)調(diào)整（在此之前完成管樁的檢驗(yàn)和運(yùn)輸工作）吊樁定位(樁尖焊13、接)垂直檢查試樁靜壓樁接樁再靜壓樁壓樁完成測量放線樁機(jī)就位吊樁插樁對中調(diào)直靜壓沉樁焊接樁再靜壓樁終止壓樁鋸樁頭基樁預(yù)制成品樁檢測成品樁進(jìn)場夾樁夾樁1、樁機(jī)就位 液壓步履式打樁機(jī)的安裝必須按有關(guān)程序或說明書進(jìn)行。壓樁機(jī)的配重應(yīng)平衡配置于平臺(tái)上。壓樁機(jī)就位時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)樁位，啟動(dòng)平臺(tái)支腿油缸，校正平臺(tái)處于水平狀態(tài)。啟動(dòng)門架支撐油缸，使門架作微傾15，以便吊插管樁。2、吊樁 先拴好吊裝用的鋼絲繩及索具，然后應(yīng)用索具捆綁住樁上部約50cm處，啟動(dòng)機(jī)器起吊管樁，使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位，緩緩放下插入土中，回復(fù)門架在樁頂扣好樁帽，可卸去索具。樁帽與樁周邊應(yīng)有510mm的間隙，樁帽與樁頂之間應(yīng)有相適應(yīng)的襯墊，一般采用硬14、木板，其厚度為10cm左右。3、穩(wěn)樁 樁尖插入樁位后，先用落距較小冷錘12次，樁入土一定深度再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線錘雙向校正；10m以上或打接樁必須用線錘或經(jīng)緯儀的雙向校正，不得用目測。樁插入時(shí)垂直度偏差不得超過05。4、壓樁 （1）壓樁機(jī)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配足重量，符合最大壓樁力的要求；（2）施工過程中，樁機(jī)就位后將樁吊放入壓機(jī)內(nèi)，啟動(dòng)液壓夾頭緊樁身對準(zhǔn)樁位中心、調(diào)直、然后壓樁：每位沉樁高度為一個(gè)壓樁行程，反復(fù)往下沉樁，完成一節(jié)樁的沉樁過程；然后用焊接接樁，再重復(fù)第三節(jié)、第三節(jié)等的沉樁過程，從而成一根樁的施工過程；（3）由于本工程送樁后留下的樁孔會(huì)影響下一根的施工，施壓時(shí)樁會(huì)向15、樁孔方向偏移，帶有樁尖的第一節(jié)樁插入地面0.51.0m時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格調(diào)整樁的垂直度，偏差不得大于0.5%，然后才能繼續(xù)下壓；（4）壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測樁身的垂直度，當(dāng)樁身垂直度偏差大于1%時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)機(jī)架等方法強(qiáng)行糾偏；（5）壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角，應(yīng)立即停機(jī)，找出原因，采取改進(jìn)措施；（6）每一根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底，接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間不得無故停歇，且盡可能避免在樁尖接近設(shè)計(jì)持力層時(shí)進(jìn)行接樁；（7）壓樁時(shí)應(yīng)由專職記錄員及時(shí)準(zhǔn)確地填寫壓樁施工記錄表，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員（或建設(shè)單位代表）驗(yàn)證簽名后才可作為有效16、施工記錄。5、接樁1）當(dāng)管樁需要接長時(shí)，接頭個(gè)數(shù)不宜超過2個(gè)且盡量避免樁尖落在厚黏性土層中接樁。2）采用焊接接樁，其入土部分段的樁頭宜高出0.5m1.0m，吊上第二節(jié)樁，加上定位板，然后把第二節(jié)樁吊放在下段樁端板上，將上、下樁段接直。上、下樁段的中心線偏差不大于2mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁段的0.1%。3）管樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鋼絲刷清理干凈，坡口處露出金屬光澤。對接后，若上下樁接觸面不密實(shí)，可用不超過5mm的鋼片嵌填，達(dá)到飽滿為止，并點(diǎn)焊牢固。4）兩個(gè)電焊工應(yīng)對稱同時(shí)進(jìn)行施焊。先在坡口圓周上對稱點(diǎn)焊46點(diǎn)，待上下樁固定后再分層施焊。每層焊接厚度應(yīng)均勻，焊接層數(shù)不得少于三層，焊縫連續(xù)飽17、滿。采用普通交流焊機(jī)的手工焊接時(shí)，必須用電焊條打底，確保根部焊透，第二層方可用粗電焊條4mm5mm施焊；采用自動(dòng)及半自動(dòng)保護(hù)焊機(jī)的，應(yīng)按相應(yīng)規(guī)程分層連續(xù)完成。5）焊接時(shí)，必須將內(nèi)層焊渣清理干凈后再焊外一層。坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm，焊縫必須飽滿連續(xù)且應(yīng)每層檢查，不得有夾渣，氣孔等缺陷。焊接完成后，需自然冷卻不少于8分鐘并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才可進(jìn)行打樁施工。嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。6）對焊接好冷卻后的接頭進(jìn)行防腐處理。6、復(fù)壓樁復(fù)壓樁的施工要點(diǎn)壓樁終止前應(yīng)連續(xù)10次滿載復(fù)壓，復(fù)壓時(shí)每次都要注意貫入度，入土樁長小于30米時(shí)應(yīng)滿載復(fù)壓10次以上，大于30米復(fù)壓10次，總貫入18、度不得大于25mm。7、截樁管樁一般不宜截樁，如遇特殊情況確要截樁時(shí)，可采用如下幾種方法：1）人工鑿（人工鑿截樁難度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不易保證質(zhì)量，一般不宜采用）；2）混凝土切割器；3）液壓緊箍式切斷機(jī)；4）液壓千斤頂式截樁器；5）鋼鋸，風(fēng)鎬。8、檢查驗(yàn)收終樁標(biāo)準(zhǔn)以標(biāo)高控制為主，貫入度控制為輔。打樁工程是一項(xiàng)隱蔽工程，因此對每一條樁的施工必須進(jìn)行詳細(xì)記錄。（二）施工方法1正式壓樁前的準(zhǔn)備工作（1）壓樁前必須處理架空（高壓線）和地下障礙物，架空高壓線距離壓樁機(jī)不得小于10米，場地表面應(yīng)平整，排水應(yīng)暢通，并滿足壓樁所需要的地面承載力。（2）壓樁機(jī)運(yùn)入現(xiàn)場安裝就位后，應(yīng)認(rèn)真檢查壓樁設(shè)備各部位的質(zhì)量和性能19、，施工前機(jī)械設(shè)備試行運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并定期對機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)、（3）定樁位，確定壓樁順序。根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)勘察報(bào)告，樁基平面尺寸、樁的密集程度及深度，樁機(jī)移動(dòng)方便等決定壓樁順序，對群樁基礎(chǔ)先由中間向外方向施工或跳壓。壓樁機(jī)行走詳見每棟的樁機(jī)行走線路圖。（4）由專職測量人員測量出場地內(nèi)的壓樁的位置，樁位偏差不得大于20mm；另外，在場地醒目位置設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量不宜少于3個(gè)；設(shè)置標(biāo)尺，用以觀測樁身入土深度，樁機(jī)就位對中前用全站儀從新復(fù)核校正，確保樁位偏差縮小在施工規(guī)范之內(nèi)，并繪制坐標(biāo)、軸線、標(biāo)高圖報(bào)監(jiān)理單位審核，并告知建設(shè)單位。施工完一條樁后應(yīng)立即記錄該樁的樁頂標(biāo)高，待所有樁施工完畢后再檢查樁頂標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)樁20、有上浮時(shí)應(yīng)予以復(fù)壓。（5）記錄員要認(rèn)真觀測樁的入土深度及該深度時(shí)的壓力值，要準(zhǔn)確做好記錄。（6）正式壓樁前，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試壓樁工作。2液壓式壓樁機(jī)作業(yè)的施工要點(diǎn)（1）壓樁機(jī)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配足重量，符合最大壓樁力的要求；（2）施工過程中，樁機(jī)就位后將樁吊放入壓機(jī)內(nèi)，啟動(dòng)液壓夾頭緊樁身對準(zhǔn)樁位中心、調(diào)直、然后壓樁：每位沉樁高度為一個(gè)壓樁行程，反復(fù)往下沉樁，完成一節(jié)樁的沉樁過程；然后用焊接接樁，再重復(fù)第三節(jié)、第三節(jié)等的沉樁過程，從而成一根樁的施工過程；（3）由于本工程送樁后留下的樁孔會(huì)影響下一根的施工，施壓時(shí)樁會(huì)向樁孔方向偏移，帶有樁尖的第一節(jié)樁插入地面0.51.0m時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格調(diào)整樁的垂直度，偏差不21、得大于0.5%，然后才能繼續(xù)下壓；（4）壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測樁身的垂直度，當(dāng)樁身垂直度偏差大于1%時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)機(jī)架等方法強(qiáng)行糾偏；（5）壓樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角，應(yīng)立即停機(jī)，找出原因，采取改進(jìn)措施；（6）每一根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底，接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間不得無故停歇，且盡可能避免在樁尖接近設(shè)計(jì)持力層時(shí)進(jìn)行接樁；（7）壓樁時(shí)應(yīng)由專職記錄員及時(shí)準(zhǔn)確地填寫壓樁施工記錄表，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員（或建設(shè)單位代表）驗(yàn)證簽名后才可作為有效施工記錄。3送樁的施工要點(diǎn)（1）當(dāng)樁頂被壓至接近地面需要送樁時(shí)，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查22、樁頭質(zhì)量合格后應(yīng)立即送樁，壓、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；（2）當(dāng)場地上多數(shù)樁較短（L15m）或樁端持力層為風(fēng)化軟質(zhì)巖可能需要復(fù)壓時(shí)，送樁深度不宜超過2m。（3）除本條第3款規(guī)定外，當(dāng)樁的垂直度小于1%且樁的有效樁長大于30m時(shí)，靜壓樁送樁深度可根據(jù)需要送得比打入式樁深一些，但不宜超過8m；（4）送樁的最大壓樁力一般不宜超過樁身允許壓樁力。 4復(fù)壓樁的施工要點(diǎn)壓樁終止前應(yīng)連續(xù)10次滿載復(fù)壓，復(fù)壓時(shí)每次都要注意貫入度，入土樁長小于30米時(shí)應(yīng)滿載復(fù)壓10次以上，大于30米復(fù)壓10次，總貫入度不得大于25mm。七、試樁（一）試驗(yàn)?zāi)康?、檢測單樁承載力特征值，為設(shè)計(jì)提供參數(shù)；2、確定合理的施工樁長。3、確定壓力值23、樁長、承載力三者之間的合理關(guān)系。（二）試驗(yàn)樁數(shù)本次試樁，直徑400的樁數(shù)為3根。（三）試樁的位置位置的選取原則400PHC管樁選取地質(zhì)條件相對較差3處位置進(jìn)行試樁施工。（四）試樁的相關(guān)要求本工程的地質(zhì)情況顯示，樁的長度相差比較大，有部分樁的持力層埋深較淺，在正式施工前，在持力層較淺的區(qū)域，較深的區(qū)域，先進(jìn)行試樁，以檢測單樁承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如達(dá)不到要求，則進(jìn)行設(shè)計(jì)修改，如達(dá)到設(shè)計(jì)要求，則按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行施工。具體選試樁樁位由設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位來定。試樁應(yīng)符合以下要求：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求試樁在同一條件下試樁數(shù)量不少于3根；（2）試壓樁的規(guī)格、長度及地質(zhì)條件應(yīng)具有代表性；（3）試壓樁應(yīng)選24、在地質(zhì)勘探技術(shù)孔的附近；（4）施壓方法及施壓條件應(yīng)與工程樁一致；（5）試壓樁宜進(jìn)行靜載試驗(yàn)。八、預(yù)應(yīng)力管樁的質(zhì)量要求1管樁的外觀質(zhì)量要求：項(xiàng) 目質(zhì) 量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁身總面積的0.5%，其深度不得大于10mm，允許做有效修補(bǔ)。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計(jì)長度不大于管樁長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm，允許做有效修補(bǔ)。局部磕損磕損深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，允許做有效的修補(bǔ)。內(nèi)處表面露筋不允許。表面裂縫不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限。端面平整度管樁端面混凝土及25、主筋鐓頭不得高出端板平面。斷頭、脫頭不允許。當(dāng)預(yù)應(yīng)力主筋采用鋼絲且其斷線數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%時(shí)，允許使用。樁套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm，每處面積不大于25cm2。內(nèi)表面砼塌落不允許。2靜壓管樁允許尺寸偏差：項(xiàng) 目允許偏差值（mm）質(zhì)檢工具及量度方法長 度L+0.7%L-0.5%L采用鋼卷尺端部傾斜0.5%L將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊緊靠端板，測其最大間隙直徑5用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直的兩直徑,取其平均值壁 厚正偏差不限-5用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚,取其平均值保護(hù)層厚度+10-5用鋼尺在管樁斷面處測量樁身彎曲度1/1000樁長且不大于20將拉線緊26、靠樁的兩端部,用鋼直尺測其彎曲處最大的距離端頭板平整度2用鋼直尺一邊緊靠端頭板,測其間隙處距離外 徑0 -1用鋼卷尺或鋼直尺內(nèi) 徑2厚 度正偏差不限,負(fù)偏差為0注：表內(nèi)尺寸以預(yù)應(yīng)力管樁設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。3靜壓管樁樁身抗裂彎矩及極限彎矩應(yīng)符合下表的規(guī)定：管樁外徑（mm）類 型抗裂彎矩極限彎矩300AABBC2328333834455976400AABBC5263758777104135174500AABBC99121144166148200258332九、管樁的吊裝、運(yùn)輸和堆放當(dāng)管樁的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可起吊，吊點(diǎn)應(yīng)系于設(shè)計(jì)規(guī)定之處，達(dá)到100%后才能運(yùn)輸和壓樁。如提前吊運(yùn)，必須采取措施27、并經(jīng)驗(yàn)算合格后方可進(jìn)行。樁在吊裝和搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)把樁扎牢塞緊，防止產(chǎn)生滑動(dòng)或滾動(dòng)，必須做到平穩(wěn)提升，避免撞擊和振動(dòng)。樁水平運(yùn)輸時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%，樁機(jī)和吊機(jī)應(yīng)配合使用，運(yùn)輸可采用平板拖車或載重汽車，裝載時(shí)應(yīng)將樁裝載穩(wěn)固，并支撐、綁牢固。垂直運(yùn)輸靠樁機(jī)自身作業(yè)，配備兩臺(tái)30KW的交流電弧焊機(jī)進(jìn)行接樁處理。管樁運(yùn)到現(xiàn)場經(jīng)檢查確無質(zhì)量問題后，按如下規(guī)定堆放：（1）堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻沉降；（2）管樁堆放時(shí)，應(yīng)按規(guī)格、樁號(hào)分層疊置在平實(shí)的地面上；（3）墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同，并保持在同一平面上；（4）疊層堆放時(shí)，必須在底層樁下設(shè)置二道貼地墊木，各層墊木應(yīng)上下對齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬28、；（5）樁的重疊層數(shù)應(yīng)根據(jù)具體情況確定，但不應(yīng)超過二層。十、預(yù)防斷樁一般措施1、壓樁前應(yīng)對現(xiàn)場的地質(zhì)情況了解清楚，做到心中有數(shù)，同時(shí)做好設(shè)備檢查工作，保證使用可靠，以免中途間壓斷樁。2、壓樁過程中，應(yīng)隨時(shí)注意使樁保持軸心受壓，若有偏時(shí)，要及時(shí)調(diào)整，且用線錘90角方向測量樁身垂直度。3、接樁時(shí)應(yīng)保證焊縫連續(xù)保滿，且上、下節(jié)樁一致，并盡可能地縮短接樁時(shí)間。4、量測壓力等儀表應(yīng)注意保養(yǎng)，及時(shí)檢修和定期標(biāo)定，以減少量測誤差。5、壓樁機(jī)行使的地基應(yīng)用足夠的承載力，避免場地下陷，泥土擠迫、斷樁，必要時(shí)需作處理。十一、質(zhì)量保證體系及保證措施（一）質(zhì)量保證體系如下圖項(xiàng)目副經(jīng)理材料部合同預(yù)算部辦公室鋼筋班木工班29、泥工班架子班安裝班分包班組技術(shù)部施工部質(zhì)安部分包單位機(jī)械設(shè)備部財(cái)務(wù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理（二）質(zhì)量保證措施1樁帽與樁之間、送樁器和樁之間要有適當(dāng)彈性襯墊，且樁帽或送樁器與樁周圍的間隙應(yīng)為510mm。2樁機(jī)在定位后應(yīng)將樁機(jī)垂直度調(diào)校在0.5%范圍內(nèi)方可壓樁。在壓樁過程中要隨時(shí)監(jiān)測樁位垂直度，若發(fā)現(xiàn)偏差過大時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，調(diào)整后再行施壓。壓樁后樁的垂直度不應(yīng)大于1%。3樁上下節(jié)必須接直焊牢，上下節(jié)樁的中心線偏差不應(yīng)大于2mm。就位時(shí)下節(jié)樁須設(shè)導(dǎo)向箍以保證上下節(jié)接直，如樁節(jié)之間間隙較大，應(yīng)用鐵片填實(shí)焊牢，結(jié)合面之間間隙不得大于2mm。4一根樁原則上應(yīng)一次性壓入，中途不得人為停止壓樁。壓樁應(yīng)做到隨送隨壓。30、5測樁應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范測量，必要時(shí)做好加單記錄。故遇到下列情況之一應(yīng)暫停壓樁作業(yè)，并及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位、甲方研究處理（1）壓力表讀數(shù)驟變或讀數(shù)與地質(zhì)報(bào)告中的土層性質(zhì)明顯不符；（2）樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層；（3）樁入土深度不足6m時(shí)，出現(xiàn)樁的傾斜、拆斷。（4）樁頂或樁身混凝土出現(xiàn)裂縫或破碎；（5）土中樁身出現(xiàn)硼裂等異常現(xiàn)象；（6）樁身突然傾斜、跑位；6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）樁身平面尺寸不得大于規(guī)范允許偏差值。壓入樁(先張法預(yù)應(yīng)力管樁)的樁位偏差，必須符合下表中的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值15(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：垂直31、基礎(chǔ)梁的中心線沿基礎(chǔ)梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：最外邊的樁中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。（2）按標(biāo)高控制的樁必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，且樁頂標(biāo)高的允許偏差不得超過-50+100mm范圍內(nèi)。（3）樁身垂直度允許偏差為1%。十二、施工現(xiàn)場安全管理以“安全第一，預(yù)防為主”作為本項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和群防群治制度；以消滅重大事故，輕傷負(fù)傷頻率控制在2以下為目標(biāo)，建立完善的安全保證體系。1在施工過程中，嚴(yán)格遵守工32、程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定，按照安全施工標(biāo)準(zhǔn)組織施工，并隨時(shí)接受各行業(yè)及甲方、監(jiān)理等各部門安全檢查人員依法實(shí)施的監(jiān)督檢查，同時(shí)采取必要的安全防護(hù)措施，確保工程順利進(jìn)行。2進(jìn)場施工人員必須遵守“十不準(zhǔn)”規(guī)定：進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全帶，禁止穿拖鞋，赤腳，赤膊上班，各工種操作人員必須戴上勞保用品作業(yè)，持證上崗。3壓樁前，應(yīng)對鄰近施工范圍內(nèi)的原有建筑物、地下管線等進(jìn)行仔細(xì)檢查，對有影響的工程，應(yīng)采取有效的加固防護(hù)措施，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測，以確保施工的安全。4樁機(jī)移動(dòng)前指揮人員應(yīng)檢查樁機(jī)行走路線，在確保安全前提下才能進(jìn)行移動(dòng)。如發(fā)現(xiàn)有土質(zhì)松軟、地面不平有涵洞時(shí)必須作出處理措施，經(jīng)施工員、33、安全員檢查后方能行機(jī)。5壓樁機(jī)應(yīng)由專人操作，各工種操作人員作業(yè)時(shí)必須持證上崗，嚴(yán)格按照本崗位操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。6樁機(jī)在作業(yè)時(shí)必須有指揮員指揮，重物必須有纜風(fēng)繩，以防止事故發(fā)生。另樁機(jī)司機(jī)操作時(shí)，要精力集中，服從指揮信號(hào)，并應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即檢查處理，以防止意外事故的發(fā)生。7電源開關(guān)必須要專業(yè)電工接駁，非專業(yè)電工不得私接電源。工地所用電器設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)開關(guān)，并且電源必須可靠接地，電工要經(jīng)常檢查電器設(shè)備漏電保護(hù)開關(guān)，電線電纜保證電器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。8夜間施工，必須有足夠的照明設(shè)施；雷雨天、大風(fēng)，應(yīng)停止壓樁作業(yè)。十三、文明施工及成品保護(hù)管理措施（一）文明施工34、為確保現(xiàn)場施工做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，維護(hù)和樹立企業(yè)的良好形象，在施工中結(jié)合工地實(shí)際情況，進(jìn)一步落實(shí)建筑工程文明施工責(zé)任制，并切實(shí)通過開展建筑工程文明施工活動(dòng)，扎扎實(shí)實(shí)做好工地文明施工工作，提高企業(yè)建筑文明施工總體水平 ，具體如下：1深入施工現(xiàn)場，督促落實(shí)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，每日檢查安全生產(chǎn)狀況，及時(shí)消除事故隱患，并負(fù)責(zé)做好每日安全生產(chǎn)活動(dòng)記錄； 2、做好施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)宣傳教育和安全警示工作，并負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)活動(dòng)資料的管理工作；3、指導(dǎo)班組搞好班前活動(dòng)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)，督促班組合理使用安全設(shè)施及勞動(dòng)保護(hù)用品；4、按規(guī)定參加一切技術(shù)安全學(xué)習(xí)教育活動(dòng)，自覺遵守安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程；5、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不違章作業(yè)，服從安全人員的指導(dǎo)；6、維護(hù)一切安全生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、用具和勞動(dòng)保護(hù)用品，并做到正確使用；7、對不安全因素有義務(wù)提出意見，有權(quán)拒絕違章指揮；8、發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)友愛精神，對安全文明生產(chǎn)做到互相幫助，互相監(jiān)督。（二）成品保護(hù)1壓樁過程中，管樁的堆放、運(yùn)輸、吊裝應(yīng)符合規(guī)定要求，避免在壓樁前破壞樁本身的質(zhì)量。2現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)妥善保護(hù)好樁基的軸線、標(biāo)高點(diǎn)與控制樁，不得碰撞和振動(dòng)，以免引起位移。3截樁頭應(yīng)采用鋸樁器截割，嚴(yán)禁用橫錘敲打，以免造成斷樁和產(chǎn)生橫向裂紋；嚴(yán)禁施工機(jī)械碰撞或?qū)额^用作拉錨點(diǎn)。