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1、南水北調(diào)東線第一期工程xx段xx水庫工程施工1標(biāo)庫盤鋪膜施工方案審批： xxxx審核：xxxxx編制： xxxx目 錄一、編制依據(jù)1二、庫盤鋪膜工程概況1（一）工程概述1（二）主要水文及地質(zhì)情況2（三）工程內(nèi)容3三、總體施工方案4（一）施工總體布置4（二）主要施工人員及設(shè)備配置6（三）施工進(jìn)度計(jì)劃8（四）安全生產(chǎn)措施9（五）雨季施工措施11四、施工工藝及質(zhì)量保證措施12（一）施工準(zhǔn)備12（二）鋪膜基面處理12（三）排水、排氣系統(tǒng)13（四）下層土工布鋪設(shè)及縫合14（五）PE膜鋪設(shè)及焊接16（六）上層土工布鋪設(shè)及縫合20（七）膜上覆土20五、結(jié)束語21附： 鋪膜試驗(yàn)成果報(bào)告 各施工工序影像照片庫盤2、鋪膜施工方案一、編制依據(jù)1、依據(jù)文件（1）南水北調(diào)東線第一期工程xx段（第一批）xx水庫工程施工1標(biāo)段（合同編號：NSBD/LBD-DTSHK001）招標(biāo)文件及施工合同書。（2）南水北調(diào)東線一期工程xx段xx水庫工程水庫防滲設(shè)計(jì)施工圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)說明。2、依據(jù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)（1）土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50290-98；（2）水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范SL/T225-98；（3）土工合成材料聚乙烯土工膜GB/T17643-1998；（4）長絲紡粘針刺非織造土工布GB/T17639-2008；（5）土工合成材料短纖針刺非織造土工布GB/T17638-1998；（6）聚乙烯（PE）3、土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范SL/T231-98；（7）土工合成材料測試規(guī)程SL/T235-1999；（8）水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評定規(guī)程SL176-2007；（9）水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程SL223-2008。3、本公司可投入到本項(xiàng)目工程的資源。4、庫盤鋪膜現(xiàn)場工藝性試驗(yàn)成果。二、庫盤鋪膜工程概況（一）工程概述xx水庫位于xx省xx市xx縣恩縣洼東側(cè)，距xx市德城區(qū)25km，距xx縣城區(qū)13km。水庫圍壩大致呈四邊形，南臨鄭郝公路，東與六五河毗鄰，北接德武公路，西側(cè)為利民河?xùn)|支。xx水庫圍壩軸線總長8914m，設(shè)計(jì)最高蓄水位29.8m，相應(yīng)最大庫容5209萬m3，設(shè)計(jì)死水位21.0m，死庫容74、45萬m3，水庫調(diào)節(jié)庫容4464萬m3。引江水通過水庫調(diào)蓄后，向xx市德城區(qū)和xx縣城區(qū)全年均勻供水，向xx市德城區(qū)供水設(shè)計(jì)流量4.0m3/s，年供水量10919萬m3，向xx縣城區(qū)供水設(shè)計(jì)流量0.6m3/s，年供水量1583萬m3。水庫工程總占地面積9732.9畝。主要工程內(nèi)容包括圍壩、入庫泵站、六五河節(jié)制閘、引水閘、xx供水洞和xx供水洞、六五河改道工程等。（二）主要水文及地質(zhì)情況1、水文氣象水庫所在區(qū)域?qū)倥瘻貛О霛駶櫦撅L(fēng)性氣候，具有溫度適宜，熱量豐富，光照充足，四季分明的特點(diǎn)。多年平均降水量558.8mm，受季風(fēng)氣候影響，降水年內(nèi)分配有明顯的季節(jié)性，汛期（69月）降水量約占全年降水量的75、6.95%。多年平均干燥度1.29，太陽輻射125.5kCal/cm2，日照2660.6h，濕度65.38%，最高氣溫43.4，最低氣溫-27，平均12.7。無霜期204d，平均風(fēng)速3.3m/s。2、工程地質(zhì)庫區(qū)位于魯西北沖積平原區(qū)，屬微傾斜低平原區(qū)的黃河沖積平原亞區(qū)。區(qū)內(nèi)地勢平坦，排澇溝渠縱橫分布，地面高程20.021.5m。庫區(qū)勘探深度內(nèi)廣泛分布第四系全新統(tǒng)堆積層，17.223.5m以上為沖積堆積層，上部為砂壤土和裂隙粘土，夾有零星壤土和粉砂，厚度變化較大，分布不穩(wěn)定；下部為裂隙粘土夾砂壤土和壤土，局部為古河道沖積的粉砂和粉細(xì)砂，分布不穩(wěn)定，厚度變化較大；17.223.5m以下為沖積沼澤堆6、積的粉細(xì)砂和中細(xì)砂等。庫盤鋪膜基面至膜上覆土開挖高程為18.1519.05m之間，據(jù)地質(zhì)勘探分析，該場區(qū)地層以砂壤土為主，裂隙粘土及裂隙粘土和砂壤土混合土層分布相對較少。3、水文地質(zhì)庫區(qū)地下水類型為第四系孔隙潛水，主要含水層為粉細(xì)砂、中細(xì)砂，其次為砂壤土和裂隙粘土，裂隙粘土中裂隙發(fā)育呈立體網(wǎng)狀，連通性較好，但是發(fā)育和透水性不均一。各含水層之間水力聯(lián)系密切，據(jù)野外抽水試驗(yàn)，含水層滲透系數(shù)為5.510-41.5710-2cm/s，屬中等強(qiáng)透水層。據(jù)水質(zhì)分析，地下水礦化度為1.276.45g/L，pH值6.838.07，總硬度（CaCO3）739.13084.1mg/L，為極硬的微咸水咸水。鑒于xx7、水庫庫盤鋪膜面積大，且地下水埋深較淺（埋深一般為0.51.8m）等特點(diǎn)，自開工之初通過降排水試驗(yàn)，采用開挖排水明溝排水，排水支溝間距100m。目前庫區(qū)內(nèi)地下水位已降至17.5m左右，能夠保證庫盤鋪膜施工的順利實(shí)施。（三）工程內(nèi)容xx水庫庫盤采用鋪設(shè)兩布一膜土工膜布防滲，上、下層各鋪設(shè)一層針刺無紡長絲土工布，設(shè)計(jì)規(guī)格均為200g/m2；中間PE膜厚O.5mm。本標(biāo)段共鋪設(shè)PE土工膜145.87萬m2、土工布291.75萬m2。針對xx水庫土工膜鋪設(shè)面積大，地下水埋藏較淺的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)采用排水排氣盲溝、逆止閥及壓重組合措施。土工膜下排水排氣盲溝間距為75m，矩形布設(shè)，盲溝尺寸為3030cm，盲溝內(nèi)布8、設(shè)一條10cm的軟式透水管，管周回填粗砂，粗砂外包一層300g/m2的短絲土工布。每隔一個盲溝交點(diǎn)部位設(shè)一處逆止閥，間距150m，矩形布設(shè)。庫盤土工膜上覆土壓重厚度不小于0.9m。三、總體施工方案（一）施工總體布置根據(jù)工程進(jìn)度要求，我標(biāo)段共安排五個作業(yè)區(qū)，施工順序?yàn)橛蓭熘行拈_始向壩坡施工，按盲溝間距每150m150m為一個施工單元。在工程施工中，我標(biāo)段共組織一個盲溝施工作業(yè)隊(duì)，三個鋪膜施工作業(yè)隊(duì)，五個土方施工作業(yè)隊(duì)。盲溝作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)全部盲溝的開挖和土工布鋪設(shè)、透水軟管安裝、砂濾料填充、逆止閥安裝；鋪膜一隊(duì)負(fù)責(zé)土方一、二隊(duì)的土工材料鋪設(shè)任務(wù)，鋪膜二隊(duì)負(fù)責(zé)土方三、四隊(duì)的土工材料鋪設(shè)任務(wù)，鋪膜三隊(duì)負(fù)責(zé)9、覆土五隊(duì)的土工材料鋪設(shè)任務(wù)。盲溝作業(yè)隊(duì)安裝逆止閥時與鋪膜作業(yè)隊(duì)和覆土作業(yè)隊(duì)要密切配合，項(xiàng)目部技術(shù)人員全程跟蹤指導(dǎo)安裝。安裝完成后覆土?xí)r，逆止閥周圍半徑1m內(nèi)嚴(yán)禁機(jī)械靠近填土，應(yīng)人工分層夯實(shí)填至設(shè)計(jì)高程，保證逆止閥不受損傷。每個覆土作業(yè)隊(duì)各有一施工作業(yè)區(qū)，但施工作業(yè)區(qū)應(yīng)根據(jù)各作業(yè)隊(duì)的實(shí)際施工能力及時調(diào)整，確保鋪膜工作整體由中心向周邊推進(jìn)，排水溝及時回填鋪膜覆土，確保排水溝與膜上覆土作業(yè)面同步回填，避免排水溝出現(xiàn)積水。施工前應(yīng)先進(jìn)行施工降排水作業(yè)，本工程結(jié)合筑壩取土在施工區(qū)布設(shè)一條主排水溝，每100m垂直于主排水溝布設(shè)支排水溝，主排水溝比支排水溝深約0.5m，以便于及時排除溝內(nèi)積水，目前地下水位降10、至高程為17.3m左右，保證干作業(yè)面環(huán)境。施工臨時道路沿與主排水溝平行方向設(shè)一條主道路，然后垂直與主道路設(shè)通向各作業(yè)面的支道路，主路與現(xiàn)場原材料存放倉庫連接，并通向庫外主要進(jìn)場道路。臨時道路遇排水溝處埋設(shè)800鋼管，確保上部交通安全，保證溝底流水暢通。附：施工平面布置圖、施工排水布置圖（二）主要施工人員及設(shè)備配置1、施工人員施工高峰期，項(xiàng)目部配足配夠各類人員，確保工期內(nèi)鋪設(shè)作業(yè)順利完工，本項(xiàng)工程設(shè)管理人員2人，技術(shù)人員10人，挖掘機(jī)操作手24人，自卸車操作手20人，推土機(jī)操作手8人，鏟運(yùn)機(jī)駕駛員20人，平碾操作手2人，焊膜機(jī)操作手20人，縫合操作手35人，安全員2人，醫(yī)務(wù)保障人員人，其他人員711、0人，共計(jì)216人。施工作業(yè)人員分類分時段統(tǒng)計(jì)表人員種類時段人數(shù)管理人員重型機(jī)械操作人員輕型機(jī)械操作人員其它工作人員后勤服務(wù)人員合計(jì)人數(shù)3月上、中旬1210102373月下旬4530302115月上旬126245404163月中旬127450605201月下旬127455705216月上旬127455705216月中旬127045705202月下旬106535505165月上旬84520402115月中旬5201030267說明：、管理人員為項(xiàng)目部施工管理和技術(shù)人員；、重型機(jī)械操作人員為土方作業(yè)機(jī)械人員；、輕型機(jī)械操作人員為土工材料機(jī)械操作人員；、其它工作人員為鋪設(shè)土工材料和覆土輔助人員、后勤12、服務(wù)人員為安全員和醫(yī)務(wù)人員總?cè)藬?shù)柱狀圖附：總?cè)藬?shù)柱狀圖；施工作業(yè)人員分類分時段柱狀圖 2、施工設(shè)備：根據(jù)施工進(jìn)度要求，我項(xiàng)目部及時調(diào)配設(shè)備進(jìn)駐各作業(yè)面，滿足進(jìn)度和質(zhì)量控制要求。施工作業(yè)設(shè)備一覽表序號機(jī)械類型型號單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)小松220臺162鏟運(yùn)機(jī)802輛203小型自卸車8t輛204推土機(jī)SD160臺55輕型平碾8t臺16熱熔焊接爬行機(jī)萊斯特lst800臺1075kw發(fā)電機(jī)EF13000TE臺88手持縫包機(jī)GK9-8臺259熱熔風(fēng)槍5001把1510全站儀托普康GTS-100N臺11水準(zhǔn)儀南方測繪臺12充氣測壓裝置打氣筒+壓力表13電火花檢測儀臺14真空檢測儀臺（三）施工進(jìn)度計(jì)劃為保證鋪13、設(shè)工作的順利開展，項(xiàng)目前期先進(jìn)行了各種形式的鋪膜和覆土作業(yè)試驗(yàn)，積累了大量的工作經(jīng)驗(yàn)和機(jī)械操作數(shù)據(jù)，為開展鋪膜工程夯實(shí)基礎(chǔ)。為保證6月上旬完成所有土工材料鋪設(shè)和覆土工作，項(xiàng)目部制訂了詳細(xì)的進(jìn)度計(jì)劃。我標(biāo)段庫盤防滲工程共鋪設(shè)防滲材料145.87萬m2，庫盤防滲施工計(jì)劃工期從2012年3月1日開始，2012年6月15日完工，共107個日歷日。2012年3月1日至2012年3月14日進(jìn)行施工準(zhǔn)備及現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn)。按每月有效工作時間為25天計(jì)算，實(shí)際施工時間為75天，平均每天鋪設(shè)面積約2.0萬m2，共5個施工作業(yè)隊(duì)，每個作業(yè)隊(duì)每天鋪設(shè)面積約為4000 m2。附：、工程進(jìn)度計(jì)劃分解表；、工程進(jìn)度計(jì)劃柱狀14、圖。工程進(jìn)度計(jì)劃分解表項(xiàng)目月上旬月中旬月下旬月上旬月中旬月下旬月上旬月中旬月下旬月上旬月中旬備注本旬完成工程量0.52.515171820222220153.9累計(jì)完成工程量0.531835436385107127142145.9工程進(jìn)度計(jì)劃柱狀圖（四）安全生產(chǎn)措施庫盤防滲鋪膜施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，不但要確保施工中的人身及機(jī)械設(shè)備的安全，還要確保土工合成材料不受損傷。針對本工程特點(diǎn)，將采取以下措施來確保現(xiàn)場安全文明施工：1、做好日常安全管理工作，施工班組每天召開班前安全會，專職安全員每天巡檢。2、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前必須進(jìn)行上崗培訓(xùn)和安全技術(shù)交底后才能上崗，要嚴(yán)格按照15、操作規(guī)程作業(yè)。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽，按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護(hù)用品，著裝整齊。不得穿硬底和帶釘、易滑鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋或赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。4、定期對發(fā)電機(jī)、焊膜機(jī)及縫合機(jī)等設(shè)備進(jìn)行安全檢查和檢測，無隱患后方能投入工作。5、所用焊接設(shè)備的電源必須加裝漏電保護(hù)裝置。施工結(jié)束時，應(yīng)及時切斷配電箱電源。6、嚴(yán)禁將熱風(fēng)焊嘴直接對準(zhǔn)人或與土工膜面接觸，避免造成燙傷和引發(fā)火災(zāi)；焊槍操作或間歇時，不得用手去摸槍管和焊嘴，以免引起燙傷。焊接設(shè)備使用后放置在托架上，蓋好防護(hù)罩，防止傷害他人。7、鋪膜施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙和動用明火，嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入材料倉庫，倉庫及施工現(xiàn)場配備滅火器。8、機(jī)械設(shè)16、備堅(jiān)持每日一檢制度，確保運(yùn)行正常，施工時嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工機(jī)械的操作，注意行車安全，夜間施工照明必須充足。9、炎熱季節(jié)施工采取防暑降溫措施，合理安排作業(yè)時間，以免發(fā)生人員中暑。（五）雨季施工措施本工程兩布一膜施工將經(jīng)歷雨季。雨季施工要集中人力，組織快速施工，本著完成一段再開一段的原則，確保當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日完成。雨季施工采取下列措施：1、成立專門小組，負(fù)責(zé)對庫區(qū)內(nèi)所有排水溝，施工場地周邊排洪情況進(jìn)行巡查，及時疏通管溝，維修道路，力保場內(nèi)道路暢通，排水順暢，以保證暴雨后能在較短時間內(nèi)排除積水。2、所有材料及半成品堆放場地設(shè)在地勢較高處，防止洪水來時遭到浸泡。各種土工材料分類堆放，上覆防雨布遮蓋，17、防止日曬雨淋。各施工點(diǎn)每天按材料用量領(lǐng)取施工，防止淋雨損壞造成浪費(fèi)。3、由于工程所處的特殊地理位置，兩布一膜施工受風(fēng)沙影響較大。施工時，需要準(zhǔn)備數(shù)量較多的土工砂袋壓覆土工膜周邊，以防風(fēng)吹。4、注意天氣變化，雨前做好保護(hù)工作。對已整修好的鋪設(shè)基面采取覆蓋保護(hù)措施；對已鋪設(shè)防滲系統(tǒng)材料的部位壓載充分，不留任何缺口以防雨水灌入；防止雨水沖刷帶入泥沙，給已鋪材料造成損害。5、原則上雨天不得進(jìn)行土工膜施工，若焊接過程中突然下雨，則應(yīng)采取措施保護(hù)焊接設(shè)備免遭雨淋。如用長條形防雨布（或塑料布）做成可移動的遮雨篷，架設(shè)在焊縫上，進(jìn)行遮雨。6、所有機(jī)械設(shè)備必須采取嚴(yán)格的遮雨措施，小型設(shè)備應(yīng)在上下班時隨身攜帶，并18、在施工現(xiàn)場配備完好的工具箱。對于大型的設(shè)備配備防雨罩或防雨棚。7、土工布的縫合及PE膜的焊接在雨天停止作業(yè)。四、施工工藝及質(zhì)量保證措施（一）施工準(zhǔn)備1、以南水北調(diào)東線xx干線有限責(zé)任公司印發(fā)的xx水庫復(fù)合土工膜鋪膜施工技術(shù)指南（試行）為教材進(jìn)行人員培訓(xùn)并完成技術(shù)交底工作。2、以鋪膜試驗(yàn)結(jié)論為基礎(chǔ)指導(dǎo)施工。3、鋪膜工程開工前，先將鋪設(shè)作業(yè)面的土開挖運(yùn)至附近堆土區(qū)，并將鋪設(shè)作業(yè)面整平壓實(shí)，自檢合格后報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后對該作業(yè)面進(jìn)行放線定位、布設(shè)盲溝，確定逆止閥位置及安裝，為鋪膜創(chuàng)造工作面。施工過程中，測量工程師應(yīng)對開挖區(qū)域的高程和坐標(biāo)及時測量，確保施工質(zhì)量。4、根據(jù)建設(shè)單位和監(jiān)理單位19、要求，供貨單位在工地建設(shè)倉庫，倉庫內(nèi)設(shè)待檢區(qū)和已檢合格區(qū)，兩個區(qū)域單獨(dú)標(biāo)示。所有土工材料均為軟式包裝物包裝，以防運(yùn)輸途中受損；運(yùn)輸時注意防止在裝卸過程中造成卷材表面的損害。倉庫存放區(qū)應(yīng)干燥、陰涼、清潔、遠(yuǎn)離熱源，需采取遮陽、防火等措施，保護(hù)材料不受破壞。土工材料進(jìn)場必須有合格證且包裝良好，包裝物外貼有標(biāo)簽，標(biāo)明該膜的制造廠名稱、批次、厚度、尺寸及重量。土工材料在從倉庫運(yùn)至施工現(xiàn)場運(yùn)輸過程中和運(yùn)至施工現(xiàn)場后應(yīng)妥善保管，避免長時間太陽爆曬，防止老化，并要將其存放在不受損壞和方便取用的地方，盡量減少倒運(yùn)裝卸次數(shù)。（二）鋪膜基面處理1、施工方法基面開挖之前對準(zhǔn)備開挖的區(qū)域進(jìn)行測量放樣，各作業(yè)隊(duì)根據(jù)各自20、土方作業(yè)設(shè)備確定開挖面，一般寬度不小于三幅膜寬，長度不小于75m。開挖時測量人員密切配合，嚴(yán)格控制開挖高程及平整度。開挖后用160型推土機(jī)推平，人工進(jìn)行精平后。用812t平碾碾壓2遍。保證基面干燥平整，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。將鋪膜的邊線用灰線撒好。施工期間排水采取排水溝明排，確保地下水位降低至基面0.5m以下。施工過程中，注意地面標(biāo)志物所示的對施工有干擾的埋于地下的各種管、線，提出處理措施，特別要注意排水溝回填處理，庫底排水溝等排除積水后，按照筑壩要求分層回填壓實(shí)。2、質(zhì)量控制一般控制鋪設(shè)場地建基層面的要求“三度”：（1）平整度：5cm/2m，平整順直；（2）21、壓實(shí)度：用輕型平碾碾壓2遍后方可在其上鋪設(shè)土工材料；（3）清潔度：基面內(nèi)不得有葦根、瓦礫、石子、砼顆粒等尖棱雜物。（三）排水、排氣系統(tǒng)1、施工方法（1）盲溝開挖開挖盲溝前，按照設(shè)計(jì)斷面（30cm30cm）精確放線，撒上灰線。盲溝為75m75m分條設(shè)置，在每個逆止閥部位布設(shè)測量控制樁，標(biāo)注逆止閥編號，并在逆止閥部位豎立彩旗予以明示。定期檢查測量網(wǎng)點(diǎn)的缺失和損壞，及時修正。用履帶式開槽機(jī)進(jìn)行盲溝開挖。開挖后再按照設(shè)計(jì)尺寸人工精修。開槽后的土方棄置在溝的邊緣，人工將土攤鋪在距盲溝邊口m外的地方，每側(cè)攤鋪寬度不小于2m，然后用平碾單獨(dú)壓平、壓實(shí)。（2）軟式透水管埋設(shè)及逆止閥安裝盲溝驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行軟22、式透水管的埋設(shè)，先把1.5m寬、300g/m2的短絲土工布鋪設(shè)平整，沿盲溝邊腳下按，使土工布與盲溝周邊靠緊，然后人工回填10cm厚的粗砂，回填時應(yīng)注意把砂踩壓密實(shí)，然后鋪設(shè)軟式透水管，邊鋪軟式透水管邊填第二層砂，確保管體中心與盲溝中心一致，最后人工整平上層砂并人工整平壓實(shí)。逆止閥安裝前，首先將C20砼底座基礎(chǔ)人工夯實(shí)，再進(jìn)行砼底座及承插管的安裝，然后連接四周盲管，回填粗砂至鋪膜高程。之后鋪設(shè)PE膜下層土工布，在PVC管位置將土工布用剪刀絞開120mm的圓孔將土工布套入。先將密封盤的下半部分安設(shè)好后鋪設(shè)PE膜，在PVC管位置將PE膜用剪刀絞開120mm的圓孔將PE膜套入，然后將密封盤的上半部分安23、設(shè)在膜上。固定密封盤采用膠粘結(jié)方式與土工膜固定密封。逆止閥上部的逆止式排水器及防淤罩由專業(yè)廠家進(jìn)行安裝。2、質(zhì)量控制盲管要安裝在盲溝的中心位置。盲溝的粗砂回填要飽滿密實(shí)。在盲溝交叉位置用四通進(jìn)行連接。逆止閥位置用五通連接。軟式透水管與四通或五通的連接用土工布包裹搭接。逆止閥安裝施工時，項(xiàng)目部技術(shù)人員全程跟蹤指導(dǎo)安裝。安裝完成后覆土?xí)r，逆止閥周圍半徑1m內(nèi)嚴(yán)禁機(jī)械靠近填土，應(yīng)人工分層夯實(shí)填至設(shè)計(jì)高程，不能擾動砼底座及承插管，保證逆止閥不受損傷。（四）下層土工布鋪設(shè)及縫合1、施工方法下層土工布鋪設(shè)前，應(yīng)查驗(yàn)進(jìn)場土工布抽檢是否合格，工人應(yīng)檢查鋪設(shè)基面有無2cm以上粘土硬塊及其它尖銳性物體和其它雜物，24、并及時清除，土工布展開后檢查土工布外觀質(zhì)量，不允許有調(diào)絲、疵點(diǎn)雜質(zhì)，記錄并修補(bǔ)出現(xiàn)的機(jī)械損傷等缺陷，嚴(yán)重的予以更換。采用人工鋪設(shè)，為了便于拼接，防止應(yīng)力集中，土工布鋪設(shè)采用波浪形松馳方式，富余度約為1.5%。位于中央的土工布按照“之”字形鋪設(shè)，攤開后及時拉平，拉開，要求土工布與基礎(chǔ)面吻合平整，無突起褶皺。施工人員穿平底布鞋或軟膠鞋，嚴(yán)禁穿釘鞋和硬底鞋，以免踩壞土工布，禁止非相關(guān)人員在布上逗留或進(jìn)行其它非相關(guān)作業(yè)，施工時如發(fā)現(xiàn)土工布損壞，應(yīng)及時修補(bǔ)。在鋪設(shè)中，布與布之間接縫的寬度不小于10cm，鋪設(shè)邊線要超過布上土工膜鋪設(shè)邊線至少50cm。鋪設(shè)時將土工布緊貼鋪設(shè)基面并壓平，避免架空，防止覆土后撕25、裂土工布和上面的膜體。鋪設(shè)過程中禁止直接在土工布上放置發(fā)發(fā)電機(jī)等施工機(jī)具設(shè)備，禁止在布上進(jìn)行一切與鋪設(shè)土工材料無關(guān)的作業(yè)。為防止大風(fēng)吹損，在鋪設(shè)期間所有土工布均用砂袋或軟性重物壓住。土工布采用手提縫包機(jī)進(jìn)行縫合，縫合寬度不小于10cm。施工時一人持布一人縫合，速度適中，所有縫合必須連續(xù)進(jìn)行，不允許點(diǎn)縫，縫合時針距控制在6mm左右，連接面松緊適度，自然平順。2、質(zhì)量控制項(xiàng)目部質(zhì)檢人員應(yīng)隨施工進(jìn)展跟蹤檢查，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。要對所有土工布接縫手撕法檢查，并經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收小組簽字確認(rèn)。對土工布搭接部位縫合線要平直，針腳要均勻。縫合時確保沒有泥土夾在土工布中。如果縫合接合處存在跳針，要確保重合部26、位的跳針重新縫合。（五）PE膜鋪設(shè)及焊接下層長絲土工布鋪設(shè)、縫合完畢，并經(jīng)聯(lián)合驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行土工膜的鋪設(shè)。1、土工膜鋪設(shè)（1）鋪設(shè)方法鋪設(shè)應(yīng)在氣溫 5以上，風(fēng)力 4 級以下，無雨、無雪的天氣進(jìn)行。鋪設(shè)展開后，檢查土工膜外觀質(zhì)量，土工膜不允許有沙眼、疵點(diǎn)雜質(zhì)，記錄并修補(bǔ)出現(xiàn)的機(jī)械損傷等缺陷，嚴(yán)重的予以更換。鋪設(shè)方向沿庫區(qū)南北方向水平滾鋪。采用人工滾鋪，鋪設(shè)時確保相鄰兩幅的土工膜搭接寬度不小于10cm。接縫處的膜應(yīng)平整，松緊適中，不致形成“魚嘴”。為了便于焊接，防止應(yīng)力集中，土工膜鋪設(shè)采用波浪形松馳方式，富余度約為1.5%。位于中央的土工膜按照“之”字形鋪設(shè)，攤開后及時拉平，要求土工膜與下層27、土工布間壓平貼緊，避免架空，無突起褶皺。鋪設(shè)區(qū)域?yàn)椴灰?guī)則形狀時，經(jīng)丈量其相關(guān)尺寸，然后按實(shí)際裁切。為防止大風(fēng)吹損，在鋪設(shè)期間土工膜邊緣及接縫處均應(yīng)用沙袋或軟性重物壓住，直至保護(hù)層施工完為止。當(dāng)天鋪設(shè)的土工膜應(yīng)在當(dāng)天全部焊接完成。（2）鋪設(shè)質(zhì)量控制現(xiàn)場施工人員應(yīng)穿平底布鞋或軟膠鞋，嚴(yán)禁穿釘鞋，以免踩壞土工膜。鋪設(shè)過程中避免直接在土工膜上卸放混凝土塊體，不得用帶尖頭的鋼筋作撬動工具，避免在土工膜上敲打石料和一切可能引起土工膜損壞的施工作業(yè)。鋪設(shè)后應(yīng)對鋪設(shè)質(zhì)量進(jìn)行檢測，以目測為主，對鋪設(shè)不平、不正、有可能影響焊接的部位進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)盡量減少在膜上行走、搬運(yùn)工具等。凡能對膜造成危害的物件均不得留在膜上或28、攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。鋪設(shè)過程中隨時檢查土工膜的外觀有無破損、皺紋、麻點(diǎn)、孔眼和折痕等缺陷，發(fā)現(xiàn)即做上標(biāo)識，更換材料或進(jìn)行修補(bǔ)。2、土工膜焊接土工膜焊接采用萊斯特LST800土工膜焊接機(jī)焊接，采用雙軌熱熔焊法，其焊縫為兩道，并對兩端部進(jìn)行封閉，以便通過對焊縫形成的封閉空間進(jìn)行密封性測試；接頭抗拉強(qiáng)度不低于母材強(qiáng)度；雙軌熱熔焊機(jī)不能到達(dá)的部位或其他特殊情況下，可采用熱熔擠壓焊接。（1）焊接準(zhǔn)備焊接前應(yīng)對焊縫結(jié)合面進(jìn)行清理，清除油污、灰土等雜物。焊接部位不得有劃傷、污點(diǎn)、水分、灰塵以及其他影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)，保證膜面干凈。在正式焊接之前，通常要在現(xiàn)場試焊一條不小于3001000mm29、的試驗(yàn)小樣，搭接寬度不小于10cm。根據(jù)初定的設(shè)備焊接參數(shù)進(jìn)行試焊，然后做撕拉試驗(yàn)，母材被撕裂而焊縫未被撕裂為合格。若檢驗(yàn)合格，即可用設(shè)定好的焊接參數(shù)進(jìn)行正式焊接；否則，重新調(diào)機(jī)試焊，直到檢驗(yàn)合格為止。一般掌握爬行速度為2.54.0m/min，試焊溫度為260350之間。（2）土工膜焊接土工膜焊接工序?yàn)檎{(diào)整壓力，設(shè)定溫度、爬行速度，然后裝膜入機(jī)、啟動馬達(dá)。根據(jù)試焊確定的爬行速度和施焊溫度進(jìn)行土工膜焊接，焊接時不許壓出死折，焊縫要求整齊、美觀，不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。確保縱橫向焊縫接縫處應(yīng)成“T”字型，錯縫間距大于500mm，不得采用“十”字型接縫。焊縫間留有10mm的空腔，用于檢查焊縫質(zhì)量。土工30、膜焊接電源應(yīng)采用穩(wěn)壓性能好的直流發(fā)電機(jī)供電，若使用電網(wǎng)供電，必須使用穩(wěn)壓器。在斜坡上焊接時，應(yīng)將高處的膜搭接在低處的膜面上。在降雨期間或風(fēng)沙大的情況下不得進(jìn)行焊接。（3）焊縫檢測土工膜焊接完畢須進(jìn)行全縫檢測焊縫質(zhì)量。目測法：觀察焊縫是否存在漏焊、燙損、褶皺、不均勻等缺陷。充氣檢測法：將待測段10mm的空腔焊縫兩端封死，插入氣針，充氣至0.12MPa，靜觀1min，觀察壓力表，如氣壓無下降，表明焊縫合格；若出現(xiàn)降壓而肉眼不能識別漏氣部位，則每50m采用手工焊槍分隔截焊成45個等份，分別逐一試壓。對于“T”型結(jié)點(diǎn)或單焊縫修補(bǔ)點(diǎn)采取50cm50cm方格逐格進(jìn)行真空檢測。真空壓力不小于0.005MPa31、，保持30s，涂抹肥皂液或洗滌靈，不起泡即為合格。對于單焊縫也可采用電火花試驗(yàn)檢測，金屬刷之間不發(fā)生火花即為合格。（4）修補(bǔ)焊接時，必須及時將已發(fā)現(xiàn)破損的土工膜裁掉，并用熱熔擠壓法焊牢。對土工膜破損部位修補(bǔ)后，另于其上鋪設(shè)一層各邊長度均大于破損部位1m以上的合格土工膜，并做好相關(guān)記錄。焊縫修補(bǔ)人員必須事先進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉焊槍的原理、操作、注意事項(xiàng)，制定修補(bǔ)方案和修補(bǔ)工藝，采用與現(xiàn)場相同的土工膜進(jìn)行試焊，在各種條件下補(bǔ)焊的成功率達(dá)到95%以上，才允許進(jìn)行現(xiàn)場的修補(bǔ)工作。所有補(bǔ)焊的部位必須進(jìn)行復(fù)檢。3、土工膜焊接質(zhì)量控制（1）焊縫外觀檢查、補(bǔ)焊每道焊縫焊接完成后，需對焊縫進(jìn)行外觀檢查：搭接寬度、焊縫32、寬度和兩焊縫間空腔寬度，焊縫應(yīng)平整美觀、順直平順，焊縫輪廓明顯，成透明玻璃態(tài)，無燙傷、氣泡、虛焊漏點(diǎn)。如發(fā)現(xiàn)問題，用記號筆做好記號，并立即用熱熔風(fēng)槍進(jìn)行補(bǔ)焊。（2）焊接質(zhì)量檢驗(yàn)土工膜充氣檢驗(yàn)前，將土工膜焊接區(qū)域起始端、終止端各不小于5cm范圍內(nèi)，用熱熔風(fēng)槍烤至軟化后粘貼密實(shí)，使焊接區(qū)域土工膜空腔成為一個封閉的充氣區(qū)，以便于充氣檢驗(yàn)。待焊縫封堵起始端、終止端溫度完全冷卻后在雙焊縫間空腔處緩慢插入針頭，針頭應(yīng)保持平行于土工膜，并不得晃動針頭，以免擴(kuò)大針眼。充氣檢驗(yàn)時，不要人為摁住或擾動針頭，當(dāng)發(fā)現(xiàn)針頭處漏氣時，可用502膠或AB膠封堵針眼部位。檢測完成后，針眼處用焊槍熱熔封堵。當(dāng)土工膜空腔內(nèi)氣壓達(dá)33、到0.12Mpa后，開始記錄時間，保持60s，壓力無明顯下降即為合格。當(dāng)充氣檢驗(yàn)不合格時，及時檢查和補(bǔ)焊。（3）現(xiàn)場檢測規(guī)定檢測完畢后，應(yīng)立即對檢測時所有的充氣打壓穿孔全部用擠壓焊接法補(bǔ)堵。對質(zhì)檢不合格處應(yīng)及時標(biāo)記并補(bǔ)焊。對虛焊、漏焊的接縫應(yīng)及時補(bǔ)焊，并應(yīng)對補(bǔ)焊部位進(jìn)行真空檢測。質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)隨施工進(jìn)展進(jìn)行，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。（4）隱蔽部位的驗(yàn)收在上層土工布鋪設(shè)前，按合同或規(guī)范的相關(guān)規(guī)定和質(zhì)量檢查內(nèi)容，由聯(lián)合驗(yàn)收小組進(jìn)行驗(yàn)收。土工膜焊接好后，進(jìn)行覆蓋保護(hù)，避免陽光直曬，以防受損。（六）上層土工布鋪設(shè)及縫合本工序與下層土工布鋪設(shè)與縫合要求一樣，但鋪設(shè)完成后應(yīng)注意周邊的保護(hù)，保護(hù)方式為兩層土34、工布一起卷好至膜邊口，上面在用彩條布等覆蓋，上面每10m放置一砂袋或軟性重物壓住。當(dāng)天鋪設(shè)的膜當(dāng)天完成拼接，裸露時間不得超過48h。（七）膜上覆土1、施工方法當(dāng)土工膜完成拼接和鋪設(shè)并驗(yàn)收合格后，及時回填覆土，當(dāng)回填的覆土厚大于50cm時，才能允許設(shè)備進(jìn)入膜上。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求等面積不小于0.9m厚的原狀土回填至膜上，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)論一般膜上實(shí)際覆土厚度約為1.05m。庫底土方挖填采用 “倒土”方式施工，即第一個施工段開挖土方采用挖掘機(jī)和推土機(jī)推運(yùn)至附近臨時堆存，然后鋪設(shè)土工材料，鋪設(shè)完畢后，將下個施工段的土方挖運(yùn)至本施工段回填，并壓實(shí)，依次循環(huán)進(jìn)行。本工程中我項(xiàng)目部主要采取三種覆土方式，即試驗(yàn)方案中采35、用的三種運(yùn)輸和整平方式：（1）挖掘機(jī)倒土配合推土機(jī)推運(yùn)及整平，本種覆土方式主要特點(diǎn)是作業(yè)面呈帶狀方式鋪膜，一般控制鋪膜寬度在24米左右，便于挖掘機(jī)工作，挖掘機(jī)將下一工作面上的土倒運(yùn)至膜上，形成一定面積的工作平臺，并跨膜邊修一便捷通道，膜邊緣覆土控制在1.0m以上，保證推土機(jī)開至膜上平臺，然后用推土機(jī)推運(yùn)至相應(yīng)位置，本工法的優(yōu)點(diǎn)是土源距覆土面較近，對土質(zhì)含水量等要求不太嚴(yán)格。（2）自缷車運(yùn)輸配合推土機(jī)推運(yùn)及整平，本種方式對膜的鋪設(shè)寬度沒有限制，但施工前應(yīng)先用挖掘機(jī)在膜上倒土形成一工作平臺，或者形成循環(huán)出路，并修建跨膜邊緣的便捷鋼板橋或直接覆土，但直接覆土應(yīng)注意自缷車上膜時應(yīng)有足夠的厚度，保證膜體36、不受損害，本工法缺點(diǎn)是對土的含水量要求較高，否則車輛行走困難，優(yōu)點(diǎn)為適合運(yùn)距離調(diào)土。（3）鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)輸配合推土機(jī)推運(yùn)及整平，本種方式和自缷車運(yùn)輸配合推土機(jī)推運(yùn)及整平膜上覆土特點(diǎn)相同，不同的是對含水量要求不高，可以在含水量稍高的區(qū)域采用該種工法作業(yè)。2、質(zhì)量控制土工材料鋪設(shè)完成后，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可回填覆土。當(dāng)回填的覆土層厚大于0.5m厚度時，才能允許機(jī)械設(shè)備在膜上進(jìn)行施工作業(yè)。 鋪膜速度與上面覆土應(yīng)同步進(jìn)行，以免鋪膜太快，使膜長時間裸露，加速老化。土方保護(hù)層回填時，應(yīng)先從中間或一側(cè)鋪土，把膜下氣體趕出。覆土厚度控制在1.05m左右。 施工機(jī)械跨膜進(jìn)入膜上作業(yè)時，注意膜邊緣的保護(hù)。五、結(jié)束語（一） 后37、期觀察鋪膜工程結(jié)束后，應(yīng)安排專人對膜鋪設(shè)質(zhì)量進(jìn)行定期觀察，重點(diǎn)觀察逆止閥是否能較好起到排氣作用，可用氣球口密封住逆止閥排氣口，觀察氣球有無變化；同時應(yīng)注意觀察蓄水過程中或地下水位升高時有無氣體排出，防止氣脹現(xiàn)象發(fā)生。如有局部滲漏或氣脹現(xiàn)象及時請相關(guān)專家進(jìn)行論證指導(dǎo)，及時處理。（二） 必要的特殊措施當(dāng)降雨較多時為保證施工工期就要加大人員及設(shè)備的投入，增加施工段面；準(zhǔn)備充足的物資以覆蓋保護(hù)基面，加強(qiáng)排水力度，爭取雨后能較快的恢復(fù)施工。該施工方案闡明了施工技術(shù)要點(diǎn)，明確了質(zhì)量保證措施，擬定了合理施工程序；庫盤鋪膜可以根據(jù)該方案進(jìn)行施工。附件： 1、現(xiàn)場照片試驗(yàn)場地整理鋪膜基面整理盲溝開挖完成 軟式透水管埋設(shè)PVC四通安裝下層土工布鋪設(shè)土工布縫合土工膜鋪設(shè)土工膜焊接焊接完成檢查焊縫打壓試驗(yàn)上層土工布鋪設(shè)上層土工布縫合挖掘機(jī)倒土方案自卸車上土方案鏟運(yùn)機(jī)上土方案推土機(jī)整平覆土完成后開挖檢測