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1、棚戶區改造安置住宅采暖通風工程施工監理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 一、項目采暖通風工程概況1、 工程概述本工程共有四棟樓房,地下兩層為車庫,設備用房及平戰結合的人防地下室掩蔽體。地上為911層的兩棟，22層的兩棟，總建筑面積為95000M2。該四棟樓房采暖均根據設計需要在豎向進行分區供暖，室內散熱器均采用暗裝方式。熱源由集中供熱鍋爐房供給。各供熱分區均設膨脹水箱。地下室設有防排煙通風系統，電梯間及合用前室設正壓送風系統。2、 采暖通風工程特點1. 本工程在豎向采用分區供暖.3、 采暖通風工程控制難點1.2、 主材的選用及質量控制；2. 采暖系統的調試；3. 采暖系統管道安裝的坡度控制；4. 補償器、集氣罐、除污器、膨脹水箱是采暖系統安全運行的保證。二、采暖通風工程監理依據1、采暖通風工程施工合同2、采暖通風工程施工圖紙3、國家規范標準：（1）2002年版工程建設標準強制性條文之通風空調篇；（2）通風與空調工程施工質量及驗收規范GB502432002；（3）采暖通風與空氣調節設計規范（2001年修訂版）GBJ19-87；（4）建筑給水排水及采暖工程施工及驗收規范GB502422002；（5）壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-98；（6）工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50233、597；（7）建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準GBJ30088三、采暖通風工程監理工作的流程（一）工作流程圖開始圖紙會審及技術交底檢查開工條件 （流程說明1）場地移交 （流程說明2）施工安裝監理控制 （流程說明3）安裝調試測試(流程說明4)驗收，并進行場地移交結束（二） 流程說明：1、 檢查開工條件1）施工合同（附業主批準的工程量清單和預算書）2）施工組織設計（方案）2、場地移交監理部向承建商發出正式工程監理配合要求，并要求其填報施工組織設計（方案）報審表，連同施工組織設計（方案）一起報監理部審查。項目總監（代表）安排監理人員進行審查，審查應該按施工組織設計（方案）審查指引的規定進行，并做好審4、查記錄。3、 施工安裝監理控制運用事前、事中、事后控制原則，在通風采暖工程質量、進度、投資等方面進行控制，協調和解決各方面存在的問題，達到工程要求的各項目標。4、 安裝調試測試監理部專業監理工程師在安裝測試過程中進行跟蹤檢查、指導，使其達到設計、規范等要求的功能和標準，并形成相應的安裝調試測試記錄和隱蔽驗收工程紀錄。四、采暖通風工程監理工作的控制要點及目標值（一）控制要點：1. 質量控制：(1)工程開工前，監理審核承包商的資質、審核施工組織設計、施工準備情況，符合開工條件后，批準開工；(2)施工現場監理應準備必要的施工技術標準資料、檢測工具等；監理應按照批準的工程設計文件和施工技術標準監督施工5、質量。設計修改應具有設計單位出具的設計變更通知單；(3)監理應仔細審核采暖通風工程的施工組織設計并提出修改意見，采暖通風工程的施工應編制施工組織設計一經監理批準后，監理應監督施工單位按照批準的施工組織設計進行施工；(4) 采暖通風工程的子分部工程、分項工程，應按系統、區域、施工段或樓層劃分。分項工程應劃分成若干個檢驗批進行檢查驗收。2進度控制：(1)計劃審核項目總監（代表）要求承建商報送階段進度計劃。為便于實施，階段進度計劃還要細化到周進度計劃。對此，項目總監（代表）均進行審核，并向承建商下達施工進度計劃審核意見，其中階段性計劃必須填寫施工進度計劃審核意見表。(2) 計劃執行檢查按照合同要求和6、審核后的總進度計劃、階段進度計劃和月、周進度計劃檢查實際完成情況，找出偏離計劃的原因，解決存在的問題。項目總監（代表）檢查承建商是否按照施工組織設計的承諾，配備人力、機具，如發現不符，應向承建商下達整改通知單。監理工程師隨時檢查工程進展情況，指出存在的問題并要求承建商整改。每周監理例會紀要中對存在的問題及整改情況進行記錄。繪制形象進度圖表，以便隨時掌握進度狀況。3. 投資控制(1)工程量初審認真檢查材料設備進場和余料出場的數量并記錄在案。在施工安裝調試的過程中，及時認真的記錄，確認材料質量并計量。 工程完工后，監理工程師審核已完合格工程量，報業主復核。(2) 合理化建議監理工程師可充分發揮專業7、技能，針對項目設計方案、施工方法等提出改進措施或建議，經項目總監（代表）審批后，以書面形式呈報業主。4. 安全控制對承建商的安全工作進行監督，通過資料審查、現場巡視、下令整改等手段督促承建商做好安全工作。檢查現場用電線路：檢查線路和配電箱是否符合用電規范要求。檢查現場機械操作：檢查機械操作人員是否具有操作證，在施工過程中要按照規程辦事，嚴禁違章作業。現場材料運輸及切割，要注意安全。5. 采暖通風工程材料設備管理：(1) 采暖通風工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有質量合格證，規格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。(2)施工單位在材料進場時應填寫材料進場報8、審表及材料使用報審表報監理，監理應對材料進行外觀檢查、合格證檢查合格后才能同意材料進場，對于需要抽樣送檢的材料，監理應進行見證送檢，材料檢驗合格后，才能批準施工單位使用；(3)所有材料進場時，監理應對品種、規格、外觀等進行驗收，材料包裝應完好，表面無劃痕及外力沖擊破損；(4)主要器具和設備必須具有完整的安裝使用說明書。監理應督促有關各方在主要器具和設備的運輸、保管和施工過程中，采取有效措施防止損壞或腐蝕；（二）監理工作的目標值：1、質量控制目標確保采暖通風工程按計劃完成，使施工管理科學化、規范化，做到安全文明施工。確保本工程的質量目標為優良，爭創“魯班獎”。2、進度控制目標以合同工期為基本控制9、目標，作好施工組織設計和進度計劃審核，確保承包商按要求加強進度控制，設立階段進度目標進行考核。做好工期索賠及反索賠的工作，確保該工程按合同工期竣工。3、投資控制目標以不超過業主與施工單位所簽定的施工承包合同金額為基本目標，積極采用先進工藝和材料，確保技術先進；嚴格控制經濟技術簽證，控制預算外費用的支出。4、安全文明施工控制目標建立健全安全管理體系，督促總包及分包施工單位做好安全文明工作，杜絕一切安全事故發生。安全文明施工達到天津市一流水平，確保工程達到天津市文明工地標準。五、采暖通風工程各子分部工程及分項工程的質量控制要點 1、材料、設備要求（1）風管及管件在訂貨前確定樣本，檢查廠家原材料的化10、驗報告和生產工藝。進場材料出具產品合格證及產品檢驗報告，并已獲得天津市公安消防部門簽發的產品銷售許可證。（2） 無縫鋼管及鍍鋅鋼管所采用的無縫鋼管及鍍鋅鋼管應符合設計要求，并具有出廠合格證明及質量鑒定文件，鍍鋅鋼管須按規定對每批進場管材現場抽樣送天津核準的檢驗部門見證送檢，合格后方可使用。管材外觀檢查，鋼管內、外表面應無顯著腐蝕、無裂紋、重皮及凹凸不平等缺陷，管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準等現象。（3） 絕熱材料對進場絕熱材料要具備出廠合格證明書及質量檢驗報告，并已獲得天津市公安消防部門簽發的產品銷售許可證。 所使用的絕熱材料應符合采暖設計參數要求和消防防火規范，具體要求為：不燃或阻燃檢11、查絕熱附屬材料應符合設計要求。絕熱材料在貯存、運輸、現場保管過程中應不受潮濕和機械損傷。（4） 風機通風風機安裝所使用的主要材料、成品或半成品應有出廠合格證或質量鑒定文件。 風機開箱檢查，皮帶輪，皮帶，電機滑軌及地腳螺栓是否齊全，符合設計要求，有無缺陷等情況。 風機軸承清洗，充填潤滑劑其粘度符合設計要求，不應使用變質或含有雜物的潤滑劑。設備安裝所使用的主料和輔料規格、型號應符合設計規定。（5） 閥門檢查進場閥門的型號、規格是否符合設計要求，檢查有否缺損。檢查閥門的出廠合格證及閥門壓力試驗記錄。（6）散熱器片所有的散熱器片都要進行外觀檢查。對口不平的，有砂眼、氣眼的或有裂縫的挑出來不能使用。2、12、工序質量控制要點(1)熱水采暖系統1）管道安裝工程 檢查管道安裝平面位置及標高，管徑是否與設計圖紙相符合。 熱水采暖系統管道安裝的一般規定應符合現行國家標準工業金屬管道工程施工及驗收規范與采暖與衛生工程施工及驗收規范的有關規定。 管道安裝前必須將管內的污物及銹蝕清除干凈；安裝停頓期間對管道開口應采取封閉保護措施。 采暖管道系統應在該系統最高處，且便于操作的部位設置集氣罐。 采暖管道的水平管應坡向排水口，坡度應符合設計要求，當設計無規定時，其坡度應符合下列規定：a、 氣、水同向流動的熱水采暖管道和氣、水同向流動的蒸汽管道及凝結水管道，坡度應為3，不得小于2；b、 氣、水逆向流動的熱水采暖管道和氣13、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應小于5；c、 散熱器支管的坡度應為1%，坡向應利于排氣和泄水。 管道支、吊架的型式、位置、間距、標高應符合設計要求。 散熱器支管長度超過1.5m時，應在支管上安裝管卡。2）配件安裝 補償器的型號、安裝位置及預拉伸和固定支架的構造及安裝位置應符合設計要求。 平衡閥及調節閥型號、規格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。安裝完后應根據系統平衡要求進行調試并作出標志。 蒸汽減壓閥和管道及設備上安全閥的型號、規格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。安裝完后應根據系統工作壓力進行調試并作出標志。 方形補償器制作時，應用整根無縫鋼管煨制，如需要接口，其接口應設在垂直臂的中間位14、置，且接口必須焊接。 方型補償器應水平安裝，并于管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝必須設排氣及泄水裝置。 熱水表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規格、公稱壓力及安裝位置應符合設計要求。 膨脹水箱的膨脹管及循環管上不得安裝閥門。 3）防腐和涂漆 檢查油漆管道表面的油漬、鐵銹及污垢是否清理干凈，是否露出金屬光澤，油漆應涂在干燥的金屬表面，注意油漆一定要在沖壓試驗后進行。 檢查油漆種類是否符合設計要求，油漆涂刷是否按規定要求（注意第一道漆干燥后，方可進行第二道）。檢查所刷油漆應無脫皮、起泡或漏涂，檢查數量不少于5處。 管道、金屬支架和設備的防腐和涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。15、4）散熱器安裝 散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓試驗。試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa。試驗時間為2-3min，壓力不降且不滲不漏。 組對散熱器的墊片應符合以下規定：a、 組對散熱器墊片應使用成品，組對后墊片外露不應大于1mm。b、 散熱器墊片材質當設計無要求時，應采用耐熱橡膠。 散熱器組對應平直緊密，組對后的平直度應符合下表規定：項次散熱器類型片數允許偏差（mm）長翼型鑄鐵片式鋼制片式 散熱器支架、托架安裝，位置應準確，埋設牢固。散熱器支架、托架數量，應符合設計或產品說明書要求。 散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離，應符合產品說明書要求。如設計未注明，應為30mm。 散熱器安裝允許偏差應符合下表規定：項次散熱器類型片數允許偏差（mm）1散熱器背面與墻內表面距離3尺 量2與窗中心線或設計定位尺寸203散熱器垂直度3吊線和尺量 鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。