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1、衛(wèi)生院混凝土砼工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 砼工程監(jiān)理實施細則1 混凝土工程的質(zhì)量要求1.1 混凝土原材料及配合比設(shè)計的質(zhì)量要求項 目質(zhì) 量 要 求主控項目1水泥進場檢驗水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個月（快硬硅酸鹽水泥超過1個月）時，應(yīng)進行復驗，并按復驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)2、構(gòu)中，嚴禁使用含量氯化物的水泥。2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土質(zhì)量控制標準GB50164的規(guī)定。3混凝土中氯化物、堿的總含量控制混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010和設(shè)計的要求。4配合比設(shè)計混凝土應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要3、求進行配合比設(shè)計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的專門規(guī)定。一般項目1礦物摻合料質(zhì)量及摻量混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。2粗細骨料的質(zhì)量普通混凝土所用的粗、細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ53、普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ52的規(guī)定。3拌制混凝土用水攔制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ52的規(guī)定4開盤鑒定首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要4、求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。5依砂、石含水率調(diào)整配合比混凝土拌制前，應(yīng)測出砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。1.2 混凝土施工工程質(zhì)量要求項 目質(zhì) 量 要 求 主控項目混凝土強度等級及試件的取樣和留置 結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； （2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次； （3）當一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時，同一配合比混5、凝土每200 m3取樣不得少于一次。 （4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得小于一次。 （5）冬期施工還應(yīng)留置轉(zhuǎn)常溫試塊和臨界強度試塊； （6）建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一強度等級，每一層或每1000 m2也按一批計。每批應(yīng)至少留置一組試塊。 每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。主控項目混凝土抗?jié)B及試件取樣和留置 （1）同一混凝土強度等級、抗?jié)B等級、同一配合比，生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得少于兩抗?jié)B試塊（每組6個試塊）； （2）連續(xù)澆筑混凝土每500 m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為6個抗?jié)B試件），且每項工程不得少于2組；采用預(yù)拌混凝6、土的抗?jié)B試留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定； （3）留置抗?jié)B試件的同時需留置抗壓強度試件并應(yīng)取自同一盤混凝土拌合物中。取樣方法普通混凝土中第（2）項； （4）試塊應(yīng)在澆筑地點制作。原材料每盤稱量的偏差混凝土原材料每盤稱量的允許偏差應(yīng)符合GB50204中表7.4.3的規(guī)定：水泥、摻合料理 2% 粗、細骨料 3%水、外加劑 2%注：a.各種衡器應(yīng)定期校驗，每次使用前應(yīng)進行零點校核，保持計量準確； b.當遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。續(xù)表項 目質(zhì) 量 要 求主控項目4初凝時間控制混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土7、應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。一般項目1施工縫的留置和澆筑后澆帶的留置應(yīng)按設(shè)計要求和施工方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工方案執(zhí)行。2后澆帶的留置和澆筑后澆帶的留置應(yīng)按設(shè)計要求和施工方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工方案進行。3混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護； （2）混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑8、或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d; （3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同； （4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水； （5）混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：a.當日平均氣溫低于5，不得澆水；b.當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；c.混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護劑；d.對大體積混凝土的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。2 混凝土工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理質(zhì)量控制2.1混凝土工程的常見質(zhì)量通病2.1.1 混凝土工程9、施工常見質(zhì)量通病：（1）材質(zhì)與試驗不符合要求： 水泥無出廠合格證或試驗報告或出廠合格證內(nèi)容項目及手續(xù)不全，批量不符合規(guī)定； 砂石級配不合格，含泥量超過規(guī)定或其他指標不符合規(guī)定； 外加劑無法定單位鑒定，無許可證；（2）攪拌、計量、配合比與試塊不符合要求： 無試驗室試配或不經(jīng)過試驗室，亂用經(jīng)驗配合比； 試配與材料、試塊不一致、不交圈； 計量不準，無專人管理無開盤鑒定：a.無秤（用體積比、鐵鍬比、眼睛估）；b.有秤不用（無管理制度）；c.秤壞了或不準或被砂石墊死；d.無秤量加減砂石措施（秤旁要有砂石堆、鐵鍬）或不每車過磅；e.加水無計時、砂石含水量不測或不扣除砂石含水量，無坍落度測試與記錄；f.散包10、破袋水泥不計量，整袋水泥不抽檢；g.外加劑無計量措施；h.無配合比標牌；j.現(xiàn)場配合比未換算成每盤用量（加小車、秤盤重量）；換算正確與否無人檢查。攪拌不勻（時間太短），攪拌不當（加氣型外加劑攪拌時間過長、過短均不宜）；試塊留置數(shù)、時不符合規(guī)定：a.標養(yǎng)試塊數(shù)量不足（每層、每100盤、每100m3、每工作班不應(yīng)少于1組），未留置備用試塊；b.缺同條件試塊（冬施、拆模、防水混凝土）；c.接頭、留縫混凝土缺試塊； 試塊養(yǎng)護不標準（標養(yǎng)箱，203水中）；未做匯總統(tǒng)計分析或不按規(guī)范規(guī)定的要求和條件做數(shù)理統(tǒng)計分析；（3）施工縫留置與處理不符合要求：施工方案考慮不周，出現(xiàn)不應(yīng)該有的施工縫；無合理安排澆筑混凝11、土停歇時間而出現(xiàn)施工縫；不留施工縫又無緩凝措施；施工縫位置不符合規(guī)范規(guī)定。（4）混凝土澆筑不符合要求： 澆筑混凝土無卸料平臺（尤其是墻、柱混凝土），混凝土用吊斗直接入模造成卸料分層過厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變形、跑漿； 澆筑混凝土不分層或分層不清造成漏振、重振、易出不應(yīng)有的施工縫 泵送混凝土，無有效控制措施，坍落度過大，澆筑混凝土太快，造成一次澆筑過厚，振搗失控，模板變形；接槎未鋪設(shè)同混凝土配合比無石子砂漿；接槎砂漿不與混凝土澆筑同步；接槎砂漿厚度失控。 （5）混凝土澆筑施工中不對稱澆筑混凝土，將模板擠偏，造成變形； （6）在鋼筋密集處，澆筑混凝土不符合要求： 未采用相應(yīng)粒徑的粗骨料混凝12、土；現(xiàn)場不做坍落度檢驗或無檢驗記錄；出罐時間過長，混凝土已初凝，現(xiàn)場隨意加水；混凝土不合要求時，不立即交涉、采取措施或退回；現(xiàn)場不留試塊；泵送管筒被清洗的混凝土也用于工程（應(yīng)廢棄）；冬施中同具及泵送保溫不好造成混凝土入模溫度不符合要求。2.1 2 混凝土工程外觀常見質(zhì)量通病： （1）蜂窩 （2）麻面 （3） 孔洞（4）露筋 （5）爛根（6）缺棱掉角（7）洞口變形（8）錯臺（9）裂縫（10）板縫混凝土澆筑不實混凝土裂縫的原因及裂縫的特征綜合見下表：裂縫的原因裂縫的特征混凝土材料方面水泥凝結(jié)（時間）不正常面各較大混凝土凝結(jié)初期出現(xiàn)不規(guī)則裂縫水泥不正常膨脹放射形網(wǎng)狀裂紋混凝土凝結(jié)時浮漿下沉混凝土澆筑13、一、二小時后的鋼筋上面及墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生骨料中含泥混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則網(wǎng)狀干裂水泥水化熱大體積混凝土澆筑12周出現(xiàn)等距離規(guī)則的直線裂縫，有表面的也有貫通的續(xù)表裂 縫 原 因裂 縫 的 特 征混凝土材料方面混凝土的硬化、干縮澆筑兩三個月后逐漸出現(xiàn)及發(fā)展，在窗口及梁柱端角出現(xiàn)斜裂紋，在細長梁、樓板、墻等處則出現(xiàn)等距離垂直裂紋接槎處理不好從混凝土內(nèi)部爆裂，潮濕地方比較多攪拌時間過長全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫泵送時增加水及水泥量易出網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫施工方面配筋踩亂，鋼筋保護層減薄沿混凝土配筋和配管表面發(fā)生澆筑速度過快澆筑12小時后，在鋼筋上面、在墻與板、梁與柱交接處部分出現(xiàn)裂縫澆筑不均勻，14、不密實易成為各種裂紋的起點模板鼓起平行于模板移動的方向，部分出現(xiàn)裂縫接槎處理不好接槎處出現(xiàn)冷槎裂縫硬化前受振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂縫初期養(yǎng)護不好過早干燥澆筑不久表面出現(xiàn)不規(guī)則裂紋初期受凍微細裂紋。脫模后混凝土表面出現(xiàn)返白，空鼓等模板支柱下沉在梁及樓板端部上面與中間部分下面出現(xiàn)裂紋使用及環(huán)境條件溫度、濕度變化類似干縮裂紋，已出現(xiàn)的裂紋隨環(huán)境溫度、濕度的變化而變化混凝土構(gòu)件兩面的溫濕度差在低溫或低濕的側(cè)面，拐角處易發(fā)生多次凍融表面空鼓火災(zāi)表面受熱整個表面出現(xiàn)龜背狀裂紋鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫、甚至剝落、流出銹水等沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫。甚至剝落，流出銹水等結(jié)構(gòu)及外力影響超載旱 災(zāi)荷 載在梁與樓15、板受拉側(cè)出現(xiàn)垂直裂紋地震、堆積荷載柱、梁、墻等處發(fā)生45斜裂紋斷面鋼筋量不足構(gòu)件受拉力出現(xiàn)垂直裂紋結(jié)構(gòu)物地基不均勻下沉發(fā)生45大裂縫2.2 混凝土工程的監(jiān)理質(zhì)量控制2.2.1 審核承包單位的施工組織設(shè)計，應(yīng)特別注意混凝土的生產(chǎn)、輸送、澆筑順序、施工縫的設(shè)置。 在施工現(xiàn)場拌制混凝土，應(yīng)對混凝土攪拌站、水泥庫、砂石堆場的布置通盤考慮。砂石堆應(yīng)分隔開，砂石相互不得混雜；有一定的儲備量，能保證混凝土連續(xù)生產(chǎn)。2.2.2 對混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機具進行檢查：（1）攪拌機的配備應(yīng)能滿足混凝土澆筑量的需要，且應(yīng)有備用攪拌機；攪拌機的加水系統(tǒng)應(yīng)準確可靠。 （2）原材料必須過磅，計量裝置應(yīng)校核準確。 （3）振搗16、棒（器）性能應(yīng)可靠。（4）測量混凝土坍落度及制作試塊的試模就配套，應(yīng)有備用件。2.2.3 對原材料的質(zhì)量控制： （1）按照原材料的質(zhì)量要求及標準對原材料分批進行檢查，并審核承包單位報送的水泥復試報告單。 （2）散裝水泥要按品種分倉貯存，袋裝水泥要存放在離地面300mm以上的木隔板上，按品種分批存放；堆放高度不宜超過10袋，避免受潮結(jié)塊。 （3）外加劑要按不同品種及各自的要求貯存。 （4）拌制混凝土用水，應(yīng)檢查是否符合相應(yīng)的標準。2.2.4 審查混凝土配合比：混凝土配合比應(yīng)送取自現(xiàn)場的水泥、砂、石試驗，應(yīng)委托有資質(zhì)的試驗室計算試配合格的正式混凝土配合比通知單，才能準許作為混凝土開盤鑒定的依據(jù)。217、.2.5 監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水電專業(yè)以及混凝土澆筑準備驗收認可后，承包單位方可開機攪拌、澆筑混凝土。2.2.6 在混凝土工程施工過程的質(zhì)量監(jiān)理：（1）對混凝土拌制的檢查：監(jiān)理工程師對混凝土的拌制過程，要進行不定期的抽查，抽查內(nèi)容有：原材料計量及加水量控制應(yīng)準確；加料順序及攪拌時間應(yīng)符合規(guī)范要求，測量坍落度，隨機取樣制作試塊。（2）混凝土的澆筑、接槎、振搗的控制：混凝土的澆筑順序和方法，事先應(yīng)周密考慮。對于大體積、大面積混凝土的澆筑，分層、分段要合理；層、段間原間隔時間要計劃好。在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，振搗順序要插入到下一層。對配筋密集和預(yù)埋件較多的部位，18、應(yīng)認真操作，振搗密實，并避免碰動鋼筋及預(yù)埋件。施工縫的留置及處理的檢查：施工縫的留置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，應(yīng)符合規(guī)范要求。（3）混凝土的養(yǎng)護檢查：監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位派專人對混凝土進行養(yǎng)護。（4）混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修整： 以混凝土同條件試塊強度，作為檢查混凝土拆模強度的標準。對拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)，檢查其偏差是否超過規(guī)范要求。當發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時，承包單位不得自行修整，要做好詳細記錄，報請監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺陷，必須會同設(shè)計單位共同研究處理。（5）混凝土的冬期施工：混凝土的配制時水泥標號不應(yīng)低于32.5級，每立方米混凝土最小用水泥量不宜少于300kg，水灰比不應(yīng)大于0.6。水泥應(yīng)預(yù)先放入暖棚內(nèi)存放，使水泥保持在0以上，攪拌時的骨料不得帶有冰雪及凍團，攪拌時間比常溫時長。混凝土冬期運輸應(yīng)有保溫措施，澆筑前應(yīng)清除模板上的冰雪和污垢，加熱養(yǎng)護前混凝土溫度不得低于2。為利于低溫下混凝土硬化，混凝土內(nèi)宜滲入無腐蝕鋼筋作用的外加劑。