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1、大廈暖通空調安裝工程施工監理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 暖通空調施工監理細則一、工程概況本工程地下一層為機房設備間，地下汽車庫。本建筑內是冷暖式空調，一至四層為餐飲商場；五至二十四層為辦公室。一至四層餐飲及商場按全年舒適性空調設計，系統型式為超薄型吊頂空調器加新風系統，五至二十四層公寓式及開敞式辦公房間采用熱泵機組加新風系統，采用開啟門窗或縫隙滲透方法排風。各系統控制設一集中控制室在地下一層，用手動閥門完成冬、夏季節轉換。換熱器采用手動及自動控制開關，循環水泵為變流量運行進行能量調節，由一次網根據室外溫2、度調節一次水溫度及流量。吊頂空調器、新風機組采用手動或遠距離電動、遙控開關控制。所有防煙樓梯及其前室均設加壓送風系統（共兩套），每層內走道設機械排煙系統，地下車庫及設備用房、變電室、廚房等設置機械通風排煙系統。二、編制依據1、建筑工程施工質量驗收統一標準（50300-2001）2、通風與空調工程質量驗收規范（50243-2002）3、建設工程質量管理條例（國務院令279號）4、天津市建設工程質量管理規定（2003年9月10日通過）5、建設工程安全管理條例（國務院令393號）6、建設工程施工合同7、建設工程委托監理合同三、通風與空調工程1、風管制作質量要求1.1金屬風管：質量要求符合通風與空調工3、程施工質量驗收規范（GB502432002）規定。四、通風與空調工程施工監理預控內容1、審核設計圖紙和組織施工圖紙的設計交底會審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點和工程監理質量要求。將設計圖紙中影響施工順利進行、圖紙差錯和工程質量等問題匯總成文件，及時組織設計交底會，并做好設計變更和工程洽商等圖紙的預審工作。2審核施工單位提交的施工方案及技術交底施工單位應根據施工組織設計方案編制通風、空調工程方面的專業施工方案，監理工程師要著重審核技術組織措施，如：現場實測安裝圖、制作大樣圖、質量保證措施、各工種工序協調措施、季節性施工措施、安全施工措施，經監理工程師認定后方可進行施工。在必要時進行樣板試驗引路。4、監理工程師論壇3、對施工分包單位的資質、施工管理人員的資格、特殊技術工種的上崗證要進行審核，必要時進行工程業績考察。4、安裝開始之前應對主體工程的基礎進行驗收，對基礎的外形尺寸、標高、坐標、坡度以及預留洞、預埋件要對照圖紙進行核驗，并簽發工程認可書。5、工程使用的各種材料、配件及設備，施工單位自檢后，報監理工程師認定使用的各種材料、設備必須符合設計規范要求。51制作風管及部件所使用的各種板材、型鋼應具有合格質量證明文件、性能檢測報告。所用鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結疤及水印等缺陷，應有鍍鋅層結構花紋；不銹鋼板、鋁板板面不得有劃痕、刮傷、銹斑及磨損凹穴等缺陷；所用硬聚氯乙烯塑料板應符合標準要求，5、板材厚薄均勻，板面應平整、不含有氣泡裂縫。各種板材的規格及物理機械性能符合技術規定。52專業成套設備進場應由建設單位、施工單位和監理單位共同開箱驗收，按設計要求和裝箱單核查設備型號、規格及有關設備性能技術參數；進口設備除按上述規定外，還應有國家商檢局商檢證明（國家認證委員會公布的強制認證CCC產品除外）、中文版的質量證明文件、性能檢測報告以及中文版的安裝、組修、使用、試驗要求等技術文件，確認無誤后，監理工程師簽發認可，方可用于工程。五通風與空調施工監理質量控制要點1、風管及部件制作的控制要點11加工場地集中預制加工時，應具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房；現場分散加工應具有能防風雪、6、大風，結構較為牢固的棚頂設施；當加工聚氯乙烯板材的風管、部件時，加工場地應有防日光曝曬條件，加工鋁板風管及部件場地應鋪有一層橡膠板，保持場地清潔，防止硬物對鋁板的損傷。加工場地必須采取嚴格的安全防護措施和配備消防器材，塑料管材制作場地必須采取防火措施。各種材料的風管和部件焊接所用焊條要符合規定。12應檢查風管咬口縫，咬口縫必須達到連接、緊密、均勻、無孔洞、無半咬口和脹裂現象，不得出現一邊寬，一邊窄的現象，直管拼接的縱向咬縫必須錯開。13薄鋼板風管及管件在咬接前，必須清除表面的塵土、污垢和雜物，在鋼板上預先涂刷一層防腐劑，防止咬口縫內漏涂防銹漆。14防腐噴漆工程應在低溫（不低于+5）和潮濕（相對7、濕度不大于80%）的環境下進行；金屬表面噴漆前應進行清除塵土、污垢、銹斑的處理，并保持干燥，涂防銹漆應符合設計規定。15風管部件（風口、風閥、風帽、罩類及柔性軟管）組裝后要按設計要求和施工質量驗收規范進行檢查驗收：風管表面應平整，與設計尺寸相符，在允許偏差內；風口轉動調節件應靈活，葉片應平直不得與邊框碰撞；百葉式風口其葉片要布放均勻，兩端軸的中心應在同一直線上，開閉要自如；插板式或活動蓖子板式風口，板面平整，邊緣要光滑，拉動或開啟要靈活；孔板式風口的孔經和孔距要符合設計尺寸要求；孔口要對稱、美觀、平滑，明露部分的焊縫應磨平打光。旋轉式風口，旋轉應輕便靈活自如，風口活動部件的軸、軸套的配合松緊適8、宜，裝配后應及時加注潤滑油。各式風口，風閥、風帽、罩類及柔管的制作、組裝和安裝均應符合設計要求，在施工規范允許偏差內，各類部件的組裝、焊接、外框加固及表面處理均應按設計圖紙進行施工。防火風閥必須有消防主管部門簽發的生產許可證及相應的質量證明文件。16風管加固矩形風管的邊長大于或等于630的非保溫風管及邊長大于或等于800的保溫風管，在管段長度大于1.2m時，均需要采取加固措施。加固的質量要求是牢固、整齊、間距適當且均勻、相互平行。鋁板法蘭應用扁鋁或角鋁制作，如用角鋼，應做好絕緣防腐處理。2、風管及部件的安裝控制要點：21各種安裝材料、部件均為合格產品，風管成品不許有變形、扭曲、裂開、孔洞、法蘭9、脫落、法蘭開焊、漏鉚、漏打螺栓孔眼及螺栓等加固體應符合產品質量要求。22一般送排風和空調系統的安裝要在建筑圍護結構施工完，安裝部位及地面已無障礙和雜物的條件下進行。23安裝前檢查結構施工中的預埋件、預留洞有無留錯、漏留，預留孔洞應比風管實際斷面每邊大100。24風管支、吊架安裝，風管支、吊架形式、規格和間距按現場實際情況確定，管路長時為防止風管擺動，應在適當位置增設吊架；風管的高度、坡度要保持正確。支、吊架的間距，如設計無要求時，對不保溫風管應符合下表要求，保溫風管可按本表值乘以0.85，螺旋風管支、吊架間距可適當增大。25風管保溫材料選料應符合空調設計要求和消防規定要求：導熱系數為0.02210、-007Wm.K，材料為不燃或陰燃，保溫材料要有合格證明文件，性能檢測報告，保溫附屬材料要符合設計要求，若保溫層采用玻璃纖維纏緊時，外表面要刷兩道防火涂料，且涂刷均勻；室外露天風管在保溫層外殼裝鐵皮外殼，外殼搭接縫要搭接固定牢固，搭縫用膩子堵封密實。3空氣處理設備的安裝控制要點31設備的開箱檢查：開箱前檢查外包裝有無損壞、受潮，開箱后檢查核對設備名稱、規格、型號、空調機組、風機盤管、誘導器出口方向，進水位置是否符合設計安裝要求；產品合格證、產品說明書、設備文件是否齊全，檢查主機附件、專用工具是否齊全；設備有無缺陷損壞、銹蝕、受潮現象；用手盤動風機等轉動部件檢查與機殼有無金屬磨擦、減振部分是否符11、合要求。32安裝好的金屬空調設備段體排列必須與設計圖紙相符；不應漏風、滲水、凝結水外溢或排不出支的現象。33空調機組安裝的地方必須平整，一般要高出地面100-1500；減振器的型號、數量、位置要嚴格按照設計進行安裝，要找平找正。34空調機組制冷機若未注入制冷劑（如：氟利昂），應按產品說明書要求進行充注。冷確水系統、熱源系統及電氣動力與控制系統所有設備安裝要在專門技術指導下進行。35風機盤管、誘導器同冷熱源連接，應在管道系統沖洗排污后再進行，以防堵塞設備。36暗裝風機盤管在吊頂上應留有檢查孔，便于機組檢修、整機拆卸。4、消聲器制作與安裝控制要點41使用的板材、型鋼及吸聲材料的材質、規格、尺寸要嚴12、格按照設計要求選用，并符合吸聲材料對防火、受潮和耐腐蝕性能的要求。42加工制作不能任意改變各類型消聲器的結構功能尺寸、穿孔板的穿徑和孔率。43消聲器的安裝方向、位置的水平必須正確，與風管或管件的法蘭連接保證嚴密、牢固、嚴格按設計要求進行所需要的防腐、保溫處理。5、通風機安裝的質量控制要點51基礎驗收：安裝前根據設計圖紙對基礎進行全面檢查，對基礎表面鑿毛鏟出麻面，便于二次混凝土和抹面結合緊密。風機拆箱檢查要核對設備外殼、葉輪、基礎尺寸，進出口方向并做好記錄，進行設備解體，對風機進行軸承、傳動部位及調節機構進行清洗檢查裝配，調試運轉靈活（此過程需要起重工專人配合）52風機安裝：以測定的軸線、邊緣線13、及坐標放出安裝基準線；將風機吊裝就位在基礎上，用墊鐵找正、墊平、測試準確，而后點焊；通風機裝在無減振器機座，應墊5厚橡膠板找正后固定牢；有減振器的風機安裝，要按要求使各組減振器承受的荷載壓縮量均勻，不偏心，安裝后并要采取保護措施，防止損壞；通風機的軸心必須保持水平，風機與電機用連軸節連接時，兩軸同心度在一直線上；皮帶傳動時皮帶輪傳動部位符合允許偏差要求。53風機試運轉：經過全面檢查手動盤車，供應電源，相序的旋轉方向調正確后，方可送電試運轉。試運轉持續時間不應小于2h，做運轉記錄。6、成品保護61要保持各種金屬板材的表面光潔，放在寬趟干燥隔潮木頭的墊架上、疊放整齊，有防雨雪措施，減少銹蝕；法蘭用14、料分內碼放；成品風管要注意貯存，搬運裝卸輕拿輕放，防止損壞，保護裝飾面不受損失。62聚氯乙烯板面劃線放樣要用紅鉛筆，不允許用鋒利的劃針；塑料風管及部件決不許在日光下曝曬，要注意存放運輸不損壞成品。63要有保護風管部件的活動件，調節閥、執行機構在運輸、安裝存放過程中不受損失的措施。64安裝風管、設備要有防雨、雪的措施，防止雜物進入管道、設備中；嚴禁用以安裝完的風管作為支撐、起吊的腳手架；空調機房應有專有進行保護和保衛，防止設備損壞，零件丟散。65注意施工工地和設備原材料存放地的防火工作。六、通風與空調工程施工質量通病1、風管及部件制作通病11金屬通風管道及管件制作通病：（1）管道斷面下料尺寸不準15、確，造成與法蘭配合不嚴密。咬縫不嚴密，開縫、半咬，不牢固及端部和咬口咬叉處有孔洞；（2）風管和管件扭曲不平；（3）焊口有砂眼、夾渣、燒穿、凸瘤，焊后板材有變形不矯正；（4）鍍鋅鋼板質量不好，有受潮、腐蝕現象；（6）彎頭與三通制作角度不準。12非金屬、復合材料風管及管件制作通病：（1）成型不光滑，弧度不均勻；（2）焊口不封口；（3）焊條斷裂，碳化或粘接不牢，板面燒焦現象；（4）法蘭不焊加固角，不采取兩面焊接。13鋼法蘭制作通病：（1）尺寸不準、不方，平整度不夠；（2）焊口不牢固、不打藥皮，刷油不到位；（3）鉚釘孔間距過大或不均勻，每面第一外鉚釘距角大于4cm；（4）螺栓孔間距過大或相同規格法蘭螺16、栓孔不能互換位置。14法蘭與風管鉚接通病：（1）風管與法蘭尺寸不準，造成風管過大起泡，或風管過小四角有縫隙現象；（2）法蘭鉚接未找平，造成法蘭與風管不垂直，影響安裝風管的垂直度、水平度；（3）搬邊過窄、過寬、四角有孔洞；（4）保溫風管大邊大于800，不保溫風管大邊大于630時，風管不采取加固措施。15部件制作通病：（1） 框架不方不正，尺寸不準；（2）活動部分不靈活，不能達到完全開啟或閉合；（3）使用材質不符合設計及規范要求；（4）無開關及氣流方向標志。16刷油防腐漆通病：（1）風管及法蘭不做很好的除銹和清除表面雜物就刷防腐漆；（2）法蘭未除銹防腐就與風管鉚接，現場后配制的法蘭有不刷油的現象；17、（3）對部件轉動部位不采取必要措施就刷漆造成轉動不靈活；（4）刷油漆不均勻，流淌、漏刷等。2、安裝工程通病：21風管、管件部位安裝工程通病：（1）吊架間距過大、吊桿過細、固定不牢、彎鉤不正規、吊桿過大、吊桿不刷油、托盤與角鋼不符合規范等；（2）坐標、標高不準、風管不直、不平；（3）法蘭、襯墊材質不符合設計及規范規定并有漏裝及脫落現象；（4）過伸縮縫、沉降縫無任何保護措施；（5）金屬風管與建筑煙（風）道交接處未做密封處理；（6）帆布軟接頭高低不平、松緊不適度，有扭曲現象；（7）風管與風口、風口與吊頂或墻面連接不嚴密、不水平、不牢固；（8）卡架防腐不好或漏做，型鋼用汽焊切割、開孔，且不清除毛刺；（18、9）各種部件位置、方向不對或開關不靈活、不嚴密；（10）吊頂及管道井必要部位（隱蔽安裝的）不高檢查孔；（11）任意改變風管走向、截面等。22設備安裝工程通病：（1）坐標、標高不準、不平不正；（2）地腳螺栓無防松動裝置；（3）坡度不符合要求，甚至倒坡（風機盤管機組）；（4）設備與風管，設備與設備連接不嚴密；（5）風機機殼與葉輪間隙不符合技術要求，連軸器間隙不正確，皮帶輪不在同心水平面上，減振器安裝不正確，不起作用；23保溫工程通病：（1）材質不符合設計要求，保溫材料與風管及設備之間用保溫材料之間縫隙過大，外保護層不嚴、不實、松散、不平整、觀光差；（2）支、吊卡處保溫不嚴；（3）用穿透螺栓加固，造成系統功能損失。24成品保護通病：（1） 成品被破壞、污染，造成風管開裂、不平，保溫層破壞、設備損壞、丟失等；（2）為本工種安裝方便，破壞其他工序成品。3、調試方面通病：31無調試方案，不做任何調試，更無調試報告；32無系風量調配分配；33不做單機試運轉或只做單機試運轉不做系統調試；34調試完畢后，不做善后工作，如測風孔不堵等；25軸承油無油位顯示或有漏油現象。