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1、1.7萬(wàn)大廈地下室工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): .地下室工程概況本工程位于xx市中心，該工程位于xx路。地下室面積17034.00，基礎(chǔ)樁基為混凝土灌注樁。地下室種植頂板、變電所及配電間防水等級(jí)為一級(jí)，其它部分的防水等級(jí)為二級(jí)，地下室墻厚：700/500/400/350mm；樓層板厚：250/220/200/180/150mm；底板厚：600/800/2400mm；頂板厚：180mm.土方開(kāi)挖擬采用明挖順作法，開(kāi)挖深度深，嚴(yán)格遵循“先撐后挖、分層分區(qū)、均衡對(duì)稱(chēng)、嚴(yán)禁超挖、開(kāi)槽支撐”的原則，以確2、保開(kāi)挖時(shí)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。地下室底板及側(cè)墻混凝土為結(jié)構(gòu)自防水混凝土，該工程防水砼強(qiáng)度等級(jí)承臺(tái)砼、筏板砼、梁板砼為C40；地下室外墻及水池墻砼C60，設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)為P8。地下室底板承臺(tái)、梁采用磚胎膜，地下室止水帶以上部位墻板模板采用膠板拼裝，模板豎肋采用50100mm的楞木。現(xiàn)場(chǎng)可利用場(chǎng)地非常狹小，基本無(wú)堆放材料、料具及加工等場(chǎng)地，現(xiàn)場(chǎng)材料存在二次搬運(yùn)。.施工工藝及施工順序根據(jù)設(shè)計(jì)方案，結(jié)合地下室工程建筑，在軸線復(fù)核符合要求后工程可正式開(kāi)工，本工程可分為九項(xiàng)步驟進(jìn)行施工：一、基坑降水：土方開(kāi)挖前，沿基坑內(nèi)布設(shè)井點(diǎn)降水，在基坑內(nèi)打21口深井快速降水。二、基坑土方開(kāi)挖：采用機(jī)械挖土，人工清底、修邊的3、方式開(kāi)挖，挖土機(jī)械采用反鏟挖土機(jī)，自卸車(chē)運(yùn)土。三、基礎(chǔ)底板墊層澆筑和梁底承臺(tái)底的墊層澆筑及磚模砌筑：此項(xiàng)工序隨土方基底修正后跟緊施工，占用工期約二天，磚模使用普通砼磚，M5.0水泥砂漿砌筑，并用1:2水泥砂漿進(jìn)行內(nèi)側(cè)墻粉刷，做水泥基防水層。五、地下室底板施工及底板鋼筋綁扎：該工序在磚砌模及底板鋼筋綁扎完成后進(jìn)行，鋼筋制作可在土方開(kāi)挖時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋棚內(nèi)制作，模板在現(xiàn)場(chǎng)木工間制作，磚胎膜完成后及時(shí)進(jìn)行地下室底板的基礎(chǔ)梁，承臺(tái)及底板的鋼筋綁扎，外墻一圈的鋼板止水帶的安裝和外墻處底板上翻30的模板安裝，然后進(jìn)行底板混凝土的澆筑。六、地下室外墻板的施工底板施工完畢后及時(shí)進(jìn)行內(nèi)外墻、柱結(jié)構(gòu)的施工，外墻板鋼筋4、綁扎后安裝工程的管道預(yù)埋套管要及時(shí)就位安裝，然后支模，被套管安裝切斷墻筋處，四周補(bǔ)上加強(qiáng)鋼筋。七、地下室頂板施工地下室做滲漏水試驗(yàn)地下室墻板柱施工完后，及時(shí)進(jìn)行頂板的施工。在墻模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行地下室外墻板滲漏水試驗(yàn)，試水時(shí)水壓高度同自然地坪，時(shí)間不少于48小時(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理以確保地下室不滲漏水。八、墻板防水層保護(hù)層施工地下室試水完畢后無(wú)滲漏及時(shí)進(jìn)行水泥砂漿找平層施工，待砂漿表面泛白后，及時(shí)進(jìn)行防水層施工和保護(hù)層施工。九、回填土施工在外墻防水層、保溫板和保護(hù)層施工完畢后，及時(shí)進(jìn)行回填土施工，用優(yōu)質(zhì)土進(jìn)行基坑分層回填并分層夯實(shí)。回填土要求不含角礫及碎石，用優(yōu)質(zhì)粘土進(jìn)行回填。. 土方工程一、5、土方開(kāi)挖采用機(jī)械挖土與人工挖土修理相結(jié)合，用三臺(tái)液壓反鏟挖掘機(jī)挖土，配10輛自卸汽車(chē)運(yùn)土。機(jī)械挖土標(biāo)高比墊層底挖土高度高30，預(yù)留30土方由人工挖除，修理后及量澆搗砼墊層和砌筑磚胎膜。二、挖土順序從東開(kāi)始向西開(kāi)挖三、挖土方法采用機(jī)械挖土，人工修邊方式開(kāi)挖，待機(jī)械挖土基底300mm時(shí)放出地梁及取臺(tái)挖土灰線，用人工開(kāi)挖。對(duì)電梯的基底開(kāi)挖，挖土?xí)r從中央向四周開(kāi)挖。四、截樁因本工程地質(zhì)較復(fù)雜，灌注樁頂標(biāo)高不一，不在同一標(biāo)高土方開(kāi)挖時(shí)樁頂外露長(zhǎng)度不一，應(yīng)及時(shí)鑿除，截下的樁身砼要及時(shí)運(yùn)至挖土機(jī)旁由挖機(jī)帶土基坑運(yùn)去。五、土方回填待地下室完成試水滲漏防水層和保護(hù)層施工完畢后，及時(shí)回填土方。1、土料要求：土料應(yīng)6、符合設(shè)計(jì)要求，保證填土強(qiáng)度和穩(wěn)定性。本工程的土質(zhì)采用含水量符合壓實(shí)要求的粘性土和粉質(zhì)粘土，填土內(nèi)不得含有機(jī)質(zhì)和粒徑大于5的礫石。2、填土含水率：填土的含水大小直接影響到夯實(shí)的質(zhì)量，在夯實(shí)前先做含水量試驗(yàn)，得到最佳含水量和最少夯遍數(shù)含水量水率過(guò)小夯壓不實(shí)，過(guò)大易或橡皮土。當(dāng)采用粘性土為回填土?xí)r，采用出實(shí)試驗(yàn)測(cè)定最大干密度，當(dāng)含水量過(guò)大時(shí)，采用翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填，滲入干土等措施，如土料過(guò)干，采用預(yù)先灑水濕潤(rùn)，也可采用加壓實(shí)遍數(shù)或大功率壓實(shí)機(jī)械等措施。3、填土方法：采用分層回填，每層厚度不大于用蛙式打夯機(jī)縱橫夯實(shí)遍左右，土方回填后用刀法進(jìn)行測(cè)試。土方回填嚴(yán)禁用水沉法回土要求回土前抽干基坑內(nèi)積7、水然后方可回填。土方工程的監(jiān)理詳見(jiàn)本工程土方開(kāi)挖監(jiān)理細(xì)則。 鋼筋工程監(jiān)理措施4.1鋼筋綁扎的幾個(gè)關(guān)鍵處1、底板，頂板鋼筋為雙層，鋼筋撐腳的數(shù)量要保證，直徑要適當(dāng)，以確保上下皮鋼筋的位置。2、墻柱配筋位置要正確，墻柱配筋位置，在墊層上均彈出中心線和邊線按線插筋，特別是地下室砼墻插筋位置的正確，插筋完畢再拉線檢查，避免插筋單根或整體偏移。3、避免柱、墻、板鋼筋整體扭轉(zhuǎn)，柱筋綁扎完畢檢查位置正確后，先將其臨時(shí)固定，然后再綁扎墻板鋼筋，檢查符合要求后在其四周與水平鋼筋電焊固定以確保位置正確。4、墊塊數(shù)量及位置適當(dāng)，地下室潮濕環(huán)境決定了墊塊厚度、數(shù)量及位置設(shè)置適當(dāng)，以確保鋼筋保護(hù)層，墊塊用1：2水泥砂漿8、制作，亦可用塑料卡用在柱及墻板上，墊塊須帶20#鉛絲的墊塊便于在鋼筋上固定。5、按圖紙和規(guī)范認(rèn)真施工，加強(qiáng)施工過(guò)程管理，鋼筋綁扎完畢，要求施工項(xiàng)目部要在自檢的基礎(chǔ)上，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)鋼筋嚴(yán)格檢查，及時(shí)通知質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行驗(yàn)收，做好隱檢記錄。鋼筋的水平、垂直運(yùn)輸，采用塔吊直接吊入基坑施工部位進(jìn)行安裝。4.2 質(zhì)量控制與管理4.2.1鋼筋原材 本工程地下室所用的鋼筋級(jí)別及規(guī)格為全部采用三級(jí)抗震鋼筋。進(jìn)場(chǎng)要按規(guī)定進(jìn)行原材料驗(yàn)收。每60T由同一規(guī)格型號(hào)、同一爐號(hào)鋼筋組成為一驗(yàn)收批，對(duì)其銘牌標(biāo)志及外觀進(jìn)行檢查，并按規(guī)定要求進(jìn)行取樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，必要時(shí)還需做其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。驗(yàn)收合格的鋼筋嚴(yán)格按照同批號(hào)、9、同等級(jí)、同規(guī)格、品牌分類(lèi)堆放并標(biāo)識(shí)。堆放鋼筋的場(chǎng)地要平整且底部要碼放墊木，場(chǎng)地要有必要的排水措施，不得有積水現(xiàn)象，避免鋼筋銹蝕或油污。鋼筋在儲(chǔ)存過(guò)程中不得損壞標(biāo)識(shí)，以免誤用。4.2.2鋼筋加工鋼筋集中在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)地統(tǒng)一下料加工制作，成品分類(lèi)掛牌標(biāo)識(shí)堆放，使用時(shí)用塔吊垂直運(yùn)至工作面。HPB235級(jí)鋼筋末端需做180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。HRB400級(jí)鋼筋末端需做90o彎鉤時(shí)，彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。箍筋末端應(yīng)做135o彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于箍筋直徑的2.5倍，且10、不小于受力鋼筋直徑，箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度對(duì)框架梁柱不小于箍筋直徑的10倍，對(duì)其他構(gòu)件，不小于箍筋直徑的5倍。4.2.3鋼筋安裝底板鋼筋綁扎前首先將基礎(chǔ)梁、承臺(tái)鋼筋綁好，經(jīng)檢查驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行底板鋼筋綁扎。鋼筋綁扎時(shí)，首先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的間距在墊層上畫(huà)線，然后按鋼筋的位置線鋪底板下排鋼筋。底板下排鋼筋綁扎完畢，墊好底板混凝土保護(hù)層的墊塊，進(jìn)行底板上層鋼筋綁扎。底板上層鋼筋綁扎完畢后，將上下層網(wǎng)片之間按設(shè)計(jì)規(guī)范要求用鋼筋撐支起，每平方米設(shè)置一個(gè)，確保上層鋼筋穩(wěn)固。最后綁扎柱插筋和墻板鋼筋。柱插筋及墻板鋼筋位置除符合墊層上的尺寸線外，還應(yīng)注意控制保護(hù)層的位置。在柱插筋及墻板鋼筋綁11、扎后，要根據(jù)縱橫軸線逐個(gè)、逐排進(jìn)行校正，校正完畢，將柱插筋用箍筋點(diǎn)焊固定，墻板鋼筋用鋼管架子進(jìn)行固定。所有鋼筋綁扎完畢，首先進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。墻板鋼筋在地下室底板鋼筋綁扎后采用一次綁扎到位。墻板鋼筋綁扎前先搭設(shè)好雙排鋼管架體，墻板鋼筋綁扎按地下室附墻柱分檔進(jìn)行，先在基礎(chǔ)梁上用粉筆畫(huà)出豎筋位置，布設(shè)好豎筋，并與基礎(chǔ)梁鋼筋臨時(shí)綁扎固定，在豎筋上畫(huà)好水平筋的分檔線，然后在豎筋下部、齊胸處、中部及距頂端1.2m處綁好定位橫筋，頂端90彎折筋平直段掛在鋼管架縱向穿墻管上（鋼管事先按墻板形狀進(jìn)行彎曲），最后綁扎其余橫筋，橫筋的搭接長(zhǎng)度及接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。地下室墻板鋼筋12、全部綁扎就位后，根據(jù)墻板軸線進(jìn)行校正，并與鋼管架進(jìn)行固定。框架柱鋼筋綁扎首先計(jì)算出每根柱所需的箍筋數(shù)量，將柱箍套在下層伸出的柱筋上，綁扎好伸出的柱筋箍筋后，進(jìn)行柱縱筋連接，接頭完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距用粉筆在柱縱筋上畫(huà)出箍筋間距線，并將已套好的箍筋往上移動(dòng)，按間距線由上向下進(jìn)行綁扎。綁扎時(shí)箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，箍筋要與柱縱筋相互垂直，并綁扎牢固。梁截面高度大于600mm時(shí)，在梁底模及一邊側(cè)模支設(shè)好后即進(jìn)行綁扎，截面高度小于600mm的梁可在梁模板支設(shè)好以后進(jìn)行鋼筋。綁扎時(shí)先在梁模板上畫(huà)出箍筋間距，按數(shù)量擺放好箍筋。然后穿入主梁的下部縱筋，雙排鋼筋用25鋼筋料頭墊起，將箍13、筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)，接著穿次梁的下部縱筋，并套好次梁箍筋，再穿入主次梁上部縱筋，調(diào)整好箍筋間距，與梁縱筋垂直后，用鉛絲分別將上下縱筋與箍筋綁牢。在穿主次梁鋼筋時(shí)，要注意布置好柱頭部位的加密箍筋，主次梁下部及側(cè)邊均需用混凝土保護(hù)層墊塊墊好或綁牢。板鋼筋在梁鋼筋綁扎結(jié)束后進(jìn)行，綁扎前先清理干凈模板上的雜物，并按設(shè)計(jì)間距，在模板上彈出板的受力筋和分布筋的位置線，板筋起始位置距梁邊不大于50mm。隨后按彈出的位置線，先擺放受力筋，后擺放分布筋（雙向受力板筋短邊應(yīng)放在下面），并用鉛絲扎牢。單向受力鋼筋網(wǎng)片周邊兩行鋼筋交叉點(diǎn)全部扎牢，中間部位交替扎牢，雙向受力板筋網(wǎng)片所有交叉點(diǎn)均須扎牢，確保受力鋼筋14、不產(chǎn)生位移。底層板筋綁扎后，再進(jìn)行板面負(fù)筋綁扎，板面負(fù)筋直鉤應(yīng)垂直撐至板底，跨梁處應(yīng)與梁的主筋扎牢，分布筋與受力筋的所有交叉點(diǎn)均要扎牢，以防移位。板面負(fù)筋綁扎后，用10鋼筋撐鐵支起，每平方米設(shè)置一個(gè)。4.2.4鋼筋安裝的質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋安裝允許偏差見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值2綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查3受力鋼筋間距10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g各一點(diǎn)，取最大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻3鋼尺檢查4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值5鋼筋彎起點(diǎn)位置10鋼尺檢查6預(yù)埋件中心15、線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：a.檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其最大值；b.表中梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。5 地下室底板施工一、模板工程：地下室承臺(tái)及地梁模板采用普通燒結(jié)磚砌胎膜，M5.0水泥砂凍砌筑，內(nèi)側(cè)用1:2水泥砂漿粉刷；地下室底板外側(cè)模板，地下室墻板，柱模均采用十一夾板，墻板分二次立模，第一次支模到離底板面高300處留設(shè)施工縫。二、鋼筋綁扎：見(jiàn)鋼筋工程節(jié)。三、鋼板止水片的布置：鋼筋止水片布設(shè)在墻板與底板交接處上部300處，止水片用3厚鋼板，寬400彎成如圖形上16、下用26鋼筋點(diǎn)焊固定在墻板鋼筋上，要求止水鋼板搭接處必須雙連續(xù)焊，防止漏焊產(chǎn)生滲漏水，施工時(shí)應(yīng)注意，防止因施工東當(dāng)引起止水片破損，或砼松散而引起滲漏水。四、混凝土工程：因本工程承臺(tái)較厚和數(shù)量多，混凝土工程量多，混凝土采用商品混凝土澆筑，商品砼運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后用固定泵輸送到澆筑點(diǎn)，要求施工時(shí)在鋼筋模板驗(yàn)收后，搭設(shè)架子布設(shè)砼輸送管線，組織好勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備，砼澆筑前，模板用水沖洗濕潤(rùn)，沖洗掉鋼筋上浮塵。砼澆灌采用斜面搭接法施工，從一面向另一面推進(jìn)施工用插入式振動(dòng)機(jī)振搗，插入點(diǎn)間距300-400振動(dòng)時(shí)做到快插慢拔，振動(dòng)點(diǎn)布設(shè)均勻，砼振搗密實(shí)，砼抹石采取二次抹壓法，第一次在砼澆筑時(shí)初抹，第二次在砼初凝前抹石17、，后用滾筒滾壓二遍，然后用木蟹縱橫，抹壓二遍以免收縮裂縫的產(chǎn)生。本工程地下室底板以后澆帶為分成四個(gè)施工段，澆砼時(shí)可在同一施工段內(nèi)，由17軸向1軸推進(jìn)。本工程地下室底板采用商品砼，坍落度相對(duì)較大，砼收縮較大，況且砼澆筑工程量大，施工速度慢，易引起搭接處超過(guò)初凝時(shí)間，為此，監(jiān)理方要求施工方采取控制砼初凝時(shí)間為4小時(shí)，按設(shè)計(jì)要求在砼中摻入高效緩凝型，減水劑和粉煤灰及微膨脹劑，以控制初凝時(shí)間，防止收縮裂縫的產(chǎn)生，防止?jié)B漏水現(xiàn)象的發(fā)生。五、后澆帶的布置及施工基礎(chǔ)底板內(nèi)縱橫設(shè)置四條后澆帶，在D軸與E軸、1/C軸與D軸、5軸與6軸、7軸與8軸之間處設(shè)四條后澆帶，在澆筑基礎(chǔ)底板時(shí)，后澆帶處用雙層鋼板網(wǎng)作為模板18、，砼澆筑后用彩條布或木板露蓋后澆帶表面，以防垃圾或水泥漿進(jìn)入后澆帶內(nèi)沾污鋼筋。后準(zhǔn)備施工時(shí)，先將后澆帶清理干凈，鑿除表石浮石，清理沖洗干凈。砼澆筑前，表石濕潤(rùn)，用與混凝土配合比相同的水泥砂漿套漿，混凝土采用比原基礎(chǔ)混凝土高一級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，振搗密實(shí)，表石平整并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。六、施工縫處理本工程在底板與墻板交接處設(shè)置水平施工縫，施工縫應(yīng)埋設(shè)鋼板止水片，鋼板止水片的搭接采用焊接，要求焊縫雙面焊，止水片嵌入砼墻板，底板中每邊不小于200，位置在墻板居中放置，止水片固定采用短鋼筋點(diǎn)焊固定，止水片做成“”型，澆砼時(shí)，振動(dòng)棒嚴(yán)禁碰撞，鋼板止水片，振搗時(shí)，在止水片兩側(cè)均勻?qū)ΨQ(chēng)振搗，以確保砼密實(shí)砼密實(shí)和鋼19、板止水片不移位。底板砼澆筑后，鑿除施工縫處浮漿及浮石子，用水沖洗干凈，墻板施工前，先用水沖洗濕潤(rùn)，然后用與混凝土配合比相同的水泥砂漿套漿，厚度控制在20-25，砼振搗密實(shí)，無(wú)漏振現(xiàn)象，以確保施工縫處不滲水。施工縫留設(shè)：根據(jù)地下室結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖，本工程地下室外墻水平施工縫設(shè)置在外圍基礎(chǔ)梁上口600mm處，止水帶采用3mm厚鋼板止水帶，寬度為400mm，設(shè)置位置在施工縫處上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置，上下各為200mm，止水帶接頭部位鋼板采用電弧焊焊接嚴(yán)密。地下室外墻預(yù)留管道洞口處理：凡穿越地下室外墻的管道洞口，均需按規(guī)范要求設(shè)置洞口加強(qiáng)筋，穿墻管防水采用固定式穿墻管防水構(gòu)造，在管道穿墻部位的中部焊接鋼板密閉20、止水環(huán)，止水環(huán)寬度為100mm，管道與地下室外墻外口接觸部位采用防水柔性密封膏嵌實(shí)。6 墻板施工本工程墻板厚、高、長(zhǎng)的特點(diǎn)，混凝土工程量大，砼澆筑時(shí)側(cè)壓力大等特點(diǎn)。一、墻板鋼筋鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車(chē)間制作，運(yùn)到施工部位綁扎成型鋼筋制作前，先由鋼筋翻樣出鋼筋翻樣圖和配料單，根據(jù)翻樣圖進(jìn)行配料，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃予以配件。墻板鋼筋搭接，要求搭接點(diǎn)上下左右錯(cuò)開(kāi)，鋼筋位置數(shù)量布設(shè)正確，鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)及時(shí)組織，隱蔽工程驗(yàn)收合格后可支設(shè)模板，并鋪好砼保護(hù)層墊塊。在墻板封模前，應(yīng)再檢查一遍所存地下室墻體上予留孔的套管是否按圖上的位置直徑和數(shù)量埋設(shè)，檢查由于予埋套管后，使墻板1/2筋有割斷之處是否焊接了加強(qiáng)筋，合乎要21、求后方可封模。二、墻板模板本工程墻板厚高混凝土澆筑時(shí)側(cè)壓力大，墻體模板采用十一夾板墻板分二次立模，節(jié)一次支設(shè)到離底板面高300，留設(shè)施工縫，第二次立模至墻板頂（頂板底）。墻板模板內(nèi)側(cè)支撐在支架上，外側(cè)用斜搭鋼管支撐在支護(hù)結(jié)構(gòu)上，為防止炸模，用12對(duì)穿螺桿縱橫600成梅花形布設(shè)模板外用4080小枋及483.0通長(zhǎng)鋼管固定。墻板對(duì)穿螺桿中間增設(shè)止水片（與螺桿滿焊）在靠外一側(cè)放505020小木塊。支模架由483.0鋼管扣件搭設(shè)，縱橫向支模架立桿間距為10001000，為保證支模架穩(wěn)定，豎向每隔1500設(shè)一道拉桿，用扣件把立桿進(jìn)行固定，同時(shí)縱向每隔16米設(shè)著地剪刀撐。地下室止水帶以上部位墻板模板采用竹22、膠板拼裝，模板豎肋采用50100mm的楞木，橫肋采用雙根48鋼管。豎肋間距600mm，橫肋間距450mm。對(duì)拉螺栓間距：水平間距600mm，豎向間距450mm。對(duì)拉螺栓用直徑12圓鋼制成，對(duì)拉螺栓中部加焊止水片，止水片厚5mm，正方形，邊長(zhǎng)為80mm，止水片中部打眼，與對(duì)拉螺栓雙面焊牢。模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及模板設(shè)計(jì)要求，模板及其支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫要嚴(yán)密，不得漏漿。模板安裝后要仔細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆筑混凝土過(guò)程中要隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢23、驗(yàn)方法如下：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。三、墻板砼墻板砼采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，砼采用分層分皮澆搗，分層厚度為500，用插入式振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)采用塊插慢放，振動(dòng)點(diǎn)布設(shè)均勻，嚴(yán)格控制振動(dòng)時(shí)間振動(dòng)表石無(wú)汽泡產(chǎn)生，表石泛漿時(shí)停止振搗，上皮振搗時(shí)振動(dòng)棒插入下層砼中不少于50，以防出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，分層施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)24、格控制上下層施工搭接時(shí)間，控制時(shí)間在初凝時(shí)間內(nèi)。砼澆筑前，在水平施工縫處的砼表石鑿毛清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈保持濕潤(rùn)，先用與砼配合比相同的水泥砂漿套漿，厚度控制在50左右，在施工縫處振搗應(yīng)充分振搗，防止漏振，止水片兩側(cè)應(yīng)同時(shí)振搗，以防漿止水片擠壓到另一側(cè)而達(dá)不到止水效果，對(duì)存預(yù)埋管道處，采用在道道兩邊同時(shí)振搗，以防出現(xiàn)漏振而產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象。由于本工程墻體較高，澆筑砼時(shí)分層較多，砼振搗機(jī)手必須頭腦清醒，分段負(fù)責(zé)，做到不漏振亦不重振，使混凝土連續(xù)密實(shí)，無(wú)論凝縫，使墻體不參漏。四、砼試塊的制作及養(yǎng)護(hù)砼試塊按規(guī)范留設(shè)，在現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)28天后送試驗(yàn)室試壓。墻板砼澆筑后及時(shí)在墻板覆蓋塑料薄膜或濕草色25、待墻板模板拆除后及時(shí)進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，墻板砼養(yǎng)護(hù)，待墻板模板拆除后掛兼薄膜，養(yǎng)護(hù)或在墻板砼上噴涂砼養(yǎng)護(hù)液采取砼自身養(yǎng)護(hù)。7 抗?jié)B技術(shù)處理地下室施工質(zhì)量的關(guān)鍵是抗?jié)B，而控制滲漏的關(guān)鍵是砼的施工質(zhì)量的控制所有確保質(zhì)量的措施都要圍繞這一問(wèn)題進(jìn)行，本工程設(shè)計(jì)底板為350厚的鋼筋砼底板，墻板為300厚的鋼筋砼墻板，抗?jié)B要求高，本工程使用的砼為商品砼的坍落度大，水泥用量高，砼收縮變形大針對(duì)上述情況將采取下列措施：一、從結(jié)構(gòu)上本工程設(shè)計(jì)墻板厚為300，鋼筋間距大墻板厚，采取設(shè)計(jì)協(xié)商在保證鋼筋總用量不變的前提下，水平向鋼筋適當(dāng)減少鋼筋規(guī)格，加密鋼筋間距，以增加抵抗砼收縮能力，消除砼收縮裂縫。二、墻體亦和底板同位置增26、設(shè)后澆帶三、處理好后澆帶，施工縫一防水主環(huán)節(jié)，在施工縫處設(shè)置鋼板止水片，穿墻螺桿止設(shè)置止水片，止水片（止水板）雙面連續(xù)滿焊，砼澆筑后鑿除浮漿和浮石子，用水沖洗干凈二次澆搗前套漿，振搗安息實(shí)等措施來(lái)確保施工淀處不滲水。采取嚴(yán)格控制水泥用量，后澆帶止水帶處不出現(xiàn)精骨料集中，加強(qiáng)振搗，來(lái)防漏振后澆帶的砼規(guī)格提高一個(gè)級(jí)別和摻加VA微膨脹劑等措施來(lái)確保后澆帶處不產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象。四、防水層施工時(shí)，對(duì)地下室作24小抗摻漏水試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題找出原因及時(shí)處理確保結(jié)構(gòu)自身的抗?jié)B質(zhì)量，加強(qiáng)防水層施工，砼墻板施工后鑿除穿墻螺桿上位于個(gè)墻小木塊割去穿墻羅桿后，先用防水水泥砂漿掛平，防水層施工時(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工工藝施工27、，確保防水層施工質(zhì)量并在防水層外立即砌好保護(hù)磚墻等措施來(lái)確保不產(chǎn)生滲漏。五、嚴(yán)格控制模板質(zhì)量，選用優(yōu)質(zhì)膠合板，大模板，以減少拼縫控制拼縫寬度。六、控制支模質(zhì)量，采用鋼管搭設(shè)穩(wěn)定支模架墻板支模用螺桿外墻板在螺桿上加設(shè)止水片，模板拼縫用膠帶紙粘貼的方法來(lái)減少漏漿引起滲漏水現(xiàn)象。七、選擇合理的施工工藝和施工流水，加強(qiáng)振搗，控制振搗時(shí)間提高振搗效果，嚴(yán)防蜂窩、麻石、露筋現(xiàn)象產(chǎn)一，達(dá)到提高砼自身抗?jié)B能力。八、地下室墻板出現(xiàn)收縮裂縫是目前結(jié)構(gòu)施工常是現(xiàn)象，為克服此質(zhì)量通病，擬采取以下措施：1、從原材料選用上，選用525普通水泥，粗骨科選票用級(jí)配良好粒徑不大于40，含泥量小于1%，泥塊含量不大于0.5%，所28、含泥土不得呈塊狀或色裹石子表石，石子以及水裹不大于1.5%，砂含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%，砂石子細(xì)度模數(shù)在2.3以上的中粗砂。2、選用合理的水灰比、坍落度，嚴(yán)格控制砂率，因本工程采用泵送砼、水泥用量，水灰比，坍落度大，而墻板厚度達(dá)300，另引起墻板產(chǎn)生收縮裂縫，采用標(biāo)號(hào)525普通磚酸鹽水泥，在砼中摻入高效減水劑，砼中按水泥用量適當(dāng)摻入煤灰和VEA膨脹劑，以減少水泥用量降低水化熱，減少砼產(chǎn)生的變和收縮，防止收縮裂縫的產(chǎn)生達(dá)到抗?jié)B的目的。3、增加拉結(jié)筋的密度或在中摻入纖維，以提高砼的拉能力，防止收縮裂縫的產(chǎn)生、提高結(jié)構(gòu)防水能力，達(dá)到抗?jié)B的目的。4、圓滿強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)，采取砼澆筑質(zhì)量及時(shí)覆蓋兼薄膜或濕，12小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，墻板模板拆除后，砼噴灑砼養(yǎng)記液等措施來(lái)加施砼的養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)防收縮裂縫的產(chǎn)生。5、嚴(yán)格控制回填土質(zhì)量，回土?xí)r先用優(yōu)質(zhì)土，在離墻板范圍內(nèi)采用優(yōu)質(zhì)粘土，回填土中嚴(yán)禁有角礫，以確保不因防水層破損而產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象。