午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、橋面系中橫梁、現澆濕接縫、鋪裝、護欄工程施工監理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 橋 面 系 施 工 監 理 細 則一、 工程概況XX大道XX大橋橋面系分為主橋橋面系和引橋橋面系。橋面系工程量為：中橫梁26道、現澆濕接縫160道、橋面鋪裝4聯、護欄1390m，另外機非隔離柵底座1120米、引橋人行道縱梁2240米。二、施工監理程序框圖橋面系施工監理程序圖三、施工前準備工作、施工準備階段監理內容；1）審查承包人的橋面系施工方案承包人應提交橋面系施工方案，橋面系施工方案應詳細說明橋面連續體系轉換，濕接縫等施工工藝2、，橋面砼的澆筑及養護措施，施工安全保障措施，有無類似施工成功的施工經歷。人員與設備的數量、性能及匹配是否滿足工程進度需要及施工技術方案的要求，原材料是否業已檢驗，開工前的準備工作是否完善等，監理工程師對施工方案進行嚴格審查，尤其對大型預制梁的安裝方案在必要時可會同有關專家共同審核，否則不允許開工。2、梁面鑿毛清理清除梁板表面雜物，鑿除表面層水泥漿、松散層，用清水沖洗干凈，確保梁體表面與鋪裝層接觸面粗糙度和清潔度。3、檢查各種梁間接縫是否符合設計要求，預留連接鋼筋、鋼板位置數量是否符合設計規定，清除伸縮縫處雜物、松散砼。4、鋪裝層高程控制自檢、監理抽檢合格，滿足設計規范要求。5、按設計要求鋪設鋼3、筋網片，檢查規格、間距位置是否符合設計要求。網片下設置砼墊塊強度及保護層厚度是否滿足要求。四、施工過程質量控制1、施工過程控制砼的質量拌和與運輸1、水泥混凝土的標號必須符合設計要求。2、配合比設計和組成材料必須經監理組試驗審核報總監理代表批準和總監確認后實施。3、水泥標號、砂、石材料規格、數量必須符合設計要求。拌制砼必須填寫砼請檢單（通知單），監理簽字認可。4、檢查水灰比、塌落度符合設計要求。5、砼嚴禁人工拌和，混合料拌和必須做到配料準確，拌和均勻。運輸過程中不離析，超過初凝時間的砼不得使用。、鋪裝層施工1、砼料攤鋪采用人工用鍬均勻推平，不得用耙扒鋪，防止混合料離析。2、攤平的混合料先用附著式4、平板振動器振實，再用振動梁振實、平整。3、砼抹平必須有二遍以上，平整度在規范允許范圍內，表面層不得有收縮縫現象。4、表面層拉毛處理必須在砼初凝前完成，深淺適中。拉毛時注意不得擾動粗骨料。采用橫向拉毛、紋槽順直、美觀。5、攤鋪順序應從一聯的一端單幅全寬向前推移施工，中間停止時接縫按工作縫處理并需按規范要求鑿毛處理。6、砼終凝前做好防雨措施，表面層不得被破壞。、鋪裝層養護1、鋪裝層在收漿后按規定及時灑水養生，表面采用土工布覆蓋，保證濕潤效果。2、強度低于2.5MPa前不得承受各種符載，低于設計強度70%時，不得通行各種車輛。五、試驗1、審核混凝土配合比，并對原材料進行抽查；2、在混凝土澆筑過程中，5、在現場按1組/孔/作業面的抽查頻率制作混凝土抗壓強度試塊并對混凝土塌落度進行檢測。督促承包人按2組/班/作業面的頻率制作試快，做好標識，送養護室養護。六、橋面附屬工程監理及質量控制標準第一節 質量標準（一）、橋面鋪裝施工允許偏差厚度+10mm，-5mm；平整度：水泥混凝土面層1.8mm，瀝青混凝土面層1.5mm；橫坡：水泥混凝土面層0.15%、瀝青混凝土面層0.3%；抗滑構造要求要符合設計要求。（二）、伸縮縫安裝允許偏差縫寬要符合設計要求；與橋面高差2mm；縱坡0.2%；橫向平整度（用3m直尺），不大于3mm。（三）、人行道鋪設允許偏差人行道邊緣平面偏位5mm；縱向高程+10mm，0mm；接縫6、兩側高差2mm；橫坡0.3%；平整度5mm。（四）、欄桿與燈柱檢測允許偏差欄桿平面偏位不得大于4mm，欄桿扶手平面不得大于3mm（沿橋梁縱向以每5根立柱為一組采用拉線檢查）；欄桿柱高差4mm（沿橋抽查20%的欄桿立柱，采用水準儀檢查）；縱橫豎直度4mm（采用吊垂線或經緯儀檢查，抽查20%）；相鄰欄桿扶手高差5mm（采用三角尺檢測，抽檢20%）；外觀檢查要求無斷裂、彎曲現象、直順美觀、無開裂、無蜂窩麻面（表面不大于0.5%，深度不超過10mm）。燈柱的平面位置縱向10mm，橫向20mm（采用直尺和水準 儀逐個檢測）。垂直度允許偏差5mm（采用直尺或經緯儀逐個檢查）；燈柱地面以上高度允許偏差為407、mm（采用水準儀測基底、地面高程算得，抽檢30%）；外觀檢查包括燈柱基座是否平整美觀，金屬燈柱外涂層有無劃痕、擦傷現象，混凝土燈柱表面的蜂窩麻面是否超過構件面積的0.5%。設計有規定時按設計要求施工。第二節 質量控制重點（一）、橋面排水工程1、橋面排水工程必須做到縱、橫坡符合設計要求，防止雨水滯積于橋面坑洼而滲入梁體；2、泄水管埋設位置應準確，管嘴應伸出結構物側面10cm，管口周圍設置相應的聚水槽，以使雨水保持暢通；3、金屬管必須做防銹防腐處理，若使用其他替代設計指定泄水管時，必須得到監理工程師的同意。（二）、中橫梁施工2.1 中橫梁施工順序箱梁安裝后，向測量監理工程師報驗，確認無誤后進行橋面8、系施工，中橫梁施工按照設計圖紙規定順序：先施工每聯臨近伸縮縫的兩道中橫梁，在混凝土強度達到設計強度85%時，張拉負彎矩鋼束，再分別進行中間兩道（三道）橫梁施工。詳細施工順序如下：530m：伸縮縫1231伸縮縫 630m：伸縮縫12321伸縮縫（1、2、3分別表示第一、第二、第三施工步驟）2.2 中橫梁下永久支座安裝在中橫梁施工前，先進行橫梁下永久支座安裝。安裝注意事項如下：1、支座安裝前，檢查產品合格證書中有關技術性能的指標，如不符合設計要求，不得使用。2、安裝前將支座墊石清理干凈，用干硬性水泥砂漿抹平，并使其頂面標高符合設計要求。3、將設計圖上標明的支座中心位置標在支座墊石及橡膠支座上，橡膠9、支座準確安放在支座墊石上，要求支座中心線與墊石中心線相重合。2.3 中橫梁鋼筋施工待永久支座及預埋鋼板按設計要求擺放穩妥后，連接負彎矩區波絞管，穿好鋼絞線束。在連接負彎矩波紋管時，將波紋管兩端接頭處采用塑料膠帶包裹嚴密，防止在橫梁混凝土澆筑時漏漿，從而影響負彎矩張拉壓漿。然后將箱梁梁端伸出螺紋鋼筋焊接連接，按照圖紙進行單面焊接焊接長度、焊接質量必須滿足規范要求。之后按照中橫梁圖紙進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎前要確定好各鋼筋的安放順序。鋼筋的直徑、根數、間距要符合圖紙要求，鋼筋的接頭位置及搭接長度要符合規范要求。鋼筋綁扎要牢固、無松動。2.4 中橫梁模板施工橫梁模板采用竹膠板，底模縱向用48的鋼管、橫10、向510cm木方做支撐，下設對拔木楔控制模板卸落。側模板采用墻包方式,每兩榀箱梁側板上、下各設兩道16對拉螺栓固定。2.5 中橫梁混凝土澆筑在日溫最低時，先進行中橫梁第一步混凝土澆筑，即澆筑連續接頭、伸縮逢外側中橫梁及其兩側與頂板負彎矩同長度范圍內的濕接縫混凝土, 一次中橫梁澆筑范圍示意圖如下：混凝土澆筑采用罐車運輸, 從橋梁西橋頭上橋，用手推車將混凝土運至澆筑點,人工下料振搗密實。澆筑順序為先澆筑梁端,后澆橫梁,每次分層下料厚度不超過30cm。混凝土澆筑完成后，采用土工布覆蓋澆水養護。2.6 負彎矩鋼絞線張拉、壓漿中橫梁混凝土強度達到設計強度85%以上時,開始張拉負彎矩區鋼絞線，在張拉前對千11、斤頂及油表進行檢查，必須在有效校訂期內。張拉用兩端對稱張拉,張拉順序為T3、T2、T1,橫橋向按照先張拉兩側邊梁、再張拉中梁的順序進行。張拉后及時灌漿,并封好工作孔。然后進行第二步、第三步中橫梁混凝土澆筑、負彎矩鋼絞線張拉。張拉前的準備工作檢查張拉中橫梁的混凝土強度是否達到設計強度的85%，并在接到試驗室張拉通知書后方可進行張拉。對所使用的千斤頂、油泵、壓力表進行配套檢查，并根據千斤頂校驗曲線查出各級張拉噸位下油壓表讀數，與標識牌上的數據對照檢查是否有誤，以便作為張拉時的控制依據。將千斤頂、油泵移至箱梁需要張拉的齒板位置，并把千斤頂卡盤擦洗干凈。將油泵空轉12分鐘后，令大缸進油，小缸回油，使大12、缸活塞外伸200mm左右，再令小缸進油，大缸回油，使大缸活塞回零，如此進行23次，以排除油管及千斤頂內的空氣。張拉操作程序齒板負彎矩束共有兩種規格，為T1、T2、T3，T1為2束4股形式，T2為2束3股形式， T3為3束4股形式，張拉應力為0.75fpk。張拉用兩端對稱張拉,張拉順序為T3、T2、T1,橫橋向按照先張拉兩側邊梁、再張拉中梁的順序進行。張拉程序為0初應力con（持荷2min錨固）所有預應力鋼束均采用張拉力與引伸量雙控，引伸量誤差在-6%6%，若發現伸長量超過范圍，立即查明原因，查清后再繼續張拉。張拉注意事項千斤頂、油泵、油壓表及錨具安裝應符合要求。千斤頂、錨圈與孔口必須在一個同心13、圓內。初張拉值為控制張拉值的10%，主要是使每束鋼絞線受力均勻，并在初張拉后劃量測伸長值記號。張拉采用“雙控”控制，以應力為主，以伸長值進行校核。壓漿、封錨壓漿配合比在施工前報監理、業主審批，水泥采用P.O52.5水泥。壓漿時按已報監理并審批通過的配合比拌制灰漿（水泥），（灌漿前先通過壓清水清理孔洞，然后用空壓機吹干），摻入灌漿料，用量符合配比要求。灌漿時應緩慢均勻進行，達到另一端飽滿出漿，并達到排氣孔排出與規定稠度相同的水泥漿為止，封住排氣孔再進行加壓，壓力達到0.6Mpa時持續3分鐘后結束，換至另一孔。每次壓漿應留取不少于3組試塊。孔道壓漿時填寫施工記錄，并有監理工程師簽認。壓漿過后進行封14、錨，封錨混凝土標號與梁體混凝土標號相同。（三）、橋面現澆濕接縫施工3.1現澆濕接縫施工中橫梁混凝土澆筑、負彎矩鋼絞線張拉施工完成后,即可澆筑現澆濕接縫混凝土。在澆筑前將已澆筑部分的接頭位置進行鑿毛處理，必須露出新鮮混凝土。現澆濕接縫施工過程中必須注意兩側伸出鋼筋的焊接，保證焊接長度和焊接厚度。現澆濕接縫模板示意圖如下：現澆濕接縫模板安裝完成后，對模板的穩固性進行檢查，檢查合格后進行混凝土澆筑，混凝土澆筑順序按照從跨中向兩端支點進行。3.2體系轉換現澆濕接縫混凝土強度達到設計值85%以上時,即可解除臨時砂筒支座,砂筒拆除順序為：每聯由兩頭向中間對稱進行,每半幅由兩邊向中間進行。（四）、橋面調平層15、施工4.1橋面調平層施工橋面調平層混凝土8cm厚，主橋為C40鋼纖維混凝土，引橋為C40水泥混凝土，鋼筋采用D6冷軋帶肋鋼筋網片, 網格間距1010cm。半幅調平層采取在兩側設兩條3.0m寬標準帶，先澆筑標準帶；再澆筑中間調平層，分兩次進行混凝土澆筑。主要施工工藝流程如下：測量放線標準帶施工調平層澆筑（機非隔離柵與人行道護欄之間橋面鋪裝單獨按照標準帶標準進行施工）。4.2測量放線測量人員根據設計圖紙，在內側護欄及。4.3標準帶施工標準帶鋼筋網片采用縱向鋪設，鋼筋網片搭接長度大于25cm，在搭接中心及梁端采用鐵絲綁扎牢固。沿標準帶內外邊線打入梁體鋼筋，鋼筋間距1m，直徑為16mm，焊接3cm高扁鐵作模板,測量人員由端橫梁中心線開始,每隔2.0M在兩側鋼筋上測出標準帶頂面高程控制點,并焊接固定扁鐵，來控制標準帶混凝土澆筑標高。