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1、橋梁工程鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工監(jiān)理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 橋梁工程鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工監(jiān)理細則一、監(jiān)理依據(jù) 在本駐地辦監(jiān)理范圍內(nèi)的鉆孔灌注樁的施工監(jiān)理應(yīng)以下列文件為依據(jù)： 1、業(yè)主與承包人之間的工程承包合同及補遺書。 2、JTJ07198公路工程質(zhì)量檢驗評定標準和有關(guān)試驗規(guī)程。 3、本工程的招標文件有關(guān)章節(jié)。 4、本工程設(shè)計文件及有關(guān)設(shè)計技術(shù)聯(lián)系單。 5、JTJ0412000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范。6、JTJ05394公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程。 7、業(yè)主和駐地辦以及上級質(zhì)檢部門的各項通知等規(guī)定。 8、被批2、準的施工組織設(shè)計和分項工程開工報告。二、施工準備階段的監(jiān)理 1、承包人需要完成的準備工作 （1）熟悉設(shè)計文件，正確理解設(shè)計意圖。（2）鉆孔灌注樁施工技術(shù)與施工組織設(shè)計。 （3）所有樁位的坐標計算和測量定位方案。 （4）所有到場的設(shè)備清單。 （5）施工管理人員的名單。 （6）所有施工材料的檢測試驗報告。 （7）所有混凝土配比設(shè)計。 以上各項報檢應(yīng)在開工前至少21天進行，以留出駐地辦審查與復(fù)核試驗時間，同時也包括承包人本身修改與充實的時間。 2、監(jiān)理工程師應(yīng)完成的準備工作 （1）熟悉設(shè)計文件和施工合同文本。（2）檢查施工所用材料，試驗監(jiān)理人員進行平行試驗，并做好混凝土配合比設(shè)計試驗。 （3）現(xiàn)場設(shè)3、備是否齊全，完好，并有一定數(shù)量的備用設(shè)備。 （4）測量工程師對鉆孔灌注樁的樁位進行復(fù)核、驗算。 （5）檢查承包人項目經(jīng)理部人員到位情況以及工長與特殊工種工人的有關(guān)證件（上崗證等）。 （6）認真審核承包人所報的施工組織設(shè)計。各專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)審核承包人施工方案中相關(guān)部分的內(nèi)容，并提出書面意見交駐地監(jiān)理工程師。 （7）駐地監(jiān)理工程師應(yīng)對承包人的施工組織設(shè)計，進場材料設(shè)備、承包人的項目部人員資質(zhì)情況、質(zhì)保體系進行認真審查，并在收到分項工程開工報告后7天內(nèi)給予明確的書面答復(fù)。 三、施工階段的監(jiān)理 1、承包人應(yīng)做到 （1）現(xiàn)場施工備料是否足夠，混凝土配比設(shè)計報告是否已完成，按照施工組織設(shè)計要求進行合理有4、序的施工。 （2）按鉆孔灌注樁的中心樁位進行測量放樣，架設(shè)鉆機定位，進行開鉆。 （3）護筒檢查驗收檢查護筒中心位置，允許偏差為5； 檢查護筒頂標高以滿足施工的需要為準則。護筒頂?shù)臉烁哌€可用作測量孔深的基準。 （4）鉆孔、清孔的檢查 檢查孔深（樁長）在鉆孔過程中應(yīng)注意地層變化和有無塌孔現(xiàn)象，在地層發(fā)生變化時應(yīng)測孔深和推算地層界面的標高。在終孔后應(yīng)測孔深推算樁長。樁長應(yīng)不小于設(shè)計要求，終孔測深時應(yīng)檢查護筒標高； 檢查孔徑終孔后工程技術(shù)人員應(yīng)用檢孔器檢查孔徑。檢孔器為一鋼筋作的圓柱體，長度為46倍孔徑，檢孔器直徑與設(shè)計相同。能把檢孔器沉到孔底（設(shè)計標高位置）即可認為孔徑合格。檢查孔位偏差 孔位標準位5、置應(yīng)標在護筒周邊做上標記，并用十字線的交點顯示孔的中心位置。檢孔器中心點與十字線的偏移即為孔位偏差。 檢查孔底沉淀層厚度 終孔后，每個樁在灌注前都必須檢查沉淀厚度，沉淀層厚度用測繩栓上測錘檢查或開口鐵盒進行檢查，其允許偏差見下表所示。 檢查泥漿比重 泥漿比重在終孔后檢查，以滿足混凝土灌注的要求為準。其允許偏差見下表。（5）鋼筋籠檢查在鋼筋籠下沉之前，按常規(guī)檢查鋼筋籠的規(guī)格，綁扎焊接等各項目； 在鋼筋籠下沉過程中檢查鋼筋籠各段對接質(zhì)量。所有的焊接縫要滿足規(guī)范要求。鋼筋籠上下段應(yīng)在同一線上，下沉過程中應(yīng)掌握鋼筋的垂直和對中及周圍保護層； 鋼筋籠下沉完畢后要檢查鋼筋籠的頂面標高和中心位置。位置調(diào)整后6、應(yīng)固定好再開始灌注混凝土。 （6）水下灌注混凝土 現(xiàn)場混凝土拌和與運輸能否滿足正常供應(yīng)。灌注過程中應(yīng)檢查塌落度，并隨機抽樣做試件；導(dǎo)管檢查。導(dǎo)管接頭不允許漏水。導(dǎo)管的初始孔底應(yīng)以2540為宜。首盤混凝土灌注導(dǎo)管的混凝土埋深不小于1m； 檢查鋼筋籠是否上浮，采取措施防止繼續(xù)上浮； 記錄灌注過程中有無故障和不正常現(xiàn)象。若出現(xiàn)卡管、塌孔等情況時應(yīng)采取措施防止斷樁，并立即向監(jiān)理工程師匯報，并采取有效措施進行處理。 灌注結(jié)束時，混凝土頂面應(yīng)高于設(shè)計標高至少50100。 （7）測樁驗收選定有關(guān)資質(zhì)的單位進行無破損測試驗； 測試應(yīng)分批進行，測試時混凝土為28d強度或測試單位認可的時間強度；若無破損檢測結(jié)果不7、合格，應(yīng)進一步做鉆芯取樣，檢查樁身混凝土質(zhì)量； 若灌注混凝土?xí)r所取試件強度不夠，應(yīng)鉆芯取樣，再做抗壓試驗。試驗抗壓強度符合要求，應(yīng)認為樁身混凝土強度合格。否則，判定此樁為不合格，需多方研究補救處理措施。2、現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)做到 （1）對現(xiàn)場施工備料進行檢查。 （2）復(fù)核混凝土配比設(shè)計。 （3）對施工組織設(shè)計，分項工程開工報告進行審查； 試驗工程師對施工備料、混凝土配合比設(shè)計認可； 試驗工程師對施工方案審查認可，內(nèi)容應(yīng)包括：a.鉆孔工藝與機具； b.混凝土灌注的工藝與機具； c.施工人員設(shè)備的安排、進度計劃。（4）測量工程師復(fù)核檢查認可。 （5）埋設(shè)護筒檢查認可。 護筒可以采用鋼、鋼筋混凝土等形式。根8、據(jù)現(xiàn)場確定筒徑應(yīng)大于孔徑30-40cm; 護筒的長度應(yīng)適應(yīng)地層的情況，以保證孔口不塌為限。一般不宜小于2m,軟弱的地層應(yīng)增加護筒長度； 護筒的頂標高應(yīng)高出地面至少20cm，有承壓水時，應(yīng)高出承壓水頭2m以上； 在護筒頂用漆畫十字線定出孔中心位置檢查孔位偏差，應(yīng)小于5cm。由總監(jiān)理工程師或總監(jiān)代表批準開工。 （6）鉆孔、清孔的檢查認可。 開鉆前，要保證鉆頭對中； 鉆進過程中要隨時巡查檢查； a.孔傾斜度：保證鉆孔斜角不超過規(guī)范要求； b.孔深：隨時記錄各鉆孔深度的地層變化情況，尤其要檢查核實各層界面的標高；c.了解鉆進過程中塌孔情況。鉆孔達到底標高后，現(xiàn)場監(jiān)理檢孔，測算出孔底標高前后二值之差即為9、沉淀層厚度。承包人負責清孔，清孔完畢后，現(xiàn)場監(jiān)理再測算出底標高及沉淀層厚度。 a.孔深（監(jiān)理員用測繩量b.孔徑（用檢孔器放到孔底，監(jiān)理員旁站） c.孔斜和孔底中心偏位（由監(jiān)理員檢查） d.泥漿比重檢查（監(jiān)理員用比重儀檢查）e.沉淀厚度檢查。以上各項檢查結(jié)束后，可以沉放鋼筋籠和導(dǎo)管，在灌注混凝土前，重測孔深，并計算沉淀層厚度，沉淀層厚度超標時，應(yīng)用泥漿泵抽取重新清孔等方法，直到合格為止。（7）鋼筋籠安裝的檢查認可。鋼筋籠應(yīng)在沉放前分段制作，監(jiān)理應(yīng)按常規(guī)要求對預(yù)先加工的鋼筋籠段制作檢查驗收，方可同意沉放； 鋼筋籠對接時，上段應(yīng)自由懸吊，要保證接頭平順垂直；要在規(guī)定的時間內(nèi)焊接完畢，因此必須安排2-10、3個焊工同時施焊。焊接處必須按規(guī)范要求逐個檢查認可； 檢查保護層墊塊，一般每2米一道，每4塊對稱布設(shè)。 （8）混凝土灌注監(jiān)理旁站在灌注開始前，結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場檢查各項準備工作，認可后方可開始灌注，檢查內(nèi)容包括： a.導(dǎo)管安裝，不漏水，底懸高25-40cm； b.沉淀層厚度符合要求；c.料斗設(shè)計容量能保證首盤混凝土將導(dǎo)管埋深大于1米； d.拌合現(xiàn)場準備就緒，拌制混凝土坍落度、和易性均符合要求，運輸過程中不發(fā)生離析。 灌注過程中，監(jiān)理員要全過程旁站，結(jié)構(gòu)工程師應(yīng)隨時巡查，出現(xiàn)問題時，現(xiàn)場及時處理。 旁站監(jiān)理應(yīng)做好以下記錄：a.按時抽檢混凝土坍落度和制作混凝土抗壓強度試塊，對坍落度不合格，和易11、性不好的混凝土，不準用于灌注，以防止卡管斷樁； b.記錄灌注混凝土的方量和相應(yīng)的混凝土頂面標高，記錄擴徑，縮徑等情況； c.記錄塌孔等情況：d.發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮等異常情況及時調(diào)整灌注速度。 出現(xiàn)卡管斷樁等情況時，結(jié)構(gòu)工程師應(yīng)到場參與事故處理。（9）成樁檢查 平面位置及樁頂標高的檢查；混凝土質(zhì)量無破損檢測； 灌注樁的混凝土質(zhì)量應(yīng)采用無破損檢測方法檢查，無破損檢測必須由具有專業(yè)資質(zhì)的單位來檢查，監(jiān)理有責任以受委托的單位的資質(zhì)和業(yè)績做審查。不具備資質(zhì)和能力的單位不應(yīng)委托。 （10）交工驗收檢驗：根據(jù)監(jiān)理檢驗記錄認定 a.孔徑、孔深、孔位和沉淀層厚度，滿足設(shè)計要求； b.樁身連續(xù)完整無夾層斷樁；c.鋼筋籠不得上浮； d.無破損檢測合格。 實測項目合格 a.混凝土強度合格； b.樁位偏差小于5cm； c.傾斜度小于1%（直樁）； d.沉淀層厚度小于規(guī)定值：e.鋼筋骨架底高程誤差小于5cm。3、質(zhì)量檢驗評定實測項目