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1、xx新編HDPE塑鋼纏繞排水管施工HDPE塑鋼纏繞排水管施工安裝說明 管道施工和敷設(shè) 6。1 一般規(guī)定 6.1.1 管道施工和敷設(shè)前，施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì).建設(shè)單位、施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)在管道安裝施工前對管材和相關(guān)產(chǎn)品資料進(jìn)行驗(yàn)收。 6。1.2 管材資料驗(yàn)收應(yīng)包括以下項(xiàng)目： 1 管材的檢驗(yàn)報告和出廠合格證。 2 生產(chǎn)廠提供與產(chǎn)品有關(guān)的技術(shù)文件，其中包括所用原材料牌號等。 3 查驗(yàn)管材的產(chǎn)品合格標(biāo)志。 6.1。3 連接件資料驗(yàn)收應(yīng)包括以下項(xiàng)目： 1 不銹鋼套、螺栓、橡膠套、電熱熔帶等質(zhì)量合格證. 2 查驗(yàn)連接件的產(chǎn)品合格標(biāo)志。 6.1.4 管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或開槽后處理回填密實(shí)的地基上2、。當(dāng)管道在車行道下面時管頂最小覆土厚度不宜小于0。7m 6。1。5 施工時，根據(jù)管頂?shù)淖畲笤试S覆土深度，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對管材環(huán)剛度、溝槽及其兩側(cè)原狀土的情況進(jìn)行核對，當(dāng)發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)要求不符時,可改變設(shè)計(jì)或采取相應(yīng)的保證管道承載能力的技術(shù)措施。 6。1.6 當(dāng)聚乙烯塑鋼纏繞排水管穿越鐵路及公路時,應(yīng)按相關(guān)規(guī)定設(shè)置保護(hù)措施. 6。2 裝卸、運(yùn)輸和堆放 6。2。1 管材裝卸應(yīng)滿足下列要求: 1 管材裝卸時，嚴(yán)禁管材拋落及相互撞擊。 2 裝卸時吊索應(yīng)采用柔性軟質(zhì)的、較寬的尼龍吊帶或繩,不得用鋼絲繩或鐵鏈直接接觸吊裝管材. 3 管材的起吊宜采用兩個吊點(diǎn)起吊，嚴(yán)禁穿心吊. 6.2。2 管材的運(yùn)輸應(yīng)滿足下列要求3、: 1 發(fā)運(yùn)的管材應(yīng)做好管材端口的保護(hù). 2 大口徑管材運(yùn)輸時,宜在管側(cè)嵌入楔保護(hù)。 3 管材在運(yùn)輸車上的堆放高度應(yīng)符合國家交通管理?xiàng)l例的規(guī)定。 6.2。3 管材堆放應(yīng)滿足下列要求: 管材存放場地應(yīng)平整，堆放應(yīng)整齊；管材堆放時兩側(cè)應(yīng)采用木楔和木板檔住，1防止滑動。 2 管材堆放不宜過高，堆放層數(shù)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠的要求執(zhí)行. 3 不同直徑與不同環(huán)剛度等級管材宜分類堆放. 4 管材長時間堆放時應(yīng)遮蓋以防止陽光直射和暴曬. 5 橡膠套、螺栓、不銹鋼套等宜放在庫房存貯。 6.3 溝槽 6。3。1 溝槽形式應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境、槽深、地下水位、土質(zhì)情況、施工設(shè)備及季節(jié)影響等因素確定。 6.3。2 開挖溝槽應(yīng)嚴(yán)4、格控制基底高程，不得擾動基面.槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2,0.3m的原狀土應(yīng)先保留,在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高.當(dāng)發(fā)生超挖或擾動基面時，可換填天然級配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石，并整平夯實(shí),其密度應(yīng)符合6。7.3要求。 6。3.3 溝槽槽底凈寬度，可按各地區(qū)的具體情況并根據(jù)管徑大小、埋設(shè)深度、施工工藝等確定。當(dāng)管徑小于等于0.45m時，管道每邊凈距不宜小于0.3m；當(dāng)管徑大于0.45m時，管道每邊凈距不宜小于0。5m。 6.4 管道基礎(chǔ) 6.4.1 管道基礎(chǔ)采用土弧基礎(chǔ)時,應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 對一般土質(zhì),應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)層。 5、當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層，也可分二2層鋪設(shè),下層用粒徑為532mm的碎石，厚度100150mm,上層鋪中粗砂，厚度不小于50mm. 3 基礎(chǔ)密實(shí)度應(yīng)符合本規(guī)程表6。7.2的規(guī)定。 4 對軟土地基，當(dāng)基礎(chǔ)承載力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工期降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,必須先對地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定的地基承載力后，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。 6。4.2 對由于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向局部不均勻沉降時，應(yīng)在管道敷設(shè)前對地基進(jìn)行加固處理。 6。5 施工排水 6。5。1 當(dāng)施工需要降低地下水位時，應(yīng)滿足下列要求: 1 排水管臨近建筑6、物的地方，降低地下水位時，應(yīng)采取預(yù)防措施,防止對臨近建筑物產(chǎn)生影響。 降低地下水位的方法，應(yīng)根據(jù)土層的滲透能力、降水深度、設(shè)備條件等選定. 2 6.5.2 施工降水質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求 1 溝槽內(nèi)不得積水，嚴(yán)禁帶水施工。地下水位應(yīng)降至槽底最底點(diǎn)以下0.5m。 2 在地下水位高于開挖溝槽槽底高程的地區(qū)，應(yīng)將地下水位降至槽底最低點(diǎn)以下0.5m;管道敷設(shè)完后,進(jìn)行回填土作業(yè)時，不得停止降低地下水。待管道穩(wěn)固后，方可停止降低地下水。 6。6 管道安裝 6。6。1 鋪管應(yīng)符合下列要求: 1 鋪管前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對管材規(guī)格及連接類型、數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)證，并按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求逐節(jié)進(jìn)行檢查，不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的管材嚴(yán)禁敷7、設(shè)； 2 搬運(yùn)時須輕抬、輕放,嚴(yán)禁在地面拖拉； 3 下管可用人工或起重機(jī)械進(jìn)行.一般小口徑可采用人工下管,大口徑宜采用起重機(jī)械下管，人工與機(jī)械起吊下管時應(yīng)按6.2.1要求執(zhí)行； 4 下管安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，應(yīng)防止管材漂浮，管線安裝完畢尚未填土?xí)r，一旦遭水浸泡，應(yīng)進(jìn)行管中心線、管頂高程復(fù)測和外觀檢查,如發(fā)生位移、漂浮等現(xiàn)象，應(yīng)作返工處理。 6。6.2 卡箍式彈性連接 卡箍式彈性連接的結(jié)構(gòu)見圖6.6.2，橡膠套分兩層,內(nèi)層薄橡膠套,外層發(fā)泡橡膠板，在橡膠板外側(cè)用不銹鋼套緊固，管端在出廠前預(yù)制了塑料密封塊。 具體操作應(yīng)符合下列要求: 1 連接前先檢查管材表面、肋片頂面是否平整破損、有無8、凸凹或鋼帶裸露。檢查塑料密封塊是否焊接牢固,與管體和肋片之間有無縫隙，如有問題應(yīng)及時修補(bǔ). 2 清除管內(nèi)雜物，清潔管端連接部位。 3 將管道放置在地基上，對齊管道，管道連接處的地基上要挖有適合連接操作的操作坑。 4 將橡膠套套入管材端部,套入長度為橡膠套的一半,然后將另一半翻折回來套在同一管端。 5 將兩根管材管端對正(軸線平直）,并留出不小于10mm的伸縮間隙，然后將橡膠套翻回套在另一側(cè)管端。 6 將發(fā)泡橡膠板纏繞在橡膠套外面，發(fā)泡橡膠板應(yīng)自然均勻貼合在橡膠套外，對口自然對靠且處于管頂中部，用膠帶粘和固定。 圖6.6。2 卡箍式彈性連接 7 將不銹鋼活套圈套在橡膠板外。對不銹鋼活套(供應(yīng)狀態(tài)9、為平板）的彎曲成型過程中，應(yīng)保持連續(xù)圓順的變形，不得出現(xiàn)死彎或折皺.不銹鋼套彎曲圍套到位后，穿上并逐漸擰緊螺栓，在擰緊時應(yīng)邊緊邊用橡皮錘敲擊不銹鋼套外表面，保證鋼套與橡膠套均勻貼合，敲擊力應(yīng)適度，不得使板面上出現(xiàn)塑性凹陷. 6.6.3 管材采用電熱熔帶連接 電熱熔帶連接的結(jié)構(gòu)見圖6.6。3。 圖6。6。3 電熱熔帶連接 具體操作應(yīng)符合下列要求: 1 將待連接二根管材端口對齊對靠并盡可能同軸,在管材橢圓度較大時應(yīng)盡可能使二根管材端口長短軸對應(yīng)。 2 使用支承機(jī)具將電熱熔帶敷設(shè)于二根管材連接處內(nèi)壁上，電熱熔帶搭接口及接線柱應(yīng)位于管材上方；熱熔帶寬度方向上的中心線應(yīng)盡可能與兩管端對接線在同一垂直面上10、。 3 在電熱熔帶搭接處,用仿形熱熔片將空隙填充; 4 打開支承機(jī)具將電熱熔帶撐圓并均勻壓緊貼合在管材內(nèi)壁上，機(jī)具的所有壓板均應(yīng)整齊無遺漏的覆蓋壓合在熱熔帶上. 5 將熱熔焊機(jī)(電源)與電熱熔帶電熱回路連接，依管材生產(chǎn)廠家提供的電流、通電時間等焊接工藝參數(shù)進(jìn)行通電加熱焊接.通電加熱焊接過程中，電流可能有一定的連續(xù)穩(wěn)定降低過程，但不得有升降突變，電熱熔帶熔焊區(qū)的表面溫度在圓周上應(yīng)是相對均勻的，如出現(xiàn)異常情況應(yīng)對接頭進(jìn)行詳細(xì)檢查并采取相應(yīng)措施。 6 焊接完畢后,進(jìn)行自然冷卻(一般?40min），冷卻過程中不許移動焊接機(jī)具，并保證接頭不受外力作用,冷卻后放可將機(jī)具移開。 6.6。4 管道連接過程中使11、用非定長管時,采用手鋸或電動往復(fù)鋸進(jìn)行斷管，斷管后端口漏出的鋼帶部分，必須用微型擠出機(jī)或EVA焊槍進(jìn)行封焊。 6.7 回填 6。7。1 一般規(guī)定 1 溝槽覆土應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。覆土前必須將槽底雜物如磚塊等清理干凈。 2 在密閉性試驗(yàn)前，除接頭部位可外露外,管道兩側(cè)管頂以上(不宜小于0.5m）須回填,密閉性試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時回填其余部分。 回填過程中，槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得帶水回填。如果雨季施工排水困難時，應(yīng)3采取隨下管連接隨回填的措施,為防止漂管,應(yīng)先回填到管頂（至少0.5m)，并夯實(shí)。 4 溝槽回填，應(yīng)先從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管道與構(gòu)筑物不產(chǎn)生偏移。 5 從管12、底基礎(chǔ)至管頂以上0。5m范圍內(nèi),必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。 管頂0。5m以上采用機(jī)械回填時應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時均勻進(jìn)行，并夯實(shí)、碾6壓. 7 當(dāng)溝槽采用鋼板樁支護(hù)時，在回填達(dá)到規(guī)定高度后，方可拔除鋼板樁。拔除后，應(yīng)及時回填樁孔，并應(yīng)采取措施填實(shí)。當(dāng)采用砂灌填時,可沖水密實(shí)；也可采用邊拔樁邊注漿的措施. 8 溝槽回填時應(yīng)嚴(yán)格控制管道的豎向變形.當(dāng)管徑較大、管項(xiàng)覆土較高時,可在管內(nèi)設(shè)置臨時支撐或采用預(yù)變形等措施。 6。7.2 回填材料 從管底基礎(chǔ)層至管頂以上0.5m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，宜按表6.7.3的規(guī)定采用。 6.7。3 回填土的密實(shí)度 回填土的密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如無特殊要求時13、可按表6。7。3和圖6。7。3的規(guī)定執(zhí)行。 表6。7。3溝槽回填土的密實(shí)度要求 槽內(nèi)部位 密實(shí)度 回填土質(zhì) 砂石料或最大粒徑小于40mm級配碎超挖部分 95 石 中砂、粗砂，軟土地基按本規(guī)程第管底基礎(chǔ) 90 6.4。1條規(guī)定執(zhí)行 管道基礎(chǔ) 土弧基礎(chǔ)中心角 95 中砂、粗砂 2加30 管道兩側(cè) 95 中砂、粗砂、碎石屑、最大粒徑小管道兩側(cè) 90 管頂以上0。5m范于30mm級配砂礫或符合要求的原土 圍 管道上部 85 按地面或道路要求，但不小管頂0.5m以上 原土 于80 注:1、當(dāng)管道溝槽位于城市道路或公路路基范圍內(nèi)時，管頂0.5m以上應(yīng)分別按城市道路和公路路基密實(shí)度要求填實(shí)。 2、本表中的密14、實(shí)度等采用輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。 圖6.7。3 溝槽回填土要求 6.8 管道與檢查井的連接 6.8。1 管道與檢查井井壁連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如無具體設(shè)計(jì)要求時可采用下述方法： 1 當(dāng)管道已敷設(shè)到位，在砌筑磚砌檢查井井壁時,宜采用現(xiàn)澆混凝土包封插入井壁的管端。混凝土包封的厚度不宜小于100mm，強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C20(圖6。8。1)。 圖6.8.1 現(xiàn)澆混凝土包封連接 圖6.8。2 管道與檢查井預(yù)留洞的連接 2 當(dāng)管道未敷設(shè)，在砌筑檢查井時，應(yīng)在井壁上按管道軸線標(biāo)高和管徑開預(yù)留洞口。預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加100mm.連接時用水泥砂漿填實(shí)插入管端，且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。磚與洞口之間縫隙。水泥砂漿15、的配合比不得低于1:2砌井壁上的預(yù)留洞口應(yīng)沿圓周砌筑拱圈（圖6.8.2）。 6.8.2 在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑混凝土或填實(shí)水泥砂漿時管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。當(dāng)管徑較大時,施工時可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時支撐。 6。8.3 檢查井與上下游管道連接段的管底挖空部分，在管道連接完成后必須填實(shí)。 7 管道密閉性試驗(yàn) 7.0.1 閉水試驗(yàn)時，水頭應(yīng)滿足下列要求: 1 當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m計(jì). 2 當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)。 3 當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過上游檢查井井口時，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井16、井口高度為準(zhǔn)。 試驗(yàn)中,試驗(yàn)管段注滿水后的浸泡時間不應(yīng)少于24h. 7。0。2 7。0。3 當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定水頭時開始計(jì)時，觀測管道的滲水量,直到觀測結(jié)束.觀測過程中應(yīng)不斷地向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。滲水量的觀測時間不得小于30min. 7。0.4 管道的滲水量應(yīng)按下式計(jì)算： Q？0.0046d si3式中 Q-每1km管道長度24h的滲水量（m); sd-管道內(nèi)徑(mm）。 i7.0.5 在試驗(yàn)過程中應(yīng)做記錄。 8 管道工程驗(yàn)收 8。1 一般規(guī)定 8.1.1 管道工程驗(yàn)收，可按分項(xiàng)、分部、單位工程順序驗(yàn)收.分項(xiàng)工程可劃分為：溝槽、管道基礎(chǔ)、管道安裝、密封性能、回填和工程竣工驗(yàn)收等17、. 8.1。2 管道工程竣工驗(yàn)收時，應(yīng)具備下列文件： 1 竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件; 2 管材、連接件規(guī)格、出廠合格證及試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄； 3 工程施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄； 4 閉水檢驗(yàn)記錄； 5 工程質(zhì)量事故處理記錄； 6 分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄或工程質(zhì)量評定表。 8.1.3 分項(xiàng)工程的質(zhì)量如不符合本技術(shù)規(guī)程，應(yīng)及時進(jìn)行處理。返工、返修的工程，應(yīng)重新驗(yàn)收。 8。2 溝槽質(zhì)量驗(yàn)收 8.2.1 嚴(yán)禁擾動槽底土壤，如發(fā)生超挖，應(yīng)用中、粗砂或碎石回填并夯實(shí)，超挖部分嚴(yán)禁用土回填. 8.2.2 槽底不得受水浸泡或受凍。地下水位高于槽底時，應(yīng)采取有組織排水,必須保證排水暢通，達(dá)到施工降水要求.18、 8.2.3 溝槽允許偏差應(yīng)符合表8。2.3的規(guī)定. 表 8。2.3 溝槽允許偏差表 檢驗(yàn)頻率 序號 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 槽底高程 +10,-20（mm） 兩井之間 用水準(zhǔn)儀測量 1 6 槽底中線每不小于規(guī)定 掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)3點(diǎn) 2 6 側(cè)寬度 槽溝邊坡 不陡于規(guī)定 用掛尺檢驗(yàn)，每側(cè)計(jì)3點(diǎn) 3 6 8.3 管道基礎(chǔ)驗(yàn)收 8.3。1 管道溝槽自清底鋪設(shè)墊層起，直至回填全程中不得有水浸泡。 8。3.2 管道基礎(chǔ)砂墊層應(yīng)做到密實(shí)平整。砂石墊層底層的礫石或碎石及上面的砂層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，石子不得露出砂層與管材直接接觸。砂基礎(chǔ)及管側(cè)腋角，必須與管底部位緊密接觸。 8.3。19、3 管道基礎(chǔ)允許偏差應(yīng)符合表8.3.3的規(guī)定。 表8.3.3 管道基礎(chǔ)允許偏差表 檢驗(yàn)頻率 序號 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 中線與每側(cè)寬度 0，+10(mm） 2 掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn) 2 厚度 0，+10(mm) 10m 2 用尺量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn) 3 高程 0,+15（mm) 2 用水準(zhǔn)儀測量 8.4 安裝質(zhì)量驗(yàn)收 8。4.1 安裝前應(yīng)檢查下列項(xiàng)目: 1 管材及附件類型、規(guī)格應(yīng)符合要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證； 2 管材不得有破損、裂縫及明顯缺陷； 3 接口用的不銹鋼活套，必須與管材規(guī)格配套,應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 8.4.2 下管安裝作業(yè)，槽內(nèi)不得有積水，嚴(yán)禁槽內(nèi)帶水下管安裝。 8.20、4.3 管道安裝完畢尚未填土,又遇水泡的管段，應(yīng)進(jìn)行高程復(fù)測和外觀檢查，如有浮管等現(xiàn)象，應(yīng)做返工處理. 8。4。4 管道鋪設(shè)允許偏差應(yīng)符合表8.4。4的規(guī)定。 檢驗(yàn)頻率 允許偏差 序號 項(xiàng)目 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) (mm) 1 中線位移 15 兩井之間2 掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn) （取1/3,1/22 管內(nèi)底高程 +10，-30 2 用水準(zhǔn)儀測量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn) 井處) 管套處兩管節(jié)端面3 小于(5,15) 每個接口 2 用塞尺測量 的間隙量 表8。4。4 管道鋪設(shè)允許偏差表 8.5 管道變形檢驗(yàn) 8.5。1 當(dāng)回填至設(shè)計(jì)高程后，在12h至24h內(nèi)應(yīng)測量管道豎向直徑的初始變形量，并計(jì)算管道豎向直21、徑初始變形率，其值不得超過管道直徑允許變形率的2/3. 8.5。2 管道的變形量可采用圓形心軸或閉路電視觀測等方法進(jìn)行檢測，測量偏差不得大于1mm. 8.5。3 當(dāng)管道豎向直徑初始變形率大于管道直徑允許變形率的2/3，且管道本身未損壞時,可按下列程序進(jìn)行糾正,直至符合要求為止: 1。 挖出溝槽回填土至露出85管道高度處，管頂以上0。5m范圍內(nèi)必須采用人工挖掘; 2. 檢查管道，當(dāng)有損傷時,可進(jìn)行修補(bǔ)或更換; 3。 采用能達(dá)到密實(shí)度要求的回填材料,按要求的密實(shí)度重新回填密實(shí); 4。 復(fù)測豎向管道直徑的初始變形率。 8.6 回填質(zhì)量驗(yàn)收 8。6。1 溝槽覆土密實(shí)度應(yīng)符合表8.6。1的規(guī)定。 檢驗(yàn)頻22、率 允許偏差 序號 項(xiàng)目 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) (mm） 1 主管區(qū) 0.95 次管區(qū)管道寬度內(nèi)的兩井每層一0.85?0.025 用環(huán)刀法檢驗(yàn) 2 區(qū)域 之間 組三點(diǎn) 次管區(qū)內(nèi)其他區(qū)域 0.90 表8。6.1 溝槽覆土密實(shí)度表 8.6。2 溝槽回填中粗砂干重度應(yīng)符合表8.6.2的規(guī)定。 表8.6。2 溝槽回填中粗砂干重度表 干重度 檢驗(yàn)頻率 項(xiàng)目 檢驗(yàn)方法 3（kN/m) 范圍 點(diǎn)數(shù) 胸腔部分和管頂以每層一 16 兩井之間 取樣檢測 上0。5m內(nèi) 組三點(diǎn) 8.7 管道工程竣工驗(yàn)收 8.7.1 管道工程竣工后必須進(jìn)行竣工驗(yàn)收,合格后方可交付使用。 8.7。2 管道工程的竣工驗(yàn)收必須在分項(xiàng)、分部和23、單位工程驗(yàn)收合格基礎(chǔ)上進(jìn)行。 8.7。3 竣工驗(yàn)收時，應(yīng)核實(shí)竣工驗(yàn)收資料，進(jìn)行必要的復(fù)驗(yàn)和外觀檢查。對管道的位置、高程、管材規(guī)格和整體外觀等，應(yīng)填寫竣工驗(yàn)收記錄。 8。7。4 施工單位在管道工程完工后，應(yīng)提交下列文件和資料： 1 竣工圖和設(shè)計(jì)變更文件； 2 管材的出廠合格證明和檢驗(yàn)記錄； 3 工程施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄和有關(guān)資料； 4 管道的密閉性檢驗(yàn)記錄; 5 管道變形檢驗(yàn)記錄; 6 工程質(zhì)量事故處理記錄； 8。7.5 驗(yàn)收隱蔽工程時應(yīng)具備下列施工記錄和中間驗(yàn)收記錄: 管道及其附屬構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄; 12 管道穿越鐵路、公路、河流等障礙的工程記錄； 3 溝槽回填土的材料使用記錄24、； 4 溝槽回填土密實(shí)度的檢驗(yàn)記錄。 8.7。6 管道工程的驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)主管單位組織施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和其他有關(guān)單位共同進(jìn)行。驗(yàn)收合格后，建設(shè)單位應(yīng)將有關(guān)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收的文件和資料立卷歸檔。 HDPE塑鋼纏繞管 目錄 HDPE塑鋼纏繞管的優(yōu)良特性 HDPE塑鋼纏繞管和其它管道的對比 HDPE塑鋼纏繞管應(yīng)用 HDPE塑鋼纏繞管的連接 1。 卡箍式彈性連接 2. 電熱熔帶連接 展開 HDPE塑鋼纏繞管的優(yōu)良特性 HDPE塑鋼纏繞管和其它管道的對比 HDPE塑鋼纏繞管應(yīng)用 HDPE塑鋼纏繞管的連接 1。 卡箍式彈性連接 2。 電熱熔帶連接 展開 聚乙烯塑鋼纏繞管（SRWPE）是由鋼塑復(fù)合的異型帶材經(jīng)25、螺旋纏繞焊接(搭接面上擠出焊接)制成，其內(nèi)壁光滑平整,規(guī)格為DN200- DN2600mm。該種管材具有耐腐蝕、質(zhì)量輕、安裝簡便、通流量大、壽命長(50年）等優(yōu)點(diǎn)，可替代高能耗材質(zhì)（水泥、鑄鐵、陶瓷等）制作的管材，屬環(huán)保型綠色產(chǎn)品。 HDPE塑鋼纏繞管是我國具有自主知識產(chǎn)權(quán)、世界領(lǐng)先水平、綠色環(huán)保、節(jié)能降耗的高科技復(fù)合管道產(chǎn)品。該產(chǎn)品主要作為埋地排水管道，它集成鋼帶的剛性和聚乙烯的耐腐蝕性、摩擦阻力低、抗磨損等優(yōu)點(diǎn)。目前，該產(chǎn)品作為我公司的主打產(chǎn)品已暢銷省內(nèi)外，泛運(yùn)用到市政工程、污水處理廠及其它重點(diǎn)工程建設(shè)中去 編輯本段HDPE塑鋼纏繞管的優(yōu)良特性 重量輕,安全簡便，密封性能好，施工成本低 由26、于塑鋼纏繞管具有較高的剛度重量比，因此其重量輕于任何種類環(huán)剛度與之相同的純塑料管材。 重量輕，安裝時不需要大型吊運(yùn)設(shè)備。軸向柔性好，敷設(shè)時對溝槽底部平整度，堅(jiān)實(shí)度要求較低，承受安裝不當(dāng)所造成的非正常應(yīng)力的能力強(qiáng).密封連接方式均可以簡單工具手工操作,無需機(jī)械，十分簡便快捷,可靠無泄露。 安全可靠的環(huán)剛度 由于鋼塑兩種材料的彈性模量比大于200，重量比大于7.85，因此與純塑管相比，鋼帶增強(qiáng)極易使管材(特別是大直徑管材)具有足夠安全可靠的環(huán)剛度及相對較高的剛度重量比。 抗非正常突發(fā)載荷能力強(qiáng) 由于管材環(huán)剛度高,軸向柔性好，當(dāng)發(fā)生土壤不均勻沉降，地下水浮升，地面局部載荷過大,地震等突發(fā)性載荷及災(zāi)害時27、，管材可通過彈性變形來化解由此 產(chǎn)生的應(yīng)力,避免管材連接處因承受過大的應(yīng)力及變形而泄露或破壞。 無毒性 黑色高密度聚乙烯（PE）管道通過有關(guān)衛(wèi)生部門檢驗(yàn),并許可使用。 內(nèi)表面光滑 聚乙烯（PE）管道光滑的內(nèi)表面將使因磨擦造成的能量損失降至最低,管道中不易產(chǎn)生沉積。流動阻力比水泥管低20,30聚乙烯(PE)管道內(nèi)壁光滑，摩擦系數(shù)小,且沉淀物在管道中不易產(chǎn)生聚集，長期使用后摩阻幾乎不變 抗腐蝕，耐磨損，壽命長 聚乙烯(PE)管道的抗腐蝕性使管道可用于輸送酸、堿等腐蝕性液體，并可安裝在沼澤、潮濕等腐蝕性環(huán)境下,其抗化學(xué)腐蝕性能詳見ESO/TR 10358標(biāo)準(zhǔn)。 高密度聚乙烯(PE）管道壽命是鋼管道428、倍以上。安裝聚乙烯(PE）管道可以加熱熔化焊接，如此可以保證接口處的強(qiáng)度并避免滲漏. 高密度聚乙烯(PE）管道使用壽命可長達(dá)五十年。 柔韌性，無泄漏、抗沖擊 聚乙烯(PE)管道良好的柔韌性使管道可以輕易地沿著管溝地勢安放、容易避開敷設(shè)過程中的障礙物以及適應(yīng)沼澤地區(qū)和土質(zhì)松軟地區(qū)的土壤沉降。 無泄漏(電熔焊、對焊)連接，密封性能及環(huán)保性能這兩種密封連接方式均可以簡單工具手工操作，無需機(jī)械，十分簡便快捷，達(dá)到可靠無泄露 聚乙烯(PE)管道有較高的抗沖性，因而在安裝及運(yùn)輸過程中不至斷裂或損壞。 抗紫外線 聚乙烯（PE）管道原料中有抗紫外線的碳黑穩(wěn)定素，因而可以長期被置放在戶外或在戶外使用而不必?fù)?dān)心管29、道性能發(fā)生改變。 序特點(diǎn) 詳述 號 與純塑管相比，增強(qiáng)的鋼帶極易使管材特別是大口徑管材具有足1 安全可靠的環(huán)剛度 夠安全可靠的環(huán)鋼度 內(nèi)壁光滑，流動阻力比水泥管聚乙烯（PE）管道內(nèi)壁光滑,摩擦系數(shù)小,且沉淀物在管道中不2 低20，30% 易產(chǎn)生聚集,長期使用后摩阻幾乎不變 柔性或無泄漏（電熔焊、對焊)兩種密封連接方式均可以簡單工具手工操作，無需機(jī)械，十分簡3 連接，密封性能及環(huán)保性能好 便快捷，達(dá)到可靠無泄露 4 耐腐蝕,使用壽命超過50年 高密度聚乙烯（PE)管道使用壽命可長達(dá)五十年 重量輕,安裝時不需要大型吊運(yùn)設(shè)備。軸向柔性好，敷設(shè)時對溝質(zhì)量輕、接頭少,無需大型設(shè)5 槽底部平整度,堅(jiān)實(shí)度要30、求較低，能承受安裝不當(dāng)所造成的非正備,安裝鋪設(shè)方便 常應(yīng)力的能力強(qiáng) 管材可通過彈性變形來化解由此產(chǎn)生的應(yīng)力，避免管材連接處因6 抗非正常突發(fā)載荷能力強(qiáng) 承受過大的應(yīng)力及變形而泄露或破壞 7 綜合造價具有競爭力 集鋼塑兩種材料的優(yōu)點(diǎn)于一身，該管材具有卓越的綜合性能。 編輯本段HDPE塑鋼纏繞管和其它管道的對比 聚乙烯中空纏管材項(xiàng)HDPE塑鋼纏繞繞管 水泥管 PVC管 玻璃鋼管 目 管 （或聚乙烯雙壁波紋管) 衛(wèi)生性綠色產(chǎn)品 有污染 綠色產(chǎn)品 一般 一般 能 柔韌性 優(yōu) 差 優(yōu) 良 差 重量 輕 重 較重 輕 重 水力特內(nèi)壁光滑、輸內(nèi)壁粗糙、輸內(nèi)壁光滑、輸送內(nèi)壁光滑、輸內(nèi)壁粗糙、輸性 送阻力小 送31、阻力大 阻力小 送阻力小 送阻力大 耐化學(xué)優(yōu) 差 優(yōu) 良 良 腐蝕性 連接方簡單可靠 不可靠 簡單可靠 一般 不可靠 式 維修 簡單可靠 難 簡單 難 難 安裝費(fèi)低 高 較高 較高 較高 用 運(yùn)輸費(fèi)低 高 高 高 高 用 性能價優(yōu) 差 良 良 差 格比 編輯本段HDPE塑鋼纏繞管應(yīng)用 市政工程:用作埋地排水、排污管。 道路工程:用作鐵路、高速公路的滲、排水管。 工 業(yè)：廣泛用于工業(yè)領(lǐng)域的排污水管. 建筑工程:用作建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通風(fēng) 管等。 垃圾填埋場污水收集管. 大型港口、碼頭工程:大型機(jī)場、港口、碼頭工程的排水、排污管等。 體育運(yùn)動場所:用作高爾夫球場、足球場等體育運(yùn)動場32、所的滲水排水管. 水利工程:用作水源管、灌溉管. 礦 場:用作礦井通風(fēng)、送風(fēng)、排水、泥漿管. 通訊用管:鐵路、公路通訊，通訊電纜、光纜保護(hù)管等。 水儲存系統(tǒng)：用于截留緩慢水流的儲水系統(tǒng). 農(nóng)業(yè)工程：用于農(nóng)田、果園、茶園以及林帶排灌。 海水輸送管道. 河道輸通。 編輯本段HDPE塑鋼纏繞管的連接 卡箍式彈性連接 連接要求管端連接部位的螺旋槽內(nèi)在密封區(qū)域要有不少于兩個焊接的塑料密封塊，密封塊的高度與加強(qiáng)筋的高度相同。 該連接結(jié)構(gòu)由三層構(gòu)成，最內(nèi)層為薄壁橡膠套，緊套在管端起密封作用；中間層為一定厚度的具有良好彈性的發(fā)泡橡膠板，起填充作用，通過其變形可將外層不銹鋼活套的緊箍壓力均勻地傳遞到內(nèi)層密封膠板33、上，從而消除了管端表面不平整、肋片高度不均勻及橢圓等因素對密封性能的影響;外層為開口不銹鋼活套,通過活套上的緊固螺栓可調(diào)整活套對內(nèi)層橡膠套的緊箍力以確保密封，同時不銹鋼活套可起到對管材連接部位的環(huán)剛度的補(bǔ)償作用,為保證不銹鋼卡箍和管材同壽命，進(jìn)行二次防腐加工 不銹鋼鋼箍連接是采用機(jī)械緊固的方法將相鄰兩管端連成一體的連接方法。連接結(jié)構(gòu)由三層構(gòu)成，最內(nèi)層薄壁橡膠套，緊套在管端起密封作用;中間層為一定厚度的具有良好彈性的發(fā)泡橡膠板,起填充作用，外層為不銹鋼鋼箍。通過不銹鋼鋼箍上緊固螺栓的緊固力壓緊內(nèi)層橡膠套達(dá)到密封作用,發(fā)泡橡膠板的主要作用是將不銹鋼鋼箍的緊箍壓力均勻地傳遞到內(nèi)層密封橡膠板上，從而消34、除了管端表面不平整、肋片高度不均勻及橢圓度等因素對密封性能的影響.該連接方法適用于管徑Dn？1200mm的塑鋼纏繞管。 電熱熔帶連接 電熔熔帶連接是利用鑲嵌在電熱熔帶表面上的電熱元件通電后產(chǎn)生的高溫，將兩根塑鋼纏繞管的管端與電熱熔帶熔接成整體的連接方法。 電熱熔帶是用與管材塑料相同的塑料制成的具有一定寬度且厚度大于管材壁厚、長度大于管材周長的塑料帶，塑料帶一側(cè)表面上鑲嵌有形成回路的電熱絲網(wǎng).將電熔帶采用專用工裝將電熱熔帶壓緊貼合在管內(nèi)壁上,用專用電源給電熱熔帶通電，由于電流的熱效應(yīng)，電熱絲將管壁及電熱熔帶表面熔化,形成一體，冷卻后形成可靠的連接。 電熱熔帶連接是利用鑲嵌在熱熔帶表面的電熱元件通電后產(chǎn)生的高溫將接觸面熔接成整體的連接方法。電熱熔帶是用與管材塑料相同的塑料制成的具有一定寬度且厚度大于管材壁厚、長度大于管材周長的塑料帶,塑料帶一側(cè)表面上鑲嵌有形成回路的電熱絲網(wǎng)。將該電熱熔帶置于被連接管端的內(nèi)壁上，采用專用工裝將電熱熔帶壓緊貼合在管內(nèi)壁上，采用專用電源給電熱熔帶通電，由于電流的熱效應(yīng),電熱絲將管壁及熱熔帶表面熔化，形成一體,冷卻后形成可靠的連接。該連接方法適用于管徑Dn？1200mm的塑鋼纏繞管 開放分類： HDPE雙壁波紋管,HDPE鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管