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1、xx煤化工有限公司xx礦井井下31采區(qū)瓦斯抽放管路安裝施工組織設(shè)計(jì)措施審批會(huì)簽表會(huì)審主持人：工程名稱：井下31采區(qū)瓦斯抽放管路安裝單 位審查部門姓 名會(huì)審日期xx礦建設(shè)工程有限公司編制人安全負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理xx煤化工有限公司xx礦井機(jī)電裝備部防突區(qū)運(yùn)輸區(qū)安監(jiān)處信息調(diào)度中心機(jī)電副總審 批 意 見目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、主要工程內(nèi)容四、主要施工方法五、主要技術(shù)措施六、施工本工程的主要設(shè)備七、項(xiàng)目部人員的專業(yè)構(gòu)成八、質(zhì)量保證體系及保證措施九、工程進(jìn)度安排及保證措施十、安全、文明施工保證措施一、工程概況:xx礦井井下31采區(qū)瓦斯管路安裝工程是由設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，xx設(shè)計(jì)研究院工程監(jiān)理部監(jiān)理，xx2、礦建設(shè)工程有限公司施工，主要安裝地點(diǎn)是井下東翼回風(fēng)大巷、3107機(jī)、風(fēng)巷、3108機(jī)、風(fēng)巷。為了高質(zhì)量的建好井下管路安裝工程，現(xiàn)按照國家有關(guān)規(guī)定，把競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制引入井下管路安裝工程建設(shè)，創(chuàng)造公平合理的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境。擇優(yōu)選定施工隊(duì)伍，從而做到造價(jià)、質(zhì)量、工期的有效控制。二、編制依據(jù)： （一）施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù) 1. 招標(biāo)文件中建設(shè)單位的意圖和對(duì)工期、質(zhì)量等的要求。 2. 經(jīng)過施工現(xiàn)場(chǎng)勘察獲得的施工場(chǎng)地的地形、地貌、及交通運(yùn)輸情況等資料，以及現(xiàn)場(chǎng)條件情況。 3. 企業(yè)和生產(chǎn)經(jīng)營能力，勞動(dòng)力搭配，原材料及半成品的來源和供應(yīng)，主要施工機(jī)械、機(jī)具的儲(chǔ)備。 4. 現(xiàn)行社會(huì)、市場(chǎng)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。3、 5. 國家和地方現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程等有關(guān)規(guī)定。 6. 國家及地方現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保等有關(guān)規(guī)定。 7. 公司執(zhí)行ISO9001的質(zhì)量體系文件及質(zhì)量手冊(cè)。 （二）施工組織設(shè)計(jì)的編制原則 1. 嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件要求的工期和本投標(biāo)書中承諾的工程施工期限，合理安排施工程序，保證各項(xiàng)施工活動(dòng)相互促進(jìn)、緊密銜接，以免不必要的重復(fù)工作，加快施工進(jìn)程。 2. 按流水作業(yè)法和平行作業(yè)法安排施工進(jìn)度計(jì)劃，以保證施工連續(xù)地、均衡地、有節(jié)奏地進(jìn)行，合理地使用人力、物力和財(cái)力，好、快、省，安全地完成施工任務(wù)。 3. 妥當(dāng)?shù)匕才庞昙臼┕ろ?xiàng)目，落實(shí)好季節(jié)施工措施。農(nóng)忙季節(jié)優(yōu)選勞動(dòng)力，加大獎(jiǎng)罰措施，保證4、工程施工的連續(xù)性。 4.貫徹“節(jié)能減排、提高質(zhì)量、增進(jìn)效益”的原則，充分推廣應(yīng)用“新材料、新工藝、新技術(shù)”。 5. 在滿足施工需要的前提下，盡量利用礦方原有設(shè)備和設(shè)施，減少各種臨時(shí)設(shè)備的投入。合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，盡量避免二次倒運(yùn)，做到文明施工。 6. 遵循目標(biāo)管理原則，對(duì)單位工程設(shè)定目標(biāo)，做好各個(gè)環(huán)節(jié)的檢查控制，以每個(gè)分項(xiàng)設(shè)定目標(biāo)的逐項(xiàng)實(shí)現(xiàn)來保證整個(gè)工程目標(biāo)的落實(shí)。 7. 施工組織設(shè)計(jì)與項(xiàng)目管理相結(jié)合，使管理工作按計(jì)劃有序地進(jìn)行，使施工組織設(shè)計(jì)從僅服務(wù)于施工和施工準(zhǔn)備，發(fā)展為服務(wù)于經(jīng)營管理和施工管理。（三）施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)規(guī)范1、煤礦安全規(guī)程2011版2、煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)MT 55、010-953、國家和地方現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范。4、國家及地方現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保等有關(guān)規(guī)定。本工程施工應(yīng)嚴(yán)格遵循以上文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。三、主要工程內(nèi)容本工程安裝內(nèi)容多，工程量大，工期緊，平行交叉作業(yè)多，且主要于井下施工，給工程施工帶來許多不便，因此在施工圖下發(fā)后應(yīng)認(rèn)真組織人員審查圖紙，將技術(shù)方案進(jìn)行深化，以便于組織施工。 1、低負(fù)壓瓦斯主管路 D720*10mm 1600米2、高負(fù)壓瓦斯主管路 D630*10mm 1600米 四、主要施工方法:（一）施工前的準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1抽選精干的技術(shù)人員組建施工技術(shù)小組。1.2熟悉設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中不明確部分和存在問題進(jìn)行匯總，6、進(jìn)行技術(shù)交底和圖紙會(huì)審，明確設(shè)計(jì)意圖。1.3根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中技術(shù)要求，研究施工方法，編制施工技術(shù)措施。1.4、在熟悉圖紙的情況下進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的編排，然后依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制材料供應(yīng)計(jì)劃、非標(biāo)件加工計(jì)劃、設(shè)備到貨計(jì)劃、資金供應(yīng)計(jì)劃、勞動(dòng)力配置組織計(jì)劃、施工機(jī)具配置計(jì)劃等。1.5向施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，傳達(dá)施工安全技術(shù)措施。1.6建立安全、生產(chǎn)、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確崗位管理職責(zé)。1.7填寫工程開工報(bào)告報(bào)甲方或監(jiān)理方，監(jiān)理確認(rèn)后鑒發(fā)“開工令”方可正式投入施工。2、材料準(zhǔn)備2. 1對(duì)施工中使用的材料提前列出材料計(jì)劃，應(yīng)明確材料名稱、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)時(shí)質(zhì)量要求等，提前落實(shí)貨源。2. 2對(duì)所進(jìn)場(chǎng)7、的管材、閘閥等按要求進(jìn)行復(fù)核、檢驗(yàn)，并且資料齊全。1）鋼材的檢驗(yàn)原材應(yīng)有材質(zhì)證明和出廠合格證。原材料進(jìn)廠后，應(yīng)抽檢，原材料檢測(cè)合格后方可進(jìn)行施工。2）其他材料的檢驗(yàn)其他材料如焊條、焊絲、焊劑等，均要求有產(chǎn)品合格證。施工前及施工過程中，隨時(shí)抽查，查看使用的材料是否與設(shè)計(jì)相符。3、安裝設(shè)備準(zhǔn)備3. 1根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及安裝設(shè)備明細(xì)，確定主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，上報(bào)甲方提前安排設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。3. 2材料進(jìn)場(chǎng)后，在安裝前一周進(jìn)行設(shè)備的開箱檢查，檢查確認(rèn)到貨設(shè)備是否與設(shè)計(jì)相符，設(shè)備外觀是否有損傷、缺陷、銹蝕，零部件是否齊全，設(shè)備裝箱單、出廠合格證、檢驗(yàn)記錄和技術(shù)文件是否齊全，并應(yīng)有各有關(guān)部門參與驗(yàn)收，檢查后將零散8、部件、隨機(jī)備件、技術(shù)資料妥善保存，整理好驗(yàn)收記錄，各相關(guān)部門簽字驗(yàn)收后方可運(yùn)至安裝地點(diǎn)使用。3. 3設(shè)備安裝期間，為保證安裝進(jìn)度，需廠方配合的設(shè)備，廠家應(yīng)有技術(shù)人員在場(chǎng)，及時(shí)解決因設(shè)備原因造成的問題。4、施工機(jī)具準(zhǔn)備4.1 安裝使用機(jī)具見主要施工設(shè)備一覽表。4.2 安裝機(jī)具在使用前須檢查,保證其性能良好,保證施工順利進(jìn)行和施工安全。5、臨時(shí)設(shè)施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，規(guī)劃好生活區(qū)，工作區(qū)及設(shè)備和材料堆放處，確保現(xiàn)場(chǎng)文明施工。6 、人員組織準(zhǔn)備：6.1 根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)建立合理項(xiàng)目班子，班子成員分工明確。6.2 進(jìn)場(chǎng)施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的資格。 6.3 收集施工人員證件的復(fù)印件（如焊工9、安裝工的等級(jí)合格證、上崗證）。7、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備7.1測(cè)量放線的檢測(cè)：工程開工前項(xiàng)目部應(yīng)組織專職測(cè)量人員對(duì)每一單位工程進(jìn)行井下移交測(cè)量控制點(diǎn)，并對(duì)該點(diǎn)進(jìn)行復(fù)查，將復(fù)查結(jié)果報(bào)甲方、監(jiān)理等相關(guān)部門，批準(zhǔn)后方可施工。7.2依據(jù)各管路的布置空間，制定好合適的運(yùn)輸及調(diào)運(yùn)方案。7.3依據(jù)調(diào)運(yùn)方案及安裝就位方便，選擇合適的臨時(shí)起吊梁、起吊孔，確保滿足安全施工需要及方便施工。7.4需要布置臨時(shí)設(shè)備的，應(yīng)提前將設(shè)備的布置位置及固定方式確定好，然后采取有效的措施進(jìn)行安裝臨時(shí)提升及拖拉設(shè)備。（二）非標(biāo)件的加工制作2.1管路法蘭焊接、管路支架、管路三通、彎頭等構(gòu)件制作與成品驗(yàn)收 2.1.1管路法蘭焊接、管路支架、管路10、三通、彎頭等構(gòu)件制作包括： 1. 管路法蘭焊接、管路支架、管路三通、彎頭等構(gòu)件制作。 2. 管路法蘭焊接、管路支架、管路三通、彎頭等構(gòu)件防腐。 3. 管路法蘭焊接、管路支架、管路三通、彎頭等構(gòu)件材料采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的國產(chǎn)鋼材。 4. 管路法蘭焊接、管路支架、管路三通、彎頭等構(gòu)件制作及驗(yàn)收依據(jù)是： （1）設(shè)計(jì)圖紙和說明書，以及設(shè)計(jì)方審核并批準(zhǔn)的加工詳圖； （2）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17-88）； （3）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-91）； （4）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）。 2.1.2原材料的試驗(yàn)檢驗(yàn) 2.1.2.1鋼材的檢驗(yàn) 原材應(yīng)有材質(zhì)證明和出廠合格證。原材進(jìn)11、場(chǎng)后，由加工廠抽樣，進(jìn)行原材抽檢，駐廠工程師和監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。材質(zhì)證明和檢驗(yàn)的最終結(jié)果，均由加工廠報(bào)給駐廠工程師和監(jiān)理工程師，原材檢測(cè)合格后方可進(jìn)行構(gòu)件加工。 2.1.2.2其它材料的檢驗(yàn) 其它材料如焊條、焊絲、焊劑等，均要有產(chǎn)品合格證。駐廠工程師和監(jiān)理工程師在構(gòu)件加工前及加工過程中，隨時(shí)抽查，查看使用的材料是否與合格證相符。 2.1.3構(gòu)件制作 2.1.3.1管路法蘭焊接、管路支架、管路三通、彎頭等構(gòu)件正式加工前，加工廠應(yīng)做如下準(zhǔn)備工作： 構(gòu)件制作加工詳圖繪制完畢后報(bào)設(shè)計(jì)方審核批準(zhǔn)后方可作為正式交工圖。 編制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工工藝和焊接工藝，起指導(dǎo)構(gòu)件生產(chǎn)的作用。工藝制完畢后，報(bào)總包方和12、監(jiān)理方審批。 收集參加構(gòu)件制作的有關(guān)人員的證件的復(fù)印件（如焊工的登記合格證等）及投入的機(jī)具設(shè)備的清單，報(bào)監(jiān)理方審批。 填寫工程開工報(bào)告報(bào)監(jiān)理方。監(jiān)理確認(rèn)后簽發(fā)“開工令”，方可正式投入首件制作。 2.1.3.2構(gòu)件的制作 鋼構(gòu)件的制作分首件制作和批量構(gòu)件制作。首件制作是對(duì)整個(gè)鋼構(gòu)件制作工藝和焊接工藝的進(jìn)一步驗(yàn)證。 批量制作是結(jié)合吊裝的具體要求安排生產(chǎn)的。對(duì)批量制作過程中出現(xiàn)的問題，如技術(shù)、計(jì)劃、組織等，由駐廠工程師統(tǒng)一協(xié)調(diào)、控制，確保構(gòu)件的制作滿足點(diǎn)狀的需要。 2.1.3.3制作過程中的質(zhì)量控制 構(gòu)件制作過程中，駐廠工程師跟隨流程抽檢，對(duì)重要工序進(jìn)行重點(diǎn)控制。重點(diǎn)放在構(gòu)件的拼裝、焊接、焊縫的超聲13、波探傷檢驗(yàn)，以及外觀檢驗(yàn)上。構(gòu)件主要零件的放樣、切割及坡口制作等按圖紙要求和焊接規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)。構(gòu)件組（拼）裝，主要控制構(gòu)件的長(zhǎng)度，截面尺寸，外形尺寸加工廠自檢合格后，報(bào)駐廠工程師和監(jiān)理工程師復(fù)檢，合格后，才可進(jìn)入下道工序。主焊縫的焊接質(zhì)量控制a檢查焊接的操作人員資質(zhì)等級(jí)，是否按照焊接工藝中的要求去操作，現(xiàn)場(chǎng)是否有廠方專職質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量控制及檢測(cè)。b焊縫外觀檢查，按GB50205-2001、JGJ81-91規(guī)范進(jìn)行，要求加工廠做記錄，填寫質(zhì)量評(píng)定表，駐廠工程師和監(jiān)理工程師進(jìn)行抽查復(fù)測(cè)。c檢查構(gòu)件上的焊接標(biāo)識(shí)。2.1.3.4成品驗(yàn)收1.按照本章前邊所列的構(gòu)件制作和驗(yàn)收依據(jù)，對(duì)成品構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收。214、.構(gòu)件制作完成并經(jīng)自檢合格后，填寫自檢表和報(bào)檢單交駐廠工程師和監(jiān)理工程師。3.成品驗(yàn)收必備的文件資料：填寫分項(xiàng)分部工程質(zhì)量報(bào)檢單。報(bào)檢單的附件中要求的文件資料（鋼材、焊條、焊絲、焊劑等材質(zhì)證明。一批成品分若干次報(bào)檢時(shí)，只附在第一次報(bào)檢單中，其它各次則在報(bào)檢單中注明這些文件資料所在報(bào)檢單的編號(hào)。若材料改變，責(zé)令附改變的材質(zhì)證明）。出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，填寫質(zhì)量問題報(bào)表。各次返修結(jié)果的報(bào)告。驗(yàn)收的自檢記錄表（包括外觀尺寸檢驗(yàn)和焊縫檢測(cè)）。4.駐廠工程師和監(jiān)理工程師對(duì)各種（類）鋼構(gòu)件的首次進(jìn)行100%檢查。5. 駐廠工程師和監(jiān)理工程師定期召集鋼構(gòu)件制作工作例會(huì)，不定期召集制作質(zhì)量分析會(huì)。6.所有構(gòu)件在加工15、廠的驗(yàn)收僅為初檢，終檢在吊裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。2.1.3.5鋼架構(gòu)構(gòu)件加工過程中的技術(shù)資料構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前加工尚須向監(jiān)理方提供以下技術(shù)資料： 1.加工鋼構(gòu)件所需設(shè)備清單。2.不同板厚和不同焊接條件下的焊接工藝參數(shù)，焊接試驗(yàn)評(píng)定報(bào)告。3.焊工的操作證和編號(hào)。4.鋼材的材料證明和進(jìn)廠交驗(yàn)證明。5.焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）及其條輔助材料（如油漆、清洗劑）的材質(zhì)證明。6.按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求對(duì)構(gòu)件焊縫的質(zhì)量檢查記錄。7.對(duì)不符合要求的焊縫的返工記錄。8.構(gòu)件制作完成后，對(duì)構(gòu)件成品的檢查驗(yàn)收記錄。9.制作期間的設(shè)計(jì)變更文件及加工完成后的竣工圖。10.發(fā)運(yùn)構(gòu)件的詳細(xì)清單。2.1.4.1構(gòu)件運(yùn)輸依據(jù)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃安排運(yùn)輸，16、裝車時(shí)應(yīng)捆扎好，以避免構(gòu)件變形，確保運(yùn)輸安全。2.1.4.2進(jìn)場(chǎng)和卸貨1.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件為便于現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)進(jìn)行編號(hào)。2.構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝分區(qū)要求分批進(jìn)場(chǎng)。3.運(yùn)送構(gòu)件時(shí)，輕拿輕放，不可拖拉，以避免將表面劃傷。2.1.5現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件驗(yàn)收要點(diǎn)1.檢查構(gòu)件出廠合格證、材料試驗(yàn)報(bào)告記錄、焊縫無損檢測(cè)報(bào)告記錄、焊接工藝評(píng)定、板材質(zhì)量證明等隨車資料。2.檢查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件外觀，主要內(nèi)容有構(gòu)件撓曲變形、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫坡口幾何尺寸及構(gòu)件表面銹蝕等，若有問題，應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員制定返修工藝，進(jìn)行修理。（三）井下瓦斯管路安裝施工方案1、管路安裝路線：（1）高負(fù)壓瓦斯管路安裝路線為：風(fēng)井東翼回風(fēng)大巷3107機(jī)、風(fēng)巷310817、機(jī)、風(fēng)巷（2）低負(fù)壓瓦斯管路安裝路線為：風(fēng)井東翼回風(fēng)大巷3107機(jī)、風(fēng)巷3108機(jī)、風(fēng)巷2、管路運(yùn)輸（1）瓦斯主管路打運(yùn)路線：地面裝車副井東軌大巷主井檢修斜巷風(fēng)井東翼回風(fēng)大巷3107、3108機(jī)風(fēng)巷（3）管子在入井前必須進(jìn)行內(nèi)外防腐處理后方可下井安裝。（4）管子用叉車和平板車裝運(yùn)。瓦斯主管用平板車裝運(yùn)，支管用叉車裝運(yùn)。裝車時(shí)，管子要擺放整齊，兩頭一樣長(zhǎng)，用8#鐵絲雙股捆扎牢固，保證裝車時(shí)重心均勻，穩(wěn)定性好，兩端用8#鐵絲交叉捆扎好，中間用2t葫蘆束緊嚴(yán)防管子竄出叉車，嚴(yán)禁超裝、超高、超寬，捆扎不牢固嚴(yán)禁入井。瓦斯主管每車裝一根，瓦斯支管每車裝四根。（5）裝車運(yùn)管子時(shí)，管子隊(duì)必須有副隊(duì)長(zhǎng)以上干部18、跟班。（6）管子車進(jìn)入罐籠后，應(yīng)停穩(wěn)、固定，井口把鉤人員及絞車司機(jī)要嚴(yán)格按照副井有關(guān)管理規(guī)定進(jìn)行操作。（7）管子下井后要立即運(yùn)走，不準(zhǔn)停留，由運(yùn)輸區(qū)負(fù)責(zé)運(yùn)送至北軌大巷。管子車之間必須用剛性連接桿件進(jìn)行連接，電車司機(jī)在開車前應(yīng)檢查管子車的穩(wěn)定性，存在隱患嚴(yán)禁開車，管子車在大巷行駛速度不超過1米/秒，在巷道拐彎處應(yīng)慢行并發(fā)出信號(hào)，并設(shè)專人隨車監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)離管子車至少三車，避免因急剎車管子竄出傷人。 （8）每次絞車走勾前，把勾工和跟車人員必須重新檢查管子的困扎情況，確保管子捆綁牢固。 （9）主井檢修斜巷、東翼回風(fēng)大巷為斜巷段，斜巷運(yùn)輸，應(yīng)遵守斜巷運(yùn)輸?shù)囊?guī)定即：運(yùn)輸打料系統(tǒng)設(shè)備必須完好，聲光信號(hào)齊19、全、有效。工作時(shí)信號(hào)明確、清晰，并保證正常使用，軌道質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)化要求，否則嚴(yán)禁打運(yùn)。絞車操作空間必須滿足安全需要。絞車前方必須設(shè)置牢固的防護(hù)網(wǎng)、防跑偏裝置。 “一坡三擋” 設(shè)置必須齊全完好，保持常閉狀態(tài)，確保使用正常。打運(yùn)路線絞車型號(hào)、安裝位置必須能滿足打運(yùn)要求，并合理選擇繩徑及繩長(zhǎng)，絞車滾筒余繩不得少于3圈。 絞車司機(jī)每次開車前，必須檢查絞車的安裝固定是否平穩(wěn)牢固，地錨、基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)，絞車閘皮、閘把、壓繩板是否松動(dòng)，閘帶必須完整無斷裂。 絞車司機(jī)和信號(hào)工在開車前必須檢查絞車的聲光信號(hào)是否清晰響亮、靈敏可靠；大繩、保險(xiǎn)繩、鉤頭、連接銷子、鏈環(huán)等是否符合要求，各連接部位是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問20、題應(yīng)立即處理。 每班打運(yùn)前，班隊(duì)長(zhǎng)必須對(duì)打運(yùn)路線、巷道支護(hù)情況及電纜管線吊掛情況等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題處理后方可打運(yùn)。把鉤工每次開車前，必須嚴(yán)格檢查裝車、封車及掛鉤情況，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。打運(yùn)期間各特殊工種必須持證上崗，絞車司機(jī)不得在無人的環(huán)境下獨(dú)自操作。絞車司機(jī)必須在護(hù)繩板后操作，嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面(出繩側(cè))操作，嚴(yán)禁一手操作一手處理爬繩。開車時(shí)，絞車司機(jī)必須要集中精力，謹(jǐn)慎操作，不得擅自離崗，不做與本崗無關(guān)的事，行車時(shí)不得與他人交談；絞車如起動(dòng)困難時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，不準(zhǔn)強(qiáng)行起動(dòng)。斜巷打運(yùn)時(shí)，必須堅(jiān)持“行人不行車、行車不行人”制度。當(dāng)車運(yùn)行時(shí)，人員必須躲到安全地點(diǎn)，打運(yùn)時(shí)人員嚴(yán)21、禁跟車行走、禁止跨越鋼絲繩，在大繩運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有其他人員作業(yè)。打運(yùn)過程中遇到障礙物時(shí)，不得強(qiáng)拉硬拽，必須立即停車并適當(dāng)松勁后，人員方可檢查處理，打運(yùn)時(shí)碰倒的棚子或托棚必須及時(shí)修復(fù)。（10）打運(yùn)時(shí)，絞車司機(jī)及把鉤工應(yīng)聽清信號(hào)，緊密配合，協(xié)調(diào)一致，嚴(yán)禁兩個(gè)閘把同時(shí)壓緊，以防燒壞電機(jī)，嚴(yán)禁人員跟車上下和蹬鉤頭，在打運(yùn)范圍兩頭必須設(shè)專人警戒及警戒繩、警戒牌，防止人員進(jìn)入打運(yùn)范圍。（11）管子運(yùn)送到指定地點(diǎn)后，必須及時(shí)卸車，沿途順序碼放整齊。管路要依次擺放在巷道幫。斜巷卸車時(shí)應(yīng)和絞車司機(jī)聯(lián)系好，絞車司機(jī)要手不離閘把，在叉車的下方要先打上十字莊，防止叉車下滑，卸車人員要站在叉車的斜上方，禁止站在叉車的下22、方。（12）加強(qiáng)信號(hào)聯(lián)系，上、下口把勾工要在確認(rèn)信號(hào)無誤后方可向絞車司機(jī)發(fā)出開停的信號(hào)，每次開車前，絞車司機(jī)要先確認(rèn)后開車，防止誤操作。（13）管路卸車時(shí)工作人員應(yīng)互相協(xié)作，嚴(yán)禁亂扔、亂放，防止砸傷、擠傷。3、管路安裝制作后的瓦斯管路及其附件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，然后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行刷漆。涂層總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且涂層完整，無漏涂和損壞，漆膜附著牢固，無開裂、剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。表面觀感色澤一致，無流淌。管子安裝時(shí)，將2個(gè)2t葫蘆分別拴在瓦斯管路兩端，將鉤頭掛在事先打好的起吊環(huán)上，兩人同時(shí)拉葫蘆，保證管路起吊時(shí)保持平衡，將管路吊至管路托梁上，用U型卡蘭將管路固定好，再進(jìn)行連接，螺絲上齊、上23、緊，嚴(yán)禁出現(xiàn)螺絲松動(dòng)現(xiàn)象。管路起吊時(shí)應(yīng)設(shè)專人在旁邊監(jiān)護(hù)，施工人員應(yīng)互相協(xié)作，防止管子砸傷腿、腳，擠傷手。起吊前要檢查確認(rèn)起吊環(huán)是否牢靠，起吊設(shè)備是否合格。（起吊安全系數(shù)大于6.5倍）在連接管子時(shí)，嚴(yán)禁將手指插入2個(gè)法蘭盤間隙及螺栓眼之間，以防錯(cuò)動(dòng)擠手。管子安裝時(shí)，要嚴(yán)格按照措施和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，管子盡量安裝整齊平直，沒有明顯的彎曲下沉。拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎。管路安裝吊掛時(shí)下方嚴(yán)禁站人。所有螺絲應(yīng)安裝齊全，并旋緊，嚴(yán)禁出現(xiàn)少螺絲或螺絲松動(dòng)現(xiàn)象現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)應(yīng)安排專人監(jiān)護(hù)，觀察巷道頂板，兩幫支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)有安全隱患時(shí)，必須立即停止工作、及時(shí)匯報(bào)，待安全隱患排除后，方可復(fù)工。4、管路試壓安裝后的管路要進(jìn)24、行壓力試驗(yàn)，為確保系統(tǒng)的可靠性，先期可以在安裝過程中每隔200-300m進(jìn)行一次壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5 倍，20分鐘內(nèi)壓力下降不大于0.05Mpa，管路安裝完畢后做整體壓力試驗(yàn)并符合設(shè)計(jì)要求。五、主要技術(shù)措施:1、做好技術(shù)準(zhǔn)備工作首先組織相關(guān)工程技術(shù)人員，熟悉施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，學(xué)習(xí)本工程使用的規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程，然后組織各專業(yè)施工圖紙的會(huì)審工作，搞好各相關(guān)專業(yè)工種之間配合，確定各專業(yè)的施工程序，以便科學(xué)組織施工。主要技術(shù)管理人員要認(rèn)真研究合同，施工圖紙，技術(shù)文件等有關(guān)資料，進(jìn)一步細(xì)化，完善施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，修訂和完善質(zhì)量計(jì)劃，調(diào)整施工布置。進(jìn)場(chǎng)后對(duì)施工隊(duì)位進(jìn)行技術(shù)25、交底，編制具體的分階段施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)施工方案，以及分項(xiàng)施工作業(yè)指導(dǎo)書。根據(jù)工期要求和分項(xiàng)施工方案以及施工作業(yè)指導(dǎo)書，結(jié)合工期要求和施工部署，做好材料計(jì)劃，機(jī)具計(jì)劃，勞動(dòng)力需用計(jì)劃。2、技術(shù)管理措施2.1施工現(xiàn)場(chǎng)指派一名技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理工作。2.2設(shè)專人收發(fā)、整理歸檔施工圖紙以及設(shè)計(jì)變更文件和圖紙會(huì)審紀(jì)要等技術(shù)資料。作廢的圖紙應(yīng)及時(shí)回收并蓋“作廢”印章以防錯(cuò)用。嚴(yán)格按照公司文件控制程序管理工程資料。2.3組織工程技術(shù)人員做好圖紙的審核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決不得因此延誤工期，隨工程進(jìn)度及時(shí)編制各階段施工技術(shù)措施。2.4、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、設(shè)備應(yīng)按材料清單進(jìn)行檢查、驗(yàn)收確保其規(guī)格、型號(hào)、標(biāo)26、準(zhǔn)、材質(zhì)等技術(shù)參數(shù)、數(shù)量符合設(shè)計(jì)文件要求。如不符合要求，應(yīng)及時(shí)提出，并與有關(guān)方面協(xié)商，作好記錄。2.5工程資料填寫要與施工同步進(jìn)行，真實(shí)反映和記錄工程實(shí)際情況，并及時(shí)整理歸檔。2.6做好材料試驗(yàn)管理工作，明確試驗(yàn)項(xiàng)目、批量、取樣方法等。2.7做好管材和設(shè)備的到貨驗(yàn)收工作。2.8關(guān)鍵標(biāo)高、十字線的復(fù)線工作。六、施工本工程的主要設(shè)備見附表七、項(xiàng)目部人員的專業(yè)構(gòu)成1、根據(jù)工程量和工期要求，以及保證施工質(zhì)量，施工期間采取多點(diǎn)多面平行施工，采用三八制工作，每班具體人員配備如下：人員組織準(zhǔn)備工 種人 數(shù)工 作 內(nèi) 容安裝工10人負(fù)責(zé)管線、設(shè)備安裝及校正電焊工4人焊接管路和設(shè)備安裝電 工2人設(shè)備維護(hù)和安裝打27、眼工4人打吊掛眼、支架梁窩測(cè)量工1人負(fù)責(zé)設(shè)備、管線的測(cè)量定位工作安全員1人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作質(zhì)量檢查員1人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的檢查監(jiān)督工作技術(shù)員1人負(fù)責(zé)施工技術(shù)工作及資料整理工作倉庫保管員1人負(fù)責(zé)材料的采購、供應(yīng)、保管工作項(xiàng)目經(jīng)理1人對(duì)整個(gè)工程的安全、生產(chǎn)質(zhì)量負(fù)責(zé)合 計(jì)26人三班總?cè)藬?shù)70人根據(jù)實(shí)際施工需要及公司現(xiàn)有勞動(dòng)組織的班組人員在實(shí)際施工中再予以調(diào)整，以滿足生產(chǎn)。八 、質(zhì)量保證體系及保證措施（一） 質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行MT 5010-95煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及工業(yè)管道工程及驗(yàn)收規(guī)范GBJ235-85，同時(shí)參考鋼結(jié)構(gòu)加工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)文件要求，工程質(zhì)量全部達(dá)到合格28、標(biāo)準(zhǔn)。（二）工程質(zhì)量保證措施為達(dá)到工程質(zhì)量目標(biāo)，必須依靠行政、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合，嚴(yán)格按施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量體系手冊(cè)和程序文件要求，落實(shí)管理職責(zé)。1、 認(rèn)真貫徹“科學(xué)管理、顧客至上、持續(xù)改進(jìn)、依優(yōu)取勝”的質(zhì)量方針，始終堅(jiān)持百年大計(jì)，質(zhì)量第一的宗旨，切實(shí)貫徹公司質(zhì)量手冊(cè)、規(guī)程文件和規(guī)章制度。2、 組織全體施工人員（包括工程技術(shù)人員和管理干部）認(rèn)真學(xué)習(xí)全面掌握施工技術(shù)規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及質(zhì)量體系三級(jí)文件。開展崗位技術(shù)培訓(xùn)和練兵，提高施工人員的技術(shù)操作水平。3、 認(rèn)真貫徹實(shí)施鋼結(jié)構(gòu)加工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按其施工。4、 合理選擇施工方法和施工機(jī)具，組織編制技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、能夠保證施工質(zhì)29、量與安全施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程或技術(shù)措施，并認(rèn)真組織實(shí)施。5、 認(rèn)真編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，明確質(zhì)量控制的各項(xiàng)要求，規(guī)定施工質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法。6、 嚴(yán)格事前控制，加強(qiáng)設(shè)計(jì)圖紙等文件與資料的控制，做好圖紙會(huì)審、技術(shù)交底工作，搞好工程資料收集整理及移交工作。7、 落實(shí)施工質(zhì)量掛牌制，堅(jiān)持以工序質(zhì)量控制為核心，把握每一工序施工作業(yè)質(zhì)量。認(rèn)真實(shí)施班組施工自檢、互檢和交接檢等質(zhì)量檢查，工序質(zhì)量檢驗(yàn)不合格不得進(jìn)行下道工序，將施工質(zhì)量問題消滅在施工過程中。8、 推行全面質(zhì)量管理，保證質(zhì)量目標(biāo)的兌現(xiàn)。（三）質(zhì)量控制措施1、嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)加工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和MT5010-95煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及煤礦安全30、規(guī)程和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行 ，成立項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，下設(shè)技術(shù)組負(fù)責(zé)日常工作，設(shè)立質(zhì)量檢查員，班組設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)員。2、建立班組自檢、互檢和交接班檢查制度，班組質(zhì)量檢驗(yàn)員填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表（班組原始記錄），班長(zhǎng)審核該分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表。進(jìn)入下道工序前，質(zhì)量檢查員復(fù)查核定班組施工工序質(zhì)量等，發(fā)現(xiàn)不合格重新返工。3、工件在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙檢查、清點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，不能處理的應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理，不得湊合安裝。4、隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)有專業(yè)人員檢查，要有隱蔽工程記錄并經(jīng)過建設(shè)單位檢查，合格后方可隱蔽。5、做好移交資料的整理工作。九、工程進(jìn)度安排及保證措施 根據(jù)本工程招標(biāo)文件，參照招標(biāo)文件要求，結(jié)合我公31、司的實(shí)際施工能力，制定了總進(jìn)度安排，確保在工期內(nèi)完成所有安裝工程，并完成甲方及監(jiān)理的驗(yàn)收。為保證施工進(jìn)度的順利的進(jìn)行特制定以下保證措施。1、實(shí)行項(xiàng)目法管理，組織強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子和一流的安裝施工隊(duì)伍，建立工期目標(biāo)控制體系，實(shí)行全員、全過程的目標(biāo)控制。2、加強(qiáng)施工準(zhǔn)備工作，成立準(zhǔn)備工作專項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)小組，搞好工程施工準(zhǔn)備工作的綜合平衡，提前落實(shí)人員、材料、設(shè)備及非標(biāo)件加工計(jì)劃。3、根據(jù)施工所需勞動(dòng)力計(jì)劃，進(jìn)行綜合平衡，為按期或提前完成合同工作任務(wù)提供高素質(zhì)的勞動(dòng)力資源。4、編制先進(jìn)、可行、周密的施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施，積極采用新技術(shù)、新工藝及我公司多年來形成的成熟的施工方法，以加快施工速度。5、合理安排32、施工順序，經(jīng)濟(jì)技術(shù)上合理，工藝上先進(jìn)，保證工程高速、均衡施工，最大限度地利用空間和時(shí)間，使工期最大限度的滿足礦方生產(chǎn)的要求。6、配齊配足狀況良好的機(jī)械設(shè)備，在施工過程中加強(qiáng)維修保養(yǎng)，成立設(shè)備包機(jī)組，落實(shí)“清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐”機(jī)械現(xiàn)狀保養(yǎng)作業(yè)法，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7、確保物資材料供應(yīng)，建立完善的物資供應(yīng)系統(tǒng)，保證施工正常進(jìn)行。8、根據(jù)總工期要求，排出詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃表，確定關(guān)鍵線路。9、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和階段目標(biāo)認(rèn)真編制月、旬、日作業(yè)計(jì)劃。10、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和階段目標(biāo)，及時(shí)組織好施工機(jī)械及施工人員進(jìn)場(chǎng)，優(yōu)化勞動(dòng)組合及協(xié)調(diào)工作。11、建立分段目標(biāo)工期及進(jìn)度考核兌現(xiàn)制度，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，堅(jiān)持33、日考核、周平衡、月兌現(xiàn)制度，目標(biāo)工期管理責(zé)任落實(shí)到人。建立獎(jiǎng)罰機(jī)制，調(diào)動(dòng)積極性。12、及時(shí)掌握天氣變化情況，編制好季節(jié)性施工方案，提前準(zhǔn)備好所需物資進(jìn)場(chǎng)，盡量減少氣候?qū)て谟绊憽?3、加強(qiáng)各項(xiàng)工程施工中的綜合調(diào)度平衡，搞好各工序間的銜接，解決薄弱環(huán)節(jié)，把輔助生產(chǎn)時(shí)間縮到最短。13、加強(qiáng)施工管理，組織工程技術(shù)人員圍繞施工工藝進(jìn)行攻關(guān)，技術(shù)創(chuàng)新，解決施工中的疑難問題。14、確保施工質(zhì)量，杜絕工程返工現(xiàn)象。15、組織崗位技術(shù)培訓(xùn)和練兵，提高施工人員的施工技術(shù)操作水平。16、項(xiàng)目部制定工期保證的獎(jiǎng)罰制度，對(duì)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行控制和激勵(lì)。17、做好施工機(jī)具的維修保養(yǎng)工作，確保設(shè)備完好率達(dá)到90%以上。十34、安全、文明施工保證措施（一）安全保證體系 1.施工現(xiàn)場(chǎng)以項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任者，要成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主有施工員、安全員、班組長(zhǎng)等參加的安全生產(chǎn)保證的組織機(jī)構(gòu)，并組成安全管理保證體系。 2.建立項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)參加的，包括施工員、安全員在內(nèi)的輪流值班制度，檢查監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)及班組安全制度的貫徹執(zhí)行，并做好安全值日記錄。 3.建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全技術(shù)交底，安全宣傳教育，安全檢查，安全設(shè)施驗(yàn)收和事故報(bào)告等管理制度。（二）文明施工安全措施 1.在施工中必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全組織措施和技術(shù)措施，切實(shí)做到管生產(chǎn)的同時(shí)管安全，保障職工的安全和施工機(jī)械設(shè)備不受損35、害，全面實(shí)行安全生產(chǎn)。 2.參加施工的各工種人員，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽及安全保護(hù)用品，施工前進(jìn)行安全技術(shù)教育，強(qiáng)化職工安全意識(shí)，熟練掌握本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。3、建立班前安全教育制度，由安全員和班長(zhǎng)在班前會(huì)上對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，指出當(dāng)班生產(chǎn)中的安全問題。4、制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確安全管理目標(biāo)和職責(zé)，做到責(zé)任明確到具體責(zé)任人。5、建立安全檢查制度，對(duì)施工場(chǎng)所每天都應(yīng)實(shí)行檢查，另外每周由項(xiàng)目部組織人員定期實(shí)行檢查，對(duì)檢查出的安全隱患落實(shí)人員限期整改。6、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)管理，針對(duì)施工環(huán)節(jié)中的環(huán)境及生產(chǎn)安全隱患，制定切實(shí)可行的預(yù)備措施，嚴(yán)格一工程一措施，并按程序辦理報(bào)批手續(xù)，堅(jiān)持無36、措施不得開工7、嚴(yán)格交接班制度，交接班應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，應(yīng)交清交明。9、管路運(yùn)輸要有可靠的安全措施，選用的起吊設(shè)備、繩頭、馬蹬、卡子等必須留有足夠的安全系數(shù)。起吊點(diǎn)選擇合適，起吊方法正確，并要進(jìn)行試吊。10、對(duì)所使用的起重吊拉設(shè)備、各吊掛裝置每次使用前應(yīng)檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。11、施工用的繩頭、馬蹬等起吊索具必須具備6.5倍以上的安全系數(shù)，繩卡數(shù)量和間距必須符合規(guī)定，并卡設(shè)牢固。12、電焊工在地面制作時(shí)，應(yīng)備有滅火器材，完工后要檢查燒焊現(xiàn)場(chǎng)，不得遺留任何安全隱患。13、管路在運(yùn)輸及安裝過程中嚴(yán)禁相互撞擊，或與別的物體相撞。14、管路在安裝時(shí)，應(yīng)喊清口號(hào)，行動(dòng)一致，嚴(yán)防擠手砸腳，試穿螺栓要用合適的尖錐，嚴(yán)禁用手找眼。15、腳手架搭設(shè)要牢固可靠，人員在腳手架上操作時(shí)要站穩(wěn)扶好，戴好安全帶。16、加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，班前不得喝酒，班中嚴(yán)禁打鬧。17、參加施工人員必須參加技術(shù)交底、措施傳達(dá)并簽認(rèn)，確保每個(gè)施工人員對(duì)全部施工過程有較為全面的認(rèn)識(shí)和了解。18、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理工作，非施工人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng)地內(nèi)堆放的材料應(yīng)按施工順序排放整齊，場(chǎng)地清理干凈，做到文明施工，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。19、施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志和警示牌，不得擅自拆動(dòng)。20、未盡事宜，按照煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程等相關(guān)規(guī)程規(guī)定一并執(zhí)行。