午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、F-3aXX鋼結(jié)構(gòu)施工方案目 錄第一章 編制說明0第二章 工程概況1第三章 施工總體施工部署1第一節(jié) 項目組織機構(gòu)圖1第二節(jié) 勞動力組織2第三節(jié) 工程施工總體進度計劃及技術(shù)保證措施3第四章 施工準備4第一節(jié) 施工技術(shù)準備4第二節(jié) 材料進場準備5第三節(jié) 材料現(xiàn)場準備5第五章 鋼結(jié)構(gòu)施工部署6第一節(jié) 主構(gòu)件安裝前準備6第二節(jié) 吊裝設(shè)備、機具計劃7第三節(jié) F-3a加層安裝工藝流程7第四節(jié) 結(jié)構(gòu)吊裝方法8第五節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接施工9第六章 工程質(zhì)量保證措施13第一節(jié) 質(zhì)量保證體系13第二節(jié) 安裝方案的制定15第三節(jié) 工程驗收制度15第七章 安全生產(chǎn)保證措施15第一節(jié) 安全管理制度15第二節(jié) 安全管理2、措施16第三節(jié) 安全施工保證措施16第八章 文明施工保障措施18第一節(jié) 文明施工管理措施18第二節(jié) 文明施工的要求18第一章 編制說明一、本工程設(shè)計圖紙。二、國家關(guān)于工程施工和驗收的規(guī)范、標準;國家關(guān)于工程施工和驗收的法律、法規(guī)。類別名 稱編 號國家中華人民共和國建筑法主席令第91號建設(shè)工程質(zhì)量管理規(guī)定國務院令第279號行業(yè)建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部令第1991年15號三、工程施工和驗收的規(guī)范、標準類 別名 稱編 號規(guī)范性文件國家建設(shè)工程項目管理規(guī)定建設(shè)部建標2002219號文主要標準規(guī)范國家標準建筑安裝工程金屬融化焊焊縫射線照相檢驗標準CECS70：94工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢驗規(guī)范C3、ECS71：94鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程YB/T925696低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-2008碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB3274-88優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶GB71188第二章 工程概況本工程為北京XXF-3a加層鋼結(jié)構(gòu)工程.工程地點：北京市XX，工程形式：1、主結(jié)構(gòu)3.430及3。980標高處安裝鋼梁，用以支桁架樓板；2、本鋼結(jié)構(gòu)工程中所有構(gòu)件均采用Q235B材質(zhì)鋼材加工制作，連接用高強螺栓采用10.9S級材質(zhì)，整體工程采用吊裝方案進行工程現(xiàn)場安裝施工。施工工期為10日歷天，開工日期：2014年5月21日、竣工日期：2014年5月31日.質(zhì)量等級為 合格工程4、 ，質(zhì)量目標為： 合格 .工程承包范圍：本工程承包范圍為鋼結(jié)構(gòu)制作、運輸、安裝。第三章 施工總體施工部署第一節(jié) 項目組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理業(yè)主與監(jiān)理 設(shè)計師項目技術(shù)負責人項目管理層資料員質(zhì)檢員安全員施工員作業(yè)層各專業(yè)作業(yè)班組專項鋼結(jié)構(gòu)項目經(jīng)理主要部門崗位職責及人員配置序號部 門（崗位）人員配置職 稱工作范圍1項目經(jīng)理1人貳級項目經(jīng)理對工程進度、質(zhì)量、安全等全面負責3項目總工1人工程師負責工程技術(shù)、資料指導管理，進場質(zhì)量監(jiān)控，領(lǐng)導工程創(chuàng)優(yōu)4施工員1人工程師負責對施工生產(chǎn)、安全、質(zhì)量及現(xiàn)場管理和協(xié)調(diào)工作，施工機械、施工用電管理5安全員1人工程師負責對工程的安全、質(zhì)量、文明、施工進行全面控制管理,監(jiān)督檢5、查6質(zhì)檢員1人工程師負責對工程施工的質(zhì)量進行全面控制管理，監(jiān)督檢查7 資料員1人工程師負責對本工程施工過程中的資料管理、報驗第二節(jié) 勞動力組織序號施工隊伍名稱施工范圍1鋼結(jié)構(gòu)安裝負責整體鋼結(jié)構(gòu)制作運輸、安裝工程一、鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝人員計劃工 種人 數(shù)工 種人 數(shù)下料工2電 工1電、氣焊工3檢 驗1信號工1安裝工6測量員1合 計15第三節(jié) 工程施工總體進度計劃及技術(shù)保證措施一、工程進度計劃橫道圖見附圖，工期為10日歷天.二、工期保證措施計劃管理的目的是使投入施工的資源得到合理的配置和有效利用，創(chuàng)造出最佳的社會效益和經(jīng)濟效益。1、編制施工計劃根據(jù)工程實際，對原計劃不斷進行調(diào)整，使計劃與施工作業(yè)同步6、，起到指導與促進作用.2、早準備，細安排施工圖的設(shè)計，原材料的采購，構(gòu)件加工,安裝，機具準備都要提前計劃，落實到人。3、組織機構(gòu)準備確立組織機構(gòu)和各級管理人員及崗位責任人，使其早日了解工程施工情況，明確任務，做到心中有數(shù)。4、技術(shù)準備安排有關(guān)工程設(shè)計人員提前參與施工圖設(shè)計，熟悉了解技術(shù)要求和工藝標準。5、設(shè)備準備根據(jù)工程量和工期要求對所需的加工，吊裝,檢測等機械設(shè)備進行計劃.使其數(shù)量，性能，時間的滿足性達到施工要求。6、采料采購準備編制詳細的材料計劃,按照材質(zhì)要求、規(guī)格、數(shù)量,在規(guī)定的時間內(nèi)采購齊全，根據(jù)需要及時運送到工廠，滿足加工制作的需要.7、安裝準備選派施工組織經(jīng)驗豐富，善于打硬仗的施工7、隊伍，調(diào)集滿足該工程安裝需要的機械、設(shè)備和施工工具。8、綜合協(xié)調(diào)主要與建設(shè)方、設(shè)計院、當?shù)赜嘘P(guān)部門、供應商等單位的溝通與協(xié)調(diào)。主動做好前期和施工中的協(xié)調(diào)工作,保證工程施工的順利進行。9、統(tǒng)籌安排根據(jù)工程作業(yè)先后順序，有計劃、有目地采取預防措施,避免窩工，組織工序交叉的施工作業(yè)管理措施，在保證質(zhì)量安全的前提下，充分利用現(xiàn)有條件，保證工期。第四章 施工準備第一節(jié) 施工技術(shù)準備一、圖紙會審施工圖是施工的主要依據(jù),施工前組織技術(shù)人員和總工認真熟悉、理解圖紙，將圖中不明確的問題解決在施工之前。二、方案編制進場后，組織有豐富工程管理和施工經(jīng)驗的技術(shù)人員，編制詳細的施工方案和施工管理措施，以便為施工提供足夠8、的技術(shù)支持。三、加工材料準備材料加工,必須在合格的生產(chǎn)廠家內(nèi)選用,并具備出廠合格證、生產(chǎn)許可證、準用證和銷售許可證。嚴格按照圖紙要求檢查材料的材質(zhì)、外型尺寸、焊縫質(zhì)量,嚴把質(zhì)量關(guān)，對不合格的材料必須退回重新加工.四、焊接材料的準備1、采購的焊接材料應符合的各項要求，并具有相應的材質(zhì)合格證.采購后按設(shè)計要求或設(shè)計無要求時按規(guī)范進行材料的復驗.2、本工程的現(xiàn)場安裝焊接采用手工焊接，焊接材料為E50型焊條，焊材數(shù)量根據(jù)焊接技術(shù)員對焊縫長度的計算來確定。五、進場資料的準備1、各種材料的合格證，復驗報告。2、進場物資報驗及構(gòu)件出廠合格證,制作與安裝驗收資料。3、產(chǎn)品自檢記錄和產(chǎn)品合格證。六、進場構(gòu)件的準9、備及出廠1、構(gòu)件進場前，首先要對圖紙和總包單位提供的基座基礎(chǔ)進行復測，主要有: 測量標高，畫出軸線，檢查預裝基座螺栓的位置是否準確，螺栓外露絲扣是否準確,并做好詳細記錄，并提供給總包方復測數(shù)據(jù)。支承面、預埋螺栓的允許偏差表項 目允許偏差支承面標高0-30水平度L/1000(L-短邊長度)預埋螺栓（錨栓）螺栓中心偏移5.0螺栓露出長度30。0螺紋長度30.0預留孔中心偏移10.0檢查數(shù)量按柱基數(shù)抽查10%，且不小于3個 2、若實測數(shù)據(jù)（軸線和標高）偏差在允許范圍內(nèi),則我方進行一步構(gòu)件的制作、安裝.偏差不在允許范圍內(nèi)，我方進行偏差調(diào)整。并呈報總包調(diào)整方案，調(diào)整方案須按照規(guī)范允許的偏差進行調(diào)整。第二10、節(jié) 材料進場準備運輸注意事項:1。為避免鋼構(gòu)件在裝車、卸車、運輸和起吊過程中造成損傷、碰撞而影響安裝，有些鋼構(gòu)件要增設(shè)局部加固的臨時支撐，以確保安裝。2.在運輸特殊鋼構(gòu)件時,構(gòu)件底部用枕木、塑料等料墊加以隔離，鋼構(gòu)件枕木墊起，以保證構(gòu)件因碰撞而將表面掛蹭，也便于卸車.3。緊固封車:由裝卸車工人負責緊固封車，緊固用的鐵鏈與鋼構(gòu)件邊緣接觸點要墊半圓型包角或木塊，加以保護。4.運輸車輛在施工現(xiàn)場進出必須聽從現(xiàn)場管理人員的裝卸車安排。第三節(jié) 材料現(xiàn)場準備1、安裝現(xiàn)場要指定專職保管員,負責構(gòu)件的卸車、存放、保管。2、材料進場，先按照隨車的進料清單核實構(gòu)件的種類、型號、數(shù)量，然后系統(tǒng)的建立現(xiàn)場材料臺帳,記11、錄進出廠日期，存放地點，質(zhì)量狀況等。3、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應先進行構(gòu)件的分選，按照安裝的順序分跨、分區(qū)、分類進行,做到數(shù)量、規(guī)格一致，標識清楚，及時運至施工平臺上。第五章 鋼結(jié)構(gòu)施工部署第一節(jié) 主構(gòu)件安裝前準備鋼構(gòu)件的預檢鋼梁埋件檢查鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝與校正鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接施工。一、鋼構(gòu)件的預檢1、根據(jù)構(gòu)件性質(zhì)分類，進行復檢或抽檢。安裝時鋼卷尺應與業(yè)主土建、安裝、制造廠統(tǒng)一。對關(guān)鍵鋼構(gòu)件的長度復檢應用時的鋼尺應按標準條件實施，其余鋼構(gòu)件均以實數(shù)為依據(jù)。2、對鋼構(gòu)件預檢的項目，如:幾何外形尺寸、螺孔大小和間距、預埋件位置、接點摩擦面、構(gòu)件數(shù)量現(xiàn)場、構(gòu)件的內(nèi)在質(zhì)量以制造廠質(zhì)量報告為準。預檢數(shù)量，關(guān)鍵構(gòu)件全部12、檢查，其他構(gòu)件抽檢10%20%，并記錄預檢數(shù)據(jù).預檢出有偏差的鋼構(gòu)造需給予修復，嚴禁不合格到高空去處理，鋼構(gòu)件出廠前，應刷防腐涂料。二、鋼梁埋件檢查因為鋼梁直接安裝在鋼筋砼梁預埋螺栓上，所以要對螺栓的定位軸線和基準標高進行檢查.1、定位軸線檢查根據(jù)控制樁對定位軸線進行復合，檢驗定位軸線是否垂直、平行，驗線應在監(jiān)理、土建、安裝三方配合進行，對檢查數(shù)據(jù)要統(tǒng)一簽證。2、預埋螺栓檢查1）、檢查螺栓長度螺栓的螺紋長度應保證鋼柱安裝后螺母擰緊的需要。2）、檢查螺栓垂直度：如誤差超過規(guī)定必須矯直,可用冷校或熱校法。檢查螺紋是否損壞,檢查合格后在螺紋部分涂上油，蓋好帽蓋加以保護。3）、檢查螺栓間距，實測獨立柱13、地腳螺栓組間的偏差值,繪制平面圖表明偏差數(shù)值和偏差方向。與螺栓對應的鋼柱安裝孔，根據(jù)螺栓的檢查結(jié)果如有問題，應事先擴孔，以保證順利安裝。第二節(jié) 吊裝設(shè)備、機具計劃一、施工機具計劃 序號名稱規(guī)格數(shù)量備注125噸汽車吊QY251臺吊裝及卸料2高強螺栓扳手M164把螺栓安裝3倒鏈2t5t2套4千斤頂16t32t2套第三節(jié) F-3a加層安裝工藝流程預埋螺栓軸線、標高復測連接件安裝檢驗鋼梁安裝高強螺栓初擰鋼梁校正、定位高強螺栓終擰第四節(jié) 結(jié)構(gòu)吊裝方法一、汽車吊平面布置本結(jié)構(gòu)共46根鋼梁，汽車吊在外側(cè)通過天井向加層里移動構(gòu)件。在構(gòu)件進入現(xiàn)場后，通過倒料車將構(gòu)件移動到安裝所需位置.通過倒鏈吊裝至安裝至所需位14、置.二、吊裝方法將鋼梁兩端牛腿或埋件安裝就位后,擰緊預埋螺栓螺母,進行整根鋼梁吊裝，終擰高強螺栓，吊裝完成，如下圖：第五節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接施工一、高強螺栓的連接施工1、高強螺栓必須有出廠質(zhì)量保證書,運到工地的高強螺栓連接應及時檢驗。在運輸、裝卸、保管過程中，防止損壞螺紋，應按包裝箱上注名的批號、型號分類保管。在安裝使用前嚴禁任意開箱.2、栓孔應鉆孔成型,孔邊無飛邊、毛刺.連接處疊上所有的螺栓孔，均常檢查，其通過率為：用比孔的公稱直徑小1。0mm 的量規(guī)檢查，每組至少通過85;用比螺栓公稱直徑大0.20.3mm的量規(guī)檢查，全部通過。凡不能通過的孔,經(jīng)設(shè)計單位同意后進行擴孔或補焊后重新鉆孔。3、15、高強度螺栓連接副的安裝和緊固概述若兩個被連接構(gòu)件的板厚不同，間隙d1.0mm ,可不處理;d=1.03.0mm,將厚板一側(cè)磨成1：10的緩坡，使間隙小于1。0 mm；d3。0mm，應加放墊板，墊板上下摩擦面的處理與構(gòu)件相同.高強度螺栓的初擰、復擰、終擰在同一天內(nèi)完成。一般應從螺栓群中心順序向外擰緊。4、高強度螺栓的緊固1）抗剪連接件與主梁用摩擦型高強度螺栓連接。2）高強度螺栓在使用前應進行施工實驗，復驗，扭矩系數(shù)的平均值和偏差值，并按照平均值計算所需的施工扭矩.3) 摩擦面應在安裝前進行檢查，不得有灰塵、油污、涂料和焊接飛濺物等。4） 構(gòu)件安裝中，發(fā)現(xiàn)孔眼錯位現(xiàn)象，不得強行將孔栓打入,以免損傷16、螺紋，應先用鉸刀修孔，使螺栓自由穿入.二、高強度螺栓的施擰高強度螺栓得緊固分初擰和終擰兩次進行，初擰扭矩約為終擰扭矩50%，緊固后得高強度螺栓必須按規(guī)定進行檢查，檢查合格后得高強度螺栓必須做出標記，高強度螺栓按一定順序施擰,宜由螺栓群中央逐個向外擰緊,并應在當天全部終擰完畢。三、高強螺栓材質(zhì)的質(zhì)量標準1、高強螺栓的形式、規(guī)格和技術(shù)資料必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標準的規(guī)定,檢查質(zhì)量證明書及出廠檢驗報告,復驗螺栓預拉力符合規(guī)定的方準使用.2、連接面的摩擦系數(shù)(抗滑移系數(shù)）必須符合設(shè)計要求，表面嚴禁有氧化鐵皮、毛刺、飛濺物、焊疤、涂料和污垢等，檢查摩擦系數(shù)試件試驗報告及現(xiàn)場試件試驗報告。3、初擰扭距扳手17、應定期標定.高強螺栓初擰、終擰必須符合施工規(guī)范及設(shè)計要求,檢查標定記錄及施工記錄。四、大六角高強度螺栓連接工藝標準:1、高強度螺栓連接摩擦面必須符合設(shè)計要求、摩擦系數(shù)必須達到設(shè)計要求，摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮。2、摩擦面的處理與保存時間：保存條件應與摩擦系數(shù)試件的保存時間、條件相同。3、施工部位摩擦面應防止被油污和油漆等油污，如有污染必須徹底清理干凈。4、調(diào)整扭矩扳手：根據(jù)施工技術(shù)要求，認真調(diào)整扭矩扳手.扭矩扳手的扭矩值應在允許偏差范圍之內(nèi)。施工用的扭矩扳手,其誤差應控制在正負5%以內(nèi)。校正用的扭矩扳手，其誤差應控制在正負3%范圍內(nèi).施工中采用手動扳手時，應每天用扭矩測量扳手檢測手動板手的緊18、固位置是否正常，檢查手動扳手的顯示信號是否靈敏，防止超擰或緊固不到位.五、安裝高強螺栓工藝流程作業(yè)準備接頭組裝安裝高強螺栓高強螺栓初擰高強螺栓終擰檢查驗收。1、作業(yè)準備：1）備好扳手、過沖、鋼絲刷等工具,主要應對施工扭矩的矯正，就是對所用的扭矩扳手，在扳前必須校正,扭矩校正后才準使用，扭矩校正應指定專人負責。2）大六角頭高強度螺栓長度選擇，考慮到鋼構(gòu)件加工時采用鋼材一般均為正公差，有時材料代用又多是以大代小，以厚代薄居多。所以連接總厚度增加34mm的現(xiàn)象居多.因此，應選擇好高強度螺栓長度，一般以緊固后長出23扣為宜，然后根據(jù)要求配套使用。2、接頭組接：1)對摩擦面進行清理，對板不平直的,應在平19、直達到要求以后才能組裝。摩擦面不能有油漆、污泥、孔的周圍不應有毛刺,應對待裝摩擦面用鋼絲刷清理，其刷子方向應與摩擦受力方向垂直。2)高強度螺栓連接面板應緊密貼實,對因板后公差，制造偏差或安裝偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，按如下處理：t:1。0mm時,不予處理；13mm時，將厚板一側(cè)磨成1：10的緩坡,使間隙小于1mm；3mm時，加墊板,墊板厚度不小于3mm，最多不超過3層。墊板材質(zhì)摩擦面處理方法應與構(gòu)件相同.按上述規(guī)定控制間隙，能保證連接后構(gòu)件傳力均勻。3、安裝高強度螺栓1)高強度螺栓應自由穿入孔內(nèi)，嚴禁用錘子將高強度螺栓強行打入孔內(nèi)。2）高強度螺栓的穿入方向應該一致,局部受結(jié)構(gòu)阻礙時可以除外。3）20、不得在下雨天安裝高強度螺栓。4)高強度螺栓墊圈位置應該一致，安裝時應該注意墊圈正、反面方向。5)高強度螺栓在栓孔內(nèi)不得受剪，應及時擰緊。4、高強度螺栓的緊固：1）大六角頭高強度螺栓全部安裝就位后,可以開始緊固。緊固方法一般分兩步進行，即初擰和終擰。應將全部高強度螺栓進行初擰,初擰扭矩應為標準軸力的6080.具體還要據(jù)鋼板厚度、螺栓間距等情況適當掌握。若鋼板厚度較大，螺栓布置間距較大時，初擰軸力應大一些為好.2）初擰緊固順序：一般應從接頭剛度大的地方向不受拘束的自由端順序進行；或者從栓群中心向四周擴散方向進行,這是因為連接鋼板翹曲不牢時,如從兩端向中間緊固,有可能使拼接板中間鼓起而不能密貼，從而21、是去了部分摩擦力的作用。3)大六角頭高強度螺栓初擰應做好標記，防止漏擰.一般初擰后標記用一種顏色。終擰結(jié)束后用一種顏色,加以區(qū)別。4)為了防止高強度螺栓受外部環(huán)境的影響，使扭矩系數(shù)發(fā)生變化，故一般初擰、終擰應該在同一天內(nèi)完成.5）凡由于結(jié)構(gòu)原因，及個別大六角頭螺栓穿入方向不能一致。當擰緊螺栓時只準在螺母上施加扭矩，不準在螺桿上施加扭矩,防止扭矩系數(shù)發(fā)生變化。5、大六角頭高強度螺栓檢查驗收：1）用0.3kg小錘敲擊法，對高強螺栓進行普查,防止漏擰。2）進行扭矩檢查,抽查每個節(jié)點螺栓數(shù)的10%,但不少于一個。檢查時先在螺栓端面和螺母上劃一直線,然后將螺母擰松60度，再用扭矩扳手重新扭緊,使兩線重合22、，測得此時的扭矩應在0。9Tch1.1Tch為合格。Tch按下式計算：Tch=kpd式中 Tch-檢查扭矩(N。m）k-扭矩系數(shù)p-高強度螺栓設(shè)計預拉力d高強度螺栓公稱直徑。如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的，應再擴大檢查10%，如仍有不合格的,則整個節(jié)點的高強度螺栓應重新擰緊。扭矩檢查應在螺栓終擰1小時以后,24小時之前完成。3）用塞尺檢查連接板之間間隙，當間隙超過1mm的，必須要重新處理。4）檢查穿入方向是否一致，檢查墊圈方向是否正確.六、質(zhì)量標準:1、逐批檢查高強度大六角螺栓連接副的規(guī)格和技術(shù)條件，應符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件的規(guī)定.檢查方法：逐批23、檢查質(zhì)量證明書和出廠檢驗報告。檢驗內(nèi)容有：高強度大六角頭螺栓螺母、墊圈的材料性能等級必須符合GB363383規(guī)定。2、高強度螺栓連接面的抗滑移系數(shù),必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查構(gòu)件加工單位的抗滑移系數(shù)試驗報告，檢查施工現(xiàn)場抗滑移系數(shù)的復驗報告,施工現(xiàn)場的試件應與鋼構(gòu)件磨擦面同時生產(chǎn),同環(huán)境條件下保存，以保證試驗數(shù)據(jù)的可靠。摩擦系數(shù)試件做三組，取平均值。3、高強度大六角頭螺栓連接副應進行扭矩系數(shù)復驗，其結(jié)果現(xiàn)行國家標準鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件的規(guī)定.檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)抽查10%，但不少于10個節(jié)點；每個被抽查節(jié)點按螺栓數(shù)抽查10，但不應少于2個。當發(fā)現(xiàn)終擰扭矩不24、符合上述現(xiàn)行國家標準時,應擴大抽查該節(jié)點螺栓數(shù)的20。當仍有不合格時，應將該節(jié)點內(nèi)螺栓全數(shù)檢查；當仍有不合格時，應擴大抽查節(jié)點數(shù)的20%;當仍有不合格時,應對全部節(jié)點進行檢查。4、成品保護：1）已經(jīng)終擰的大六角頭高強度螺栓應做好標記。2）已經(jīng)終擰的節(jié)點和摩擦面應保持清潔整齊，防止油、塵土污染。3）已經(jīng)終擰的節(jié)點應避免過大的局部沖擊和氧乙炔烘烤。第六章 工程質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量保證體系一、加強技術(shù)責任制和職能機構(gòu)加強技術(shù)責任制就是把各級技術(shù)工作納入集中統(tǒng)一的技術(shù)管理軌道,保證各級生產(chǎn)組織各種技術(shù)崗位都有技術(shù)人員。職能機構(gòu)如下：總工程師- 負責項目全面的技術(shù)工作領(lǐng)導技術(shù)部- 技術(shù)管理職能部門質(zhì)25、檢部- 質(zhì)量保證管理部門 項目工程師-工地安裝的技術(shù)工作領(lǐng)導專職技術(shù)人員-工程制作和安裝現(xiàn)場的技術(shù)管理，指導二、圖紙會審制度1、為了更好的了解業(yè)主的設(shè)計意圖、目的,避免和減少圖紙中的差錯,保證和提高工程的質(zhì)量，執(zhí)行圖紙分成兩次會審制度。一次是工程構(gòu)件在工廠開始制作前,項目總工程師召集廠工程部、加工廠技術(shù)負責人和其他有關(guān)人員。二次是在指定安裝隊,未進廠前組織工程部、項目經(jīng)理、安裝隊長、項目工程師和其他有關(guān)人員認真學習施工圖紙，熟悉圖紙的內(nèi)容、要求和特點，由技術(shù)部門組織專業(yè)人員對參加施工的單位進行圖紙會審，將圖紙上的誤差和錯誤消滅在施工之前.2、會審要點是設(shè)計圖紙是否符合實際情況，對其實用性、安全26、性、可靠性有無影響，所用材料和材質(zhì)是否可以保證工程質(zhì)量,在制作的過程中圖紙和實際的加工過程是否相符，此工程與以往的工程的有無特殊性，資料說明是否齊全，對新技術(shù)、新材料、新設(shè)備在施工中使用的要求，部件加工方法，安裝順序等是否交代清楚明確等.3、通過會審圖紙，組織單位應將會審中提出的問題,解決方法詳細記錄并整理后作為會議紀要分發(fā)給有關(guān)單位,必要時設(shè)計單位出修改圖紙，以上均作為列入歸檔內(nèi)容之一.4、鋼結(jié)構(gòu)在加工和安裝過程中發(fā)現(xiàn)有新的問題或質(zhì)量不能完全達到設(shè)計要求，必須進行修改時,必須與設(shè)計單位或甲方業(yè)主協(xié)商解決,并且辦理變更簽證，變更簽證作為歸檔的內(nèi)容之一。三、技術(shù)交底制度1、技術(shù)交底工作應包括特殊27、施工工藝，特殊、新型材料,特殊加工工藝,技術(shù)安全措施、規(guī)范、質(zhì)量標準要求，新材料、新技術(shù)等應該做到當面交底。2、鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)交底由技術(shù)部向技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員進行圖紙加工方法，技術(shù)措施、操作要求進行交底。3、工地安裝由項目工程師向各安裝班組交底，對關(guān)鍵部位、操作方法、注意事項、質(zhì)量要求、安全措施等進行詳細交底.四、材料的采購和檢驗制度1、嚴格審核材料生產(chǎn)廠家和供應商的產(chǎn)品質(zhì)量、業(yè)績和市場資信等級，嚴格審核分承包方的加工供貨能力和質(zhì)量水平。材料的采購必須在審核合格的商家廠家購進。2、所有的材料和配件必須有質(zhì)量和產(chǎn)品合格證，有材質(zhì)單。堅持每批材料的進廠檢驗化驗制度。3、凡不符合設(shè)計要求的材料必28、須退貨,凡符合要求的材料必須有檢驗記錄.4、質(zhì)檢部、供應部負責材料的采購和檢驗.五、廠內(nèi)加工質(zhì)量檢驗控制1、廠內(nèi)加工的所有程序必須按照ISO9002質(zhì)量認證的質(zhì)量手冊和程序文件執(zhí)行。 2、機械設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)控在工程部的管轄下。所有的機械必須處于良好的工作狀態(tài)下,加工精度能達到網(wǎng)架加工設(shè)計要求。3、質(zhì)量檢測設(shè)備和工具的監(jiān)控在質(zhì)保部的管轄下，所有的檢測設(shè)備和工具應處于良好的狀態(tài)。應有國家有關(guān)部門的檢測標識，檢測精度應能達到網(wǎng)架設(shè)計要求。4、班組、車間、總廠的檢驗人員組成檢驗網(wǎng)絡.加工的檢驗工作要按照自檢、互檢、首件送檢、抽檢、班組檢驗、車間檢驗、廠總檢相結(jié)合.不使一件不合格品漏網(wǎng)。不使一件不合格品走29、到下一道工序.5、對質(zhì)量檢驗的各項檢驗必須有嚴格的檢驗制度，所有的檢驗必須有記錄。所有的記錄必須認真嚴密。所有的零部件和成品件的檢驗記錄要能做到嚴謹和可追溯性。及所有的零部件都應有它的質(zhì)檢檔案。第二節(jié) 安裝方案的制定鋼結(jié)構(gòu)工程安裝的過程根據(jù)安裝方案進行，如因工地的特殊情況需對安裝方案進行變更，須經(jīng)項目工程師、項目經(jīng)理和安裝隊長共同協(xié)商變更方案，提交總工程師批準備案。 第三節(jié) 工程驗收制度一、質(zhì)量驗收是保證建筑安裝工程質(zhì)量的重要措施，工地項目工程師和技術(shù)、質(zhì)檢人員根據(jù)設(shè)計圖紙要求和規(guī)范質(zhì)量標準、合同質(zhì)量要求，對施工工序質(zhì)量、分項、分部工程和竣工工程進行驗收,每項驗收均作驗收記錄。二、質(zhì)量檢驗工作30、對材料檢驗和過程檢驗依據(jù)國家現(xiàn)行施工技術(shù)、質(zhì)量驗收規(guī)程、規(guī)范和標準,通過對原材料檢驗，零部件檢驗，施工每道工序檢驗和工程完工的檢驗，是工程的全過程施工處于監(jiān)控狀態(tài).達到質(zhì)檢的事先、事中控制.三、檢驗方法1、工序質(zhì)量驗收：工序質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，在施工班組進行的自檢的基礎(chǔ)上,進行工序間互檢，工地質(zhì)檢員每天對各工序的安裝好的部分進行檢查驗收。確保以工序質(zhì)量保證分項質(zhì)量，以分項質(zhì)量保證分部質(zhì)量,以分部質(zhì)量保證整個工程質(zhì)量。2、隱蔽工程驗收：對工程過程中上一道工作結(jié)束，被下一道工序所掩蓋、隱蔽，而無法進行復查的部位，由項目工程師進行驗收合格后，提請建筑單位、監(jiān)理工程師進行共同驗收，驗收合格后方可31、進行下道工序的施工。3、分項工程驗收:分項工程完成后,在項目工程師組織現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)檢人員自檢合格后,提請建筑單位、監(jiān)理工程師進行驗收以后進行下一項目施工。第七章 安全生產(chǎn)保證措施第一節(jié) 安全管理制度 一、安全教育制度：所有進場施工人員必須經(jīng)過安全培訓。 二、安全學制度：項目經(jīng)理針對現(xiàn)場安全管理特點，分解段組織管理人員進行安全學習,通過安全學習樹立“安全第一 預防為主”的思想。 三、安全技術(shù)交底制度：根據(jù)甲方的安全措施要求和現(xiàn)場的實際情況,項目經(jīng)理向所有施工人員進行安全書面交底. 四、安全檢查制度:項目經(jīng)理定期安全檢查. 五、持證上崗制：特殊工種持有上崗操作證，嚴禁無證上崗。第二節(jié) 安全管理措施32、安全管理工作遵循“預防為主”的方針來開展工作。一、安全巡視：項目組織機構(gòu)內(nèi)各負責人，在項目安全主管的領(lǐng)導下開展日常安全巡視工作.二、安全報告：安全管理機構(gòu)內(nèi)各負責人,按規(guī)定填寫每天的安全報告。如有事故發(fā)生必須報甲方.第三節(jié) 安全施工保證措施一、安全技術(shù)措施1、高空作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具,必須列入工程的施工組織設(shè)計,作為項目管理的一向經(jīng)常性的重要工作.2、進行逐級安全技術(shù)教育及交底，落實安全技術(shù)措施和人身防護用品,實行安全技術(shù)負責制。3、高空作業(yè)的設(shè)施、設(shè)備必須在施工使用前進行檢查，確認其完好，方能投入使用。4、攀登和懸空作業(yè)人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓，體檢合格，執(zhí)證上崗。5、雨天作業(yè)時33、必須采取可靠的防滑措施。6、高空作業(yè)的物料應均勻堆放平穩(wěn)，不妨礙通道，不隨意亂擲或向下丟棄。高空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)簽定或驗證方可作業(yè)使用。高空作業(yè)人員應該思想集中，作業(yè)時必須系好安全帶，地面操作人員必須帶好安全帽。7、吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)人員如內(nèi),嚴格超負荷吊裝。8、電焊工的手把質(zhì)量一概完好，設(shè)置漏電保護裝置,電器布置由專業(yè)電工作業(yè)，用電完畢后應立即切斷電源。9、油漆、氧氣瓶等易燃易爆品要嚴格管理，不應放在陽光下暴曬，禁止接近火源。 10、尊重業(yè)主（甲方）、監(jiān)理，服從管理，與其他施工隊伍友好相處，文明施工，禮貌待人，做到不野蠻施工，不損壞現(xiàn)場樹34、木草坪,不干擾他人辦工，及時清理現(xiàn)場,保持物料整齊. 11、加強施工人員的教育管理，不酗酒滋事，遵守社會管理,落實當?shù)卣嘘P(guān)管理規(guī)定。 12、堅持班前的安全教育，牢固樹立：安全第一，預防為主的意識，要求施工人員嚴格遵守安全操作規(guī)程，遵守項目現(xiàn)場管理制度，做好安全防護，遵守工地保衛(wèi)消防等制度,提高安全意識。 13、制定安全生產(chǎn)責任制,工地現(xiàn)場設(shè)專人負責施工的安全。 14、施工前,由工程負責人進行安全教育和安全考核，成績合格方可上崗。 15、在整個施工過程中,由安全負責人定期對全體施工人員進行具體施工要求安全交底和安全檢查。 16、入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。 17、吊裝構(gòu)件35、時,構(gòu)件下嚴禁站人。 18、加強防火教育,杜絕火災隱患。 19、規(guī)范用電管理，所有閘箱、電纜和用電機具必須達到安全用電的標準，做到人走斷電。 20、盡量避免上下交叉作業(yè)，嚴防高空墜物傷人。21、嚴禁現(xiàn)場私自拆卸電動設(shè)備，電焊機接線要有專業(yè)電工接線,非專業(yè)人員不準亂安。 22、嚴禁現(xiàn)場隨意拆卸工地的安全防護措施，如有障礙必須通知項目負責人，同意后方可拆卸. 23、工地使用的電焊機前后防護罩齊全，手把線雙線到位,禁止用腳手架當零線用. 24、工地動火必須由電焊工持焊工證到項目安全部門開具動火證,并設(shè)專人帶上滅火器具看火。25、所有施工機械必須由專人負責保管,并且要常保養(yǎng)、常檢查、常維修,使其保持良36、好的工作狀態(tài)；設(shè)備要有專人操作，必須嚴格遵守操作規(guī)程,防止一切可能的機械傷害。 26、所有工地施工人員必須聽從工地負責人和安檢人員的指揮,不得違章指揮,違章操作。第八章 文明施工保障措施第一節(jié) 文明施工管理措施 一、確定文明施工管理目標，并將目標管理責任明確分工，分解到人，各負其責，分工協(xié)作，齊抓共管,確保文明施工管理目標的實現(xiàn). 二、項目經(jīng)理都要根據(jù)現(xiàn)場實際,結(jié)合上級規(guī)定和工廠有關(guān)制度，制定本項目文明施工管理措施（制度)，并組織落實，主要包括： 1、 施工現(xiàn)場文明施工管理措施. 2 、施工現(xiàn)場治安防范措施(治安保衛(wèi)制度). 3、 施工現(xiàn)場消防工作安全措施。 4 、施工現(xiàn)場保健急救措施。 5 37、施工現(xiàn)場防粉塵、防噪聲及施工不擾民措施。 6 、施工現(xiàn)場宿舍保暖、防煤氣中毒、消暑和防蚊蟲叮咬措施。 三、持證上崗制度:施工現(xiàn)場實行持證上崗制度。進入施工現(xiàn)場應佩戴工作卡，特種作業(yè)人員及安全管理人員必須持證(或復印件）上崗。 四、會議制度。施工現(xiàn)場應堅持文明施工會議制度,定期分析文明施工情況，協(xié)調(diào)解決文明施工中出現(xiàn)的問題，保證文明施工在現(xiàn)場健康地開展。第二節(jié) 文明施工的要求 一、現(xiàn)場生活及辦公設(shè)施。 1、施工現(xiàn)場的施工工作區(qū)與辦公、生活區(qū)要有明顯的劃分界限，并設(shè)置堅固美觀的導向牌。 2、禁止在在建工程中安排職工住宿. 3、宿舍要堅固、美觀、保溫、通風，按季節(jié)設(shè)置保暖、防煤氣中毒、消暑和防蚊蟲叮咬措施。宿舍設(shè)置單人床或上下雙層床， 禁止職工睡通鋪,生活用品要放置整齊，保持宿舍周圍的環(huán)境衛(wèi)生和安全. 4、宿舍內(nèi)嚴禁使用電爐子或私自拉掛電源線。