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1、xx石化分公司熱電廠2爐脫硝SCR改造施工方案 動力公司 熱電廠編 寫： 審 核：審 核: 會 簽： 批 準： 批 準： 目 錄一、工程概況二、施工執行規范標準三、工期安排四、施工準備及交底五、施工作業程序六、施工技術措施七、QHSE管理八、作業危害、環境因數分析表九、焊接工藝卡十、檢修進度網絡表#2 爐 脫 硝 SCR 改 造施 工 方 案1.工程概況1.1 設備概況熱電廠2鍋爐為哈爾濱鍋爐廠生產的HG220/10010型燃煤鍋爐,于1987年6月建成投產。上次大修時間為2009年10月，上次小修時間為2008年9月。本次由于鍋爐尾氣達標排放環境治理需要，需要對煙氣進行脫硝處理,在鍋爐尾部煙2、道高省出口與高預入口之間設置SCR催化反應裝置，用以降低煙氣NOx的含量,達到煙氣達標排放的目的。1.2 SCR概況SCR反應器布置在上級高溫省煤器與高溫空預器之間的爐內煙道空間,其基本構成為框架結構上裝設20只催化劑箱，催化劑通過小車進行移位和安裝,爐外乙側23米高處設置催化劑吊裝平臺，便于檢修和安裝.SCR下部安裝在鍋爐框架結構鋼上，上部通過膨脹節與包墻管過熱器聯箱連接。SCR同步在頂部甲乙側包墻管上各安裝1只聲波清灰器，用以清除反應器頂部積灰；配套設置氨氣檢測裝置2套，置于電袋入口煙道兩側砼框架上。2。施工執行規范標準電力建設施工及驗收技術規范 管道篇 DL/T50312009電力建設施3、工及驗收技術規范（鍋爐機組篇） DL/T504795火力發電廠焊接技術規程 DL/T8692004火電施工質量驗收及評定標準 （鍋爐篇）96版電業安全工作規程（熱力和機械部分) 電安生1994227號鍋爐鋼結構技術條件 JB/T1620-1993SCR改造設計方案 北京中電聯環保工程有限公司#2鍋爐、電袋除塵器中修、鍋爐提效、脫硝檢修方案3.工期安排3.1計劃工期時間：2011年10月27日 2011年12月20日3.2網絡進度安排見#2爐中修、提效及脫硝改造計劃進度網絡圖4。施工準備及交底4.1人員準備4.1。1根據施工項目內容以及計劃工期要求,確定參加施工的人員。參與施工作業人員符合用工申4、請要求。4.1.3施工項目負責人在施工前必須充分熟悉有關的施工要求和技術要術，依據現場實際情況合理安排施工項目和步驟。4。1。4勞動力組織序號工種數量1專職安全員1人2技術員1人3質檢員1人4合格焊工2人5電工1人6起重工2人7配合普工2人共計10人4。2工機具配備電焊機 2臺 手提電動切割機 2臺 氧、乙炔設備 2套 手拉葫蘆1T 4只 磨光機 4只 角向磨光機150 4臺平板車3T 1臺 3T卷揚機 2臺4.3材料準備4。3.1施工所需的設備、材料已準備到位。4.3.2確認本次工程所需的各種工器、機具完好到位。4。3.3廠家供應的設備、備件產品的合格證書作為質保資料歸檔。4。3。4做好備件5、材料的入廠檢驗和檢測分析工作，特別是催化劑的驗收和管理保存工作，要確認保管、運輸、安裝方法和形式。4。4勞保用品準備4。4.1修前確認所有施工人員的安全帽、工作服、勞保手套、勞保鞋、等勞保用品已準備齊全完好.4.4.2登高作業準備雙鉤三點式安全帶完好備用。4.4.3現場施工打磨作業防護鏡已充分準備.4。4。4施工作業防塵口罩準備充分。4。5現場施工條件準備4.5。1保溫拆除完畢，現場清理干凈。4.5.2腳手架搭設完成,腳手架合格且懸掛合格證.4。5.3現場起吊設備準備到位就緒。特殊工種作業人員證件齊全，隨身攜帶。4.5。5相關的側包墻管改造、高預更換工作已結束，具備安裝SCR基礎構建的外部條件6、。4。6技術交底4.6。1施工前熟悉施工項目和施工內容。4。6.2組織項目負責人熟悉圖紙內容，熟知作業施工點的主要內容。4.6。3對SCR的備件和零部件做好識別驗收工作，交待具體到貨檢查識別類型、項目和目的，反應裝置的存放條件。識別告知反應催化劑的危害類別和危害程度.4。6。5交底項目負責人施工進度安排，熟悉施工網絡進度安排。4。6.6交待施工作業中存在的危險點和危險因數，做好危害識別。4。6。7交待安全、環保工作中各類注意事項。5。施工作業程序 成立施工小組技術交底圖紙審查材料、器具準備備件驗收施工方案編寫備件、材料檢驗與圖紙對照核對開工報告啟動準備外部鋼平臺安裝SCR反應器框架安裝膨脹節安7、裝SCR反應器墻皮安裝SCR催化劑安裝乙側墻皮、保溫恢復安裝竣工驗收施工準備鋼結構焊縫檢驗設備防腐氨氣檢測裝置安裝SCR吹灰器安裝6.施工技術措施6.1鋼結構平臺安裝6。1.1水平支撐梁安裝1)安裝煙道乙側四根水平橫梁,使其焊接牢固。2）橫梁焊接完畢后，應清楚毛刺、焊瘤、熔渣。3)梁兩端支點間距離允許偏差為10mm。4)梁的彎曲度不大于全長的1/1000,并且不大于10mm。5）根據圖紙安裝要求確定焊縫檢測要求、數量和范圍。6.1。2焊接連接構件安裝:1)構件安裝前根據圖紙劃線定位,經核對無誤后再安裝就位,嚴禁在板梁上、下翼緣板施焊及引弧。2）安裝平臺扶梯支撐梁應保證安裝尺寸，并用直角尺、水平8、尺檢驗垂直和水平度.3）平臺扶梯及其欄桿扶手等配件的安裝，必須按照各層平臺格柵布置圖及平臺欄桿典型布置圖要求進行施工。4）平臺扶梯安裝就位后，應及時進行找正固定牢固，并符合圖紙焊接要求，對不具備行走條件的平臺扶梯應設置臨時欄桿并掛警示牌。嚴禁安裝的欄桿出現點焊、漏焊現象，施焊后應將藥皮敲除檢查并確認合格后方可使用.5）平臺必須具備可靠的防滑措施。6。2 SCR框架安裝1）6.3安裝、焊接技術措施6.3。1高壓焊工必須經過焊接基本知識和實際操作技能的培訓，并遵照鍋爐壓力容器焊工考試規則進行考核取得相應項目技術考核合格方可焊接。6。3.2為保證焊接質量，應優先選用性能優良的逆變焊機，焊機需經認可后9、才能使用。6.3。3入庫焊材的質量應符合國家標準,并具有制造廠家的質量合格證書。焊接應符合圖樣、工藝規程和技術條件的要求，在焊縫的間隙中不得添加金屬或焊條等。焊接前,應將坡口和施焊表面的熔渣、鐵銹等雜物清理干凈。安裝過程中，加置的定位件，在完工后應去除。6。3.7焊縫咬邊深度不得大于0.5mm。焊縫表面應為均勻的鱗片狀，不得有裂紋、夾渣、密集氣孔。6。3.9碳鋼型材在環境溫度低于0應進行預熱，預熱溫度大于20。6。3.10焊口焊完后應及時進行清理，經自檢合格后認真填寫自檢記錄表.7.QHSE管理7.1 QHSE管理目標7.1.1 質量管理目標：1）項目計劃完成率100%;2）設備完好率保持9810、%；3)焊縫檢測合格率95；4）項目驗收合格率100；5）設備檢修后運行成功率100%。7.1。2 安全管理目標：1）無嚴重設備事故，發生損工工時24h；2）人身傷害事故為零；3）票證合格率100;4）火災爆炸事故為零。5)特種作業人員持證上崗率100%.7.1。3 環境管理目標：1）環境污染事故為零;2）廢棄物集中回收100%.7.1。4 職業健康管理目標：1）參修人員職業健康教育100；2）勞保穿戴率100%；3）作業人員體檢率100%；7.2 QHSE管理措施7.2.1質量管理措施7。2.1。1質量驗收標準以熱電廠鍋爐檢修規程、石油化工設備維護檢修規程（2004修訂版）為主要驗收標準，雙11、方同時參照制造廠資料、中華人民共和國電力行業標準的相關內容作為驗收標準.7.2。1.2質量驗收流程動力公司內部驗收嚴格執行三級驗收制度，工作負責人或班組長為第一級驗收；檢修中心專職工程師為第二級驗收；動力公司工程技術部為三級驗收，內部驗收合格后提出驗收申請，申請熱電廠鍋爐裝置、運行保障分部進行最終確認驗收，所有驗收項目填寫在設備檢驗記錄與驗收表上，由驗收人現場簽字認可。7。2。1.3施工過程質量控制措施：為保證每個檢修項目檢修前做到：項目內容清楚、檢修工藝清楚，質量標準清楚,工作原理清楚。檢修過程中做到：檢修工藝仔細，記錄及時、準確、齊全；發現問題認真分析，找到原因，及時處理，組裝前檢查項目及12、記錄有無漏項,檢修質量是否符合標準，是否經質檢驗收合格，組裝后認真調試，確保達到全優標準。7。2。1.4焊接質量控制措施1）射線檢測比例可按為50進行檢測，外觀自檢與專檢需100%進行.2）焊接技術文件及記錄及時進行編制，整理成一套完整的技術資料,做到每只焊口用管道走向單線圖跟蹤,并且每只焊口位置、質量、焊工記錄一一對應，做好工程竣工技術文件移交和技術總結工作.交工資料管理措施：設備改造安裝后15天內提供交工資料，包括檢修記錄、驗收記錄等，所有檢修項目的檢修施工和質量驗收實行簽字負責制和質量追溯制.7.2。2 HSE管理措施7.2。2.1 HSE管理要求1）領導承諾:無人身傷亡事故、無設備事故13、無環境污染事故。2）風險評估：從設備檢修技術角度以“JHA工作危害分析法對此次改造各主要檢修項目施工前進行危害識別和風險評價，各檢修人員對自己承擔的檢修項目在開工前，根據檢修現場實際情況，進行危害辨識和風險評價，將相關內容填入“JHA工作危害分析表中,工作組成員必須熟知相關安全措施及注意事項，并確認簽字,附于相關項目工作票證后.當分析出重大及不能容忍風險時,應停止作業，及時上報,待風險消除后方可開工。3)檢查與監督管理：以各級安全檢查人員現場檢查為主，結合各級領導和安環專業檢查監督.對現場HSE工作執行不力者進行嚴格考核。4)教育培訓：派出資質合格的人員作為項目負責人，特殊作業人員持證上崗持14、證率100%.7。2。2。2安全管理措施安全工作在施工領導小組領導下，班組、檢修項目負責人層層落實HSE管理制度，切實履行好安全責任制,保證施工中不發生人身、設備方面的安全事故，措施如下:1)參加檢修的工作人員，必須學習安全工作規程的有關條例,作業人員必須接受施工安全教育,合格者方可參加檢修；施工期間，作業人員必須完全服從安全監督與指揮。2)工作人員進入檢修現場,必須按規定著裝，戴好安全帽。3）對檢修開出的工作票，在簽發工作票時，必須會同相關運行人員,檢查工作票所提出的安全措施執行情況，確認無誤后方可開工。4）高處作業必須嚴格按規定搭建腳手架，系掛安全帶。高空作業要系安全帶,施工盡可能避免交叉15、作業,不得已進行交叉作業時,必須有專人進行聯系。5）臨時用電必須按規定辦理用電手續；不熟悉電動工具、用具的工作人員，嚴禁使用電動工器具，電動工器具應帶有合格的漏電保護裝置。外單位需拉接臨時電源，一律按照臨時用電管理制度辦理臨時用電票，嚴禁私拉亂接。6）現場動火，必須開動火證,配備消防器材,做好防火安全措施。7）施工前對電動工器具、起重設備、安全用具應該按電業安全工作規程有關規定進行檢查、施驗、貼標，不合格的嚴禁使用.8）負責人在每天布置工作時，首先要布置安全措施，檢查工作時，同時檢查安全情況,發現不安全現象,應立即改正。9）凡參加高空作業的人員，上下作業應相互照顧，時間做好錯開,嚴防墜物傷人;16、起吊組合件時，吊件下不允許站人或行走。10）施工現場設專人監護，并配備一定數量的消防器材。11)焊機、氧、乙炔瓶應放在安全的地方，工作人員離開前，應檢查電源是否切斷，閥門是否關閉并對施工現場進行安全檢查，以防火種遺留和其它不安全隱患。12）發生不安全的事故要及時上報，按“四不放過”原則認真處理。13)檢查過程中要嚴格執行“五票三證”制度。14）特種設備作業人員須持有效證件上崗。7.2。2.3環境保護措施1）施工檢修使用的沖灰水、管道沖洗水,需要設置專門管線接入污水排污管，保證不污染其它源、不堵塞現有排水設施；2）施工過程嚴格按照環境保護管理制度及施工方案進行用水.3）選擇功率適合的電動工具，避17、免功率過大造成電能浪費.電動工具使用結束后，及時關閉開關及切斷電源。4)施工過程中產生的廢舊金屬、廢料，需集中分類擺放，交物資管理部門集中回收。5)在檢修過程中產生的保溫垃圾,指定堆放垃圾點，不得隨意拋灑、亂放，集中回收至xx公司垃圾場。6）由于檢修過程需要，產生的施工垃圾，在現場設置垃圾回收箱,定點擺放回收處理。7）施工檢修過程不得影響現場施工環境衛生,保持現場整潔衛生。8）做到工完料盡現場清，現場無影響環境、衛生、操作的遺留物。7.2。2.4職業健康保護措施1）對施工作業人員在施工中對可能存在進行職業健康的危害內容，做好保護措施的培訓學習.2)對所有施工人員進行相關職業健康知識教育。3）焊18、接工作人員在焊接作業過程中，需嚴格使用焊接防護眼鏡或面罩，防止眼睛受到灼燒.4）登高作業人員在作業前，需經體檢合格，無不良身體反應。5）所有參修人員在作業現場，必須戴好防護眼睛，防止雜物和施工中飛濺物損傷。6)參與保溫拆除、垃圾清理人員，必須戴好防護眼睛和防塵口罩.7)加強施工現場的檢查力度，發現有勞動保護用品配備不規范者,立即提醒其更改勞動用品，并告知配備勞動保護用品的重要性。8.環境因數、作業危害分析表 DLJ06013 環境因素識別評價表單位:鍋爐檢修中心區域:#2鍋爐序號活動/產品/服務環境因素狀態（正常/異常/緊急）環境影響評價準則是否重要環境因素控制措施可能性（L）嚴重性(S）風險19、度（R）12爐SCR設備改造安裝 冷卻水的使用正常能源消耗414否按鍋爐檢修規程環境保護管理程序執行設備除銹粉塵正常空氣污染213否按鍋爐檢修規程環境保護管理程序執行催化劑污染正常環境污染424否按鍋爐檢修規程環境保護管理程序執行檢修工器具電的使用正常能源消耗414否按鍋爐檢修規程執行粉塵彌漫正常空氣污染326否按鍋爐檢修規程環境保護管理程序執行粉塵排放正常空氣污染 水體污染 環境污染326否按鍋爐檢修規程環境保護管理程序檢修施工方案執行有害煙塵產生正常空氣污染236否按鍋爐檢修規程環境保護管理程序執行含油布、棉紗、固體廢棄物的產生正常環境污染 土壤污染326否集中回收處理至xx公司垃圾堆場工20、 作 危 害 分 析（JHA）記 錄 表單位： 南京xx動力工程有限責任公司鍋爐檢修中心工作/任務：SNCR改造安裝 區域/工藝過程: #2爐SNCR分析人員：沈慶彬、劉強、張云鵬、劉旭東等本次工作組所有成員已對下列各項危險點進行了識別確認.確認人簽字： 審核人： 日期: 序號工作步驟危害或潛在事件主要后果以往發生頻率及現有安全控制措施可能性（L）嚴重性(S） 風險度(R)LS建議改正/控制措施發生頻率管理措施員工勝任程度設備設施現狀安全設施1辦理工作票未嚴格執行設備停復役制度。人員傷害從未有措施嚴格執行勝任-144辦理工作票，確認安全措施執行完善，組織人員宣讀,簽字方可開工.2接電源及照明燈21、濕手從事接引電源工作.人身觸電從未有措施嚴格執行勝任-155濕手不準從事接引電源工作。電線及燈具絕緣不良,電線破損。人身觸電偶爾有措施嚴格執行勝任-248電源線及燈具和電動工具絕緣應良好，電線無破損現象，同時使用漏電保護器。電源線未架空。人身觸電曾經有措施嚴格執行勝任完善248電源線要架空。3腳手架搭設未按標準搭設腳手架，腳手架不牢固. 腳手架倒塌偶爾有措施嚴格執行勝任-2481按標準搭設腳手架,經驗收合格方可使用2腳手架牢固,能夠承受其上人和物的重量。腳手架材料不符合要求.腳手架倒塌從未有措施嚴格執行勝任-144腳手架所用材料符合要求，無蟲蛀和機械損傷。腳手架無合格證 高處墜落從未有措施嚴格22、執行勝任-144嚴格執行腳手架使用管理規定4高空作業工作人員未經體檢，有妨礙高處作業的病癥。 高處墜落從未有措施嚴格執行勝任-144工作人員不應有妨礙高處作業的病癥,遇有精神異常等禁止作業。使用合格的安全帶質量不合格，未按規定系掛。高處墜落偶爾有措施嚴格執行勝任-完善248使用合格的安全帶，且要將安全帶掛在腰部以上牢固的物體上。在高空改變作業位置時，安全帶解除。高處墜落偶爾有措施嚴格執行勝任-236在高空改變作業位置時,安全帶不能解除或采用雙繩安全帶。安全帽未戴好.落物傷人曾經有措施嚴格執行勝任-236戴好安全帽并系緊帽帶。作業現場未檢查安全環境，工作地點下面未設警示區,且無人監護.落物傷人曾23、經有措施嚴格執行勝任-248檢查作業現場上部有無落物的可能。工作地點下面有圍欄，有人監護。5起重作業工具選取工具有缺陷起重機械超載使用設備損害人員傷亡從未有措施嚴格執行勝任-155認真選取工具起重機械和起重工具不準超過銘牌規定環境因素天氣不好、照明不好設備損害人員傷亡偶爾有措施嚴格執行勝任-248天氣惡劣影響或照明不好不得施工。使用前應按規定進行檢查措施方案大型作業無技術措施或措施不全設備損害人員傷亡偶爾有措施嚴格執行勝任248按規定制定技術和安全措施機械操作操作人員無資格證設備損害人員傷亡從未有措施嚴格執行勝任-完善144操作人員應考試合格并持有操作合格證工作現場現場混亂設備損害人員傷亡偶爾24、有措施嚴格執行勝任-248現場設有監護人，設有安全圍作業過程不按規定和措施作業設備損害人員傷亡從未有措施嚴格執行勝任-144起重作業中必須認真執行安規中有關規定不按安措施工和隨意更改從人孔向外遞送物件時未拿穩，工具掉落。落物傷人偶爾有措施嚴格執行勝任-248從人孔門向外遞送物件時要拿穩，使用的工具要放好,并使用工具袋。6封人孔門，恢復爐墻工具及人員未清點。工具和人員遺留在設備中從未有措施嚴格執行155工作負責人應清點人員和工具,檢查確實無人或工具留在水冷壁內，方可關人孔門。9。焊接工藝卡焊接工藝卡工程名稱#2鍋爐脫硝、提效裝 置鍋爐裝置部 位省煤器焊接方法GTAW焊接位置2G、5G 母 材材質25、20G規格384焊接材料牌號規格烘烤溫度烘烤時間TIG-J502。5焊接工藝評定編號WP200901C焊接層數焊接方法填充材料極性焊接電流（A）焊接電壓(V）焊接速度（/min）線能量(J/）牌號直徑1GTAWTIG-J502。5DC+70-9012-148090560-9452GTAWTIG-J502.5DC+80100131590-1006241000主要技術要求1、施焊焊工須嚴格按照焊接工藝卡進行焊接作業。2、焊接前應將坡口兩側15mm范圍內油、漆、垢、銹等清理干凈，直至發出金屬光澤。3、焊接過程中，嚴禁在坡口以外的地方引弧。編制人： 審核：焊接工藝卡工程名稱2鍋爐脫硝、提效裝 置鍋爐裝26、置部 位包墻管焊接方法GTAW焊接位置2G 母 材材質20G規格515.5焊接材料牌號規格烘烤溫度烘烤時間TIG-J502。5焊接工藝評定編號WP200901C焊接層數焊接方法填充材料極性焊接電流(A）焊接電壓（V）焊接速度（/min)線能量（J/)牌號直徑1GTAWTIGJ502.5DC+7090121480-905609452GTAWTIG-J502。5DC+801001315901006241000主要技術要求1、施焊焊工須嚴格按照焊接工藝卡進行焊接作業。2、焊接前應將坡口兩側15mm范圍內油、漆、垢、銹等清理干凈，直至發出金屬光澤。3、焊接過程中，嚴禁在坡口以外的地方引弧。編制人： 審27、核:焊接工藝卡工程名稱#2鍋爐脫硝、提效裝 置鍋爐裝置部 位省煤器連接管焊接方法GTAW焊接位置2G 母 材材質20G規格766焊接材料牌號規格烘烤溫度烘烤時間TIG-J502.5焊接工藝評定編號WP200901C焊接層數焊接方法填充材料極性焊接電流（A）焊接電壓(V）焊接速度(/min）線能量（J/）牌號直徑1GTAWTIGJ502.5DC+709012-148090560-9452GTAWTIGJ502。5DC+80100131590-1006241000主要技術要求1、施焊焊工須嚴格按照焊接工藝卡進行焊接作業.2、焊接前應將坡口兩側15mm范圍內油、漆、垢、銹等清理干凈，直至發出金屬光澤28、。3、焊接過程中，嚴禁在坡口以外的地方引弧。編制人： 審核:焊接工藝卡工程名稱2鍋爐脫硝、提效裝 置鍋爐裝置部 位高省聯箱出口連接管焊接方法GTAW焊接位置2G 母 材材質20G規格425焊接材料牌號規格烘烤溫度烘烤時間TIGJ502。5焊接工藝評定編號WP200901C焊接層數焊接方法填充材料極性焊接電流（A）焊接電壓（V）焊接速度（/min)線能量（J/)牌號直徑1GTAWTIG-J502.5DC+70-9012148090560-9452GTAWTIGJ502.5DC+80-1001315901006241000主要技術要求1、施焊焊工須嚴格按照焊接工藝卡進行焊接作業。2、焊接前應將坡口兩側15mm范圍內油、漆、垢、銹等清理干凈，直至發出金屬光澤。3、焊接過程中，嚴禁在坡口以外的地方引弧。編制人： 審核：10。檢修進度網絡表