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1、目錄第一章 編制說明和編制依據(jù)1一、編制說明1二、編制依據(jù)1第二章 工程特點及轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)設(shè)計特點2第三章 施工部署3第四章 主要施工技術(shù)4一、模板工程及支撐體系4二、鋼筋工程16三、混凝土工程18第五章 各分項工程質(zhì)量保證措施21一、鋼筋工程21二、模板工程22三、混凝土工程22第六章 各分項工程安全管理措施23一、模板工程23二、鋼筋工程24三、混凝土工程25第七章 暑期施工措施26XX2-5棟轉(zhuǎn)換層施工方案第一章 編制說明和編制依據(jù)一、編制說明本施工方案嚴(yán)格按照各項施工規(guī)范和要求進行編制。在人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、各項安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，組織本項工程的施工。根據(jù)工程設(shè)計特點2、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質(zhì)量的負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則.本施工方案是在總體施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上,主要針對2#、3棟0.00-5.50標(biāo)高處架空層結(jié)構(gòu)的施工方案。轉(zhuǎn)換層高5。5米，屬于高支模范疇，模板支設(shè)配合XX2#-5#棟高支模方案進行施工.二、編制依據(jù)1.XX25棟施工圖紙。2。國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范：序號規(guī) 范 名 稱編 號備 注1.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 503002001國家2.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2002國家3.建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T 50328-2001國家4.建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T3、 503262001國家5.鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 1072003行業(yè)6.鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18-2003行業(yè)7.建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 332001行業(yè)8.混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB5016492國家9.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-99行業(yè)10.普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ 55-2000行業(yè)11.混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T 1095行業(yè)12.高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 32002行業(yè)13.建筑工程扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2001行業(yè)14.建筑施工高出作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 8091行業(yè)第二章 工程特點及轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)設(shè)計特點XX是由X4、X房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)建設(shè)的XX小區(qū)二期工程。2#、3#棟地下三層,地上三十一層.地下三層主要作用為停車場，地上三十一層為住宅.2、3#棟地下室為部分框支剪力墻結(jié)構(gòu)，地上結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級框支框架部分抗震等級為二級,框架抗震等級為三級，剪力墻底部加強部位抗震等級為二級，其余為三級. 2、3#棟結(jié)構(gòu)設(shè)計在地上一層（架空層）設(shè)置結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層,通過轉(zhuǎn)換層將地上的框架剪力墻結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換為地下室框支剪力墻結(jié)構(gòu)體系。結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層層高為5。5米，頂板厚180mm，頂板內(nèi)配12200雙層雙向鋼筋，轉(zhuǎn)換層設(shè)置框支梁和框支柱為轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)構(gòu)件，框支梁尺寸5001500，7001400，8501800,500205、00，5001200,5001400,350800等，框支柱截面尺寸11001100，9001300,7001200，9001500,9001700，900900等.框支梁、框支柱與核心筒350mm寬的剪力墻相連結(jié)，構(gòu)成一個整體。轉(zhuǎn)換層混凝土強度等級:核心筒剪力墻：C40框支梁、框梁、樓板：C40轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)的梁板混凝土中按設(shè)計要求添加了HEA。框支柱：C40其余構(gòu)件：C20第三章 施工部署轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)框支梁（KZL）截面大、體積大，5001500,7001400，8501800,5002000,5001200，5001400，350800等，若采用常規(guī)模板支撐體系，靠下層樓面梁板來承受如此大的荷6、載，勢必會使下層樓面梁板結(jié)構(gòu)遭到破壞。所以施工中，必須采取有效的模板支撐體系.轉(zhuǎn)換層層高達到了5。5米，屬于高支模范疇，在設(shè)計模板結(jié)構(gòu)時,必須要考慮高支模支撐要求.框支梁(KZL）屬于大體積混凝土，必須加強混凝土養(yǎng)護工作。框支梁(KZL）混凝土澆筑，采用分層澆筑的方法。轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)主要采用了框支梁（KZL)、框支柱(KZZ）為支撐體系，在各結(jié)構(gòu)部件的鋼筋綁扎時,應(yīng)該嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行.第四章 主要施工技術(shù)一、模板工程及支撐體系1.板模及梁模支撐體系 由于框支梁斷面都很大,而且梁底相對0.00標(biāo)高有5.5m高，這就要求對梁板模支撐體系要求必須很高。轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)板模采用了18厚九夾板，木枋50mm100m7、m間距250mm,48鋼管主龍骨，立桿間距800mm800mm頂牢板底木枋，立桿下墊設(shè)100mm100mm木墊塊，以增大傳荷面積.梁模采用了18厚九夾板,側(cè)模木枋50100間距200mm,梁底模木枋間距200mm,48鋼管主龍骨，立桿間距順梁長方向為500mm，垂直于梁長度方向為400mm。立桿用來頂牢板底木枋，立桿下墊設(shè)100100木墊塊，以增大傳荷面積，同時在立桿中段每隔1。5米設(shè)48水平拉桿，縱橫向鋼管用扣件扣牢。梁側(cè)模固定所用的12對拉螺桿，水平間距500mm,垂直間距400mm。考慮到立桿垂直方向受力存在偏心距，在排架搭設(shè)過程中所用的水平鋼管應(yīng)在立桿兩側(cè)交叉布置，不應(yīng)在立桿的同一側(cè)布8、置。立桿排架搭設(shè)好以后,在排架下段設(shè)一道水平拉結(jié)掃地桿,掃地桿離地100mm。同時在立桿中段每隔1。5米設(shè)48水平拉桿，與頂板排架立桿連接。每一條梁底模排架立桿沿梁的長度方向設(shè)置二道剪刀撐，垂直于梁長度的每間隔3000mm設(shè)剪刀撐與頂板排架立桿拉結(jié)。板模體系縱橫向鋼管用扣件扣牢,并與框支梁（KZL）立桿連接,已形成一個整體，確保模板支撐體系有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性.考慮到扣件質(zhì)量及人為因素，在梁板底模外楞所用扣件部分均采用雙扣件加固，以防扣件滑移。2。梁模及板模支撐體系驗算2。1板模驗算（略）參照XX2#5棟高支模方案板模驗算內(nèi)容.2。2梁模驗算框支梁（KZL）截面尺寸一般為350850809、0-2000，在計算模板支撐時，應(yīng)該考慮整個梁的鋼筋重量.結(jié)構(gòu)框支梁(KZL）按最不利因素考慮，取3-2軸交3F-3H軸的KZL10(2)850(寬)1800（高)9550（跨度）作為分析、設(shè)計對象。2.2。1荷載確定8501800新澆砼自重：241.80。85=36.72KN/m鋼筋：1。50.851。8=2.30KN/m模板：1.10.85=0。935 KN/m恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值：gk=39。96KN/m人員及設(shè)備均布荷載：0.852.5 KN/m振搗混凝土均布荷載：0。852.0 KN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:qk=3。4 KN/m荷載承載力設(shè)計值P1=1。2gk+1。4qk=52.71KN/m荷載(10、剛度）設(shè)計值P2=1。2gk=47。95KN/ m2。2。2梁底模板計算:按四跨等距連續(xù)梁計算,其計算簡圖如下: A.抗彎剛度驗算：查表得:Km=0。107；Kv=0。604；Kw=0.632；fv=1。2N/mm2；fm=20N/mm2;E=65000。9=5850 N/mm2所以滿足抗彎強度要求。B。抗剪強度驗算 其中滿足抗剪強度要求.C。撓度驗算其中所以九夾板符合模板施工設(shè)計要求.2。2.3梁底縱向木枋驗算按三等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下：A。荷載由多跨連續(xù)梁在均布荷載作用下受力情況可知:最大支座反力出現(xiàn)在連續(xù)梁第二支座，查表可以知道：Kvb左=0.606； Kvb右=0。526，支座反11、力:Rb=（Kvb左+Kvb右）P1l=1.13252.710.2=11。93KN所以每米板的均布反力:P=Rb/1m=11.93KN/mB.內(nèi)力計算Km=0.105；Kv=0。606;Kw=0.644;fv=1.2N/mm2；fm=20N/mm2；E=90000.9=8100 N/mm2抗彎強度驗算滿足抗彎強度要求.抗剪強度驗算 其中滿足抗剪強度要求。撓度驗算其中所以木枋符合模板施工設(shè)計要求。2.2.4梁底橫木枋驗算A.荷載Rb=Pl=11。930.2=2.39KN其中集中力P=Rb=2。39KN；等效均布荷載P=11。93KN/m按四等跨連續(xù)梁計算B.內(nèi)力計算Km=0.107;Kv=0.612、04；Kw=0.632；fv=1.2N/mm2;fm=20N/mm2E=90000.9=8100 N/mm2抗彎強度驗算l表示梁下立桿縱距滿足抗彎強度要求.抗剪強度驗算 其中l(wèi)表示梁下立桿縱距滿足抗剪強度要求。撓度驗算其中所以木枋符合模板施工設(shè)計要求。2。2。5梁底縱向鋼管A.荷載Km=0.105； Kw=0.644；fm=205N/mm2；E=2。1105 N/mm2;I=12。9104mm4;W=5.08103mm3；Kvb左=0.606； Kvb右=0。526，支座反力:Rb=(Kvb左+Kvb右)P1l=1。13252。710.5=35.8KN所以每米板的均布反力：P=Rb/1m=3513、。8KN/mB.內(nèi)力計算抗彎強度驗算l表示梁下立桿縱距滿足抗彎強度要求。2.2.6 梁底橫向鋼管A.荷載Km=0。105； Kw=0.644；fm=205N/mm2；E=2.1105 N/mm2;I=12.9104mm4；W=5。08103mm3；Kvb左=0。606； Kvb右=0。526，支座反力：Rb=（Kvb左+Kvb右）P1l=1.13252。710.4=35.8KN所以每米板的均布反力:P=Rb/1m=35.8KN/mB.內(nèi)力計算抗彎強度驗算l表示梁下立桿橫距滿足抗彎強度要求。2。2.7梁底立桿驗算按每根立桿承受0.5m0。5m范圍荷載：板厚180mm進行驗算：N梁=1.2（0.314、+0.1824+1。1)+1.4（1+2）+1.42 0。50.5=3。47KNNd=kpAf=0。99782051030.374=67.48N梁穩(wěn)定性滿足要求。2。2.8直角扣件抗滑移能力驗算Rmax=（Kvb左+Kvb右）Pl=(Kvb左+Kvb右)P1l=1.13235。870.6=24.31KNV=Rmax=24.31KN 2Vc=30KN采用雙扣件可以滿足要求.2.3梁側(cè)模驗算2.3。1荷載計算根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在此僅考慮驗算大體積混凝土結(jié)構(gòu)、柱（邊長300mm)、墻(厚100mm)的側(cè)面模板,其荷載組合類別為新澆混凝土對模板側(cè)面的壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。新澆混凝土對模板側(cè)15、面的壓力:（當(dāng)采用內(nèi)部振搗器時，新澆筑混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，可以按下列兩式計算，并取兩式中的較小值。)式中：F-新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力（kN/m2） rc-混凝土的重力密度（kN/m3），rc=24kN/m3 t0新澆混凝土的初凝時間(h），可按實測確定，在此用公式計算計算,T表示混凝土的溫度，T=250C，所以t0=200/40=5 1外加劑修正系數(shù)，因采用泵送混凝土,取值為1。2 2-砼坍落度影響系數(shù)，此用泵送砼，坍落度為110-140之間，查表取值為1.15 v混凝土澆筑速度（m/h）,此處取值v=1m/h H-混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高（m）,計算:取16、兩式中的較小值,所以新澆混凝土對模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F=36.43kN/m2傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載查表取值為：F=2kN/m2大體積混凝土柱、墻（100mm）側(cè)面模板,計算承載能力：查表得到：木模板折減系數(shù)為0.9,荷載分項系數(shù)：新澆混凝土側(cè)壓力分項系數(shù)=1。2；傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載分項系數(shù)=1.4. 剛度驗算荷載：（只需要考慮新澆混凝土對模板的側(cè)壓力）2。3。2內(nèi)力驗算A.梁側(cè)模板驗算：化為線性均布荷載（取1米寬作為計算單元）：抗彎強度驗算 其中 所以滿足抗彎強度要求。抗剪強度驗算 其中 所以滿足抗剪強度要求。撓度驗算 其中 所以所以該模板符合施工設(shè)計要求.B。木枋（次龍骨）荷載驗算：抗彎強17、度驗算 其中所以 滿足抗彎強度要求。抗剪強度驗算 其中 所以滿足抗剪強度要求。撓度驗算 其中 所以所以該木枋符合施工設(shè)計要求。C。主龍骨強度驗算抗彎強度驗算 其中所以 滿足抗彎強度要求.抗剪強度驗算 其中 所以滿足抗剪強度要求。撓度驗算 其中 所以所以該雙排鋼管符合施工設(shè)計要求。D.對拉螺栓強度驗算：所以螺栓強度符合施工設(shè)計要求。3.轉(zhuǎn)換層梁板模板支撐體系加固措施按已澆筑的樓面和梁承受的荷載計算，梁底鋼管立桿需回頂加固。框支梁模板體系支撐在一層樓板上，而地下室有三層結(jié)構(gòu)，所以為確保一層樓板質(zhì)量，在地下二、三層框支梁部位采用鋼管加固，鋼管間距同轉(zhuǎn)換層框架梁下支撐的位置、間距,確保上下層立桿在一條18、支線上,即負(fù)三層、負(fù)二層、負(fù)一層對應(yīng)框支梁范圍內(nèi)的支撐體系同框支梁的支撐體系，水平方向每3米設(shè)剪力撐,這樣有效的把框支梁集中荷載傳遞到地下室大地板上。為確保整個支撐體系傳遞荷載的有效性，轉(zhuǎn)換層內(nèi)其他框架梁的支撐同框支梁的支撐體系。詳細支撐加固做法見附圖。4.模板施工注意事項 4。1轉(zhuǎn)換層框支梁模板采用了18厚涂塑九夾板，在施工過程中應(yīng)重點加強對排架立桿體系搭設(shè)質(zhì)量的檢查力度,及時整改可能潛在的不安全隱患，使施工取得良好的效果。 4.2由于梁的斷面尺寸較大，不能按常規(guī)支模方法,一次性將板模、梁底模和梁側(cè)模安裝完成。轉(zhuǎn)換層梁模施工時,在支好梁底模后，綁扎梁鋼筋，待設(shè)計院、監(jiān)理單位、建設(shè)單位驗收合格19、后，才能封梁側(cè)模。二、鋼筋工程框支梁轉(zhuǎn)換層鋼筋施工的重點及難點在梁、柱鋼筋的綁扎上。梁的主筋主要為25的三級鋼,且配筋密集，上下主筋一條梁內(nèi)最多達到了29根,梁構(gòu)造鋼筋為16，箍筋為12100或14100復(fù)合箍，拉筋為12250，現(xiàn)場施工難度大，特別是在框支柱頂與框支梁相交的節(jié)點部位，鋼筋施工非常復(fù)雜。1。鋼筋的接頭本工程鋼筋接頭形式根據(jù)不同的部位和直徑采用不同的接頭方法，具體采用以下幾種方法:梁板筋小與等于25的采用焊接大于25的采用直螺紋連接；墻柱縱筋16d25，采用電渣壓力焊連接，大于25的采用直螺紋連接。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯開,當(dāng)采用綁扎接頭時，從任一接頭中20、心至1。3倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25，當(dāng)采用焊接接頭時在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi),受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度詳03G1011圖集.所有鋼筋接頭試驗取樣必須在監(jiān)理單位旁證的情況下,在施工現(xiàn)場進行，在合格試驗報告單出來后，方可封模。對于框支梁,梁的縱向鋼筋接頭宜采用機械連接，同一截面內(nèi)接頭鋼筋截面面積不應(yīng)超過全部縱筋截面面積的50%。2。鋼筋的綁扎2.1認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙、會同設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同研究施工方案，搞清主次關(guān)系，各種編號的鋼筋位置、數(shù)量、品種、規(guī)格。2.2認(rèn)真編制21、料單，力求配料準(zhǔn)確，各種框架梁筋的成品應(yīng)單獨編號、堆放，吊運到樓層時應(yīng)盡量一根梁一次吊運。2。3確定綁扎次序，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象，班組在綁扎前應(yīng)認(rèn)真理會圖紙和交底，次梁面筋應(yīng)在主梁面筋上，次梁面二排筋應(yīng)置于主梁面二排筋之上。2.4 梁筋綁扎時，主梁與次梁同時進行，板、次梁與梁交叉處，板筋在上,次梁居中,主梁在下。在鋼筋綁扎前先設(shè)置好梁底鋼筋保護層，保護層采用預(yù)制的混凝土墊塊，對于雙排配筋梁，在兩層主筋間墊25短筋，以保證兩層鋼筋間距準(zhǔn)確。箍筋彎鉤疊窒處，在梁中應(yīng)交錯綁扎在不同的架力筋上。2.5框支梁上層鋼筋垂直錨固長度超過梁高度的先行綁扎，然后將其固定就位，確保在澆筑混凝土?xí)r不會發(fā)生位移.2.622、梁鋼筋綁扎要隨扎隨檢查，發(fā)現(xiàn)錯漏要立即糾正,并及時辦理鋼筋隱蔽驗收手續(xù)，才能允許下道工序.2。7對于構(gòu)造復(fù)雜部位在事前放好節(jié)點大樣后開料,在綁扎鋼筋過程中，安排專職施工員負(fù)責(zé)檢查核對，避免錯漏。2。8遇到梁的面筋間距太密，振動棒難以插入時，在綁扎鋼筋中,每隔500mm有意識的留出一道80mm寬的縫,以便振動棒能順利插入進行振搗作業(yè)。2.9考慮框支梁荷載大，其墊塊采用花崗巖石墊塊.3。節(jié)頭的處理由于框支梁鋼筋較多，梁底層鋼筋少數(shù)不能滿足設(shè)計要求，可考慮將梁底層鋼筋一部分鋼筋向上彎，一部分向下彎,確保鋼筋的水平錨固長度水平段不少于0.4LaE。梁的上層、底層及端部彎頭鋼筋均是多排鋼筋，所以在鋼筋綁23、扎時，對于梁上層鋼筋每排間距確保不少于1.5d且大于30mm（d為受力鋼筋直徑）;對于梁底鋼筋每排間距確保不小于d，且大于15mm，對于梁端部彎頭鋼筋由于受柱斷面尺寸限制,彎頭鋼筋的排距最小間距不得小于25mm。框支梁斷面鋼筋排數(shù)多，箍筋搭接部位1350C彎頭后不便于梁筋的排放，且會不滿足規(guī)范的要求。可考慮箍筋分段配置，但接頭部位必須在框支梁兩側(cè)錯開50,同時對搭接部位進行電焊。對于框支梁內(nèi)箍筋彎頭部位打900C彎頭要相互搭接，并用電焊封閉，所以箍筋焊接質(zhì)量必須達到驗收評定和規(guī)范要求.三、混凝土工程1.施工方法由于框支梁、框支柱鋼筋多且密集，對混凝土澆筑工程帶來了很大難度。轉(zhuǎn)換層的梁板、柱混凝24、土均為C40，施工時采取框支梁、轉(zhuǎn)換層頂板混凝土與轉(zhuǎn)換層墻、柱的混凝土一起澆筑方案。為保證墻柱、梁混凝土振搗密實,每個澆筑路線配備3臺插入式振搗棒分別布置在：混凝土卸料點，是混凝土形成自然流淌面;混凝土流淌坡腳，保證底部混凝土振搗密實；混凝土流淌斜坡面，分層搗實，分層厚度控制在500mm內(nèi)，三個振動棒相互配合，保證覆蓋整個坡面,確保不漏振，并采用二次振搗以提高混凝土界面處粘結(jié)力和咬合力。板混凝土必須先用插入式振搗棒先振搗一遍，然后在整個樓板面上用平板式振動器按互相垂直的方向振搗壓實兩遍，由于轉(zhuǎn)換層混凝土施工為大體積混凝土范疇，大體積高強度砼摻用外加劑、摻合料多，在混凝土振實后，表面殘留水泥漿較25、厚,需用長刮尺將超厚的水泥漿逐層刮除，必要時還應(yīng)補上新的混凝土，二次收水后用木抹子搓平數(shù)遍,以減少混凝土表面收水、沉縮裂縫.2。原材料根據(jù)大體積混凝土的特點,為了降低水泥的水化熱，在滿足混凝土質(zhì)量要求的條件下，適當(dāng)外摻粉煤灰，減少水泥用量，延遲水化熱高峰期的到來，避免早期溫度應(yīng)力過大而產(chǎn)生裂縫.3。防止混凝土溫差引起裂縫，主要措施3.1施工時宜選用發(fā)熱量低,初凝時間較長的礦渣水泥；3。2增大骨料粒徑，可減少水泥用量，降低水化熱;3.3選用適量的緩凝劑和外摻劑，以減少水泥用量,降低水化熱；3。4控制混凝土的溫度，大體積混凝土內(nèi)外溫度差不超過250C，溫度陡降時不超過100C。3.5混凝土澆筑時盡26、量擴大澆筑工作面,放慢澆筑速度和澆筑厚度，以保證混凝土在澆筑中有一定的散熱機會,澆筑后的混凝土在初凝前進行二次澆搗,防止因為混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫。4.混凝土的澆筑混凝土泵管上覆蓋草包，經(jīng)常噴水保持濕潤,以減少砼拌合物因為運輸而造成的溫度升高。5。混凝土的養(yǎng)護大體積混凝土澆筑完畢后，待其收水后，在頂板的表面覆蓋塑料薄膜和兩層濕草簾，形成良好的保護層，減少表面熱的擴散，延長散熱時間。為防止混凝土表面脫水產(chǎn)生干縮裂縫,保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。澆水的次數(shù)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。養(yǎng)護時間不得少于14天。6.混凝土澆筑注意事項6.1施工人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，充分考慮施工中可能出現(xiàn)的不利27、因素；6.2在澆筑之前現(xiàn)場主要施工人員必須對已經(jīng)綁扎好的鋼筋進行巡視，對不便于砼澆筑及下料部位的鋼筋應(yīng)及時采取有效處理措施；6。3混凝土澆搗時要派專人對排架進行觀察檢查,若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時，及時對有問題的部位進行加固；6.4混凝土振搗時振動棒必須做到快插慢拔。框支柱混凝土振搗前須設(shè)定好振動棒放置位置，確保柱內(nèi)混凝土均在振動器振動有效范圍內(nèi);6。5每次混凝土澆筑結(jié)束后，需每天澆水次數(shù)不得少于四次。第五章 各分項工程質(zhì)量保證措施一、鋼筋工程1。檢查出廠質(zhì)量證明書及進場復(fù)檢報告，證明進場材質(zhì)合格。2加強對施工人員的技術(shù)交底，使其執(zhí)行施工規(guī)范要求和設(shè)計要求。3。嚴(yán)格按照圖紙和配料單下料和施工。4.樓板鋼28、筋施工前，應(yīng)預(yù)先彈線并檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強工序的自檢和交接檢查。5。對使用的機具應(yīng)經(jīng)常檢測和調(diào)整。6.焊接人員必須持證上崗，正式施焊前必須按規(guī)定進行焊接工藝試驗，同時檢查焊條、焊劑的質(zhì)量,焊劑必須烘干。7。焊接鋼筋端頭不整齊的要切除，焊后夾具不宜過早放松。根據(jù)鋼筋直徑選擇合理的焊接電流和通電時間。8.每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進行力學(xué)試驗和檢查焊接外觀質(zhì)量，合格后,才能進行綁扎。二、模板工程1.進行技術(shù)交底：交圖紙、交方法、交規(guī)程、交標(biāo)準(zhǔn).2.每次支模前應(yīng)對模板材料驗收，不符合要求的應(yīng)更換或修復(fù),不能濫竽充數(shù).3.班長、工長、質(zhì)檢員應(yīng)隨時對支模操作進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。4。質(zhì)檢員29、組織工長、班長、質(zhì)檢員進行檢查驗收合格后再轉(zhuǎn)入下道工序。5.結(jié)合本工程高支模方案中相關(guān)方面的質(zhì)量要求。三、混凝土工程1。檢查原材料出廠合格證及試驗報告,必須保證各項材料指標(biāo)的穩(wěn)定性.2。商品砼時應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，原材料計量和坍落度。3.澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度,注意固定墊塊,墊塊位置必須合理,分布均勻.4.下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過m，應(yīng)分層搗固，掌握每點的振搗時間,超過2m的應(yīng)使用串筒、溜槽或分多次澆筑.5.預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振.6。為防止鋼筋移位，振搗時嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作者不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預(yù)埋件脫落.7.砼澆筑后130、2小時內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護，在砼強度達1。2Pa后方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動.8。大體積砼澆筑時應(yīng)根據(jù)工程特點采用分段分層澆筑方法，控制澆筑厚度，超過2m應(yīng)加串筒、溜管等，結(jié)合層澆筑要細致振搗，特殊情況時預(yù)留后澆施工縫。第六章 各分項工程安全管理措施一、模板工程1、支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板連結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。2、支設(shè)4米以上的立柱模板，操作時要設(shè)操作臺；不足4米的,可用馬凳操作。支設(shè)獨立梁模應(yīng)搭設(shè)臨時工作臺.禁止利用拉桿、支撐攀登上下。3、拆模前應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作按順序分段進行，不猛撬、硬砸和大面積撬落和拉倒。工完前,不得留下松動和懸掛的模板.拆下的31、模板應(yīng)及時運到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。4、電鋸、電刨等木工機械性能良好，防護裝置齊全，工人按規(guī)程操作。木工加工場所嚴(yán)禁煙火,木屑、刨花及時清理。5。結(jié)合本工程高支模方案中相關(guān)項的安全施工要求。二、鋼筋工程1。鋼筋加工a）機械必須設(shè)置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設(shè)漏電保護開關(guān)。B）制作場所保持道路暢通，危險部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。C）操作人員必須持證上崗.熟識機械性能和操作規(guī)程。2.安裝吊運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤料物,特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋,上方卸料要注意安全.起吊或安裝鋼筋時，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所,雷32、雨時不準(zhǔn)操作和站人.在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。3。鋼筋對焊對焊前應(yīng)清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹.使電極接觸良好，以免出現(xiàn)“打火”現(xiàn)象。對焊完畢不要過早松開夾具，連接頭處高溫時不要拋擲鋼筋接頭，不準(zhǔn)往高溫接頭上澆水，較長鋼筋對接應(yīng)安置臺架上。對焊機選擇參數(shù)，包括功率和二次電壓應(yīng)與對焊鋼筋相匹配，電極冷卻水的溫度，不得超過40度，機身應(yīng)接地良好。閃光火花飛濺的要有良好的防護安全設(shè)施。4.鋼筋電弧焊焊機必須保護接零良好，不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下工作。焊接施工場所不能使用易燃材料搭設(shè)，現(xiàn)場高空作業(yè)必須戴安全帶，焊工配戴防護用品。5。電渣壓力焊電渣壓力焊使用的焊機設(shè)備外殼應(yīng)接保護零線，露天33、放置的焊機應(yīng)有防雨遮蓋。焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用。在潮濕的地方作業(yè)時，應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板.焊工作業(yè)，應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應(yīng)保持干燥。在大、中雨天時嚴(yán)禁進行焊接施工。在細雨天時，焊接施工現(xiàn)場要有可靠的遮蔽防護措施,焊接設(shè)備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好,焊藥必須保持干燥.在高溫天氣施工時，焊接施工現(xiàn)場要做好防暑降溫工作。用于電渣焊作業(yè)的工作臺、腳手架。應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。三、混凝土工程1.使用振動器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護的開關(guān)箱。2.使用溜槽時，嚴(yán)禁操作人員直接站在溜槽邦上操作.3。澆筑單梁、柱砼時34、，應(yīng)設(shè)操作臺,操作人員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷而墜落。4.樓面上的孔洞予以遮蓋或預(yù)埋間距200200鋼筋網(wǎng)作可靠性防護。5。夜間作業(yè),應(yīng)有足夠照明設(shè)備，并防止眩光。第七章 暑期施工措施1.由試驗室試配適合高溫天氣的砼配合比,在砼和砂漿攪拌時加入緩凝劑、微沫劑，延長其凝固時間。2. 砼施工特別是轉(zhuǎn)換層施工時,宜采用低水化熱水泥，以防砼出現(xiàn)裂縫，并加強砼的養(yǎng)護，為防止用水養(yǎng)護時水供應(yīng)不及時,可采用涂刷養(yǎng)護劑的辦法，養(yǎng)護劑涂刷后成膜，可阻止水分散失,以達到養(yǎng)護的目的。3。 高溫季節(jié)可調(diào)整部分工種作業(yè)時間,對各工序作出合理安排，以提高工作效率.4. 加強現(xiàn)場防暑降溫工作,配備足夠的防暑降溫藥品和物品,改善職工的生活環(huán)境和工作環(huán)境。5。 對于現(xiàn)場施工的其它部分,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范及我公司有關(guān)暑期施工的規(guī)定進行.