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1、油田公司油井開發生產措施工程管理規定編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 第一章 總 則第一條 為了規范XX油田公司（以下簡稱公司）油井措施（以下簡稱措施）實施工作，提高措施工程管理水平，以XX油田公司油水井措施管理辦法為依據，結合公司開發生產管理實際情況，制定本規定。第二條 本規定中的油井措施是指應用于公司油田開發生產的增產措施（不含壓裂措施）。主要包括物理化學法解堵、油井堵水、油井分采、油井酸化、油井蓄能及吞吐類措施、油井固砂等。第三條 本規定主要包括油井措施管理機構與職責、設計管理、藥劑管理、施工質量管理、施工安全2、管理和井控管理等內容。第四條 本規定適用于公司機關相關部門、公司所屬的采油（氣）單位。第二章 管理機構與職責第五條 鉆采工程部主要職責。（一）組織做好工程技術服務隊伍資質管理工作，組織對施工隊伍進行工程技術資質管理和評價。（二）組織做好工程技術監督管理工作，對監督進行培訓、考核和評價。（三）組織做好工程配套技術指導工作。（四）負責組織井控檢查。（五）組織對采油單位工程方案執行情況進行檢查與考核。第六條 采油（氣）單位主要職責。（一）貫徹執行公司措施管理相關規章制度。（二）負責編制年度措施總體方案，報公司審查。（三）依據審查通過的年度總體措施方案，編制本單位措施年度、月度計劃，經主管領導審核后，3、上報開發部。（四）負責組織措施單井方案設計編制、審核。（五）負責措施實施的全過程（包括安全環保）管理。（六）負責措施增油效果評價、方案優化及結構調整。（七）負責措施月度、年度報表統計、上報。（八）組織做好新工藝、新技術措施推廣應用的前期技術論證、技術審查及實施效果評價和驗收，并向技術主管部門備案。第三章 工程方案設計管理第七條 工程方案管理。（一）措施工程方案由油氣工程研究院或采油（氣）單位工藝所依據地質方案編制，報采油（氣）廠總工程師審批并存檔。（二）措施工程方案至少包括基本情況、措施目的、措施技術方法論證、配方體系、用量、效果預測、費用預算、參數設計、安全環保要求等內容。（三）措施工程方案4、要按照地質設計要求結合工程因素編寫。根據影響油井產能發揮的因素，參考歷史措施情況和檢測化驗數據，有針對性確定措施項目的配方體系和用量。（四）措施工程方案前期要做好井況調查。了解措施井的投產時間、壓力情況、井身軌跡、井下狀況、井下工具及油井所在的區域狀況等，作為編寫工程方案及管柱設計的參考依據。（五）措施工程方案要提示清楚所用藥劑是否為危險化學品，如果是要有相應的安全環保防護措施。危險化學品具體見國家危險化學品名錄，包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃氣體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品和腐蝕品等。第八條 施工設計管理。（一）采油（氣）單位內部隊伍施工的5、措施，施工設計由采油（氣）單位總工程師審批并存檔。外部隊伍施工，由施工單位設計，經過施工單位技術負責人審查后報采油單位審批并存檔。（二）施工設計至少包括基本情況、措施目的、配方體系及用量、設備要求、施工參數、施工步驟、安全注意事項、突發事件應急預案等內容。（三）措施工程方案經采油（氣）廠總工程師審批通過后方可分發到相關單位編寫施工設計和組織施工準備。（四）施工單位根據不同措施項目方案要求、施工對象、環境、人員、設備等因素進行安全環保風險識別和評價，編制有針對性的HSE計劃書、作業指導書、現場檢查表，在施工過程中全面落實。涉及危險化學品要有明確安全環保措施。第四章 藥劑管理第九條 藥劑選型管理。6、（一）采油（氣）單位工藝所要根據原油物性、地層物性特點、室內試驗結果，并結合本油田實際合理優選藥劑品種。1.新技術要由研發單位或工程方案設計單位提供配方，并提供配方相關評價報告。 2.技術配方要適應措施井的油藏條件和開發現狀。3.配方中涉及的藥品要符合安全環保要求。（二）化學藥劑選用、用量、濃度要體現最優原則，成型后須經過廠工藝研究所、總工程師審核把關并建檔備案，嚴禁未經審批就私自引進使用。（三）各類措施方案審批后，任何人無權私自改換藥劑、增減用量；如確系缺料或原料不合格時，施工單位應及時通知工藝所及有關科室，調整措施方案并履行審批程序后方可實施。第十條 藥劑質量管理。藥劑的理化指標和藥劑性能7、均合格才能現場使用。（一）理化指標合格。措施井使用的藥品應有油田公司物資供應和相關質檢部門提供的檢測報告，藥品達到合格標準才能允許采購。（二）藥劑性能合格。施工前進行小樣配制，由工程方案設計單位或建設單位負責藥品性能評價，評價結果達到工程方案設計要求后才能進入現場。第十一條 藥品質量檢驗管理。（一）措施化學藥品的質量監督由廠質量安全環保科和采油工藝研究所負責。（二）措施井使用的化學藥品必須具有質量認證資格部門出具的產品合格檢驗報告，檢測不合格或沒有檢測報告不允許采購。（三）任何施工單位不得使用沒有產品合格檢驗報告的化學藥品。對有合格檢驗報告的化學藥品，使用前須經工藝所措施組及有關負責人審核后方8、可使用。1.到貨后的化學藥品要由采油（氣）單位工藝所進行嚴格的性能檢測，合格后方能投入使用。2. 采油（氣）單位工藝所不具備檢測條件的，送油田公司化學藥劑檢驗中心檢測，合格后方可投入使用。（四）新藥品檢測時必須由采油（氣）單位工藝所措施組人員進行抽樣，并負責送交檢驗部門，生產廠家不得私自取樣，任何人不得更換樣品。第十二條 藥劑安全管理。（一）危險化學藥劑的購置、使用、儲存、處置、轉移要執行中華人民共和國安全生產法、危險化學品安全管理條例、廢棄危險化學品污染環境防治辦法等法律法規和中國石油天然氣集團公司危險化學品安全管理辦法、XX油田公司危險化學品安全管理規定等有關規章制度。（二）危險化學藥劑應9、按照化學性質分類、分區存放。實行“雙人雙鎖”管理，用量要嚴格登記；包裝上應注有醒目的危險化學品標志。對強腐蝕性、易燃性藥劑等單獨存放，禁止混合貯存、運輸性質不相容而未經安全性處置的危險化學品。 （三）化學藥劑現場使用時，專業技術人員要充分考慮到不同化學品之間的化學反應，確認防范措施落實后，才允許現場使用。（四）藥品化學反應發生易燃、易爆或產生有毒化學氣體，嚴禁直接現場使用。使用前要有專項的評估報告，報送公司安全環保處審核。（五）對易燃、易爆、有毒等危險化學藥劑，工程方案上必須注明，施工方案必須有防范措施以及事故應急措施，避免人畜傷害和環境污染。（六）發放給油井措施隊伍的各類化學藥劑應做到專劑專10、用，禁止出現藥品泄露、丟失、倒賣現象。不準將剩余、廢棄、返排的化學品傾倒入井場、地面、河流中。（七）措施后現場堅決不允許有藥品或殘液，剩余藥品原則上必須入庫；已經配好的藥液，不能長時間存放的：酸化技術剩余酸液小于5方情況下，采用中和成中性后在聯合站處理，大于5方情況下，注入另外一口可以酸化解堵的油井；殘酸液采用中和成中性后在聯合站處理。第五章 施工質量要求第十三條 施工前工程方案交底管理。（一）參會人員：工程方案設計人員、施工方案設計人員、施工單位現場負責人和技術人員、建設單位監督人員和技術人員；（二）工程方案交底會由具體工程方案設計人員介紹措施井藥劑體系、注入參數、施工工藝、動態調整方法及相11、關的注意事項；（三）參會人員進行共同探討，達成共識，確保施工單位準確按照工程方案要求進行現場施工方案設計，確保符合要求、安全環保。（四）交底會由施工單位做好會議記錄，相關人員簽字。第十四條 開工檢查。每項措施現場試驗前要進行開工驗收檢查，主要包括施工藥品種類和數量檢查，藥品質量檢查，藥品擺放檢查，施工設備和工藝檢查，安全環保檢查，形成開工驗收單，并由建設單位監督人員和施工單位現場負責人在開工驗收單上簽字。（一）所有藥品必須經過質檢部門按行業標準檢驗合格，配制添加劑要準確計量，濃度準確。理化指標檢查相關質檢部門提供的檢測報告；現場具備條件的要配制小樣進行藥品性能檢查。（二）罐車要徹底清洗干凈，保12、證無油、泥、機械雜質，各種溶液的配制須嚴格按設計執行，由工藝所現場監督人員檢驗合格后方可施工。（三）施工設備及車輛措施前必須保養完好，各種手續齊全，要保證施工連續進行。第十五條 過程管理。（一）采油（氣）單位工藝所、施工單位必須各有一名技術人員在施工現場方可施工。（二）采油（氣）單位工藝所為措施井質量監督的主體，要對措施施工全過程進行監督，及時填報施工記錄。施工記錄上施工人員、施工現場負責人和工藝所技術監督人員簽字。（三）施工單位必須嚴格執行施工設計，確保施工質量。施工過程中需要方案調整，由工程方案設計人員和施工方案設計人員研究優化調整方案，并嚴格執行審批程序。第六章 施工安全管理第十六條 施13、工前安全交底管理。（一）施工前要召開安全會議，進行施工前安全、分工、技術交底，交待施工全過程應注意的事項，明確最高限壓指標。1.施工機械設備使用的維護與保養；2.設備及施工步驟的安全操作規程；3.地質及周圍環境保護；4.安全操作規程教育。（二）交底會由施工單位做好會議記錄，相關人員簽字。第十七條 施工人員穿戴好勞動保護用品，才能上崗。（一）現場施工前必須準備相關勞動防護用品。施工人員要穿戴好各種防護鞋、帽、手套、眼鏡、工作服。（二）解堵類施工現場施工人員應配備防毒面具，現場備好H2S檢測儀，施工和返排過程中應嚴密檢測有無硫化氫產生，防止硫化氫中毒。（三）解堵類施工前必須備有足量的蘇達水、清水等14、應急處理劑，防止酸液濺到人皮膚時以便應急用。第十八條 施工前必須檢查設備、管線、井口各部閘門及聯接件是否達到施工標準，防止施工或高壓爆破、刺漏等事件發生，施工前要試壓、試擠，一旦發生情況立即停泵，壓力消失后處理。（一）井口螺絲要全部裝齊，以確保耐壓，閥門應開關靈活；（二）低壓管匯應連接可靠，不刺不漏，避免施工液體落地造成環境污染；（三）連接好管線后要對地面管線及設備進行高壓檢驗，啟動高壓泵要緩慢平穩；（四）試擠要打開井口閘門，檢查管柱是否暢通后啟動一部液罐車往井內注入液體；（五）施工壓力比較高時，特別要注意井口管線防爆的安全。第十九條 施工要求嚴格按照安全操作規程執行。（一）施工人員持證上崗，15、嚴格按崗位安全操作規程進行操作。施工人員必須熟知有關的安全生產規章制度，掌握本崗位的安全操作技能，各負其責，緊密配合，服從專人指揮。（二）井場設備的布局要考慮防火的安全要求，相關電器設備、照明器具及輸電線路的安裝應符合SY 57272007 井下作業安全規程。（三）施工前應有防觸電、防火、防爆措施，按規定配備消防器材，現場設置安全警示牌。施工中井場內一律不許動用明火。（四）施工車輛進入現場熄火停止發動施工車輛后，方可放套氣，安裝完管線后方可啟動車輛，主要為防火、防爆。（五）非施工人員遠離作業區。施工中高壓區內非工作人員不得入內，工作人員進入也要采取相應的安保措施后方可入內。（六）施工過程中操作16、人員應小心，防止各種化學藥品濺到人的皮膚上。若在酸化工作液配液、運輸、施工、返排過程中發生酸液泄露、酸液噴濺到人員身上，立即用清水和碳酸氫鈉溶液進行清洗，若情況嚴重，立即送醫院診治。（七）現場工作人員應警惕高空落物、機械傷害、管線破裂傷害、H2S溢出、CO2窒息、井噴、起重傷害等潛在主要危害因素。（八）施工作業時要時時刻刻注意井口和套管環形空間的壓力情況，根據壓力的大小及時采取壓井措施。如在施工中出現施工壓力超過設計要求的額定壓力，套外返或井口和管線刺漏時應立即停止施工，并及時通知施工單位，采取整改措施。如井口出現壓力異常預兆，應及時控制井口，通知上級部門，采取相應措施。直到處理正常方可進行繼17、續施工或下步施工。第二十條 安全環保嚴格執行XX油田公司井下作業工程公司HSE標準。（一）注意保護環境，剩余化學藥劑嚴禁隨處亂排亂放（井場內外不許排放），返排出的殘液用液罐車接收，并按采油廠指定地點排放。（二）車輛要按指定的路線行駛，嚴禁隨意開路、壓地和破壞植被。（三）施工過程中產生的工業垃圾、生活垃圾必須集中存放，統一處理；施工結束后清理現場，恢復地貌，必須達到工完料凈場地清。（四）已發生污染事故的，應立即采取減輕和消除污染的措施，防止污染危害的進一步擴大。（五）一旦發生污染事故，應及時通報可能受到污染危害的單位和居民，使他們能及時撤出危險地帶。第七章 井控管理第二十一條 工程設計要有井控風18、險提示。（一）風險級別提示：施工井按照XX油田公司井控管理辦法中風險分級辦法，確定實施井風險級別。（二）周邊環境提示：對井場周圍500m范圍內的環境進行描述。（三）壓力情況提示：本井或本區塊目前地層壓力及壓力系數。（四）溢流、井涌、井噴等異常情況提示。（五）有毒有害氣體提示：本井或本區塊的井在歷次施工作業中無硫化氫等有毒有害氣體。第二十二條 井控執行XX油田公司石油與天然氣井井下作業井控管理規定相關規定。（一）施工單位應依據工程設計做出施工設計，在施工設計中細化各項井控措施。（二）每項工序應嚴格按照設計及HSE作業程序進行施工施工，嚴禁盲目施工，遇特殊情況及時請示現場指揮人員。（三）現場井控裝19、備的安裝、試壓、檢驗應按照井控相關要求執行。（四）現場施工井口要滿足施工壓力要求，閘門開關靈活，能夠及時控制井口，防止井噴事故發生。（五）施工中加強監測H2S、CO2氣體含量。如發現含H2S等有毒有害氣體，應嚴格執行SY/T 6137-2012含硫化氫油氣生產和天然氣處理裝置作業安全技術規程SY/T 6610-2005 含硫化氫油氣井井下作業推薦作法和SY/T 6277-2005含硫油氣田硫化氫監測與人身安全防護規程的有關規定，防止硫化氫氣體溢出，最大限度減少管內管材、工具和地面設備的損害，避免人身傷亡。（六）現場設立明顯的風向標，建立臨時安全區及逃生路線，如果發生井噴應及時組織撤離現場，疏散周圍群眾，并立即向公司有關部門匯報，以便及時采取下步措施，進行壓井。第二十三條 采油單位要編制井控應急預案，如發生井噴失控，應及時啟動應急預案。第八章 附 則第二十四條 各采油單位按照本規定，結合本單位特點，制定具體管理實施細則。第二十五條 本規定由公司鉆采工程部負責解釋，自下發之日起執行。