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1、xx2013年xx保障性住房小區建設工程(IV標段)1#樓施工升降機安拆施工方案批準： 審核： 編制： 目 錄一、工程概況01二、編制依據01三、施工計劃02四、安裝準備及進場前零部件檢查03五、安裝工藝03六、人員分工定位04七、安裝要求04八、技術施工的要點05九、安裝方案05十、試機07十一、使用和保養09十二、電氣配置10十三、拆除方案11十四、安全措施12十五、技術措施13十六、使用管理措施14十七、施工升降機安全管理措施及拆除措施16十八、應急預案17十九、勞動力計劃23二十、施工升降機基礎設計24二十一、附圖30一、工程概況1. 建筑概況xx2013年xx保障性住房小區建設工程(2、四標段)由xx住房與城鄉建設局投資建設，xx建筑工程設計室設計，普洱市鴻博監理有限公司監理，云南工程建設總承包公司組織施工，建設地點位于云南普洱市xx縣xx鎮xx村xx小組。建設規模：本項目總建筑面積為31352.64。建筑層數為地上六層。建筑層數：地上6層，無地下室；建筑總高度：19.80米；本工程建筑設計使用年限：3類（50年），上部建筑耐火等級：二級，屋面防水等級：級，抗震設防烈度：七度。結構形式：框架結構。 本工程各棟號建筑情況分述如下：1#樓1、建筑面積為2850.24，建筑基底面積469.50；建筑層數為地上六層。建筑層數：地上6層，無地下室； 建筑總高度：19.80米，樓層層高33、m；2. 設計標準 本工程建筑設計使用年限：3類（50年），上部建筑耐火等級：二級，屋面防水等級：級，抗震設防烈度：七度。結構形式：框架結構；3. 建筑定位及設計標高 （1）本工程施工放線詳總平面放線定位圖。 （2）本工程0.000相當于絕對高程值詳總施。 （3）本工程標高以米為單位，其它尺寸以毫米為單位。 （4）本工程建施圖采用建筑標高系統，除特殊注明外，所注標高即建筑完成面標高。4. 設計使用荷載（1）樓面荷載：疏散樓梯：3.5 KN/m；（2）屋面荷載：上人屋面:2.0 KN/m，不上人屋面:0.5 KN/m。 （3）基本風壓：0.30 KN/m，地面粗糙度類別為B類。二、編制依據1、施4、工圖；2、施工升降機說明書；3、施工升降機（GB/T10054-2005）；4、施工升降機安全規則（GB10055-2007）；5、建筑地基基礎設計規范（GB50007-2011）；6、混凝土結構設計規范（GB50010-2010）；7、中華人民共和國安全生產法、建筑工程安全生管理條例；8、JGJ88-2010龍門架及井架物料提升機安全技術規范；9、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）；三、施工計劃1、施工進度計劃每幢施工升降機計劃安裝3天；施工升降機安裝完畢驗收交付使用5天；施工升降機拆除工期3天。2、材料計劃項目材料計劃表（一臺）序號材料名稱材料規格數量單位1底座10-1200按實5、際需要進場個2地腳螺栓M20800按實際需要進場顆3防墜器按實際需要進場對4標準節10-1980按實際需要進場片5卷揚機JK1B-42M-7.5KW按實際需要進場臺6鋼繩11-0.42按實際需要進場根7螺栓M1430按實際需要進場套8吊籃按實際需要進場個9配電柜SDK-2按實際需要進場個3、設備計劃項目設備計劃表序號設備名稱設備規格數量單位備注1安全帽10頂2安全帶10幅3活動扳手8把4釘錘6把5水準儀1臺6鋼絲鉗5把7安全標志10塊8乙炔5瓶9氧氣6瓶四、安全準備及進場前零部件檢查由項目經理 許國斌 主持，項目技術負責人 楊艷冰 組織施工，項目安全負責人 楊楠 具體組織實施和過程安全技術監督6、，各棟號工長配合定位放線、抄平和垂直度控制及安全警戒協調， 楊世金、 羅樂 負責構配清點和后勤、電氣安裝，操作由安裝組 劉永俊 負責。1、清點各配件是否齊全，備足搭設所需要材料和搭設的工具。2、檢查井架、底盤、頂架、道軌、吊籃、停靠裝置有無變形、脫焊。3、檢查卷揚機、滑輪、道軌輪、鋼繩的磨損，視情況更換。4、檢查電氣控制開關、行程限位器、斷繩保護裝置是否靈敏可靠，若有損壞或異常，提前更換維修完善。5、對安裝人員進行安全技術交底，并做好書面交底記錄工作。6、做好安全應急救援預案及相關物資的準備。五、安裝工藝基礎驗收底座安裝校核水平地腳螺栓固定卷揚機安裝井架安裝高9m安裝附墻架錨固校核垂直導軌架安7、裝封頂附墻件固定（另附加兩道覽風繩錨固）裝大梁及滑輪支架裝吊籠裝防墜器穿繞鋼繩裝避雷針裝限高器安裝停靠裝置垂直度檢測裝電控柜排線接地各部位檢查試運行技術試驗。六、人員分工定位安裝負責人： 劉永俊 安全監督員： 楊楠 安裝作業人員：夏瑞飛、李建榮、鐘文東、張德強 序號姓名工種證件號碼備注1夏瑞飛 安裝拆卸工滇Y0520130596252李建榮安裝拆卸工滇Y0520130596233鐘文東安裝拆卸工滇Y0520130596264張德強安裝拆卸工滇Y052013059627七、安裝要求xx2013年xx保障性住房小區建設項目物料提升機架體總高度為27米，架體從3m設置第一道附著架后每6米設一道附著架8、，附著使用2根483.5鋼管與框架柱相連，且在架頂附設12纜風繩兩道固定在屋面梁上。在提升機架頂部設12，L=1500mm的錐尖避雷引針，并與架體電焊連接，提升機底座與隔震支座下肢墩的避雷焊接形成有效電氣等電位連接，形成共同的防雷接地體系。頂部附加纜風繩兩道，利用屋面花架的框架梁作為固錨，纜風繩與固錨(框架梁)之間，采用與纜風鋼絲繩拉力相適應的花籃螺栓用三個繩卡卡上緊固。所有安裝以及操作人員必須有多年操作經驗并持證上崗。八、技術施工的要點： 施工升降機基礎制作須按基礎圖（詳見附圖一、附圖二）施工，安裝前對連接螺栓、軸銷、結合部位清洗潤滑；基礎砼強度達到80%時，方準進行安裝作業；底座安裝好，必9、須檢測水平（誤差1）導軌架安裝到1215米時，必須對垂直度檢測校核，以后每隔8米檢測校核一次；對導軌架、電器裝置、安全裝置、接地避雷、附墻架等復查檢測、調整、緊固；全部安裝妥當后進行荷載試驗，填寫規定記錄，交付使用。九、安裝方案：1、安裝提升機的第一步先安裝底座與地面預埋件連接緊固并校準確水平，然后固定好兩臺卷揚機，且方向一致，增加井架的穩定性。2、底座上的第一對四邊撐是八孔，一邊是裝標準節，一邊裝標準節下半片。3、安裝底座上兩邊的標準節必須一長一短，依次一邊高一邊矮至頂部用半片補齊；在緊固螺栓前，用錘將相連的節點部位校直、校平。4、高空作業時，作業面下不能有人活動，作業現場周圍設有警示牌及安10、全范圍攔網，并派專人防護禁止無關人員入內。5、到頂安裝標準節上片，再安裝小梁，先把小梁卡在兩側標準節槽鋼內，再安裝半四邊框，用螺栓將相連三步件緊固；把大梁安裝固定在小梁上，再用8顆M22100的螺栓將滑輪固定在大梁上。6、安裝好的導軌軸心線對底座水平基準面的安裝垂直度偏差值不應大于導軌架高度的1.5。7、用塔吊安裝，在地面將標準節錯位（錯開半標準節的位置）和四邊框對應連接，裝6m8m長調整緊固好，再用塔吊吊起，逐級安裝連接。8、吊籠安裝時首先將吊籠立柱同一側兩個導向輪裝好緊固；再將防墜器裝到吊籠頂部并裝好牽引鋼繩大滑輪，將吊籠移至導軌一側，用卷揚機牽引吊籠離地300mm并靠近導軌架，吊籠兩側立11、柱導向輪裝入導軌架槽鋼軌道，導向輪與槽鋼間隙應為3mm6mm；調整停靠裝置，在導軌架上安裝停靠釘塊。9、纜風繩必須選用圓股鋼繩，鋼繩直徑不得小于9mm，鋼繩接頭應連接牢固可靠，繩接頭的強度不低于鋼繩強度的80%，嚴禁使用鉛絲、鋼筋、麻繩等代用。10、井架安裝至1215m時拉臨時安全纜風繩(提升機安裝后拆除)。所用桿件或配件，用繩子和定滑輪吊上操作面上使用。11、安裝標準節時，片片都要校正位置，線對線、孔對孔，螺栓每顆要緊固。12、安裝警示紅旗。13、避雷針及避雷線接地電阻小于4。14、纜風繩的夾角450600，纜風繩張緊適度對稱。裝繩卡要符合技術規范。15、安裝垂直度偏差不大于架體高度的1.512、。16、附著架與建筑主體剛性連接，不得與腳手架連接更不能與其它物件連接；附著要求在不大于9m高度安裝第一道附著，以后每隔6m安裝一道附著，在建筑物的頂層必須設置一道附著，附著以上的架體自由高度最大不得超過6m。17、安裝操作棚，視線良好便于觀察升降工作，有防雨防落物防砸措施。18、開機前卷揚機必須檢查是否有油。19、檢查所屬電路、電器是否安全正確。20、安裝防墜裝置保護器、三防保護器。21、卷場機筒上的鋼繩必須順序調整排列，吊籃處于工作最底位置時卷筒不少于三圈。22、安裝完畢后，斷繩保護裝置必須作荷載試驗。23、現場安裝人員必須配備安全帽、安全帶及安全保護用品，并配合安檢人員搞好安全保護工作。13、所用標準螺栓必須認真檢查螺桿和螺帽的完整性，嚴禁使用損壞的螺桿和螺絲。十、試機1、試機前必須先作下列工作。a、檢查機架、吊籃邊是否有雜物。b、開機前檢查卷揚機是否需加機油。c、檢查所屬電路、電器是否安裝正確、可靠。d、人員必須站在安全的地方。2、空載試運行 先選擇單臺吊籠做點動升降實驗，如果電器按鍵操作正常，接觸器吸合情況良好，卷揚機操作運轉無異常，吊籠滑動平穩正常，安保裝置動作及時，進而可選擇連續運行，上線連續運行三個循環，施工升降機無異常后，進行不少于10次的制動試驗，無異常后可進行持續半小時以上的不斷升降運行。3、帶荷載試運行 吊籠荷載1000kg上下連續運行三個循環，無異常后，進行不少14、于10次的制動試驗，試驗合格后，荷載增加250kg，進行額定安裝載重量試驗，試驗吊籠上下運行及制動是否可靠。4、防墜器制動試驗 將荷載1000kg的吊籠升到離地面1500mm的高度，用鋼管支撐吊籠底部，將主鋼繩松放1000mm，突然將支撐鋼管敲倒，觀察吊籠制動情況及下滑距離，下滑距離應小于300mm。5、安全停靠裝置試驗將吊籠上升至卸料平臺且能夠正常的卸料高度時,打開吊籠安全門,使吊籠安全有效的停靠在保險螺栓上,點動下降按鈕,吊籠不會下滑。6、三防保護裝置（超重、上限位、下限位）試驗將荷載1000kg的吊籠升到離地面100mm的高度，再裝100的物品，點動上升按鈕，電動機不會運轉。將空載吊籠上15、升碰到距離架頂3米的限高桿時，電動機會停止運轉。吊籠下降至地面，電動機停止運行。7、機電連鎖裝置試驗樓層卸料平臺安全門和進料口防護門安裝完成后，要在每扇門上串聯安裝一個行程開關，如果其中一扇門未關閉或關閉不嚴密時，電動機不會運轉以上試驗均正常后，經現場項目經理、技術負責人、安全員、機務員按照建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011、龍門架及施工升降機安全技術規范JGJ88-2010的檢查評分表逐項進行檢查量化打分，綜合檢查得分80分以上，保證項目分值達到規定得分標準，并在施工升降機懸掛驗收合格證后方允許使用。十一、使用和保養1、施工升降機必須設置專人管理、專人操作。操作人員應經相關技能培訓，取16、得相關上崗資質證書。2、SS100/100貨用施工升降機額定載重量1000kg，嚴禁超載、嚴禁吊籃載人。3、嚴禁吊籃下站人或走動。4、嚴禁吊籃安全門未關好就啟動運行。5、嚴禁吊籃未停穩在制動停靠裝置上就到吊籃內搬運貨物。6、施工升降機出現故障，須在排除后方可運行使用，不得帶病運行。7、日常使用中應注意對金屬構件及牽引設備的檢查，觀察有無開裂、松動、銹蝕情況，發現問題及時處理。8、除減速器外，施工升降機其它部件結合處，如：繩絲、導向輪、轉軸、襯套、導軌各大小滑輪均要涂抹鈣基脂潤滑油。9、日檢查內容：開機前檢查，附墻件有無松動、安全門是否正確關閉、吊籠運行有無阻礙、各行程開關、安全裝置可靠、設備運17、行平穩、聲音正常方可投入使用。10、定期檢查內容：檢查金屬結構是否變形、開裂、松動、螺栓脫落、銹蝕及鋼繩的磨損等情況，及時解決處理；檢查附墻件有無不利于安全的隱患。十二、電氣配置1、本工程所在施工現場范圍內均采用埋地管線。2、現場采用380V低壓供電，按照JGJ462005，采用TN-S系統供電。3、根據施工現場用電設備布置情況，總干線采用導管線敷埋設置，電機線采用電纜線架空明敷，布置位置及線路走向參見臨時配電系統圖及現場平面圖，采用三級配電，二級保護。4、接地電阻R4。5、選用的電氣設備及電器元件，均是符合提升機工作性能、工作環境等條件的要求，并有合格證書。6、提升機的總電源設有短路保護及漏18、電保護裝置；電動機的主回路上，應同時裝設短路、失壓、過電流保護裝置。7、電氣設備的絕緣電阻值必須大于0.5M。8、提升機的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼應接地，其接地電阻不應大于4。9、在提升機的頂部用12圓鋼(15米長鋼筋頂端磨成圓錐型，與提升機金屬架體焊接，形成電氣連接)作為避雷引下線，提升機底座與隔震支座下肢墩防雷扁鐵焊接，共同形成防雷接地體。10、操作室工作照明的開關，應與主電源開關相互獨立，當提升機主電源被切斷時，工作照明不應斷電；各自的開關應有明顯標志。11、禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關。12、提升機的電氣設備的制作和組裝，應符合國家現行施工現場臨時用電安全技術規范JGJ19、46- 2005。十三、拆除方案拆除工作是每一次該機安裝的逆向工作。1、在拆除現場掛警示牌。2、收理現場，便于拆除堆碼。3、現場拆除人員首先認真仔細檢查拆除提升機現場固定狀態，是否有特別現象，拆除時采取安全防護設施。4、將兩只吊籃放到離下限位器300mm位置。5、先拆除吊籃防墜裝置的鋼絲繩(只有吊籃防墜裝置箱內大滑輪處于受力狀態，防墜裝置的鋼絲繩才能拆除)。6、將吊籃放到底，拆除吊籃的鋼絲繩并將鋼絲繩收卷在卷揚機中。拆除吊籃的導向輪，移走吊籃。7、拆除防墜裝置。8、拆除三防保護裝置。9、在井架15m高度處，拉好臨時纜風繩。10、拆除避雷針、警示紅旗。11、固定好吊桿，分解大梁，用吊桿將分解件吊20、下。12、分解小梁、吊下。13、固定好吊桿，將標準節上半片拆解吊下。14、固定好吊桿，順次將四邊撐、標準節長片拆解吊下。15、螺栓放入桶(袋)內(便于保管不遺失)。16、將兩臺卷揚機拆除。17、將拆除件歸堆，小件入袋，清理部件，收理現場。18、拆除警示牌，辦理移交。十四、安全措施l、拆除作業人員必須持證上崗，嚴格遵守高處作業的各項安全操作規程。2、作業人員必須佩戴安全帽、安全帶及安全保護用品，正確使用好勞保用品，特別注意不準往下丟拋物料。3、作業前對用具、工具、吊具及安全用品檢查，合格方準投入使用。4、高空作業人員不得在帶病、饑餓、酒后工作，不準違章作業，作業用具、工具、吊具放入工具袋內或有可21、靠的連接。5、拆裝作業時，必須設置警戒區域，設置安全防護警戒人員。6、作業人員必須聽從指揮，不得違章，負責人及指揮不準脫崗。7、作業時風力達到4級停止作業，并采取保護措施，雷雨天氣不準作業。8、提升機必須設置：(1)安全停靠裝置或斷繩保護裝置。(2)樓層口停靠門。(3)吊籃安全門。(4)上料口防護棚。(5)上極限限位器。(6)下極限限位器。(7)開機人員和樓層使用人員用對講機進行通訊和聯絡。9、嚴禁將設備交給無證人員操作。十五、技術措施l、安裝前，對聯接螺栓、軸銷、結合部位清洗潤滑。2、基礎砼強度達到80時，方準進行下道工序作業。3、底座安裝好，必須檢測水平(誤差1)。4、井架安裝到15m時，22、對垂直度檢測校核，以后每隔9m檢測、校核。5、導輪與道軌間隙為25mm，各傳動部位須靈活自如。6、對機械、井架、電氣、安全裝置、接地避雷、纜風繩、進料口、卸料平臺、防護門等檢測、調整、緊固。 7、全部安裝妥當后進行自檢、試車、空載、荷載試驗，填寫規定記錄。 8、附著要求在9m高度安裝第一道附著，以后每隔6m安裝一道附著，在建筑物的頂層必須設置一道附著，附著以上的架體自由高度最大不得超過6m。十六、使用管理措施1、使用前檢查a、金屬結構有無開裂和明顯變形b、架體各節點連接螺栓是否緊固c、附墻架，纜風繩，地錨位置安裝情況d、架體安裝精度是否符合要求e、安全防護裝置是否靈敏可靠f、電氣設備及操作系統23、的可靠g、信號、通迅設置的使用是否良好h、提升機與輸電線路的安全距離防護情況2、定期檢查a、定期檢查每月進行一次，由有關部門人員參加，檢查內容包括b、金屬結構有無開裂、銹蝕、變形c、扣件、螺栓連接緊固情況d、提升機磨損情況及綱絲繩的完好e、安全防護有無缺少、失靈和損壞f、纜風繩、地錨及架身等有無松動g、電氣設備的接零情況h、斷繩保護裝置的靈敏度試驗3、日常檢查a、日常檢查由操作人員在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業。檢查內容包括：b、屋面構架框架梁與纜風繩的連接有無松動。c、空載提升吊籃做一次上下運行驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好。d、在額定荷載下，將吊籃提升24、至離地面1-2米高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩定。E、操作人員的視線或通訊裝置的使用效果是否完好。4、使用提升機時應符合下列規定：a、物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放應采取防護措施，散料應裝箱或袋，嚴禁超載使用。b、嚴禁人員攀登、跨越提升機架體和乘吊籃上下；c、發現安全裝置失靈時，應立即停機修復，作業中不得隨意使用極限位裝置。d、使用中經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況，如發現磨損嚴重，必須更換后方可使用。5、提升機使用中應經常維修保養并符合下列規定。6、司機應按使用說明書的有關規定對提升機各潤滑部位進行油潤滑。B、維修保養時，應將所有控制開關撥零位，切斷主電源并在閘25、箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應設專人監護。c、提升機處于工作狀態時，不得進行保養、維修、排除故障應停機后進行。d、更換零部位必須與原部位的材質、性能相同并符合設計與制造標準。e、維修主要結構所用焊條及焊縫質量應符合原設計要求。f、維修和保養提升機架頂時，應搭設上下平臺并符合高處作業要求。十七、施工升降機安全管理措施及拆除措施1、施工升降機組裝后應進行驗收，并進行空載、動載和超載試驗；嚴禁載人和超載運行，附墻架嚴禁隨意拆除；司機離開后，應降下吊籃到地面并切斷電源；施工升降機吊籃提升或下降時，必須關好施工升降機安全門，待吊籃停穩，方能進入吊籃內工作。2、施工升降機拆除前，必須查看施工現場的環境，26、包括架空線路、外腳手架、地面設施等各類障礙物，地錨附著桿、節點、配件、電氣裝置，凡能提前拆除的應盡量拆除，確定指揮人員拆除工作開始前先劃定危險作業區域。3、分步拆除架體工作應注意：a、被拆除的構件不得亂放，防止損壞傷人和損壞產品。b、架體拆除前應先拆除吊籃鋼繩，橫梁再依次節點由上而下的順序拆除，所拆除的施工升降機構件應用繩子系牢放下，不得向下投擲。c、拆除中架體穩定性不得破壞。d、施工升降機拆除時工地負責人必須指派有關人員安全植班并確定指揮人員和設定警戒線。e、搭、拆人員的身體狀況必須良好，技術熟練持證上崗。十八、應急預案1、危險源識別根據從事工程的項目特點，所承接的項目主要有機構設備、高空作27、業等工程施工。可能發生安全事故有高空墜落事故、觸電事故、坍塌事故、機械傷害事故等。2、應急組織機構與職責2.1應急求援領導小組與職責（1）項目經理是應急求援領導小組的第一負責人，擔任組長，負責緊急情況處理的指揮工作。項目技術負責人是應急求援第一執行人，擔任副組長，負責緊急情況處理的具體實施和組織工作。（2）項目專職安全員是事故應急小組第二負責人，負責相應事故救援組織工作的配合工作和事故調查的配合工作。2.2應急小組下設機構及職責（1）搶險組：組長由項目經理擔任，成員由項目技術負責人、項目專職安全員和項目管理人員及分包單位負責人組成。主要職責是：組織實施搶險行動方案，協調有關部門的搶險行動；及時28、向指揮部報告搶險進展情況。（2）安全保衛組：組長由項目技術負責人擔任，成員由項目專職安全員、保衛人員組成。主要職責是：負責事故現場的警戒，阻止非搶險求援人員進入現場，負責現場車輛疏通，維持治安秩序，負責保護搶險人員的人身安全。（3）后勤保障組：組長由項目技術負責人擔任，成員由項目材料員、財務人員、食堂管理人員組成。主要職責是：負責調集搶險器材、設備；負責解決全體參加搶險求援工作人員的食宿問題。（4）醫療救護組：組長由項目衛生員擔任，成員由專職安全員、質量員組成。主要職責是：負責現場傷員的救護等工作。（5）善后處理組：組長由項目經理擔任，成員由項目領導班子組成。主要職責是：負責做好對遇難者家屬的29、安撫工作，協調落實遇難者家屬撫恤金和受傷人員住院費問題；做好其他善后事宜。（6）事故調查組：組長由項目經理、公司責任部門領導擔任，成員有項目安全員，公司相關部門，公司有關技術專家組成。主要職責是：負責對事故現場的保護和圖紙的測繪，查明事故原因，確定事件的性質，提出應對措施，如確定為事故，提出對事故責任人的處理意見。3、信息報告（1）事故發生現場人員，應立即向組長（副組長）報告。如果是火災事故，必須同時打119向公安消防部門報警，急救撥打120。（2）組長接到報警后，通知副組長、組員，立即啟動應急求援系統。（3）根據事故類別向事故發生地政府主管部門報告。（4）報告應包括以下內容： 事故發生時間、30、類別、地點和相關設施； 聯系人姓名和電話等；4、預防與預警4.1預防高處墜落的預防措施（1）加強安全自我保護意識教育，強化管理安全防護用品的使用。（2）重點部位項目，嚴格執行安全管理專業人員旁站監督制度。（3）隨施工進度，及時完善各項安全防護設施，各類臨邊安全門欄必須設制警示牌。（4）各類腳手架及垂直運輸設備搭設、安裝完畢后，未經驗收禁止使用。（5）安全專業人員，加強安全防護設施巡查，發現隱患及時落實解決。4.2發生高處墜落事故的搶救措施（1）救援人員首先根據傷者受傷部位立即組織搶救，促使傷者快速脫離危險環境，送往醫院救治，并保護現場。察看事故現場周圍有無其它危險源存在。（2）在搶救傷員的同時31、迅速向上級報告事故現場情況。（3）搶救受傷傷員時幾種情況的處理：如確認人員已死亡，立即保護現場。如發生人員昏迷、傷及內臟、骨折及大量失血：立即聯系120急救車或距現場最近的醫院，并說明傷情。為取得最佳搶救效果，還可根據傷情送往專科醫院。外傷大出血：急救車未到前，現場采取止血措施。骨折：注意搬運時的保護，對昏迷、可能傷及脊椎、內臟或傷情不詳者一律用擔架或平板，禁止用摟、抱、背等方式運輸傷員。一般性傷情送往醫院檢查，防止破傷風。4.3觸電事故應急處置措施（1）截斷電源，關上插座上的開關或拔除插頭。如果夠不著插座開關，就關上總開關。切勿試圖關上那件電器用具的開關，因為可能正是該開關漏電。（2）若無法32、關上開關，可站在絕緣物上，如一疊厚報紙、塑料布、木板之類，用掃帚或木椅等傷者撥離電源，或用繩子、褲子或任何干布條繞過傷者腋下或腿部，把傷者拖離電源；切勿用手觸及傷者，也不要用潮濕的工具或金屬物質把傷者撥開，也不要使用潮濕的物件拖動傷者。（3）如果患者呼吸心跳停止，開始人工呼吸和胸外心臟按壓。切記不能給觸電的人注射強心針。若傷者昏迷，則將其身體放置或臥式。（4）若傷者曾經昏迷、身體遭燒傷，或感到不適，必須把電話叫救護車，或立即送傷者到醫院急救。（5）高空出現觸電事故時，應立即截斷電源，把傷人抬到附近平坦的地方，立即對傷人進行急救。（6）現場搶救觸電者的原則：現場搶救觸電者的經驗原則是：迅速、就地33、準確、堅持。迅速爭分奪秒時觸電者脫離電源；就地必須在現場附近就地搶救，病人有意識后就近送醫院搶救。從觸電時算起，5分鐘以內及時搶救，救生率90%左右。10分鐘以內搶救，救生存6.15%希望甚微；準確人工呼吸發的動作必須準確；堅持只要有百萬分之一希望就要近百分之百努力搶救。4.4機械傷害事故引起人員傷亡的處置：（1）書刊號確定事故發生的準確位置、可能波及的范圍、設備損壞的程度、人員傷亡等情況，以根據不同情況進行處置。（2）劃出事故特定區域，非求援人員，未經允許不得進入特定區域。迅速核實塔式起重機上作業人數，如有人員被壓在倒塌的設備下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割壓住傷者的桿件，34、將傷員移出。（3）搶救受傷人員時幾種情況的處理：如確認人員已死亡，立即保護現場；如發生人員昏迷、傷及內臟、骨折及大量失血：立即聯系120、119急救車或距現場最近的醫院，并說明傷情。為取得最佳搶救效果，還可根據傷情聯系專科醫院。外傷大出血：急救車未到前，現場采取止血措施。骨折：注意搬動時的保護，對昏迷、可能傷及脊椎、內臟或傷情不詳者一律用擔架或平板，不得一人抬肩、一人抬腿。一般性外傷：視傷情送往醫院，防止破傷風。輕微內傷，送醫院檢查。制定救援措施時一定要考慮所采取措施的安全性和風險，經評價確認安全無誤后再實施救援，避免因采取措施不當而引發新的傷害或損失。5、應急物資及裝備（1）救護人員的裝備：35、頭盔、防護服、防護靴、防護手套、安全帶、呼吸保護器具等；（2）滅火劑：水、泡灑、C02、鹵代烷、干粉、惰性氣體等；（3）滅火器：干粉、泡沫、1211、氣體滅火器等；（4）簡易滅火工具：掃帚、鐵鍬、水桶、臉盆、沙箱、石棉被、濕布、干粉袋等；（5）消防救護器材：救生網、救生梯、救生袋、救生墊、救生滑桿、緩降器等；（6）自動蘇生器：適用于搶救因中毒窒息、胸外傷、溺水、觸電等原因造成的呼吸抑制或窒息處于假死狀態的傷員。（7）通訊器材：固定電話一個，移動電話：原則上每個管理人員一人一個，對講機若干。6、預案管理6.1培訓（1）根據受訓人員和工作崗位的不同，選擇培訓內容，制定培訓計劃。（2）培訓內容：鑒別36、異常情況并及時上報的能力與意識；如何正確處理各種事故；自救與互救能力；各種救援器材和工具使用知識；與上下級聯系的方法和各種信號的含義；工作崗位存在哪些危險隱患；防護用具的使用和自制簡單防護用具；堅急狀態下如何行動。（3）在實踐和學習中提高水平，對預案進一步合理化。十九、勞動力計劃1、項目安全生產管理人員專職安全生產管理人員表序號姓名職務證件號碼備注1楊楠安全員2、特種作業人員特種作業人員表序號姓名工種證件號碼備注1夏瑞飛 安裝拆卸工滇Y0520130596252李建榮安裝拆卸工滇Y0520130596233鐘文東安裝拆卸工滇Y0520130596264張德強安裝拆卸工滇Y0520130596237、7二十、施工升降機基礎設計1、施工升降機基礎設計考慮吊籠緊靠主體結構陽臺的外邊緣，具體位置詳附圖。2、施工升降機基礎是鋼筋混凝土平臺，基礎需承受施工升降機的全部自重和荷載，平臺至少應能承受15噸的靜壓力，經設計驗算需挖長2800mm、寬2500mm、深1000mm基坑，用C30混凝土澆筑放入8單層雙向鋼筋，具體尺寸詳見（基礎附圖一），如遇回填土或松土質應再擴大基坑。3、基坑的底座安裝中心應保證吊籠在上下運行中與建筑物至少保持間距200mm,詳見（基礎附圖二）。本計算書主要依據本工程施工圖、施工升降機說明書、施工升降機（GB/T 10054-2005），施工升降機安全規則（GB10055-20038、7），建筑地基基礎設計規范（GB50007-2011），混凝土結構設計規范（GB 50010-2010）等編制。一、參數信息1.施工升降機基本參數施工升降機型號：SSD/100D； 吊籠形式：雙吊籠；架設總高度：27m； 標準節長度：1.98m；導軌架截面長：1.2m； 導軌架截面寬：1.06m；標準節重：53kg； 對重重量：600kg；單個吊籠重: 500kg； 吊籠載重：1000kg；外籠重：600kg； 其他配件總重量：200kg；2.地基參數 根據普洱市建筑勘察設計院提供的2013年xx保障性住房小區建設項目工程巖土工程勘察報，井吊基礎位于第層粘土層上，其承載力為155KPa，取1539、5KPa作地基土承載力為設計值，地基承載力折減系數為0.5。3.基礎參數基礎混凝土強度等級：C30；承臺底部長向鋼筋：8200；承臺底部短向鋼筋：8200；基礎長度l：2.8 m； 基礎寬度b：2.5 m；基礎高度h：1.5 m；二、基礎承載計算：導軌架重（共需21節標準節，標準節重53kg）：53kg21=1113kg，施工升降機自重標準值：Pk=(500.002+600.00+600.002+1000.002+1113.00+200.00)10/1000=61.13kN考慮動載、自重誤差及風載對基礎的影響，取系數n=2.1基礎承載力設計值：P=2.161.13=128.37kN三、地基承載40、力驗算承臺自重標準值：Gk=252.802.501.50=262.50kN承臺自重設計值： G262.501.2315.00kN作用在地基上的豎向力設計值：F128.37+315.00=443.37kN基礎下地基承載力為：p= 155.002.802.500.50542.5.00kN F=443.37kN該基礎符合施工升降機的要求。四、基礎承臺驗算1、承臺底面積驗算軸心受壓基礎基底面積應滿足S=2.82.5=7m2(Pk+Gk)/fc=(61.13+262.5)/(14.3103)=0.023m2。承臺底面積滿足要求。2、承臺抗沖切驗算由于導軌架直接與基礎相連，故只考慮導軌架對基礎的沖切作用。41、計算簡圖如下： F1 0.7hpftamho am = (at+ab)/2 F1 = pjAl式中 Pj -扣除基礎自重后相應于荷載效應基本組合時的地基土單位面積凈反力，Pj=P/S=128.373/7=18.339kN/m2； hp -受沖切承載力截面高度影響系數，hp=0.942； h0 -基礎沖切破壞錐體的有效高度，h0=1500-35=1465mm； Al -沖切驗算時取用的部分基底面積，Al=2.5-0.78=-1.95m2； am -沖切破壞錐體最不利一側計算長度； at -沖切破壞錐體最不利一側斜截面的上邊長，取導軌架寬a； ab -沖切破壞錐體最不利一側斜截面在基礎底面積范圍內42、的下邊長； ab=a+2h0=1.06+21.465=3.99m am=(at+ab)/2=(1.06+3.99)/2=2.525m FlPjAl=18.339-1.95=-35.761kN0.7hpftamh0=0.70.9421.4325251465/1000=3486.826kN-35.761kN。承臺抗沖切滿足要求。3、承臺底部彎矩計算屬于軸心受壓，在承臺底部兩個方向的彎矩： M1 = (a12/12)(2l+a)(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)l M2 = (1/48)(l-a)2(2b+b)(pmax+pmin-2G/A)式中 M1,M2 -任意截面1-1、2-2處相應43、于荷載效應基本組合時的彎矩設計值； a1 -任意截面1-1至基底邊緣最大反力處的距離，a1=0.8m； l,b -基礎底面的長和寬； pmax,pmin -相應于荷載效應基本組合時的基礎底面邊緣最大和最小地基反力設計值，pmax=pmin=(128.373+315)/7=63.339kN/m2； p -相應于荷載效應基本組合時在任意截面1-1處基礎底面地基反力設計值，p=pmax=63.339kN/m2； G -考慮荷載分項系數的基礎自重，當組合值由永久荷載控制時，G=1.35Gk ，Gk為基礎標準自重，G=1.35262.5=354.375kN； M1=0.82/12(22.8+1.2)(644、3.339+63.339-2354.375/7)+(63.339-63.339)2.8=9.222kNm; M2=(2.8-1.2)2/48(22.5+1.06)(63.339+63.339-2354.375/7)=8.218kNm;4、承臺底部配筋計算 s = M/(1fcbh02) = 1-(1-2s)1/2 s = 1-/2 As = M/(sh0fy)式中 1 -當混凝土強度不超過C50時，1取為1.0,當混凝土強度等級為C80時，1取為0.94,期間按線性內插法，1=1；1-1截面：s=|M|/(1fcbh02)=9.22106/(1.0014.302.501031465.002)=45、0.000； =1-(1-s)1/2=1-(1-20.000)0.5=0.000； s=1-/2=1-0.000/2=1.000； As=|M|/(sfyh0)=9.22106/(1.000210.001465.00)=29.98mm2。2-2截面：s=|M|/(1fcbh02)=8.22106/(1.0014.302.801031465.002)=0.000； =1-(1-s)1/2=1-(1-20.000)0.5=0.000； s=1-/2=1-0.000/2=1.000； As=|M|/(sfyh0)=8.22106/(1.000210.001465.00)=26.71mm2。截面1-1配筋：As1=653.451 mm2 29.977 mm2截面2-2配筋：As2=753.982 mm2 26.715 mm2承臺配筋滿足要求！二十一、附圖（附后）0.-附圖六