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1、橋梁橋面鋪裝及附屬工程施工監理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: *橋 梁 工 程橋面鋪裝及附屬工程施工監理實施細則1橋面系及附屬工程施工監理實施細則1.1施工準備階段監理內容1.1.1原材料試驗與審批在工程開工前，要求承包人在進場材料中隨機取樣，進行規定的各項試驗，并應將試驗結果報試驗監理工程師審批，經監理工程師審查質量合格的原材料，才可批準使用。試驗及資料:水泥、砂、石檢測報告（市政試4、5、6）；鋼筋力學性能及焊接試驗報告（市政試7、9）；1.1.2審查砼配合比承包人在開工前，應經監理工程師批準使用的原材2、料進行砼的配合比試配試驗，砼配合比的設計應符合普通砼配合比設計規程（JGJ/T55）中的有關規定，并報監理工程師審批。監理工程師經過審核計算并通過試驗予以驗證后，提出合理配合比，并上報總監審批。只有批復后的混合料配合比才可使用。試驗及資料:砼配合比申請單、通知單（市政試-17表）；砼抗壓試驗報告（市政試-18表）1.1.3審查承包人主要機械設備的配置及質量現狀在開工前承包人應自行檢查為本工程施工所配置的機械設備的品種、數量及運行質量，并將檢查調試結果匯成設備清單報監理工程師審查。監理工程師按報驗的設備清單，按施工規范對施工機械的功能要求對其數量與質量逐一進行審查，主要包括：插入式振動器、平板振3、動器、振動梁及檢測儀器（水準儀、全站儀、經緯儀等），對功能不全或不能滿足施工技術功能要求的機械設備，應禁止使用。1.1.4復核承包人施工放樣現場監理檢查驗收承包人施工定線及加密導線點，水準點的精度，復核承包人的測量工作。測量及資料：導線點測量復核記錄表（市政施1表）水準點測量復核記錄表（市政施2表）高程測量記錄表（市政施3表）施工放線測量記錄表 報驗申請表（市政監4表）1.1.5審批開工申請報告 承包人在做好一切全面施工的準備工作后，即可書面申請全面開工。監理工程師通過復核后報總監審查，滿足開工條件，即可施工。試驗及資料：開工報告申請表（市政施管-1、市政監-1）及相關附件施工組織設計或施工方4、案 1.2施工階段質量控制與監理要點 1.2.1橋面鋪裝 （1）為了保證橋面鋪裝與預應力箱梁緊密結合成整體，橋面鋪裝施工前，必須將橋面清理干凈，對于油跡污染的部分進行鑿除，然后用高壓水沿橫坡從高處向低處進行沖洗干凈，再進行鋼筋網的加工與綁扎。（2）施工前，必須嚴格控制橋面鋪裝的標高、平整度、坡度，確保各項指標在規范允許的范圍內。（3）先在兩側澆筑或安裝振動梁工作軌道，還必須對振動梁工作面的線形進行檢查，軌道的頂面標高必須進行精確控制,以便控制橋面鋪裝的標高和厚度。（4）砼澆注采用泵送，要切實保證鋼筋網位置和振搗養護工作。砼澆筑時，必須采用平板振動器和振動梁組合振實，并經常檢查砼的坍落度，澆注后5、采用提漿滾筒大致整平表面，緊接著人工用3m鋁合金刮尺找平，掛線檢查鋪裝頂標高，鏝刀收面；砼初凝前再進行一次壓光，然后用適當的工具順橋面橫坡方向壓槽，壓槽深度應為12mm。（5）橋面鋪裝砼初凝后，應及時的灑水養生，并用塑料薄膜或土工織布覆蓋保濕養生。1.2.2護欄（1）護欄模板采用廠家定制鋼模板，所有接縫處要整齊、平整、不漏漿。如果接縫的平整度超出2mm必須用角磨機磨平，每一次立模前要對模板用電動鋼絲刷除去鋼模表面浮銹及水泥漿等污垢，然后刷一層薄薄的清機油作脫模劑。立模要準確牢固，線條直順流暢。（2）護欄位置必須保證橋面寬度，橋面寬度控制在1cm2cm之間，不允許有負值。護欄施工前，護欄模板的尺6、寸、平整度等必須經過檢查驗收，合格方可使用。（3）護欄施工前，對梁面應清理干凈，并按測量所放點位將預埋鋼筋調直、調順，以便護欄鋼筋的安裝；接著在設計護欄邊線下抹一砂漿調平帶，待砂漿凝固后在設計位置處立設模板，加固并澆筑砼，在澆注砼前應安裝加固好護欄預埋件，并進行檢查，確保正確。（4）模板應整體安裝，板縫之間用雙面膠填塞，以防漏漿。按照設計要求，在施工前及時安裝護欄伸縮縫、泄水管及護欄扶手底座等橋面附屬設施。（5）護欄砼澆筑過程中，當澆筑至模板轉彎部位時，應加強振搗，并用器械在該部位進行敲擊，以便將汽泡充分排出，確保砼表面的光潔。護欄澆筑完成后，必須進行二次收面，用2m靠尺進行檢查，確保護護欄的7、頂面高程和頂面線性滿足設計及規范要求。（6）護欄砼初凝后，應及時灑水養生，并用塑料薄膜覆蓋灑水養生。（7）護欄砼所用水泥要一致，確保護欄色澤一致，砼澆筑時要加強振搗質量，不得有漏漿現象，不得出現蜂窩麻面，并且盡量減少氣泡，以確保護欄外觀質量。1.2.3伸縮縫安裝（1）全橋伸縮縫JHSF型，伸縮縫安裝應在廠家技術指導下按安裝時氣溫適當調整縫寬，以便伸縮縫在使用階段能良好工作。（2）伸縮縫安裝應做到牢固、直順、不扭曲，縫寬符合設計要求，砼強度提高一個等級施工，以保證伸縮縫的安裝質量，要特別注意伸縮縫安裝時的標高控制，使縫兩側碼與橋面連接平順，使行車舒適，不跳車。1.2.4橋頭搭板搭板施工和臺背回填8、結合進行，回填材料必須分層碾壓，靠近橋臺處無法使用機械時，采用重型沖擊夯夯實；臺后填料采用砂礫，壓實度必須達到93以上，然后按設計要求填筑相應的墊層，最后綁扎搭板鋼筋，立模澆筑砼。 1.2.5控制標準（1）橋梁總體質量標準及檢查要求A.任何結構物表面、紋理和顏色必須均勻一致，線型必須自然、順直、坡度均勻，外表美觀。B.結構物外露的表面應密實光滑、平整、外觀整齊，沒有蜂窩、露筋及空洞現象。C.結構物的構造按照設計圖紙布置、骨架牢固，穩定安全。D.支座平整，位置準確，支承面與梁板接觸嚴密、無空隙。伸縮縫和泄水管不漏水，伸縮縫全部貫通，不得堵塞或變形。E.橋面防水砼表面無麻面、蜂窩和裂紋，施工縫處不9、得有裂縫；橋梁總體實測項目允許偏差如下：項次檢查項目允許偏差檢查方法檢查頻率范圍點數1橋面中線偏位（mm）20用全站儀、經緯儀檢查全橋38處2橋寬（mm）車行道10用尺量每孔35處人行道103橋長（mm）+300，-100用測距儀檢查全橋1點4引道中心線與橋梁中心線的銜接（mm）20用尺量將引道中心線和橋梁中心線延長至兩岸橋長端部，比較其平面位置2點5橋頭高程銜接（mm）3用水準儀測量在橋頭搭板范圍內順延橋面縱坡，每米1點（2）測量定位A.測量儀器必須經校核滿足精度要求后方可使用。B.對所提供的測量基準點進行復核性測量。C.測量定位前，提出書面的計算坐標，經監理復核后方可進行下道工序的施工。（10、3）鋼筋工程鋼筋加工及安裝允許偏差如下：項次檢查項目允許偏差檢查方法檢查頻率范圍點數1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5在任意一個斷面連續量取鋼筋間（排）距，取其平均值計1點同排梁、板、墻102箍筋、構造筋間距（mm）+20，-20連續量取5檔，取其平均值計1點3同一截面內受拉鋼筋面積占鋼筋總截面積焊接不大于50觀察綁扎不大于255保護層厚度（mm）柱、梁5每構件沿模板周邊檢查6處外觀要求：A.鋼筋必須具有原材料質保書及機械性能試驗合格后才能使用。 B.鋼筋的級別、直徑、根數均應符合設計要求，綁扎或焊接的鋼筋網和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。 C.鋼筋表面無浮皮及鐵銹。 D.鋼筋骨架有足夠的11、鋼筋支撐，以保證其施工剛度。E.焊接鋼筋的質量驗收內容和標準按JTJ041，89附錄93執行。鋼筋網安裝允許偏差如下：項次檢查項目允許偏差檢查方法檢查頻率范圍點數1網的長、寬（mm）10用尺量每網片2點2網眼尺寸（mm）10用尺量每網片35個網格網片兩對角線之差10用尺量每網片1點3骨架的寬、高+5，-10用尺量每骨架3點4骨架的長+5，-10用尺量每骨架3點5鋼筋間距（mm）點焊10，綁扎20用尺量每骨架4處（4）模板工程模板安裝檢查驗收允許偏差：項次檢查項目允許偏差檢查方法檢查頻率范圍點數1軸線偏位（mm）柱、墻8用全站儀、經緯儀檢查沿梁縱、橫向檢查各檢查2點2模板標高（mm）柱、墻、梁112、0用水準儀檢查每構件4點裝配式構件支承面+2，-53內部尺寸（mm）上部結構+5，-0用尺量沿長、寬、高方向各2點4平整度（mm）同一板上平整度5用3m直尺量每構件各2點相鄰板高差2用尺量每接縫各2點5預埋件預留孔（mm）預埋件中心線位置3用尺量每孔抽查30%預留孔中心線位置10預留孔截面尺寸-10，-0外觀要求：A.模內干凈、無雜物、接縫緊密、無漏漿縫隙。 B.支架穩定，木楔牢固。模板安裝成型后其允許偏差見上表。 （5）橋面系 外觀要求： A.橋面排水良好，伸縮縫無阻塞、滲漏、變形、開裂現象。橋面鋪裝最小厚度不得小于圖紙規定值。 B.防水層應鋪齊全、接縫嚴密、粘貼緊密，無裂縫、損傷、氣泡、脫13、層和滑移現象。C.欄桿及防撞護欄應牢固、直順、美觀，扶手不得有斷裂或彎曲，接縫處無開裂現象，填料必須飽滿平整，伸縮縫必須伸縮有效。橋面鋪裝檢查驗收允許偏差：項次檢查項目允許偏差檢查方法檢查頻率范圍點數1抗壓強度符合設計要求按CJJ2-90附錄三檢查每臺班1組2厚度（mm）+10，-5每100m5處3平整度平整度1.8用平整度儀檢測；檢查三處，每處用3m直尺連續量三尺，每尺取最大間隙值每100m3處3m直尺34縱段高程（mm）+10，-0用水準儀測每100m5點5橫坡0.15%每100m3個斷面6寬度10用尺量每100m3處伸縮縫安裝檢查驗收允許偏差項次檢查項目允許偏差檢查方法檢查頻率范圍點數1長度（mm）符合設計要求用尺量每道1處2縫寬（mm）符合設計要求用尺量每道5處3與橋面高差（mm）2用尺量每側5處4縱坡0.2用尺量沿縱向伸縮縫兩側3處5橫向平整度3用尺量每道1處防撞護欄檢查驗收允許偏差：項次檢查項目允許偏差檢查方法檢查頻率范圍點數1砼強度（Mpa）符合設計要求按CJJ2-90附錄三檢查每臺班1組2平面偏位（mm）4用尺量每100m3處3斷面尺寸（mm）5用水準儀測量每100m每側3處4豎直度（mm）4用垂線檢查 每100m每側3處5護欄接縫兩側高差（mm）5用尺量 每100m每側3處