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1、打（壓）樁工程施工質量控制監理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 打（壓）樁工程施工質量控制監理實施細則 一、打（壓）樁工程的質量驗評標準 （一）保證項目： 1預制樁用的原材料和砼強度必須符合設計要求和施工規范的規定； 2樁的表面必須平整、密實，樁頂和樁尖不得有蜂窩、麻面、掉角和裂縫； 3打樁的施工方案、對施工機械設備配置、保障打樁質量的措施、打樁的順序等要符合實際，切實可行，嚴防樁位移和傾斜； 4制作、吊裝、運輸打樁、靜壓樁、樁節點處理等必須符合GBJ202-83的規定。 （二）預制樁制作的允許偏差 JGJ 2、94-94項次 項 目 允 許 偏 差（mm）1鋼筋混凝土實心樁（1） 橫截面邊長（2） 樁頂對角線之差（3） 保護層厚度（4） 樁身彎曲矢高（5） 樁尖對樁軸線位移（6） 樁頂平面對樁中心線的傾斜（7） 樁筋預留孔深（8） 漿錨預留孔位置（9） 漿錨預留孔徑（10）錨筋孔的垂直度 5 10 5 不大于1樁長，且不大于20 10 3 020 5 5 1%2鋼筋混凝土管樁（1） 直徑（2） 管壁厚度（3） 抽芯圓孔中心線對樁中心線（4） 樁尖對樁軸線位移（5） 下節或上節樁的法蘭對中心線的傾斜（6） 中節樁兩個法蘭對樁中心線傾斜之和 5 -5 5 10 2 3 （三）預制樁鋼筋骨架的允許偏差 J3、GJ 94-94項次 項 目允許偏差(mm)1主筋間距52樁尖中心線103箍筋間距或螺旋筋的螺距204吊環沿縱軸線方向205吊環沿垂直于縱軸線方向206吊環露出樁表面的高度107主筋距樁頂距離108樁頂鋼筋網片位置109多節樁錨固鋼筋長度(膠泥接樁用)1010多節樁錨固鋼筋位置(膠泥接樁用)511多節樁頂預埋件位置10（四）鋼樁制作的允許偏差 JGJ 94-94序號項目允許偏差（mm）1外徑或斷面尺寸 樁端部0.5%外徑或邊長 樁 身1%外徑或邊長2長度 03矢高1%樁長4端部平整度2（H型樁1）5端部平面與樁身中心線的傾斜值2注：鋼樁的分段長度應滿足JGJ94-94第7.1.5條規定，且不宜4、大于15m。（五）接樁焊縫外觀允許偏差 JGJ 94-94項次 項 目允許偏差（mm）1234上下節樁錯口鋼管樁外徑700mm鋼管樁外徑0.8 樁的節點處理符合下列規定：焊接接樁：預埋件鐵件表面應保持清潔，上下節樁之間隙應用鋼板填實焊牢。焊接時，應采取措施減少焊接變形，焊接應連續飽滿。法蘭接樁：上下節樁之間宜用石棉或紙板襯墊，擰緊螺帽，經錘擊數次后再擰緊一次，并焊死螺帽。硫磺膠泥錨接樁：錨筋應事先清刷干凈和調直，應預先檢查錨筋長度、孔深和平面位置等；錨筋孔內應有完好螺紋，無積水、雜物和油污；接樁時節點的平面和筋孔內應灌滿硫磺膠泥；硫磺膠泥灌注時間不得超過兩分鐘，灌注后需停歇時間應符合下列表的規5、定，硫磺膠泥試塊每班不得少于一組。 硫磺膠泥灌注后需停歇時間 JGJ 94-94項次項目 不同氣溫下的停歇時間（min）0101120213031404150打樁壓樁打樁壓樁打樁壓樁打樁壓樁打樁壓樁1樁斷面400400mm648510713917122樁斷面450450mm106127149171121143樁斷面500500mm13-15-18-21-24-壓樁垂直度控制主要應隨時保持樁處于軸心受壓狀態，接樁時上下節樁的中心線偏差不大于10mm，節點彎曲高不得大于1樁長。 （六）各種預制樁在打樁以后，開挖基坑時應按設計的樁頂標高將多余部分鑿去，鑿樁時可用人工、風鎬或小爆破法，但不得把樁身混凝6、土打裂并應保證樁身主筋伸入承臺內。伸入長度不少于30倍鋼筋直徑；主筋上粘著的混凝土碎塊要清除干凈。當樁頂標高在設計標高之下時，應在樁位上挖成喇叭口，鑿毛樁頂表面混凝土，剝出主筋等級的混凝土與承臺一起澆灌。監理工程師應對鑿樁情況進行驗收。 （七）樁基工程的驗收，尚應符合下列規定： 1當樁頂設計標高與施工場地標高相同時，樁基工程的驗收應待打樁完畢后進行； 2當樁頂設計標高低于施工場地標高需送樁時，在每一根樁的樁頂打至場地標高（單根灌注樁施工完畢），應進行中間驗收，待全部樁打完，并開挖到設計標高后，應再作檢驗。 四、預制樁基質量通病（一） 樁身質量差，或樁身自然養護期短造成樁頭打壞，樁尖劈裂，樁身折7、斷。 1設計強度偏小，樁頂抗沖擊網片不足；主筋距頂面太近，設計長細比過大； 2混凝土配比不當，計量控制不嚴；水泥、骨料、外加劑不符要求；振搗不實；頂網主筋施工不符要求； 3蒸養預制樁未在自然條件下再養護一個半月，以充分完成碳化過程，排出水份提高后期強度； 4樁身制作彎曲；樁尖不正；樁頂不平； 5樁頂、樁身蜂窩、麻面、裂紋掉角；樁表面露筋，蜂窩掉角深度超過10mm或過分集中； 6樁起吊、運輸、堆放不符合規定，彎曲斷裂。 （二）施工質量差，樁頭打壞，樁頭劈裂；樁身折斷。 1選擇機具不當，未根據工程地質條件、樁斷面尺寸、形狀，合理選擇樁錘； 2樁、錘不在同一鉛垂直線； 3樁頂未放彈性墊； 4放樁不垂8、直，打入一定深度又強行校正，使樁彎曲受力； 5采用“植樁法”施工，鉆孔偏斜過大（超過1%），打入時受彎折力； 6工程地質情況不明，遇局部硬夾層，或地下障礙物； 7兩節樁連接處未清理，不補樁或補樁不符合要求。 （三）樁傾斜過大，中心位移超差 1樁尖不正； 2樁接頭不在同一垂直線； 3樁頂面不平； 4“植樁法”施工，鉆孔偏斜過大，無法糾正； 5地下情況不明，樁兩側軟硬不一； 6樁位確定不準，無嚴格控制措施。 （四）沉樁不到位或最終貫入度不符合設計要求 1工程地質情況不明，遇局部硬夾層，或地下障礙物； 2群樁施工，施工路線，施工方法，施工機械選擇不當，群樁持力層擠密無法打入，甚至出現樁涌起（一般應由9、內向外打，或一側向另一側打。先深后淺，先長后短，先大后小）； 3同一根樁打樁間歇太長，摩阻力增大。 （五）入承臺梁錨筋過短 1截樁控制失誤； 2錨筋未保護，被折斷。 （六）未按規范規定做靜載試驗，亦無參考根據，或以動載試驗取代靜載試驗（如不超出勘察單位根據該地區土層物理性能或經驗提出樁的允許承載力，并做有動靜對比曲線的動載試驗時可以不做靜載試驗）。 五、控制措施 （一）加強預控，把問題消滅在萌芽狀態； （二）嚴格過程控制，強化旁站監理，增加巡視次數，發現苗頭及時糾正； （三）施工單位不聽口頭勸告者，下發“監理通知”，令其停工整頓； （四）施工單位要切實實行三檢制，先自檢、互檢、層層檢，后報檢； （五）施工單位質保體系要健全，措施要得力，人員要到崗到位，一絲不茍，認真負責，層層抓質量； （六）技術交底要清，使人人按操作規程施工，實行全面質量管理； （七）出現質量問題，整改不力，釀成質量事故者，必須加大處罰力度，按照國務院279號令建筑工程質量管理條例辦理。