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1、5樓、6樓改造工程專項施工方案 目 錄1。編制依據22.工程概況23。施工部署23。1組織結構23.2作業人員33.3主要機具設備配置34.施工準備34。1 現場準備34.2 技術準備工作35。5樓改造主要施工工藝流程及技術要點45.1柱底地面剔鑿及清理45.2首層梁板回頂支撐45。3 女兒墻及梁板剔鑿55.4花架梁回頂支撐75。5框架柱KZ7底部混凝土剔鑿75.6新舊混凝土接觸面剔鑿清理85。7梁板柱植筋及鋼筋綁扎85.8梁板柱模板支設及混凝土澆筑125.9花架梁回頂支撐拆除155。10女兒墻和柱帽植筋、鋼筋綁扎、模板支設及澆筑混凝土155.11屋面防水恢復175。12首層回頂支撐架體拆除和2、商鋪地面及墻體恢復176.6#樓改造主要施工工藝流程及技術要點186.1窗戶拆除、混凝土剔鑿、磚砌墻剔鑿及清理186.2鋼筋植筋216。3鋼筋綁扎、模板支設及混凝土澆筑226。4墻體砌筑226。5屋面防護恢復226。6墻體裝修恢復226.7風井蓋板、風機基礎挑板裝修恢復227.質量目標和保證措施227。1工程質量目標227。2工程質量檢查驗收程序與標準227.3工程質量保證措施238。安全生產及消防保衛措施238.1安全生產措施238.2消防措施239.環境保護與文明施工措施231.編制依據1.1設計變更-結施40、結施38、建施31；1。2工程結構現狀;1。3 xx市人民政府有關建筑工程管理3、市政管理、環境保護等法規及規定；1。4施工規范及規程:序號規范、規程名稱編號備注1混凝土結構加固設計規范GB5036720132混凝土結構加固技術規范CECS25-903混凝土結構后錨固技術規程JGJ145-20134建筑抗震加固技術規范JGJ11620095建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（2012版）JGJ13020126建筑施工高處作業安全技術規范JGJ86-917施工現場臨時用電安全技術規程JGJ4620058建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20129建設工程施工現場安全資料管理規程CECS 266；200910建設工程安全監理規程DB11/382-20062.工程概況 根據4、甲方下發的設計變更單結施38、結施40、建施31中顯示，需對5#樓商鋪及6樓風井及風機基礎進行改造。5#樓首層商鋪2021軸交Y軸之間的框架柱剔鑿取消，加大20軸交Y軸上的框架柱的鋼筋和截面,且加大20-21軸交Y軸上的框架梁的鋼筋和截面；6商鋪屋面上的風井蓋板升高，且在樓梯間外側增加風機基礎挑板。目前現場已按設計藍圖將此區域的結構和裝修工程全部施工完成，為確保改造工程的質量和進度，特編制此專項施工方案。3.施工部署3.1組織結構項目經理: 北區總協調： 項目總工： 生產經理： 工長： 安全員: 質檢員： 材料員： 技術員： 試驗員： 3。2作業人員根據改造工程的施工作業任務，擬安排架子工2名5、，剔鑿人員3名，植筋人員2名,鋼筋工2名,模板工2名，混凝土工2名，防水作業人員2名。3。3主要機具設備配置序號品 種單位數量備注1電焊機臺22手持切割機臺33角磨機臺104電錘(620W）臺65錘子、鋼釬套36手推車臺37水平儀臺28三級電箱、電纜套54.施工準備4.1 現場準備施工用水主要為結構面的清洗、防塵降塵及加大截面等用水。施工用電主要為混凝土剔鑿和混凝土澆筑等。4.2 技術準備工作4。2。1編制施工方案制定專項施工方案并報監理和甲方審批。4.2.2技術交底施工前安排各專業工程技術人員對技術工人進行技術交底、工程內容交底、工藝流程交底，使所有人員在進入施工現場前熟悉所施工的內容，做到6、胸中有數.5。5樓改造主要施工工藝流程及技術要點 工藝流程： 柱底地面剔鑿及清理 首層梁板底部回頂支撐 剔鑿掉女兒墻及梁板 花架梁回頂支撐 剔鑿掉KZ7底部混凝土 新舊混凝土接觸面剔鑿清理 植筋及梁板柱鋼筋綁扎 梁板柱模板支設 梁板柱混凝土澆筑 花架梁回頂支撐拆除 女兒墻植筋、鋼筋綁扎、支設模板、澆筑混凝土 屋面防水及屋面保護層恢復 拆除首層梁板底部支 商鋪地面恢復5。1柱底地面剔鑿及清理因20軸交Y軸上的KZ4截面加大和增加配筋，增加的縱筋需植入地下室頂板梁內,所以在改造施工前需將已施工完的商鋪地面混凝土進行剔鑿，且柱底周邊50cm范圍內的回填土清理掉。圖51 商鋪地面及墻體剔鑿5.2首層梁7、板回頂支撐本工程分兩次進行剔鑿，首先對除KZ7以外的梁板柱進行剔鑿，其次對KZ7從-1。85m至3。3m標高段進行剔鑿，首次剔鑿前需對首層梁板底部進行回頂支撐,第二次剔鑿前需對二層花架梁進行回頂支撐，首層梁板回頂支撐立桿間距見下圖,水平桿步距1500,第一道水平桿為掃地桿，距地200,頂部水平桿距回頂支撐點不大于500，立桿頂部設置U托，U托上設置雙40X80木方（立放）,剔鑿前頂部U托頂死上部結構。圖5-2 首層梁板底部回頂架平面5。3 女兒墻及梁板剔鑿首次回頂支撐架體搭設完成后對梁板及女兒墻進行剔鑿,本工程剔鑿時選用650W電錘進行剔鑿，為防止擾動其他結構，嚴禁使用振動性較大的電鎬類工具剔8、鑿，鑿除時預留30mm至50mm采用人工使用錘子和鋼釬進行鑿除.人工鑿除剩余30mm50mm砼后,用無油壓縮空氣吹干凈,如果周邊砼有裂紋，另作處理。圖5-3 首層梁板剔鑿平面圖圖54 首層梁板剔鑿立面圖5.4花架梁回頂支撐首次梁板及女兒墻混凝土剔鑿完成后，對上部花架梁進行回頂支撐，花架梁回頂支撐主要因KZ7底部1.85m3.3m標高段需剔鑿掉，為臨時支撐轉換，所以對KZ7頂部的花架梁進行頂撐.回頂支撐立桿主要落在首層梁板柱上，但由于20軸至21軸之間的梁已全部剔鑿，所以此部位的立桿從地面上開始搭設并穿剔鑿后的樓板孔洞。支撐立桿間距見下圖,水平桿步距1500，第一道水平桿為掃地桿,距地200，頂9、部水平桿距回頂支撐點不大于500，立桿頂部設置U托,U托上設置雙40X80木方（立放),剔鑿前頂部U托頂死上部結構。圖55 花架回頂支撐架平面圖5。5框架柱KZ7底部混凝土剔鑿按同剔鑿梁板的方法對KZ7底部混凝土進行剔鑿，剔鑿時由上往下,柱縱筋切除時確保上部柱結構的錨固長度。 圖5-6 首層柱剔鑿立面圖5.6新舊混凝土接觸面剔鑿清理將梁板柱等新舊混凝土接觸面進行剔鑿清理,直至裸露堅硬石子，并用清水沖洗干凈。5.7梁板柱植筋及鋼筋綁扎根據設計要求,需對20軸上的KZ4進行植筋且對截面加大，同時將1WKL16（5）第五跨梁截面加大。圖57柱鋼筋植筋平面圖圖5-8 梁鋼筋植筋剖面圖5。7。1植筋作業10、要求5.7。1。1作業條件A、施工前先清理施工區內的障礙物，清除施工面浮土及灰塵.B、根據圖紙標注尺寸，放出植筋現場位置點.C、夜間施工時，應合理安排工序,防止錯植，施工場地應根據需要安裝照明設施,在危險地段應設置明顯標志。D、熟悉圖紙,做好技術交底。5.7.1。2施工工藝（1）工藝流程：現場清理 放線、驗線 鉆孔 清孔 鋼筋除銹 注膠 植筋 養護 報驗（2)現場清理a根據各個工地的實際情況進行相應的處理,總的原則是清理到原結構層或受力層。b放線、驗線c放出鋼筋植筋的點位線。d復核點位線位置無誤后,采用電鉆鉆孔。（3)鉆孔a根據設計要求，確定植筋鉆孔規格。b接好電錘電源，進行鉆孔施工。c鉆孔施11、工完成，檢查成孔直徑及深度.（4）清孔a用空壓機或其它設備吹出植筋孔內灰塵.b用毛刷或棉絲蘸丙酮將植筋孔擦拭干凈。c用棉絲封堵植筋孔口待用.d請監理負責人，對成孔進行驗收.（5）鋼筋除銹a角磨機配鋼絲刷將鋼筋錨入部分除去鐵銹，除銹長度大于錨固長度5cm左右，并用丙酮擦干凈.b報請監理驗收，合格后，方可進行植筋作業。(6）注膠植筋用注膠器將結構膠注入孔內2/3，將除銹后的鋼筋旋轉緩慢插入洞內，直至達到洞底部為止.錨固膠體從洞口流出，則錨固合格。通孔時應將一端用木板頂住然后往內注膠，鋼筋植入后再采用壓力注膠器往內壓膠,使之密實。錨固完鋼筋后，在2小時內不得人為擾動，以保證錨筋質量。填寫單項工程驗收12、單，并報請監理驗收.(7）報驗待植筋完全固化后，按設計要求做鋼筋拉拔試驗。鋼筋拉拔試驗合格后,報請監理驗收，然后填寫隱檢資料，分項/分部工程質量報驗認可單，請監理簽字。5.7.1。3植筋參數鋼筋植筋d（mm）鉆孔直徑D參考值(mm)植筋深度H參考值（mm）植筋構件最小厚度h(mm）錨固抗拔力Rd設計值(KN）備注8111501801810131501802312152102503414181702005516202402806020253504001132228330400114說明:對于懸挑構件的植筋深度則不應小于上述數據的1。5倍5。7.1。4質量標準（1）保證項目：植筋必須符合設計要求及13、加固行業施工規范。植筋允許偏差:序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1植筋深度+20,5用盒尺檢查2植筋孔徑+4用盒尺檢查5.7。1。5成品保護（1）清完孔后,將成孔用棉絲封堵,避免灰塵落入。(2）植筋完成后，做好臨時固定,固化期內不得人為擾動，必要時派專人看護。5。7。1.6應注意的質量問題(1)植筋鉆孔前必須放線,所鉆植筋孔一定要保證與施工面垂直。（2)植筋規格及孔深嚴格按照設計要求、行業規范施工.(3）植筋孔必須清理干凈并保持干燥,鋼筋植筋前必須清除浮銹。5。6。1。7植筋施工主要技術措施（1）如植筋后鋼筋需焊接施工時，應注意的問題及解決方法：應注意的問題：鋼筋焊接時，應避免焊接產生的高溫使14、結構膠碳化。(2)解決方法:仔細閱讀各種結構膠的說明書，了解結構膠的使用主法、正常工作的溫度。植筋時，如遇到鋼筋需焊接時應盡量選用耐高溫結構膠。如所選取的結構膠不耐高溫,施工時用濕棉絲纏在鋼筋與焊接部位之間，用以防止高溫傳導，保證結構膠正常工作。5。7.2鋼筋綁扎所有植筋膠硬化且抗拔達到設計強度要求后，按照變更要求進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎前需將KZ7底部鋼筋使用鋼管將其彎折,確保其錨入懸挑梁內的錨固長度滿足要求。預留20軸21軸之間的女兒墻及新增梁截面3。3m3.6m處的箍筋。5.8梁板柱模板支設及混凝土澆筑5.8。1柱模板支設框架柱模板采用15mm厚覆膜木膠合板現場拼裝,用4080mm木方間距15、200mm作豎肋，2482.5mm鋼管作柱箍,柱箍第一檔距樓面200mm，以上間距400mm，采用 M14對拉螺桿。圖5-9 柱模板加固平面圖5.8。2梁板模板支設(1）模板均采用多層板模板，多層板厚度取為12mm，次龍骨為4080方木，間距為200mm,托梁龍骨為482.85鋼管，間距為1000mm，梁兩側模板使用2排14對拉螺栓緊加固,間距500mm。（2）模板安裝前應逐塊檢查,發現模板有變形、翹曲修正達到使用標準后方可安裝。在樓面、墻面上彈出模板安裝控制線，控制梁位置正確及垂直.模板與樓面接觸面必須找平平整,防止漏漿。（3）在模板安裝前，模板應認真清理，涂刷脫模劑，但不得有流淌現象.為工16、人配備水桶、扁鏟、滾子棉絲等，拆出的模板用專用扁鏟清除干凈，用拖布棉絲擦干凈，均勻涂刷油性脫模劑，干燥后入模，脫模劑涂刷后遭雨淋或水沖,必須補刷。（4）模板與已施工完的混凝土相接觸處均要加設海綿條，防止漏漿。加設海綿條時,必須彈線進行粘貼，保證海綿條平直.樓板模板拼縫處均應粘貼膠條。5。8.3 CGM灌漿料工程施工工藝CGM灌漿材料主要性能指標類別IV類備注最大集料粒徑(mm）4。75且16流動度（mm）初始值270650300min保留值240550豎向膨脹率（）3h0。13.524h與3h的膨脹值之差0.020.5抗壓強度（MPa)1d20。03d40。028d60.0對鋼筋有無銹蝕作用無17、泌水率0進場檢驗:CGM灌漿材料進場時應有檢驗報告及合格，方可用于施工。檢驗項目包括CGM灌漿材料性能和凈含量，檢驗性能指標應符合規范的相關要求。凈含量要求:CGM灌漿材料每袋凈質量應為25kg或50kg,且不得少于標志質量的99%。隨機抽取40袋25kg包裝或20袋50kg的包裝產品，其總凈含量不得少于1000kg.CGM灌漿材料設計要求：混凝土梁采用增大截面法加固，梁側表面與模板之間的最小間距不小于60mm時，應采用普通CGM灌漿材料。CGM灌漿材料技術資料(1)進場的CGM灌漿材料應具有下列技術文件：產品合格證、使用說明書、出場檢驗報告。(2)CGM灌漿材料進場檢驗報告內容應包括：產品名18、稱與型號、檢驗依據標準、生產日期、用水量、流動度（或坍落度和坍落擴展度）的初始值和30min保留值、豎向膨脹率、1d抗壓強度、檢驗部門印章、檢驗人員簽字(或代號）。CGM灌漿材料施工（1)施工準備灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品.（2）模板模板支護除應符合國家標準（GB502042002)混凝土結構工程施工質量驗收規范中的有關規定外，尚應符合下列規定：混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm，灌漿孔與排氣孔應高于孔洞最高點50mm。(3)拌合CGM灌漿材料拌和時應按照產品要求的用水量加水。CGM灌漿材料宜采用19、機械拌合.拌和時宜先加入2/3的水拌合約3min，然后加入剩余水量拌合直至均勻.若生產廠家對產品有具體拌合要求，應按其要求進行拌合.拌合地點宜靠近灌漿地點。（4）混凝土結構加固灌漿灌漿前應清除所有的碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。（5）養護一般，日平均溫度不應低于5的常溫條件下灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑,應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于7d。5。9花架梁回頂支撐拆除梁板柱混凝土強度達到100%后，開始拆除花架梁回頂支撐，支撐拆除時遵循從上往下拆除的原則。5。10女兒墻和柱帽植筋、鋼筋綁扎、模板支設及澆筑混凝土回頂支撐20、拆除后，將需要植筋部位的女兒墻和柱帽部位新舊混凝土接觸面剔毛且清理干凈，按5。6條中的要求植筋。植筋作業前利用底部回頂支撐桿作為臨時作業防護。圖510 柱帽植筋平面圖圖5-11 女兒墻及梁截面加大植筋剖面圖鋼筋綁扎：植筋強度達到后，進行女兒墻及柱帽的鋼筋綁扎。模板支設：模板采取12厚膠合板,次龍骨為4080方木，間距為200mm，主龍骨為2根482.85鋼管,間距見下圖；兩側模板使用3排12對拉螺栓緊加固,頂部一排使用步步緊加固,間距500mm.混凝土澆筑：對模板檢查驗收完成后，可采用汽車吊吊裝混凝土或直接采用汽車泵泵送混凝土作業.圖5-12 女兒墻及梁截面加大模板加固示意圖5.11屋面防水恢21、復按照屋面施工方案對剔鑿開的屋面防水進行恢復，施工時注意卷材搭接及防水收頭。5。12首層回頂支撐架體拆除和商鋪地面及墻體恢復首層回頂支撐架體拆除同花架梁回頂拆除。商鋪地面及墻體恢復：主要包含商鋪之間加氣混凝土砌塊隔墻重新砌筑和抹灰,地面回填壓實和澆筑地面墊層。6。6樓改造主要施工工藝流程及技術要點工藝流程：窗戶拆除、混凝土剔鑿、磚砌墻剔鑿及清理 鋼筋植筋 鋼筋綁扎、模板支設、混凝土澆筑 墻體砌筑 屋面防水恢復 墻體裝飾裝修恢復 風井蓋板及挑板裝飾裝修6。1窗戶拆除、混凝土剔鑿、磚砌墻剔鑿及清理6.1.1窗戶拆除因增加的風機基礎挑板是以KL61為支座,所以需將樓梯間的窗戶進行拆除。6.1。2混凝22、土剔鑿剔鑿范圍：圖6-1 西單元5。6m標高處風井蓋板剔鑿圖6-2 西單元4.5m標高處風井蓋板剔鑿圖63 東單元5.6m標高處風井蓋板剔鑿圖6-4 東單元4。5m標高處風井蓋板剔鑿6.1。3砌筑墻剔鑿圖65 西單元電井外墻剔鑿圖66 東單元水井外墻剔鑿本工程剔鑿時對鋼筋保留部位選用650W電錘進行剔鑿，為防止擾動其他結構，嚴禁使用振動性較大的電鎬類工具剔鑿,鑿除時預留30mm至50mm采用人工使用錘子和鋼釬進行鑿除。人工鑿除剩余30mm50mm砼后，用無油壓縮空氣吹干凈,如果周邊砼有裂紋，另作處理。水電井外側砌筑墻體剔鑿前按指定的標高范圍先進行切割，防止剔鑿時破壞周邊的裝修層（保溫層、抹灰層23、）。剔鑿前搭設雙排操作腳手架，腳手架立桿縱距1。5m，橫距0.8m,水平桿步距1。8m，架體外側大橫桿0.6m。作業面鋪設50厚腳手板平臺，外側設置1。2m高防護欄桿。6.2鋼筋植筋6.2。1東單元2-22軸交2R軸風井3.3m標高處孔洞植筋補結構板。6.2。2東單元5。6m標高處218軸交2-R軸處洞口植筋補結構梁。6。2.3西單元5.6m標高處1-12軸交1-R軸處洞口植筋補結構梁。6.2.4東單元5.9m標高處2-16226軸交2R1/2-T軸處植筋補風機基礎挑板.6。2.5西單元5。9m標高處1-101-20軸交1-R1/1T軸處植筋補風機基礎挑板。6.2。6東單元7。1m標高處2-124、8軸交2R軸處植筋補風井蓋板。6.2.7東單元7.1m標高處222軸交2R軸處植筋補風井蓋板。6。2.8西單元7。1m標高處1-12軸交1-R軸處植筋補風井蓋板。6。2。9西單元7.1m標高處116軸交1R軸處植筋補風井蓋板.6。2。10植筋作業要求同本文中5。7.1。6.3鋼筋綁扎、模板支設及混凝土澆筑所有植筋膠硬化且抗拔達到設計強度要求后，按照變更要求進行鋼筋綁扎、支模及澆筑混凝土，施工順序為從3.3m標高往上施工。鋼筋綁扎詳B4鋼筋方案，模板支設詳B4模板方案，混凝土澆筑詳B4混凝土方案。6。4墻體砌筑模板拆除后，砌筑風井周邊、水電井外墻及樓梯間原窗戶處外墻，砌筑時嚴格按照砌筑方案進行施25、工,由下往上逐步恢復。6.5屋面防護恢復 風井周圈墻體砌筑完成后,按屋面施工方案對風井周圍的屋面進行修復。6.6墻體裝修恢復本改造工程墻柱裝修主要含樓梯間外墻室內抹灰及刮膩子，水電井外墻室內抹灰,樓梯間外墻、水電井外墻、風井外墻施工外保溫，墻體裝修恢復工程施工時嚴格按照B4裝飾裝修施工方案執行。6。7風井蓋板、風機基礎挑板裝修恢復按建筑設計說明中的要求對風井蓋板及風井基礎挑板抹最薄20厚防水砂漿面層，沿墻上翻30cm，并向落水口找3的坡。7。質量目標和保證措施7.1工程質量目標7。1。1工程設計圖紙及設計變更、洽商的技術要求.7.1。2（GB503002013）建筑工程施工質量驗收統一標準、（26、DBJ01-82-2004)混凝土結構工程施工質量驗收規程、建筑結構加固工程施工質量驗收規范（GB505502010）等的“合格標準。7.2工程質量檢查驗收程序與標準本工程質量檢查驗收程序與標準執行現行規范（GB503002013）建筑工程施工質量驗收統一標準、建筑結構加固工程施工質量驗收規范（GB505502010）、GB50204-2002)混凝土結構工程施工質量驗收規范等的要求.7.3工程質量保證措施 “三級質量檢驗制度是由施工班組內部所負責工程質量的“自檢、互檢、交接檢，即為工程質量驗收“三檢制。作業班組長負責具體落實“三檢制”，并負責作好記錄. 8.安全生產及消防保衛措施8。1安全生27、產措施8。1.1認真貫徹“安全第一，預防為主的方針，明確安全生產責任制;8。1。2施工全體人員要認真遵守國家安全法令法規，遵守施工現場的安全條例。8.1。3施工作業應遵守安全操作規程，進入施工現場必須戴安全帽，吸煙到指定的吸煙室，高空作業應系好安全帶,班前不準喝酒,工作應集中精力，不準在施工現場嬉戲打鬧。8.1.4施工現場的一切洞口必須加蓋，設圍攔，防護棚，并加警告宣傳標志。8。1.5配電設施的金屬外殼應有可靠的保護線連接，移動式電動工具及手持電動工具的保護線必須采用銅芯軟線，并應采用高靈敏的漏電保護裝置.8。2消防措施8.2。1施工現場配備足夠得消防器材。8.2.2施工現場嚴禁吸煙，各種臨時用火必須向主管部門領取用火證，并配有專人看火.9.環境保護與文明施工措施9.1防塵降噪措施:首先針對工程的地質位置，對工人進行文明素質、施工環境要求、自身形象等方面的教育。施工中統籌兼顧是保證環保的核心，要進度不能忽視環保,施工中將派專人主抓這項工作，并隨時檢測防塵降噪的各項指標，以滿足xx市關于市容市貌環保建設的要求.9.2施工現場嚴格管理，及時清理施工中的垃圾等雜務,清理施工中的污水。9.3工程垃圾定點堆放，及時清運出施工現場；施工現場保證工完場清。9。4工具、材料的擺放須按施工總平面圖的布置的位置堆放，碼放整齊。