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1、 xxxx一期工程 5樓內腳手架施工方案 編制： 審核： 批準： 目 錄一、 編制依據1二、 工程概況1三、 施工準備1四、 施工技術措施3五、 驗收及偏差要求9六、 安全措施10七、 腳手架計算13八、 腳手架質量及使用規定19九、環境保護及文明施工措施20 5樓內腳手架施工方案一、編制依據建筑施工手冊 第四版 建筑結構荷載規范 (GB500092012)建筑施工鋼架管腳手架安全技術規范 (JGJ130-2011)建筑地基基礎設計規范 （GB50007-2011）混凝土結構設計規范 （GB50010-2010）建筑施工模板安全技術規程 （JGJ1622008）xxxx5樓施工圖二、工程概況 2、xxxx5號樓,地下室結構設計為現澆砼框架結構,柱距：7。35(8。4、9.0)4。05、6。8、8.0、9。0、10.15。南北向跨度為51.4m,東西向跨度為55。5m，層高5。1、5。5m.柱及主、次梁均為鋼筋混凝土結構，框架柱截面尺寸為700700mm；框架梁截面尺寸為400700mm;板為現澆鋼筋混凝土樓板,板厚為120mm。三、 施工準備（一）技術準備 根據本工程的特點，采用下列腳手架為地下室主體結構支撐及防護設施。（1）地下室主體結構采用滿堂式扣件腳手架。（2）地下室主體結構施工時，隨著結構工程的施工進度，要求搭設一道水平安全網。（二)材料準備1、扣件式鋼架管的檢查應符合下列規定3、：扣件式腳手架用鋼管應采用符合現行國家標準直縫電焊鋼管(GB/T1379392）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中的Q325A級普通鋼管,材質性能應符合現行國家標準碳素鋼結構（GB/T700的規定?？奂郊苡娩摴芤幐駷?82。0mm?？奂翱烧{托撐螺母應采用可鍛鑄鐵或鑄鐵制造，其材料機械性能應符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的規定。構配件外觀質量要求.1、 鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕,不得采用接長鋼管。2、 鑄造件表面應光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷,表面粘砂應清除干凈。3、 沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷.4 、各焊縫應4、飽滿，焊藥清除干凈,不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷.5、 構配件防銹漆涂層均勻、牢固.6 、主要構、配件上的生產廠標識應清晰.可調底座及可調托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5 扣,插入立桿內的長度不得小于150mm。2、扣件扣件應采用可鍛鑄鐵制作的扣件,其質量符合現行國家標準鋼架管腳手架扣件(GB15831）的規定;新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的檢測報告和產品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時，應按現行國家標準鋼架管腳手架扣件(GB15831）規定抽樣檢測;舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換;新舊扣件均應進行防銹處理。3、 腳手板：竹腳手板采5、用50mm厚，寬300mm的竹夾板，距板兩端80mm處應用鍍鋅鉛絲綁扎牢固，凡腐松、扭曲、斜紋、破裂不得使用。4、安全網：安全網分平網和立網兩種，平網采用錦綸材料制成,立網采用密目安全網，安全網出廠前,必須有國家指定的監督檢測部門批量驗證和檢驗員檢驗合格證.安全網在貯運中，必須通風、遮光、隔熱，同時要避免化學物品的侵蝕,搬運時禁止使用鉤子，已使用過的安全網必須經過檢查和試驗合格后方可使用，超過使用期限的安全網嚴禁使用。四、施工技術措施(一）腳手架搭設條件1、腳手架搭設要向作業人員進行詳細的技術及安全交底.2、扣件式鋼架管、扣件、腳手板、安全網等經檢查合格。3、持證上崗搭設人員個體防護充分（已作6、定期體檢、安全帽、防滑鞋等已配備）。4、5級以上大風和雷、雨應停止腳手架作業。（二)腳手架搭設要求1、搭設順序: 滿堂腳手架搭設順序：基底處理-放置縱向掃地桿-立桿-橫向掃地桿第一步縱向水平桿-第一步橫向水平桿-連墻桿-第二步縱向水平桿-第二步橫向水平桿。2、搭設腳手架的所需材料進場后,要進行檢查驗收，合格后，按品種、規格分類堆放整齊平穩.3、腳手架搭設前，工長按搭設方案中有關搭設要求,向架子工人進行書面的安全技術交底。按預定距離分別劃出立桿位置。4、架子搭設工人應持證上崗，保持人員穩定。5、腳手架的搭設作業，要統一指揮,按要求搭設。6、腳手架搭設的幾何尺寸:步距1.8米，縱距0.9米，橫距07、.9米。7、剪刀撐與斜支撐設置要求： 剪刀撐從腳手架縱向兩端搭起，搭設寬度為7根立桿,在外側立面整個長度和高度上連續設置。 剪刀撐與水平面的夾角為4560,剪刀撐的底部要插到架子底部,與立桿相交處要加旋轉扣件。 剪刀撐采用搭接方式,搭接長度不小于1000mm，且至少加兩個扣件. 橫向斜撐應在同一節間，由底至頂層呈“之”字型邊連續布置，斜撐宜采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm.當斜撐桿在1跨內跨越2個步距時，宜相交的縱向水平桿處，增設一根橫向水平桿，將斜撐固定在其伸出端上。（三）內腳手架搭設要求搭設構造要求1、梁模板支撐架的構造型式-8、采用單立桿的雙排模板支架。2、梁板模板支撐架的構造形式 梁板模板支撐架是梁模板支撐架和（樓）板模板支撐架的組合，構成整體空間框架（如下圖）。樓板梁(框架梁、肋梁、井字梁)，梁下支撐立桿間距為600mm，兩排布置，模板支架步距同整體內架，并與內架縱橫連接形成整體；每層結構梁板模板支撐架生根在下層梁板結構面，設置同腳手架搭設構造要求：設置連墻拉結點、水平垂直剪刀撐、掃地桿。梁、板模板支撐架構造形式3、梁模板、梁板模板支撐架構造的一般要求 梁和梁板模板支撐架的構造參數需經驗算確定，其初選參數應符合下表的構造要求。梁模板支撐架構造的一般要求 構造形式構造的一般要求單立桿雙排支架掃地桿距樓地面的高度h宜9、200mm；直接承受荷載的立桿及其頂托（座)伸出頂水平桿之上的自由高度（至托座板面）h1500mm;剪刀撐應滿高設置，視需要設置頂部第2道水平桿；支架設置側向斜撐;所有桿件(立桿、水平桿、斜桿）之間相接處均應用扣件連接緊固（擰緊扭力矩為4060Nm）立桿不得采用壁厚2。0mm的薄壁鋼管；必須設置側向斜撐,斜角4560，支點高度應位于3/5H處;并與結構拉結形成整體.4 、腳手架結構模板支撐架的一般構造重載支撐架和高架支撐架重載支撐架:當有大的集中荷載需要支撐架承擔時,可采取以下三項措施.增加主桿數：增加主桿數就是縮小立桿間距，加大立桿密度。可選取短型號的橫桿，并適當設置一些斜桿組成支撐架（如下10、圖所示)。若需要現縮小立桿間距時，可以采用兩組或多組架子交錯疊合布置,橫桿錯層連連接,如下圖所示。 支撐架交叉布置擴大基底面積：將支撐架底部面積擴大，并照按照傳力方向設置斜撐,將中間所承受的集中力傳遞到擴大的底部（如下圖所示)，以免地基局部過載。加強整體穩定：加強整體穩定的方式有兩種.1）設置橫托撐：當重載支撐側旁有穩固的物體時，可設置橫托撐將其一端用碗扣接頭與支撐架相連,另一端插上可調托撐，安裝支撐橫梁、抵緊在穩固的物體上。如下圖所示。 可調橫托撐 加橫托撐重載支撐架2）高架支撐架 在一個高大空間中用扣件式鋼架管搭設滿堂紅式支撐架時，要設置雙向水平拉結桿和剪刀撐，將架體之間相互聯結起來，以防11、止整體壓曲失穩.3)有結構轉換層的高支撐和重載支撐架 在已施工層柱作為輔助卸荷構件，形成整體支撐系統，撐支架體系傳遞給混凝土柱，上下層立桿在同一垂直線上.四、模板支撐與滿堂腳手架預防監控措施要求 模板工程施工前，應編制施工方案和安全技術措施。大型或技術較復雜的模板工程,應進行技術安全培訓，使操作人員充分熟悉和掌握安全操作技術。 扣件式腳手架用作模板支撐和滿堂紅腳手架時,應根據荷載搭設高度、使用面積作出結構、構造設計，并列入施工組織設計中。在施工中應滿足下列要求。（一）、搭設1、安裝前應在樓面或地面彈出門架縱、橫方向位置線，并進行抄平.基礎的處理要求與外腳手相同，即符合有關規定。2、腳手架的組裝12、要求和順序可參考外腳手架搭設中相應的規定.3、可調底座、頂托處應采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋.4、滿堂腳手架頂部施工操作層應滿鋪腳手板，并采取可靠連接方式與支撐架橫梁固定。（二）、驗收 模板高支撐及滿堂腳手架搭設完畢后應進行檢查驗收，合格后方準使用.檢查驗收內容應包括：1、架子、水平加固桿、交叉拉桿、剪刀撐、水平架、腳手板的配置是否符合設計要求。2、扣件緊固狀態是否合格。3、基礎是否平整堅實，可調底座、墊木安放是否符合要求。4、腳手架垂直度是否合格.5、安全網及欄桿等設置是否符合要求。（三）、使用1、腳手架使用過程中應避免產生偏心荷載。如泵送混凝土時，應隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不13、可堆在輸送管道出口處，以免產生較大的堆積荷載,使架子偏心受荷；裝卸其它物料時亦防止對模板支撐或腳手架產生偏心、振動和沖擊。2、水平加固桿、交叉支撐等不得隨意拆卸，施工要求拆卸時，應待施工完畢后馬上補齊。3、模板支撐及滿堂腳手架下方，施工人員不得經常出入.4、進人施工現場人員不得赤腳、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必須戴安全帽。5、惡劣天氣限制 凡遇到惡劣天氣,如大雨、大霧及6級以上的大風時，應停止露天高空作業。風力達到5級時，不得進行大塊模板和高支模板等大件模具的露天吊裝和支撐作業。6、外防護架和安全網 進行多層、高層現澆結構模板工程施工時，在建筑物或構筑物外面，應執行架子工程操作規程的有關設置防護14、外架和安全網的規定。7、腳手板鋪設對接鋪設的腳手架板，在每塊腳手架板兩端下面均要有小橫桿，桿離板端的距離應大于150mm，并不小于100mm.搭接鋪設的腳手板要求兩塊腳手板端頭的搭接長度不小于200mm，接頭處必須在小橫桿上。8、高空支模作業 安裝和拆除模板操作當高度在2m以上時，應佩戴安全防護用品.9、高空拆模安全 在高空拆模時。作業區四周及進出口處應設圍欄并加設明顯標志和警示牌，嚴禁非操作人員進入作業區，垂直運輸模板和其它材料時,應有統一指揮，統一信號.五、驗收及偏差要求（一）腳手架驗收 架子搭設完畢投入使用前要及時檢查驗收，檢查工作由工程負責人或安全負責人進行組織，驗收時必須有主管審批架15、子施工方案的有關技術和安全部門參加。檢查依據為施工組織設計、施工方案、技術交底、架子變更文件和有關規范.在檢查過程中如發現工程技術文件與規范有沖突的地方,以規范為準,并及時修改技術文件。 架子檢查分階段進行，根據本工程的特點架子分為以下幾個階段進行檢查：1、基底處理完畢后架子搭設前，主要檢查軸線尺寸位置。2、作業層上施加施工荷載前；3、每搭完6米高度后；4、達到設計高度后；5、遇有六級大風與大雨后；6、停用超過一個月。 除了按以上幾個階段進行檢查外，項目安全部門每周必須對架子進行不少于二次的周檢，技術部門安排測量人員及時做好架子的變形觀測，觀測項目主要是架子的垂直度和變形。 架子每次的檢查驗收16、均由安全檢查部門做好檢查記錄，納入安全資料內存檔。架子驗收和定期檢查的主要項目：1、桿件的設置和連接；2、扣件螺栓是否松動；3、架子的變形；4、安全防護措施；5、是否超載；（二）腳手架的允許偏差 按照建筑施工扣件式鋼架管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）中，第8。2。4條執行。1、 鋼腳手架立桿的垂直度偏差應1/300，且應同時控制其最大垂直偏差值：當架高20m時為不大于50mm；當架高20m時為不大于75mm。2、縱向鋼平桿的水平偏差應1/250，且全架長的水平偏差值應不大于50mm.（三）腳手架的拆除1、架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄或樹立警戒標志，地面設有專人指揮，嚴禁非作17、業人員入內。2、拆除的高處作業人員,必須戴安全帽,系安全帶，穿軟底鞋。 3、拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則.即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行,要嚴禁上下同時進行拆除作業。4、拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間,再解端頭扣。5、連墻點應隨拆除進度逐層拆除，拆斜撐前應設置臨時支撐，然后再拆拋撐。6、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方,以防墜落。7、在大片架子拆除前先將預留的斜道、上料平臺、通道小飛跳等，先行加固，以便拆除后18、確保其完整、安全和穩定。六、安全措施（一)搭設作業安全措施1、在架上作業的工人應穿防滑鞋和配掛好安全帶，為了便于作業和安全，腳下應鋪設必要數量的腳手板，并應鋪設平穩,不得有探頭板.2、當暫時無法鋪設腳手架，用來落腳或抓握、把持的桿件均應為穩定的構架部分.位于立桿接頭之上的自由立桿不得用作把持桿.3、架上作業人員應作好分工和配合，傳遞桿件時應掌握好重心,平穩傳遞.4、對每完成一道工序，要相互詢問并確認后才能進行下一道工序。5、作業工人應佩帶工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上,以免掉落傷人。6、架設材料要隨上隨用，以免放置不當時掉落。7、每次收工以前，所有上架材料必須全部搭設上，不要留在架子19、上，而且要形成穩定結構.8、在搭設作業進行中，地面上的配合人員應躲開可能落物的區域。9、現場人員必須戴安全帽，搭設腳手架的操作人員必須持證上崗。（二）架上作業安全措施1、架上作業時應注意隨時清理落到架面上的材料，保持架面上規整清潔，不要亂放材料工具，以免影響自己作業的安全和發生掉物傷人。2、在進行撬、拉、推、拔等操作時，要注意采取正確的姿勢,站穩腳跟,或一手把持在穩固的的結構或支持物上，以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出.在腳手架上拆除模板時，應采取必要的支托措施,以免拆下的模板材料掉落架外。3、每次收工時,宜把架面上的材料用完或碼放整齊.4、禁止在架面上打鬧戲耍、退著行走和跨坐在外護欄上20、休息。不要在架面上急匆匆地行走或去辦某件事情，相互躲讓時應避免身體失衡.5、在腳手架上進行電氣焊作業時，要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以免火星點著易燃物。并同時準備防火措施。一旦著火時,及時予以撲滅.6、下雨之后上架作業時，應把架面的積水清除掉,避免發生滑跌。7、當架面高度不夠、需要墊高時,一定要采取穩定可靠的墊高辦法，且墊高不要超過0.5M;超過0.5M時，應按搭設規定升高架子的鋪板層.在抬高作業面時，應相應加高防護措施。8、腳手架上嚴禁集中堆放材料，大模板不得支設在腳手架上.（三)腳手架的拆除作業1、腳手架拆除作業的危險性大于搭設作業.在進行拆卸作業前，建立統一指揮并對作業人員進行技術安全21、交底，以確保拆除作業安全順利地進行。2、在統一指揮下,按照確定的程序拆除作業,注意事項如下：。一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后構架材料、先輔件后結構件的順序、一件一件的松開聯結、取出并隨即吊下（或集中到毗鄰的未拆的架面上，捆扎后吊下）。.拆卸腳手板、桿件、門架以及其它較長、較重、有兩端聯結的部件時,一定要兩人或多人一組進行。拆除水平桿件時,松開聯結后,水平托持取下。拆除立桿時，在把穩上端，再松開下端聯結取下。應盡量避免單人進行拆卸作業。單人作業時,極易因把持桿件不穩、失衡而出現事故.。多人或多組進行拆卸作業時，應加強指揮、并相互詢問和協調作業步驟，嚴格禁止不按程序進行的任意拆卸。因拆22、除上部或一側的附墻拉結而使架子不穩時，應加設臨時撐拉措施，以免因架子晃動，影響作業安全。3、做好安全防護工作：。拆卸現場做可靠安全圍護，并設專人看管，嚴禁非施工人員進入拆卸作業區內。嚴禁將拆卸下的桿部件和材料向地面拋擲，已吊至地面的架設材料應隨時運出拆卸區域，保持現場文明。.高處作業的安全防護設施在每次作業之前，應進行逐項檢查、驗收，（鋼絲繩、焊接、螺母的擰緊度)等重點部位的部件，驗收合格后方可進行高處作業，此項工作應由單位工程負責人組織有關人員驗收。七、腳手架計算、滿堂腳手架穩定性驗算 內腳手架采用扣件式滿堂紅腳手架，計算時采用縱向間距為0。9m，橫向間距為0。9m，橫桿的步距為1.80m，23、搭設高度6.0m。作業層按1層考慮. 腳手架的結構設計應保證整體結構形成幾何不變體系，以“結構計算簡圖為依據進行結構計算。腳手架立、橫、斜桿組成的節點視為“鉸接”。腳手架立、橫桿構成網格體系幾何不變條件應保證（滿足）網格的每層有一根斜桿。 圖1 網絡結構幾何不變條件 模板支撐架（滿堂架）幾何不變條件應保證（是）沿立桿軸線（包括平面x、y 兩個方向)的每行每列網格結構豎向每層有一根斜桿（圖2），并在側面增加鏈桿與結構柱、梁相連. 圖2 滿堂架幾何不變體系（一）荷載計算 作用在腳手架上的荷載包括恒荷載（腳手架桿部件的自身重力、作業層結構自重、整體拉結桿件及防護材料的自重）及活荷載（施工荷載、風荷載24、）兩部分，計算如下:(1)恒荷載標準值 恒荷載標準值(kN)；腳手架搭設高度（m）；以每米架高計的構架基本結構桿部件的自重計算基數（kN/m）;以每米立桿縱距計的作業層面材料的自重計算基數(kN/m）;以每米架高計的拉結桿件和防護材料的自重計算基數(kN/m）;-同時存在的作業層設置數,取=1層；立桿縱向間距（m)。查腳手架自重基數表得、值進行計算如下：恒荷載標準值計算表(kN/m）(kN/m)（kN/m)(m)(m）(kN）扣件式腳手架0.09520.34750.09046。001。81。739（2）施工荷載標準值 結構施工階段取施工荷載計算基數=3kN/m2=0。90。93=2.43（KN25、)（3）風荷載標準值 式中 -風荷載標準值（kN/m2）;基本風壓(kN/m2），按照建筑結構荷載規范(GB500092001）附錄表D。4的規定采用： = 0。35 kN/m2風荷載體形系數，取=1。3；風壓高度變化系數。風線荷載標準值 式中 風線荷載標準值（kN/m）立桿縱距(m）擋風系數,取=0。33風荷載標準值（kN/m2）計算如下：腳手架高度為6。00m時，=0.62 =0.71。30.620。35=0.1975kN/m2 =0。90.330。1975=0.0587kN/m（二）腳手架整體穩定性計算考慮風荷載,其穩定性計算公式為式中 -組合風荷載時立桿的軸心力設計值（kN），=1。226、(+).-風荷載在立桿上產生的最大彎矩（kNm)，。軸心受壓桿件的穩定系數，根據腳手架的長細比確定。步距為1.80m時， =0.71.立桿的截面計算面積（mm2）482.0扣件式鋼架管截面積=2.89102mm2。截面抵抗矩(mm3），482。0扣件式鋼架管=3。19103 mm3。 -鋼材的抗壓強度值（kN/mm2），。 材料強度附加分項系數， =1.1705。 步距(mm)?？奂侥_手架h=1800mm； 扣件式腳手架整體穩定性計算:N=1。2（GK+QK）=1.2(1.7392。43）=5。003KNMW =0.851。4qwkh2/10=0。851.40。05871.82/10=0。027、226KNm0。9（N/A MW/W1）=（5.003103/0。712。8910-40.0226103/3。1910-6） =0.028109N/m2fc/a=0.205109/1。1705=0.18109N/m2穩定性滿足要求。（三） 腳手架立桿承載力計算 公式:KN=AN-N立桿的設計荷載K-考慮扣件式鋼架管平直度、銹蝕程度等因素影響的附加系數，一般取K=2；-歐拉臨界應力；=Lo底層立桿的有效長度，Lo =lLo/i底層立桿長細比An立桿的凈截面積計算碗扣式鋼架管的截面特征: An=289mm2，i=16。28mm Lo =l=2300 ， = Lo/i=2300/16。28=141。28、278 歐拉臨界應力： =3.142206000/141.2782=101.76N/mm2 =0.11 設計荷載值為： N=289/2（205(0。111）141。278）/2 (205（0.111)141。278）/22 205141.278 =17.27KN(四）腳手架立桿底座和地基承載力計算 立桿底座驗算公式：NRd 立桿地基承載力驗算公式：Kcfak式中：N腳手架立桿傳至基礎頂面的平均軸向力設計值Rd底座承載力(抗壓)設計值，一般取40KNAd立桿基礎的計算底面積，（用木條板作墊木時,Ad按木條板的底面積計算)Fak地基承載力特征值Kc腳手架地基承載力調整系數，混凝土取1。0立桿底座驗29、算 取Rd=40KN,則N=17。2740KN；故滿足要求（五)模板支撐架計算、樓板厚度120mm ，模板板面采用15 mm 高強度層板，次龍骨采用6080 mm ，E=10 4 / mm 2 ，I=bh 3 /12 =60 80 3 /12=2.56 10 4 mm 4方木主龍骨采用482.0鋼管（1）荷載計算模板及支架自重標準值： 0.3KN/M 2混凝土標準值：24KN/ m 3鋼筋自重標準值： 1.1KN/m 2施工人員及設備荷載標準值: 2。5KN/m 2樓板按120 mm 厚算荷載標準值：F 1 = 0。3 +24 0。12+1.1+2。0=7。82KN荷載標準值: F 2 =(030、.3+24 0。12+1.1） 1.2+2。0 1.4=8。53KN（2)用 48 2.0架管，間距最大為1200 mm ，上設U托，最下一層地桿距地200 mm ，中間水平拉桿間距不大于1200 mm ，支撐桿有效面積A=3.14 (2424-21 21)=424 mm 2 ( 內R=42 mm ）1）抗壓強度驗算 N =8.53 2。12 1.2=21。7KN N=Af=289 205=59。25 KN ，NN，滿足要求.2）穩定性驗算 x =1200/ i x =1200/16。28=73.71 查Q235， b 類截面軸壓穩定系數 x=0.744 受壓最大截面抵抗距N/ xA=21.931、7103/0.744289=102。18Mpa215Mpa (滿足要求） 梁模板計算（一 ） 底模驗算（1）抗彎強度驗算荷載 底膜自重0.30。45=0。135 KN/m （450為梁底寬度） 混凝土自重24 0。45 1.0 =10.8 KN/m 鋼筋自重 1.5 0.45 1。0 =0。675 KN/m 振搗混凝土載荷20 .45 1。0=0。9 KN/m合計 q 1 = 12。51KN/m 抗彎折減載力驗算底膜下的楞木和頂撐的間距為 0.9m ，是一個多等多跨連續梁，考慮木材的長度有限，故按四等跨計算。按最不利荷載部之中結構靜力表示得。彎矩系數：K M = - 0.121 剪力系數：K 32、V = 0。620撓度系數：K W = 0.967 則M=K M q11 2 =-0。121 12。51 0。9 2 =1.23KN。m=-1.23 10 6 N.mm =M/ W =-1。23 10 6 6/(450 50 2 ）=6.56N/mm 2 fm=13N/mm 2(梁底模板平均厚度為50 mm,即梁底木方要滿鋪),滿足要求。(2) 剪力強度驗算 V =K V q11=-0。620 12.51 0.9=6。98KN 剪應力： = 3V/(2 bh ）=36。98 10 3 /(2 450 25)=0.93 N/mm 2 fv=1。4 N/mm 2(梁側模板平均厚度為25 mm），滿33、足要求。八、腳手架質量及使用規定 腳手架碗扣式鋼架管一律采用外徑48mm,壁厚2。0mm的焊接扣件式鋼架管,采用扣件連接，搭設腳手架前,必須放線確定立桿位置,腳手架均設置掃地桿，掃地桿盡量貼近立桿底部。2、腳手架區域要設排水溝，保持腳手架周邊施工區域干燥,以防止立桿基礎被浸泡，架體失穩.3、上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側,以減少立桿偏心受載情況.小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上,并用直角扣件扣緊，在任何情況下，均不得拆除貼近立桿的小橫桿。4、剪力撐的搭設是將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小34、橫桿的伸出部分上，這樣可以避免兩根斜桿相交時將碗扣式鋼架管別彎,斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不宜大于20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于50cm，以保證架子的穩定性。5、腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應大于10cm，以避免桿件滑脫。搭設前拉線控制立桿縱橫成一條線，立桿垂直偏差不大于架高的1/200。最大偏差值不大于75mm.同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。6、操作架每1m2架面上實際上的施工荷載（人員、材料、和機具重量）不得超過3KN/mm2;7、在架面上設置的材料應碼放整齊穩固，不得影響施工操作和人員通行.嚴禁上架人員在架面上奔跑、退35、行或倒退拉車；8、作業人員在架上最大作業高度應可進行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度；9、在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意,采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以恢復；10、工人在架上作業中,應注意自我安全保護和他人的安全,避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息；11、人員上下腳手架必須走安全防護的出入通道，嚴禁攀爬腳手架上下。12、每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方許開始作業。在作業中發現有不安全的情況和36、跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業;發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離；13、在每步架的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內;每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。九、環境保護及文明施工措施1、嚴禁酒后上架作業。2、作業時，必須具備工具袋，嚴禁向下亂拋雜物。3、注意隨時檢查架體及卸荷節點情況，發現問題及時上報、處理.4、注意清理架上無用的雜物，減輕架上的荷載。5、及時與結構拉結，以確保搭設過程安全。6、扣件要擰37、緊。有變形的鋼架管和不合格的扣件不能使用。校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。7、搭設工人必須具備特種工上崗證并經考核合格后方可上崗操作。上崗時必須系安全帶，戴安全帽。嚴禁穿帶釘易滑鞋上崗作業。8、應經主管部門批準后方可實施拆除腳手架.9、拆除腳手架應由專業架子工操作，拆除前應由安全負責人進行拆除安全技術交底.10、拆除前應清除腳手架上雜物及地面障礙物，作業區及進出口處必須設置警戒標志，進行有效維護并派專人指揮，嚴禁非作業人員進入.11、拆除腳手架必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業，嚴禁采用推倒或拉倒的方法進行拆除。12、拆除的桿件應自上而下傳遞或利用滑輪和繩索運送，不得從架子上向下拋落38、。13、當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。14、腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準特種作業人員安全技術考核管理規則（GB5036）考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢,合格者方可持證上崗，凡患有恐高癥、心臟病、癲癇病者嚴禁高空作業。15、腳手架施工人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，嚴禁酒后、疲勞或帶病作業。16、腳手架施工場地必須進行有效的現場圍護，并按規定設置醒目的安全標牌，派專人看守,嚴禁非操作人員入內.17、此腳手架為高空作業,應嚴格按“三不傷害的原則進行施工，即:不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。18、腳手架的構配件39、質量與搭設質量，應嚴格按規范進行檢查驗收，合格后方可使用。19、當有六級和六級以上大風和霧、雨天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業。雨后上架作業應有防滑措施。20、施工人員應聽從指揮，腳手架上嚴禁亂堆亂放及集中堆放，嚴禁空中掉物。對施工荷載作用頻繁處，要加強檢查，隨時緊固.在未采取加固措施及安全負責人批準的情況下，嚴禁懸掛起重設備。21、在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件:主節點處的縱、橫向水平桿，縱橫向掃地桿；連墻件。同時設專人作定期、不定期的經常性檢查，不合格部位及時修復或更換，符合規定后，方準繼續使用.22、在腳手架上進行電焊、氣割作業時，必須有防火措施（如設置接火斗等）和專人看火.23、臨時施工用電線等嚴禁隨意纏繞、勾掛在腳手架碗扣式鋼架管上，應采取隔離、架空措施；主樓腳手架體應進行有效接地、避雷。