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1、xx*醫(yī)院工程基坑支護施工方案目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、確定護坡方案3四、施工工藝5五、工程質(zhì)量控制7六、安全與消防保衛(wèi)管理8七、文明施工及季節(jié)性施工措施10八、工程監(jiān)測方案10九、邊坡意外情況應急措施12附圖12土釘墻計算書16一、編制依據(jù)1.1xx自治區(qū)xx*醫(yī)院一標段平面布置示意圖1.2建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120991.3混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)程GB5001020021.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020420021.5建筑地基與基礎(chǔ)設計規(guī)范（GBJ789）1.6xx*醫(yī)院巖石工程勘察報告1.7本工程施工組織設計及施工合同二、工程概況2.1、設計情況市醫(yī)院綜合樓地下2、室建筑面積21222m2，地下室地板底標高-7.2m，最長邊為180m，最短邊為50m左右，框剪結(jié)構(gòu)，地下室外緣底板挑出外墻邊最長1.5m，最短有750mm，挑板底標高-7.6m、-7.8m兩種。2.2、地質(zhì)情況根據(jù)2010年6月23日xx人民醫(yī)院巖土工程勘察報告中巖土地層構(gòu)成及工程特性具體如下：單元層細砂層，地層強度低，變形量較高，地層最大厚度4.7m，最小厚度0.9m，平均厚度2.2m；單元層粉砂細砂層，地層強度、變形量均為中等，地層最大厚度4.6m，最小厚度0.8m，平均厚度2.9m；單元層粉質(zhì)粘土：地層強度低，高壓溶性，地層最大厚度4.6m，最小厚度1.1m，平均厚度2.8m；單元層有3、機質(zhì)土，地層強度低，高壓溶性，地層最大厚度4.1m，地層最小厚度1.2m，平均厚度2.2m。場地地下水分為兩類：（1）上層滯水，分布于單元層粉質(zhì)粘土層的頂面之上粉砂層及粉質(zhì)粘土上部的粉土和細砂加層中，分布不連續(xù)，水位不穩(wěn)定，水位埋設3.4m7m，水位極高-6.45m-3.88m。（2）松散巖類孔隙潛水，水位標高-14.74m-13.84m。地下室大面積土方開挖極高，控制在-7.5m，低于（1）上層滯水位而高于（2）松散巖類孔隙潛水位，開挖土質(zhì)為單元層細砂，單元層粉砂細砂，單元層粉土粘土，局部已挖至單元層有機質(zhì)土。而單元層、土質(zhì)地層強度低，高壓縮性，遇水易流失、跨土，需對邊坡進行支護。2.3、工4、程特征及分析根據(jù)地勘資料提供情況，基坑壁土層主要為、單元層和部分單元層，以細砂、粉砂層為主。施工期間可不考慮地下水影響，外表積水適當加以防制即可。軸西側(cè)4m處有一根DN600市政熱力管，影響地下室土方開挖，邊坡要做特殊處理。2.4、工期要求按照總工期要求結(jié)合實際情況，地下室土方開挖主要在9月份，樁基施工主要在10月、11月兩個月，地下室主體施工主要在4月、5月兩個月，地下室施工要經(jīng)過一個冬期，施工時間達8個月，為保證基坑土方開挖后邊坡的安全和穩(wěn)定，需對邊坡采取支護措施。三、確定護坡方案本工程東、南、北側(cè)基坑土方開挖不受場地限制按1:1穩(wěn)定坡比放坡，采用滿掛鋼板網(wǎng)噴漿保護，西側(cè)受市政管網(wǎng)限制只能5、按1:0.4放坡，邊坡采用土釘錨桿錨噴支護，構(gòu)造要求如下：3.1、滿掛鋼板網(wǎng)噴漿保護3.1.1錨入坡內(nèi)的錨釘為14，長度為1.5m，外露坡面的一端做成90彎鉤，彎鉤平直長度不少于100mm，以便固定鋼板網(wǎng)，錨釘呈梅花點布置，間距不大于1.5m。3.1.2鋼板網(wǎng)規(guī)格為5mm10mm1.5mm，鋼板網(wǎng)搭接長度不少于100mm。每平方米內(nèi)不少于4個U型卡子，U型卡子由6.5鋼筋制成，U型卡子的平直長度不少于150mm，U型卡子固定鋼板網(wǎng)時，要保證鋼板網(wǎng)離修整的坡面20mm左右，且均勻分布，決不能緊貼土面。3.1.3噴射砼配合比為水泥：砂：石=1:2:2，厚度為50mm。3.1.4滿掛鋼板網(wǎng)前，其基層6、必須人工修坡、整平、拍實。3.1.5土方開挖必須分層施工，分層厚度1.5m3m，便于護坡施工。3.1.6主要施工機械設備設 備 名 稱設 備 型 號數(shù) 量砼噴射泵PZ51臺空 壓 機12m31臺調(diào)直機YE71臺切割機QKJ301臺3.2、土釘錨固錨噴支護根據(jù)實際場地、地質(zhì)條件及基坑深度，該工程西邊基坑支護以1:0.4放坡做土釘錨桿錨噴支護。3.2.1支護技術(shù)參數(shù)（1）土釘墻技術(shù)參數(shù)（以1:0.4放坡）土釘編號豎向間距（m）水平間距（m）傾角鉆孔直徑（mm）長度（m）配筋（mm）11.21.2120100912221.21.21031.21.21041.51.5951.51.57（2）面層技術(shù)參7、數(shù)邊坡面層掛6200200鋼筋網(wǎng)，1#、2#、3#土釘縱、橫通長設置18筋，4#、5#土釘橫向設置一根18通筋，豎向每3米設置一根18豎向通筋，通筋與土釘主筋端部（直角、平直長度不少于100mm）綁扎連接（通筋放在主筋直角內(nèi)側(cè)），然后噴射素混凝土（平均厚度10cm），混凝土配合比為水泥：砂：石=1：2：2。3.土釘墻施工機械設備設 備 名 稱設 備 型 號數(shù) 量砼噴射泵PZ51臺空 壓 機12m31臺注漿設備BW3001套攪 拌 機YE71臺電焊機3001臺四、施工工藝4.1、滿掛鋼板網(wǎng)噴漿護坡噴漿護坡的施工順序：土方分層開挖修坡拍實錨釘掛網(wǎng)噴漿養(yǎng)護、循環(huán)進行。4.1.1土方分層開挖土方開挖前8、必須確定基坑上口和下口邊線位置，每層開挖深度不大于3m，且分段進行，以便提前進入修坡工序。土方開挖時嚴格按1:1坡比放坡，防止超挖和少挖，減少人工修坡工程量。4.1.2人工修坡、拍實當土方開挖能提供10m長的坡面后，人工修坡就要開始，保證修坡與開挖同時進行，修坡時，要注意不要破壞原土穩(wěn)定，將松散土清理干凈，再用鏟鍬整平、拍實。4.1.3錨釘、掛網(wǎng)錨釘與坡面基體垂直，用鐵錘撞擊進入坡內(nèi)，其末端直鉤朝上，緊貼土面。鋼板網(wǎng)安裝應與錨釘施工同時進行。當鋼板網(wǎng)鋪設好后，再用U型卡子固定，U型卡子穿過鋼板網(wǎng)用鐵錘撞擊進入坡面。保證鋼板網(wǎng)離土面20mm為宜。4.1.4噴漿養(yǎng)護當鋼板網(wǎng)安裝完后，開始噴漿，噴漿9、要求分層進行。第一次噴漿保證土面不外露，鋼板網(wǎng)與土面有一定粘結(jié)力；第二次噴漿要求砼基本蓋住鋼板網(wǎng)，保證最薄處厚度不少于40mm；第三次噴漿主要是加強薄弱部位護坡強度。配料時，粗骨料直徑不大于10mm，嚴格按配合比施工。當噴漿砼強度達到一定強度后（12小時）開始進行養(yǎng)護，保證砼面濕潤即可，分層噴漿時間間隔不宜太長，一般2小時內(nèi)。噴漿后外露石子要拍入砼層內(nèi)。4.2、土釘錨固錨噴支護4.2.1施工工藝流程挖土至設計標高并平整場地測量放線接通水電挖土清坡土釘施工編網(wǎng)噴射混凝土挖土。4.2.2錨桿施工（1）錨桿成孔前，應按設計要求定出孔位并作出標記和編號。孔位的允許偏差不大于150mm。鉆孔傾角誤差不大10、于3度，孔徑允許偏差+20mm、-50mm，孔深允許偏差+200mm、-50mm。成孔過程中遇有障礙要調(diào)整孔位時不得損害支護原定的安全程度。（2）成孔過程中應做好成孔記錄，按錨桿編號逐一記載取出的土體特征、成孔質(zhì)量、事故處理等。應將取出的土體與初步設計時所認定的加以對比，發(fā)現(xiàn)有較大偏差時反饋修改錨桿的設計參數(shù)。（3）本工程錨桿成孔宜采用人工洛陽鏟成孔。（4）鉆孔后要進行清孔檢查，對于孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔后掉落松土應立即處理。成孔后應及時安設錨桿鋼筋并注漿。（5）錨桿鋼筋置入孔中前，應先設置定位架，保證鋼筋處于鉆孔的中心部位，支架沿釘長的間距約為23m左右，支架的構(gòu)造應不妨礙注漿時的漿液自由流11、動。支架可為金屬或塑料件。（6）錨桿鋼筋置入孔中后，采用低壓方法注漿填孔，注漿壓力為0.40.6Mpa。注漿時采用底部注漿方式，注漿導管底端應先插入孔底，在注漿同時將導管應勻速緩慢撤出，保證孔中氣體能全部逸出。（7）注漿用的水泥漿采用普通P032.5號水泥攪拌而成，水灰比為 0.5。4.2.3編網(wǎng)（1）鋼筋網(wǎng)片用6.5的盤條加工而成，網(wǎng)格規(guī)格為200200mm，允許誤差為10mm。可用焊接或綁扎而成，搭接長度不小于一個網(wǎng)格邊長。（2）錨桿鋼筋與網(wǎng)片用18主筋橫向焊接在一起，在錨桿端部用“井”字架和網(wǎng)片焊接在一起。4.2.4噴射混凝土（1）在噴射混凝土前，面層的鋼筋應牢固定在邊壁上并符合規(guī)定的保12、護層厚度要求。鋼筋片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土上噴射下應不出現(xiàn)振動。（2）鋼筋網(wǎng)片可用焊接或綁扎而成，網(wǎng)格允許誤差-10.0+10.mm。鋼筋網(wǎng)鋪設時每邊的搭接長度應不小于一個網(wǎng)格邊長或200mm，如為搭接焊，則焊長不小于網(wǎng)筋直徑的10倍。（3）粗骨料最大粒徑不宜大于12mm，水灰比不宜大于是0.5。在施工過程中在水量大的地段還要加4%的速凝劑。（4）噴射混凝土的厚度為10cm，必要時進行養(yǎng)護。4.2.5噴錨施工質(zhì)量保證措施（1）插入鋼筋時由專人檢查，若插入深度不夠，則繼續(xù)取土成孔，插入鋼筋時要將注漿管綁在距孔底0.5m處。（2）注漿時要嚴格按配比攪漿，并隨成孔隨注漿，注漿滲漏較多時，要13、進行二次、三次補漿填到注滿。噴混凝土時，由專人檢查網(wǎng)長度及標志桿的安裝。4.2.6翻邊鋼筋網(wǎng)片混凝土基坑寬度1.5m范圍內(nèi)地面做100mm厚的鋼筋網(wǎng)片混凝土翻邊。鋼筋網(wǎng)片6200200mm，翻邊兩側(cè)各有一根通長的18水平壓筋，在翻邊長度方向上，沿著外側(cè)18水平壓筋每隔3m作一地錨（18，長度1m，打入地下），地錨與外側(cè)水平筋焊接，同時沿翻邊長度方向上每隔3m安裝一根長度為1m的18豎向壓筋。若實際情況有變化，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況對本設計做進一步的調(diào)整和修改。土釘墻計算式附后。五、工程質(zhì)量控制5.1、質(zhì)量保證措施5.1.1施工前要對參與施工的全體員工進行全面技術(shù)交底，各種重要工序及崗位均有熟練技術(shù)14、人員經(jīng)培訓并有實踐經(jīng)驗者負責作業(yè)。5.1.2質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系圖5.1.3施工嚴格按設計方案進行，每道工序經(jīng)過現(xiàn)場質(zhì)檢員檢驗合格后方可進行下一道工序，施工記錄必須真實清楚，完整及時。5.1.4施工中所需主要材料，應有出廠合格證。5.1.5在水泥漿灌注過程中，注意資料的收集與整理，嚴格把好質(zhì)量關(guān)。5.2、質(zhì)量事故處理如在施工過程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故，施工人員應立即向項目經(jīng)理及技術(shù)負責人匯報，項目經(jīng)理部及時向甲方代表匯報，根據(jù)事故原因及造成影響，當日內(nèi)提出補救方案并組織實施。六、安全與消防保衛(wèi)管理6.1、安全生產(chǎn)目標強化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實、責任到人、定期檢查確保無重大事故，嚴格控制輕傷概15、率在3以內(nèi)。 6.2、安全管理方針貫徹“安全第一、預防為主”的方針，認真執(zhí)行國務院、建設部、xx關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定，把安全生產(chǎn)工作納入到施工組織設計和施工管理計劃，保證生產(chǎn)過程中的安全，以安全促生產(chǎn)。6.3、安全組織保證體系安全組織保證體系圖6.4、安全管理制度6.4.1安全技術(shù)交底：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自進行書面交底。6.4.2班前檢查制：安全總監(jiān)和區(qū)域責任工程師必須督促與檢查專業(yè)配屬隊伍安全防護措施是否進行了檢查。6.4.3大中型機械設備安裝實行驗收制，凡不經(jīng)驗收的一律不得投入使用。6.4.4定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每半月要組織一次各施工16、配屬隊伍安全生產(chǎn)負責人共同參加的安全生產(chǎn)聯(lián)合檢查，對查出的安全隱患要定措施、定時間、定人員整改，并做好安全隱患整改消防記錄。 6.4.5實行安全生產(chǎn)獎罰制與事故報告制。6.5安全管理工作6.5.1項目經(jīng)理部負責整個現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，嚴格遵守施工組織設計和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工。6.5.2區(qū)域責任師要檢查作業(yè)隊、專業(yè)配屬隊伍，認真做好分部分項工程安全技術(shù)書面交底工作，被交底人要簽字認可。6.5.3在施工過程中對薄弱環(huán)節(jié)要予以重點控制，凡設備性能不符合安全要求的一概不準使用。6.5.4分析安全難點，確定安全管理難點在施工生產(chǎn)開始前，要進行預測，確保管理點和預控措施。6.6、施工人17、員行為控制6.6.1進入施工現(xiàn)場人員按規(guī)定必須戴安全帽。6.6.2凡從事兩米以上的高空作業(yè)人員必須系上安全帶。6.7、現(xiàn)場消防措施6.7.1認真貫徹中華人民共和國消防條例，堅持以預防為主、防消結(jié)合，施工人員的消防意識教育。加強現(xiàn)場的保衛(wèi)工作。6.7.2施工現(xiàn)場設專業(yè)負責防火工作，配備足夠的消防器材和消防設備，做到經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報處理。6.7.3做好消防保衛(wèi)工作，施工人員嚴格執(zhí)行消防保衛(wèi)制度及上級的有關(guān)規(guī)定。6.7.4嚴格按照施工組織設計所布置的方案進行施工，不得隨意亂占道路，亂占場地。6.7.5倉庫和現(xiàn)場要配備足夠的消防器材，不準吸煙，不準亂拉電線，現(xiàn)場消防器材非火警不得動用。6.718、.6易燃易爆品應該存放到工地的指定存放點。易燃易爆品操作之后要檢查現(xiàn)場，消除隱患。七、文明施工及季節(jié)性施工措施7.1、文明施工管理文明施工是一項系統(tǒng)工程，貫穿于項目施工管理的始終。我公司將建立環(huán)境管理體系，制定環(huán)境方針等。配備相應的資源，遵守法規(guī)，預防污染，節(jié)能減耗，力爭達到與施工環(huán)境相和諧將以一流的施工管理技術(shù)，去努力實現(xiàn)環(huán)境管理的標準要求。7.2、雨季施工措施本工程施工若遇到雨季，其施工應執(zhí)行以下措施，以保證工程施工質(zhì)量及人員、設備的安全。（1）在護坡結(jié)構(gòu)頂部地面處砌筑240240mm的截水磚墻，外側(cè)抹水泥砂漿，并把截水墻外側(cè)地面做成坡面后抹水泥砂漿地面，寬約1m。坡面外側(cè)做200300m19、m截水溝，形成環(huán)并與下水管道相通，以排泄地面雨水，防止雨水進入基坑。（2）基坑四周地面要填平，留一定的外坡使基坑四周8m寬范圍地面不能有積水。（3）鑒于本工程地處原有建筑物附近，地下水較豐富，要在雨季來臨時重視，及時研究對策，制定補充方案，確保結(jié)構(gòu)的正常施工。（4）在雨季期間，加強值班及收聽天氣預報，下雨之前清理坑內(nèi)的積水及排水溝，預備好潛水泵等抽水工具，雨后及時組織人力、物力進行坑內(nèi)抽排水的工作及基坑四周積水的疏通工作。八、工程監(jiān)測方案8.1、使用儀器DSZO.5型精密自動安平水準儀及經(jīng)緯儀，鋼水準尺及其他配套設施。8.2、監(jiān)測方法8.2.1沉降觀測基準點的建立擬埋設4個永久性的沉降觀測點，20、此4個點布設于遠離變形區(qū)的穩(wěn)定區(qū)內(nèi)，采用混凝土標，用混凝土灌注100cm左右的鋼標，并保證水準基點在沉降觀測期間穩(wěn)定可靠。8.2.2沉降及位移觀測點的建立沉降觀測點在0.00以上約0.5m處埋設永久性沉降觀測點，位移觀測點設在基坑邊，每隔30m設一觀測點。8.2.3水準基點觀測采用國家一、二等水準測量規(guī)范中等水準測量的方法和計數(shù)要求進行觀測，雙轉(zhuǎn)點，視線15m,前后視距差乓0.3m，視距累積差1.5m。 其主要精度指標如下: 標高中誤差 0.3mm; 相鄰點高差中誤差 0.lmm; 附合閉合差 0.15mm（n為測戰(zhàn)點）。8.2.4沉降觀測要求 采用等觀測的技術(shù)的要求進行施測，但精度最低要達到21、等水準的要求， 其主要精度指標如下: 相鄰點高差中誤差 0.5mm 每站高差中誤差 0.13mm附合閉合差 0.3mm（n為測戰(zhàn)點）每次觀測前，應對作為起算數(shù)據(jù)的基點進行高差檢測，檢查基點的穩(wěn)定性和可靠性，要求觀測路線形成附合或閉合路線。在沉降觀測期間，沉降點每觀測3次后，對沉降觀測基點進行復測。在整個沉降觀測過程中，每次觀測時應符合下列要求：a、采用相同的圖形觀測路線和觀測方法;b、使用同一儀器和設備;c、固定觀測人員;d、在基本相同的環(huán)境和條件下工作。8.3、觀測周期根據(jù)設計要求，觀測周期如下：8.3.1每周測一次，如觀測期間數(shù)據(jù)變化較大，隨時加測。8.3.2因故停工，復工前加測一次，期間22、仍按常規(guī)(每周一次)監(jiān)測。8.3.3鄰近周圍的樓號開始挖基坑和開挖結(jié)束時，各加測一次。九、邊坡意外情況應急措施基坑開挖和噴錨支護施工過程中，由于破壞了土層中原有的應力平衡，坡面肯定會發(fā)生變形，直到達到新的平衡。為此當基坑開挖深度超過6米后，即在坡頂上口外翻的混凝土面上用經(jīng)緯儀設置觀測點，對坡面的位移進行觀測；最大坡面變形量不超過3，當發(fā)現(xiàn)坡面的安全出現(xiàn)問題時，應采取相應的措施：9.1、在施工過程中，就要進行預防，嚴格按設計施工方案進行離工并在邊坡建立相應的位移觀測點。9.2、如果觀測點的累積位移量超過3，應停止當前開挖，并對邊坡進行增加錨桿的加固處理。9.3、注意周邊現(xiàn)場的管線情況，杜絕管道水23、滲漏，噴錨護坡安全的最大隱患是水，為此施工過程中對少量地下滯水一定要將其引出。同時也要對地表水作好排水工作，不能使其滲入特別是在基坑周圍不能有滲水井的存在。如果發(fā)現(xiàn)基坑四周有地下管線跑漏水現(xiàn)象時，一定要將其處理妥當。基坑四周坡頂施工場地應進行硬化處理，以保證施工機械以勻布載荷的形勢作用于坡面。9.4、由于施工速度過快，錨桿砂漿尚未凝固。應和土方施工單位加強配合，安排好施工順序，避免發(fā)生上一步坡面剛施工完就立即開挖的情況發(fā)生。9.5、當坡頂部分地段的土質(zhì)不好時，采用通過錨桿設備地面拉筋的方法進行加固。9.6、在坡面變形較大的地段另補設錨桿，通過槽鋼對坡面施加預應力的方法來控制坡面的變形，必要時可24、將該坡面回填，待變形得到控制時再將該坡面挖開。9.7、當發(fā)現(xiàn)坡面位移較大時，現(xiàn)場應設專人24小時不間斷的觀測，發(fā)現(xiàn)問題時通過有關(guān)技術(shù)人員進行處理。附圖土釘墻計算書一、土釘墻內(nèi)部整體穩(wěn)定性分析1、根據(jù)施工期間不同開挖深度及基坑底面以下可能發(fā)生的滑動面，采用圓弧滑動簡單條分法按下式計算：2、驗算簡圖計算式中：b1=2.6m,b2=1m,b3=1.7m,b4=1.9m,b5=3.34m;m=n=5, k=1.3, o=1.0;j=12;q0=0;S1=1.4+1.2/2=2m,S2=1.2m,S3=(1.2+1.5)/2=1.35m,S4=1.5m,S5=1.5/2+1.4=1.89m; 1=54.25、16，L1=4m；2=45，L2=1.4m；3=30.47，L3=2m；4=27.76，L4=2.2m；5=19.76，L5=3.72m。S11= b1S1A1=23.2=120.12KNS22= b2S2A2=1.2(3.2+4.2)=64.44KNS33= b3S3A3=1.35(4.2+5.4)=162.11KNS44= b4S4A4=1.5(5.4+6.4)=248.23KN,S55= b5S5A5=1.89 (3.342-2.6)1.2/2 =291.71KN,S=1.31.0（120.120.81+64.440.707+161.110.507+248.230.466+291.71026、.338）=57046KN。C1K= C2K= C3K=4Kpa，1k=2k=3k=25；C4K= C5K=16.5Kpa，4k=5k=10；qs1k= qs2k= qs3k=130Kpa，qs4k= qs5k=45Kpa；dnj=0.1m；Ln1=2.4m, Ln2=4m,Ln3=4.8m, Ln4=5m, Ln5=4.8m,C1KL1S1=442=32KN，C2KL2S2=41.41.2=6.72KN，C3KL3S3=421.35=10.8KN，C4KL4S4=16.52.21.5=54.45KN，C5KL5S5=16.53.721.89=116KN，S1111k=32.8KN，S222227、k=21.25KN，S3333k=64.75KN，S4444k=38.73KN，S5555k=48.41KN;Tn1=3.140.11302.4=97.97KN，Tn2=3.140.11304=163.28KN，Tn3=3.140.11304.8=195.94KN，Tn4=3.140.1455=70.65KN，Tn5=3.140.14548=67.82KN；Tn1cos(+)+sin(+)1k=97.97(0.404+0.633)=101.61KN,Tn2cos(+)+sin(+)2k=163.28(0.545+0.195)=120.83KN,Tn3cos(+)+sin(+)3k=195.9428、(0.737+0.157)=175.17KN,Tn4cos(+)+sin(+)4k=70.56(0.769+0.056)=58.28KN,Tn5cos(+)+sin(+)5k=67.82(0.85+0.046)=60.77KN;=(32+6.72+10.8+54.45+116)+(32.8+21.25+64.75+38.73+48.4)+(101.61+120.83+175.17+58.28+60.77)-570.46=(219.97+205.93+516.66)-570.46=372.1KN0.內(nèi)部整體穩(wěn)定性滿足要求。二、外部整體穩(wěn)定性驗算1抗水平滑移驗算1.1主動土壓力計算Ka1= Ka229、=tg2（45-）=0.406，=0.637； Ka3=tg2(45-)=0.7， ，不計。=+=253.84KN/m1.2、土重力計算=15.66KN/m35#土釘水平投影長度 Lc=7cos12=6.847mG=1.3、抗滑移系數(shù)計算K抗滑=3.171.2抗水平滑移滿足要求。2墻體底面最大土體豎向壓應力，土釘墻底地基承載力，1.2=144Kpa=117.45Kpa，符合要求。三、整體抗傾覆驗算（計算長度為1m）1、土釘墻澆基坑底角傾覆力矩：2、土體自重抗傾覆力矩 整體抗傾覆滿足要求。四、土釘抗拉承載力計算土釘計算只考慮土釘受拉作用，其抗拉承載力應滿足下式要求：，式中=1.0；計算簡圖1.130、1#土釘計算 =141.80.406-5.1+150.406-5.1=3.7KN/m2。1#土釘抗拉承載力符合要求。2、2#土釘計算 =5.13+14.61.60.406-5.1=5.1KN/m22#土釘抗拉承載力符合要求。3、3#土釘計算 =5.13+14.62.60.406-5.1=15.5KN/m23#土釘抗拉承載力符合要求。4、4#土釘計算 =5.1+14.63.70.406-240.637=21.93KN/m24#土釘抗拉承載力符合要求。5、5#土釘計算 =5.13+1540.406-5.1+19(6.6-5.8)0.7-216.50.84=7.31KN/m25#土釘抗拉承載力符合要求。五、面層砼驗算C25砼,;I級鋼,; II級鋼， 1、在土體自重作用下，噴射砼面層所受側(cè)向壓力值：荷載分項系數(shù)取1.2，重要性系數(shù)取1.0。2、按四邊固定雙向板計算面層配筋，,2.1、板中最大彎矩2.2、配筋計算，；6200配筋面積,面層配筋滿足要求。3、按二跨連續(xù)梁計算板邊配筋L=1.5m。3.1、跨內(nèi)最大彎矩：；3.2、支座處彎矩：；3.3、配筋計算取支座處最大彎矩：實配118，,滿足要求。六、錨釘配筋驗算配筋均為122，抗拉承載力，土釘承受最大受拉荷載值安全系數(shù)。配筋滿足要求。