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1、目 錄1 編制依據12 節能工程概況23 墻體節能工程33。1 外墻自保溫砌塊砌體工程33.1。1 概況33。1.2 材料指標與質量要求33。1.3 施工準備43.1。4 主要施工方法63。2 外墻漿料類保溫工程83.2。1 概況83.2。2 材料指標與質量要求83。2.3 施工準備83.2。4 主要施工方法104 外門窗節能工程114.1 概況114。2 材料指標與質量要求114。3 施工準備114.4 主要施工方法125 屋面節能工程165.1 概況165.2材料指標與質量要求175。3施工準備175。4 主要施工方法186質量、安全、環保保證措施197 檢驗與驗收207.1建筑節能工程現2、場檢驗207。2驗收時待核查的資料201 編制依據1。0.1經圖審的 XX商務中心工程 工程施工圖紙，編號 。1。0。2建設工程施工合同，編號 。1。0。3施工組織設計，編號 .1.0.4現行建筑節能法律、法規和標準規范（注：根據項目實際選用和增減）1民用建筑節能條例國務院令第530號2建筑節能工程施工質量驗收規范GB504113建筑工程施工質量驗收統一標準GB5030020134建筑工程施工組織設計規范GBT50502-20095公共建筑節能設計標準GB5018920126福建省居住建筑節能設計標準實施細則DBJ13-62和福建省居住建筑節能設計使用手冊閩建科【2008】23號7居住建筑節能3、工程施工技術規程DBJ13-82和居住建筑節能工程施工質量驗收規程DBJ13-838福建省建筑節能工程施工文件管理規程DBJ/T13-1129蒸壓砂混凝土砌塊應用技術規程DBJ13-75和蒸壓混凝土砌塊應用技術規程DBJ13-2910蒸壓混凝土砌塊建筑構造03J104111鍍鋅電焊網QB/T389712硬泡聚氨酯保溫防水工程技術規范GB 5040413絕熱用擠塑聚板乙烯泡沫塑料（XPS)GB/P10801。214膠粉聚苯顆粒外墻保溫隔熱建筑構造DBJT13 15外墻外保溫工程技術規程JGJ 14416混凝土界面處理劑JC/T90717 膨脹聚苯薄抹灰外墻外保溫系統JC149或膠粉聚苯顆粒外墻外4、保溫系統JG15818外墻外保溫建筑構造(一)02J121-1或外墻外保溫建筑構造(二)99J1212或外墻外保溫建筑構造（三）06J121-319墻體節能建筑構造06J12320鋁合金節能門窗03J603221福建省建設工程常用建筑節能工程材料和產品質量檢測管理暫行辦法閩建建20106號22其它2 節能工程概況序號項目內 容1工程名稱XX商務中心工程2工程概況建設地點工程性質新建工程規模建筑面積73127.4平方米，建筑層數（地上25 層、地下2 層)，建筑總高度 99。9米,工程總造價 16743。63萬元。結構體系 框架剪力墻 結構3外墻外墻類型填充墻；剪力墻;其它 節能設計構造及指標15、填充墻部位有外墻等，設計采用190厚淤泥燒結多孔磚保溫系統，傳熱系數K為 1。15 W/m2。k；.2、外墻采用無機保溫干粉砂漿內保溫墻體。5外窗外窗類型塑鋼窗;鋁合金窗； 其它節能設計構造及指標外窗部位有外窗等,設計采用鋁合金窗，傳熱系數K3。30 W/m2。k，可開取面積比為 1.5 ，綜合遮陽系數Sw0.39，玻璃可見光透射比0。62，氣密性不低于GB/T7106-2008第 6 級要求。6屋面節能設計構造及指標屋面節能設計采用90厚泡沫玻璃保溫板保溫，傳熱系數K1.2 W/m2.k，熱惰性指標R0。86。7地面節能（注：因福建為非采暖區，當個別項目有設計時,依據規范參照其它章節進行編6、制）8采暖節能（注：因福建為非采暖區，當個別項目有設計時，依據規范參照其它章節進行編制）9通風與空調（注：簡要介紹各功能區的系統形式、主要設備及節能設計指標）10空調與采暖系統冷熱源及管網（注：簡要介紹各功能區的系統形式、主要材料設備及節能設計指標)11配電系統與照明（注：簡要介紹各功能區的配電系統形式、主要設備及節能設計指標）12可再生能源利用（注:簡要介紹可再生源建筑應用類型、主要設備及節能設計指標）13監測與控制采暖、通風與空氣調節系統監測與控制：；配電與照明系統監測與控制：; 能耗計量和能源管理系統監測與控制：；可再生能源利用監測與控制:；其它：。3 墻體節能工程3.1 外墻自保溫砌塊7、砌體工程3.1。1 概況本工程外墻采190厚淤泥燒結多孔磚砌塊自保溫墻體,墻厚為 190 mm。3。1.2 材料指標與質量要求1砌塊質量符合蒸壓砂混凝土砌塊GB/T11968及蒸壓砂混凝土砌塊建筑構造DBJT1375的要求，其導熱系數1。0 W/（mk)、干密度650 kg/m3、抗壓強度 5.0 MPa。2砌塊墻體砌筑和抹灰使用淤泥燒結多孔專用砂漿，產品質量符合蒸壓砂混凝土砌塊砌筑砂漿和抹面砂漿JC890的要求。3用于砌塊墻體基層處理的專用界面劑的產品質量符合混凝土界面處理劑JC/T907中的型產品的要求.4 加強網采用的耐堿玻纖網格布和鋼絲網符合下列要求:(1)耐堿玻纖網格布網眼尺寸 5m8、m 5 mm，單位面積重量120 g/m2。其主要性能指標符合膨脹聚苯薄抹灰外墻外保溫系統JC149的要求。（2）熱鍍鋅鋼絲網,其網目規格 20 mm 20 mm，鋼絲直徑 1.0 mm。其主要性能指標符合鍍鋅電焊網QB/T3897-1999的要求。5 190厚混凝土砌塊的齡期不得少于28天.6 其它材料：3.1。3 施工準備1 技術準備 （1）熟悉圖紙、設計說明、材料要求。核實門窗洞口位置及洞口尺寸，明確預埋、預留位置,確定窗臺及過梁標高.（2）結合設計圖紙和專項施工方案，并進行技術交底.（3）做好操作人員有關新工藝、新技術、新材料應用的培訓工作.(4）核實專用砂漿配合比。(5) 其它2 現9、場準備（1） 施工工具：1、強制式砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸車、手提攪拌器等.2、常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、方尺、靠尺、探針、鋼尺等。3、施工高凳。（2） 材料堆放場地要求和防雨、防潮措施:砌塊堆放場地應平整、干燥,并有防雨和排水措施，防止浸水；砌塊應按規格、密度分批堆放;裝卸或場地中轉過程應輕拿輕放,嚴禁翻斗傾卸和任意拋擲;堆放高度應不超過1。5m。 （3） 砌筑部位和操作場地清理要求：砌筑前可先將砌塊砌筑面適度灑水以清除浮灰,表面濕水深度宜為510mm。（4) 測量放線與標高等復核。（5) 砌筑樣板10、墻并進行評定驗收，確定工藝和質量標準.（6)其它。3 檢驗檢測計劃（1)檢驗批劃分批次部 位墻面面積（m2）1填充墻砌體工程按每一樓層為一個檢驗批。500 （2) 材料進場復驗（為見證取樣送檢）序號材料名稱檢測項目檢查數量1淤泥燒結多孔磚干密度、抗壓強度、導熱系數 12界面劑常溫常態拉伸粘結強度（與保溫材料）13耐堿玻纖網格布耐堿性、拉伸斷裂強力和斷裂伸長率14其它（3）施工過程檢測序號材料名稱檢測項目檢查數量1砌筑砂漿抗壓強度12其它4 材料、勞力計劃(1）材料計劃序號材料名稱規格需用量（m3)進場時間1淤泥燒結多孔磚190*1903500填充墻砌筑前2非承重水泥空心磚3耐堿玻纖網格布砌體抹11、灰前4其它（2）勞力計劃序號工種需用量(工日）進場時間1砌筑工100人填充墻砌筑前2普工80人填充墻砌筑前3其它50人填充墻砌筑前3.1。4 主要施工方法1 工藝流程基面處理試排塊立皮數桿掛線砌筑(埋設拉結筋）安裝門窗過梁砌體頂部處理。2 操作工藝彈線定位:根據建筑圖紙和樓層軸線位置，在板上放出隔墻及門洞的位置線，構造柱、門洞抱柱位置線；然后用吊線的方法，將底板上的位置線引至頂板上；最后沿墻體位置線的外側，彈出墻體施工50控制線.構造柱、門口抱柱鋼筋綁扎：按線調整結構預留構造柱、門口抱框柱鋼筋位置，并預先按箍筋的數量,將箍筋套入構造柱上；綁扎豎向鋼筋并與頂部預埋鋼筋或預埋件綁扎(或焊接）牢固，12、然后綁扎箍筋。焊接拉結筋：蒸壓砂混凝土砌塊砌體與混凝土結構構件之間的拉結鋼筋應沿鋼筋混凝土墻或柱全高每隔3皮砌塊或不超過600mm設置，拉結鋼筋為26鋼筋，長度不小于700mm，且應符合抗震設計要求。圈梁下部砌體砌筑:a立皮數桿:根據砌塊的高度、砂漿的厚度，設置皮數桿，每面墻體兩個,用以控制水平磚縫、門洞口高度、圈梁位置。b撂底:砌筑前，根據砌塊的尺寸和墻體長度進行排磚，確定每層磚的數量及半磚的位置。 c砌筑：根據皮數桿的控制線拉通線，砌筑形式采用梅花釘,砌筑方法采用：一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫;砌筑時，先從構造柱腳開始，馬牙槎應先退后進。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過30cm；上、13、下磚縫錯開。圈梁、構造柱鋼筋、模板、混凝土：砌筑至圈梁底以后，綁扎圈梁鋼筋，圈梁主筋與主體結構用預埋鋼板或用膨脹螺栓固定鋼板焊接牢固，并做隱蔽驗收.圈梁以上砌塊砌筑：待圈梁混凝土強度達到1。2Mpa后,開始砌筑上部砌體，接近梁、板時，留一定的空間，用以砌筑斜磚.頂部斜磚：墻體砌筑7d后，在墻頂用蒸壓砂混凝土砌塊砌塊斜頂砌筑，將頂部擠緊,防止雨水灌漏滲透。3節點構造圖（注：參照居住建筑節能工程施工技術規程DBJ1382-2006中有關圖示及相關構造圖集選擇和補充）4 注意事項(1) 當上下皮搭砌長度小于150mm時,即形成通縫，豎向通縫不應大于2皮砌塊,否則應配4鋼筋網片或26鋼筋,長度為70014、mm。（2) 墻與結構柱連接處，必須按設計要求設置拉結筋26400鋼筋。埋置平鋪在水平灰縫內,兩端伸入墻內不小于700.砌塊端頭與混凝土墻柱接縫處涂刮砌筑砂漿，擠緊塞實刮平。（3) 砌體填充墻按設計要求設置構造柱、圈梁。當設計無要求時，構造柱設置在填充墻的轉角處、T形交接處或端部;當墻長大于5m時，應間隔設置構造柱；當墻高大于4m時，應設置圈梁。圈梁宜設在填充墻高度中部，圈梁寬度與墻等寬，高度不應小于120mm.構造柱施工時按要求應留設馬牙槎，馬牙槎宜先退后進，進退尺寸100mm。3.2 外墻漿料類保溫工程3。2。1 概況1 本工程外墻采用無機保溫干粉砂漿內保溫墻體，基層墻厚 200 mm,內15、粉無機保溫干粉砂漿 20mm，共 2000 m2。2 外墻無機保溫干粉砂漿內保溫墻體基本構造如下圖所示：3。2。2 材料指標與質量要求1基層界面砂漿質量應符合膠粉聚苯顆粒外墻保溫隔熱建筑構造DBJT1381表4。1的要求。2 無機保溫干粉砂漿保溫層質量應符合膠粉聚苯顆粒外墻保溫隔熱建筑構造DBJT13-81表4。2的要求,其導熱系數 0。09 W/（mk）,干密度450 kg/m3、抗壓強度 0.83 MPa、燃燒性能為 A 級.3 抗裂砂漿質量應符合膠粉聚苯顆粒外墻保溫隔熱建筑構造DBJT1381表4.3的要求。4耐堿玻纖網格布應符合膠粉聚苯顆粒外墻保溫隔熱建筑構造DBJT1381表4。3的16、要求，其網眼尺寸:普通型 5 mm 5mm，普通型重量 120 g/m2。3.2。3 施工準備1 技術準備 (1) 熟悉圖紙、設計說明。（2）結合設計圖紙和專項施工方案，進行技術交底。（3) 做好操作人員有關新工藝、新技術、新材料應用的培訓工作。（4）確定保溫漿料配合比。(5) 其它2 現場準備（1) 機具準備。（2） 墻面基層和操作場地清理要求及材料防雨、防潮措施.（3) 施工樣板墻并進行評定驗收，確定工藝和質量標準。(4） 其它。3 檢驗檢測計劃（1）檢驗批劃分(2） 材料進場復驗（為見證取樣送檢）序號材料名稱檢測項目檢查數量1無機保溫干粉砂漿密度、壓縮強度、導熱系數 623耐堿型玻纖網格17、布耐堿性、拉伸斷裂強力和斷裂伸長率64其它（3）施工過程檢測(為見證取樣送檢）序號檢測名稱檢測項目檢查數量1無機保溫干粉砂漿同條件養護試件導熱系數、干密度、壓縮強度62其它4材料、勞力計劃(1）材料計劃序號材料名稱規格需用量進場時間1無機保溫干粉砂漿填充墻砌體砌筑后23耐堿玻纖網格布填充墻砌體砌筑后4其它填充墻砌體砌筑后(2）勞力計劃序號工種需用量（工日）進場時間1抹灰工60人抹灰之前2普工30人抹灰之前3其它15人抹灰之前3。2。4 主要施工方法1 工藝流程墻面基層處理找平層噴涂基層界面砂漿做灰餅、沖筋抹無機保溫干粉砂漿漿料抹抗裂砂漿并壓入耐堿玻纖網格布裝飾層施工2 操作工藝（1) 墻面應清18、理干凈，清洗油漬、清掃浮漿,剔除松動、風化部分。（2)在墻體基層表面滿涂基層界面劑。(3）拉水平、垂直通線，用無機保溫干粉砂漿作標準灰餅、沖筋，其間距不得大于2m.(4)保溫漿料施工應自上而下進行，最少應分兩遍進行，第一遍抹灰應壓實；第二遍抹灰應壓實壓平。(5）待保溫漿料硬化干燥（一般為5天）后，方可進行抗裂砂漿施工，抗裂砂漿中應滿鋪耐堿玻纖網格布。3細部節點構造圖（注:參照膠粉聚苯顆粒外墻保溫隔熱建筑構造DBJT13-81中有關圖示及相關構造圖集選擇和補充）4注意事項 （1） 基層表面應清潔，無砂漿等妨礙粘結的附著物.（2）無機保溫干粉砂漿漿料施工厚度不宜超過100mm。(3）無機保溫干粉砂19、漿漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時間應在24h以上，每遍抹灰厚度不宜超過20mm.4 外門窗節能工程4。1 概況本工程外門窗均采用鋁合金門窗，玻璃采用6中透光Low-E+9空氣+6透明玻璃。4。2 材料指標與質量要求4。2.1進場的外門窗其外觀、品種、規格及附件應符合設計要求和產品相關標準規定，傳熱系數K3.30 W/m2。k，遮陽系數SC0.39，玻璃可見光透射比0.53，氣密性不低于GB7107第 6 級要求。4。2。2 密封材料應符合設計要求。4.2.3 外窗氣密性應符合設計要求，氣密性等級為 6級 .4.2.4 外門窗隔斷熱橋措施應符合設計要求和產品標準的規定.4.2。5 其它。4.3 施工20、準備4。3。1技術準備 1 熟悉圖紙、設計說明。2結合設計圖紙和專項施工方案，進行技術交底。3做好操作人員有關新工藝、新技術、新材料應用的培訓工作。4其它。4。3.2現場準備1機具準備。2預埋件檢查。3軸線及標高復核.4材料堆放場地要求和防雨、防潮措施。5其它。4.3。3 檢驗檢測計劃1檢驗批劃分2產品進場復驗(為見證取樣送檢）名稱檢測項目檢查數量外窗氣密性、玻璃遮陽系數、可見光透射比、中空玻璃露點1注:夏熱冬冷地區增加傳熱系數檢測。4。3。4材料、勞力計劃1材料計劃序號材料名稱規格需用量進場時間1玻璃門窗工程施工前2型材門窗工程施工前3密封材料門窗工程施工前4其它2勞力計劃序號工種需用量（工21、日）進場時間1安裝工30門窗工程施工前2普工30門窗工程施工前3其它10門窗工程施工前4.4 主要施工方法一、工藝流程鋁合金門窗安裝門窗洞口四周嵌縫、填保溫材料安裝五金配件安裝門窗密封條.門窗質量要求 二、材料質量要求 4。1.1門窗采用的異型材、密封條等原材料應符合現行的國家標準鋁合金門窗用密封條（GB12002）的有關規定。 4.1.2門窗采用的緊固件、五金件、增強型鋼及金屬襯板等,應符合下列要求： 4.1.2.1緊固件、五金件、增強型鋼及金屬襯板等,應進行表面防腐處理； 4.1。2。2緊固件的鍍層金屬及其厚度宜符合現行國家標準螺紋緊固件電鍍層(GB5269）表2及表3的有關規定,緊固件的22、尺寸、螺紋、公差、十字槽及機械性能等技術條件應符合現行國家標準十字槽盤頭自攻螺釘（GB845)、十字槽沉頭自攻螺釘（GB846）的有關規定; 4.1。2。3五金件型號、規格和性能均應符合國家現行標準的有關規定；滑撐鉸鏈不得使用塑鋼材料。 4。1。3全防腐型門窗應采用相應的防腐型五金件及緊固件。 4。1.4固定片厚度應大于或等于1.5mm，最小寬度應大于或等于15mm，其材質應采用Q235A冷軋鋼板，其表面應進行鍍鋅處理。 4。1。5組合窗及連窗門的拼樘料應采用與其內腔緊密吻合的增強型鋼作為內襯，型鋼兩端應比拼樘料長出1015mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型鋼形狀、壁厚，應能使組合窗承受該地區的瞬23、時風壓值。 4.1.6玻璃及玻璃墊塊的質量應符合下列要求： 4。1。6.1玻璃的品種、規格及質量應符合國家現行產品標準的規定，并應有產品出廠合格證,中空玻璃應有檢測報告； 4.1.6.2玻璃的安裝尺寸應比相應的框、扇（梃）內口尺寸小4mm6mm（如圖4.1。6）； 4.1。6。3玻璃墊塊應選用邵氏硬度為7090（A）的硬橡膠或塑料,不得使用硫化再生橡膠、木片或其他吸水性材料。其長度宜為80mm150mm,厚度應按框、扇（梃)與玻璃的間隙確定，并宜為2mm6mm。 4.1。7門窗與洞口密封用嵌縫膏應具有彈性和粘接性. 4。1。8與聚氯乙烯型材直接接觸的五金件、緊固件、密封條、玻璃墊塊、嵌縫膏等材24、料,其性能應與PVC塑料具有相容性。 4。2門窗質量要求 4.2。1門窗的外觀、外形尺寸、裝配質量、力學性能應符合國家現行標準的有關規定;門窗中豎框、中橫框或拼樘料等主要受力桿件中的增強型鋼,應在產品說明中注明規格、尺寸。門窗的抗風壓、空氣滲透、雨水滲漏三項基本物理性能應符合參照鋁合金門窗工程技術規程(DBJ1357）、鋁合金節能門窗（03J603-2）中對這三項性能分級的規定及設計要求，并附有該等級的質量檢測報告。如果設計對保溫、隔聲性能提出要求,其性能也應符合鋁合金門窗工程技術規程（DBJ13-57）、鋁合金節能門窗（03J6032）的規定及設計要求。門窗產品應有出廠合格證。 4。2.2窗25、的構造尺寸應包括預留洞口與待安裝窗框的間隙及墻體飾面材料的厚度.其間隙應符合表4。2.2的規定。 表4。2。2 洞口與窗框間隙 墻體飾面材料 洞口與窗框間隙（mm)清水墻 10墻體外飾面水泥砂漿與貼馬賽克 1520墻體外飾面貼釉面瓷磚 2025墻體外飾面貼大理石或花崗巖板 40504.2.3門的構造尺寸應符合下列要求： 4。2.3.1門邊框與洞口間隙應符合本規程表2。2。2的規定； 4.2。3.2無下框平開門門框的高度應比洞口高度大10mm15mm;帶下框平開門或推拉門門框高度應比洞口高度小5mm10mm。 4.2。4門窗不得有焊角開焊、型材斷裂等損壞現象，框和扇的平整度、直角度和翹曲度以及裝26、配間隙應符合國家現行標準鋁合金門窗工程技術規程(DBJ13-57）、鋁合金節能門窗（03J6032）的有關規定，并不得有下垂和翹曲變形，以免妨礙開關功能。 4.2。5當安裝五金配件時，宜在其相應位置的型材內增設3mm厚的金屬襯板；并不宜使用工藝木襯.五金配件的安裝位置及數量應符合國家現行標準鋁合金門窗工程技術規程（DBJ1357）、鋁合金節能門窗（03J6032）的規定。 4.2。6門窗表面不應有影響外觀質量的缺陷。 4。2。7密封條裝配后應均勻、牢固；接口應粘接嚴密、無脫槽現象。 4.2.8門窗成品包裝應符合國家現行標準鋁合金門窗工程技術規程（DBJ1357）、鋁合金節能門窗（03J603-27、2）標準的規定。三、施工前準備 3。1墻體、洞口質量要求 3。1。1門窗應采用預留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法.門窗洞口尺寸應符合現行國家標準建設門窗洞口尺寸系列（GB5824）的規定。 3。1.2門窗及玻璃的安裝應在墻體濕作業完工且硬化后進行，當需要在濕作業前進行時,應采取保護措施。 3。1.3當門窗采用預埋木磚法與墻體連接時，其木磚應進行防腐處理。 3。1。4對于同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應保持通線，洞口應橫平豎直;對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應做洞口樣板。洞口寬度與高度尺寸的允許偏差應符合表3。1.4的規定。 表3。1.4 洞口寬度或高度28、尺寸的允許偏差（mm)墻體表面 洞口寬度或高度 2400 24004800 4800未粉刷墻面 10 15 20已粉刷墻面 5 10 15 3。1.5當安裝門窗時，其環境溫度不宜低于5. 3.1。6組合窗的洞口,應在拼樘料的對應位置設預埋件或預留洞。 3。1.7門窗安裝應在洞口尺寸按本規程第3。1.4條的規定檢驗且合格，并辦好工種間交接手續后，方可進行。 3.2施工前準備 3。2。1安裝工程中所使用的塑料門窗部件、配件、材料等在運輸、保管和施工過程中，應采取防止其損壞或變形的措施. 3。2。2門窗應放置在清潔、平整的地方，且應避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質接觸。門窗不應直接接觸地面,下部應放置29、墊木,且均應立放，立放角度不應小于700,并應采取防傾倒措施。 3.2.3貯存門窗的環境溫度應小于50；與熱源的距離不應小于1m。門窗在安裝現場放置的時間不應超過兩個月。當在環境溫度為0的環境中存放門窗時,安裝前應在室溫下放置24h. 3。2。4裝運門窗的運輸工具應設有防雨措施，并保持清潔。運輸門窗，應豎立排放并固定牢靠，防止顛震損壞。樘與樘之間應用非金屬軟質材料隔開;五金配件也應相互錯開，以免相互磨損及壓壞五金件。 3。2。5裝卸門窗，應輕拿、輕放;不得撬、甩、摔。吊運門窗，其表面應采用非金屬軟質材料襯墊，并在門窗外緣選擇牢靠平穩的著力點;不得在框扇內插入抬杠起吊. 3。2.6安裝用的主要機30、具和工具應完備;材料應齊全；量具應定期檢驗,當達不到要求時，應及時更換。 3.2.7當洞口需要設置預埋件時，應檢查預埋件的數量,規格及位置；預埋件的數量應和固定片的數量一致，其標高和坐標位置應準確。 3。2。8門窗安裝前，應按設計圖紙的要求檢查門窗的數量、品種、規格、開啟方向、外形等；門窗五金件、密封條、緊固件等應齊全，不合格者應予以更換5 屋面節能工程5.1 概況1本工程屋面為90厚泡沫玻璃保溫板保溫屋面，共計 10000 m2.2屋面保溫系統基本構造如下圖所示：構造示意圖5。2材料指標與質量要求1 泡沫玻璃保溫板質量符合GB/P10801。2-2002的要求,導熱系數入1.2,蓄能系數Sk31、0.81.2 鋼筋網、找平層、保護層等的材料指標應符合設計要求。3 其它。5.3施工準備5.3。1 技術準備 1熟悉圖紙、設計說明。2結合設計圖紙和專項施工方案，并進行技術交底. 3做好操作人員有關新工藝、新技術、新材料應用的培訓工作。4其它。5.3。2 現場準備1機具準備。2材料堆放場地要求和防雨、防潮措施.3屋面結構層蓄（淋）水試驗.4屋面基層清理要求： 應清理干凈 .5放線與標高、坡度等復核.6其它.5。3。3 檢驗檢測計劃1檢驗批劃分2材料進場復驗（為見證取樣送檢）序號材料名稱檢測項目檢查數量1泡沫玻璃保溫板表觀密度、壓縮強度、導熱系數12其它5.3。4材料、勞力計劃1材料計劃序號材料32、名稱規格、等級需用量進場時間1泡沫玻璃保溫板屋面工程施工前2鋼筋網屋面工程施工前3混凝土屋面工程施工前4其它屋面工程施工前2勞力計劃序號工種需用量（工日)進場時間1安裝工15屋面工程施工前2鋼筋工10屋面工程施工前3混凝土工10屋面工程施工前4普工5屋面工程施工前5其它5屋面工程施工前5.4 主要施工方法5.4。1 工藝流程：清理基層鋪設保溫層設置排氣及排氣孔施工找平層或保護層。5。4。2 操作工藝(注：參照居住建筑節能工程施工技術規程DBJ13822006第4。3。9條等相關條款編寫）。5。4.3節點構造圖（注:參照居住建筑節能工程施工技術規程DBJ1382-2006中有關圖示及相關構造圖集33、選擇和補充）。5。4.4 注意事項1伸出屋面的管道、設備和預埋件等，應在防水層、找平層、保溫隔熱層施工前安設完畢。屋面防水層、找平層、保溫層完工后,應避免在其上鑿孔打洞.2保溫層施工完成后，應及時進行下一道工序,防止保溫層淋水;避免在雨期進行保溫層的施工,否則應采取遮蓋措施,防止淋雨。3雨水口與屋面、女兒墻處雨水口與屋面及管道出屋面的細部節點構造做法等參照居住建筑節能工程施工技術規程DBJ13-82-2006第4.3.8條。6質量、安全、環保保證措施本項目節能工程的施工多在外架、屋面、門窗洞口處施工,高處作業較多，為保證安全施工要注意以下事項:1、從事高處(空）作業人員，要定期作體檢,凡有高血34、壓、新臟病、貧血病、精神病等不適應于高處作業的人員，禁止攀高作業.2、距地面2m以上，工作創面坡度大于45度，工作地面沒有平穩的立腳地方或有移（振)動地方應視為高處作業.3、防護用品穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽,不穿光滑的硬底鞋，要有足夠強度的安全帶,并將繩子牢系在堅固的建筑結構上或金屬結構架上.4、登高前必須辦理登高作業許可證，施工負責人對全體人員進行現場安全教育（特殊高空作業)。5、檢查所用的用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網等)必須安全可靠，嚴禁冒險作業。6、如有靠近電源線路作業時,應先聯系停電，確認停電后方可工作，并設置絕緣擋板，作業者最少離開電線2m以外。35、7、高處作業所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內，上下時受中不得疏忽，不得在高處往下投扔材料或工具等,不得將易滾滑得工具、材料堆在腳手架上，不準打鬧，工作完畢，應及時清理工具、零星材料等。8、要處處注意警視標志、危險地方夜間作業必須置足夠的照明設施，否則禁止作業。9、嚴禁上下同時垂直作業者，若特殊情況必須垂直作業,應經有有關領導批準,并在上下兩層中間設置專用防護棚或其它隔離措施。10、嚴禁坐在高處無遮攔處休息、睡覺,防止墜落。塔吊等各種升降設備嚴禁載人.11、在石棉瓦屋面工作時，要用木板、梯子等物墊在石棉瓦上面，才能走人，防止石棉瓦墜落.12、不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。13、腳手架36、的負荷，每平方米不得超過270kg/m214、腳手板、斜道板、跳板的交通運輸道、樓梯等應隨時請掃。15、進行高空焊接，氣割時必須事先清理火星飛濺范圍內的易燃，易燃物或采取可靠的隔離措施才能施工。16、遇有六及風力時，必須禁止露天高處作業.17、使用梯子時，必須檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度為宜，梯底寬度不小于50cm，并應設防滑裝置.梯頂無搭勾,梯腳不能穩固時，須有人員扶梯，人字梯拉繩必須牢固。18、砌塊的垂直運輸當采用鐵籠集裝和塔吊吊裝時，嚴禁在塔吊下站人及進行作業。安裝樓板時，不得在共下一層樓內進行施工。19、砌塊在樓面卸下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板.堆放在樓板上的砌37、塊重量，不得超過樓板的設計允許承載能力.20、采用內腳手施工時，在二層樓面以上必須沿房屋四周設置安全網,并隨施工高度逐層提升,屋面工程未完不得拆除。21、在砌筑過程中，對穩定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位應加臨時支撐，以保證其穩定性.22、砌筑高度每天不宜大于1.8米。7 檢驗與驗收7.1建筑節能工程現場檢驗7.1。1圍護結構現場實體檢驗注：外窗氣密性檢測適用于夏熱冬冷地區。7。1。2系統節能性能檢測7。2驗收時待核查的資料（一）設計文件、圖紙會審記錄、設計變更和洽商； （二）主要材料、設備和構件的質量證明文件、進場檢驗記錄、進場核查記錄、進場復驗報告、見證實驗報告; （三）隱蔽工 程驗收記錄和相關圖像資料； （四）分項工程質量驗收記錄；必要時應核查檢驗批驗收記錄； （五）建筑圍護結構節能構造現場實體檢驗記錄； (六）嚴寒、寒冷和夏熱冬冷地區外窗氣密性現場檢測報告； (七）風管及系/考/試大/統嚴密性檢驗記錄： （八）現場組裝的組合式空調機組的漏風量測試記錄； （九）設備單機試運轉及調試記錄： （十)系統聯合試運轉及調試記錄； (十一)系統節能性能檢驗報告； (十二）其它對工程質量有影響的重要技術資料。