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1、xx食品有限公司生豬屠宰及肉制品加工項目 電氣安裝施工方案批準(zhǔn)： 審核: 編制： 目 錄1、編制說明2、編制依據(jù)3、工程概況4、施工總體方案5、施工總體要求6、施工方案和技術(shù)要求7、施工機具8、標(biāo)準(zhǔn)表計劃9、人員配備10、質(zhì)量保證措施11、安全保證措施12、電氣調(diào)試13、安全文明施工14、環(huán)境保護與職業(yè)健康要求1、編制說明1.1本方案針對xx食品有限公司生豬屠宰及肉制品加工項目安裝工程的電氣程的安裝、調(diào)整和試驗而編制，施工過程中某些工作將需要生產(chǎn)廠家提供資料或配合，電氣投電、保運方案視具體情況和需要屆時再另行編制.1.2本工程xx食品有限公司生豬屠宰及肉制品加工項目電氣儀表安裝調(diào)試工程包括:高2、溫肉制品、低溫肉制品、屠宰、分割、待宰、急宰、制冷機房、冷藏庫、鍋爐房、污水處理、水泵房、宿舍樓等電氣工程安裝調(diào)試.2、編制依據(jù)2.1 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GB503032002）；2。2 電力建設(shè)施工驗收及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)匯編：GB5025496、GB50255-96、GB50256-96、GB5025796、GBJ147-90、GBJ14890、 GBJ149-90、GB50150-2006、GB501682006、GB50169-2006、GB501702006、GB501712006。2。3 建筑電氣安裝工程施工圖集；2。4 xx食品有限公司生豬屠宰及肉制品加工項目施工圖紙.3、3、工程概況xx食品有限公司生豬屠宰及肉制品加工項目電氣儀表安裝調(diào)試工程包括：高溫肉制品、低溫肉制品、屠宰、分割、待宰、急宰、制冷機房、冷藏庫、鍋爐房、污水處理、水泵房、宿舍樓等電氣工程安裝調(diào)試,施工面廣量大,技術(shù)要求高，施工難度大。本工程電氣安裝調(diào)試主要包含配電柜、配電箱、控制屏、電動機、電纜等電氣設(shè)備器材安裝調(diào)試、以及各工序電纜橋架、配管配線、全廠供電線路、照明安裝等。4、施工總體方案4。1總體施工程序 見下圖。施 工 程 序材料、設(shè)備到貨驗收盤、箱、柜就位安裝橋架及配管工程接地極、接地網(wǎng)制作測量放線母線安裝照明系統(tǒng)配管電纜敷設(shè)和配線接地系統(tǒng)制作、連接材料驗收盤箱柜調(diào)試、繼電保護試驗管內(nèi)穿4、線、燈具及設(shè)備安裝電纜絕緣試驗接地系統(tǒng)測試設(shè)計交底電機檢查接線絕緣測試、系統(tǒng)調(diào)試、交工驗收用電設(shè)備試驗、聯(lián)合檢查試送電 正式投電4.2 總體部署4。2.1 施工前期：材料、設(shè)備驗收，消耗材料準(zhǔn)備；接地極、接地網(wǎng)制作;變壓器基礎(chǔ)、高低壓配電室基礎(chǔ)制作安裝;室內(nèi)照明系統(tǒng)安裝；。4.2。2 施工中期：4。2.2.1盤、箱、柜就位安裝，現(xiàn)場照明配管，電纜橋架安裝4。2。2.2火災(zāi)報警系統(tǒng)、安裝4。2.2。3電纜敷設(shè)，現(xiàn)場操作柱安裝4。2.2。4裝置內(nèi)照明系統(tǒng)安裝、照明燈具安裝4。2。3 施工后期4。2.3.1電纜絕緣試驗,盤柜接線，接地系統(tǒng)測試4.2。3.2盤柜調(diào)整、試驗，繼電保護試驗。3電機調(diào)試，電5、機接線、，火災(zāi)報警系統(tǒng)調(diào)試4。2.4 送電:聯(lián)合檢查、試送電、正式送電。5、施工總體要求5.1 一般規(guī)定5。1.1 組織技質(zhì)人員進行圖紙會審，參加設(shè)計交底，編制好施工技術(shù)措施，對施工人員進行技術(shù)交底。5。1.2 設(shè)備和器材（含附件）的運輸、保管應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求。并有合格證件（及出廠試驗報告）。設(shè)備應(yīng)有銘牌.5。1.3 設(shè)備及器材在安裝前的保管應(yīng)符合其專門規(guī)定.5。1。4 采用的設(shè)備及器材到達現(xiàn)場后，應(yīng)及時檢查。5。1.5 施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合本規(guī)程和現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。對重要工序，應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施。5.1.6設(shè)備安裝的有關(guān)建筑工程施工必須滿足安裝條件及設(shè)備或設(shè)6、計的特殊要求。5。1.7 除地腳螺栓外，施工用的緊固件均應(yīng)為鍍鋅制品。5.1。8 除按本方案執(zhí)行外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。5.2 工程交接驗收5。2.1 驗收檢查5.2.1.1 構(gòu)件加工、制作及連接、焊接;基礎(chǔ)及支架。5.2.1.2 使用的設(shè)備及器材、安裝的數(shù)量及位置.5.2.1.3 設(shè)備和器材(含附件）的固定、外形、表面，電氣連接。5.2.1.4 油漆(含絕緣漆）、相色及標(biāo)志、接地或接零。5.2.1.5 應(yīng)急和安全措施、消防設(shè)施。5.2.1.6 可動部分、聯(lián)動及閉鎖、動作性能、定值、各種指示.5.2.1.7 重大關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)編制試運或投電方案經(jīng)審批后再進行試運行或操作.5.2.1.87、 投電完畢后電氣裝置工程的全面檢查。5。2。2 文件和資料提交5.2.2.1 變更設(shè)計的證明文件、變更設(shè)計部分的實際施工圖、竣工圖。5.2.2.2 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù) 文件.5.2.2.3 安裝技術(shù)記錄、特殊處理記錄、試運記錄、完整的調(diào)整試驗記錄.5.2.2.4 備品、備件及專用工具清單.5。3 施工要求5。3。1 安裝前檢查5.2.2.1 主體和附件5.2.2.2 基礎(chǔ)或支架：基礎(chǔ)或支架預(yù)埋或預(yù)留的位置應(yīng)滿足電氣設(shè)備安裝 的要求。5.2.2.3 環(huán)境：安裝時的環(huán)境和氣候應(yīng)滿足產(chǎn)品本身的技術(shù)要求。5。3.2 施工過程5。3.2.1 底座安裝；5。3。2.8、2主體、附件安裝；5.3。2。3調(diào)整.6、施工方案和技術(shù)要求6.1各種盤、柜、屏、箱安裝6.1.1 施工程序投電運行開箱檢查設(shè)備到貨盤柜接線繼電氣整定斷路器安裝、調(diào)整耐壓試驗?zāi)M操作試驗盤、箱、柜吊裝就位操動機構(gòu)安裝調(diào)整繼電保護系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)聯(lián)試6。1.2 施工要點6。1。2.1基礎(chǔ)安裝及驗收合格。基礎(chǔ)槽鋼制作安裝：各種盤、柜基礎(chǔ)槽鋼安裝，基礎(chǔ)的水平偏差應(yīng)小于1 mm/m,全長水平度偏差應(yīng)小于5mm，全長不直度應(yīng)小于5 mm，兩條平行的槽鋼之間的平行誤差全長應(yīng)小于5mm；基礎(chǔ)槽鋼在預(yù)制后應(yīng)刷好防銹漆,安裝好后應(yīng)及時刷好面漆。開關(guān)柜安裝允許偏差符合規(guī)范要求。盤柜安裝：盤、柜使用手推車就位安裝到合格9、的基礎(chǔ)槽鋼上，并按順序進行找平找正，嚴禁使用螺栓連接法強行找正；安裝后的盤柜應(yīng)符合垂直度（每米） 1。5 mm,水平偏差相鄰兩盤頂部 2 mm、成列盤頂部 5 mm,盤面偏差相鄰兩盤邊 1 mm、成列盤頂部 5 mm，盤間接縫 2 mm要求；所有連接螺栓應(yīng)緊固；盤柜門應(yīng)開關(guān)靈活、無變形等現(xiàn)象;手車和抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象;各種動靜觸頭及機械、電氣聯(lián)鎖均正確可靠.6。1。2.3 配電柜安裝控制盤、繼電氣屏、電容器柜、直流柜等安裝容許偏差同開關(guān)柜；直流柜連同相應(yīng)的電池組應(yīng)按制造廠安裝說明書安裝. 6.1。2。4二次接線二次配線應(yīng)整齊美觀，各柜屏的配線方式應(yīng)一致；電纜芯線接線端須套異形10、塑料管作回路標(biāo)志，內(nèi)容為電纜編號和回路號。盤、柜、屏及其可動部分的正常不帶電部位應(yīng)進行良好的接地.6.1。2。6盤柜試驗在設(shè)備的柜體檢查和接線完畢后，進行電氣控制回路的調(diào)試；首先熟悉圖紙的控制原理,根據(jù)電氣原理檢查盤柜上的接線，接線正確以后,并進行模擬試驗;利用高壓開關(guān)動特性測試儀測量斷路器的主觸頭分、合閘同期性、彈跳時間、行程等，如有不當(dāng)，據(jù)測試結(jié)果進行針對性調(diào)整.主回路、二次回路、保護、控制、測量、信號、自動、遠動、勵磁、整流及通訊等回路調(diào)試合格并完畢，模擬動作結(jié)果及指示正常，符合設(shè)計要求。電氣試驗合格，絕緣符合規(guī)范要求，保護符合規(guī)定，操作及聯(lián)動試驗正確。6。2 橋架安裝6。2。1 施工程11、序橋架到貨橋架及附件檢查支架安裝橋架切割、加工、開孔直線段安裝彎通、互通安裝、連接接地安裝電纜敷設(shè)后裝蓋板6。2。2 施工要點6.2。2。1支架安裝：鋼材平直、下料準(zhǔn)確,焊接牢固并進行防腐處理。安裝牢固、橫平豎直，固定方式按設(shè)計進行。間距與偏差符合規(guī)定。6。2。2.2電纜橋架現(xiàn)場施工應(yīng)以機械方法進行切割和開孔.6。2.2。3橋架與托臂、托臂與立柱間固定采取螺栓固定或卡固定，立柱與預(yù)埋件間采用焊接.6.2。2。4 各節(jié)橋架接頭處連接螺栓應(yīng)由內(nèi)向外穿。橋架安裝位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙，必要時調(diào)整橋架的敷設(shè)路徑。6。2.2。6電纜支架全長應(yīng)有良好的接地或沿橋架通長敷設(shè)固定接地母線。6.3電纜保護鋼管敷設(shè)612、。3.1 施工程序按圖紙檢查鋼管規(guī)格及質(zhì)量符合設(shè)計要求 預(yù) 制 加 工 敷設(shè)及接地 穿 電 纜管 口 封 堵 6。3.2 施工要點檢查到貨后的鋼管無缺陷，規(guī)格符合設(shè)計要求；鍍鋅鋼管應(yīng)采用煨彎機冷彎，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。暗敷鍍鋅鋼管鍍鋅層剝落處應(yīng)刷兩道瀝青漆，明敷鍍鋅鋼管鍍鋅層剝落處應(yīng)刷兩道紅丹漆和一道銀粉漆。6。3.2。2鍍鋅鋼管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5;每根保護鋼管的彎頭不應(yīng)超過3個,直角彎不應(yīng)超過2個。電纜管明敷時應(yīng)安裝牢固、美觀。6.3。2.3明敷電纜保護管的連接采用絲扣連接,有效連接絲扣不少于6扣，絲扣連接13、處涂導(dǎo)電膏；暗敷管采用外加套管連接,套管的長度大于兩倍的保護管管徑.電機接線盒與保護管全部采用繞性管連接，電纜截面的大小考慮保護管管口位置及出地面高度，保護管出地面的高度不得小于200mm，且不妨礙設(shè)備的檢修通道。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊.6.3。2.5穿完電纜后，管口必須加裝塑料護囗并填充防爆膠泥加非燃性纖維進行密封,填入深度大于40mm.暗敷電纜保護管進電纜溝端做喇叭口，并在電纜溝側(cè)做保護管的接地;明敷保護管加橡皮護口對電纜進行保護。明敷保護管接地采用焊接接地螺栓連接固定接地線，并在電機端與接地相連。6.4電纜敷設(shè)6。4。1 施工程序電纜到貨敷設(shè)前檢查或試驗編制電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)電纜掛14、牌標(biāo)示電纜終端頭制作電纜檢查、試驗電纜接線6。4.2 施工要點電纜敷設(shè)前應(yīng)進行絕緣測試。6.4。2。2電纜均應(yīng)按編制的電纜表敷設(shè),并在電源端掛上電纜掛牌，注明電纜編號、型號、規(guī)格及起、終點。6。4。2.3電纜敷設(shè)的順序應(yīng)使電纜引出方便、不與其它的電纜糾纏.電纜從電纜盤的上端引出，不允許在地面上拖拉或發(fā)生扭曲、打結(jié)現(xiàn)象。6.4.2。5為提高電纜敷設(shè)效率，節(jié)省電纜材料，電纜敷設(shè)時應(yīng)遵循先遠后近、先長后短的原則，同規(guī)格電纜應(yīng)連續(xù)敷設(shè)。在切斷電纜前，應(yīng)確保足夠的余量，一般可留1m左右。6。4.2。7電纜在橋架內(nèi)應(yīng)分層敷設(shè)，嚴禁上下交叉、纏繞。6.4.2。8在橋架安裝蓋板前，應(yīng)對每根電纜做絕緣試驗。并應(yīng)15、通知業(yè)主代表來現(xiàn)場檢查。做好電纜接線端子后，對電纜進行絕緣檢查。6。4。2.10電纜接線端子的導(dǎo)電接觸面應(yīng)涂電力復(fù)合脂以避免發(fā)生氧化。6。5 接地網(wǎng)6。5。1 施工程序放線定位開挖接地極施工接地線敷設(shè)、連接接地線預(yù)留防腐處理隱蔽驗收回填接地電阻測量按設(shè)計要求對所有工藝設(shè)備及正常不帶電的用電設(shè)備的金屬外殼等進行可靠接地6.5.2 施工要點6.5.2.1 具體施工待施工圖確定接地方式后編制施工方案.6.5.2.2 接地網(wǎng)埋設(shè)時應(yīng)了解地面的最終標(biāo)高位置,以此來決定接地網(wǎng)的相對埋深。6.5.2.3 接地網(wǎng)遇到障礙物時，敷設(shè)位置可適當(dāng)變動,但須事先征得設(shè)計和建設(shè)單位 施工代表同意，并詳細記錄變動情況，以16、供隱蔽工程記錄用。6.5.2.4 接地線引出地面時，其位置應(yīng)盡量靠近需接地的設(shè)備,但不得被基礎(chǔ)掩埋。6.5.2.5 整個（包括變電所室外）接地裝置構(gòu)成一個接地網(wǎng)，防雷、防靜電、保護接地共用此接地網(wǎng)，接地電阻不大于1或滿足設(shè)計要求。6.5.2.6 所有接地線與鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備的連接均應(yīng)在地面上。所有金屬結(jié)構(gòu)、建筑物、罐、容器等至少應(yīng)有兩點在不同方向接地。6.5.2.7 所有電纜的金屬鎧裝和護套及金屬屏蔽均應(yīng)在電源側(cè)或開關(guān)柜側(cè)接地。6.6 電動機6.6。1 施工程序電動機到貨后應(yīng)及時進行外觀檢查，核對銘牌與圖紙的技術(shù)參數(shù)是否相符；電機外觀有無損傷、銹蝕;轉(zhuǎn)子盤動是否靈活；絕緣電阻應(yīng)符合產(chǎn)品要求。根據(jù)現(xiàn)17、場測量的實際數(shù)據(jù)分析確定電機是否需要進行抽芯檢查。6。6.2 施工要點6.6.2.1 電機采用電纜穿撓性管進線，電纜進接線盒處加橡皮圈,橡皮圈的內(nèi)孔徑小于電纜外徑0.5mm并箍緊電纜。6.6.2.2 電機接線時，應(yīng)注意保護電機的防爆面，拆除下的接線盒蓋防爆面朝上并蓋塑料布保護；接線盒防爆接觸面均勻的涂電力復(fù)合脂，接線盒的緊固螺栓須配齊，并配一個平墊和一個彈簧墊，緊固時應(yīng)均勻的擰緊.6.6.2.3 電纜線路和電機檢查正常后方可進行接線工作,接線時應(yīng)根據(jù)電機的相位進行，需注意電纜芯線顏色與配出回路相位對應(yīng)的原則;電機轉(zhuǎn)向需調(diào)換時應(yīng)在電機側(cè)調(diào)電纜相位。6.6.2.4 電機試運行前進行主回路和控制回路18、的絕緣檢測,并做好記錄。低壓電機試驗測量100KW及以上電機繞組連同套管的直流電阻；測量電機繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比,絕緣電阻不得小于0。5M。6.6.2.5 電機空載試車分區(qū)進行，試車時電機運行穩(wěn)定后方可進行下一臺的啟動,試車時應(yīng)特別注意前30分鐘的運行情況，并每隔10分鐘檢測電機的電流和溫度，30分鐘過后每隔30分鐘檢查一次，并做好記錄,如有異常現(xiàn)象應(yīng)立刻停止運行，并對電機進行解體檢查。6.6.2.6 電機空載試車合格后方可允許進行帶負荷試車,檢測電機的電流和溫度。6.7 照明安裝6。7。1 施工程序燈具、鋼管等材料檢查燈具支架制作、安裝鋼管預(yù)制管路安裝管內(nèi)穿線燈具預(yù)制、試亮燈具安裝19、絕緣測試接線投用6。7。2 施工要點6.7.2.1 非防爆燈具禁止用于防爆場所。所有燈具應(yīng)試亮后再裝到現(xiàn)場。6.7.2.2 同一排燈具安裝后應(yīng)成一直線，燈具高度應(yīng)一致。6.7.2.3 鋼管套絲不應(yīng)掉齒，管口須除毛剌。鋼管連接緊密,嚙合扣為6扣，絲扣嚙合處應(yīng)涂電力復(fù)合脂，外露絲扣應(yīng)補刷防銹漆。照明管路安裝后橫平豎直、固定牢固。6.7.2.4 照明線路須測量絕緣合格后才能送電,絕緣電阻不應(yīng)低于0。5M。6.7.2.5 車間內(nèi)濕度大,在燈具進線口應(yīng)采用防水接頭，并做沉水彎.7、施工機具計劃（見下表）序號名 稱單 位數(shù) 量1臺鉆臺62電錘把123手電鉆把104電焊機臺85電動液壓彎管機臺46手動液壓彎20、管機臺87電動液壓彎排機臺18手動液壓開孔機臺89電動液壓開孔機臺210電動套絲機臺411砂輪磨光機臺1212砂輪切割機臺613吊車臺114電腦打碼機臺115壓線鉗臺816組合工具套617萬用表臺1218搖表臺619地阻儀臺18、標(biāo)準(zhǔn)表計劃(見下表）序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1數(shù)字式直流高壓發(fā)生器GC2006A60KV 5mA套12精密高壓測量儀GC2001100KV臺13直流電阻快速測量儀GCKZ2A臺14輕型交流高壓耐壓設(shè)備GCX（T)20/YDJ50KV 20KVA套15高壓開關(guān)動特性測量儀GCKC3臺16智能型變比測量儀GC-2002110000臺17微機繼電保護測試儀GCWJB-2臺121、8繼電保護綜合測試儀GCJB-2B臺19便攜式互感器現(xiàn)場校驗裝置GCHX臺110智能型介損測量儀GC2004臺111絕緣電阻測試儀2500V 2500M臺212接觸電阻測試儀GC-200302000臺113接地電阻測量儀GCJD10.01100臺114標(biāo)準(zhǔn)電壓電流表塊若干15直流穩(wěn)壓電源臺116紅外線測溫儀臺117相序指示器塊118數(shù)字萬用表塊219絕緣電阻測試儀500V 500M臺29、人員配備（見下表)序 號職務(wù)人數(shù)1施工隊長42電氣工程師23資料員14調(diào)試工程師15調(diào)試技師46技術(shù)工人167普工6410、質(zhì)量保證措施10.1建立健全質(zhì)量管理體系，質(zhì)量職責(zé)一直分配到施工班組,分配到個人。122、0.2認真做好各項施工前準(zhǔn)備工作。10。3嚴格執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量手冊和質(zhì)量體系程序文件，建立自上而下的質(zhì)量管理機構(gòu)，項目部設(shè)質(zhì)檢站，施工隊設(shè)質(zhì)檢員，認真執(zhí)行質(zhì)量否決制度.10.4施工前組織設(shè)計單位、建設(shè)單位、施工單位三方進行圖紙會審，消除設(shè)計及施工疑問.10.5技術(shù)部門認真審圖，認真編制可行的施工技術(shù)措施。 10.6組織施工人員看圖、學(xué)習(xí)施工技術(shù)措施、并進行技術(shù)交底,講解施工圖及技術(shù)措施的要求；熟悉各種施工工序，對施工要點及技術(shù)質(zhì)量要求心中有數(shù)。10。7施工人員嚴格按照施工圖紙和已批準(zhǔn)的措施施工，遵照規(guī)程規(guī)范的規(guī)定，對違反工藝紀(jì)律行為及時提出批評和警告，并責(zé)令改正,達到業(yè)主的要求。10。8。嚴格23、執(zhí)行“三檢一評”制度，即自檢、專檢、交接檢和質(zhì)量評定。10.9嚴格執(zhí)行持證上崗制度，所有電氣施工人員必須持有特種作業(yè)人員操作證。10.10按照ABC（R）控制監(jiān)督檢查。技術(shù)、質(zhì)檢部門人員應(yīng)隨時檢查施工質(zhì)量，嚴格進行施工質(zhì)量的過程控制；對不合格的項目要求立即整改.10。11確實認真的做好工序交接工作，做到上一道工序不合格不接收，不施工下一道工序,本道工序不合格不放行。10.12對業(yè)主提供的材料和自購材料機具，首先進行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，合格后方可使用。10。13對施工中的規(guī)范規(guī)程圖集進行控制，確保使用版本的有效性.10。14對施工中使用的調(diào)試設(shè)備必須經(jīng)專門機構(gòu)檢驗合格才能使用。10.15及時收集整理施24、工資料及安裝調(diào)試記錄，保證實體安裝與記錄同步,記錄應(yīng)整潔、清晰、齊全、真實。10.16隱蔽工程安裝結(jié)束并自檢合格后報業(yè)主檢查合格并認可后方可隱蔽回填。10.17施工時應(yīng)注意保證場地清潔,尤其室內(nèi)安裝收尾工作，做到人走場地清，搞好文明施工。11、安全保證措施11.1建立自上而下的安全管理機構(gòu)，項目部設(shè)專職安全員.樹立“安全第一”思想。11。2進入施工現(xiàn)場前，組織施工人員進行入廠安全教育。11.3施工班組應(yīng)重視每天的班前安全講話及每周一的安全例會制度。施工班長有責(zé)任在這些會議上將當(dāng)日或當(dāng)周的工作內(nèi)容、工作程序及施工中的難點及不安全因素向班組人員交待清楚，并提出預(yù)防措施。旨在表揚先進,發(fā)現(xiàn)不足，提出25、改進意見,并對下周安全工作的重點和難點作具體要求。11。4施工人員進入現(xiàn)場應(yīng)遵守安全章程，增強安全意識，勞動著裝應(yīng)符合要求。安全檢查中對查出的事故隱患和不安全因素，由安全員及時下“整改通知單”限期整改。11.5施工中交叉作業(yè)多，高空作業(yè)多，施工時一定要注意上下左右的施工環(huán)境,防止磕碰、砸傷及高處跌落。11.6正確使用安全防護用品。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)一定要系安全帶，安全帶的使用應(yīng)符合要求。11。7使用腳手架前應(yīng)注意檢查腳手架搭設(shè)質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有問題應(yīng)及時向安全部門提出，在整改合格后方可使用.11。8現(xiàn)場用電配電箱電氣防護設(shè)備應(yīng)齊全，布線整齊，臨時用電須采用三相五線制，三級配電兩級26、保護，實行一漏、一箱、一機、一閘，嚴禁亂拉亂接.11。9鍍鋅件焊接時作業(yè)人員應(yīng)注意現(xiàn)場的風(fēng)向,作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)口進行作業(yè)。11.10電工作業(yè)應(yīng)嚴格遵守持證上崗的原則,作業(yè)時嚴禁帶電作業(yè)。11。11電工操作人員進行投送電相關(guān)工作時必須按規(guī)定穿好絕緣鞋、戴好絕緣手套等安全著裝；在投送電、試驗、運行等有電工作情況下不得單獨作業(yè)，需有專人看護。11。12變電所投電以后，回路修改及電纜拆接線工作需在確認無電情況下進行,相關(guān)回路掛好“有人工作、禁止合閘等警示牌。變電所投電以后設(shè)專人值班管理，其它人員不得隨意進出變電所。11。13配電所、變電所等場所須配備防電氣火災(zāi)的滅火器材。12、調(diào)試12.1 配電柜安27、裝、調(diào)試12.1。1配電柜安裝控制盤、繼電氣屏、電容器柜、直流柜等安裝容許偏差同開關(guān)柜。直流柜連同相應(yīng)的電池組應(yīng)按制造廠安裝說明書安裝。12.1.2二次接線二次配線應(yīng)整齊美觀,各柜屏的配線方式應(yīng)一致.電纜芯線接線端須套異形塑料管作回路標(biāo)志,內(nèi)容為電纜編號和回路號。12.1.3盤、柜、屏及其可動部分的正常不帶電部位應(yīng)進行良好的接地。12.1。4盤柜試驗在設(shè)備的柜體檢查和接線完畢后，進行電氣控制回路的調(diào)試；首先熟悉圖紙的控制原理，根據(jù)電氣原理檢查盤柜上的接線，接線正確以后，并進行模擬試驗；利用高壓開關(guān)動特性測試儀測量斷路器的主觸頭分、合閘同期性、彈跳時間、行程等，如有不當(dāng)，據(jù)測試結(jié)果進行針對性調(diào)整28、.主回路、二次回路、保護、控制、測量、信號、自動、遠動、勵磁、整流及通訊等回路調(diào)試合格并完畢，模擬動作結(jié)果及指示正常，符合設(shè)計要求。電氣試驗合格，絕緣符合規(guī)范要求，保護符合規(guī)定，操作及聯(lián)動試驗正確。12.2 電纜調(diào)試技術(shù)要求低壓電纜應(yīng)按照相間及對地進行絕緣測試，絕緣電阻不得小于0.5。12.3 電動機調(diào)試技術(shù)要求12.3.1低壓電機試驗測量100KW及以上電機繞組連同套管的直流電阻。測量電機繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比,絕緣電阻不得小于0。5M.12。3。2電機空載試車分區(qū)進行，試車時電機運行穩(wěn)定后方可進行下一臺的啟動，試車時應(yīng)特別注意前30分鐘的運行情況，并每隔10分鐘檢測電機的電流和溫度29、，30分鐘過后每隔30分鐘檢查一次，并做好記錄，如有異常現(xiàn)象應(yīng)立刻停止運行,并對電機進行解體檢查。12.3。3電機空載試車合格后方可允許進行帶負荷試車，檢測電機的電流和溫度。13、安全文明施工13。1施工人員認真學(xué)習(xí)安全法規(guī)、規(guī)程，樹立安全第一，預(yù)防為主思想。13。2施工前，工號工程師應(yīng)向施工班組人員做安全、防火技術(shù)交底，提高施工人員的安全意識。13。3現(xiàn)場各種電氣設(shè)備必須有良好的絕緣，并有可靠的接地.嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程操作，并經(jīng)常注意維修、保養(yǎng)。13。4高空交叉作業(yè)時，應(yīng)觀察上、下、左、右有無不安全因素，做到三不傷害（人不傷我，我不傷人，我不傷自己）。13。5高空電、氣焊作業(yè)時，應(yīng)配備消防30、器材，并有專人防護.13.6大型物件吊裝及電纜敷設(shè)應(yīng)有專人指揮，防止事故發(fā)生。13.7電纜敷設(shè)完，及時蓋好匯線槽蓋板及接線盒、接線箱蓋。13。8施工現(xiàn)場機具、材料擺放整齊，并有防護設(shè)施。13.9每日施工完畢應(yīng)清理現(xiàn)場，廢料應(yīng)歸類堆放。14、環(huán)境保護與職業(yè)健康要求14。1嚴格執(zhí)行環(huán)境保護方針，珍惜資源，預(yù)防污染，實施可持。14.2續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略；科學(xué)管理，依法治理,施工全過程保護環(huán)境.14.3對有害廢棄物及時回收,分類堆放,對目前無力處理的廢棄物分類存放容器內(nèi),以后處理。與銷售商/生產(chǎn)廠或其他有資格的機構(gòu)聯(lián)系，使廢棄物再生或重新利用。14.4按時進行監(jiān)測、測量并填寫“環(huán)境監(jiān)測記錄表。14.5按時向上級有關(guān)部門報出“環(huán)境監(jiān)測記錄表”。14.6收集所有監(jiān)測、測量記錄,并且保存好。14.7監(jiān)測、測量監(jiān)督過程中,發(fā)現(xiàn)不符合的按不符合糾正與預(yù)防措施程序執(zhí)行。