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1、目錄一、 工程概況- 1 -二、 人員、設備及工期安排- 2 -1、 工期安排- 2 -2、 人員配置情況- 2 -3、 設備配置情況- 3 -三、 施工方法及工藝流程- 4 -1、 漿砌片石擋土墻施工方法- 4 -2、 片石混凝土擋墻施工方法- 6 -3、 結構物墻背回填- 7 -4、 干砌片石施工方法- 8 -5、 防撞護欄施工方法- 9 -6、 錨桿框架梁施工方法- 11 -7、 坡面植物防護施工方法- 13 -8、 拱形骨架護坡施工方法- 14 -四、 質量保證措施- 17 -1、 質量標準- 17 -2、 質量保證措施- 17 -五、 安全施工保證體系- 18 -1、 主要職能部門安2、全施工崗位責任制- 19 -2、 安全施工保證措施- 19 -3、安全檢查制度- 20 -六、 環境保護措施- 22 -1、 水土及生態環境的保護措施- 22 -2、 水環境保護措施- 22 -3、 大氣環境保護及粉塵的防治- 22 -4、 完工后場地清理及恢復平整的環保措施- 22 -K28350K29+800砌筑防護施工方案1、 工程概況貴州省XX至XX高速公路（XX至XX段）RCTJ-4合同段XX互通立交主線路基K28350K29+800段局部段落挖方邊坡高度大，邊坡防護工程數量較多。該段落內砌筑防護工程，主要有M7.5漿砌片石擋土墻、C20片石混凝土擋土墻、錨桿框架梁、拱形骨架護坡、坡3、面植物防護。挖方邊坡巖層地質較松散，邊坡防護以錨桿框架梁防護為主，部分挖方段落地質情況較好，采用坡面植物防護。墻身高度大于6m段落擋土墻定設置防撞護欄。其主要工程數量為： 支付編號項目名稱單位工程數量208-1-a噴播草種（灌木籽）m2208-1-d拉伸網（三維網）植草m2208-1-m垂懸植物株208-1-n灌木株208-1-o常青油麻藤株208-1-p培耕植土m3208-3-aM7.5漿砌片（塊）石骨架護坡m3208-3-eC20混凝土預制塊m3208-3-f碎石墊層m3208-8-a鋼筋(不分規格)kg208-8-d鋼筋錨桿（不分規格，長度6m以上）kg208-8-iC25混凝土m3204、9-1-aM7.5漿砌片（塊）石擋土墻m3209-2-bC20片石混凝土m3209-2-k回填10%灰土m3209-2-l25錨桿kg216-1-aC30混凝土防撞護欄m3216-1-b鋼筋（不分規格）kg2、 人員、設備及工期安排1、 工期安排計劃開工日期 2010年 11月 10 日，計劃完工日期 2012 年8 月 31日。2、 人員配置情況結構工程師王偉負責該工程的施工技術工作，進行施工的技術交底，指導工程的實施，處理實際施工中的技術性問題。結構技術員鄭海田，現場施工技術負責，按設計要求、規范規定，掌握施工質量，進行質量的各項自檢及施工技術數據的收集與整理。主要人員表崗位姓名職責結構工5、程師負責全面工作試驗工程師負責試驗工作測量工程師負責測量工作現場施工員負責現場施工施工隊長負責管理施工隊現場施工機構，人員如下：施工現場責任人：結構工程師 施工員 負責現場施工技術，生產進度安排；施工質檢負責人：質檢工程師 質檢員 負責施工質量檢驗，各種質檢表格的填寫和上報；試驗室負責人： 試驗工程師 試驗員 負責施工現場試驗，填報各種試驗表格；專職安全員： 安全工程師 負責施工現場安全，安全交底及安全檢查3、 設備配置情況序號機械或設備名稱型 號單位數量生產能力新舊狀況1發電機組15KW臺2良良好2砂漿拌和機JS500臺3良良好3攪拌機750臺1良良好4斗車臺6良良好5磅秤2噸臺3良良好6空6、壓機SA08-11AR臺2良良好7夯實機HCR80臺2良良好8挖掘機CAT320臺1良良好9壓路機YZ25臺1良良好10履帶式推土機SD32臺1良良好11混凝土噴射機TK-500臺1良良好12錨桿鉆機MG-50臺1良良好13注漿泵QB152型臺1良良好14鋼筋切割機CQ40型臺1良良好15鋼筋彎曲機ZGW-40臺1良良好16電焊機BX1-400臺2良良好3、 施工方法及工藝流程1、 漿砌片石擋土墻施工方法漿砌片石擋土墻施工工藝流程如下圖：防水處理及臺背土回填監理檢查完工砌筑片石勾縫處理伸縮縫監理檢查不合格測量放樣人工或機械挖基坑整修基底夯實自檢基底承載力人工砌筑墊層并自檢監理檢查 (1)施工準7、備清理場地、修筑便道、準備施工材料、組織設備進場，進行測量放樣:由測量工程師現場放出擋土墻的基礎大樣，并打好木樁，掛線并打石灰標出開挖范圍。(2)基坑開挖根據測量放樣，石質基礎采用爆破后用挖掘機開挖基坑（大樣圖如下所示），人工配合清理修整。開挖至設計標高后，進行地基承載力的檢測，符合要求后進行下一道工序的施工。如不符合要求，承包人應立即報告監理，并按監理批準的處理方案進行處理，直至符合要求。在獲得監理工程師驗收合格后進行下道工序的施工。挖好臨時排水溝，保證基坑匯水及時排除。地面線背墻線550cm100cm30cm1:11:51:0.5 (3)砌筑擋土墻砌體砂漿施工配合比根據試驗室配合比與材料的8、含水量來調整并按重量法控制，砂漿攪拌機現場拌和。砌體采用分層錯縫坐漿法砌筑，砌筑時大面朝下，坐漿均勻飽滿，砂漿用鐵釬振搗密實，無空洞現象。擋土墻墻身設置直徑為10cm泄水孔，泄水孔采用PVC管，進口端用反濾土工布包裹，后端填砂礫層，孔眼水平間距為23m，上下排交錯設置，砌筑上層時，不應振動下層，不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動、翻轉和敲擊石塊。砌體石塊應互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度一般不大于3cm，上下層錯縫（豎縫）距離不小于8cm，砌筑時先砌角石，再砌面石，最后砌填腹石的順序進行，其空隙必須用砂漿擠填密實，嚴禁通縫、疊砌、貼砌和浮塞。擋土墻在砌筑過程中，必須隨時掌握砌至一定高度后，按設計要9、求的尺寸位置設置泄水孔，并在進水孔墻背作好反濾防滲隔水設施，第一排泄水孔應高于邊溝底0.3m設置，擋土墻用碎石土回填。漿砌片石外露面處采用塊石，需經過人工修鑿且表面紋路均勻。砌筑完后進行勾縫，使用M7.5砂漿材料，勾縫前認真清理縫槽，并用水沖洗、濕潤，勾縫要求平整密實，直順圓暢。砌體每隔515m設置伸縮縫一道，沉降縫寬20mm，縫隙內填土，墻身正面、頂面填塞瀝青麻絮，并確保瀝青麻絮填塞飽滿、密實，頂面M7.5砂漿找平。2、 片石混凝土擋墻施工方法片石混凝土擋土墻施工工藝流程如下圖：防水處理及臺背土回填監理檢查完工支立鋼模板 澆注混凝土并加片石 覆蓋養生監理檢查人工砌筑墊層并自檢不合格測量放樣人10、工或機械挖基坑整修基底夯實自檢基底承載力監理檢查 (1)基坑開挖根據測量放線進行開挖，開挖前，在上方作好防、排水設施。土質地基時挖掘機能到位，用挖掘機開挖，不能到位時，人工開挖。在機械開挖基坑時必須預留一定厚度由人工開挖。基坑挖好后，經基底檢測合格后進行擋土墻片石砼施工。(2)立模模板采用大塊定型鋼模，立模時采取內撐外頂的加固措施，脫模劑采用新機油，模板經檢查合格后方準進行砼澆灌施工。按設計間隔設置伸縮縫，伸縮縫用瀝青麻筋填塞。(3)砼灌注與加填片石拌和站集中拌制砼，砼攪拌運輸車運輸。砼通過溜槽灌注，砼自由落體高度不大于2m。采用插入式振動棒振搗密實。加填片石時要選用粒徑不小于30cm的無水銹11、質地堅硬、無風化的片石,片石與片石之間應有不小于30cm的間隙,每層砼灌注完成后,加填一層片石,然后再灌注一層砼,片石層間砼厚度不得小于30cm。 砼的強度達到85%后進行拆模，同時采用草袋覆蓋灑水養生。(4)施工注意事項擋土墻地面以上0.2m處每隔23m上下左右交錯設置泄水孔，并設墻背砂礫石反濾層。在反濾層的最下面和最上面用粘土將反濾層封死,以免滲水浸泡路堤和擋墻基礎。砌體采用草簾、麻袋覆蓋，灑水養護，保持覆蓋物濕潤，養護時間不少于14天。 擋墻沉降縫按總斷面設計分段留設，采用低發泡聚乙烯泡沫塑料隔離，靠墻背一側嵌2cm深橡膠瀝青防水密封膏，并確保沉降縫豎直。3、 結構物墻背回填墻背回填在12、砂漿強度達到設計強度的75%后，方可進行臺背回填，要分層填筑，每層松鋪厚度不超過15cm。回填材料采用透水性砂石材料。填筑時采用YZ20壓路機碾壓，靠近墻背200cm內用振動夯夯實。為保證擋土墻的正常使用和經濟合理，墻背填料宜采用滲水性強的碎石等材料，嚴禁采用淤泥、表土、膨脹土，不應采用粘土作為填料。墻后回填要均勻，攤鋪要平整，并設不小于3%的橫坡，逐層填筑，逐層碾壓夯實，不允許向墻背填筑，以防止墻后臺背積水讓墻身承受額外的凈水壓力。壓實時應避免墻身受較大的沖擊影響，墻背2m范圍內，不能有大型機械行駛或操作；在靠近擋墻墻頂內側處盡可能使用不打于1噸的小型夯實機械，不宜采用碾壓實填，以免碾壓時重13、型牽引設備的重量使墻背壓力暫時性或永久性增加，壓實度要求不小于95%，路床80cm的壓實度要求不小于96%。若墻后碾壓空間受限制時，應采用碎石予以回填。 4、 干砌片石施工方法（1）施工準備用人工挑揀選取的片塊石應不易風化，其強度不小于30Mpa，最小邊長不小于30cm。邊回填邊碼砌，挑揀片塊石應根據挖方段開挖的填料及時增減勞動力以便迅速將片塊石挑揀干凈；所選片石應及時碼砌或就近選擇合適的地點堆放。（2）施工工藝要求 片塊石應互相咬碼，并垂直于坡面，厚度應符合設計要求。如設計厚度為1.5m碼砌，施工要求碼砌垂直坡面厚度1.5m，平距在坡比1：1.5和1:1.25時分別為1.803和1.921m14、。 用于表面的片石應稍加工，使之大面平整方正，以確保整個坡面平整度符合技術規范要求。 每50m設置施工縫，以防變形開裂。 干砌體表面不得用小石子或小片石填塞空隙，應直接用有面的片塊石鑲砌。 由于現場情況多樣，可能造成挑揀片塊石不及時或挑揀不干凈，所以，碼砌高度可高于或低于每層填方頂面5080cm。但應盡可能與每層填方同步進行施工，以確保干碼片與路基填筑交接處質量。 碼砌完工后用M7.5#砂漿勾凹縫以達到內實外美。干碼坡面兩側 外露出砂漿抹面。（3） 驗收標準干砌片石護坡交工實測項目 項次檢查項目允許偏差檢查方法和頻率1平面位置（mm）50經緯儀：每20m檢查3點2頂面高程（mm）+，- 30水15、準儀：每20m測3點3坡度（%）05尺量：每20m吊垂線測3點4斷面尺寸（mm）不小于設計尺量：每20m檢查2處5底面高程（mm）+，- 50水準儀：每20m測1點6表面平整度（mm）502m直尺：每20m檢查3處，每處檢查豎直和墻長兩個方向另外，干砌片石外觀鑒定要求如下：砌體表面平整，砌縫完好、無開裂現象，勾縫平順、無脫落現象。泄水孔坡度向外（直徑2cm），無堵塞現象。施工縫整齊垂直，上下貫通。5、 防撞護欄施工方法（1）、測量放樣 用全站儀進行平面位置放樣，每5米放出防撞護欄內外邊緣。 按照四等水準測量要求將高程點引上橋面，并用自動精平水準儀對放出的各樁進行高程測量。 （2）、鋼筋安裝 鋼16、筋安裝前先對梁面進行清理，鑿除浮渣、浮漿并用水沖洗干凈。然后根據放樣數據拉線定位鋼筋安裝的位置及高程。按照圖紙要求，鋼筋采用綁扎連接，按照橋規有關要求進行質量控制。施工時特別要注意控制好鋼筋頂面高程以及線形。 （3）、基礎施工 底模采用84槽鋼，按照防撞護欄內外邊緣放樣點安裝加固。模板與擋土墻之間不密貼處采用砂漿封模。模板安裝完成后對模內再次進行清理，清除雜物。澆注底基礎混凝土前用清水潤濕擋土墻頂部，澆注時注意振搗質量，保證混凝土均勻密實。待混凝土稍硬對其進行拉毛處理。 （4）、欄身施工 、模板試拼：欄身模板采用廠制定型鋼模，每節長度3米，節與節之間法蘭盤螺栓固定連接。模板運抵現場后進行試拼，17、主要是看模板安裝后的整體效果，模板接縫處是否平順，有無縫隙和明顯錯茬，檢查無誤后方可正常使用。經檢查，用于本工程的模板的各部尺寸準確，邊緣順直，鋼板表面有良好的光潔度，滿足實際施工需要。 、除銹、刷油：鋼模板在正式安裝使用前將表面浮銹清除干凈，并用好機油將模表面涂抹均勻，以此保證混凝土表面光潔和混凝土不沾模板。 、測量放樣：底座拆除模板后進行高程測量并在底座側面用墨線彈出模板底面安裝線。 、模板安裝：先在原地上每三節拼好為一塊，再利用自制平車起重架起吊運輸安裝。內外模板安裝時緊貼混凝土底座并用螺栓拉桿拉緊連結，下部及頂部各設置一道拉桿，間距50cm。模板底部與底座交接處貼好止水帶以防止漏漿。模18、板安裝完成后進行檢查，主要是檢查安裝尺寸是否合適，各個固定點（拉桿、支桿等）是否牢固可靠，模板頂面高程控制是否在規范允許的范圍內，對超出標準的地方進行相應調整。 、混凝土澆筑：混凝土由砼運輸車運至現場，人工鏟至模內，插入式振搗器振搗。混凝土澆注時采用分三層的澆注方法。第一層澆注到護欄底部斜邊下角變點，第二層澆注到斜邊上角變點，第三層澆注到頂，由振搗人員控制三層混凝土的入模時間及方量。混凝土布料要均勻，嚴格控制振搗時間，每層混凝土振搗時間不小于1min,不大于1.5min。護欄混凝土澆注完成后，頂面采用三次收漿。第一次用木抹子抹平，第二次用鐵抹子抹平初壓光，第三次待混凝土初凝時用軋子用力軋光。在19、混凝土澆注過程中，還要隨時跟蹤檢查，發現模板變形，要隨時加固調整，并將混凝土重新振搗。 （5）、養生拆模后采取上覆土工布灑水的方法進行養生不少于7d。6、 錨桿框架梁施工方法施工工藝流程如下圖：測量放線邊坡開挖錨桿制作安裝孔道及錨桿安裝合格孔道注漿注漿檢驗合格框架施工驗收檢驗合格鉆 孔開 始（1）、施工放線復測定線：恢復中心線，定出框架的基線樁。測定孔位：用全站儀測出各個錨孔的位置，并設置孔位方向樁，以便校核。（2）、邊坡修整施工前，應清除巖面松動石塊，確保坡面平整。（3）、鉆孔邊坡刷好后先用6m鋼管滿坡面搭設雙層腳手架施工平臺，根據施工圖所規定的孔位、孔徑、長度與傾斜度采用旋轉鉆鉆孔，鉆孔采20、用干作業法，要做好鉆孔地質記錄，成孔孔壁必須順直、完整。當巖層風化嚴重或其性質接近土層時，可加用套管鉆進，以保證鉆孔質量。在巖石地段鉆至要求的深度成孔后，用高壓風清孔，將孔內壁及根部殘余廢土清除干凈。嚴禁用水沖洗。（4）、錨桿制作安裝錨桿類型規格及性能應與設計相符合，應按施工圖尺寸下料、調直、清污、制造。插入鉆孔的錨桿要順直，并應除銹，再錨固段部分用水泥砂漿防護；錨桿孔外部分需作防銹層，采用在鋼筋表面涂防銹底漆，再包扎瀝青麻布兩層或塑料套管及化學涂料等方法進行防銹。如防銹層局部遭到破壞，應及時加以處理。錨桿放入孔內應居中，可沿錨桿長度間隔2m左右焊接一對定位支架。清孔完畢后應及時安裝錨桿，并把21、預制好的錨桿鋼筋緩慢的送入鉆孔內，定位支架再錨桿下部撐住孔壁，插入錨桿時應將灌漿管與錨桿鋼筋同時放至鉆孔底部。預制的錨桿鋼筋應保持順直。（5）、灌漿按施工配合比采用攪拌機拌制砂漿，隨拌隨用，經過2.5mm2.5mm的濾網倒入儲漿桶，桶內水泥砂漿在使用前仍需低速攪拌，以防止砂漿離析。注漿時壓漿泵料倉內要始終有一定的砂漿，避免孔內產生氣墊。采用重力灌漿與壓力灌漿相結合的方法灌注。先將內徑5cm膠管與錨桿同時送入距錨孔底10cm處，用灌漿泵使砂漿在壓力下自孔底向外充滿。隨漿灌注，把灌漿管從孔底朝孔口緩慢勻速拔出，但要保持出管口始終埋入砂漿1.52.0m。當砂漿灌至孔口時立即減壓為零，以免在孔口形成噴22、漿。灌漿管拔出孔口后立即將制作好的封口板塞進孔口，灌漿結束。砂漿錨桿安裝后，不得敲擊、搖動，普通砂漿3d內不得再桿體上懸掛重物。（6）、框架制作框架采用C25砼澆筑，框架梁截面采用0.30.3cm矩形截面。框架不嵌入坡面，先按照坡比用人工修整好坡面后，再采用人工開挖，石質地段使用風鎬開鑿，超挖部分在橫梁、豎肋位置采用M7.5漿砌片石調整至設計坡面，漿砌片石寬度75cm。橫梁、豎肋基礎先采用5cm水泥砂漿調平，再進行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數不得超過鋼筋總根數的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。模板采用小塊鋼模板，用短錨桿固定在坡面上，砼澆注時，錨桿外露彎折23、10 cm，采用厚5 cm的C25砼封閉；在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細振搗，保證質量。錨頭應與框架梁同時澆注，縱向每隔1290cm設伸縮縫一條，縫寬2cm，用浸瀝青麻筋填塞。伸縮縫置于兩排節點中間。（7）施工質量控制錨桿孔按設計圖紙布置的孔位精確定位，垂直方向與水平方向的距離誤差小于0.02m；鉆孔的傾角及水平角誤差控制在1度以下，孔斜率小于1/50。鉆機機臺保持穩定牢固，在鉆孔反推力作用下仍能保證鉆機穩定和鉆孔方向；鉆孔施工盡量不擾動鉆孔周圍巖層，鉆孔結束后，從孔底向外繼續清孔至少10分鐘。錨桿材料確保達到設計強度要求。25鋼筋按設計長度下料，并清除其上油污、銹斑后再進行防腐處理。水泥24、砂漿的質量嚴格掌握，砂采用凈化的河砂，并過篩分選。攪拌好的砂漿要再次過篩，以免水泥結塊堵塞管路；注漿采用底孔注漿法，從孔底開始注漿。注漿時緩慢攪拌砂漿，直到注漿結束，砂漿灌注飽滿密實。注漿材料固化前，禁止移動錨索。橫豎梁施工時確保與錨桿軸線垂直，并與開挖坡面全面貼緊。7、 坡面植物防護施工方法施工順序為平整坡面安裝掛釘及竹竿碎落臺種植槽培土種植灌木和垂懸植物澆水養護、保證成活率。平整破面：清除坡面危石、松土、填補坑凹等。安裝掛釘、竹竿：掛釘安裝前先沿坡面搭設腳手架，然后按501050cm間距安裝直徑8、長35cm掛釘，掛釘外露15cm，然后將竹竿在距坡面5cm處采用橡膠綁扎帶固定在掛釘上。碎落25、臺種植槽培土：培土前對碎落臺種植槽進行清理。培種植土深度要求深度不小于60cm，土體應以肥沃表土為宜。種植灌木、垂懸植物施工：碎落臺種植槽按300cm株距種植一排灌木和100cm株距種植一排垂懸植物。種植常青藤間距為50cm。前期養護：施工完成后，應對種植槽內植物進行不少于45d的前期養護，主要為定期灑水養護、病蟲害防治、視植物生長需要及時追肥等。對枯死的植物，應及時補種。8、 拱形骨架護坡施工方法施工工藝見下圖：骨架護坡骨架邊坡處理掛線開挖溝槽及基礎砌 筑勾 縫養 護質量驗收備料鋪立體植被網+噴播植草預制混凝土塊碎石反濾層 8.1、施工準備 施工前應先清刷坡面浮土，填補坑凹，使坡面大體平整。26、 骨架砌筑前應按設計形式、尺寸掛線放樣，開挖溝槽，溝槽尺寸根據骨架尺寸而定。 原材料的要求：漿砌片石所用材料主要是砂、片石、水泥。材料進場前需各種原材料的品質進行試驗，合格后方可進場，在材料進場后還要對砼的原材料進行抽檢，其各項指標均要符合設計的要求。試驗室提供施工的砂漿配合比。 石材的選擇：砌體采用的石材應質地堅硬、不易風化、無裂紋，表面的污垢應予清除。片石具體要求：由于漿砌片石設計厚度在40cm左右，所以片石厚度應在3035cm之間（太大太小均不宜控制砂漿飽滿度和砌體表面平整度），要求不能使用薄片石，片石進場后要經過細心篩選，必要時要加工處理，使得片石至少有一個面為平面且色澤一致。片石砌筑27、前應先對片石灑水濕潤，以實現和砂漿的較好粘結。 細集料：漿砌片石施工中使用的砂宜為中粗砂，若采用細砂，需加水泥的用量大。砂的最大粒徑不宜超過5mm。 施工設備：小型運輸設備、砂漿拌合機。 施工場地：對路塹邊坡清理完畢后，將場地清理平整，合理解決原材料的堆放、電力、水源的問題。8.2、施工技術要求（1）、砌筑方法與要求：片石砌筑應采用坐漿、擠漿法分層、分段砌筑。嚴禁采用灌漿法施工。分段位置宜設在沉降縫處。各砌層應先砌外圈定位砌塊，再砌鑲面和填腹砌塊。砌縫應相互錯開，不得有通縫、空縫及松動，表面平順整齊，與邊坡嵌接牢固密貼。石料不得無砂漿直接接觸，砌縫應飽滿。砌體表面的勾縫應符合設計要求，并應在砌28、體砌筑時留出2cm深的空縫。宜用原砌體砂漿勾縫，勾縫采用凹縫 。勾縫所用的砂漿強度不得小于砌體砂漿強度。（2）、拱型骨架護坡的骨架寬度為0.5m，厚度為0.4m。骨架護坡的起、終點側邊及頂部設0.5m寬的鑲邊，底部基礎設1.0m寬的鑲邊。骨架、鑲邊、基礎、邊坡平臺、踏步均采用M7.5的漿砌片石砌筑；骨架條形基礎厚0.7m，深0.4m。肋條采用C20現澆砼，肋條線條應平順，表觀平滑。（3）、砌筑骨架應從銜接處開始，自下而上砌筑，兩骨架銜接處應處于同一高度。骨架應與坡面密貼，骨架流水面應與草皮表面平順。骨架基礎與下部漿砌片石側溝平臺連接時，應整體砌筑，灰漿飽滿不留縫隙。（4）、為便于養護和檢修，應29、在合適位置設置一寬1.0m，厚0.6m的階梯形踏步。踏步和坡面排水槽均應設在主骨架處。（5）、為防止不均勻沉降，沿線路方向每隔1015m設橫向伸縮縫一道，縫寬0.02m，縫內填塞瀝青麻絮。 （6）、開挖基礎時必須定出骨架基礎位置，并拉線，開挖時必須以拉線為參考，避免超挖和少挖。對于弧形部分應定出圓心位置然后畫出弧線，應選用較小的及工具進行開挖以保證弧形部分自然、平滑。 （7）、在砌筑第一層片石時，第一層片石應大面朝向基面，以保證和基面有足夠接觸面積，如果片石和基面有空隙，應填以砂漿或小石塊。在進行第二層片石砌筑時，必須采用坐漿砌筑，即先在第一層適當厚度的砂漿，然后按放第二層片石，并保證片石之間30、無脫空及石塊直接接觸的情況。同層內的第一塊片石應盡量咬合，不同層間片石錯縫應合理，豎縫應錯開布置，除沉降縫外，不得上下有通縫，砌縫寬度一般不大于40mm。以砂漿灌縫時，應保證砂漿飽滿，并在灌漿過程中用鋼釬搗實，如果石縫較寬，可用小石子堵塞，并灌以砂漿后搗實。在砌筑護坡及邊溝時，片石不宜“立砌”（即將片石垂直于基面的方向擺放），以免因砌縫多而影響砌體的整體強度。（8）、勾縫及養生：為保證漿砌片石砌體的整體強度，防止砌體滲水漏水，避免沖蝕，應及時進行勾縫。漿砌片石塞縫砂漿一般為M10，勾縫形式采用凹縫，勾縫應嵌入到砌縫隙內不小于2cm，嚴禁勾“假縫”。砌體砂漿和現澆砼凝固之后即開始養生，養護期限視31、溫度而定，一般不少7d。在養生期內，應保溫，一般應灑水養護，但當溫度低于5時，禁止向砌體灑水，只能保溫。砌體養護時，應用草袋覆蓋，也可以用沿線土覆蓋，養生期后再將土清除。4、 質量保證措施1、 質量標準(1)砌體表面平整，砌縫完好、無開裂現象；勾縫平順、無脫落現象，泄水孔坡度向外，無堵塞現象；沉降縫整齊垂直，上下貫通。(2)實測項目參見質量檢驗評定標準（JTGF80/1-2004）項目允許偏差（mm）砂漿強度在合格標準內平面位置(mm)50頂面高程(mm)20斷面尺寸不小于設計基底高程(mm)50豎直度或坡度（%）0.52、 質量保證措施(1)嚴格遵守監理程序，遵守報批制度。每道工序自檢合格后32、，報監理工程師驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。(2)嚴格按施工技術規范施工。組織施工技術人員學習技術規范和招標文件，使參加施工的人員都熟悉其規范與標準。(3)加強質量教育，加強崗前培訓，牢固樹立質量第一的思想，加強質量意識。(4)加強施工自檢工作，配備專職質檢員，負責施工工序的質量檢測，擁有對工程質量的一票否決權，不讓不符合質量要求的工序過關。(5)認真做好施工過程中的各種試驗、測量檢測工作以數據說話，確保工程施工質量。(6)嚴把材料質量關，嚴禁任何不合格的材料進入施工現場。(7)嚴格遵守質量檢驗程序，每道工序完成后其質量檢驗流程如下：質量檢驗程序每道工序完成以后不合格分析處理問題下一道33、工序監理工程師驗收簽認填報質量通知單質檢工程師復檢填報自檢表格現場技術員自檢不合格不合格返 工5、 安全施工保證體系在工程施工前成立由項目經理任組長，項目副經理任副組長建立安全施工保證體系，安全施工保證體系分組織保證、工作保證、制度保證三個方面。影響因素有人為因素、客觀因素。保證范圍分人身安全保證、結構安全保證、施工安全保證。工程安全施工保證體系見安全施工保證體系框圖。同時認真地編制安全施工保證計劃和各項專項施工組織設計，并嚴格按保證計劃和專項施組的要求進行管理、實施。1、 主要職能部門安全施工崗位責任制施工生產部門：在組織施工生產時，施工生產部門應認真貫徹施工組織設計中的安全技術措施；嚴格執34、行保證安全生產的規章制度和安全操作規程；科學地對施工現場進行規劃和管理，建立安全生產、文明施工的良好秩序。技術部門：嚴格遵照安全生產的要求編制工程項目的施工組織設計，同時編制安全技術措施；對企業所采用的新技術、新材料、新結構、新工藝、新設備，認真編制安全技術操作規程。機械電力部門：加強對機械設備的檢查、維修、保養，早檢查、早預防，嚴禁機械帶病作業，嚴禁汽車“三超”；保證安全裝置完備、靈敏、可靠，確保設備的正常、安全運轉。材料部門：保證安全設施、材料、工具及勞動保護用品的及時供應，并達到符合安全生產的質量要求。2、 安全施工保證措施a. 各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作35、與證不相符的機械，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。b. 操作人員必須按照本機說明書規定，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養制度。c. 駕駛室或操作室應保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。d. 嚴禁對運轉中的機械設備進行維修、保養、調整等作業。e. 指揮施工機械作業人員，必須站在可讓人了望的安全地點并應明確規定指揮聯絡信號。f. 起重作業嚴格按照建筑機械使用安全技術規程(JGJ33-86)和建筑安裝工人安全技術操作規程規定的要求執行。g. 定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中36、查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發生。h. 配備必要的安全用品，進入施工現場必須配戴安全用品，所有施工人員必須熟悉使用該安全用品。i. 做好施工現場安全用電工作，配備專職電工，遵守操作規程。j. 在施工現場的醒目處設立安全標志牌。3、安全檢查制度制訂安全生產自查自糾辦法，專職安全員日夜巡查，定期召開安全檢查會議，發現問題與隱患及時糾正、處理，將安全隱患消滅在萌芽狀態。安全施工保證體系框圖思想保證組織保證工作保證制度保證經濟保證安全施工保證體系提高全員意識公司安全領導小組開工前檢查國家安全法律包保責任制安 質 科施工過程檢查各項安全生產規定、規程項37、目部安全領導小組安全生產第一生產必須安全安全為了生產安 質 科隊安質室工班、工種安全檢查員收尾過程檢查安全文明施工的規定項目部和地方及業主各種安全生產制度公司各項安全制度月季年安全生產檢查制度安全總結評比經濟兌現獎罰分明實現安全施工目標施工技術安全規則教育6、 環境保護措施1、 水土及生態環境的保護措施(1) 保護植被，對施工界限內、外的植被、樹木等盡量維持原狀，嚴禁亂砍亂伐。(2) 保護野生動物，嚴禁施工人員獵殺野生動物。(3) 工程完工后，及時徹底進行現場清理，并按設計要求采用植被覆蓋或其它處理措施。(4) 對有害物質(如燃料、廢料、垃圾等)，按規定處理后，運至監理工程師指定的地點進行掩埋38、，防止對動、植物造成損害。(5) 運輸車輛必須作好防止漏失措施，以防物料污染道路。2、 水環境保護措施(1) 靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活源。(2) 清洗機械、施工設備的廢水嚴禁直接排入江河，禁止機械在運轉中產生油污未經處理就直接排放，或禁止維修機械時油水直接排放入江河。(3) 施工產生的廢漿要用專用汽車拉運至監理工程師指定的地點傾倒，并設滲坑進行處理，不得排放到河流、水溝、灌溉系統里，以免造成河流和水源污染。3、 大氣環境保護及粉塵的防治(1) 在設備選型時選擇低污染設備，安裝空氣污染控制系統。(2) 運輸水泥、砂、石、土等如有漏失，及時清掃干凈，保持道路整潔。(3) 配備專用灑水車，對施工現場和運輸道路經常進行灑水濕潤，減少揚塵。(4) 汽油等易揮發品的存放要密閉，并盡量縮短開啟時間。(5) 操作人員要配備必要的勞保防護用品。4、 完工后場地清理及恢復平整的環保措施 工程完工后對臨時用地內所有建筑、生活垃圾應進行清理，垃圾運至指定位00.置處理，場地清理平整合格后，將其恢復原狀。