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1、XX科技園(南區(qū))一期B區(qū)三標(biāo)及A區(qū)地下部分施工總承包工程編號(hào)：FA-0屋面花架模板支撐施工方案 編制： 日 期： 年 月 日 初審： 日 期： 年 月 日 審核： 日 期： 年 月 日 目錄第一節(jié) 編制依據(jù)11.1編制說明11.2編制依據(jù)1第二節(jié) 工程概況12.1總體概況12.2屋面花架模板概況2第三節(jié) 施工部署43.1施工安排43.2施工準(zhǔn)備63.2.1技術(shù)準(zhǔn)備63.2.2材料準(zhǔn)備73.2.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備8第四節(jié) 模板分項(xiàng)工程施工工藝84.1樓板模板支撐設(shè)置84.2梁模板支撐設(shè)置94.3墻模板支撐設(shè)置114.4柱模板支撐設(shè)置114.5模板拆除12第五節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)125.1主控項(xiàng)目125.2一2、般項(xiàng)目13第六節(jié) 質(zhì)量保證措施14第七節(jié) 計(jì)算書15第一節(jié) 編制依據(jù)1.1編制說明XX科技園(南區(qū))一期A區(qū)一標(biāo)段施工總承包工程模板分項(xiàng)工程施工方案是根據(jù)本工程特點(diǎn)與現(xiàn)場實(shí)際情況，并結(jié)合我司多年的施工經(jīng)驗(yàn)編制的，在XX科技園(南區(qū))一期A區(qū)一標(biāo)段施工總承包工程模板施工方案框架內(nèi)對(duì)該工程的模板分項(xiàng)工程的施工作一個(gè)系統(tǒng)、全面的闡述。屋面花架結(jié)構(gòu)只有周邊框架柱和屋面框架梁，針對(duì)屋面花架單獨(dú)編制此施工方案，以便于現(xiàn)場的施工安全以及施工現(xiàn)場交底。1.2編制依據(jù)1.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；2.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）；3.建筑施工安全檢查3、標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）；4.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）5.建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范（JGJ147-2004）6.建筑施工手冊（第五版）7.建業(yè)建筑企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；8.有關(guān)國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及廣東省、深圳市有關(guān)施工規(guī)定；9.XX科技園(南區(qū))一期A區(qū)一標(biāo)段施工總承包工程設(shè)計(jì)圖紙；10.本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場實(shí)際條件、自然環(huán)境；11. 我公司按照GB/T19001-2008、GB/T24001-2004 、GB28001-2004建立的質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理體系有關(guān)文件；12. 我公司的人員、設(shè)備、技術(shù)能力和施工管理經(jīng)驗(yàn)。第二節(jié) 工程概況2.1總體概4、況 XX科技園（南區(qū)）一期A區(qū)一標(biāo)段由A1(A、B座）、A2(A、B座）、A6、A7共6棟塔樓組成，6棟塔樓均為園區(qū)宿舍。6棟塔樓均由三層地下室和地上塔樓組成；其中A1/A2兩棟塔樓之間有一層裙房，設(shè)計(jì)為食堂和活動(dòng)中心。具體詳見下表：工程名稱XX科技園（南區(qū)）一期A區(qū)一標(biāo)段工程地點(diǎn)建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督單位安全監(jiān)督單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位施工單位結(jié)構(gòu)類型框筒結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)層數(shù)A1/A2棟地上32層/地下3層結(jié)構(gòu)高度97.2m結(jié)構(gòu)層數(shù)A6/A7棟地上31層/地下3層結(jié)構(gòu)高度92.3m用地面積22262.16m2建筑面積180467.3 m2相對(duì)標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高70.80抗震抗震設(shè)防烈度為6度2.2屋5、面花架模板概況 A1標(biāo)塔樓屋面花架主要為周邊框架柱和邊框梁。屋面框架梁截面尺寸為200500mm；框架柱尺寸為300800mm;3501400mm；支模高度為4米。梁計(jì)算取最大截面200500為計(jì)算單元。 第三節(jié) 施工部署3.1施工安排模板施工根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，封頂以后，屋面花架按照此專項(xiàng)施工方案施工1、主要機(jī)具序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量功率自有、租賃1塔 吊TC6513-6175KW租賃2施工電梯SCD200/200B 175KW租賃3臺(tái)鋸MJ26332.2KW自 有4壓刨機(jī)MY10031.8KW自 有5手提電鋸SJ12040.8KW自 有6沖擊鉆HJ2222.2KW自 有2、人員安排由于6、考慮本工程梁板模板支架由木工班組自己進(jìn)行搭設(shè)，因此模板安裝計(jì)劃投入木工10人進(jìn)行施工。（1） 項(xiàng)目部主要管理人員組織架構(gòu)：姓名職務(wù)聯(lián)系電話組長王蘇文項(xiàng)目經(jīng)理副組長田浩執(zhí)行經(jīng)理陳志龍技術(shù)負(fù)責(zé)人組員朱仲安全主任陳濤安全員鄧灝東安全員楊增光質(zhì)檢員楊峰施工員趙洪松技術(shù)員熊定振技術(shù)員 （2）特種作業(yè)人員安排以及相關(guān)證書編號(hào)特種作業(yè)人員登記表序號(hào)姓名工種身份證號(hào)資格證書號(hào)有效期1畢成文架工粵B0220140002072016-07-242畢紹勇架工粵B0220140002062016-07-243陳祥東架工粵B0220140001952016-07-244李永洪架工粵B0220140001982016-07、7-243.2施工準(zhǔn)備3.2.1技術(shù)準(zhǔn)備1、在施工前完成圖紙會(huì)審、編制專項(xiàng)施工方案、復(fù)核軸線標(biāo)高等技術(shù)工作。2、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。3.2.2材料準(zhǔn)備（1）采用483.6mm鋼管、915mm1830mm18mm（厚）膠合板、4595mm木方、14螺栓、托具、卡具、旋轉(zhuǎn)扣件、直角扣件、對(duì)接扣件、腳手板等。（2）鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管，鋼管的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中的Q235A級(jí)鋼的規(guī)定，不得使用8、有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。構(gòu)配件允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查工具1鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺2鋼管外表面銹蝕深度0.18游標(biāo)卡尺3鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲l1.5m5鋼板尺立桿鋼管彎曲3ml4m、4ml6.5m12、20水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m304沖壓鋼腳手板板面撓曲l4m、l4m12、16鋼板尺板面扭曲（任一角翹起）55可調(diào)托撐變形1.0鋼板尺、塞尺（3）鋼管必須涂有防銹漆，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格9、證，舊扣件使用前進(jìn)行防銹檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，必須更換。新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并對(duì)多次使用的受力材料作必要的強(qiáng)度測試。（4）扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。（5）腳手板采用鋼筋笆，水平兜網(wǎng)采用密目安全網(wǎng)封閉。（6）確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場計(jì)劃分期分批進(jìn)場，材料進(jìn)場后應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行驗(yàn)收檢查，不滿足規(guī)范要求的材料嚴(yán)禁使用。2、機(jī)具準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，做好機(jī)械的租賃和購買計(jì)劃，并做好進(jìn)場使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（2）架子扳手用于腳手架搭設(shè)10、和拆除；力矩扳把用于檢查腳手架扣件擰緊力是否達(dá)到要求。（3）周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備：做好模板、鋼管、扣件、木方、支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)材料的備料工作，滿足施工要求。3.2.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備1、計(jì)劃架子工10人，負(fù)責(zé)架子搭設(shè)及拆除，按實(shí)際情況調(diào)整人數(shù)，并提前做好安排。測量放線工4人，負(fù)責(zé)對(duì)腳手架垂直度的控制。2、做好施工人員進(jìn)場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工程必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。第四節(jié) 模板分項(xiàng)工程施工工11、藝 此次模板均采用483.6mm鋼管搭設(shè)扣件式鋼管腳手架。4.1梁模板支撐設(shè)置梁模板情況梁截面尺寸模板支撐對(duì)拉螺桿200x500梁底模915mm1830mm18mm（厚）膠合板梁底次楞采用50X100木方，間距200，平行于梁跨度方向布置，梁底托梁采用483.6mm雙鋼管梁側(cè)模915mm1830mm18mm（厚）膠合板豎向次楞采用50100mm松木方，間距250mm，主楞采用483.6mm雙鋼管，間距450采用14對(duì)拉螺桿，距底200位置設(shè)雙鋼管主楞配對(duì)拉螺桿緊固，螺桿間距豎向450(豎向設(shè)置兩道對(duì)拉螺桿），水平間距500 ，上下木方壓腳4.3柱模板支撐設(shè)置1、柱模采用整體大片組裝，豎楞鋼管間12、距300mm左右（拼合處均需釘有方木），抱箍由兩根48短鋼管及14對(duì)拉螺桿組成，螺桿縱橫間距500mm，起步高不超過200mm。2、柱模加固、校正合格后可立即用調(diào)鋼管斜撐撐牢，并相互間用水平鋼管連成整體。4.4模板拆除1、模板拆除時(shí)按規(guī)范和同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告，確定拆模時(shí)間。2、框支梁及其他梁板樓梯模板拆除必須按照以下程序：在相應(yīng)拆模時(shí)間到后送樣試壓砼試塊強(qiáng)度達(dá)到拆模或拆撐要求后填報(bào)拆除申請單總工審核簽字監(jiān)理簽字拆?；虿饟?。3、當(dāng)砼強(qiáng)度能保證拆除后不變形，棱角完整方可拆除側(cè)模。底模當(dāng)構(gòu)件跨度不大于2m時(shí)，強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除；跨度不大于8m時(shí)，強(qiáng)度達(dá)到75%可拆除，如跨度大于8m時(shí)，強(qiáng)13、度必須達(dá)到100%才可拆除; 懸臂構(gòu)件強(qiáng)度必須達(dá)到100%,方可拆除。當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比設(shè)計(jì)所達(dá)到的使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，構(gòu)件拆模必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。4、模板拆除時(shí)，不能用力過猛，過急。拆下來的木料、鋼材等要及時(shí)運(yùn)走、整理；同一層模板拆除應(yīng)遵循“先支的后拆，后支的先拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分”的原則，脫模困難時(shí)，嚴(yán)禁在上口破撬，晃動(dòng)大錘砸模板，可在模板底部用撬棍撬動(dòng)拆模。拆除的模板面應(yīng)刷隔離效果好且不污染鋼筋的隔離劑。且按規(guī)格分類堆放整齊，以利再用。第五節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目1、模板安裝（1）模板及其支撐體系必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐體系的支承部分必須14、有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。（2）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支撐時(shí),下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力;上、下層支撐的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。（3）在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋與混凝土接槎處。2、模板拆除 （1）底模及其支撐拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件內(nèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-100 （2）后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。（3）模板拆除時(shí)，不但需要考慮混凝土抗壓強(qiáng)度的15、要求，還需考慮混凝土抗拉強(qiáng)度、養(yǎng)護(hù)時(shí)間、由于拆模引起的混凝土表面降溫對(duì)混凝土干縮、溫度裂縫的影響。特別是地下室外墻以及大截面墻柱、梁等，由于混凝土內(nèi)部降溫較慢，混凝土內(nèi)外溫差較大，模板拆除后混凝土表面溫度降低，加大了內(nèi)外溫差，對(duì)混凝土抗裂極為不利。針對(duì)混凝土內(nèi)部溫升的高峰值的特點(diǎn)，對(duì)于地下室外墻、大截面墻柱（梁）等，模板（包括側(cè)模）應(yīng)在混凝土按照規(guī)范要求拆除，當(dāng)需要提前拆除時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并根據(jù)熱工及抗裂驗(yàn)算進(jìn)行復(fù)核，必要時(shí)，增設(shè)保溫層。5.2一般項(xiàng)目模板安裝1、模板安裝應(yīng)滿足下列要求:（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤,但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)16、清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑。（3）澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜質(zhì)應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。2、對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。3、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度10預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度10預(yù)留洞中心線位置10外露長度10注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測量17、，并取其中的較大值。4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置4鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高4水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)8鋼尺檢查柱、梁3，4鋼尺檢查層高垂直度不大于5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m7經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度42m靠尺和塞尺檢查注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測量，并取其中的較大值。 現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)模板允許偏差 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 驗(yàn) 方 法多層大模高層大模墻、軸線位移53尺量檢查標(biāo) 高55用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻、截面尺寸22尺量檢查每層垂直度33用218、m托線板檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度22用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移33拉線和尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移33預(yù)埋螺栓中心線位移22外露長度+10+10預(yù)留洞中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸+10+105.2.2模板拆除1、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。第六節(jié) 質(zhì)量保證措施1、模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。模板安裝后必須仔細(xì)檢查各部位相對(duì)位置是否正確，支撐系統(tǒng)是否可靠。2、模板之間的拼縫及模板與建筑物結(jié)構(gòu)之間的接縫必須嚴(yán)密，模板接縫寬度不大19、于1.5mm，否則，必須予以處理，墻柱模板底部與地面接觸處必須粘貼海綿條。3、模板表面必須清理干凈，然后均勻涂刷脫模劑，避免因模板清理不好，涂刷脫模劑不勻、拆模過早而造成砼表面粘連，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋和砼的接槎部位。4、模板施工過程中模板工長必須督促班組長作好自檢記錄，做到隨安裝隨檢查，發(fā)現(xiàn)模板拼裝縫隙過大、固定措施不牢靠、變形、松動(dòng)等現(xiàn)象必須及時(shí)調(diào)整修改。5、砼澆筑過程中，必須指定專人負(fù)責(zé)看模，旁站檢查、觀察，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)修整，隨時(shí)對(duì)松動(dòng)、跑漿部位進(jìn)行加固、縫堵處理。6、頂板模板安裝必須嚴(yán)格控制板頂標(biāo)高和起拱高度。在墻體鋼筋上用油漆作好標(biāo)記，拉線檢查頂板模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修整。墻體模板安20、裝必須保證上下層接槎順直，沒有錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。第七節(jié) 計(jì)算書7.200500梁 計(jì)算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010 3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003 一、工程屬性新澆混凝土梁名稱WKL3新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)4.2混凝土梁截面尺寸(mmmm)200500新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)4梁側(cè)樓板厚度(mm)150 二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)221、4混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)Q1k(kN/m2)1對(duì)水平面模板取值Q2k(kN/m2)2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)0.45非自定義:0.32風(fēng)壓高度變化系數(shù)z0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)s0.8 三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用(A)梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)1000梁兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)600步距h(mm)1500新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm)、lb(mm)900、900混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm22、)350梁底增加立柱根數(shù)1梁底支撐小梁根數(shù)2每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)125結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽模板及支架計(jì)算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 設(shè)計(jì)簡圖如下：平面圖立面圖 四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000mm，按簡支梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q2k23、，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q2kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.6)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.6)+1.40.72120.475kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)0.6115.4kN/m 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 Mmaxq1l2/820.4750.22/80.102kNm Mmax/W0.102106/375002.73N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 2、撓度驗(yàn)算 max5q2L4/(384EI)=515.42004/(38410000281250)0.114mml/25020024、/2500.8mm 滿足要求！ 3、支座反力計(jì)算 設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R2=0.5q1l=0.520.4750.22.048kN 標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài)) R1=R2=0.5q2l=0.515.40.21.54kN 五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)4090小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)54小梁截面慣性矩I(cm4)243 為簡化計(jì)算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算，如下圖： q1max2.048+0.91.35(0.3-0.1)0.2/2+0.5(0.25、6-0.15)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.15)+1.42，1.35(0.5+(24+1.1)0.15)+1.40.72max0.35-0.2/2，(0.7-0.35)-0.2/2/21，2.048+0.91.35(0.3-0.1)0.2/2=3.236kN/m q2max1.54+(0.3-0.1)0.2/2+0.5(0.6-0.15)+(0.5+(24+1.1)0.15)max0.35-0.2/2，(0.7-0.35)-0.2/2/21，1.54+(0.3-0.1)0.2/22.318kN/m 1、抗彎驗(yàn)算 Mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max026、.1073.2360.92，0.53.2360.12520.28kNm Mmax/W0.28106/540005.194N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 Vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.6073.2360.9，3.2360.1251.768kN max3Vmax/(2bh0)=31.7681000/(24090)0.737N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 10.632q2l14/(100EI)0.6322.3189004/(10093502430000)0.423mml/250900/2503.6mm 2q2l24/(8EI)27、2.3181254/(893502430000)0.003mml/250125/2500.5mm 滿足要求！ 4、支座反力計(jì)算 梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部) 承載能力極限狀態(tài) Rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.1433.2360.9，0.3933.2360.9+3.2360.1253.329kN 同理可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R23.329kN 正常使用極限狀態(tài) Rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1432.3180.9，0.3932.3180.9+2.3180.1252.385kN 同理可得，梁28、底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1R22.385kN 六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)483主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡圖如下： 1、抗彎驗(yàn)算 主梁彎矩圖(kNm) Mmax/W0.832106/4490185.282N/mm2f=205N/mm2 滿足要求！ 2、抗剪驗(yàn)算 主梁剪力圖(kN) Vmax3.329kN max2Vmax/A=23.3291000/42415.703N/mm2125N29、/mm2 滿足要求！ 3、撓度驗(yàn)算 主梁變形圖(mm) max1.365mml/250700/2502.8mm 滿足要求！ 4、扣件抗滑計(jì)算 RmaxR1,R23.329kN18=8kN 單扣件在扭矩達(dá)到4065Nm且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 同理可知，右側(cè)立柱扣件受力R3.329kN18=8kN 單扣件在扭矩達(dá)到4065Nm且無質(zhì)量缺陷的情況下，單扣件能滿足要求！ 七、立柱驗(yàn)算鋼管類型483立柱截面面積A(mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205立桿自重q(kN/m)0.15 =h/i=1500/15.9=930、4.34=150 長細(xì)比滿足要求！ 查表得，0.634 1、風(fēng)荷載計(jì)算 Mw0.921.4klah2/100.921.40.320.91.52/100.073kNm 2、穩(wěn)定性計(jì)算 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范公式5.2.5-14，荷載設(shè)計(jì)值q1有所不同： 1)面板驗(yàn)算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)0.6)+0.91.42118.9kN/m 2)小梁驗(yàn)算 q1max1.89+(0.3-0.1)0.2/2+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.15)+0.91.41max0.35-0.2/2，(0.7-0.35)-0.2/2/21，1.89+(0.3-0.1)0.2/2=2.631、28kN/m 同上四六計(jì)算過程，可得： R12.703kN，R22.703kN 立柱最大受力NwmaxR1+N邊1，R2+N邊2+0.15(6.25-0.6)+Mw/lbmax2.703+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.15)+0.91.41(0.9+0.35-0.2/2)/20.9，2.703+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.15)+0.91.41(0.9+0.7-0.35-0.2/2)/20.9+0.848+0.073/0.76.766kN fN/(A)+Mw/W6765.755/(0.634424)+0.073106/449041.535N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 八、立柱地基基礎(chǔ)計(jì)算地基土類型巖石地基承載力設(shè)計(jì)值fak(kPa)140立柱墊木地基土承載力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A(m2)0.15 立柱底墊板的底面平均壓力pN/(mfA)6.766/(10.15)45.105kPafak140kPa 滿足要求！