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1、目 錄1. 編制說明12. 編制依據(jù)13. 工程概況14. 施工準(zhǔn)備34.1 技術(shù)準(zhǔn)備。 34.2 材料準(zhǔn)備.。44。3 勞動(dòng)力準(zhǔn)備。.44。4 施工機(jī)械準(zhǔn)備。45。 施工進(jìn)度計(jì)劃46. 預(yù)應(yīng)力施工工藝和方法46.1 施工工藝。56。2 施工方法.67. 預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量保證措施167。1 質(zhì)量檢驗(yàn)167.1。1 原材料16 制作與安裝17 張拉和放張187。1.4 灌漿及封端197.2 質(zhì)量保證措施208。 預(yù)應(yīng)力施工安全文明施工保證措施218.1 安全施工保證措施218。2 文明施工保證措施219. 預(yù)應(yīng)力施工消防措施2210。 預(yù)應(yīng)力施工組織機(jī)構(gòu)圖221. 編制說明 為指導(dǎo)西區(qū)多2、功能演播廳預(yù)應(yīng)力桁架梁預(yù)應(yīng)力的施工，保證施工質(zhì)量，特編制此方案。方案內(nèi)容包括預(yù)應(yīng)力桁架梁概況、設(shè)計(jì)要求及施工方法等.2. 編制依據(jù)1、中國建筑科學(xué)研究院設(shè)計(jì)的西區(qū)多功能演播廳預(yù)應(yīng)力桁架梁施工圖紙；2、根據(jù)現(xiàn)有的國家、行業(yè)、地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)主要有：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB/T14370預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T52242003預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管JG/T301394硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則3、和構(gòu)造詳圖03G1011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ4620053. 工程概況本工程為xx廣播電影電視局新中心(一期)西區(qū)工程，總建筑面積為122434m2,其中地上94317m2，地下28117m2，分為綜合樓、多功能演播廳、2000m2演播廳。綜合樓為10層 ；多功能演播廳為1層(舞臺(tái)后區(qū)為6層）；2000m2演播廳為4層。本工程設(shè)計(jì)使用年限為100年,結(jié)構(gòu)形式屋蓋采用鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，主體部分采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為框架二級(jí)，剪力墻一級(jí).西區(qū)多功能演播廳預(yù)應(yīng)力桁架梁采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工,梁截4、面尺寸為1600800mm，共兩根，對(duì)稱布置.預(yù)應(yīng)力筋采用預(yù)應(yīng)力6-7As15低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40。預(yù)應(yīng)力桁架梁效果圖預(yù)應(yīng)力桁架梁預(yù)應(yīng)力分布圖如下：4. 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉和審查施工圖紙.由預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)技術(shù)人員盡快熟悉圖紙,提出圖紙問題及在施工中所要解決的問題和合理化建議等，進(jìn)行圖紙會(huì)審。2、修改和完善預(yù)應(yīng)力施工方案。按設(shè)計(jì)圖紙要求,根據(jù)工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和本工程具體情況，進(jìn)一步修改和完善已編制好的施工方案,確保工程好、快、省、安全地完成.3、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。由預(yù)應(yīng)力技術(shù)和預(yù)算人員根據(jù)施工圖紙所確定的工程量、施工方案擬定的施工方法和5、進(jìn)度計(jì)劃，進(jìn)行施工圖預(yù)算的編制。向材料部門提供詳細(xì)的材料計(jì)劃,并作好勞動(dòng)力、材料及機(jī)械設(shè)備需用量分析。4、進(jìn)行施工技術(shù)交底.工程開工前由組織施工人員、質(zhì)安人員、班組長進(jìn)行交底，針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)、質(zhì)量和安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行全面的交底，各個(gè)班組長接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并要求落實(shí)在各個(gè)施工環(huán)節(jié)之上。5、資料準(zhǔn)備。施工中嚴(yán)格按國家和行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工和檢查，且遵照合肥市質(zhì)量安全監(jiān)督站的有關(guān)規(guī)定，開工前準(zhǔn)備好各種資料樣表，施工中及時(shí)填寫整理,分冊(cè)保管，待工程竣工后裝訂成冊(cè).4.2 材料準(zhǔn)備1、鋼材：預(yù)應(yīng)力筋采用直徑15。24mm，極限抗6、拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860MPa的低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線.2、錨具：張拉端采用QM型夾片式錨具及與其相配套的錨墊板,固定端采用擠壓錨。3、混凝土：預(yù)應(yīng)力梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40,混凝土中不得使用任何含有氯化物的外加劑。4、水泥漿：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥,水灰比控制在0。400.45之間，并摻入水泥含量7%的UEA膨脹劑,以增加孔道灌漿的密實(shí)性,水泥漿試塊28天強(qiáng)度不得低于30MPa.5、波紋管：孔道成型采用內(nèi)徑為65mm的波紋管。4.3 勞動(dòng)力準(zhǔn)備工作內(nèi)容埋設(shè)波紋管下料、穿束張拉灌漿人數(shù)64434.4 施工機(jī)械準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量擠壓機(jī)YGJ2灌漿泵UB31電焊機(jī)2千斤頂7、YC251油泵ZB-5001砂輪切割機(jī)45. 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)預(yù)應(yīng)力桁架梁施工安排，桁架梁施工的同時(shí)合理的安排插入施工桁架預(yù)應(yīng)力。因此按照預(yù)應(yīng)力桁架梁施工進(jìn)度計(jì)劃，現(xiàn)計(jì)劃預(yù)應(yīng)力波紋管埋設(shè)及張拉端設(shè)置的施工時(shí)間為2010.3。252010。4。30.預(yù)應(yīng)力張拉及灌漿的施工時(shí)間為2010.5。182010。5。20（預(yù)應(yīng)力具體張拉時(shí)間應(yīng)以最后一次澆筑混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度為準(zhǔn)）.6. 預(yù)應(yīng)力施工工藝和方法西區(qū)多功能演播廳預(yù)應(yīng)力桁架梁為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁，采用后張法施工，兩端張拉。6.1 施工工藝6.2 施工方法1、鋪設(shè)梁底模、一側(cè)模板及綁扎非預(yù)應(yīng)力鋼筋鋪設(shè)完梁底模及一側(cè)模板后綁扎梁的非預(yù)應(yīng)力鋼8、筋，并在梁側(cè)模板上根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼絞線矢高定位,確定波紋管位置。當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋與普通鋼筋或者其他管線位置有沖突時(shí)，應(yīng)首先保證預(yù)應(yīng)力筋的位置，束形圖中預(yù)應(yīng)力筋至梁頂（底)模板距離為預(yù)應(yīng)力孔道中心至梁頂（底）的距離.梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)應(yīng)先穿設(shè)預(yù)應(yīng)力波紋管及鋼絞線，然后再綁扎柱箍筋。2、支架焊接及金屬波紋管固定為方便每根波紋管與上下張拉端進(jìn)行一一對(duì)應(yīng),可以將每根波紋管進(jìn)行編號(hào)，波紋管在桁架梁中的位置見下圖：為防止波紋管在混凝土澆筑時(shí)上浮或產(chǎn)生水平位移，必須把波紋管固定在鋼筋支架上,用鐵絲扎牢。鋼筋支架的焊接位置應(yīng)根據(jù)已彈好的鋼絞線矢高定位并考慮波紋管及支架鋼筋本身的尺寸,支架鋼筋的規(guī)格為B12，矢高控制鋼筋的9、間距為1000mm.鋼筋支架應(yīng)焊在箍筋上，箍筋底部應(yīng)墊實(shí)。當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋與普通鋼筋或其他管線有沖突時(shí)，應(yīng)首先保證預(yù)應(yīng)力筋位置的準(zhǔn)確。金屬波紋管 B12鋼筋波紋管連接采用大一號(hào)同型波紋管,接頭管的長度為300mm，其兩端用密封膠帶或塑料熱縮管封裹.波紋管接頭要牢固、嚴(yán)密，兩段工作管要頂緊。波紋管在安裝就位過程中，應(yīng)盡量避免反復(fù)彎曲，以防管壁開裂，同時(shí)還應(yīng)防止電焊火花燒傷管壁。波紋管安裝后，應(yīng)檢查波紋管有無破損，接頭是否牢固、嚴(yán)密,如有破損應(yīng)及時(shí)用封箱帶進(jìn)行修補(bǔ).（3）安裝下部張拉端并設(shè)置排氣孔下部張拉端的位置由于本預(yù)應(yīng)力桁架梁為豎向構(gòu)件，為方便張拉，須將下部張拉端設(shè)置在梁側(cè)面,同時(shí)為防止張拉端過密集10、中，張拉時(shí)梁局壓應(yīng)力過大，將張拉端在梁上下兩側(cè)各布置3個(gè)。每個(gè)張拉端上均設(shè)有灌漿孔，且每個(gè)張拉端位置處設(shè)置一個(gè)排氣孔。張拉端及排氣孔位置如下：下部張拉端設(shè)置為方便預(yù)應(yīng)力張拉，需在下部每個(gè)張拉端處設(shè)置450mm450mm的突出預(yù)應(yīng)力桁架梁的“魚翅”作為固定張拉端的結(jié)構(gòu)。同時(shí)為防止張拉時(shí)局壓應(yīng)力過大造成混凝土結(jié)構(gòu)損壞，“魚翅”應(yīng)按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行配筋。“魚翅”的構(gòu)造及配筋見下圖：排氣孔的留設(shè)排氣孔留設(shè)方法：采用塑料弧型壓板，T型管不夠長，應(yīng)用塑料管接長,端部用膠帶封嚴(yán)，高出混凝土面50cm ,以利孔道灌漿密實(shí)。 排氣孔詳圖(4）混凝土澆筑預(yù)應(yīng)力鋪設(shè)完成后進(jìn)行隱蔽工程的檢查驗(yàn)收，確定合格后才能進(jìn)11、行混凝土的澆筑;澆筑混凝土過程中有質(zhì)量檢查員對(duì)預(yù)應(yīng)力部位進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并派專人進(jìn)行跟蹤檢查，嚴(yán)禁振動(dòng)棒直接振搗預(yù)應(yīng)力筋和波紋管及承壓板、螺旋筋；混凝土澆筑時(shí),應(yīng)增加制作兩組混凝土試塊，與混凝土同條件養(yǎng)護(hù)，為預(yù)應(yīng)力筋的張拉提供混凝土強(qiáng)度依據(jù)，控制張拉時(shí)間，保證整個(gè)工程施工的總進(jìn)度；由于此預(yù)應(yīng)力桁架梁鋼筋密集，混凝土振搗應(yīng)細(xì)致,不得出現(xiàn)漏振、蜂窩和孔洞；振搗過程中對(duì)張拉端墊板后的混凝土必須振搗密實(shí)以防張拉時(shí)發(fā)生局壓破壞,但不得用振搗棒直接撞擊波紋管及錨墊板，以防破壞結(jié)合處而漏漿.（5)中間預(yù)應(yīng)力施工由于此預(yù)應(yīng)力桁架梁高度大，施工難度高,且為豎向構(gòu)件，因此采用分段施工。第一次混凝土澆筑后根據(jù)分段情況進(jìn)行12、上部其他各段預(yù)應(yīng)力施工。預(yù)應(yīng)力波紋管的固定可按第一次的施工方法進(jìn)行施工。此外，為了預(yù)應(yīng)力張拉后灌漿密實(shí)，應(yīng)保證沿預(yù)應(yīng)力束全長均布排氣孔不少于4個(gè)。因此，除上下張拉端的2個(gè)排氣孔外，在中間預(yù)應(yīng)力施工過程中每根波紋管應(yīng)設(shè)置2個(gè)排氣孔，排氣孔位置如下：（6）安裝上部張拉端及設(shè)置排氣孔上部張拉端的位置上部張拉端設(shè)置在梁頂及柱側(cè)邊，其中四個(gè)設(shè)置在梁頂,兩個(gè)設(shè)置在柱側(cè)邊。每個(gè)張拉端上均設(shè)有灌漿孔，且每個(gè)張拉端位置處設(shè)置一個(gè)排氣孔。考慮到柱中勁性結(jié)構(gòu)的位置及尺寸，張拉端及排氣孔位置如下：上部張拉端的設(shè)置上部張拉端按照上圖所示位置進(jìn)行固定，同時(shí)為防止張拉時(shí)局壓應(yīng)力過大造成混凝土結(jié)構(gòu)損壞，在張拉端錨墊板后設(shè)置913、片10鋼筋網(wǎng)片,第一片鋼筋網(wǎng)距離錨墊板50mm，其余各片間距為70mm。鋼筋網(wǎng)片的尺寸如下：（7）最后一次混凝土澆筑預(yù)應(yīng)力施工完成后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力及鋼筋的隱蔽工程的檢查驗(yàn)收，檢查合格后進(jìn)行混凝土澆筑，混凝土澆筑時(shí)操作要求同第一次混凝土澆筑。（8）穿預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)應(yīng)力筋張拉在滿足預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋穿束，穿束完成后可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。預(yù)應(yīng)力筋張拉需滿足條件當(dāng)最后一次澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80之后,方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。預(yù)應(yīng)力筋張拉前準(zhǔn)備工作a、逐個(gè)清理檢查張拉穴口的施工尺寸偏差,特別是檢查承壓板與孔道的垂直度，如有問題應(yīng)采取措施，并作好記錄進(jìn)行處理.b、構(gòu)件端部預(yù)埋鋼板與錨具接14、觸處的焊渣、毛刺、混凝土殘?jiān)葢?yīng)清除干凈.c、張拉操作平臺(tái)的搭設(shè)，臨邊的預(yù)應(yīng)力筋的張拉端要搭設(shè)20002000mm的平臺(tái).d、張拉設(shè)備在張拉之前進(jìn)行標(biāo)定。預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序本預(yù)應(yīng)力桁架梁預(yù)應(yīng)力筋張拉采取兩端張拉，張拉順序按照1#6依次進(jìn)行.每根預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)先張拉下部張拉端，再張拉上部張拉端.預(yù)應(yīng)力梁設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力con=0.7fptk即1302Mpa；每次張拉程序?yàn)?0.1con(量伸長值初讀L1）0。2con（量伸長值L2)1.0con（持荷2min量伸長值L3)；每束和每根預(yù)應(yīng)力筋的張拉施工順序：清理承壓板、鋼絞線穿錨環(huán)、安放夾片安放千斤頂安裝工具錨張拉至初應(yīng)力量測(cè)千斤頂在初應(yīng)力下的缸15、長L1張拉至0.2con量側(cè)千斤頂在0.2con下的缸長L2張拉至控制應(yīng)力量側(cè)千斤頂在控制應(yīng)力下的缸長L3校核張拉伸長值千斤頂回程卸千斤頂因本預(yù)應(yīng)力桁架梁上下部張拉端位置比較復(fù)雜，因此上部張拉端預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)應(yīng)與下部已張拉預(yù)應(yīng)力筋相對(duì)應(yīng)。張拉伸長值的管理預(yù)應(yīng)力筋的張拉采用張拉應(yīng)力和張拉伸長值雙控進(jìn)行。理論伸長值計(jì)算：?。篕0.004, u=0.09， Ay=140mm2,鋼絞線彈性模量Es=1.95105Mpa，分段計(jì)算疊加，具體如下：L=Li=2(1-e(KLi+i）)（KLi+ui)代入相關(guān)參數(shù)，計(jì)算出22m鋼絞線伸長量：L1=142mm；23m鋼絞線伸長量：L2=148mm;25m鋼絞線16、伸長量：L3=161mm;實(shí)際張拉伸長值的量測(cè)：伸長值的測(cè)量以量測(cè)張拉千斤頂缸伸出的長度值來測(cè)定的.實(shí)際每次預(yù)應(yīng)力筋的伸長值為L=(L2L1)+ (L3-L1)；總的伸長值為下部張拉時(shí)伸長值L與下部張拉時(shí)伸長值L之和。當(dāng)千斤頂?shù)拈L度不足時(shí),千斤頂需要多次倒行程，量測(cè)伸長值時(shí)，每次倒行程應(yīng)量測(cè)其缸的伸出長度，然后進(jìn)行累加,最后確定預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長值。預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)應(yīng)認(rèn)真將每束鋼絞線的實(shí)測(cè)伸長值作好記錄,然后進(jìn)行系統(tǒng)的整理，作好交工驗(yàn)收資料。預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)以控制應(yīng)力為主，校核伸長值。如實(shí)際伸長值與理論伸長值的誤差超出6%+6%范圍，應(yīng)立即停止張拉，查明原因調(diào)整后，方可進(jìn)行張拉。（9）灌漿預(yù)應(yīng)力17、桁架梁預(yù)應(yīng)力筋張拉完成之后立即進(jìn)行灌漿，灌漿前應(yīng)全面檢查預(yù)應(yīng)力筋孔道、灌漿孔、排氣孔等是否暢通。灌漿用水泥采用32.5級(jí)及以上普通硅酸鹽水泥，水灰比控制在0。400.45之間，并摻入適量膨脹劑（摻量10%)，以增加孔道灌漿的密實(shí)性，水泥漿28天強(qiáng)度不得低于30Mpa.灌漿由最低點(diǎn)張拉端錨具上的灌漿孔進(jìn)行灌漿，孔道灌漿應(yīng)一次完成，緩慢均勻的進(jìn)行，不能中途停頓，噴嘴不能離開灌漿孔，以免空氣進(jìn)入孔道形成氣泡。灌漿進(jìn)行到頂部排氣孔冒出濃漿后，用木塞堵此處的排氣孔,再繼續(xù)加壓至0.5-0。6Mpa，穩(wěn)壓2分鐘，再封閉灌漿口.（10)封端灌漿完成后,即可采用手提砂輪切割鋼絞線，露出錨具外的鋼絞線,長度不宜18、小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不宜小于30 mm，嚴(yán)禁采用電弧焊.將張拉端及其周圍清理干凈，用C40微膨脹細(xì)石混凝土封堵張拉端并振搗密實(shí).預(yù)應(yīng)力桁架梁下的模板支撐體系必須待預(yù)應(yīng)力張拉結(jié)束后方可拆除.7. 預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量保證措施7.1 質(zhì)量檢驗(yàn)7.1.1 原材料（1） 主控項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線CB/T5224等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告.預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨19、具、夾具和連接器GB/T14370等的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定.檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告?？椎拦酀{用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175）的規(guī)定?？椎拦酀{用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定.檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告.（2)一般項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋展開后應(yīng)平順,不得有彎折，表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污等;檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。預(yù)應(yīng)力筋用錨20、具、夾具和連接器使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無污物、銹蝕、機(jī)械損傷和裂紋。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管的尺寸和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管JG/T3013的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定.檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其內(nèi)外表面應(yīng)清潔，無銹蝕，不應(yīng)有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺,咬口不應(yīng)有開裂或脫扣。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。7.1.2 制作與安裝（1）主控項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)，其品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法21、：觀察，鋼尺檢查。施工過程中應(yīng)避免電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋；受損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以更換。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。(2）一般項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)符合下列要求：預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切機(jī)切斷,不得采用電弧切割；預(yù)應(yīng)力筋端部錨具的制作質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a、擠壓錨具制作時(shí)壓力表油壓應(yīng)符合操作說明書的規(guī)定，擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)露出擠壓套筒15mm；b、鋼絞線壓花錨成形時(shí)，表面應(yīng)清潔、無油污，梨形頭尺寸和直線段長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定:a、預(yù)留孔道的定位應(yīng)牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形；b、孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)22、埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線；c、成孔用管道應(yīng)密封良好,接頭應(yīng)嚴(yán)密且不得漏漿；d、灌漿孔的間距:對(duì)預(yù)埋金屬螺旋管不宜大于30m；e、在曲線孔道的曲線波峰部位應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管，必要時(shí)可在最低點(diǎn)設(shè)置排水孔；f、灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。預(yù)應(yīng)力筋束形控制點(diǎn)的豎向位置偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定.束形控制點(diǎn)的豎向位置允許偏差截面高（厚）度（mm)h300300h1500h1500允許偏差(mm）51015檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查各類型構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5，且對(duì)各類型構(gòu)件均不少于5束，每束不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。澆筑混凝土前穿入孔道的后23、張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，宜采取防止銹蝕的措施.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法：觀察。7.1.3 張拉和放張（1）主控項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗(yàn)報(bào)告。預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉或放張順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a、當(dāng)施工需要超張拉時(shí)，最大張拉應(yīng)力不應(yīng)大于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范）GB50010的規(guī)定;b、張拉工藝應(yīng)能保證同一束中各根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力均勻一致；c、后張法施工中,當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋是逐根或逐束張拉時(shí)，應(yīng)保證各階段不出現(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)力狀態(tài)；同時(shí)宜考慮后批張拉預(yù)應(yīng)力筋所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的24、彈性壓縮對(duì)先批張拉預(yù)應(yīng)力筋的影響，確定張拉力;當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí),應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值.實(shí)際伸長值與設(shè)計(jì)計(jì)算理論伸長值的相對(duì)允許偏差為6%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查張拉記錄。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相對(duì)允許偏差為5。檢查數(shù)量：對(duì)后張法施工，在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3,且不少于5束。檢驗(yàn)方法:對(duì)后張法施工,檢查見證張拉記錄。張拉過程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫；當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時(shí),必須符合下列規(guī)定:對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3，且每束鋼絲不得超過一根；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，檢查25、張拉記錄。（2)一般項(xiàng)目錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符下表要求：檢查數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3，且不少于3束.檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量限值夾片式錨具有頂壓5mm無頂壓68mm7.1.4 灌漿及封端（1）主控項(xiàng)目后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道灌漿，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿、密實(shí).檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，檢查灌漿記錄。（2）一般項(xiàng)目后張法預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分宜采用機(jī)械方法切割,其外露長度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不宜小于30mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3,且不少于5束。檢驗(yàn)方法：觀察26、，鋼尺檢查。灌漿用水泥漿的水灰比不應(yīng)大于0。45，攪拌后3h，泌水率不宜大于2%，且不應(yīng)大于3.泌水應(yīng)能在24h內(nèi)全部重新被水泥漿吸收。檢查數(shù)量：同一配合比檢查一次。檢驗(yàn)方法：檢查水泥漿性能試驗(yàn)報(bào)告。灌漿用水泥漿的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于30N/mm2.檢查數(shù)量：每工作班留置一組邊長為70。7mm的立方體試件。檢驗(yàn)方法：檢查水泥漿試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告.7.2 質(zhì)量保證措施（1)預(yù)應(yīng)力原材料：鋼絞線不能生銹，鋼絞線的每股絲之間不能夾有泥沙,因此為避免以上事情的發(fā)生，現(xiàn)場(chǎng)對(duì)于預(yù)應(yīng)力筋的保存和下料場(chǎng)地提出嚴(yán)格的要求，用卵石或混凝土鋪設(shè)下料場(chǎng)地，為防止預(yù)應(yīng)力筋的生銹可以將預(yù)應(yīng)力筋在通風(fēng)的地方放置，并將預(yù)應(yīng)力筋懸空27、堆放用塑料布進(jìn)行包裹。(2）鋼絞線、錨具進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出場(chǎng)合格證明，進(jìn)場(chǎng)時(shí)查對(duì)其標(biāo)志，按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣進(jìn)行外觀檢查，力學(xué)性能和硬度質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用到工程中去.（3)預(yù)應(yīng)力筋張拉使用的千斤頂必須是經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室標(biāo)定的，并且是在標(biāo)定的有效期的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行施工;每次機(jī)械設(shè)備使用完畢之后要進(jìn)行保養(yǎng),以保證千斤頂?shù)恼９ぷ?；在施工的過程如發(fā)現(xiàn)千斤頂和壓力表表示不正?；?qū)嶋H的張拉伸長值和理論伸長值相差太大,那么要對(duì)千斤頂進(jìn)行重新標(biāo)定。（4）波紋管埋設(shè)時(shí)，如與非預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生相抵觸時(shí),應(yīng)遵循非預(yù)應(yīng)力筋避讓預(yù)應(yīng)力筋的原則，以確保預(yù)應(yīng)力筋的位置準(zhǔn)確。(5）波紋管埋設(shè)完畢后，在下一道工序施工時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)28、的保護(hù)措施，不得在波紋管上踐踏或?qū)⑵淙我庖莆缓蛽p壞，澆搗砼時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)棒觸及波紋管，以防將管壁破損孔道內(nèi)流入砼或水泥漿,以及孔道被擠壓變形影響預(yù)應(yīng)力的張拉和灌漿.（6)預(yù)應(yīng)力筋穿束后,嚴(yán)禁在鋼絞線上用電焊切割或引弧.（7）張拉時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制張拉油壓表讀數(shù)，不得隨意增大或減小，以確保張拉力符合設(shè)計(jì)要求。（8）專職的預(yù)應(yīng)力質(zhì)量檢查員對(duì)預(yù)應(yīng)力施工的全過程進(jìn)行跟蹤檢查，建立嚴(yán)格的檢查制度，班組之間要進(jìn)行自檢、互檢和交接檢，對(duì)質(zhì)量問題要不放過，實(shí)行班組施工掛牌留名制度，以便追查責(zé)任。8. 預(yù)應(yīng)力施工安全文明施工保證措施8.1 安全施工保證措施安全管理的方針是“安全第一，預(yù)防為主.預(yù)應(yīng)力施工由于其具有高風(fēng)險(xiǎn)性29、，操作人員要進(jìn)行高空作業(yè)、用電和使用機(jī)械設(shè)備等.因此，預(yù)應(yīng)力操作人員除遵守國家、省市頒發(fā)的有關(guān)安全規(guī)定外，尚需以下幾點(diǎn):（1）制定項(xiàng)目的安全生產(chǎn)責(zé)任制，工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)有關(guān)預(yù)應(yīng)力施工的安全。（2)施工前，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全教育和安全考核,成績合格方可上崗。(3）在整個(gè)施工過程中，由安全負(fù)責(zé)人定期對(duì)全體施工人員進(jìn)行具體施工要求安全交底和安全檢查.（4）項(xiàng)目上制定詳盡的安全管理?xiàng)l例和獎(jiǎng)懲制度，各班組由兼職的安全負(fù)責(zé)人定期組織安全學(xué)習(xí)和教育。（5）預(yù)應(yīng)力筋開盤下料時(shí)，防止鋼絞線彈出傷人。（6）錨具和其它機(jī)具設(shè)備應(yīng)安置牢靠，盡量避免上下交叉作業(yè)，嚴(yán)防高空墜物傷人。（7）張拉操作人員要嚴(yán)守張拉操作規(guī)30、程。（8）張拉用腳手架搭設(shè)牢靠，周圍應(yīng)有防護(hù)欄桿和防護(hù)網(wǎng)。（9）在任何情況下作業(yè)人員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩端，同時(shí)張拉千斤頂?shù)暮竺鎽?yīng)設(shè)立防護(hù)裝置。操作千斤頂和測(cè)量伸長值的人員，應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。(10）由于本預(yù)應(yīng)力桁架梁高度大,因此在預(yù)應(yīng)力施工，操作人員應(yīng)系好安全帶.（11）施工過程中禁止將材料從桁架梁上向下隨意拋擲。（12）嚴(yán)禁穿拖鞋上班，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽，高空臨邊作業(yè)必須系安全帶。(13)加強(qiáng)防火教育，杜絕火災(zāi)隱患。（14）規(guī)范用電管理，所有閘箱、電纜和用電機(jī)具必須達(dá)到安全用電的標(biāo)準(zhǔn)，做到人走斷電。(15）所有施工機(jī)械必須由專人負(fù)責(zé)保管，并且要常保養(yǎng)、常檢查、常維31、修,使其保持良好的工作狀態(tài)；設(shè)備要由專人操作,必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止一切可能的機(jī)械傷害。8.2 文明施工保證措施（1）現(xiàn)場(chǎng)的專業(yè)人員或特殊的操作工必須持有效上崗證上崗，不符合要求的隊(duì)伍及無證人員嚴(yán)禁上崗操作。所有操作人員要進(jìn)行掛牌上崗.（2）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須穿戴由公司統(tǒng)一配備的工作服、安全帽。(3)材料按類歸放入庫，并擺放整齊,嚴(yán)禁亂堆亂放，確保施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通.（4)施工設(shè)備、工具使用前后，均要?dú)w庫并堆放整齊，嚴(yán)禁亂堆亂放。(5）在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。9. 預(yù)應(yīng)力施工消防措施（1)建立消防組織，經(jīng)常性的進(jìn)行防火檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除存在的火災(zāi)隱患。（2）編制防火技術(shù)措施.（3）按要求配置滅火器材并合理布置。（4)現(xiàn)場(chǎng)禁止使用明火，動(dòng)火作業(yè)必須履行安全監(jiān)督員審批制度.（5）工作區(qū)和生活區(qū)的照明、動(dòng)力電路都必須有專業(yè)電工按規(guī)定架設(shè)，任何人不得私拉電線.（6)施工所用的各種氣瓶等危險(xiǎn)品要單獨(dú)設(shè)庫存放.