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1、2地吊籃工程施工方案目 錄第一章 工程概況2第二章 編制依據(jù)2第三章 電動(dòng)吊籃參數(shù)3第四章 施工設(shè)計(jì)4第五章 安裝過程5第六章 施工計(jì)劃6第七章 安全操作規(guī)程7第八章 吊籃主要部件安全技術(shù)說明9第九章 吊籃的驗(yàn)收11第十章 吊籃的拆除12第十五章 抗傾覆計(jì)算16第十六章 外用電動(dòng)吊籃維修與保養(yǎng)規(guī)程17第十七章 危險(xiǎn)源控制21第一章 工程概況項(xiàng)目名稱：xx新世界中心工程地點(diǎn)：xx新世界中心屬城市中心地帶，位于xx市建設(shè)南路以東,新華道以南，大釗公園西北角，周邊為xx百貨大樓、鳳凰大廈、xx萬(wàn)達(dá)廣場(chǎng)、抗震紀(jì)念碑、大釗公園等。建設(shè)路及新華道分別為貫穿xx市南北及東西方向的交通主干道，場(chǎng)區(qū)地理位置及其2、顯要。建設(shè)單位:xx限公司設(shè)計(jì)單位:有限公司勘察單位:監(jiān)理單位：限公司工程質(zhì)量:工程第二章 編制依據(jù)1、xx新世界中心結(jié)施圖、建施圖2、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-913、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則JGJ50274、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5920115、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4620056、ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說明書7、建質(zhì)【2009】87號(hào)文8、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況第三章 電動(dòng)吊籃參數(shù)第四章 施工設(shè)計(jì)根據(jù)2#地各樓座外部結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工期情況及現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度情況,確定2#地各樓座均采用吊籃進(jìn)行外墻裝修作業(yè)。為了保證現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃，除5#樓提前插入部分以外，其余部分均采取在屋面進(jìn)行3、吊籃作業(yè)。各樓座的吊籃數(shù)量如下表：吊籃數(shù)量樓座吊籃型號(hào)吊籃長(zhǎng)度吊籃數(shù)量（個(gè)）5樓ZLP6306m144m282m224-2樓6m114m102m94-1#樓6m74m52m73樓6m104m82m92#樓6m134m52m4合計(jì)162注：1、本表中包含5#樓提前插入的吊籃；2、表中吊籃數(shù)量可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況適當(dāng)增減。第五章 安裝過程1. 組裝工藝流程圖：零部件運(yùn)輸?shù)轿凰竭\(yùn)輸垂直運(yùn)輸提 安 腳 底 前 電 電 附升 全 后 器 源機(jī) 鎖 輪 座 護(hù) 箱 線 件欄工 安 限 前 中 后 前 后 承 配 附作 全 位 重鋼 鋼 器 支 支 底絲 絲 止 座繩 繩 塊 梁 梁 梁 架 架 重 件懸吊4、平臺(tái)組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼絲繩及限位器止檔組裝注:使用時(shí)必須為吊籃配備足夠數(shù)量的二級(jí)電箱（電箱內(nèi)設(shè)總開關(guān)一個(gè)，漏電保護(hù)器一個(gè)，每臺(tái)吊籃設(shè)置一個(gè)空開）.2。安裝要點(diǎn)：1.安裝前必須要對(duì)吊籃零部件進(jìn)行檢查核對(duì)2.按照安裝工藝流程圖將吊籃各零部件運(yùn)送到安裝位置。懸掛機(jī)構(gòu)安裝：在最高位置平坦處安裝懸掛機(jī)構(gòu)，將配重全部整齊擺放在承重底架上,并加以固定。工作鋼絲繩兩吊點(diǎn)間距與懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度相同，確認(rèn)懸掛機(jī)構(gòu)安裝合格后方可進(jìn)行其他安裝。.本方案未盡事宜參照使用說明書和相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。3。安裝工藝流程圖按安裝方案配備吊籃水平運(yùn)輸垂直運(yùn)輸繩墜平臺(tái)電氣系統(tǒng)懸掛機(jī)構(gòu)鋼絲繩配重整體聯(lián)接通電試運(yùn)轉(zhuǎn)載荷試驗(yàn)驗(yàn)收、交接第六章 施工計(jì)劃5、除5樓提前插入部分以外，2地其他樓座在結(jié)構(gòu)封頂后，屋面工程施工完，進(jìn)行外墻施工，即采用吊籃施工，5樓在19層提前插入外用吊籃施工外墻。詳細(xì)計(jì)劃參見2地2013年二次調(diào)整計(jì)劃。第七章 安全操作規(guī)程一、操作人員要求1、年滿18周歲，初中以上文化程度。2、無(wú)不適用高空作業(yè)的疾病和生理缺陷，并體檢合格。3、酒后，過度疲勞,情緒異常者不得上崗。4、作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶附本人照片的特種作業(yè)安全操作證.5、作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶安全帽，使用安全帶。安全帶上的自鎖鉤應(yīng)扣在單獨(dú)懸掛于建筑物頂部牢固部位的保險(xiǎn)繩上。6、操作人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。7、操作人員上機(jī)操作前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說明書，必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目檢6、驗(yàn)合格后，方可上機(jī)操作，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。8、操作人員必須有兩人,不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)，以便停電時(shí)，可二人分別操作手動(dòng)下降裝置安全落地。9、操作人員必須在地平面進(jìn)出懸吊平臺(tái)，不得在空中攀緣窗口出入,并且不允許人員從一懸吊平臺(tái)跨入另一懸吊平臺(tái)。10、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)故障隱患或不安全因素，有權(quán)要求相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或負(fù)責(zé)人采取相應(yīng)勞動(dòng)安全保護(hù)措施。11、對(duì)管理人員違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。12、吊籃上除裝載外墻用施工材料(且安裝吊籃額定荷載限重）外,不允許裝載其他材料。二、操作環(huán)境1、正常環(huán)境溫度:（20+40）2、嚴(yán)禁在雨、雪天及風(fēng)力超過5級(jí)的天氣進(jìn)行作業(yè)。3、不宜在酸堿等腐蝕性環(huán)境中7、工作。工作處陣風(fēng)風(fēng)速大于8。3M/S(相當(dāng)于5級(jí)風(fēng)力）時(shí),操作人員不準(zhǔn)上籃操作。4、正常工作電壓應(yīng)保持在38038V范圍內(nèi)。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電壓低于342V時(shí),不得進(jìn)行作業(yè)。5、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)電源電壓在361342V范圍內(nèi)或環(huán)境溫度超過40或海拔高度超過1000m時(shí)，電動(dòng)吊籃的最大載荷質(zhì)量不得超過額定載荷的80%。6、吊籃施工范圍下方,必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志或搭設(shè)1.5m高圍欄，嚴(yán)禁人員進(jìn)入.7、夜間施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充足的照明設(shè)備，其照度應(yīng)大于1501X。8、使用現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)吊籃與高壓線及高壓裝置之間應(yīng)有足夠的安全距離。9、吊籃進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)自帶擋腳板。三、高處作業(yè)操作規(guī)程本項(xiàng)目使用高處作業(yè)吊籃（以下稱吊籃)進(jìn)行塔樓外墻8、砌筑,除滿足施工項(xiàng)目上所有安全規(guī)定外，還應(yīng)嚴(yán)格按本規(guī)定執(zhí)行：1、使用吊籃人員均應(yīng)身體健康,精神正常,經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)與考核，執(zhí)有操作證方可上崗，非指定人員不得動(dòng)用吊籃。吊籃應(yīng)檢測(cè)合格后，方可進(jìn)場(chǎng)安裝。2、吊籃屋面懸掛裝置安裝齊全,可靠,穩(wěn)定.3、吊籃嚴(yán)禁超載使用,額定載荷630公斤（標(biāo)準(zhǔn)吊藍(lán)）。4、在現(xiàn)場(chǎng)使用中，距離整機(jī)10米內(nèi)不得有高壓線。5、工作前必須檢查：5。1前列二、三項(xiàng)。5.2所有連結(jié)件齊全、牢固、可靠：無(wú)丟失損壞。5。3提升機(jī)鋼絲繩入口處嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺帽、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險(xiǎn)。5。4每次使用吊籃前要檢查懸掛機(jī)構(gòu),各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲9、繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求，檢查安全瑣是否靈敏可靠。5.5檢查電纜有無(wú)損壞,插頭是擰緊,保護(hù)零線是否連接可靠,并試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱及用戶配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。試車，檢查各按紐開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升電機(jī)制動(dòng)性能是否可靠.6、吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板(架子）上，方可上下，嚴(yán)格把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時(shí)固定好電纜線,并切斷電源鎖好控制箱.7、每次吊籃運(yùn)行只能由一個(gè)人控制，在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上下方有無(wú)障礙物方可運(yùn)行；作業(yè)人員必須使用安全繩。8、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)行23次.確認(rèn)無(wú)障礙物方可使用。9、上吊籃工作時(shí)必須10、戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)；不允許墊高使用.10、吊籃任一部位出現(xiàn)障礙均不得使用，應(yīng)立即請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位.11、吊籃的安全繩宜采用不小于A16的錦綸繩，并要系在固定結(jié)構(gòu)上，嚴(yán)禁系在吊籃的支架上或配重上。11、雷、雨、大風(fēng)（陣風(fēng)5級(jí)以上)天氣不得使用吊籃,應(yīng)停置地面.12、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū)，并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志和配備安全監(jiān)督人員。13、吊籃內(nèi)禁止放置電焊機(jī)和其他材料。第八章 吊籃主要部件安全技術(shù)說明一、懸掛機(jī)構(gòu)1、工作前，應(yīng)全面檢查焊縫是否脫落和漏焊，連接銷軸、螺栓等是否齊全、可靠。2、配重鐵符合使用說明書中的要求不得短缺，要11、有固定設(shè)施，防止滑落。3、懸掛機(jī)構(gòu)兩吊點(diǎn)間距應(yīng)與懸吊平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距相等，其誤差=5。4、張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí),應(yīng)使前梁略上翹35cm,產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,提高前梁高度。二、懸吊平臺(tái)1、懸掛平臺(tái)上應(yīng)盡量使載荷分布均勻，不得超載.2、懸吊平臺(tái)按使用所需長(zhǎng)度（不能超過廠方使用說明書上規(guī)定的長(zhǎng)度）拼裝連接成一體（包括兩端端頭掛架）。3、各部件間連接螺栓應(yīng)緊固。焊接點(diǎn)的焊縫不存在脫焊和漏焊,不得出現(xiàn)焊縫裂紋、螺栓鉚釘松動(dòng)和結(jié)構(gòu)件破壞等現(xiàn)象。4、禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)用梯子或其他裝置取得更高的工作高度。5、不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸或載人設(shè)備使用。6、懸吊平臺(tái)在工作中的縱向傾斜角度不應(yīng)大于8。如超標(biāo)應(yīng)及時(shí)調(diào)平,否則將影響鋼12、絲繩、提升機(jī)、安全鎖的正常運(yùn)作.7、懸吊平臺(tái)在運(yùn)行時(shí),操作人員應(yīng)密切注意上下有無(wú)障礙物,以免發(fā)生碰撞或其他事故,向上運(yùn)行時(shí)要注意上限位的位置.8、在懸吊平臺(tái)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，不能把懸吊平臺(tái)或鋼絲繩當(dāng)接地線使用。除此外,還應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。9、必須經(jīng)常檢查電機(jī)，提升機(jī)是否過熱，如有過熱現(xiàn)象,應(yīng)立刻停止使用。10、懸吊平臺(tái)在承受動(dòng)力實(shí)驗(yàn)載荷時(shí)，平臺(tái)底面最大饒度值不得大于平臺(tái)長(zhǎng)度的1.3倍.11、懸吊平臺(tái)在承受試驗(yàn)偏載荷時(shí)，在模擬工作鋼絲繩斷開，安全鎖鎖住鋼絲繩狀態(tài)下,其危險(xiǎn)斷面處應(yīng)力值不大于材料的許用應(yīng)力。12、應(yīng)校核懸吊平臺(tái)在單邊未受額定載重量時(shí)其危險(xiǎn)斷面材料的強(qiáng)度。13、懸吊平臺(tái)四周應(yīng)裝有固13、定式的安全護(hù)欄,護(hù)欄應(yīng)設(shè)有腹桿，工作面的護(hù)欄高度不應(yīng)低于0。8m,其余部位則不應(yīng)低于1.1m，護(hù)欄應(yīng)能承受1000N的水平集中載荷。14、懸吊平臺(tái)內(nèi)工作寬度不應(yīng)小于0.4m，并應(yīng)設(shè)置防滑地板，地板有效面積不小于0.25/人，底板排水孔直徑最大為10mm。15、懸吊平臺(tái)上應(yīng)醒目地注明額定載重量及注意事項(xiàng)。16、懸吊平臺(tái)上應(yīng)設(shè)有操縱用按鈕開關(guān)，操縱系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠。17、懸吊平臺(tái)內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物。三、爬升式提升機(jī)1.提升機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)在繩輪之前禁止采用離合器核摩擦傳動(dòng)。2。提升機(jī)繩輪直徑與鋼絲繩直徑之比值不應(yīng)小于20.3。提升機(jī)必須設(shè)有制動(dòng)器，其制動(dòng)力矩應(yīng)大于額定提升力矩的1。5倍。制動(dòng)器必須設(shè)有手動(dòng)釋放裝置14、，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。4。提升機(jī)應(yīng)能承受125%額定提升力、電動(dòng)機(jī)應(yīng)工作正常。5。手動(dòng)提升機(jī)必須設(shè)有閉鎖裝置.當(dāng)提升機(jī)變換方向時(shí)，應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，安全可靠.6.手動(dòng)提升機(jī)施加于手柄端的操作力不應(yīng)大于250N。7。提升機(jī)應(yīng)具有良好的穿繩性能，不得出現(xiàn)卡繩和堵繩現(xiàn)象。8.提升機(jī)與平臺(tái)應(yīng)連接可靠,其連接強(qiáng)度不應(yīng)小于允許沖擊力。四、安全鎖1.安全鎖或具有相同作用的獨(dú)立安全裝置其功能應(yīng)滿足:A)對(duì)離心觸發(fā)式安全鎖，懸吊平臺(tái)運(yùn)行速度達(dá)到安全鎖鎖繩速度時(shí)，即能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩，使懸吊平臺(tái)在200mm范圍內(nèi)停止；B）對(duì)搖臂式防傾斜安全鎖,懸吊平臺(tái)工作時(shí)縱向傾斜角度大于8時(shí)，能自動(dòng)鎖住并停止運(yùn)行；C）安全鎖或具有相同15、作用的獨(dú)立安全裝置，在鎖繩狀態(tài)下應(yīng)不能自動(dòng)復(fù)位。2.安全鎖承受靜力試驗(yàn)載荷時(shí)，靜置10min，不得有任何滑移現(xiàn)象。3.離心觸發(fā)式安全鎖鎖繩速度不大于30m/min。4。安全鎖允許沖擊力按公式（2）計(jì)算：Ffk式中:F允許沖擊力,KN； f-沖擊系數(shù),一般取值為23； k-雙吊點(diǎn)：50懸吊平臺(tái)自重與75%額定載重之和所產(chǎn)生的重力，KN.F=3（4940.5+6300。75)100.01=21。585 KN單吊點(diǎn)：懸吊平臺(tái)自重與額定載重量之和所產(chǎn)生的重力。F=3（494+630）100。01=33.72 KN5。安全鎖與懸吊平臺(tái)應(yīng)連接可靠，其連接強(qiáng)度不應(yīng)小于2倍的允許擊力。6.安全鎖必須在檢修規(guī)定16、期限內(nèi)使用，安全規(guī)定期限不大于24個(gè)月。五、鋼絲繩1.吊籃應(yīng)選用高強(qiáng)度、鍍鋅、不銹鋼絲繩，其性能應(yīng)符合GBT8918的規(guī)定。2。鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9，其值按公式（3)計(jì)算：n=Sa/W式中：n安全系數(shù)；S單根鋼絲繩最小破斷拉力,kN。 a-鋼絲繩根數(shù)；W額定載重量，懸吊平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和Kn。3.鋼絲繩端的固定應(yīng)符合GB51441994中的規(guī)定;鋼絲繩的檢查相報(bào)廢應(yīng)符合GB/T5972-1986中的規(guī)定。4。工作鋼絲繩最小直徑不應(yīng)小于8。3mm。第九章 吊籃的驗(yàn)收安裝完成后，由吊籃廠家先進(jìn)行自檢。合格后填報(bào)驗(yàn)單，組織相關(guān)人員進(jìn)行使用前的檢驗(yàn)。合格后相關(guān)人員簽字認(rèn)定,投入使17、用.檢查內(nèi)容：1、主要受力構(gòu)件(懸吊平臺(tái)、懸掛機(jī)構(gòu)）是否永久變形，焊縫是否有裂紋；2、構(gòu)件接裝連接處緊固是否失落或松動(dòng)；3、懸掛機(jī)構(gòu)是否安全可靠穩(wěn)妥，配重是否符合要求;4、鋼絲繩是否嚴(yán)重銹蝕，是否松股、扭結(jié)或嚴(yán)重?cái)嘟z，鋼絲繩夾緊是否正確可靠；5、電氣控制系統(tǒng)動(dòng)作是否正常，安全裝置是否有效；6、安全鎖動(dòng)作是否靈活，開鎖及閉鎖功能是否正常；7、升、降（包括手動(dòng)滑降）運(yùn)行是否正常，電磁制動(dòng)器間隙是否符合要求；8、運(yùn)行機(jī)件動(dòng)作是否正常,是否運(yùn)行受阻現(xiàn)場(chǎng)，是否異常噪音、電機(jī)發(fā)熱或冒煙、焦味產(chǎn)生；9、減速箱及傳動(dòng)裝置是否按要求加注或更換潤(rùn)滑油；10、是否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。第十章 吊籃的拆除1。18、吊籃使用完畢后,首先要切斷電源，避免在拆除過程中發(fā)生人身觸電事故。2。在吊籃拆除過程中，工作人員必須配備好安全帶、安全帽，以免發(fā)生墜落事故。3。在被拆除吊籃的半徑十米范圍內(nèi)安裝隔離帶，禁止行人車輛在隔離帶范圍內(nèi)行走。樓底必須配有專門的巡視人員。4.在吊籃的拆除過程中，要注意對(duì)成品的保護(hù)，設(shè)備輕拿輕放,以免造成設(shè)備的損壞及不必要的資源浪費(fèi)。5。對(duì)于拆除完畢的吊籃，若不能及時(shí)的歸還，吊籃的所有設(shè)備應(yīng)及時(shí)的放置庫(kù)房或配備專門的工作人員看管,以免發(fā)生設(shè)備的丟失.第十一章 應(yīng)急預(yù)案高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電等事故應(yīng)急準(zhǔn)備和預(yù)案一、應(yīng)急準(zhǔn)備1、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)（1）項(xiàng)目部應(yīng)急事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小19、組組長(zhǎng)：王軍組員：李寶貴、楊艷紅、夏曉軍、蔣德建、張布川、趙應(yīng)輝、高樹軍、高李軍等（2）事故應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目突發(fā)安全事故的應(yīng)急處理。2、培訓(xùn)和演練(1)施工管理部負(fù)責(zé)對(duì)相關(guān)人員每年進(jìn)行一次培訓(xùn)。3、應(yīng)急物資的準(zhǔn)備、維護(hù)、保養(yǎng)（1)應(yīng)急物資的準(zhǔn)備：簡(jiǎn)易單架、跌打損傷藥品、包扎紗布.（2）各種應(yīng)急物資要配備齊全并加強(qiáng)日常管理。4、預(yù)防措施1)吊藍(lán)必須符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)，鋼絲繩必須經(jīng)常檢查不合格堅(jiān)決報(bào)廢。2）臨邊施工區(qū)域，對(duì)人或物構(gòu)成危險(xiǎn)的地方必須支搭防護(hù)棚，確保人、物的安全。高處作業(yè)使用的鐵凳、木凳間需搭設(shè)腳手板的，間距不得大于2m，高處作業(yè)，嚴(yán)禁投扔物料。3)高空作業(yè)人員必須持證上崗，經(jīng)20、過現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)、交底、安裝人員必須系安全帶,交底時(shí)按方案要求結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件和隊(duì)伍情況做詳細(xì)交底，并確定指揮人員，在施工時(shí)按作業(yè)環(huán)境做好防滑、防墜落事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)隱患要立即整改要建立登記、整改檢查，定人、定措施，定完成日期，在隱患沒有消除前必須采取可靠的防護(hù)措施，如有危及人身安全的緊急險(xiǎn)情,應(yīng)立即停止作業(yè)。4）經(jīng)常檢查電纜的絕緣,和吊籃的接地情況。第十二章 安全管理措施+ 成立由項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首，各相關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理小組”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人與各相關(guān)施工負(fù)責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議,做到安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人，層層負(fù)責(zé)。1、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)21、的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備實(shí)行驗(yàn)收或準(zhǔn)用證制度，未驗(yàn)收合格或沒有準(zhǔn)用證的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備不得使用。2、建立、健全安全檢查制度，定期和不定期的對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患,確保安全生產(chǎn)。3、各項(xiàng)工程在施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制好各項(xiàng)工程安全技術(shù)專項(xiàng)方案，并向各作業(yè)班組長(zhǎng)做書面安全技術(shù)交底，在由作業(yè)班組長(zhǎng)向操作人員進(jìn)行崗前安全技術(shù)交底和安全教育,并做好交底記錄入檔。4、所有從事安全管理工作和特種工作業(yè)人員，必須經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門培訓(xùn)合格后持證上崗.5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋。凡非本工程人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行登記批準(zhǔn)，嚴(yán)禁將小孩帶入施工現(xiàn)場(chǎng)。622、施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)赤腳，不準(zhǔn)穿托鞋、高跟鞋,不準(zhǔn)穿裙子,不準(zhǔn)光膀子，女職工作業(yè)要將長(zhǎng)發(fā)綁扎好后戴好安全帽。7、工作期間不準(zhǔn)嬉笑打鬧，不準(zhǔn)在腳手架上看書、睡覺,不準(zhǔn)在腳手架上爬上爬下，不準(zhǔn)動(dòng)用非本工種的機(jī)具設(shè)備,不準(zhǔn)由高處向下拋扔物品，不準(zhǔn)任意拆除安全防護(hù)設(shè)施，不準(zhǔn)隨意在施工場(chǎng)所吸煙,不準(zhǔn)灑后上崗。8、建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。要求施工必須有書面安全技術(shù)交底,安全技術(shù)交底必須具有針對(duì)性，并有交底人與被交底人簽字。并執(zhí)行班前安全生產(chǎn)講話制度。第十三章 吊籃的安全保障措施一般要求：1、必須向滿足資質(zhì)要求的吊籃公司租用，必須由吊籃公司的專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)安裝、調(diào)試、試驗(yàn),必須由安裝單位、租賃單位驗(yàn)收合23、格并經(jīng)安監(jiān)站備案后方可使用. 2、產(chǎn)品必須有清晰、醒目、耐久的標(biāo)牌.標(biāo)牌上應(yīng)寫明產(chǎn)品名稱、主要技術(shù)性能、制造日期、出廠編號(hào)、制造廠等。3、吊籃操作人員必須是適合于高處作業(yè)并經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和考核合格的人員。4、吊籃平臺(tái)的底板必須有防滑措施。吊籃平臺(tái)與提升機(jī)構(gòu)的連接必須牢固、可靠，不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象,并應(yīng)經(jīng)常檢查。5、提升機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)零部件必須進(jìn)行適當(dāng)潤(rùn)滑。亦可采用自密封、自潤(rùn)滑，并應(yīng)定期注入和更換潤(rùn)滑油。提升機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在電氣失效時(shí)，應(yīng)具備不超過兩人就可操作的手驅(qū)動(dòng)裝置。提升機(jī)構(gòu)的所有傳動(dòng)外露部分必須裝上機(jī)罩或類似的防護(hù)裝置,并有防水保護(hù).6、吊籃必須裝上下限位開關(guān)，以防止吊籃平臺(tái)上升或下降到端點(diǎn)24、超出行程的范圍。行程限位裝置的安裝方式須是以吊籃平臺(tái)自身直接去觸動(dòng)。7、吊籃上必須裝有安全鎖,并在吊籃平臺(tái)懸掛處增設(shè)一根與提升機(jī)構(gòu)上使用的相同型號(hào)的安全鋼絲繩.每根安全鋼絲繩上必須有不能自動(dòng)復(fù)位的安全鎖。安全鎖的動(dòng)作要靈敏，工作要可靠，并需經(jīng)嚴(yán)格的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)裝配,安全鎖必須在有效期內(nèi)使用，超期必須由專業(yè)廠檢測(cè)合格后方可使用.8、鋼絲繩的選擇，應(yīng)按作業(yè)條件和鋼絲繩的破斷拉力S選用吊籃鋼絲繩,所選用的鋼絲繩對(duì)于爬升式必須符合GB8902要求；對(duì)于卷?yè)P(yáng)式必須符合GB1102的要求,并必須有產(chǎn)品性能合格證。9、操作人員應(yīng)隨時(shí)對(duì)鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設(shè)備連接的部位、從固定端引出的25、鋼絲繩及繩端固定裝置進(jìn)行檢查。10、配重的要求，配重應(yīng)準(zhǔn)確、牢固地安裝在配重點(diǎn)上,并應(yīng)按說明圖樣規(guī)定配置足夠質(zhì)量的配重，在吊籃使用前須經(jīng)安全檢查吊核實(shí)才能使用.11、電氣系統(tǒng)的要求1）、電氣系統(tǒng)中的主要元件均應(yīng)安裝在電器控制箱內(nèi)，并集裝在絕緣板上,必須保證與電器控制箱外殼絕緣。其電阻值不得小于0.5M.2）、吊籃的電源電纜應(yīng)有保護(hù)措施，以防止意外的觸碰，并應(yīng)單獨(dú)使用，且安裝漏電保護(hù)器。3）、電器控制箱應(yīng)有可靠的防水措施。4）、吊籃的電器系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接零。5)、電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必須靈敏可靠。6）、吊籃上備用的便攜式電動(dòng)工具使用的額定電壓值不得超過220V，并應(yīng)有可靠的接零。7）、電器26、系統(tǒng)中應(yīng)配備漏電保護(hù)器。12、建筑物或構(gòu)筑物支承處應(yīng)能支承住吊籃的全部載荷。吊藍(lán)使用要求：1）、吊籃平臺(tái)上的作業(yè)人員必須配帶安全帶，應(yīng)為安全帶配置獨(dú)立的安全繩，安全帶不允許連接在吊籃平臺(tái)上。2）、吊籃平臺(tái)上的作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁超載使用。3)、當(dāng)?shù)趸@平臺(tái)沿著外墻面移動(dòng)需要由導(dǎo)引構(gòu)件引導(dǎo)時(shí)，外墻面應(yīng)設(shè)置這種構(gòu)件。外墻構(gòu)件應(yīng)能使吊籃平臺(tái)內(nèi)的操作人員安全地靠近需要進(jìn)行作業(yè)的部分，而不得使操作人員懸空俯身。4)、為保障公眾的安全，在吊籃作業(yè)區(qū)周圍必須設(shè)立圍欄或防護(hù)措施，并應(yīng)附加醒目的標(biāo)志.5）、吊籃公司對(duì)使用單位有培訓(xùn)安裝、操作和維護(hù)、保養(yǎng)人員的義務(wù)。6)吊籃內(nèi)上人不允許超過2人。13、27、電纜外皮不得發(fā)生皸裂、破損、變色、軟化、脆化、膨化等老化現(xiàn)象，電線導(dǎo)電部分不得發(fā)生氧化、張口等現(xiàn)象14、所用懸垂鋼絲繩長(zhǎng)度必須夠到地面,并在末端掛上重錘，且應(yīng)分開,無(wú)絞結(jié)、纏繞和折彎。鋼絲繩銹蝕程度有兩種指標(biāo)，一是橫截面積損失（破斷拉力損失），也就是說鋼絲繩經(jīng)過腐蝕、磨損導(dǎo)致橫截面積損失；二是鋼絲繩韌性指標(biāo)降低而報(bào)廢，比如銹蝕達(dá)到一定程度后鋼絲繩抗拉強(qiáng)度并沒有損失，其韌性指標(biāo)已達(dá)到報(bào)廢同樣要報(bào)廢，如果繼續(xù)使用繩經(jīng)過滑輪或滾筒導(dǎo)致斷繩，此時(shí)的繩已接近棒狀,禁得起拉力載荷卻經(jīng)不起彎曲，所以單憑鋼絲繩橫截面及損失或是破斷拉力損失來確定是否報(bào)廢是準(zhǔn)確的。且不應(yīng)有松散、硬彎、壓扁的變現(xiàn)象。15、應(yīng)保證支28、架垂直于樓面,以免發(fā)生危險(xiǎn).16、裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾的數(shù)量不少于3個(gè)、U形開口在鋼絲繩尾端對(duì)側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)開始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間,應(yīng)使鋼絲繩有少許起拱(見下圖）。繩夾螺母擰緊時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩夾扁至1/3直徑。第十五章 抗傾覆計(jì)算1、本工程所需吊籃具有型號(hào)及限載：ZLP-630。限載630公斤.2、中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG5027高處作業(yè)電動(dòng)吊籃安全規(guī)則第12。3條，抗傾覆安全系數(shù)不得小于2。3、安全簡(jiǎn)圖：安裝時(shí)嚴(yán)格限制懸臂在前支架為中心以外的懸挑長(zhǎng)度 A1。5米。 B4。5米A1。5m B4。5m 電動(dòng)吊籃前后支架底部可墊若干塊木板保護(hù)屋面的防水和保溫29、配重M傾H（100M） M抗此圖僅供參考4、ZLP630型吊籃抗傾覆驗(yàn)算：吊籃自重:6m長(zhǎng)懸吊平臺(tái)(吊籃自重+荷重+鋼絲繩、電纜、提升機(jī)等附件)G=610使用總載荷：當(dāng)前梁伸出長(zhǎng)度在1。5米時(shí),P1=630；對(duì)前支架中心傾覆力矩為：M傾1=（G+P1)A=（610630）1。5=1860后支架放置配重鐵重量:W=1000（40塊，兩側(cè)）對(duì)前支架單側(cè)抗傾覆力矩為：M抗1=WB=10004。5=4500m抗傾覆安全系數(shù)：K1= M抗1/ M傾1=4500/18602。412第十六章 外用電動(dòng)吊籃維修與保養(yǎng)規(guī)程一、提升機(jī)維修與保養(yǎng)1、時(shí)清除工作鋼絲繩上粘附的水泥、涂料和結(jié)劑，避免憋繩造成提升機(jī)受損或30、報(bào)廢.2、經(jīng)常檢查工作鋼絲繩有無(wú)松股、毛刺、彎死、起股等局部缺陷，避免憋繩。3、經(jīng)常清除提升機(jī)表面污物，避免進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物，損傷機(jī)內(nèi)零件。4、按使用說明書要求及時(shí)加注或更換規(guī)定的（類型、規(guī)格、牌號(hào)、用量等）潤(rùn)滑劑。5、安裝、運(yùn)輸或使用中避免碰撞，造成機(jī)殼損傷。6、堅(jiān)持作業(yè)前進(jìn)行空載運(yùn)行，注意檢查有無(wú)異響和異味.7、作業(yè)后進(jìn)行妥善遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。8、發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常（有異響、異味、異常高溫等）情況，應(yīng)及時(shí)停止使用，請(qǐng)專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。9、 定期請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行檢修（每周）。10、定期由專業(yè)廠家進(jìn)行大修（每周）。二、安全鎖維修與保養(yǎng)1、及時(shí)清除安全鋼絲繩上粘附的水泥、涂料和粘結(jié)劑，避31、免阻鎖內(nèi)零件，造成安全鎖失靈。2、在磨粒(如砂子、石料等）和粘附性材料（如混凝土、石膏、油漆、堵縫劑等）環(huán)境下工作時(shí)，注意進(jìn)繩口處的防護(hù)措施,避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)。3、及時(shí)清除鎖外表面污物。4、作業(yè)后做好防護(hù)工作，防止雨、雪和雜物進(jìn)入鎖內(nèi)。5、避免碰撞造成損傷。6、達(dá)到標(biāo)定期限應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修。三、電氣系統(tǒng)維修與保養(yǎng)1、箱內(nèi)要保持清潔無(wú)雜物，不得把工具或材料放入箱內(nèi)。2、經(jīng)常檢查電器結(jié)頭有無(wú)松動(dòng)，并且及時(shí)緊固。3、將懸垂的電源電纜綁牢在懸吊平臺(tái)結(jié)構(gòu)上，避免插頭部位直接受拉.電纜懸垂長(zhǎng)度超過100m時(shí)，應(yīng)采用電纜抗拉保護(hù)措施.4、避免電器箱、限位開關(guān)和電纜線受外力沖擊。5、作業(yè)完畢，及時(shí)拉閘斷電，鎖好32、電器箱門，并且妥善遮蓋電器箱。6、遇到電器故障，及時(shí)請(qǐng)專業(yè)維修人員進(jìn)行排除.四、鋼絲繩維修與保養(yǎng)1、在存放和運(yùn)輸中，將鋼絲繩捆扎成直徑約60cm的圓盤，并且不得在其上堆放重物，避免出現(xiàn)死彎或局部壓扁的缺陷。2、在安裝完畢后，將多余在下端的鋼絲繩捆扎成盤并且使之離開地面約20cm。3、經(jīng)常檢查鋼絲繩表面,及時(shí)清理附著的污物，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除出現(xiàn)局部缺陷的趨勢(shì)。4、鋼絲繩上繩卡處出現(xiàn)局部硬傷或疲勞破壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)截?cái)嘣摱卫K頭,然后按說明書要求重新用繩夾固定。5、對(duì)長(zhǎng)期存放的鋼絲繩，要放在防雨干燥之處。6、對(duì)于出現(xiàn)斷絲但未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩，應(yīng)及時(shí)將其斷絲頭部位插入入繩芯。7、對(duì)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩，33、應(yīng)及時(shí)更換。五、結(jié)構(gòu)件維修與保養(yǎng)注：結(jié)構(gòu)件包括懸掛機(jī)構(gòu)、懸吊平臺(tái)和電控箱殼。1、在搬運(yùn)和安裝中，應(yīng)輕拿輕放,避免強(qiáng)烈碰撞或生扳硬撬，使之遭受永久性變形。2、作業(yè)后就及時(shí)清理表面污物；清理時(shí)不要采用銳器猛刮猛鏟,注意保護(hù)表面漆層。3、經(jīng)常檢查連接件和緊固件，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。4、出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)專業(yè)維修人員采用合理工藝修復(fù)。六、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械部門人員巡視、保養(yǎng)要求1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的吊籃必須保證是合格的吊籃,每個(gè)工作根據(jù)吊籃的數(shù)量相應(yīng)地配備一定數(shù)量的駐場(chǎng)維修人員。2、施工現(xiàn)場(chǎng)吊籃在運(yùn)行之中,如出現(xiàn)故障,為了縮短維修時(shí)間,項(xiàng)目機(jī)械管理人員要根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)吊籃的數(shù)量相應(yīng)配備一定數(shù)量的備用件進(jìn)34、行部件或總程更換，將替換下來的零部件要及時(shí)運(yùn)到項(xiàng)目機(jī)修處進(jìn)行維修。3、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理人員要每天必須對(duì)吊籃進(jìn)行“三檢制,即運(yùn)行前、運(yùn)行中、下班后，并認(rèn)真做好檢查記錄。4、檢查的主要內(nèi)容:a。 檢查吊籃的懸臂、橫梁、配重、鋼絲繩、安全繩、保險(xiǎn)繩、吊籃整體、安全鎖、提升級(jí)、電器控制系統(tǒng)等十分完好、限位裝置是否靈敏可靠等。b. 操作人員是否持證上崗，是否按操作規(guī)程正確使用吊籃，操作人員是否配戴安全帶和閉鎖器是否鎖在安全繩上。c。 操作人員下班后是否將吊籃放在規(guī)定的位置，吊籃內(nèi)是否清掃干凈，吊籃的提升機(jī)、電控箱是否進(jìn)行了保護(hù)處理,電控箱是否鎖好,電是否拉閘斷等。d。 如果發(fā)現(xiàn)操作工使用吊籃不當(dāng)，機(jī)管員或維35、修人員應(yīng)立即進(jìn)行糾正,并與負(fù)責(zé)人進(jìn)行聯(lián)系，取得解決辦法。e. 在檢查吊籃之中，如發(fā)現(xiàn)有配件損壞,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法修理時(shí)，應(yīng)立即停用，并與機(jī)械管理員進(jìn)行聯(lián)系;機(jī)管員接到通知后要馬上派人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修理；同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)操作人員要立即停止施工.5、維修人員在工作之中,不準(zhǔn)吸煙、酗酒；維修吊籃，不準(zhǔn)在吊籃內(nèi)戲笑、打鬧；一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要立即嚴(yán)肅處理.七、日常檢查1、日常檢查人員日常檢查人員是當(dāng)班的操作人員。2、日常檢查內(nèi)容：檢查內(nèi)容詳見“電動(dòng)吊籃班前檢查項(xiàng)目表”3、日常檢查（1)每班作業(yè)前，由操作人員按吊籃日常檢查內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查。（2)檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決;需要專業(yè)人員處理或排除的故障，應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)；不得36、帶著隱患冒險(xiǎn)作業(yè)。（3)檢查后，由操作人員如實(shí)認(rèn)真填寫“電動(dòng)吊籃班前檢查項(xiàng)目表”，要求每班都必須填寫。(4）操作人員填表并且簽字后，交只主管領(lǐng)導(dǎo)或負(fù)責(zé)人審批簽字，然后方可上機(jī)操作.八、定期檢修1、定期檢修期限（1）連續(xù)施工作業(yè)的電動(dòng)吊籃，視作業(yè)頻繁程度12個(gè)周進(jìn)行一次定期檢修。（2）斷續(xù)施工作業(yè)的電動(dòng)吊籃，累計(jì)運(yùn)行300小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次定期檢修。（3）停用1個(gè)月以上的電動(dòng)吊籃，在使用前應(yīng)進(jìn)行一次檢修.（4）完成一個(gè)工程項(xiàng)目拆卸后，應(yīng)對(duì)個(gè)總成進(jìn)行一次定期檢修。2、定期檢測(cè)人員電動(dòng)吊籃的定期檢修應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行.3、定期檢修內(nèi)容除日常檢查的內(nèi)容之后,重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：(1）電氣系統(tǒng)a、檢查電源電37、纜的損傷情況。若表面局部出現(xiàn)輕微損傷，可用絕緣膠布進(jìn)行局部修補(bǔ)；若損傷超標(biāo)，應(yīng)進(jìn)行更換.b、檢查電源電纜的固定是否良好。c、檢查電控箱內(nèi)各電器元件有無(wú)破損或失靈現(xiàn)象，進(jìn)行修復(fù)或更換。d 、檢查接觸器觸點(diǎn)燒蝕情況，對(duì)輕微燒蝕的觸點(diǎn)用0#砂紙進(jìn)行打磨,對(duì)嚴(yán)重?zé)g的觸點(diǎn)進(jìn)行更換。e、檢查限位開關(guān)是否完好。f、檢查各按鈕是否完好.g、測(cè)量絕緣電阻、接地電阻和接零電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）懸掛機(jī)構(gòu)a、受力構(gòu)件變形和腐蝕情況;b、焊縫開裂或裂紋情況c、緊固件連接松動(dòng)情況；d、插接件變形或磨損情況。(3）鋼絲繩a、斷絲或磨損是否超標(biāo)；b、端部接頭繩夾是否需要重新固定。（4)安全帶及保險(xiǎn)繩a、固定端女兒墻轉(zhuǎn)38、角接觸部位磨損情況；b、斷絲、斷股或磨損是否超標(biāo)。（5）安全鎖a、轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤(rùn)滑情況,適量加注潤(rùn)滑油；b、彈簧復(fù)位力量是否正常；c、開啟和閉鎖手柄啟閉動(dòng)作是否正常；d、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)及磨損情況。（6）提升機(jī)a、機(jī)殼有無(wú)滲、漏油現(xiàn)象；b、進(jìn)、出繩口磨損情況；c、電動(dòng)機(jī)手松裝置完好情況；d、制動(dòng)電機(jī)摩擦磨損情況，摩擦盤厚度小于說明書規(guī)定時(shí)必須更換.（7）懸吊平臺(tái)a、構(gòu)件變形和腐蝕情況；b、焊縫開裂或裂紋情況;c、緊固件連接松動(dòng)情況.第十七章 危險(xiǎn)源控制序號(hào)作業(yè)/活動(dòng)/設(shè)施/場(chǎng)所危 險(xiǎn) 源重大一般可能導(dǎo)致事故控制措施備 備注1高處作業(yè)員工作業(yè)違章高處墜落等c2安全網(wǎng)防護(hù)或材質(zhì)不符合要求高處墜落、物體打擊等d3臨邊與“四口”防護(hù)措施缺陷高處墜落等d4施工用電外電防護(hù)措施缺乏或不符合要求觸電等d5接地與接零保護(hù)系統(tǒng)不符合要求觸電等d6用電施工組織設(shè)計(jì)缺乏觸電等c、d7違反“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”觸電等b、d8電線、電纜老化、破皮未包扎觸電等b、d9非電工私拉亂接電線觸電等d10用其他金屬絲代替熔絲觸電等d、d11電纜架設(shè)或埋地不符合要求觸電等b、d12閘刀及插座插頭損壞、閘具不符合要求觸電等d13不符合“三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)”要求觸電等b、c控制措施包括：a、制定目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案；b、執(zhí)行運(yùn)行控制程序;c、教育與培訓(xùn);d、監(jiān)督檢查;e、制定應(yīng)急預(yù)案