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1、KSC 輕 質 隔 墻 板施工方案KSC輕質隔墻板施工方案第一章 編制說明一、工程概況：本工程位于XX交叉口，工程名稱：XX發展大廈，框架結構，總建筑面積15萬平方米，根據工程總包單位（XX二分公司）招標文件提供的數據，由我公司中標的1#樓KSC輕質隔墻板安裝施工面積為10350M2。二、 編制依據：1、JGJ/T1572008建筑輕質條板隔墻技術規程2、05YJ3605系列工程建設標準設計圖集3、GB/T234492009灰渣混凝土空心隔墻板4、與招標人簽訂的KSC輕質墻板安裝施工合同。三、產品概述：輕質隔墻KSC板是由我公司最新研制的專利產品。該產品目前在國內尚屬領先地位，是國家倡導的新型2、輕質隔墻板，具有隔音、保溫、防火、防水、防震、節能、環保等特點，施工快捷，施工效率高，比加氣砌塊和粘土磚提高功效2倍以上。規格嚴格按照國家行業標準生產，每安裝100米的條板墻同加氣砌塊和粘土磚墻相比增加使用面積10-12平方米；增加了板的整體抗沖擊力，改善和預防了墻體裂縫，安裝后整體強度大。第二章 施工準備一、根據招標方提供的圖紙進行墻體排版圖繪制，并報招標人審定批準。排板應盡量采用整板，減少拼板。墻板寬度為600mm，當隔墻寬度非600mm整倍數時，可采用補板（拼板），補板最小寬度應大于200mm，安排在非節點位置，并以整板切割而成，在寬度1200mm范圍內不應連續出現兩條補板。特殊節點應預3、先考慮，設計合理的構造措施。安裝高度大于3米采用錯位接板施工工藝，錯位間距大于300mm。二、根據招標人批準后的墻體排版圖紙和本單位的設備技術條件，制定出KSC輕質墻板施工方案并提出材料計劃。三、根據工程特點及合同工期要求，組織有施工經驗的施工隊伍，進行崗前培訓，并進行技術、質量、安全交底；加強安全文明施工教育，提高施工人員的質量安全意識，以確保工程在施工過程中無質量安全事故發生，并按時完成合同工期。四、備板 ：首先對未出廠的輕質墻板板進行檢驗，平整度2m內的誤差3，根據墻體排版圖紙，準備出所需規格的板材，并將板材送到安裝現場。運到工地的板其質量應符合相關規定。安裝施工應提前兩天將板轉運到作業4、區靜放，使板與作業區的溫、濕度相一致。五、工具準備：由公司自行開發的條板安裝專用設備、手提切割機、電鉆、撬杠、抹子、2m靠尺、線繩、墨線盒、線垂、鐵錘、橡皮錘、鋼絲刷、灰刀、灰桶、托板、木馬架、木楔、軟毛刷、掃帚、撬杠、電源分線盒等。六、輔助材料的準備： 1、將所需的32.5普硅水泥、大沙、細砂、U型與L型鋼卡送到安裝現場。2、配套安裝材料1) 接縫砂漿：用于條板與條板，條板頂部與主體結構的粘結， 采用墻板專用膠結砂漿，使墻板裂縫得以控制。2) 安裝用的鋼卡、鋼筋、焊條必須符合建筑工程用鋼相應的技術規定。3) 水電管線、吊掛件等輔助安裝所采用的鋼釘、膨脹螺絲、射釘等必須符合相應產品的技術要求。5、七、施工組織機構：1、組織機構框圖：2、生產、安裝一體化服務：公司配備了精干的專業安裝隊伍，自行研制了配套安裝機械，負責墻板的安裝，做到了生產研發安裝和售后服務一體化。第三章 條板安裝施工工藝一、進場施工條件：1、上道工序應已完成驗收，現場應清理干凈，運輸道路通暢，有一定范圍的墻板堆放場地；2、支撐已經拆除，作業區內無雜物，建筑垃圾已清除，樓面無積水；3、有明顯的（1M或0.5M）標高線和軸線，并經監理驗收合格。4、墻板安裝范圍內有水源電源接合點。二、 墻板運輸與存放：1、包裝：墻板均打捆出廠，每捆不超過5塊，側立貼實。運輸時須輕抬，輕放，側立堆放，堆放不得超過三層，每層之間應墊木條分隔。2、6、現場水平運輸：采用自制水平運輸車運送。3、存放要求：墻板存放場地應堅實平整、干燥，搬運方便；防止介質侵蝕和雨水浸泡，必要時應用遮蓬，防止雨淋。進入樓層的墻板應單層側立，板面與鉛垂面夾角不應小于15度，下部墊木不得少于兩根，墊木距板端以400500 mm 為宜；嚴禁丟擲撞擊或承受其它荷載。三、條板安裝條板安裝前，應對原結構墻面、地面、樓層表面進行清理，按圖紙要求正確無誤的用墨線盒彈出板墻、門洞窗口、預留洞口的邊線。1、施工程序：墻板需按下列程序施工：安裝條板現場清理 分檔彈線、留出門窗洞口位置、排板 安裝條板 水電管安裝劃線 7天以后 沿線切割安裝水電管 砂漿修補 交付驗收。2、安裝順序：條板安7、裝一般先做大面，宜從一端向另一端順序安裝；有門洞口時，可從門洞口向兩邊安裝。3、定位板：安裝的第一塊板為定位板，在梁底確定正確位置，將L型鋼卡固定。上下對準墨線，采用下楔頂板法，用撬杠將板向上頂緊梁底，板下端離地面保持2030mm空隙，用木楔楔緊，再用墻板專用墊底砂漿填下縫，最后用靠尺檢查板的垂直度。按照上面順序安裝第二塊板，在條板的側邊，上下面及與墻、柱、梁、接觸的部位固定L型鋼卡，保持第二塊板與第一塊板的緊密連接，板縫要嚴密，著重調整好垂直度和相鄰板面的平整度，然后用專用水泥沙漿勾縫，勾縫后，應將墻面多余砂漿除去以保持墻面整潔，并依次類推。4、補板：其制作應根據排板實際尺寸在整板上劃線切割8、，安裝前要清除干凈切割處的浮塵。安裝時補板需在整板之間。5、門窗頂板：采用墻板橫向擱置，板下孔在擱置前須用專用墊底砂漿填實，當門窗洞口寬度大于等于1.2米且小于等于2.1米時須配置1根直徑14mm鋼筋，大于2.1米時須設計構造措施。板每邊的擱置長度應大于200mm。連接處四周一定要做到接縫砂漿均勻密實，同時要控制好板面的垂直度和平整度。6、門邊孔灌實：門窗框與條板的連接，需在門窗框邊墻的第一孔內用專用墊底砂漿灌實，待混凝土達到設計強度后，用專用膨脹螺釘固定。7、對接板安裝：采取錯位對接安裝，錯位槽縫不小于300mm，對接處砂漿一定要均勻嚴實，不得有無漿、空洞現象。對特殊要求可開口澆注對接并置不9、少于兩根的豎向鋼筋。8、墻板加固措施：對有特殊設計要求的墻體或長度大于6m時,可對墻體中部灌孔自成構造柱，或變更設計增設鋼筋混凝土構造柱。9、條板養護：主要是對接縫砂漿和墊底砂漿的養護。待養護7天后，檢查連接處有無凹凸不平、空鼓和裂紋，并進行修補處理，同時退掉木楔，用專用墊底砂漿將木楔留下的孔洞塞實。10、水電安裝：水電氣等管線安裝必須與條板安裝密切配合，墻板養護期間只能進行安裝劃線，不得切割，水電開槽需用專用工具，不得在墻體上隨意鑿槽打洞。水電氣管線、吊掛件等敷設安裝完畢，修補砂漿養護3天以后，再次檢查墻板各連接處有無裂紋、空鼓及掉角等，并及時修補，經驗收后即可進行墻面裝飾施工。11、清理現10、場。四、 隔墻板允許偏差五、U型、L型及萬字鋼卡規格： 六、施工節點示意圖1、隔墻板與主體、柱節點示意圖： 3、 隔墻板丁字墻節點示意圖： 4、隔墻板垂直墻節點示意圖： 5、 隔墻板十字墻體節點示意圖： 6、 隔墻板與隔墻板連接示意圖：8、門（窗）頭板安裝示意圖：七、施工安裝注意事項1、嚴禁施工人員踩踏輕質隔墻板，隔墻板應側立放置。2、條板安裝時從門窗洞往兩邊順延安裝，門窗洞口附近須用600寬的條板依次順延，不足600的安裝至墻、柱根。一道墻內小于200的條板不能多于兩塊。小于200寬的板靠門洞口時需把板孔用水泥砂漿灌實。3、寬度小于或等于200的隔墻板不得放置在門窗口邊；如須放置時，建議：使11、用寬度最小尺寸為300mm，并用水泥砂漿填塞密實。4、門窗上口和左右各50范圍內，必須用水泥沙漿灌實為實心板，門窗上口門（窗）頭板兩端必須擱置長度 ：120型不小于150，門（窗）頭板上部必須用U型鋼卡與樓面結構層固定牢固。5、若安裝高度超過板長，需安裝對接板時；對接板要與下底板錯縫連結，并用水泥砂漿灌注。錯縫連結的間距不低于300mm。6、丁字墻的連結方法：要在丁字墻橫面隔墻板適當位置處切長度300mm以上的孔條，并且不少于2處；以便于灌注砂漿時能與丁字墻豎面墻板牢固連結。7、若門（窗）洞口寬度超過1.2米時，門（窗）頭板下方要放置14的鋼筋一根。八、施工管理1、每天制定出施工進度計劃，落實12、到班組，只許加班加點，不許拖延工期。2、我方技術負責人隨時嚴格檢查安裝質量， 隨時糾正錯誤，幫助工人總結經驗，每天驗收一次，并在施工處寫上該處安裝人員的姓名，優者表揚獎勵，劣者扣罰。3、文明施工，做到落地料、垃圾完工一處清理一處，使用的工具及電線當天收交入庫；進入工地人員必須佩帶安全帽和單位胸章，不準隨便亂動現場機械設施和電線電源，安全施工，服從現場管理；不準在樓內大小便，更不準有偷摸現象。團結其他施工隊伍，積極配合施工。4、現場材料堆放有序，有計劃送料，有計劃分配各層。對剩余材料及時收回或入庫。5、施工人員不準在現場明火做飯、燒水。6、現場管理人員經常對工人進行安全，道德，文明教育。使每位工13、人要有自覺保護本單位聲譽的意識。7、設專職電工負責電路電源的施工和管理工作。8、現場管理人員對進廠的材料一定現場驗收檢查，對不合格產品不準上墻安裝。9、對已經安裝的墻板一定要加強保護，轉告 配合施工人員如何加強保護措施。10、工人臨時住宿場所，保持清潔衛生，安全，服從現場管理。九、水電專業配合要點1、水暖電氣設備安裝應先放線定點，鉆孔埋設預埋件或開關、2、插座，利用板孔敷設暗埋管線。3、水電埋管、敷線應與條板同步進行，板面若需開孔，應使用電鉆開孔，不得任意剔鑿，其洞口尺寸不得大于8080，水暖吊掛件必須固定在預埋件上。4、電器開關、插座四周應用水泥砂漿填塞密實，表面應與隔墻板面平齊。 5、水暖14、電氣管線橫向開槽敷設時，槽深不得超過60，禁止同一塊板墻兩面同一位置開槽。十、墻體處理配合要點1、輕質隔墻板用于廚房或衛生間隔墻時，隔墻板下部增設C20細石混凝土墊層，高度不低于200。2、輕質隔墻板根據不同的室內外設計要求，可采用刷漆、噴漿、貼壁紙、貼磁磚、水磨石、大理石、花崗巖等面層材料。3、洗面臺、散熱器、吊柜等設備安裝，應采用專用螺栓與隔墻板直接固定，吊掛點間距不低于300。第四章 質量保證措施一、出廠檢驗：墻板分批進行出廠檢驗，出廠檢驗項目有：外觀質量、尺寸偏差、抗彎破壞荷載、面密度和抗壓強度五項。1、外觀質量：序號項 目指 標1板面板邊板端：橫向縱向厚度方向貫通裂縫，每塊無2 板面15、裂縫長度50mm100mm,寬度0.5mm1mm,每塊2處3 蜂窩氣孔長徑5mm30mm,每塊3處4 缺棱掉角寬度（mm）長度（mm）10252030，每塊2處2、尺寸偏差：（單位：mm） 序 號 項 目允 許 偏 差1 長 度52 寬 度23 厚 度14 板 面 平 整25 對 角 線 差86 側 向 彎 曲L/12507榫 頭 寬0-28榫 頭 高0-29榫 槽 寬+2010榫 槽 深+203、抗彎破壞荷載：1.5 板自重倍數。4、抗壓強度度：5Mp。以上檢驗合格方能出廠，并附產品出廠合格證。二、運輸監管：監管的主要任務是防止運輸過程對墻板的損傷。1、裝卸作業：運輸時墻板須側立貼實，堆放不16、得超過3層，每層之間應墊木條分隔，木條應上下對齊，墊木距板端以400500mm 為宜；2、防止撞擊：運輸中需防止對墻板撞擊，遇路面不平時應減速行駛；三、墻板安裝質量保證措施：1、嚴格的崗位責任制度：項目經理對工程全面負責，技術負責人是工程質量的第一責任人。2、培訓上崗：墻板安裝人員都經培訓合格才能上崗。3、專用砂漿：嚴格控制摻入水量。4、基層清理：安裝部位的基層需清理干凈，光滑面應進行鑿毛處理。5、上下雙向定位：根據基準線施放的墻板安裝定位線，先在地面放線再返到頂面，經專人復核確認無誤后方可安裝。6、上孔塞緊：條板安裝前應用聚苯棒塞緊上孔，并留35公分空隙，確保墻板頂面與板的砂漿形成砂漿結合面17、，而不是只靠板肋上的砂漿，因而增加了條板與結構面的粘合強度。7、擠漿：條板側面的接縫砂漿是保證條板與結構粘合牢固的重要措施，為保證砂漿飽滿，施工中須注意涂刮厚度，而且安裝時要有擠合動作，將砂漿從縫里擠出（擠漿）。8、灌孔與加固：在條板的特殊部位，如與結構鋼梁或柱需做加固處理，加固部位的板孔需預先用砂漿灌孔填實，且待灌孔砂漿達到強度后才能加固。9、成品保護：施工中各專業工種應密切配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業；不得撬動已安裝粘結好的墻體；安裝水電管或埋件時，須按設計圖紙劃線，條板安裝7天后才能切割，切割時應用手提切割機，嚴禁亂鑿、亂砸。條板下縫填實后，三天內不得在條板上斜靠物品，以免震動影18、響質量；嚴禁運輸小車碰撞墻板及其門洞口。 第五章 安全保證措施一、安全網絡：安全保障工作，要本著以生產管安全的原則，以預防為主的方針，建立以項目經理為首的安全保證體系，項目經理是安全生產第一責任者，各施工員為安全生產第一執行者。安全工作做到落實到人，形成人人講安全，人人管安全的安全網絡。二、安全責任：建立各級管理人員的安全崗位責任制，包括項目經理、技術人員、施工中、班組長、專職安全員等。明確其應承擔的安全責任和應做的工作。三、安全教育卡：對所有進場的職工必須先進行安全教育后上崗工作并建立個人安全教育卡。需持證上崗的特殊工種工人都必須經過培訓考試，并取得有關部門頒發的合格證書后方可上崗。各工班每19、天上班前，應由工班長做班前安全施工教育及交底。四、安全檢查制度：規定每周組織一次檢查，專職安全員必須天天巡回檢查，檢查出的問題、隱患要做好安全記錄，并落實到人，限期整改的問題，整改完畢后都要由安全員進行驗證和簽認。五、安全事故處理制度：現場發生的安全事故，都要本著“四不放過”的原則進行處理，查明原因，教育大家，事故責任人受到教育，有糾正和預防措施。重大事故必須及時報公司質安部、工程總包及地方有關部門，積極配合和接受有關部門的調查和處理。六、防范重點：在條板安裝過程中，安全檢查以防觸電、防高空墜落、防止物體打擊作為現場安全防護的重點和監控重點。七、一般規定：進入現場必須正確配戴安全帽，不準穿拖鞋20、高跟鞋、裙子，不得赤膊作業，不準吸煙。夜間施工要配備足夠的照明設施，有施工員現場指揮施工。八、施工用電安全規定：1、工地所有電力線路和用電設備，不得隨意挪動，必須有總包方負責接至指定地點后由持證電工進行安裝作業，并負責日常檢查和維修保養，其他人員不得私自亂接、亂拉電線。2、現場使用的用線路，一律采用絕緣導線，移動的線路必須使用膠皮絕緣電線，不得有裸露。導線要架空設置，以絕緣子固定，不得捆綁在腳手架上。3、配電箱必須上鎖，鑰匙由值班電工統一管理。開關箱內的漏電開關動作電流不大于30MA，所有用電設備均采用“一機一閘一漏電”。4、配電系統采用TN-S接零保護系統，PE線截面不小于1/2相線。所有21、出線電纜末端均做重復接地，接地電阻不大10。電力設備的外殼及所有金屬工作平臺均與PE線相接。九、防高空墜落和物體打擊措施：不準在高處往下拋丟工具和材料；作業區應設專人警戒和設立明顯的警戒標志。十、機械設備的使用、維修和養護：現場的機械設備必須有操作規程牌，應由持有操作證的人員操作，并實行定機定人。機械設備管理人員必須經常檢查機械設備的安全防護裝置，并予以維修和保養，及時更換失靈和損壞的零部件；各種機械設備操作人員必須按規程操作，不得帶病或酒后作業。十一、施工現場消防措施：1、提高防火意識，消除火災隱患。規定施工現場為無煙工作區。2、嚴禁使用不合格的電氣設備及器材。3、必須建立現場用火（包括電氣22、焊）審批制度，審批時要有防火災措施和責任人，下班時必須檢查火源是否完全熄滅，檢查工作周圍有無火種，確認火源完全熄滅方可離開現場。4、工作區和生活區的照明、動力電路皆由專業電工按規定架設，任何人不得亂拉電線。第七章 工程驗收一、一般規定：1、條板墻體工程質量應符合JGJ/T157-2008規范的規定。2、檢驗數量：按有代表性的自然間抽查10 %，但不少于3間。3、檢查條板等材料品種、規格、物理力學性能以及墻體的構造、固定方法是否符合要求。二、驗收內容：1、條板墻體工程的質量應符合下列規定：條板應按設計圖紙要求安裝；條板之間、條板與建筑結構之間結合應牢固、穩定，接縫應密實平整；墻面應平直，轉角規整23、，不得有油污、開裂等缺陷；門、窗框安裝應牢固，與墻體連接處應密實，無裂縫；墻體內的預埋件等隱蔽項目應符合設計要求；墻體安裝的允許偏差應符合下表的規定。條板墻體安裝的允許偏差（ mm）項次項 目允許偏差檢 驗 方 法1墻體軸線位移5用經緯儀或拉線和尺檢查2表面平整度4用2m直尺和楔形塞尺檢查3立面垂直度5用2m 托線板檢查4接縫高低2用直尺和楔形塞尺檢查5陰陽角垂直4用2m 托線板檢查6陽角方正4用方尺及楔形塞尺檢查2、隱蔽項目驗收內容：墻體軸線、墻墊、防潮層或防水層的設置及材料；墻體預埋件、鋼卡等錨固件；暗管、暗線的安裝；其它隱蔽項目。3、驗收時應提交以下資料：條板出廠合格證、檢驗資料等；墻體工程驗收紀錄；分項工程質量檢驗評定表設計修改通知及重大技術問題處理文件。