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1、220千伏輸電線路改造工程創優施工實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目錄1. 概況31.1工程概況31.2編制目的31.3編制依據41.4本標包主要特點52. 工程創優目標52.1施工質量目標52.2安全文明施工目標62.3環境保護目標62.4工期和投資目標62.5工程檔案管理目標72.6信息管理目標73. 工程創優管理措施73.1制度保證措施73.2組織保證措施8質量管理及創優組織機構圖93.3技術保證措施93.4物資保證措施93.5過程控制措施103.6工程進度管理113.7開展質量攻關活動123.8強制2、性標準的貫徹實施123.9質量薄弱環節及預防措施123.10信息管理133.11創優自查及整改144. 施工工藝及技術控制措施154.1施工工藝控制要求154.2主要工序控制措施155. 主要施工工藝質量要求、控制措施及成品效果要求示例17主要施工工序施工工藝控制及成品效果要求示例17灌注樁基礎施工質量管理控制點（1）20灌注樁基礎施工質量管理控制點（2）211. 概況1.1工程概況本工程為220千伏*線路改造工程，本開環線在原220kV*線#88塔附近開斷，新建XX入線。XX入線：根據*縣建設局南城區規劃要求并結合*220kV*線環入*變線路XX入線及220kV*線*變出口段改造，新建線路路3、徑全場為12.608km，其中單回路長0.282km，四回路設計四回架線長3.80km，雙回路長8.511km。*220kV*線環入*變線路XX入線及220kV*線改造工程量計入本工程。導線采用2LGJ-400/35型鋼芯鋁絞線，XX入線的*變-四回路北分支塔架設2根OPGW復合光纜地線，光纜均為24芯。*線的*變-四回路北分支塔段，架設2根OPGW復合光纜地線，光纜芯數分別為24芯和36芯。四回路段架設3根OPGW復合光纜地線，光纜芯數分別為24芯、36芯、48芯。全線OPGW復合光纜地線均直接接地。進線檔采用JLB40-150鋁包鋼絞線與OPGW光纜配合使用。全線新建41基鐵塔。其中直線鐵4、塔22基，耐張鐵塔19基。1.2編制目的依據國家電網公司施工項目部標準化工作手冊-220kV輸電線路工程分冊以及本工程建設管理單位提出的“優良并達標投產，達到國家電網公司優質工程標準”的質量要求，同時確保實現：單元工程合格率100%；分項工程優良率98%；分部工程優良率100%；杜絕重大質量事故和質量管理事故的發生，根據本工程的特點和施工實際，編制本細則。本細則對工程目標進行分解、制定實現目標的相應管理措施、技術控制措施，并對主要施工工藝質量要求及預期成品效果作了說明，以落實施工創優責任、理順管理流程、規范工藝質量標準、指導管理人員及施工人員開展創優活動。1.3編制依據 1.本工程建設單位“工5、程質量創優規劃”； 2.110500kV架空送電線路施工及驗收規范GB50233-2005; 3.110500kV架空送電線路設計技術規程DL/T5092-1999; 4.110kV及以上送變電工程啟動及竣工驗收規程； 5.鋼結構工程施工質量驗收規范GB50505-2001; 6.電力建設安全工作規程（第2部分：架空電力線路部分）DL5009.2-2004; 7.構架電網公司基建安全管理規定構架電網基建20101020號； 8.建筑工程量檢驗評定標準GBJ301-88; 9.建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002; 10.建筑結構檢測技術標準GB/T50344-2004; 16、1.混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87; 12.混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002; 13.混凝土結構設計規范GB50010-2002; 14.普通混凝土配合比設計技術規定JGJ/T55-2000; 15.混凝土泵送施工技術規程JGJ/T10-95; 16.用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-2005; 17.混凝土外加劑GB8076-2008; 18.架空送電線路基礎設計技術規定DL/T5219-2005; 19.架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規程SDJ226-87; 20.高壓絕緣子瓷件技術條件GB772-87； 21.架空送電線路鋼管桿設計技術規定7、DL/T5130-2001; 22.鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程JGJ82-91; 23.鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003； 24.建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81-2002; 25.鋼結構設計規范GB50017-2003; 26.輸電線路施工機具設計、試驗基本要求DL/T875-2004; 27.建筑樁基技術規范JGJ94-2008; 28.建筑用砂GB/T14684-2006; 29.建筑樁基檢測技術規范JGJ106-2003； 30.普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ52-2006; 31.通用硅酸鹽水泥GB175-2007; 32.構架優質工程評審管理辦法；8、 33.國家電網公司輸變電工程達標投產考核辦法（2005版）國家電網基建2005255號； 34.國家電網輸變電優質工程評選辦法（2008版）； 35.國家電網公司輸變電工程建設創優規劃編制綱要等7個指導文件的通知； 36.國家電網公司施工項目部標準化工作手冊220kV輸電線路工程分冊。1.4本標包主要特點 （1）基礎工程：本工程共計41基桿塔，基礎開挖基礎和灌注樁基礎混合：開挖基礎6基，采用C20強度等級混凝土。灌注樁基礎35基，采用C25強度等級混凝土。2. 工程創優目標2.1施工質量目標 （1）保證貫徹和順利實施工程設計技術原則，滿足國家施工驗收規范和質量評定規程優良級標準的要求。 （29、）實現單元工程合格率100%；分項工程優良率100%；分部工程優良率100%；杜絕重大質量事故和質量管理事故的發生。 （3）確保工程零缺陷移交、達標投產，達到國家電網公司有著工程標準（2008版）。2.2安全文明施工目標 不發生人身傷亡事故；不發生因工程引起的電網及設備事故；不發生一般施工機械設備損壞事故；不發生火災事故；不發生環境污染事故；不發生負主要責任的重大交通事故。文明施工目標：規范施工現場的場容，做到“設施標準、行為規范、施工有序、環境整潔”，嚴格遵守安全文明施工“六化”要求；樹立國家電網公司的安全文明施工品牌形象；創建輸變電工程安全文明施工典范工程。2.3環境保護目標控制送電線路灌10、注樁基礎施工泥漿排放，防止污染農田、魚塘，可耕地灌注樁基礎施工泥漿沉淀排放基數達90%；加強廢棄物的管理；控制能源消耗，節約用水、電。確保工程建設中落實環保、水保方案及批復意見，在施工工程中保護生態環境，減少水土流失，確保工程順利通過國家環保和水保驗收。2.4工期和投資目標工期目標：（1） 堅持以“工程進度服從質量”為原則，保證按照工期安排開工、竣工，施工過程中保證根據需要適時調整施工進度，積極采取相應措施，按時完成工程階段性里程碑進度計劃和驗收工作。（2） 格局招標文件中進化工期的要求、工程的具體情況及我公司的組織情況確定本工程的工期，本工程發包方要求的工期為：2011年 月 日開工， 年 11、月 日竣工。（3） 根據工程進度，及時編制工程用款計劃；格局工程現場實際施工情況，及時提出變更申請，避免造成不必要的資源浪費。2.5工程檔案管理目標 工作程序化，資資料標準化，操作規范化，文件數字化。所有施工記錄、質量保證資料等工程檔案與施工進度同步形成，歸檔及時，數字準確、真實可靠、完整齊全，滿足合同及工程檔案管理要求。2.6信息管理目標 監理多種信息化管理平臺，保證信息的及時收集，準確匯總，快速傳遞，充分發揮信息的指導作用，為工程建設提供服務。3. 工程創優管理措施3.1制度保證措施為實現本工程創優目標，針對工程特點及管理要求，除按施工組織設計上規定制度執行外，還編制以下質量保證制度并在工12、程施工全工程認真落實，以保證各種質量控制措施的有效執行并取得預期效果：（1） 技術責任制（2） 技術交底制度（3）施工圖紙內部會審制度（4）設計變更及材料代用管理制度（5）技術檢驗制度（6）信息（檔案）管理制度（7）質量責任制（8）質量檢查驗收制度（9）隱蔽工程驗收簽證制度（10）質量事故報告和處理制度（11）質量獎罰制度（12）物資管理制度（13）材料跟蹤管理制度（14）施工機具管理制度（15）計量器具管理制度3.2組織保證措施3.2.1成立工程創優領導小組 （1）項目部創優領導小組組 長：*副組長：*組 員：* * *。 （2）創優領導小組在工程開工前召開創優專題會議，明確各部門及崗位人員13、創優工作職責，布置施工創優相關工作計劃；在施工過程中進行的創優專題檢查不少于2次，及時糾正工作偏差，不斷完善創優措施；協調影響工程創優的主要問題。（3）優化項目部人員配置，確保知識結構、工作經驗、相關資格等滿足工程創優要求。特種作業人員、質量檢查控制人員必須經過相關培訓，并經考核合格，持證上崗，確保其技能滿足工程過程質量控制的要求。3.2.2組織機構項目 經理：*項目副經理：*項目 總工：*本工程的質量管理及創優組織機構圖如下：項目質檢員：*器材科： *安監科：*經管科：*綜合辦： *運輸隊架線施工隊立塔施工隊基礎施工隊質量管理及創優組織機構圖3.3技術保證措施 （1）工程技術人員到現場進行實14、地勘察，掌握現場地質情況以及地理環境，編制針對性的施工技術措施、安全環境保證措施、質量保證措施等施工作業指導文件。重大施工技術方案均經我公司內部充分論證并履行相關審批手續后，報本標包監理部審核批準。 （2）分部工程開工前，項目部須組織技術、質量、安全等部門，針對本工程特點，就相關作業文件和工作要求對施工人員進行詳細交底。 （3）工程開工前，由項目總工組織本工程技術、質量、安全、物資等管理部門，對施工圖進行認真審查，并提出修改意見，審查時應特別注意工序接口及與現場實際情況的核對。施工中發現地質條件等與設計不符的情況，及時書面向監理反映。3.4物資保證措施3.4.1機具設備的管理 （1）所有施工檢15、測工具（經緯儀、全站儀、GPS、游標卡尺、扭力扳手、磅秤、卷尺等）在進入本工地前，均應經法定檢測單位鑒定合格并在有效期范圍內使用，其精度必須符合相關規定要求。 （2)主要機具設備（牽張機、抱桿、汽車吊、卷揚機、電焊機、液壓機等）進入工地前，由項目總工組織技術、物資、安全人員對其進行檢查驗收，進行必要的檢驗和試驗，確保性能良好，標識清晰，完好率100%。 （3）特種設備必須經過檢驗鑒定，并附相關證明文件，以保證施工安全。 （4）建立設備管理臺賬，實行動態管理。3.4.2材料管理 （1）原材料在開工前，由項目質檢員采樣（采樣時按要求通知監理到場見證)并且送到相應資質的試驗單位進行檢驗，合格后方可使16、用。 （2）施工過程中，根據原材料用量，嚴格按照規定做相應批次的試驗。 （3）甲供材料嚴格履行交接驗收手續，并按合同及有關要求接受并妥善保管：按合同規定進行到貨檢驗；依據合同進行妥善保管。在使用前對原材料進行外觀檢查，發現問題時立即停止使用，并及時向業主及監理反映。（4） 所有材料必須做好跟蹤記錄，確保可追溯性。3.5過程控制措施 （1）開工前對所有施工人員進行操作技能和工藝示范手冊等相關培訓，以增加創優意識，了解工程創優目標，掌握工作要點，特別是要做到熟知本崗位的工作要求； （2）認真推行首基試點工作制度（本工程確定為灌注樁基礎、開挖基礎、鐵塔組立、導地線架設施工等工序進行首基試點，參加首基17、試點的人員有項目經理、總工、各施工隊長或技術員、作業組長、質檢員等，邀請監理及建設單位代表參加，明確試點的時間、地點等要求。試點施工結束后，項目部及時進行總結并進一步完善施工措施，以統一施工工藝標準和技術要求，推行規范作業）。 （3）開工前，及時向監理部報驗評項目劃分表，批準后實施。 （4）完善并嚴格執行施工質量三級控制制度，加強工程控制，注重隱蔽工程驗收、簽證。加強施工過程的全過程監控，上到工序檢驗合格后方可進入下道工序。 （5）定期（關鍵環節必查）對照工程創優要求對施工管理及食物質量進行檢查、分析，發現不足及時采取必要的措施進行糾正，做到施工質量的持續改進。 （6）項目部質量員負責施工記錄18、等資料的牽頭管理工作，設專人負責，其它部門配合并對本部門形成的相關資料負責，確保施工記錄等資料與施工進度同步形成，及時整理工程檔案，保證檔案符合要求。 （7）落實數碼照片質量過程控制，采集方法見*省輸變電工程安全質量過程控制數碼照片采集的要求。3.6工程進度管理根據工程工期計劃、工程量以及工序流程編制*220kV*線環入慶元變工程施工進度計劃和*220kV*線環入*變工程施工進度網絡圖，依據進度計劃合理投入和配置施工技術力量、設備物資等資源，以及現場協調等工作；項目部每周召開一次工程協調會（必要時,由項目經理可決定臨時召開），對照計劃進度進行檢查，對影響工程總體進度的施工項目或工序要認真分析，19、找出原因并加以解決。本工程所經地區氣候四季分明，春暖，多風；夏熱，多雨；秋涼，晴朗；冬寒，有雪，受天氣影響較大，要合理組織施工，以減少影響。必要時，須在確保工程質量的前提下，采取以下措施抓工程進度：（1） 認真策劃，及時安排工程轉序；（2） 適當加大施工力量和施工機具等施工資源的投入；（3） 采取適宜的技術措施提高工效；（4） 加強施工組織管理，如及時進行內部質量驗收等工作，保證工序的銜接。3.7開展質量攻關活動 為推動質量管理水平的不斷提高，充分發揮職工智慧，圍繞工程創優目標，針對本工程施工中的技術難點（樁深、樁徑大混凝土澆制），選擇課題組織QC小組攻關，努力提高施工質量水平。3.8強制性標20、準的貫徹實施 組織進行工程建設標準強制性條文專題培訓，增進對條文內容的理解，停工員工執行工程建設強制性標準的自覺性； 工程開工之前，針對工程的特點，編制本工程的強制性條文實施計劃，并對施工過程中的實施情況進行檢查，確保不發生違反強制性條文規定的現象。3.9質量薄弱環節及預防措施質量薄弱環節及預防措施序號質量薄弱環節防范措施1基礎施工用砂、石料不符合標準做好施工前的選料工作，采購的砂、石料必須經檢驗，并符合標準。現場使用的砂、石料必須與送檢的樣品一致。使用不同的砂、石料必須重新檢驗，重新做砼配合比試驗。2基礎混凝土為做到里實外光模板應平整光潔，拼接無縫隙，并保證模板拼裝強度和支頂強度，保證澆制的21、模板不變形，不里凹外凸，并均勻涂刷隔離劑；機械攪拌、機械振搗，保持混凝土的良好和易性；不到拆模齡期不拆模（主要指灌注樁護筒）；嚴格控制水灰比，嚴格控制攪拌時間，嚴格振搗方法和時間并在模板邊角處加強插扦。3基礎幾何尺寸不符合要求模板按規定的幾何尺寸拼裝，一次支模完成后再澆灌混凝土；找正時除按習慣檢查各部尺寸外，增加找正和檢查對角線尺寸；在混凝土澆制過程中經常復查和調整；澆制完畢作最后復查；對于轉角塔的預偏，根據設計要求，編制每一基轉角塔的基礎頂面予高值表，并將責任落實到具體操作人員。4砂、石堆放不規范，雜雜質混入其中合理選擇堆料場地，遠離雜物堆放。采取堆料下鋪上蓋的措施。提高運輸人員的質量意識。22、5鐵塔同一部位使用的螺栓規格不同一按圖紙要求正確使用螺栓規格。自檢中發現個別不同一的情況及時調換。6轉角塔架線后內傾基礎澆制時確保達到設計預偏值，頂面抹成斜平面。立塔時螺栓及時緊固至規范值，排除施工上的原因。7保護帽澆制工藝不夠美觀嚴格按規定尺寸制模澆制。由專業技工負責施工，嚴格控制拆模時間，確保表面光潔。保護帽澆制后及時做好養護工作。8導、地線在展放工程中有磨損裝卸、運輸工程中，采取保護措施。放線時保證通訊暢通，并配備足夠護線人員，加強在導地線展放工程中對各塔位及跨越物的監護工作，隨時解決可能出現的不正常故障。盡量減少放線滑車間的高差，對比較高的鐵塔采取滑車低掛措施或掛雙滑車。放線工程中合理23、控制牽引速度。完成放線作業后，同相子導線應相互錯開，減少子導線相互鞭擊。加強對壓接管保護套管的保護，在保護套管外包裹細紗布并用膠布綁扎，以減少導線碰撞磨損，有效保護導線。導線落地處應用材料布進行鋪墊。改良蛇皮套、卡線器等工器具，對錨線鋼絞線進行包膠處理或在夾具下方與導線接觸處用橡膠軟管間隔。緊線后及時附件安裝，附件安裝（含間隔棒）時間不超過5天，附件安裝作業時使用橡膠護套并采取可靠措施保證導、地線不受損傷。9導、地線弧垂和子導線間距超標采用程序精確計算導地線馳度。合理選用觀測方法，合理選擇觀測檔和輔助觀察檔，多設觀測點。改進緊線工藝，采取粗調細調微調精跳的緊線方法。盡量利用無風時間進行緊線作業24、。緊線作業盡量一次完成。改進耐張塔掛線工藝，減少導線相間和線間弧垂偏差。附件安裝前復核弧垂。10附件安裝質量不符合要求對運抵現場的金具和絕緣子逐個進行檢查，并在地面按施工圖要求對絕緣子串進行試組裝。施工前與建設、運行、設計和監理單位確定螺栓和銷釘的穿向、絕緣子碗口的朝向等，做到統一要求，便于運行檢修。金具上所用“三銷”的直徑必須與孔徑配合且彈力適度，開口銷做到開口角度一致。懸垂串、耐張串、跳線串及間隔棒等的安裝符合設計和規范要求，鋁包帶應緊密纏繞，其纏繞放線應與外層鋁股的絞制方向一致，露出線夾長度應符合規定，預絞絲護線條中心應與線夾中心重合，對導線應包裹緊固。螺栓、銷釘穿向及絕緣子碗口朝向符合25、規定要求，防振錘應與地面垂直，間隔棒的結構面應與導線垂直，絕緣子表面清潔無污染。金具上的螺栓緊固后的扭矩值應達到設計或生產廠家的要求。耐張塔跳線均使用新線，實際比量并按規定使用導電脂，除保證滿足設計電氣間隙要求外，還應盡量做到自然流暢。3.10信息管理3.10.1檔案資料管理（1） 項目部將設置一名專職的信息員負責本工程的檔案管理、信息管理等工作。（2） 我們將積極參加檔案技術培訓，提高檔案資料管理水平。（3） 我們將嚴格按照國家電網公司標準化工作手冊要求，做到質量驗評標準統一、典型表式統一、施工記錄及報審表格統一。（4） 我們將做到檔案歸檔率100%，資料準確率100%，案卷合格率100%，26、移交歸檔的資料齊全完整，確保電子版文件與紙質文件一致，無遺漏。（5） 竣工移交資料為一式二套（包括竣工圖），我們將會把一套完整的原件資料提交發包方，同時將提交設計院的竣工草圖交發包方歸檔。3.10.2影響資料管理 依據國家電網公司關于利用數碼照片資料加強輸變電工程安全質量過程控制的通知（基建安全200725號）的要求，制定工程建設工程數碼照片采集管理細則，明確責任，切實加強安全質量工程控制。3.11創優自查及整改 本標包創優領導小組應依據國家電網公司優質工程評審辦法的有關要求，組織有關人員對工程進行創優自查，創優自查分實物質量和資料管理兩部分，檢查法相問題要及時整改并做到閉環管理。自查主要內容27、：（1）對準國家電網公司輸變電優質工程評選辦法（2008版）考核評定標準，進行自查。發現不足，及時安排完善，并完成創優自查報告；（2）質量監督報告中提出的質量問題，整改及閉環情況；（3）達標驗收中提出的質量問題，整改及閉環情況；（4）工程資料移交，竣工驗收簽證；（5）編寫工程創優總結。工程創優總結編寫要求：工程簡要概況、創優目標、質量控制、工程亮點、技術創新、質量評定、創優自查、存在的不足及時整改，今后工程完善措施。4. 施工工藝及技術控制措施4.1施工工藝控制要求為確保工程達標投產，實現創優目標，從以下施工項目進行策劃，使之成為本標包的施工亮點。 （1）基礎混凝土表面平整、棱角分明。 （2）28、樁基一次性成型，經低應變檢測判定均為一類樁。 （3）鐵塔螺栓與構建面垂直，接觸緊密，緊固率大于98%，螺栓穿向符合規定。 （4）防卸裝置安裝規范，腳釘安裝美觀，螺桿與螺母的螺紋無滑牙、無棱角磨損。 （5）塔材部件彎曲度不超過長度的2，相鄰節點間主材彎曲1/800，杜絕強行組裝。 （6）架線后，直線塔結構傾斜允許偏差小于1。 （7）光纜引下線整齊順直美觀。 （8）接地裝置連接可靠、接觸良好、引下線順直、服帖于基礎保護帽。保護帽棱角分明，表面光潔、無龜裂。 （9)施工全過程加強成品保護，避免后期修補。4.2主要工序控制措施4.2.1基礎工程 （1）本工程基礎均為灌注樁，嚴格控制原材料質量，對檢測不29、合格砂、石、水泥等原材料嚴禁用于工程。 （2）地腳螺栓出廠前進行熱處理，以滿足設計的力學性能要求。 （3）采用磨盤鉆機成孔工藝，確保在本工程地質條件下，提高成孔質量和成孔效率；泥漿可隨即運走，有利于保護環境和文明施工。 （4）樁基主筋連接采用電弧連接方式，并對連接頭處進行預彎。減少孔內泥漿的沉淀，減小鋼筋籠孔口焊接主筋同心度的誤差減少質量異常波動。 (5)對于樁長較長的鋼筋籠分段吊入孔中，采用三點起吊的方式吊裝，減少孔口焊接，控制鋼筋籠的彎曲。 （6）嚴格執行強制性條例，加強檢驗檢測控制，提高基礎施工質量水平。混凝土強度利用600d養護要求，來檢驗實體強度。4.2.2桿塔工程 （1）裝卸塔材時30、防止塔材彎曲、變形、磨損。 （2）組裝前應進行外觀檢查，嚴禁強行組裝。 （3）鋼絲繩與塔材接觸處應用軟物包裹。 （4）螺栓規格與設計圖紙一致，穿向按規范規定施工。 （5）緊固螺栓應交叉緊固，其扭力矩符合設計及規范要求。 （6）防卸裝置安裝符合說明書，工藝統一。 （7）腳釘安裝統一，如若有彎頭，則彎頭成直線。4.2.3架線工程 （1）架線前，桿塔螺栓緊固率大于98%。 （2）采用低張力放線技術，嚴防導線磨損，導線走板過滑車時設專人監護，環速通過。架線后及時調整同相子導線間距離，防止導線鞭擊受損。 （3）放線前核算導線張力和施工時的跨越電力線路、公路、河流水面垂直高度，及時調整牽張機出口力，保證安31、全高度。 （4）同相分裂導線在同事收緊到弧垂接近標準值時，先調整好一根導線的弧垂，然后再調整另一根并找平。緊線弧垂達到要求時，各桿塔上及時劃印，地面壓接并掛線，及時安裝附件。 （5）弧垂觀測時的實測溫度應在觀測檔內實測。 （6）在耐張串防暈金具安裝完畢后進行安裝。測量跳線弧垂及與桿塔各構件間最小距離。 （7）緊線按規范采用在一個耐張段內觀測弧垂控制法，最大限度的減少高差可能引起的子線弧垂偏差，提高架線質量。 （8）采取臨時防振措施，防止導線張力放線完成后緊線前由于振動造成導線斷股。 （9）架線后，桿塔螺栓及時組織復緊。4.2.4接地工程 （1）接地引下線方位與鐵塔接地孔位置相對應。露出地表部位32、平直美觀。 （2）采用專用工具制做接地引下線，防止破壞鍍鋅層。 （3）接地引下線與桿塔的連接緊密，并平服于基礎及保護帽。 （4）當接地引下線直接從架空地線引下時，順直緊靠塔身。4.2.5防護工程 （1）保護帽模板平整光滑，并有足夠的強度。 （2）混凝土攪拌均勻，下料無離析，振搗密實。 （3）澆筑一次成型，禁止二次抹面。基礎頂面適時用原漿收光。 （4）拆模強度符合規范要求，并及時在樁側（露出部分）噴涂養護劑進行養護。 （5）保護帽頂面做散水坡度。 （6）護坡、排水溝等基礎防護工程于桿塔基礎同步完成。5. 主要施工工藝質量要求、控制措施及成品效果要求示例主要施工工序施工工藝控制及成品效果要求示例主33、要施工工序施工工藝質量要求主要技術及管理措施預期成品圖片示例樁基成孔孔徑、孔垂直度、成渣厚度符合設計要求采用R620鉆機，加強測量次數和頻率鋼筋籠吊裝直徑、鋼筋數量、鋼筋籠長度、焊接符合設計要求，行金龍不變形主要地面環節采用閃光搭接焊、300個頭作為一個批次進行檢測、鋼筋籠分段吊裝、采用汽車吊鋼筋籠制作鋼筋骨架的制作、安裝應符合規程規范和施工圖要求，其允許偏差應符合規定，主筋焊接接頭應錯開位置，保護層厚度應符合規定按照施工圖紙檢查鋼筋規格、數量，布置位置符合圖紙，綁扎尺寸誤差符合規范要求，同截面焊接面積必須小于50%。 灌注樁頂拆模成型表面平整、光滑、棱角分明灌注樁頂需一次成型，不準二次抹面；34、振搗密實；在混凝土初凝前進行第一次收光，待混凝土將要初凝時再進行二次收面，用水平尺進行找平并控制標高；樁頂拆模時，混凝土需達到規范要求，否則不準拆模；做好養護工作。接地引下線接地體的規格、埋深符合設計要求，接地電阻值符合設計要求，接地線與保護帽服帖，接地裝置的連接應可靠、接觸良好、制做美觀。接地線規格按照設計采購，其焊接、埋設按照鬼法進行作業，接地引下線制做應用工具，根據現場尺寸彎折，保證順直，且與保護帽服帖。桿塔工程螺栓的穿向符合規定。部件彎曲不超過長度的2，相鄰節點間主材彎曲1/800，塔材表面麻面面積不超過鋼材表面總面積（內外側）的10%，表面無銹點。立塔前分檢塔材，桿塔組立過程中，按照35、設計圖紙使用螺栓及墊片，不得強行組裝，施工工藝按照鬼法要求施工，螺栓緊固率大于98%。架線架線后，直線桿塔結構傾斜允許偏差：1；轉角塔塔頂不應偏向受力側。架線前，桿塔螺栓緊固率大于98%。架線后，桿塔螺栓必須復緊一遍。導地線弧垂導（地）線弧垂的允許偏差2%；導線相間或二避雷線間，弧垂允許偏差250mm；相分裂導線同相子導線的弧垂偏差小于50mm。弧垂觀測檔選擇符合規范要求，并根據地形情況適當增加觀測檔。同相分裂導線在同事收緊到弧垂接近標準值時，先調整好一根導線的弧垂，然后再逐根調整并找平。壓接工藝壓接后彎曲度不超過1.5%，對邊距符合要求，壓接人員應在壓件上打上操作鋼印號。壓接前清洗壓接管，檢36、查壓模是否符合要求；壓接工程中，操作規范，壓力應達到規范要求；壓接后經壓接人及質檢員應檢查合格后方可放行。跨越架搭設跨越架的立桿、大橫桿、小橫桿間距、搭設長度、剪刀撐、支桿或拉線、羊角等設置應滿足規程規范和技術措施的要求，應懸掛醒目的警告標志，并經使用單位驗收合格按照施工技術措施進行操作，與被跨越物的距離符合安規要求。附件安裝金具規格、數量符合設計要求，金具上閉口銷齊備，直徑與進徑相互配合，且彈力適度。懸垂絕緣子串（片）型號、規格符合設計要求，無破損，清潔無污染。垂直地平面，順線路方向位移最大150mm,并小于5。檢查金具符合圖紙要求，部件齊全，安裝規程中按照規范工藝要求施工。線路防護設施（本37、工程有 基設計要求）基礎護坡或擋土墻應牢固可靠，整齊美觀。排水溝、散水坡符合設計要求。線路通信障礙及通信保護處理，符合設計、合同要求。按照設計圖紙定位，在堅實的地基上砌筑排水溝、護坡、擋土墻等。附錄1：灌注樁基礎施工質量管理控制點（1）控 制 內 容允 許 偏 差 范 圍檢查結果成孔及清洗1.成孔深度符合設計要求2.沉渣厚度摩擦樁3003.樁徑偏差d1000時，0.1d且50mmd1000時，-50mm4.垂直度1%h5.樁位偏差邊樁d1000時，d/6且100d1000時，100+0.01h中間樁d1000時，d/5且150d1000時，150+0.01h鋼筋籠制作及安裝6.鋼筋規格符合設計38、要求7.鋼筋原材料及焊接試驗符合規范及設計要求8.主筋間距109.箍筋間距或螺旋筋螺距2010.鋼筋籠直徑1011.鋼筋籠長度5012.主筋保護層2013.分段接頭焊接長度及焊接質量5d（雙面）10d(單面）14.接頭錯開符合設計和規范要求混凝土控制及灌注15.水泥、砂、石及水等材料試驗符合規范及設計要求16.施工中的砂、石及水質量與送檢合格樣品一致17.混凝土配合比18.混凝土塌落度18-22cm19.第一斗混凝土灌注量保證導管埋入混凝土面以下0.8m以上20.導管底部距孔底距離300-50021.試塊每樁一組每個澆注臺班一組灌注樁基礎施工質量管理控制點（2）序號檢查內容允許偏差范圍檢查結果39、1水泥、砂、石、水、鋼筋原材料及鋼筋焊接試驗符合標準2混凝土配合比，塌落度，試塊3鋼筋、地腳螺栓規格符合設計圖紙和規范要求4鋼筋焊接質量符合標準5施工中的砂、石及水的質量與送檢合格樣品一致6保護層厚度-5mm7破樁頭長度除去樁頂泥漿夾層8施工縫處理符合設計圖紙和規范要求9接樁頂面標高10mm10接樁偏心8mm11接樁垂直度5m時 8mm5m時 10mm12接樁斷面尺寸-1%13主柱高度、傾斜、斷面尺寸設計值、1%、-1%14混凝土表面質量光潔、平整15整基基礎中心與中心樁位移橫線路30mm、順線路30mm16同組地腳螺栓中心與設計中心的偏移10mm17地腳螺栓露出基礎頂面高度(+10、-5)140、8地腳螺栓垂直度19基礎根開及對角線一般塔1.6高塔0.7（80m以上）20基礎頂面間高差5mm檢驗手段附錄2：施工構成質量控制程序圖 螺栓、鋼筋綁扎 坑深、斷面尺寸、基面、試塊、塌落度 支模 測量孔深、導管高度 牽張設備及架設工器具 導、地線，光纜磨損（全數檢驗） 質量控制預先檢驗 幾何尺寸 水、水泥、砂、石質量 導、地線 液壓（全數檢驗） 編制鐵塔組立施工工藝質量控制 模板 配合比 金具 強度（全數檢驗） 預先檢驗 鋼筋 攪拌 瓷瓶 附件、銷（全數檢驗） 技術交底 砂 樁基成孔 壓接管 對交叉物及對地距離（全數檢驗） 石 樁基灌注 放線滑車的懸掛 耐張連接金具（全數檢驗） 鐵塔質量教育 水41、 搗固（抽查檢驗） 通道 相位排列（全數檢驗） 塔位復測 拆模（抽查檢驗） 質量評定鐵塔組立崗位責任制的制定與落實 攪拌、振搗機械 養護（抽查檢驗） 投產試運行中間驗收確定配合比配合比設計試驗 回填夯實（抽查檢驗） 編制鐵塔組立施工工藝 中間驗收中間驗收 竣工驗收終檢過程控制架線施工質量評定過程控制鐵塔組立質量評定工程檢驗 基礎施工 基礎施工試點 附設工程質量控制架線工序崗位責任制的制定與落實預先檢驗 組立塔工器具 架線工序質量教育質量控制基礎工序崗位責任制的制定與落實 基礎復測 塔材鍍鋅、彎曲（全數檢驗） 護坡墻排水溝防沉層邊坡擋土溝 塔材及校正 鐵塔傾斜（全數檢驗） 技術培訓基 礎 施 工42、 質 量 教 育 螺栓 螺栓緊固（抽查檢驗） 部件數量與規格、朝向（抽查檢驗） 施工技術交底技術交底編制基礎施工工藝 防松、防盜裝置 質量程序文件規定 接地質量控制學習合同要求施工準備編制架線施工工藝 學習質量標準、設計文件 準備階段性培訓計劃完成必要的人員選配及培訓 接地電阻的測定接地體焊接、敷設，引下線制作計量器具鑒定取證 機械設備配置 復測分坑 附錄3：顧 客 滿 意 指 數 調 查 表Q/ZB-26 工程名稱：過 程測評變量很滿意滿意基本滿意不滿意很不滿意售前服務1.熱情程度2.辦事效率安裝質量3.技術水平情況4.進度情況5.工程質量情況工程質量6.可靠性情況7.承諾執行情況8.使用效果9.竣工后質量情況售后服務10.態度11.及時性12.維護情況說明：1、 顧客滿意度從很不滿意到不滿意、基本滿意、滿意、很滿意五級評分法，其分值取0、40、60、80、100，填寫時在選擇格上打勾。本表可全部填寫，也可根據情況部分填寫。2、 顧客滿意指數采用酸死平均數，以工程項目進行計算，再計算公司的顧客滿意度指數。3、 本工程顧客滿意指數結果評價應達到優良級：85分-100分為優良。 顧客簽字（蓋章）： 日 期：