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1、 xxxx接待中心室內裝修工程(第二標段) 石材施工方案編制： 審核：審批： 目 錄一、工程概況3二、編制依據3三、施工部署53.5.干掛石材施工工藝方法83.6墻面石材粘貼施工工藝方法123.7地面石材鋪貼施工工藝方法143.8、石材結晶工藝19四、施工進度計劃（見附頁1）23五、主要施工機械、機具配置23六、勞動力組織24七、質量保證措施25八、安全、文明施工保證措施。26九、施工進度計劃保證措施27十、成品、半成品保護措施29十一、施工平面布置圖31一、工程概況 工程名稱：xx接待中心裝修工程建設單位: xx設計單位: 設計院監理單位: 監理公司土建總承包單位:工程建設地點:xx市xx灣2、路216號結構形式: 框架剪力墻結構裝修面積: 36000平方米工期要求: 開工日期2013年3月1日,竣工日期:2013年12月20日,施工總工期290日歷天。質量標準： 確保省優工程,爭創魯班獎。二、編制依據2.1編制說明：為了使本分項工程能夠順利完成，特編制本施工方案。2.2編制依據：一） xx接待中心室內精裝修招標文件、施工合同 二）用于本工程的法律、法規、規范、規程、標準及圖集三)xx接待中心裝修工程設計圖紙四）主要的驗收規范 建筑工程施工質量驗收統一標準(GB503002001) 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB502102001) 民用建筑工程室內環境污染控制規范(GB50323、52001) 住宅裝飾裝修工程施工規范（GB503272001 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB502102001） 鋼結構設計規范GB 50017-2003鋼結構工程施工質量驗收規范GB 50205-2001 預埋件設計規程YS11-79 建筑鋼結構焊接規程JGJ81-91干掛飾面石材及其金屬掛件JC830.1、2-2005 天然花崗石建筑板材GB/T 18601-2009 天然大理石建筑板材GB/T 19766-2005 天然大理石荒材JC/T 202-2001 建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準JGJ 110-2008 建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011 建筑施工高處作業安全技術規范4、JGJ 80-1991 金屬與石材幕墻工程技術規范JGJ 133-2001 建筑用硅酮結構密封膠GB 16776-2005建筑材料放射性核素限量GB 6566-2010三、施工部署 3.1施工項目組織機構3.2施工目標（質量、工期、安全文明施工目標） 質量目標：生產出讓業主滿意的建筑產品，以此為目標，以質量為中心。保證本分項工程一次驗收合格率100%，優良率90%以上。 工期目標：保證本分項工程的施工工期按照項目要求的施工總工期如期進行。 安全文明施工目標：本工程安全施工目標定位市優良級，力爭無死亡事故、無重傷事故、無中毒事故、無火災事故，安全生產文明施工合格率達到100%。3.3施工準備建立5、各種形式相關培訓制度1、管理人員培訓： 施工前組織管理人員熟悉圖紙，學習相關規范、圖集，以提高管理人員對該工程的正確認識。定期組織管理人員（必要時請施工隊伍相關人員參加）旁看、旁聽公司內部及外部精裝工程的檢查、評審（并攝像、便于回來學習），以便提高管理人員的質量、技術意識；組織管理人員聽取有關精裝工程創優的技術講座。2、勞務人員培訓： 每周利用協調會組織一次由項目經理部和配屬隊伍管理人員參加的質量、技術意識提高會。對于特殊工種培訓部門按照有關規定組織專業技術工人的上崗操作培訓考核工作。2、建立各種管理體制及管理制度將組織管理系統人員，分配責任，建立責任制。由各個部門建立各自崗位管理制度，并經項6、目經理或技術負責人審批實施。 3、技術準備 .1、圖紙、圖集、規范、規程準備2、組織技術部及各專業工長熟悉圖紙，明確設計意圖；催促設計單位按期將施工圖紙發放到位；落實設計中不詳及存在的問題，及時與設計單位取得聯系；配合建設單位、設計單位及監理單位做好圖紙會審工作。 3、 經過審圖后，統計與本工程相關的圖集、規范及規程，對采用的新標準等提前集中購齊，保證工程使用。3.4施工區段的劃分為了加快工程的進度和質量，根據業主的指示精神，我們將整個工程劃分為四個工區，分別為A區- 5號樓地；B區-4號樓；C區-大廳多功能廳及會議區、D區-公寓健身娛樂中心、特設餐廳小包廂、酒店健身、娛樂、中餐廳、全日制餐廳7、.3.5.干掛石材施工工藝方法1、石材干掛工藝流程（節點做法圖見附頁）石材加工現場維護設腳手架石材進場墻柱體測量放線安裝膨脹螺栓骨架安裝安裝不銹鋼掛件石材開槽安裝石材石材板縫處理表面清洗 成品保護 2、材料準備：石材、8#槽鋼、5#角鋼、M10120膨脹螺栓、不銹鋼掛件（膨脹螺栓、直角連接板和錨固件連接板等）大力士云石膠、3.2#焊條、硅酮耐侯密封膠、10mm泡沫條。(鋼材提供檢驗報告、材質報告、合格證，經檢驗合格后方可施工。)3、機具準備主要有水準儀、經緯儀、沖擊鉆、臺槍鉆、云石機、磨光機、活動扳手、水平尺、鋁合金靠尺、白線、鋼卷尺、鐵錘、笤帚、鑿子、膠槍、壁紙刀、棉紗、小桶、鐵鍬、灰盆、鉗8、子等。4、施工工藝混凝土柱面平整度誤差過大的地方應進行剔鑿處理，平整度應控制在4mm/2mm以內。1） 按設計要求在墻面上彈出控制網，由中心向兩邊彈放。主龍骨不大于1200mm次龍骨根據石材分格焊接，應彈出每塊板的位置線和每個掛件的具體位置。2） 柱體測量找標高水平點500MM作為控制基準點，安置埋件，龍骨定位，次龍骨角鋼加工、安裝焊接（節點防銹）。石材安裝（在確定工作面石材的最底層一排起自下而上進行，且塊塊控制，層層校核石材的水平，垂直位置，保證石材的順直，板塊間的橫平豎直），墻面及現場清理。3）石材鉆孔或切槽，為保證所開孔、槽的準確度和減少石材破損，應使用專門的基架，以固定板和鉆機等。4）9、按照放線的位置在墻面上打出膨脹螺栓的孔位，孔深以略大于膨脹螺栓套管的長度為宜。埋設膨脹螺栓與預埋件并予以緊固，最后用測力扳手檢測連接螺母的旋緊力度，使之達到螺栓連接的強度設計要求。（抗拉強度170MPa、抗剪強度130MPa）5）角鋼、槽鋼與預埋件用焊接方式連接，必須符合焊接強度設計要求。（抗壓強度達到190MPa、焊縫質量為一級215MPa、抗剪強度125MPa、角焊縫抗壓和抗剪強度160 MPa）6）鋼架完成面達到垂直度3、平整度3。7）安裝連接件：干掛石材一般采用不銹鋼連接件，調節掛件一定要安裝牢固。8）石材開槽：安裝石材前用勻石機在石材的側面開槽，開槽深度依照掛件的尺寸進行，一般要求不10、小于1cm并且在板材后側邊中心，為了保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm，并將槽內的石灰清理干凈以保證灌膠粘結牢固。9）石材安裝：石材安裝是從底層開始，吊好垂直線，然后依次向上安裝。必須對石材的材質、顏色、紋路、加工尺寸進行檢查，按照的石材編號將石材輕放在T型掛件上，按線就為后調整準位置，并立即清孔，槽內注入膠，要求錨固膠保證有4-8小時凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動。板材垂直度、平整度、拉線校正后扳緊螺栓。安裝時各種石材的交接和接口，保證石材安裝交圈。10）石材縫隙用泡沫條、硅酮耐侯密封膠填充，完成后表面光滑，不滲漏。11）清理：當石材安裝完畢后，用棉紗11、等物對石材表面清理，干掛也須待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等物對石材日表面清理，需要打蠟的一般應該按照使用蠟的操作方法進行原則上應燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。 5、作業條件：1、結構經驗收合格，水電、通風、設備安裝等應提前完成，并準備好加工石材的場地、水電源等前提條件已具備。2、石材的質量、規格、品種、數量、外觀等符合要求。3、搭設腳手架處理結構基層，并做好預檢記錄。4、對腳手架進行驗收及有關單位辦理交接手續。6、輔料加工及運輸保障： 輔料加工包括：龍骨體系、槽鋼龍骨、角鋼龍骨，卡件，鉆孔加工、防銹處理等，均安排在場外加工廠加工成型，按進度要求，運至現場，保證運輸暢通，12、不影響安裝作業。龍骨體系、角鋼卡件、卡件、螺栓均應符合相關要求。7、質量要求： 1、石材柱面工程所用的品種、規格、性能和等級，應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。石材的彎曲強度不應小于8.0Mpa，吸水率應小于0.8%。不銹鋼掛件厚度不應小于4.0mm。必須符合設計要求，安裝必須牢固。表A 每平方米石材的表面質量和檢驗方法項 次項 目質量要求檢驗方法1裂痕、明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許觀察2長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查2、石材安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表B的規定。表B 石材柱面安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏13、差檢驗方法光麻面1柱面表面平整度23用垂直檢測尺檢查2板材立面垂直度3用經緯儀檢查3板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼尺檢查4相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查5陽角方正24用直角檢測尺檢查6接縫直線度34接5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查7接縫高低差1-用鋼直尺和塞尺檢查8接縫寬度12用鋼直尺檢查3.6墻面石材粘貼施工工藝方法 1.材料及主要機具 1.1材料：水泥、白水泥、砂、石材、混凝土界面處理劑。 1.2主要機具：手推車、大桶、木襪子、水平尺、方尺、靠尺板、合金鏨子、托線板、盒尺、角石機等。 1.3作業條件： 1.3.1根據設計圖紙要求，按照建筑構造各部位的具體做法和工程量，預先挑選出顏色14、一致、同規格的面磚，分別堆放并保管好。 1.3.2鑲貼前，基體必須經驗收，無空鼓。墻面有防水房間要做好蓄水試驗，并隱檢完畢，結構已驗收，沉降穩定，基體表面平整度必須經過處理，石材施工圖(排磚圖)應根據基體的幾何表面狀況確定。 2、操作工藝 2.1工藝流程：彈線基層處理貼標志磚鑲貼擦縫清潔質量檢查 2.2彈線：首先進行的是抄平、彈線、套方。其中畫排版圖按內墻石材規格(尺寸很多)結合基體尺寸進行預排，大面積施工前應先做樣板，樣板完成后必須經質檢部門鑒認合格后，方能大面積施工。四周墻體防水高度不得低于1.8m，樓地面防水上卷300mm。 2.3基層處理： 2.3.1混凝土底面：將底面澆水潤濕后，用水15、灰比為0.40.5的索水泥漿，摻有水泥重的3%5%的108膠滿刷一遍，再抹1:3水泥砂漿(體積比)按套方、彈線的標筋高度或標志，用木搓板壓實搓毛，搓毛厚度為1020mm。 2.4：鑲貼： 2.4.1鑲貼用粘貼砂漿在石材背面滿抹石材粘結劑，四邊刮成斜面，厚度5mm左右，注意邊角滿漿，石材就位后用次木柄輕輕敲擊石材面，使之與鄰面平。用靠尺板檢查表面平整，并用卡子將縫撥直。保證接縫平直、密實。掃去表面灰漿用卡子劃縫，并用棉絲拭凈，鑲完一面墻后要將橫豎縫內灰漿清理干凈。陰角應正反45度拼接，并注意考慮主視線面向。確保在陰陽角處的縫通順。三、質量標準次項 目允許偏差（mm）檢驗方法大理石碎拼大理石1表面16、平整度13用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查5板塊間寬度不大于1尺量檢查四、成品保護 每次貼石材完畢后，用棉絲將石材仔細清理干凈。鑲貼好的石材應有切實可靠的防止污染的措施，同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、砂漿。防止污染。灰層在凝結前應防止風干、水沖、撞擊和振動。注意其他專業施工時，不要破壞現有成品。五、應注意質量問題 5.1衛生間(浴廁間)要求設置防水層時，注意嚴格控制施工質量。材料必須要有出廠合格證和試驗證明，在樓地面有防水要求的房間內的四周墻面上的防水層要高出樓地面以上300mm。墻面防水不低于1.8m。 5.2衛生器17、具在墻面固定一定要按圖集選用，以免在使用過程中造成和排磚不相稱。3.7地面石材鋪貼施工工藝方法 1、機具準備石材切割機、小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機、水平尺等。 2、材料準備 2.1石材使用計劃按設計圖紙提出采購計劃，使用計劃必須寫明石材規格、型號、數量和進場日期。根據施工進度及流水段劃分情況，制定詳細材料分批進場計劃。 2.2 花崗巖石材技術要求（括號內數值為國家規范標準）（1）主要規格：（2）材質：天然礦脈加工而成，屬天然整塊石板材。（3）顏色：同一批板塊的顏色基本調和、花紋基本一致。（4）外觀質量：外觀質量：不允許出現18、缺棱、缺角、裂紋、色斑；不允許有超過兩邊順延至板邊長度的1/10（長度4mm不計）的色線。（5）加工質量：優等品，長寬尺寸允許偏差范圍在0-0.5mm（0-1.0mm）之間，厚度尺寸允許偏差在1.0-2.0mm之間，表面平整度公差在0.7mm(1.2mm)以內，角度公差0.4。 2.3其它技術要求石材進場后按照要求統一進行碼放，運輸及搬運過程中嚴禁磕碰，每個石材加工廠必須派專業管理人員及工人進駐施工現場。 2.4材料的保管按施工總平面圖的布置，在規劃好的場地上按批分別堆放整齊，板底鋪100*100mm木方。材料進場后派專人掛上標識牌，標識牌上的主要內容包括：材料名稱、規格、數量、生產日期、進場19、日期、使用部位、檢驗狀態。4、現場石材運輸： 石材進場后應堆放在室外石材一次堆放區，側立堆放，底下應加墊木方。然后進行二次轉運，再用垂直吊籃吊至石材所需區域進行石材二次堆放。5、地面石材主要施工方法和技術措施5.1作業條件5.1.1 與地面施工有關的構造已處理完畢。5.1.2 地面下敷設的溝、槽、線、管等隱蔽項目已檢驗合格。5.1.3 基層的強度、平整度符合施工要求，并驗收完畢。5.1.4 與其它地面材料的銜接做法已經確定。5.1.5 施工前應放出鋪設花崗石地面的施工大樣圖。 5.2施工工藝5.2.1 施工工藝： 熟悉圖紙彈線基層清理鋪砂漿試排鋪花崗石板清潔（1）熟悉圖紙：熟悉地面鋪裝做法；材20、料種類和規格。弄清軸線、 柱、伸縮縫等部位之間位置關系，確定石材排版圖。（2）彈線：在主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制花崗石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上。 （3）基層清理：在鋪砌花崗石板之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及花崗石板），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。 （4）鋪砂漿：定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪粘結層水泥砂漿，粘結層采用 1:3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從中間往兩邊攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據水平線定的粘結層厚度。 （5）試排：在站臺的兩個相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不21、小于3cm。根據圖紙要求把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與柱、擋水等的相對位置。 （6）鋪花崗石板：鋪貼按2.0mm留縫；石材伸縮縫處按68mm留縫。中間站臺應先中間后兩邊進行鋪設，進行發散鋪設。鋪前在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在石板背面上抹一層水灰比1:2的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊花崗石板），根據水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪，如發現空隙應將石板掀起用砂漿補實再行鋪貼。（7）灌縫、擦縫：石材板塊縫隙勾凹縫處理。在板塊鋪砌后7天進行擦縫。根據花崗石顏色，勾兌專用擦縫材22、料進行擦縫（可分幾次進行）。擦縫完畢后將板面清理干凈，使花崗石面層的表面潔凈、平整、堅實。（8）清潔：當各工序完工不再上人時可清潔干凈。 （9）地面石材養護：石材鋪貼完畢后，需經過不少于7天的防護和自然養護，防護采用搭設硬質護欄的形式進行。5.2.2 主要細部說明：（1）石材伸縮縫：站臺石材伸縮縫為68mm,用灰色硅酮耐侯建筑膠滿填，伸縮縫留設在結構伸縮縫處，間距20m左右（見附圖）（2）石材留縫：為了彌補石材加工缺陷，方便施工，石材之間留縫2.0mm,偏差控制在0.5mm。并勾填縫劑。（3）坡度：根據場地坡度，坡度控制在0.5%1%之內。 6、質量要求6.1 主控項目（1）花崗巖面層所用板塊23、的品種、規格、顏色和性能應符合設計要求。（2）面層與下一層應結合牢固，無空鼓。（3）地面石材鋪裝完畢后，不得出現反堿、泛濕現象。6.2 基本項目（1）花崗巖石材面層的表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。（2）臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm。 （4）面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固，無滲漏。 （5）石材地面的允許偏差和檢驗方法石材地面鋪裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差/mm檢 驗 方 法1表面平整度0.7用2m靠尺，楔形塞尺檢查2縫24、格平直度0.5拉5m線(不足5m拉通線)尺量檢查3接縫高低差0.5用直尺和塞尺檢查4板塊間隙寬度0.5用塞尺量檢查(標準縫寬定為2.0 mm)3.8、石材結晶工藝1材料準備及簡介1.1主要用料：K1、K2、K3水晶劑1.2簡介：K1藥水是一種石材水晶鏡劑，適用于較深色大理石，K2藥水是一種石材表面加硬劑，產地為西班牙，顏色為粉紅色(施工成品為透明色)，用于石材完成面加硬加光，并在表面形成保護膜,形成水晶鏡面，令石材光潔如新,適用于任何石材地面。K3采用耐用天然臘樹脂精制而成,能在石材表面上形成高光澤度,及能修補石材劃痕,效果持久,同時具有防滑效能.1.3作用：應用于（云石）鏡面晶硬處理，保護石25、材表面不受一般劃傷、保持光亮鏡面、防水、防腐蝕，比打蠟更易護理。適用于濕作業法操作，在最短時間內再造石材高光晶面，用于處理由于磨損等原因造成失去光澤的石材表面。1.4特性：（1）不會產生用鋼絲棉而造成的石面劃傷（2）不會使石面變色或留下黃銹（3）石面光亮如水，極富層次感（4）低成本（面層結晶處理約15-40元/平米）、省時、省人工（5）具有防止污漬深入石材內層、增強抗磨、防劃等功效（6）其它材料準備：中性清潔劑、云石膠、清潔水 2、主要機具設備2.1機械設備：打磨機、擦地機、吸水機、多功能洗地機、吹干機、紅色百潔墊、白色拋光墊 2.2主要工具：水桶、地拖、小抹子、抹布3、作業條件3.1地面石材26、鋪貼石材鋪貼符合施工規范要求和設計要求。3.2石材地面結晶處理防止污染需要石材結晶處理房間進行封閉，防止灰塵、雜物污染。3.3石材地面結晶處理機具、材料準備所使用的材料、機械設備、工具準備齊全，機械設備已經完成試運轉。3.4施工經驗施工工人有良好的石材結晶處理的施工經驗，或者接受過該項施工工藝的培訓合格。3.5成品保護墻壁已經完成的施工作業面接近處做好成品保護。4、施工操作工藝4.1施工程序：石材完成面清理 石材縫隙云石膠修補 整體研磨（6-7遍）干燥處理 結晶處理（K2、K3藥水） 整體養護處理（K1藥水）清理養護4.2石材完成面清理：進行石材地結晶處理之前，完成面整體平整，無色差，每塊石材27、之間對角平齊，進行整體的清理，用干燥清潔的地拖清理干凈，無沙粒、雜質。4.3石材縫隙云石膠修補：整體清理完成，使用云石膠對每塊石材上面小的斑點進行修補，石材之間的縫隙，使用小抹子用云石膠進行修補，嵌平，使用小塊干凈抹布對完成部分進行逐塊清潔，洞石中的石膏粉必須清理干凈；云石膠進行修補后必須等膠干透才可以做下道工序。4.4整體研磨：待云石膠干燥以后，使用打磨機對整體進行打磨，整體橫向打磨，重點打磨石材間的嵌縫膠處（石材之間的對角處）以及靠近墻邊、裝飾造型、異型造型的邊緣處，保持整體石材平整，完成第一遍的打磨，重新進行云石膠嵌縫，嵌縫完成繼續進行第二次打磨，再用翻新機配上鋼金石水磨片由粗到細,（128、50目、300目、500目、800目、1000目、1500目、2000目），共需完成七次打磨打磨最終整體平整、光滑,再采用鋼絲棉拋光,拋光度達到設計要求的亮度(70度)，石材之間無明顯縫隙。4.5干燥處理：打磨完成，先使用吸水機進行整體的處理，同時使用吹干機對整體石材進行干燥處理，如果工期允許的話，也可以使用自然風干，保持石材表面干燥。4.6結晶處理：邊灑K2、K3藥水，邊使用多功能洗地機轉磨，使用清洗機配合紅色百潔墊，將K2、K3藥水配合等量的水灑表面，使用175轉/分鐘擦地機負重45KG開始研磨，熱能的作用使晶面材料在石材表面晶化后所形成的表面效果。4.7整體養護處理：如果是空隙度大的石材29、（砂巖、洞石等）要進行石防護劑涂刷，12小時后，再用洗地機進行交替完成K2、K3藥水轉磨，即K2-K3-K2-K3-K2共五遍，再換上白色拋光墊，噴上少量的K1藥水，重新拋磨一次，以此增加整個的晶面硬度。4.8清理養護：當石材表面結成晶體鏡面后，使用吸水機吸掉殘留物，水分，最后使用拋光墊拋光，使整個表面完全干燥，光亮如鏡，如果局部損壞可以進行局部保養，施工完成可以隨時上去行走。5、質量標準5.1保證項目（1）石材的表面平整光滑，完全干燥，光亮如鏡。（2）石材結晶表面抗水性強，并達到產品的硬度要求。 （3）要求進行石材結晶處理的石材表面已經清潔干凈。5.2基本項目（1）石材結晶完成面表面潔凈、平30、整、堅實，光亮光滑，透明色澤一致，潔晶面層無裂紋，凹凸不平等現象。（2）石材完成面結晶處理均勻，尤其是靠在建筑物和裝飾物的邊緣必須處理到位。（3）石材表面結晶處理所使用的材料符合設計要求，材料必須有產品合格證及檢驗報告。6、成品保護（1）每天定時保潔，保證石材表面清潔，勿使用堅硬的清潔工具清理，防止磨損。（2）帶有尖銳金屬邊角、零件搬運不宜直接接觸石材面進行搬運。（3）宜使用中性清潔劑清洗。四、施工進度計劃（見附頁1）五、主要施工機械、機具配置序號種類（名稱）規格型號數量國別產地制造年份功率（KW）生產能力進場計劃（開工后）1拋光機SP1820臺德本20092良好25天內2修邊機M65A25臺31、德本20091.2良好25天內3砂輪打磨機DM035850臺上海20101.6良好20天內4強力振動電鉆32%、TE580臺德國20091.2合格3天內5手提電鉆FDV1615臺德本20091.2良好3天內7氬弧焊機3.2-6MM10臺中國200912良好80天內9臺鉆MODEL5臺杭州20093良好3天內10砂輪切割機2416S10臺德本20101.2良好2天內11手提砂輪切割機直向5寸15臺上海20091.1良好2天內12手提曲線鋸165%-BF110臺海南20090.8良好5天內13大理石切割機100%35臺德本20097.5良好25天內14電焊機3.2-6mm5臺廣東20103.5良好32、2天內15電鉆FDV16VB30把上海20071.5良好3天內16曲線鋸180%-ZC15臺上海20092.5良好5天內17混凝土鉆孔機MAN0025臺德國20095.2良好2天內18壓接線鉗16-30020臺廣東20090.6良好3天內19切割鋸型15臺廣東20090.2良好3天內20割刀型20把廣東20090.2良好2天內六、勞動力組織1、管理人員：四個工區同時施工，人員、設備由各個工長負責調配，材料由項目材料部負責調配。另配備質檢員、施工員、材料員、安全員及資料員各一名。整個現場將設技術負責人、質量主管、安全主管、材料主任各一名。2、施工人員： A區：主要工種技工約20人，輔助工約10人33、，根據現場需要而增加。 B區：主要工種技工約25人，輔助工約10人，根據現場需要而增加。 C區：主要工種技工約20人，焊工約5人，輔助工10人，根據現場需要而增加。 D區：主要工種技工約20人，焊工約5人，輔助工10人根據現場需要而增加。七、質量保證措施1.1.施工前，技術負責人組織工長、內業、質安員認真學習有關規范，施工工藝及操作規程，熟悉圖紙。并在施工前對施工班組進行書面技術交底,交底與被交底人要簽字記錄.1.2.嚴格按圖施工。凡因施工或業主要求變更的，必須辦理設計變更通知或核定單，經設計單位同意后，才能施工。1.3.嚴格技術復核制度。軸線、標高等，在測量員施測后，應由工長、質量員復核無誤34、后，才能在建筑物上作出標記。1.4.技術負責人要經常檢查各種記錄、報告，發現問題及時處理。1.5.最大限度地提高施工機械化程度，加大科技含量，發揮我公司的技術優勢，充分利用新技術、新工藝新材料和新技術，選用先進、合理、經濟的施工方案，提高施工的科技水平，確保多、快、好、省地完成業主交給的施工任務。1.6.堅持按程序合理組織施工，做到緊張有序，忙而不亂。上道工序未檢查合格，不得作下道工序。1.7.堅持“三檢”制度，實行優質優價，獎罰分明，對不合格工程，堅決推倒重做，并按規定對有關責任人做出處罰，積累分析原因，避免同樣事故重復出現。1.8.在各種材料進場時，一定要求供應商隨貨提供產品的合格證、檢測35、報告，材料進場必須履行報驗程序，待監理驗收合格后，方可施工使用；需做復試的材料，必須報監理進行見證取樣送檢，復試報告及時報送監理。如不合格，堅決退貨，不得在施工現場出現。1.9.為保證材料質量，要求材料管理部門嚴格按有關文件、規定及相關質量體系文件進行操作及管理。對采購的原材料（配件）半成品等，均要建立完善的驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進入現場，更不允許不合格材料用于施工。2.0.在材料供應和使用過程中，必須做到“四驗”、“三把關”。即“驗規格、驗品種、驗數量、驗質量”、“材料驗收人員把關、技術質量試驗人員把關、操作人員把關”，以保證用于本工程上的各種材料均是合格優質的材料。八、安全、文明施36、工保證措施。1.1施工人員必須正確配戴安全帽，2米以上施工作業必須佩帶安全帶。1.2 參施人員必須進行入場安全教育及班前安全教育。1.3對各施工工種要做好相應的書面安全技術交底及口頭安全技術交底，現場安全提示，提高參施人員的安全意識1.4 施工現場必須按照要求設置滅火器、消防桶、砂子等消防器材1.5.建立文明施工責任制劃分區域，明確管理負責人，做到現場清潔整齊。1.6.工人操作占地和周圍必須清潔整齊，做到活完腳一清，完工場地清，丟灑在樓梯、樓板上的砂漿碎屑等垃圾要每天清除。1.7.施工現場不準亂堆垃圾及余物，應在適當地點調協臨地堆放點，并定期外運清運渣土垃圾，流體物品要采取遮蓋防漏措施。1.837、.精心組織，科學管理，合理安排施工流程，將噪聲大的施工項目安排在白天，并將噪聲大的設備進行防噪處理。1.9.夜間運輸材料的車輛進入施工現場，嚴禁鳴笛，裝卸材料應做到輕拿輕放。2.0.對產生噪聲和振動的施工機械、機具的使用，應當采取消聲、吸聲、隔聲等有效控制和降低噪聲。2.1.加強成品保護教育，貫徹保護條例，對于損壞成品者實行罰款制度。九、施工進度計劃保證措施 （一）施工進度計劃安排 根據本工程量和工期要求，合理制定施工進度計劃。以確保工期為原則，各專業穿插施工帶來的影響以及難以預測的因素，因此，在施工安排上，立足于施工進度計劃、材料進場計劃及勞動力使用計劃，嚴格按三大計劃行事。若有特殊需要我們38、在必要的時候將采取“時間占滿，空間占滿”的做法：“時間占滿”即組織工人在不影響周邊居民的情況下充分利用作業時間進行晚上施工，但不超過晚上22點：“空間占滿”即在施工的平面和立面的流向上，同時展開施工，盡可能利用施工空間。 按照業主的總工期天數及基本施工順序工期的控制節點，實行倒排工期，來確保總工期的實現。 根據甲方要求，具體開工日期及工期計劃如下：開工日期2013.3.1,竣工日期為2013.12.20.（二）工期保證措施 1、從計劃上保證該工程工期目標的實現。各專業應結合其實際情況，按照總體施工進度計劃的基本施工順序工期控制節點，編制出詳細的施工進度計劃。為了保證控制節點工期的實現，每天下班39、前應對施工部位進行檢查，如達不到計劃的施工部位，應采取措施：一是增加勞動力，二是延長工作時間，三是根據節點工期對各階段施工計劃進行合理的調整，必須達到計劃的部位。對施工進度計劃實行動態管理，及時統計，及時檢查，及時調整，使其階段問題在過程中控制、調整，避免階段問題的累加造成整體工期的拖延。 2、合理安排施工工序：針對該工程工程量大，專業施工隊伍多，分包方多，人員來往多等情況，制定既能滿足施工要求，又能滿足業主要求的科學、合理的施工工序，即先進行墻面，后頂棚，最后地面的施工順序，在空間上采用平行施工，抓住主要線路的各關鍵工序的節點控制，以保證工期，保證工程質量。 3、嚴格按照圖紙設計要求及相關標40、準規范進行書面技術交底，組織施工人員按照施工程序、規范驗收標準進行施工，避免出現返工現象導致延誤工期。 4、提前落實材料進場選樣、報驗及相應材料的外委加工。編制材料定購、加工計劃，落實材料的供應，對于加工量大、加工難度大及進口等物資（如石材、吸音板等）提前購進。成品及半成品材料在工廠進行加工好后，到現場再安裝。 5、局部安排上：先施工工序多、施工復雜的部位，后施工工序少、施工簡單的部位，來確保控制節點工期的實現。6、各專業之間，統一部署，統一計劃，統一標準，對工程進度、質量、安全全面負責，并及時解決各種問題，從組織上保證總進度的實現。 7、對工程量認真計算，合理安排施工，確保工程質量、工期。841、為實現工期的目標管理，對工程技術復雜的部分必須優選最佳技術方案，編制對限期完成計劃的控制措施。對工程材料設備必須具備自行調劑能力。在施工過程中隨時防止各專業工種的隨意性。十、成品、半成品保護措施 1、墻、柱干掛石材成品保護1.1運輸石材時應特別小心，避免磕碰邊角，必要時用地毯與軟物等包住邊角。1.2 堆放石材要整齊牢固，堆放位置要在房間選好，避免來回搬運及雨淋，石材堆放要75度立著堆放，下面用木方固定，且石材要光面對光面放置。1.3 施工完后，應做好警示牌或設置防護欄桿，特別是柱、墻陽角等處避免來回運輸磕碰石材。 1.4在施工過程中垃圾應隨時清理，作到工完場清，責任到人，獎罰分明。1.5 應42、設專職成品保護人中，制定成品保護制度并嚴格執行。2、墻面粘貼石材成品保護 2.1 每次貼石材完畢后，用棉絲將石材仔細清理干凈。 2.2鑲貼好的石材應有切實可靠的防止污染的措施，同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、砂漿，防止污染。 2.3 灰層在凝結前應防止風干、水沖、撞擊和振動。注意其他專業施工時，不要破壞現有成品。3、地面石材成品保護 3.1.石材施工過程中與設備安裝專業緊密配合，不得破壞已安裝好的設備管線，如有設備管線等防礙施工，請與現場相關管理人員聯系協調解決。3.2剛施工完畢的石材地面做好警示圍擋，嚴禁人員行走、踩踏、磕劃。3.3 不得在鋪裝完畢后的石材地面上堆放雜物，材料。地面石材鋪裝過程中要預留好施工通道，方便材料運輸。3.4 石材表面設備及標識預留孔洞需在地面鋪裝前預先開孔，嚴禁后開洞。3.5 提前與設備安裝隊伍確認設備進場日期、數量、規格、安裝部位、現場搬運方式等，預先留置設備運輸通道。防止運輸設備過程中破壞已施工完畢石材地面。十一、施工平面布置圖