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1、廣場建筑地下兩層人防綜合工程施工階段監理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 常州*人防綜合工程監理實施細則（施工階段）一、編制本細則依據1、已批準的監理規劃2、已批準的施工組織設計 3、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-2002 4、砌體工程施工質量驗收規范 GB50203-2002 5、混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2002 6、屋面工程質量驗收規范 GB50207-2002 7、建筑地面工程施工質量驗收規范 GB50209-2002 8、地下防水工程質量驗收規范 GB5022、08-2002 9、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210-2002 10、建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-2001 11、與專業工程相關的標準、設計文件和技術資料二、工程概況：本工程為常州*廣場人防綜合工程，工程為地下兩層人防綜合工程，地下二層平時為停車庫，戰時為兩個防護單元的戰備物資庫，地下一層平時為商品零售等商業用房、管理用房，戰時設1個防護單元的二等人員掩蔽部。建筑面積12040m2，建筑類別為一類，防火等級為一級，合理使用年限50年，防護等級為六級。三、監理工作范圍：監理工程師根據監理委托合同，對工程進行施工階段的全過程監理。四、監理工作方法及措施：監理工程師對施3、工過程進行巡視和檢查，根據現場施工情況認真填寫監理日記。對隱蔽工程的隱蔽過程、下道工序施工完成后難以檢查的重點部位或關鍵工序施工過程中，安排監理人員進行旁站。專業監理工程師根據承包單位報送的隱蔽工程報驗申請表和自檢結果進行現場平行檢驗，符合要求予以簽認。專業監理工程師對承包單位報送的擬進場工程材料、構配件和設備的工程資料/構配件/設備報審表及其質量證明資料進行審核，并對進場的實物按照委托監理合同約定或有關工程質量管理文件規定的比例采用平行檢驗或見證取樣方式進行抽檢。 五、施工準備階段監理：1、熟悉設計文件，并對圖紙中存在的問題通過建設單位向設計單位提出書面意見和建議。2、參加由建設單位組織的設4、計技術交底會，總監理工程師對設計技術交底會議紀要進行簽認。3、工程項目開工前，總監理工程師組織專業監理工程師審查承包單位報送的施工組織設計（方案）報審表，提出審查意見，并經總監理工程師審核，簽認后報建設單位。4、工程項目開工前，總監理工程師審查承包單位現場項目管理機構的質量管理體系、技術管理體系和質量保證體系，確能保證工程項目施工質量時予以確認。5、分包工程開工前，專業監理工程師審查承包單位報送的分包單位資格報審表和分包單位有關資質資料，符合有關規定后，由總監理工程師予以簽認。6、專業監理工程師對承包單位報送的測量放線控制成果及保護措施進行檢查，符合要求時，對承包單位報送的施工測量成果報驗申請5、表予以簽認。7、專業監理工程師審查承包單位報送的工程開工報審表及相關資料，具備開工條件時，由總監理工程師簽發，并報建設單位。8、工程開工前，參加由建設單位主持召開的第一次工地會議。第一次工地會議紀要應由項目監理機構負責起草，并經與會各方代表會簽。六、工序監理：1、錨桿及土釘墻支護工程（1）錨桿及土釘墻支護工程施工前應熟悉地質資料、設計圖紙及周圍環境，降水系統應確保正常工作，必須的施工設備應能正常運轉。（2）一般情況下，應遵循分段開挖，分段支護的原則，不宜按一次挖就再行支護的方式施工。（3）施工中應對錨桿或土釘位置，鉆孔直徑，深度及角度，錨桿或土釘插入長度，注漿配比、壓力及注漿量，噴錨墻面厚度及6、強度、錨桿或土釘應力等進行檢查。（4）每段支護體施工完后，應檢查坡頂或坡面位移，坡頂沉降及周圍環境變化，如有異常情況應采取措施，恢復正常后方可繼續施工。（5）錨桿及土釘墻支護工程質量檢驗應符合下表規定。錨桿及土釘墻支護工程質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1錨桿土釘長度mm+30用鋼尺量2錨桿鎖定力設計要求現場實測一般項目1錨桿或土釘位置mm+100用鋼尺量2鉆孔傾斜度+1測鉆機傾角3漿體強度設計要求試樣送檢4注漿量大于計算漿量檢查計量數據5土釘墻面厚度mm+10用鋼尺量6墻體強度設計要求試樣送檢2、土方工程（1）土方工程挖方較深時，施工單位應采取措施，防止基坑底7、部土的隆起并避免危害周邊環境。（2）在挖方前，應做好地面排水和降低地下水位工作。（3）土方工程施工，應經常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度。平面控制樁和水準控制點應采取可靠的保護措施，定期復測和檢查。土方不準堆在基坑邊緣。（4）開挖施工過程中應檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度、壓實度、排水、降低地下水位系統，并隨時觀測周圍的環境變化。（5）土方開挖工程的質量檢驗標準應符合表規定。土方開挖工程質量檢驗標準（mm）項序項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平層管溝地（路）面基層人工機械主控項目1標高-50+30+50-50-50水準儀2長度、寬度（有設計中心線向兩邊量）+200-8、50+300-100+500-150+100經緯儀，用鋼尺量3邊坡設計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和塞尺檢查2基底土性設計要求觀察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層（6）基坑機械土方開挖至基層時，必須留有100厚土層由人工開挖修整至設計標高。施工單位應嚴格控制挖土標高，嚴禁超挖。（7）土方回填前應清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑內積水、淤泥，驗收基底標高。（8）對填方土料應按設計要求驗收后方可填入。（9）填方施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度，含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數應根據土質，壓實系數9、及所用機具確定。如無試驗依據，應符合下表的規定。填土施工時的分層厚度及壓實遍數壓實機具分層厚度（mm）每遍壓實遍數平碾250-3006-8振動壓實機250-3003-4柴油打夯機200-2503-4人工打夯2003-4（10）填方施工結束后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等，并做環刀測試，檢驗標準應符合下表規定。填土工程質量檢驗標準（mm）項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法樁基基坑基槽場地平整管溝地（路）面基礎層人工機械主控項目1標高-50+30+50-50-50水準儀2分層壓實系數設計要求按規定方法一般項目1回填土料設計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設計要求水準儀及抽樣檢查3表面10、平整度2020302020用靠尺或水準儀3、樁基礎子分部工程（靜力壓樁）（1）樁位的放樣允許偏差為：群樁 20mm；單排樁 10mm。（2）施工前應對成品樁做外觀及強度檢驗。（3）壓樁過程中檢查壓力、樁垂直度、壓入深度。（4）施工結束后，做樁的承載力及樁體質量檢驗。（5）壓入樁的樁位偏差必須符合下表規定。預制樁（鋼樁）樁位的允許偏差（mm）項項目允許偏差1蓋有基礎梁的樁（1）垂直基礎梁的中心線（2）沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數為13根樁基中的樁1003樁數為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁（1）最外邊的樁（2）中間樁1/3樁徑或邊長1/11、2樁徑或邊長注：H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離（6）工程樁進行承載力檢驗，檢驗樁數不應少于總數的1%，且不應少于3根。4、地下防水子分部工程（1）地下防水工程施工前，施工單位應進行圖紙會審，掌握工程主體及細部構造的防水技術要求，并編制防水工程的施工方案。（2）地下防水工程必須由相應資質的專業防水隊伍進行施工，主要施工人員應持有建設行政主管部門或其指定單位頒發的執業資格證書。（3）地下防水工程所使用的防水材料，應有產品的合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規格、性能等應符合先行國家產品標準和設計標準。不合格的材料不得在工程中使用。（4）防水混凝土抗滲性能，應采用標準條件下養護混凝土抗滲12、試件的結果評定。試件應在澆筑地點制作。連續澆筑混凝土每500立方米應留置一組抗滲試塊（一組為6個抗滲試件），且每項工程不得少于兩組。（5）防水混凝土的抗壓強度和抗滲壓力必須符合設計要求。防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設件等設置和構造，均須符合設計要求，嚴禁有滲漏。防水混凝土結構的變形縫、施工縫、后澆帶等細部構造應采用止水帶、遇水膨脹橡膠膩子止水條等高分子防水材料和接縫密封材料。（6）鋪貼防水卷材前，應將找平層清掃干凈，在基面上涂刷基層處理劑；當基面較潮濕時，應涂刷濕固化型膠結劑或潮濕界面隔離劑。（7）兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不應小于100mm。采用多卷材時，上下兩層和相13、鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/3幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。卷材防水層完工并經驗收合格后應及時做保護層。（8）卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設計要求。卷材防水層及其轉角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設計要求。（9）卷材防水層的基層應牢固。基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象；基層陰陽角處應做成圓弧形。卷材防水層的搭接縫應粘結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。5、墊層（1）基底浮土及淤泥清理干凈后，基槽須經勘察、設計單位、監理驗收合格后方可鋪設大拷墊層，澆筑砼墊層。（2）墊層砼C15為保證工程質量應采用商品砼，砼自落高度不得大于2m，砼振搗要密實。（14、3）砼墊層達到一定強度，才允許人走動及進行基礎底板施工。（4）砼施工中按規范要求留置試塊。6、模板工程 （1）模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性。能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。設計驗算方案應報監理審查、簽認。（2）模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。（3）安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。（4）在刷涂模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。（5）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混15、凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。（6）對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000（7）固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏。且應安裝牢固，其偏差應符合下表的規定項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置+10，0外露長度2預埋螺栓中心線位置+10，0外露長度10預留洞中心線位置10尺寸+10，0（8）現澆結構模板安裝的16、偏差應符合下表的規定：項目允許偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高+5水準儀或拉線，鋼尺檢查截面內部尺寸基礎+10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線，鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線，鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（9）側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除時，不應對樓板形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。7、鋼筋工程（1）進場鋼筋的數量、規格、型號、生產單位、產品合格證、質保書等應及時報監理單位。監理工程師與施工方一起隨機取樣，送建科所檢測中心做復試。未經復試合格的鋼材一律不準17、用于工程。（2）鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求、強制性規范和有關施工規范的要求。重點部位如口部墻板鋼筋綁扎、防爆門框墻梁箍筋開口位置、防爆套管處鋼筋加密、墻板及底板的S筋位置間距等，均進行旁站監理。（3）柱、梁、板鋼筋保護層墊塊，應按各部位要求的規定厚度制作，并在封模前預先放置好。（4）為確保預埋件、預留孔的準確無誤，現規定，首先進行上述的驗收。 （5）鋼筋綁扎和預埋安裝完后，施工單位先自檢合格后，于24小時前提交隱蔽工程驗收單報現場監理部，監理工程師復驗合格簽認后，方可進行下道工序施工。8、砼工程 （1）施工單位必須制定詳細的梁板、柱澆筑方案，并報建設方和監理批18、準實施。 （2）施工單位在澆筑砼前，須有總監工程師和專業監理工程師簽字的澆灌令。要進行班組的技術交底，澆筑分段的組織、任務、質量目標應落實到班組。在澆筑時，應組織好模板、鋼筋的檢查人員，檢查澆筑所用機械設備是否完好。（3）砼采用商品砼，檢查砼的坍落度，并按規范要求留置試塊。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。（4）砼的自落高度不得大于2m。在澆筑豎向結構砼前，應先在底部填以50100厚與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發生離析現象。當澆筑高度超過3m時，應采用串筒、溜管使砼下落。 （5）砼澆筑層厚度，應符合設計及規范要求。19、（6）施工縫處在繼續澆筑砼時，對已硬化的砼表面，應清除水泥薄層和松動的砼及軟弱砼層，并用水沖洗干凈，在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與原砼內成份相同的水泥砂漿。澆筑時應仔細搗實，確保新舊砼牢固結合。（7）在砼澆筑全過程中，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發現有變形、移位時，應及時采取措施進行處理。（8）在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時，再繼續澆筑。梁板宜同時澆筑砼。（9）對已澆的砼強度未達到1.2MPa以前，嚴禁上人踩踏、施工作業及堆放材料。（10）砼養護要分季節、氣候，分別采取相應措施，砼的養護方法及養護期應符合規范要求。應20、在澆筑完畢后12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護。混凝土澆水養護時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土不得少于14d。采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。（11）現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。按規范要求對砼外觀進行檢查，對于出現的蜂窩、麻面、露筋、夾渣等缺陷，施工方不得擅自修補，必須經監理工程師同意后按規范要求進行修補。（12）現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經監21、理（建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差mm檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查標高層高+10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高+30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查9、砌體工程 （1）砌體工程所用22、的材料應有產品的合格證書、產品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等應有材料主要性能的進場復試報告。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。磚的品種、標號必須符合設計要求，并且要求規格一致，邊角整齊，色澤均勻。 （2）磚砌筑前應提前1-2d澆水濕潤，含水率宜為1015。（3）砌筑砂漿配合比應掛牌，所用水泥必須對其強度、安定性進行復試，復試合格后方可使用，砂漿用砂宜用中砂，并應過篩，不得含有草根等雜物，并按規范要求做好砂漿試塊。（4）砂漿應隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30時，應分別在拌成后2h和3h內使用完畢。（4）磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。23、水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。按規范要求，立好皮數桿。 （5）磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫內外搭砌。轉角處和交接處應同時砌筑。嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜搓，斜搓水平投影長度不應小于高度的2/3。墻與柱拉結筋嚴格按設計要求。框架填充墻不應一次砌到頂，留幾皮隔天砌筑，最上部要斜砌。 （6）預留孔洞寬度超過300時應設置過梁。 （7）砌筑砂漿的稠度，應符合規范要求。 10、預留孔洞及預埋件（1）在砼板、梁上預留孔洞、槽和預埋件時，施工單位應配專人按設計圖紙要求將管道及設備的位置、標高尺寸等測定。將預制好的模盒、24、埋件在綁扎鋼筋前做好的標記處固定牢，模盒內應塞入填充材料。在澆砼前及澆注中要有專人負責檢查、核對，以免模盒、埋件移位。（2）水暖管道穿越現澆砼板、墻體的部位應預設套管，套管按設計要求制作，有防水要求的應預埋防水套管，并做煤油檢測。（3）暗配的動力、照明電線、電纜管的預埋應符合下列要求：預埋管線材料均應報驗合格后才能使用。埋管應按設計要求的材質、規格配置。埋入墻內或砼內的管子離表面凈距不小于15。鋼管下料應根據實際需要鋸斷，鋸口應銼平，內口光滑。在磚墻內配暗管，應在砌磚墻時密切配合土建做好預留洞、槽、管的工作，暗盒安裝應在土建標高及粉刷塌餅面出來后埋設，應保證盒子的標高一致，盒面與粉刷面平齊。在25、現澆砼內配暗管，應密切配合土建單位，管子應放置在底筋上部，澆注時應有專人巡視檢查。鋼管須可靠接地，焊接地線時鋼管不得有穿孔現象，焊接面積不得小于接地線截面積的6倍，焊接處刷防銹漆。（4）預留孔洞、預埋件位置偏差值應符合規范要求。磚的品種、標號必須符合設計要求。（5）接地體檢查必須符合下列要求：利用建筑物基礎內鋼筋作為接地裝置時，應按設計圖紙核對，標好位置。鋼筋焊接連接須經檢查，并做隱蔽驗收。接地（接零）焊接焊縫平整、飽滿，搭接長度應符合設計及規范要求。（6）施工單位進行預埋預留工作須填寫驗收單，自檢合格后報監理，由監理工程師復檢簽字后方可封模。 七、進度控制及計量支付： 1、根據建設單位與施工26、單位合同的總進度目標檢查，督促施工單位按進度計劃實施，并制定申報月工程進度和周工程進度計劃。2、每月二十五日前施工單位應報出月度完成工作量及下月工程進度計劃給建設單位及監理審批。 3、施工中如發生延誤工期情況（如材供不及時，人員組織、設備進場跟不上進度要求）施工單位應及時報告，并采取相應措施。 4、施工單位應報出工程施工預算，監理工程師根據當月完成的合格工程量簽注付款證明報建設方審批支付。 5、對于額外工程量，施工方也應報出工程預算，監理審核后報建設方審批。 6、每周定期召開工程協調會，檢查工程進度，通報工程質量情況，協調各方施工中的關系，解決施工中的矛盾、質量等有關問題，落實責任方，確保工程質量、進度達到合同要求。如有特殊問題，則召開專題協調會專題解決。做好會議紀要。