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1、目 錄第一章編制說明-3第二章施工準備和施工方法-4第一節施工方法-4第二節施工準備-4第二章工程施工 監督檢查、驗收的要點-5第三節泵類安裝-5第四節箱罐安裝-5第五節閥門與法蘭安裝-5第六節焊接要求-6第七節管道安裝-6第八節煙風道制作安裝-6第二章保證工程施工質量、進度 、安全的主要措施-7第九節保證施工質量的主要措施-81、施工后質量的控制措施-82、施工中質量的控制措施-83、保證施工進度的主要措施-9第十節保證施工進度的主要措施-101、施工前進度的控制措施-102、施工中進度的控制措施-103、施工后進度的控制措施-10第十一節保證安全的主要措施-11第四章現場管理-11編制說明2、一、編制說明本施工組織設計的編制，主要依據下列技術文件和規范規程。1.1鍋爐的隨即圖紙、說明書。1.2鍋爐壓力容器安全暫行條例 熱水鍋爐安全技術監察規程 鍋爐焊接工藝評定 低中壓鍋爐用無縫鋼管 鍋爐受壓元件焊件技術條件 工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范 工業爐砌筑工程及驗收規范 壓縮機、風機、泵安裝工程及驗收規范 鏈條爐排技術條件 鍋爐水壓試驗技術條件二、工程概況1、工程安裝地點工程地點位于:xx省xxxx煤礦鍋爐房2、鍋爐技術特征及工程量該鍋爐房設計要安裝三臺鍋爐，其中2臺 DZL6-1.25-A蒸汽鍋爐；1臺DZL41.25A蒸汽鍋爐，離心式鼓風機G6-41-6。4A、離心式引風機Y641-3、9C、出（除)渣機GBC500、翻斗上煤機CSM4、爐排減（調)速器ZJ4WE、鍋爐補水泵SLW100-160，以及風道制作安裝，管道，閥門，儀表等。鍋爐安裝后要進行試壓烘煮爐、試運行等工作。3、主要工藝流程：1) 水：自來水-軟水器-軟水箱-鍋爐補水泵-鍋爐2) 風：鼓風機-爐堂3） 煙氣：爐膛-除塵器引風機-煙囪4、電氣工程:電氣工程包括鍋爐間配電、水處理、除塵器間、水泵房、控制室,電源及動力配電柜等。5、設備材料供應、保管及存放場地： 設備由廠家送至工地，鍋爐大件存放于鍋爐房或附近地方,小件存放在鍋爐房內，辦理簽證，并派人妥善保管.6、施工方法: 由于工期短，工程量大，所以安裝工程采用平4、行、交叉作業，以鍋爐個體安裝為主要工作線,其他工程穿插將進行.安裝人員具體劃分為23組，一組施工鍋爐本體，一組施工輔機設備安裝部分，由電氣人員施工配電工程。三、施工前的準備工作1、施工前先組織有關技術人員對圖紙進行會審，然后組織技術人員對圖紙進行研究，做好個性計劃，編制施工組織設計以便指導施工。2、設備清點及質量檢查： 廠家、建設單位、施工單位三家對到貨設備逐項進行清點、檢查，并做好記錄.第二節施工準備和施工方法第一節 施工方法依據施工圖的技術要求、設備說明書要求，確定設備、管道和風道的位置及標高，劃線安裝，特殊要求與設計、甲方(或監理方)協商解決。施工流向：先核對基準線,先定位，劃線后安裝.5、第二節 施工準備施工圖的審核交底由公司主管經理組織技術人員、施工人員及設計人員對施工圖進行審核，達到熟悉圖紙，便于施工的目的。施工圖中不清楚的地方請設計人員解釋交底,互相交流，達到設計、施工和使用的目的.設備、材料準備依據施工圖提供的設備、材料明細表及施工進度計劃訂購設備、材料。工程施工監督檢查、驗收的要點第三節 泵類安裝在基座上劃線后安裝.在泵座地腳螺栓附近墊鐵，將底座墊高約2040毫米，檢查離心泵泵體水平度，每米不超過0。1毫米，水平聯軸器應保持同軸度；軸向傾斜每米不超過0。8毫米;徑向位移不超過0。1毫米。用水泥漿澆灌泵座及地腳螺栓。3-4天水泥于固后，再按第2項復查。第四節 箱罐安裝箱6、罐標高允許偏差5毫米，水平度每米長度不超過10毫米，垂直度每米高度不超過10毫米，中心線位移不超過5毫米。箱罐的支、吊、托架安裝應平直牢固，位置正確。（1）支架立柱位置不超過5毫米，垂直度每米高度不大于10毫米。（2）支架橫梁上平面標高為5毫米,側向彎曲得米長度不大于10毫米。(3）敞開箱罐做滿水試驗，不漏為合格。密閉箱罐應以工作壓力的1.5倍作水壓試驗。第五節 閥門與法蘭安裝閥門安裝前做強度和嚴密性試驗，強度與嚴密性試驗壓力為出廠規定的壓力。閥門安裝位置、方向、高度應符合設計要求，不得反裝。裝帶手柄的手動閥門,手柄不得向下。閥門與法蘭連接時,不得強力對接,石棉墊片應擦油，螺栓應均勻緊固.第六7、節 焊接要求焊接工人應有焊工操作證。管子對口的錯口偏差，應不超過管壁厚的20%，且不超過2毫米.調正對口間隙，不得加熱張拉和彎曲管道的方法。管道對口焊接時，當管壁厚度大于等于5毫米時，應磨成V型口，并有一空間隙。用氣割加工管道坡口時,必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質量的凹凸不平處打磨平整。管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點應不小于1個管徑，且不小于100毫米，接口焊縫距管道支、活架邊緣應不小于50毫米。雙面焊接管道法蘭,法蘭內側的焊縫不得凸出法蘭密封面。第七節 管道安裝管子及管件在安裝前應將內外壁的鐵銹及污物清除干凈，并保持內外壁干燥。液體管道不8、得向上安裝成“形，以免形成氣囊。氣體管道不得向下安裝成“”形，以免形成液囊.從液體干管引出支管，應從干管底部或側面接出;從氣體干管引出支管，應從干管頂部或側面接出。有兩根以上的支管與干管相接，連接距離應相互錯開。設備相接,管道不得強迫對口。管道穿過墻或樓板應設大于管徑一級的鋼套管，焊縫不得置于套管內。鋼制套管應與墻面或樓板底西平齊，但應比地面高20毫米。管道與套管的空隙應用隔熱或其他不燃材料填塞,不得作為管道的支撐.各設備之間連接的管道,其傾斜度及坡度應符合設計要求。管道水平段有一定坡度，其斜度應符合設計要求。冷凝水管選用鍍鑄管，絲扣連接，有一定坡度，其斜度應符合設計要求。第八節 煙風道制作安9、裝【風管的制作】：（1）煙風道制作用鋼板的厚度應符合規范要求。（2）矩形彎管的彎曲半徑應符合規范要求。（3)煙風道的表面應平整，圓弧均勻;咬口縫應緊密，寬度均勻。(4)煙風道外邊長度允許偏差，小于或等于300毫米為-1毫米；大于300毫米為-2毫米。矩形法蘭內邊尺寸允許偏差為+2毫米，不平度不應大于2毫米.（5）煙風道與法蘭連接，翻邊尺寸應為6一9毫米，翻邊應平整,不得有孔洞。【風管及部件的安裝】：（1）煙風道與部件的可拆卸接口,不得裝設在墻或樓板內。(2)支、吊、托架的預理件或膨脹螺栓，位置應正確、牢固可靠，埋入部分不得有油污及油漆。（3)保溫煙風道支、吊、托架的間距應符合設計要求或規范。（10、4）懸吊的煙風道應在適當位置，設置防止擺動的固定點。（5）支、吊、托架不得設煙風道風閥、檢視門處，吊架不得直接吊在法蘭上.宜設在保溫層外部，在保溫層與支、吊、托架間加墊木，不得損壞保溫層。（6）法蘭的填料厚度為3一5毫米，墊木不得凸入管內，連接法蘭的螺栓應均勻緊固。(7)煙風道水平安裝時，允許偏差每米不大于3毫米，總偏差不大于20毫米。（8）煙風道垂直安裝時，允許偏差每米不大于2毫米，總偏差不大于20毫米.（9）煙風道的調節裝置應裝在便于操作的部位。(10）煙風道閥裝應平整,位置正確，轉動部分應靈活。（11)煙風道與設備、部件采用柔性短管連接，應松緊適當，不得扭曲。保證工程施工質量、進度、安全11、的主要措施公司工程管理部在工程施工的不同階段到施工現場，對施工中存在的質量、進度及安全等方面的問題監督檢查。項目經理部按專業分工設工程技術人員監督施工的全過程。第九節 保證施工質量的主要措施熟悉掌握施工圖、施工規范等技術資料。對施工現場的實位軸線、標高核實驗收。對購進的材料、零部件外觀及合格證等文件的驗收.對購進的設備協同甲方或監理方進行外觀及合格證、裝箱單等文件的核實驗收.1. 施工后質量的控制措施工程完工自檢后報公司工程管理部初驗,合格后再提出驗收申報表.項目竣工驗收。提交竣工圖及其他技術文件資料。2. 施工中質量的控制措施現場工程師采取觀察、檢查、測量等手段監督施工工藝.隱蔽工程完成后先12、自檢、專職檢，再填報隱蔽工程質量驗收通知單，報甲方或監理方驗收。工程變更或技術變更時采取以下程序：變更圖紙(或工程變更）一甲方簽字（或監理方簽字）一填寫洽商單一現場工程師一施工工長一施工。3、保證施工進度的主要措施熟悉掌握施工圖、施工規范等技術資料。對施工現場的實位軸線、標高核實驗收。對購進的材料、零部件外觀及合格證等文件的驗收。對購進的設備協同甲方或監理方進行外觀及合格證、裝箱單等文件的核實驗收。第十節 保證施工進度的主要措施1. 施工前進度的控制措施編制工程施工進度計劃。制定采購設備、材料計劃.做好施工圖紙的會審交底工作。組織施工人員勘察現場，辦理各種進場手續。2. 施工中進度的控制措施建13、立工程進度的工作日志。每日、每周、每月檢查計劃進度與實際進度的差異。每天召開工段長現場會，研究分析影響進度的因素，確定解決方案，重新調整進度計劃。3. 施工后進度的控制措施當實際進度與計劃進度發生差異時，在保證工期不突破的情況下,分析原因采取以下措施：【技術措施】：實行平行流水立體交叉等作業方法。【組織措施】：增加施工人員及工作班次等.第十一節 保證安全的主要措施1、施工人員要遵守甲方單位的各種規章制度。2、施工人員進入施工現場必須佩帶安全帽，穿防滑鞋.登高時,必須佩帶安全帶。對新來的施工人員，必須進行入場安全教育，經考試合格后方可上崗。3、氣割、電焊操作安全： （1）、 氧氣、乙炔鋼瓶禁止曝14、曬、撞擊,存放時應分開隔離存放。 (2）、 作業時，氧氣與乙炔之間的距離必須保持在八米以上。氧氣、乙炔與明火的距離必須保持在10米以上。 (3)、 使用氣焊槍點火時，必須按“開時先開乙炔、關時先關乙炔”順序操作。（4)、焊、割作業完畢后，必須對作業區認真檢查火種，防止余火引起火災。（5）、電焊機使用時應放在通風、干燥、平穩的地方.（6）、施工人員所用的焊鉗、焊線必須絕緣良好，電焊機外殼必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。（7）、電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯結可靠，絕緣良好，不允許接線處發生過熱現象，電源接線端頭不得外露，應用絕緣布包扎好。（8）、電焊機與焊鉗的導線長度不得超過3015、m，導線有受潮、斷股現象立即更換。（9）、 移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動電焊機，如焊接中突然停電,應切斷電源。（10）、完成焊接作業后，應立即切斷電源，關閉電焊機開關,分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。4、施工臨時用電安全:（1）、采用TN-S配電系統它是把工作零線N和專用保護線PE在供電電源處嚴格分開的供電系統，也稱三線五相制.它的優點是專用保護線上無電流,此線專門承接故障電流，確保其保護裝置動作，該系統工作零線與保護零線分開，可用順利安裝漏電保護器，保護接地和保護接零是該系統的特點，是防止電氣設備意外帶電造成觸電事故的基本技術措施。（2）、二、三級配電16、兩極保護1、配電箱應做分級設置，即在總配電箱下，設分配電箱、分配電箱下設開關箱，開關箱以下就是用電設備，形成三級配電.同時照明配電與動力配電最好分別設置，自成獨立系統,不致因動力停電影響照明。2、兩級保護即采用漏電保護措施，除在末級開關箱內加裝漏電保護器外,還要在上一級分配電箱或總配電箱中加上一級漏電保護器，總體上形成兩級保護.3、安全電壓安全電壓的等級有42、36、24、12、6五種，對下列場所應使用安全電壓照明器：1、燈具離地面高度低于2.4的場所的照明，電源電壓不應大于36.2、在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24。3、在特別潮濕的場所（如地下室）,照明電源電壓不得大于117、2。（3)、電器設備的設置應符合下列要求：1、配電系統應設置室內總配電箱和室外分配電箱,實行分級配電。2、動力配電箱與照明線路應分路設置，照明線路接線在動力開關的上側。3、開關箱用一機、一閘、一漏電，嚴禁用一個開關箱控制兩臺及以上的用電設備。4、總配電箱一個設在靠近電源的地方，分配電箱應裝設在用電設備或負荷相對集中的地方,分配電箱與開關箱的距離不得超過30，開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3。5、配電箱、開關箱應設在干燥、通風及常溫場所，且周圍應有足夠兩人同時工作的空間，其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。6、配電箱、開關箱安裝要端正、牢固，移動式的箱體應裝設在堅固的支架上18、，固定式配電箱、開關箱的下皮與地面垂直距離應大于1.3，小于1.5。移動式配電箱、開關箱的下皮與地面的垂直距離為0.61.5。7、配電箱、開關箱中導線的進線口應設在箱體下底面，嚴禁設在箱體的上頂面，、側面、后面或箱門處；(4）、電氣設備的操作與維修人員必須符合下列要求:1、施工現場內臨時用電的施工和維修，必須由經過培訓后取得上崗證書的專業電工完成，電工的等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。2、各類用電人員應做到：掌握安全用電基本知識和所用設備的性能。使用設備前必須按規定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設施是否完好，嚴禁設備帶“病”運轉.停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關19、箱.負責保護所用設備的負荷線，保護零線和開關箱。發現問題及時報告解決。搬遷或移動用電設備，必須切斷電源并做妥善處理后進行.（5)、電器設備的使用和維護1、施工現場的所有配電箱、開關箱應每月進行一次檢查和維修.檢查、維修人員必須是專業電工。工作時必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工具.2、檢查、維修配電箱、開關箱時，必須將前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業.3、配電箱內盤面上應標明各回路的名稱、用途，同時要作出分路標記。4、總、分配電箱門應配鎖,施工現場停止作業1小時以上時，應將動力開關箱上鎖。5、各種電氣箱內不允許放置任何雜物，并應保持清潔，。6、融斷器的熔體更換時20、，嚴禁用不符合原規格的熔體代替。（6）、電器火災滅火措施1、迅速切斷電源，以免事態擴大。切斷電源時，應戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，當火場離開關較遠需剪斷電線時，火線和零線應分開錯位剪斷，以免在鉗口處造成短路，并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。2、當電源線因其他原因不能及時切斷時,一方面派人去供電端拉閘,另一方面滅火時，人體的各部位與帶電體應保持一定距離。3、撲滅電器火災時，要用絕緣性能好的滅火劑入干粉滅火劑、二氧化碳滅火器或干燥砂子.嚴禁使用導電滅火劑進行撲救.5、高空安全作業安全措施：（1)、凡在離地面兩米以上進行的作業,都屬于高空作業。所有高空作業者，不論什么工種，進行作業的時間21、地點，也不論專業或臨時，均應執行本制度(2）、從事高空作業的人員,必須進行身體檢查。凡患有高血壓、心臟病、癲癇癥、恐高癥及其他不適應高空作業的人，一律不準從事高空作業。（3）、高空作業前，應仔細檢查安全用具，如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架等,如有不符合要求的應立即改進或拒絕登高作業。（4）、所有高空作業人員，不準穿硬底鞋，一律使用安全帶。安全帶一般應高掛低用,即將安全帶繩端的鉤子掛在高的地方，而人在較低處進行作業。（5）、電焊工在兩米以上高空進行焊接時，必須找適當位置掛好安全帶，確保安全操作。（6）、進行高空焊割時必須先將下方的易燃、易爆物品移至安全地帶,還要采取相應措施，確保割下的金22、屬或火花不致傷人或引起火災事故.（7）、電焊工所用焊條,應裝在焊條桶內，隨用隨取。用剩的焊條頭，應裝在鐵盒內或找適當的地方放好，待工作完畢后一同帶下。（8)、高空作業人員不準從高空往地面拋擲物件，也不準從地面上往高空拋物件，應使用繩索、吊籃等傳遞物件。特殊情況下,如果必須從高空往地面拋擲物件時，地面應有人看管，以確保不傷害他人和損壞設備.（9）、高空作業所用小型機具（如葫蘆、千斤頂等）應找適當位置放好,并用繩索、鐵絲捆綁牢。（10)、站在跳板上工作時，不應站在跳板的端頭.同一跳板上站立作業人員不能超過2人。（11）、高空作業區的沿口、洞孔處,應設置護欄和標志，以防失足踏空。(12）、高空作業區23、的下方地面，嚴禁堆放腳手架、跳板或其他雜物,地面人員應禁止在高空作業區的正下方停留或通行。（13）、嚴禁在高空作業時嬉戲打鬧.6、倒鏈的使用安全操作規程及維護方法:（1)、嚴禁超載使用。（2）、嚴禁用人力以外的其他動力操作。（3）、在使用前須確認機件完好無損，傳動部分及起重鏈條潤滑良好，空轉情況正常。（4）、起吊前檢查上下吊鉤是否掛牢。嚴禁重物吊在尖端等錯誤操作。起重鏈條應垂直懸掛，不得有錯扭的鏈環，雙行鏈的下吊鉤架不得翻轉。(5）、操作者應站在與手鏈輪同一平面內拽動手鏈條，使手鏈輪沿順時針方向旋轉，即可使重物上升；反向拽動手鏈條，中午即可緩緩下降。（6）、在起吊重物時，嚴禁人員在重物下做任何24、工作或行走，以免發生人身事故。（7)、在起吊過程中，無論重物上升或下降，拽動手鏈條時，用力應均勻和緩，不要用力過猛，以免手鏈條跳動或卡環。(8)、操作者如發現手拉力大于正常拉力時，應立即停止使用.（9）、使用完畢應將葫蘆清理干凈并涂上防銹油脂,存放在干燥地方。（10)、維護和檢修應由較熟悉葫蘆機構者進行，防止不懂本機性能原理者隨意拆裝.(11）、葫蘆經過清洗維修，應進行空載試驗，確認工作正常，制動可靠時,才能交付使用。(12）、制動器的摩擦表面必須保持干凈。制動器部分應經常檢查，防止制動失靈,發生中物自墜現象。使用倒鏈的安全要求a、使用前檢查吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤，如有銹蝕、裂紋、損傷、傳動部25、分不靈活應嚴禁使用。b、使用時，倒松鏈條掛好起吊物件,慢慢拉動牽引鏈條，待起重鏈條受力后，再檢查齒輪嚙合，以及自鎖裝置的工作狀態,確認無誤方可繼續作業。c、使用中起重量不得超過其額定起重量,在-10以下，不得超過其額定起重量的一半。d、拉動鏈條時應均勻和緩，并應與鏈輪盤方向一致，不得斜向曳動，以防跳鏈、掉槽、卡鏈現象發生。e、倒鏈起重量不明或起吊物體的重量不詳時,只要一人能拉動鏈條就可繼續工作,如一人拉不動，應查明原因，嚴禁兩人或多人一齊猛拉，以防發生事故。f、齒輪部分應經常加油潤滑，棘爪、棘爪彈簧和棘輪應經常檢查以防止制動失靈,吊運構件時自墜傷人損物。g、倒鏈使用完后應拆卸清洗干凈,重新上好潤滑油，安裝好送庫房套上塑料罩，掛好妥善保存。