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110kV送電線路工程光纖復合地線OPGW施工組織設計方案(25頁)
110kV送電線路工程光纖復合地線OPGW施工組織設計方案(25頁).doc
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電線電纜
上傳人:偷**** 編號:629356 2023-03-30 24頁 432.85KB

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1、110kVXX站配套110kV送電線路工程(110kVXX線、110kVXX線)光纖復合地線OPGW施工組織設計方案批 準:審 核:編 寫:一、OPGW簡介及施工范圍本工程從110kVXX變電站出發,一回沿新建的110kVXX線輸電線路架設24芯OPGW光纜至220kVXX站,另一回沿新建的110kVXX輸電線路架設24芯OPGW光纜至110kVXX站。從110kVXX站至220kVXX站的110kVXX線線路長22。565km,從110kVXX站至110kVXX變電站的110kVXX線線路長13。505km其中新建雙回路5。125km(雙回路部分110kVXX線與110kVXX線同塔架設,桿2、號為N1N17),共有96基鐵塔(XX線有69基鐵塔,XX線有27基鐵塔).根據本工程設計圖紙總的部分的473B11A021S-U010123、473B11A021S-U0101-23 OPGW光纜架設示意圖,本線路由XX變電站的出線構架起一條至220kVXX站XX線進出線構架,另一條至110kVXX站XX線出線構架.本光纜工程架設位置如圖1所示。圖1施工范圍和光纜配盤:110kVXX線OPGW光纜訂貨總長24800米,共分8個纜盤。110kVXX線OPGW光纜訂貨總長15000米(不含進站管道光纜),共分5個纜盤。盤號及盤廠(米)配置如下:1)110kVXX線24芯OPGW光纜24800米,3、不含備用纜盤:圖22)110kVXX線24芯OPGW光纜15000米,不含備用纜盤:圖3二、編制依據1、業主、監理對工程所發的文件、會議紀要等;2、本工程OPGW光纜設計說明書及附圖;3、光纜廠家提供的OPGW安裝技術指導資料;4、110500kV架空電力線路施工及驗收規范(GB502332005);5、電力建設安全工作規程(架空電力線路部分)(DL50092-94);6、電力建設安全健康與環境管理辦法實施細則南網計【2004】27號7、架空送電線路張力架線施工守則;三、施工現場人員組織機構1、現場總負責: 郭茂蘭2、現場指揮:楊勇3、技術負責人:成本華4、安全專責:黃思海5、質量專責:譚桂鋒4、6、施工人員:(1)技工 20 人;(2)普工 30人;(3)牽張手:2 人。四、施工進度計劃序號線路名稱區段劃分施工計劃時間開始完成1110kVXX線XX站Y4N82007年6月18日2007年6月18日2Y4N8Y5N172007年6月20日2007年6月20日3Y5N17Y6N232007年6月22日2007年6月22日4Y6N23Y7N332007年6月24日2007年6月24日5Y7N33Y9N432007年6月30日2007年6月30日6Y9N43Y12N522007年6月30日2007年6月30日7Y12N52Y14N612007年6月25日2007年6月25日8Y14N61XX5、站2007年6月29日2007年6月29日9110kVXX線XX站Y4N82007年6月18日2007年6月18日10Y4N8Y5N172007年6月20日2007年6月20日11Y5N17-Y8N262007年6月23日2007年6月23日12Y8N26Y10N362007年6月25日2007年6月25日13Y10N36XX站2007年6月30日2007年7月2日五、主要施工機械和工器具配備展放OPGW與一般地線的操作基本相似,但由于有光纖的緣故,故必須小心避免對光纖的損壞(如必須保持合適的彎曲半徑),在OPGW光纜安裝中使用特殊機械和工器具等。1、OPGW專用工器具序號名 稱規 格單位數量6、備注1卡線器OPGW專用個42放線滑車輪徑820mm(尼龍)個203旋轉連接器OPGW專用(3t)個44蛇皮套OPGW專用個45扭力扳手OPGW專用個106防扭鞭OPGW專用條12、OPGW施工機具序號名 稱規格單位數量備注1小牽引機臺12小張力機輪徑1。2m,3。5T臺13OPGW軸架車個24牽引繩線盤盤線1000m個55抗彎連接器3t個46牽引繩展放架個37牽引繩13軸5000 m8卡線器3t個4卡牽引繩9接地滑車鋁三輪個210接地線100mm2,銅線套211手搬葫蘆3t個1012機動絞磨5t臺213傳遞滑車1 t個1014平衡掛線錨線繩掛膠GJ70 鋼絞線,長12m條4掛膠10m15吊車7、8t臺116對講機臺1517地錨3t個8六、施工方案(一)OPGW2S-24B1-98技術參數參數單位數值光纜外經mm13.2單位重量Kg/km491綜合總截面積mm297.8標稱抗拉強度(RTS)kN66.0短路電流容量I2t(20200)KA2S74.4短路電流I(20200)kA12。20雷擊電荷轉移量C/ mm2130楊式模量(EModulus)kN/ mm211.5熱膨脹系數1/15。3106直流電阻(20時)/km0。459最大使用張力(40%RTS)kN26.406年平均運行張力(25RTS)kN16。50光纖總芯數/24芯最小彎曲半徑(施工)mm264最小彎曲半徑(運行)mm18、98拉重比km13.7結構形式松套不銹鋼管層絞式(二)管道光纜GYFTY技術參數描述技術數據光纖數量24芯光纖類型單模光纖(ITU-T REC。G652)每個套管光纖數量最小4,最大12松套管材料PBTP(聚丁烯,對苯二酸酯)直徑標稱2。8mm松套管填充物搖溶性的復合纖膏中心加強件材料FRP(纖維增強塑料)直徑3。0mm阻水層材料阻水帶厚度0.2mm外護套材料黑色阻燃聚乙烯厚度標稱2。0mm光纜直徑12。0mm光纜重量140kg/km抗拉強度長期600N,短期1500N抗壓強度長期300N100mm,短期1000N/100mm最小彎曲半徑(長期)30倍光纜直徑最小彎曲半徑(短期)30倍光纜直徑9、(二)OPGW線軸的運輸、裝卸和儲存為了避免OPGW在裝卸、運輸和儲存過程中損壞,應注意以下幾方面事項。1、纜盤在裝卸、儲存和運輸過程中必須直立,測試完的OPGW頭必須封閉固定好,以免OPGW松開,所有的盤條和保護裝置在OPGW安裝在軸架車上時方可拆除。2、運輸到現場后要檢查纜盤是否有損壞,盤條是否有破損。3、裝卸OPGW時用吊車,且使纜盤直立,以免損壞盤條和壓傷OPGW.4、纜盤需短距離滾動時,滾動方向應和盤繞的方向相同,應小心避免損壞盤條及保護裝置,不允許在失控情況下滾動纜盤。 5、纜頭必須密封好以免水汽進入。 6、纜盤應放置在堅固的地面上。7、纜盤的放置要便于操作和裝運,避免不安全因素的10、存在。(三)放線區段的劃分因OPGW光纜接頭盒的位置是確定的,而每軸光纜的制造長度是按接頭盒之間的位置決定的,因此放線區段牽張場的位置應設在接頭盒安裝塔處.我施工段共有架空OPGW光纜15軸,具體劃分情況詳見下表。OPGW放線區段劃分表盤號線路名稱放線區段OPGW型號段長(m)盤長(m)01110kVXX線XX站Y4N8OPGWS24B1/981835210002Y4N8Y5N173289359003Y5N17Y6N232091234004Y6N23-Y7N332542280005Y7N33-Y9N433564387006Y9N43-Y12N522920320007Y12N52-Y14N61311、433374008Y14N61XX站2891316009管道光纜XX站、XX站合用一盤GYFTY24B1500合計2256525300盤號線路名稱放線區段OPGW型號段長(m)盤長(m)01110kVXX線XX站Y4N8OPGW-S24B1/981835210002Y4N8-Y5N173289359003Y5N17-Y8N262387266004Y8N26-Y10N363497381005Y10N36-XX站2560284006管道光纜XX站、XX站合用一盤GYFTY-24B1500合計1356815500(四)OPGW的展放與安裝1、OPGW展放的工藝流程 (見圖4)施工人員機具設備OPGW12、金具 現 場交底培訓 檢 試檢 測選場、青賠、跨越進場、運輸、布置掛滑車放導引繩展放OPGW錨 線緊掛線附 件自檢驗收圖4 OPGW展放的工藝流程2、OPGW的展放與安裝為了確保OPGW展放的安全和質量,OPGW的展放采用張力放線的施工方法。OPGW采用張力放線,施工工藝流程如圖5。設置牽張場懸掛放線滑車人工展放牽引繩展放OPGW錨線圖5(1)設置牽張場牽張場的位置一般設在放線段的OPGW接頭盒安裝塔之外.下面就一般情況下的場地布置進行簡要說明。1)張力場設置要求(見圖6) OPGW 小張力機 地錨 OPGW軸架車 吊車 OPGW線盤 倒鏈圖6 張力場布置示意圖張力場和牽引場的設置位置序號線路13、名稱放線區段張力場位置牽引場位置備注1110kVXX線XX站Y4N8XX站XX線構架后側Y4N8N92Y4N8-Y5N17N7Y4N8Y5N17N183Y5N17-Y6N23Y6N23-N24N16-Y5N174Y6N23-Y7N33Y7N33-N34N22-Y6N235Y7N33-Y9N43N32Y7N33Y9N43-N446Y9N43Y12N52Y12N52-N53N42-Y9N437Y12N52-Y14N61N51Y12N52Y14N61N628Y14N61-XX站XX站XX線構架后側N60Y14N619110kVXX線XX站Y4N8XX站XX線構架后側Y4N8N910Y4N8Y5N1714、N7Y4N8Y5N17-N1811Y5N17Y8N26Y8N26-N27N16Y5N1712Y8N26-Y10N36N25Y8N26Y10N36-N3713Y10N36-XX站XX站XX線構架后側N35Y10N36 OPGW展放時要通過“接頭盒安裝塔”上的放線滑車。 張力場設置在放線區段的延長線上,注意張力機與桿塔距離為4倍桿塔高度,且不得與已經放好的導線牽引繩及鐵塔臨時拉線相磨. OPGW軸架車、張力機、塔上放線滑車應在一條直線上,以免光纜發生死折。 張力場面積取決于張力機、軸架車、吊車的大小,張力場大約寬12m,長20m. 張力機與軸架車之間的距離以不小于6m為宜,張力機要用截面不小于5015、mm2合格銅線接地。2)牽引場的設置要求(見圖7) OPGW 小牽引機 地錨 牽引繩線盤 手搬葫蘆 吊車圖7牽引場布置示意圖 OPGW展放時要通過安裝在塔上的放線滑車。 牽引場應設置在放線區段的延長線上。 如果受場地的限制,放線區段的延長線上不具備設置牽引場的條件,可在其延長線位置上設轉向滑車,然后再在具備條件的場地設置牽引場. OPGW經放線滑車到達牽引場或轉向滑車時,注意牽引機與桿塔距離為4倍的桿塔高度,且不得與已經放好的導線牽引繩及鐵塔臨時拉線相磨。 牽引機要用截面積不小于50mm2合格銅線接地。(2)滑車的懸掛1)掛用索具 懸掛OPGW放線滑車時應盡量縮小滑車與OPGW掛點之間距離,一16、般耐張塔可采用鋼絲繩套懸掛,直線塔可采用金具串懸掛。2)包絡角控制在引入和引出OPGW光纜點(即光纜第一個和最后通過的滑車)的滑車和轉角塔滑車,以及大檔距直線塔的滑車,必須使用直徑不得小于800mm,或使用雙聯滑車組。3)滑車失壓處理 當計算出的某塔OPGW對放線滑車的垂直負荷接近于0或小于0時則該放線滑車失壓,應裝壓線滑車處理,以防止OPGW跳槽。4)跨越不停電線路時,兩側塔上的放線滑車應接地。(3)展放OPGW 人工展放牽引繩后,用牽引機將牽引繩升空,再在張力場用防扭器把牽引繩與OPGW相連,然后小牽引機、小張力機同時開車,小牽引機不斷卷回牽引繩,小張力機不斷放出OPGW,從而使OPGW保17、持一定的張力,通過塔上的放線滑車而展放至整個區段。下面對一些具體要求進行說明.1)OPGW的盤卷半徑 在任何手工操作過程中,光纜的彎曲半徑均不得小于40倍光纜的直徑,OPGW在施工中要求光纜的最小彎曲半徑為600mm.2)放線張力張力放線時,放線張力應控制在1噸以內,且在滿足交叉跨越及對地距離的前提下,放線張力應盡量降低,但同時必須保證光纜對滑車的包絡角滿足要求.3)放線速度 OPGW的展放速度控制分兩個階段,在OPGW過第一個放線滑車前,速度控制在5mmin;過第一個放線滑車后,展放速度為3050m/min,且要避免沖擊張力.4)OPGW的扭轉次數控制 OPGW展放時的扭轉次數應滿足生產廠家18、要求。5)OPGW通過轉角塔的措施 滑車傾角小于45滑車傾角小于45時,滑車按自然下垂正常懸掛。 滑車傾角大于45 滑車傾角大于45,滑車可按自然下垂正常懸掛,但放線時應使用壓線滑車,以防牽引繩和OPGW跳槽。 應注意:OPGW緊線張力大于放線張力,應對緊線時的滑車傾角另行驗算。如上揚,則應對角內側滑車采取打拉線、墊木塊等措施,使光纜不至于碰橫擔下平面而受傷。6)張力場側光纜尾端的送出各放線區段光纜的制造長度一般裕度很小,由于放線張力較低,且張力機受光纜放出時仰角的限制,一般距塔較遠,因此光纜尾端要用導引繩錨住送出.為防止光纜的扭轉,光纜尾端與導引繩相連的方法與光纜展放過程相同,即光纜通過旋轉19、連接器、鋼繩套、旋轉連接器、蛇皮套與導引繩相連,導引繩也通過張力機.7)牽張機手應站在絕緣墊上進行操作,牽張機出口的OPGW上應掛接地滑車接地.(4)OPGW的緊線與掛線放線區段兩端鐵塔掛線前應打反向臨時拉線補強,臨時拉線應在線路延長線上,其對地夾角耐張塔為45,直線塔為25。OPGW緊線與掛線的施工順序(圖8)后視塔掛線緊線中間耐張塔掛線緊線緊線操作塔掛線圖81)后視塔掛線選定后視塔 根據施工條件,確定放線段牽引場側或張力場側任一側的端點塔位為后視塔,則另一側即為緊線操作塔。后視塔錨線(見圖9) 地線支架 鋼絲繩套 手扳葫蘆 OPGW卡線器 OPGW 放線滑車 重錘圖9 錨線示意圖在后視端塔20、上光纜印記附近的線上裝上緊線耐張預絞絲,然后連上一個3t手搬葫蘆,手搬葫蘆再與耐張線夾工作孔相連,再將線夾掛在掛線孔上。注意在掛后視的過程中,為防止光纜受扭,應在耐張預絞絲上掛上一個610公斤重的鋼性重錘.操作過程中任何時候光纜的彎曲半徑都不得小于0.6m,必要時要用小繩將耐張預絞絲后面至滑車間的光纜吊在手搬葫蘆鏈上,以保證耐張預絞絲尾部出口處光纜的彎曲半徑。后視端線上畫印按照后視端塔上掛線點耐張線夾到接線盒所需引線的長度要求,在線上劃印,放線時把印放至安裝耐張線夾的位置停機. 后視塔掛線按圖裝好耐張金具,掛線。2)緊線 在緊線操作塔放線滑車前裝一個專用卡線器,專用卡線器上掛一個610kg重的21、剛性重錘,緊線磨繩與專用卡線器相連,穿過單獨懸掛的、大致與放線滑車并列的起重滑車,然后通過地面的絞磨緊線。如圖10所示。此時應注意在地面上保護OPGW的線尾。如果專用卡線器的裝置位置使絞磨行程不夠,可再用一個專用卡線器配合.這個方法適用于塔下緊線和牽張場緊線。 在牽張場也可用卡線器(或網套)卡住線尾用絞磨緊線,但應注意,卡線器(或網套)上也要掛一個610kg重的剛性重錘。 地線支架 起重滑車 放線滑車 磨繩 OPGW OPGW卡線器 剛性重錘圖10 緊線操作示意圖3)中間耐張塔掛線 放線區段內各耐張塔緊掛線的順序 從靠近后視塔最近的一個耐張塔開始,逐塔進行緊線掛線,直到緊線操作塔緊線掛線完畢。22、 中間耐張塔的掛線方法靠近后視塔最近的一個耐張塔與后視塔之間的幾檔線先緊線;然后在這個耐張塔橫擔的靠近后視塔側掛線;接著在該耐張塔橫擔的緊線操作塔側用專用卡線器、手板葫蘆錨線;用手扳葫蘆調整本塔橫擔前后懸掛點間OPGW的線長,使余線足夠在本塔形成合格的引流;引流馳度點在下,即向下彎曲,馳度按300mm500mm制作。再在該耐張塔橫擔的緊線操作塔側掛線作為下基耐張塔緊線的后視。依此類推直至最后一個中間耐張塔掛線完畢。4)緊線操作塔塔上掛線整個緊線段的中間耐張塔全部掛線完畢,并且放線段最后一個耐張段弛度調整完畢,再進行緊線操作塔塔上掛線,方法與后視塔掛線相同。5)緊線掛線后的余纜處理 緊線掛線后余23、纜盤好圈(線圈直徑不小于1.2m),并放置在余纜架上,做到防磨、防盜、防破壞.余纜架放在桿塔下橫擔以上約1米的位置,盡量選擇易于盤放余纜的地方。(5)OPGW弧垂調整1) 緊線弧垂觀測方法同一般觀測方法,施工觀察弧垂時,其誤差不得超過2。52)OPGW的規律檔距與導線不同,詳見OPGW弛度表。3)觀測弛度達到設計要求后,即可劃印,耐張串劃印位置以實測金具長度為準。4)調整OPGW弧垂的方法與一般地線是一致的,應特別注意以下幾點: OPGW緊線必須使用適合的專用卡線器,卡線器必須懸掛重錘防止OPGW扭轉,重錘規格為6kg,也可使用耐張線夾,但使用次數不得超過2次。 耐張和懸掛金具應按照有關說明書24、安裝,或在廠家現場技術督導的指導下安裝,以免鋁管變形而損壞內部光纖.(5)OPGW的附件安裝OPGW附件安裝的施工步驟: OPGW的附件安裝,除了耐張串的安裝之外,還包括直線懸垂串、各塔防振錘和接地線的安裝,其施工步驟如圖11。畫印安裝直線懸垂串安裝防振錘安裝接地線圖111)畫印全耐張段兩端耐張塔掛線完成,弛度調整完后,利用垂球逐基畫好各基直線塔直線線夾中心印記。2)安裝直線懸垂串安裝直線懸垂串,有“卡線器軸向收緊安裝法”和“臨時支架安裝法兩種。 卡線器軸向收緊安裝法 卡線器軸向收緊安裝法如圖12所示. 鋼絲繩套 地線支架 手扳葫蘆 OPGW卡線器 OPGW 重錘 放線滑車圖12 卡線器軸向收25、緊安裝法示意圖A、 直線塔收緊OPGW、卸下放線滑車 用專用卡線器、手扳葫蘆收緊OPGW。在橫擔的大小號側線上都裝上專用卡線器,兩專用卡線器用一根鋼絲繩套及一個手扳葫蘆通過地線橫擔上相連(注意地線橫擔上墊好木塊或麻布),適度收緊手扳葫蘆使OPGW的張力轉移到鋼絲繩套和手扳葫蘆上,卸下放線滑車。B、 安裝直線線夾 按事先畫好的直線線夾中心印記畫好護線條安裝印記,按印安裝護線條和線夾.C、 安裝懸垂串金具 按金具組裝圖組合工藝要求裝懸垂串,完成安裝。 臨時支架安裝法臨時支架安裝法如圖13所示。 特制小橫梁 地線支架 鋼絲繩套 OPGW OPGW提線鉤 圖13 臨時支架安裝法示意圖A、 安裝臨時支架26、 用輕質材料特制成一根小橫梁,長度略長于預絞式護線條的長度,每端用適當長度的鋼絲繩套牢固懸掛一個襯有軟質襯墊物的OPGW專用提線鉤,鋼絲繩套上應加一調緊裝置.將此梁順線路牢固地安置在地線橫擔頭上。B、 卸下放線滑車 在地線橫擔頭的適當位置懸掛一個起重滑車,一根鋼絲繩套穿過滑車,前端用一個U形特制環連上OPGW放線滑車的掛具,后端用一個手扳葫蘆掛在鐵塔橫擔適當位置。 收緊手扳葫蘆先將OPGW放線滑車從地線橫擔掛點摘下,在用此手扳葫蘆將此滑車連同滑車內的OPGW一起向下放,直到將OPGW放到掛在橫梁的提線鉤子里,待OPGW放線滑車不受力后將滑車卸下.C、 安裝直線懸垂線夾 按金具組裝圖組裝懸垂串,27、仍用前述手扳葫蘆、鋼絲繩套完成安裝。操作者站在導線橫擔上,在OPGW上按事先畫好的直線線夾中心印記畫好護線條安裝印記,并在護線條上畫好線夾安裝印記,再按印安裝好護線條和線夾。3)附件金具螺栓穿向附件金具螺栓穿向,按地線金具的要求安裝。線夾、固定夾具、防振錘時須使用廠商認可的力矩扳手,防振錘安矩值為812Nm。防振錘的大錘頭朝向鐵塔側。4)耐張線夾的安裝 耐張線夾的安裝方法與一般地線相似,但要注意緊線時最好用耐張線夾緊線,看好弛度后再安裝上另一個耐張線夾。金具串的調整板尖端朝上。 保證OPGW跳線最小彎曲半徑不得小于0.5m。跳線弧垂自然美觀,一般控制在350mm左右,向下彎曲.5)防振錘安裝防28、振錘不得直接安裝在光纜上,線夾出口處第一個防振錘均安裝在線夾內護線條(內預絞絲)上,且距內預絞絲末端不少于50mm,其它防振錘安裝在OPGW防振錘專用護線條上。防振錘小頭向塔身安裝。螺栓穿向按照架線的規定進行安裝。 OPGW防振錘安裝數量。OPGW防振錘安裝數量表100L350m2個/檔每端1個350L700m4個/檔每端2個700L1000m6個/檔每端3個1000mL1200m8個/檔每端4個 OPGW防振錘安裝位置OPGW防振錘安裝位置防振錘安裝點安裝距離直線塔懸垂單掛點直線塔懸垂雙掛點耐張塔第一個掛點L1距外絞絲端部80距外絞絲端部80距外絞絲端部80第二個掛點L2距外絞絲端部80+629、00距外絞絲端部80+600距外絞絲端部80+600第三個掛點L3距外絞絲端部80+600+600距外絞絲端部80+600+600距外絞絲端部80+600+600第N個掛點LN以后每隔600mm安裝以后每隔600mm安裝以后每隔600mm安裝注:1、直線耐張塔、耐張塔第一掛點安裝在從心形環量起;2、直線塔單懸垂線夾,第一個防振錘安裝在從懸垂線夾中心量起,雙懸垂線夾第一個防振錘安裝,從靠近要安裝防振錘一側的單懸垂線夾中心量起。具體安裝見OPGW光纜防振錘安裝示意圖。7)接地線安裝 OPGW直線懸垂的桿塔要求逐基接地,并且每基塔處再用專用接地引線將OPGW與塔身可靠連接。安裝接地線時其一端用接地片30、(本工程接地片分兩種型號)固定在OPGW上,另一端用M16螺栓固定在鐵塔預留孔上,接地片朝上(直線耐張接地片朝下)安裝,接地線走光纜內側.懸垂串均采用一根接地線,安裝在大號側;懸垂耐張、直通耐張和接續耐張串均采用兩根接地線。接地線安裝要松弛,保證懸垂線夾向塔身內、外擺動60不受力。8)OPGW引下線安裝自耐張線夾OPGW引下線長度按塔全高加20m考慮,每隔1.5m用導引線夾(TGY1330-T)固定在鐵塔的斜材上,但要保證光纜不碰到塔身,內絞絲出口至塔材固定點的一段OPGW引線較拉直情況增加500mm長度。引下線安裝在不帶腳釘的主材上,角鋼內側.耐張塔兩側的光纜通過雙槽引下線夾引下至接線盒連通31、。如圖473-B11AO21SU010104, 473-B11AO21SU0102-04。3、OPGW施工注意事項(1)展放光纜前,施工人員要認真核對光纜長度、盤號、規格是否正確.(2)不得使纜盤處于平放方位,不得堆放,盤裝光纜應按纜盤標明的方向滾動,但不得作長距離滾動,不得遭受沖撞、擠壓和任何機械損傷,在任何情況下,避免光纜受損或摩擦.(3)OPGW金具、附件以及施工用特殊工具,到貨后應由專人進行檢查,并索取相關的合格證和試驗報告等資料,發現質量、數量問題,應及時通知有關單位,在裝卸及運輸時,應特別注意設備安全,防止損壞及丟失。(4)運輸過程及擺放不要去除OPGW兩端的護套,以免內部進水或雜32、物。光纜放在軸架車上后,才允許拆除外包裝。(5)緊線時,牽引繩需用重錘防止扭轉,防止其扭力傳遞到光纜上。(6)張力放線全過程中,要注意保護光纜,避免其受損;由于出現絞制不良,光纜線軸有內股壓外股現象,要減速停車。(7)放線滑車的掛點應與光纜懸垂線夾金具掛點盡量接近(不能大于0.3m),以避免滑車掛點低而懸垂夾具位置高時,光纜移裝入懸垂夾具中出現過牽引.(8)OPGW光纜展放完畢后,應立即安裝附件,其在滑車上停留時間不得超過48小時.(9)懸垂線夾及耐張線夾均有護線條,但其規格不同,注意不要用錯.(10)懸垂和耐張串用的預絞絲一律自中心向兩端纏繞,不得有松股、背股和不密實現象,否則會影響夾具的握33、著力。(11)OPGW光纜緊線完畢后,應于當天安裝附件以免振動斷股。(12)接地引線應可靠地連接在鐵塔地線支架的適當位置上(可接在鐵塔地線支架斜材聯接孔處),接地引線宜適當松弛,不得拉緊受力。(13)任何情況下,OPGW的盤卷半徑均應大于安裝時最小彎曲半徑,即盤卷直徑不小于1。2m,并不得與架好的導地線交叉摩擦。緊完線的余纜盤好(直徑不小于1.2m),放于余纜架上。(14)光纜展放完畢后,多余的光纜絕對不能砍斷。(15)光纜放線用設備要滿足受力大于30kN,導引繩承受力滿足大于10kN。(16)展放光纜過程中要做好放線張力記錄,記錄按每軸光纜三次統計,分別為光纜過第一個滑車前、展放一半時、光纜34、過最后一個滑車后,要求做好相應表格。(17)懸垂線夾內黑橡膠鑲嵌件應為上下扣合方式.七、OPGW施工安全保證措施1、施工前嚴格遵守技術交底制度,未經技術、安全交底,不得擅自進行OPGW的架設工作。2、施工過程中施工人員要嚴格遵守設計規定,嚴格按照本說明書、設計圖紙、安裝手冊及制造商提出的安裝要求進行施工。3、張力機、牽引機和跨越電力線路的相鄰塔放線滑車應進行可靠的保護性接地。4、施工前應對所有機具(包括牽張設備、導引繩、滑車、防捻器、連接器)進行檢查,發現問題及時處理。5、展放過程中必須保證通訊暢通,在所有跨越處和旋轉器過滑車時均應設專人看護,保持與指揮場地的通訊聯系.6、對任何涉及OPGW安35、裝的問題必須服從廠家督導人員的指導.7、塔上作業時,工作區段兩端要采取接地措施.8、努力做好作業區的劃分及環境的安全.對重要跨越處的兩側鐵塔的滑車,應加裝雙重防護(設二道防線),以避免意外。在所有跨越處應設專人看護,保持與指揮場地的通訊聯系。9、遇有大的雨、霧、風天氣時,不得進行施工。10、其他安全注意事項參見架線施工說明書。八、文明施工及環境保護措施1、依據設計圖紙、設計變更、施工及驗收規范、施工資料施工.2、遵守規程、導則、守則、施工方案、技術規定作業。3、少占地、布局合理、場地平整、臨時工棚整潔.4、施工中少占地、少毀青苗,施工現場應合理布置,避免和減少損壞青苗及果樹等其他經濟作物.5、36、工器具存放有條有理,及時清理現場使用工器具和材料的包裝箱、包裝盒、包裝袋等物品。6、施工現場劃定作業區,四角插旗和標語。7、施工現場插標示牌:明確工作負責人、安全負責人、質量負責人、牽張機手及作業區段、放線張力、牽引力額定值。 8、到現場戴好安全帽,著裝干凈整齊。9、嚴防高空落物.九、施工過程危險點分析與控制措施根據施工中的關鍵環節的危險點辨識分析制定出相應的控制措施見附表。附表關鍵環節和危險點控制措施作業活動危險因素控 制 措 施交通運輸交通事故1.提前調查運輸道路,選擇合理運輸線路;2.對不同路況采取不同避險措施.3.禁止違章駕駛.光纜纜盤裝卸與運輸人身傷害1。運輸中光纜盤必須豎放,并固定37、可靠;2。光纜纜盤裝卸要用吊車,纜盤不能傾斜、拋擲或從斜坡上滾下。埋設地錨不符合方案要求或措施不當人身傷害、設備事故1。嚴格按照經審批的措施或方案施工;2。埋設地錨必須填寫責任登記,嚴格執行隱蔽驗收手續。手扳葫蘆作業使用方式不當人身傷害、設備事故1。使用前應進行檢查。2。嚴禁超載使用。3.葫蘆和被拉的受力方向上嚴禁站人,防止葫蘆突然拉斷。4。嚴禁使用葫蘆懸掛重物。絞磨機操作不當人身傷害1。嚴禁跨越鋼絲繩及各轉向滑車的內側逗留、通過.2.禁止在不使用的情況下長時間受力。3。絞磨機的鋼絲繩纏繞不少于5圈.高空作業人身傷害1。高空作業必須掛好安全帶, 掛在牢固桿塔構件上,不得掛在光纜上.2.光纜附件38、安裝時,不得使用尖銳工具,只能用手正確纏繞。通訊不暢通人身傷害、設備事故 保證通訊暢通,嚴禁無通訊聯絡及視野不清時施工。牽張機不按規定接地人身傷害1。施工確認施工段的桿塔接地體接地良好;2。牽張機可靠接地,出線端的牽引繩和OPGW必須安裝接地滑車牽張場無專人指揮或指揮不當人身傷害、設備事故1.牽引場、張力場分別由專人負責指揮;2.牽引場接到任何崗位的停車信號都必須停止牽引,張力場按現場指揮的指令操作。弧垂觀測錯誤人身傷害、設備事故1。各桿塔監護人員必須嚴密監視光纜狀態,情況異常及時處理。2.弧垂觀測人員嚴密監視光纜弧垂狀態,情況異常及時報告給指揮及全線施工人員,防止弧垂超標而發生倒塔、機械損害、OPGW斷裂、地錨拔出等事故。3。現場指揮必須全面掌握地錨正常受力情況,受力異常時弄清原因后能繼續緊線。收緊光纜時失控人身傷害、設備事故1.收緊光纜時統一指揮,專人監護;2.光纜收緊線端使用退扭器,光纜彎曲半徑在施工時要大于光纜外徑的40倍;3.工作人員不得站在光纜上或站在收緊線內角側,防止意外跑纜時傷人。
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