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1、大體積混凝土基礎工程施工監理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 大體積混凝土基礎施工監理實施細則1、在混凝土方面應做的準備工作1.1參予選擇合適的商品混凝土公司考察商品混凝土公司時，首先要查看該公司的資質證書，了解其生產規模、技術力量、工程實踐及社會信譽。了解該公司的質量管理、技術管理和質量保證的組織機構及質量管理、技術管理制度。到現場查看原材料的品質，特別是石子的質量、儲存條件、攪拌設備及其計量控制系統的完善程度、先進性及可靠性，攪拌運輸車與混凝土泵的質量與數量，試驗設備，試驗制度及養護條件。應了解雨天如何控2、制混凝土的水灰比及配合比保持不變；連續幾十小時供應混凝土，能否保證正常供應？從澆筑現場反饋的質量訊息，后臺能否從技術上及時改進？遇突發事件，排除設備故障及應變能力如何？1.2參予起草及簽訂混凝土供貨及施工配合協議該協議純屬技術管理方面的內容，主要明確供貨方、施工方及監理方各自的職責。供貨方應按協議內容保質、保量、按時供應混凝土，不符合事先約定的混凝土，運到施工現場也必須退貨；施工方購買混凝土，必須派專人對進場的混凝土進行驗收，對不合格的混凝土應堅決退貨；監理人員應嚴格質量監督。1.3向廠家提出對混凝土的質量要求水泥應用525#礦渣硅酸鹽水泥，質量須符合國家最新標準。過期的水泥不準使用。配制混凝3、土必須用高質量、高強度、物理化學性能穩定，不含有機雜質及鹽類的碎石，公稱粒徑540mm，粒形好，針片狀含量不超過10%，級配良好，含泥量小于1%。細骨料應選用質地堅硬，級配良好的河砂，其細度模數不小于2.60，含泥量不大于2%。粉煤灰摻合料質量應符合JGJ28-86規定的級灰標準。外加劑除應根據設計圖紙選用外，要查驗產品合格證，其性能應符合該外加劑標準的規定，并經試驗及工程實踐證明有效。總之，不得使用偽劣產品。1.3.4混凝土必須提前進行試配，并經28天試驗驗證，若需調整配合比，須再次進行試驗，直至符合設計要求為止。若用R60替代R28作為混凝土得設計強度，必須先征得設計單位書面認可。澆筑基礎4、，混凝土的初凝時間宜控制在10小時左右；入泵坍落度控制在1218cm。1.4在澆筑基礎混凝土前，混凝土廠家應提供的資料原材料檢驗報告混凝土配合比通知單，其中應注明混凝土28天實測強度值（因混凝土摻外加劑后，用7天強度推算28天強度是不準確的）；混凝土拌和物的塌落度以及塌落度隨時間損失的實測值；混凝土的初凝時間和終凝時間；抗滲實測值。1.5混凝土運到施工現場，發現下列情況必須退貨：混凝土坍落度超過事先約定的范圍；混凝土產生離析；向混凝土運輸車內加水。1.6混凝土廠應派專人駐澆筑現場，負責聯絡及調度事宜，參與混凝土試塊的制作。試塊應實行標準養護。若試塊強度、抗滲等級達不到設計規定要求，須承擔由此造5、成的責任。2.應重視測量放線及基坑安全2.1基坑開挖前和開挖后，施工方應對柱網軸線及標高進行測量放線，監理人員必須進行復測，以保證柱網軸線和標高的正確性。基坑開挖前，必須將測量基準點、平面控制網及水準點引測到基坑外安全處，并妥善保護，使其不致因基坑開挖而引起位移或沉降，并應在建設期間，基準點不會遭受損壞。2.2重視基坑安全，防止坍塌及發生人身事故 應督促監測方加強對基坑支護結構的檢測，確保基坑穩定，防止塌方和滲漏。應責成基坑支護施工單位成立搶險組織，制訂應急措施，從人、財、物方面準備好，做到有備無患。 基坑底部有涌泉時，能堵則堵，堵不住，可用管道將其引流出底板以外的排水溝內。基坑有內支撐時，支6、撐的立柱不能與房屋的梁、柱相沖突，否則應將其托換移位。3.應掌握基礎施工的技術關鍵3.1基礎澆筑方案基礎底板應盡可能一次整體澆筑。有后澆帶時，可以后澆筑帶為界，分塊先后整體澆筑。基礎面積很大，整板基礎厚達3m或更厚，當有鋼骨混凝土柱，柱基不伸到板底，為減少混凝土的水化熱過高，確保柱基插入混凝土深度的準確性，當施工方提出分兩層澆筑混凝土，第一次澆筑到鋼柱基底面為止。此方案可以考慮，但施工方對水平施工縫的處理，施工縫處水平剪力的傳遞應有相應的技術措施，且應征得設計單位的認可。為控制混凝土的溫度，使其不產生裂縫，可采取蓄水養護，水深不少于150mm，并應有710天的養護期。對鋼骨柱柱基預埋件的位置，7、即其縱橫軸線，還應進行復測，以保證柱網軸線的正確性。有筏式基礎，又有眾多獨立承臺，受某些條件限制，難以一次整體澆筑時，施工方提出分兩層澆筑混凝土，先澆筑承臺至地基梁底面，留水平施工縫，第二次再澆筑成整體。若設計單位同意這樣做，可仿效上述整板基礎的做法。3.2正確使用磚胎模用磚墻作為深承臺的胎模時，處理不善極易倒塌傷人。磚胎模必須按擋土墻進行驗算。3.3與鋼筋放樣人員事前交換意見施工方采購鋼筋時，鋼筋的定尺長度應多分幾個規格。底板鋼筋的接頭應按規范要求相互錯開，不允許斷在同一截面上。地基梁上部與下部鋼筋接頭的位置，必須按設計圖或施工說明布置，接頭位置也要相互錯開。柱、剪力墻豎向鋼筋在基礎內預留插8、筋位置的固定，既要考慮在澆筑混凝土時不致被擠得移位，還要另有措施，使在澆筑混凝土時能隨時檢查插筋是否移位，以便及時糾正。3.4澆筑混凝土前應注意天氣變化冬季施工應避開寒流襲擊。氣溫低于-5C，不宜澆筑混凝土，因為混凝土泵被凍結，將使基礎的混凝土出現施工冷縫，以后滲漏難以處理，結構受力性能也將受到影響。雨季施工，應避開連日大雨天氣。澆筑混凝土時，突遇暴雨，若采用斜面分層澆筑，一般可采取下述措施：已澆筑的混凝土必須立即用防雨布覆蓋；盡可能降低混凝土的坍落度，應將泌水及雨水引至積水坑，抽出基坑；雨太大，應暫停澆筑。盛夏與初秋，石子和水的溫度對混凝土出機溫度影響很大，砂石堆場應有遮陽裝置，混凝土廠應控9、制混凝土出機溫度。在施工現場，也應采取措施，降低混凝土入模溫度。混凝土泵車處，應搭設涼棚遮蔭，在水平及豎向泵送管道上加蓋草袋并噴冷水。混凝土運輸車到場等待時，往運輸罐上噴冷水。3.5保溫保濕養護混凝土施工單位往往不重視混凝土的養護，或為了趕工期，不養護或少養護；或為了節省投入，不重視覆蓋或少覆蓋。業主不了解情況，往往催促加快工程進度。監理工程師應宣傳保溫保濕養護的重要性，說明不這樣做，將導致什么樣的結果。對施工方則應有某些強制措施。3.6混凝土的測溫及控溫督促施工方根據工程的實際情況，制訂相應的測溫及控溫方案，以能較好地解決問題為原則，不一定求洋求新。應向施工方明確提出，驗收時，向監理方提供混10、凝土升溫及降溫曲線，作為工程驗收資料。4.應督促施工單位做好基礎施工前的準備工作4.1施工單位應根據基礎工程的具體情況，制訂周密的、切實可行的施工組織設計，并提交給監理工程師審核。4.2根據澆筑混凝土時的氣溫、原材料狀況、單方水泥用量，等等，計算混凝土澆筑前及澆筑后混凝土的溫度和混凝土抗裂能力，盡可能控制混凝土的內外溫差，避免產生裂縫。4.3計算與籌劃每小時混凝土供應量，使混凝土上、下、左、右、前、后各澆筑層間的搭接在混凝土初凝以前完成，以避免混凝土出現施工冷縫。4.4布置混凝土泵停放位置及泵送路線，確定混凝土運輸及混凝土泵的數量，并應有備用泵及泵管。4.5選擇混凝土的澆筑方法，是采用全面分層11、澆筑，分段分層澆筑，還是采用斜面分層澆筑。當承臺的長度大大超過其厚度時，采用斜面分層法能減少泵管的拆卸及安裝的工作量，不足之處是混凝土供應過快，工人來不及振搗；混凝土供應不足或澆筑順序混亂，又容易在混凝土內部形成冷縫，導致產生縫隙或孔洞。施工單位應指派技術好、責任心強的工人掌握振動棒，一要防止漏振，二要避免柱、剪力墻兩面混凝土高差大，致柱、剪力墻鋼筋移位。鋼筋較密、插筋根部、承臺及地基梁同底板交接處、斜坡上下接口處要重點加強振搗。4.6計劃好泌水流經的路線，布置好集水坑，利用潛水泵把泌水向基坑外排出。4.7基礎混凝土表面，要求抹3遍，即2遍木抹搓平，1遍鐵抹壓密，以減少表面混凝土收縮裂縫。4.12、8保溫保濕養護混凝土振搗壓抹以后應及時覆蓋塑料薄膜，相互要搭接好，使薄膜下面水氣不會外泄，上部蓋二層草袋，上下層草袋也要搭接好，不能漏縫。為防止暴雨、或冰雪造成表面溫度突降，在草袋上面還應再加一層塑料薄膜，相互也應搭接好，并要防止被風吹開。混凝土溫度控制指標：混凝土上表面與覆蓋層下空間的溫差小于30C。混凝土上表面與其中部溫差小于25C。每晝夜降溫速率在2C左右。保溫、保濕養護的目的及控溫保溫養護，一是減少混凝土表面的熱擴散，減少混凝土表面的溫度梯度，防止產生表面裂縫；二是延長散熱時間，充分發揮混凝土強度的潛力和材料松弛特性，使平均總溫度對混凝土產生的拉應力小于混凝土抗拉強度，防止產生貫穿裂縫13、。保濕養護，一是剛澆灌不久的混凝土在凝固硬化階段，水泥水化的速度較快，適宜的潮濕條件可防止混凝土表面因脫水而產生干縮裂縫；二是混凝土在保溫（25C40C）及潮濕條件下可使水泥的水化作用順利進行，早期的抗拉能力上升很快，能提高混凝土的極限拉伸和抗拉強度。控制溫差可以通過調整草袋層數達到。根據有關資料，每增加一層草袋，草袋下的溫度可升高5C左右。養護時間一般為30天，且應根據測溫記錄所繪制降溫曲線確定是否需要延長養護期。當混凝土上表面與中心溫差小于25C和混凝土上表面與大氣溫差小于30C時，方可拆除草袋。底板澆筑后，上部結構需要定位放線，事前應有周密計劃與安排，不能影響混凝土的養護，避免混凝土產生14、裂縫。測溫制度。在混凝土澆灌后溫度上升階段（約35天），要求每4小時測一次，溫度下降階段，每6小時測一次。5.對鋼筋工程質量的監理5.1對材料質量的要求對進場鋼材的檢驗： 鋼筋應有出廠質量保證書和試驗報告，鋼筋每捆或每盤均應有標志。進場時應按爐罐（批）號和鋼筋直徑分批檢查、核對標記及作外觀檢查。外觀合格，還要按規定抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。鋼筋的力學性能試驗： 熱軋鋼筋以同規格、同爐罐（批）號的不大于60噸鋼筋為一批，從每批中任意選取兩組試樣鋼筋，兩根做力學性能試驗（包括屈服點、抗拉強度和拉伸率），兩根做冷彎試驗。 由監理人員會同施工人員抽樣和送檢。截取鋼筋試樣時，嚴禁用電焊、氣15、焊切割。 力學性能試驗結果中若有一項不符合規定，則應取雙倍數量的試件進行復檢。復檢結果若仍有一根試件低于規定指標，則認為該批鋼筋為不合格品。 熱軋月牙肋級鋼RL335，當直徑25mm和直徑為840mm，其屈服點fy分別為335Mpa和315Mpa；抗拉強度fu:當直徑為825mm時，fu=510Mpa，當直徑為2840mm時，fu=490Mpa；伸長率=16%；冷彎90時d=3a，冷彎180時d=4a。a鋼筋的公稱直徑。對焊條的要求： 工程所用電焊條的規格、牌號，必須符合設計要求。5.2粗鋼筋的連接 直徑大于22mm的鋼筋接頭采用機械連接。帶肋鋼筋冷擠壓連接： 冷擠壓連接的接頭強度高，其質量控16、制主要依賴油壓表、卡板和人員素質。油泵質量要好，否則當油溫升高后會滲漏，造成壓力下降，鋼筋連接達不到設計要求的強度。錐螺紋鋼筋連接： 錐螺紋鋼筋連接，當鋼筋的錐螺紋角為9時，鋼筋接頭的靜力拉伸強度實測值能達到母材屈服強度標準值的1.35倍，試件從接頭出拉脫，接頭性能等級只能符合JGJ107-96的B級標準，達不到A級標準。 鋼筋的螺紋錐角為543,29,，螺紋錐度為1:10時，鋼筋接頭的單向靜力拉伸強度實測值能達到母材的抗拉強度，其高應力反復拉壓，大變形反復拉壓等接頭型式檢驗能達到JGJ107-96的A級標準。直螺紋鋼筋連接： 直螺紋接頭分鐓粗式接頭和液壓式接頭。前者是利用鐓粗設備鐓粗鋼筋端頭17、直徑，然后加工成大于母材直徑的螺紋，使接頭螺紋連接強度大于鋼筋母材的強度。后者系利用軋制設備直接在鋼筋上軋制出螺紋，鋼筋無須切割、鐓粗，加工功效比鐓粗式接頭高。直螺紋連接，其接頭與鋼筋母材強度、同延性，鋼筋連接質量能達到JGJ107-96的A級標準。粗鋼筋機械連接的質量檢驗：粗鋼筋采用機械連接，使用前應由施工單位提交有效的型式檢驗報告，并對工程中要使用的各種規格接頭，均應取3根做單向拉伸試驗，檢驗結果應符合JGJ107-96第條的要求。當為A級接頭時，其評定依據為：A、 試件的抗拉強度鋼筋母材抗拉強度的標準值；B、 接頭試件的抗拉強度0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度要求施工單位按施工操作規程操作18、，嚴格做好自檢、交接檢和專職檢查的過程控制。接頭的現場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級別、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一個驗收批，必須在工程結構中隨機抽取3個試件做單向拉伸試驗。當3個試件單向拉伸試驗結果均符合JGJ107-96表的強度要求時，該驗收批評為合格。有一個試件的抗拉強度不符合要求時，應再做6個試件進行復檢。復檢中如仍有一個試件的抗拉強度不符合要求，則該驗收批評為不合格。關于現場抽樣檢驗問題，對于地基梁，特別是厚度很厚的整板基礎，鋼筋粗而密集，且縱橫交叉，上下兩層，如果等綁扎成形后再取樣，一是19、抽出鋼筋困難，二是截取試件后，被截斷的鋼筋再連接起來就成問題，因為螺紋連接的鋼筋，無法在基坑內車絲扣。這類鋼筋的連接，可以在加工點，成型鋼筋堆積處抽樣檢驗。鋼筋連接后太長，無法抬下基坑，就只能在基坑內連接加長。此時，取樣檢驗應在鋼筋擺布就位后，縱橫鋼筋未綁扎前進行。取樣后，無法再用螺紋接頭，只能采用冷擠壓技術。同樣，框架柱的粗鋼筋連接，若用螺紋鋼筋接頭，取樣檢驗后，也只能用冷擠壓連接，當用電渣壓力焊連接，鋼筋直徑不能大于25mm。關于粗鋼筋接頭采用螺紋鋼筋連接，事先聯系鋼筋接頭施工單位時，必須考慮到在施工現場截取試件后，不能再采用螺紋鋼筋接頭，應有可靠的備用措施。例如，對水平鋼筋只能用冷擠壓連20、接；對框架柱鋼筋取樣檢驗后，可以用冷擠壓，28的鋼筋也可以用電渣壓力焊。有這種備用措施的鋼筋接頭施工單位，才能承接施工任務。鋼筋加工：在施工單位配料和下料前，監理工程師應事先關照施工單位。鋼筋接頭位置要布置在受力較小的區段，地下室底板縱橫鋼筋的接頭應按規定相互錯開，下料前應先考慮好，不允許地面、樓面在同一斷面上鋼筋統統在此接頭。鋼筋綁扎前，應在承臺墊層上按圖紙彈上墨線，以保持正確的鋼筋間距。施工及驗收規范規定：“受力鋼筋間距允許偏差為10mm。”施工單位若質量意識淡薄，鉆規范的空子，綁扎基礎底板鋼筋時，有意將受力鋼筋的設計間距再加上10mm的正公差，或者放寬得更大一點。看起來間距增大得有限，因21、大型基礎鋼筋用量大，直徑也較粗，這樣一來，被抽去的鋼筋不在少數。故監理工程師事先要交待，鋼筋綁扎后，還要認真檢查鋼筋的間距和根數。柱、剪力墻的位置必須準確。柱筋、剪力墻筋在基礎表面或水平施工縫處要增設定位鋼筋并與基礎底板鋼筋點焊牢固，防止豎向鋼筋根部位移，柱主筋根部及上口要增設定位鋼筋，確保其位置準確。6.對基礎模板工程的監理6.1要復測混凝土基礎工程的定位放線，軸線和標高應符合設計要求。要保證工程結構，包括承臺、地梁、柱、剪力墻以及電梯井、積水坑的形狀尺寸和相互位置的準確性。6.2地梁、承臺和大體積的厚板一般使用磚胎膜。當基坑較深，應按擋土墻設計磚胎膜，要保證其強度與穩定性。在南京汽車制造廠22、依維柯鑄造車間建廠時，車間內地溝基礎采用磚胎膜，未按擋土墻設計與施工。結果導致磚胎膜倒塌造成人員傷亡。6.3磚胎膜砌筑要密實，不漏漿，其內側面要用水泥砂漿粉刷，防止混凝土在與磚胎膜接觸處水分被磚胎膜吸走。6.4后澆帶的構造要按圖紙施工，其兩側的模板一定要制作安裝好，確保混凝土澆筑密實，拆模也方便。7.要重視管件的預埋 穿墻管件、預埋鐵件的數量、埋設位置及標高必須符合設計要求；避免漏放或施工后再鑿眼打洞；預埋件應清除鐵銹和焊渣，預埋件應焊止水板并固定牢固；單管預埋和穿墻套管均應加焊止水環并要滿焊，預埋管件要與縱橫鋼筋焊牢；預埋管道要做通水試驗。驗收合格后，要辦理隱蔽驗收簽證。8.混凝土的澆筑監理23、工程師在鋼筋、模板、水電、暖通、預埋件驗收均通過，對商品混凝土廠進行實地檢查，認為各項技術要求均得到滿足后，才可簽署混凝土澆搗令。施工單位應配備專人登記混凝土運輸車到達現場的時間和車號，在澆筑地點對每車混凝土都要測量坍落度，超出約定范圍的，派人跟車將混凝土退回混凝土廠。任何人均不得向混凝土內加水。混凝土的澆筑、分層、分段要合理，應在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土。振動棒要插入到下一層。整板基礎厚度很大，分兩次澆筑時，澆筑工人也要下到基坑振搗，混凝土要用泵管或串筒澆灌，要保證混凝土不發生離析。對配筋密及預埋件多的地方，要認真澆筑，務必振搗密實，并避免碰撞鋼筋及預埋件。柱筋、剪力墻24、鋼筋兩面混凝土的高差不能太大，以免鋼筋移位。在承臺與底板厚薄相差較大處，事先應做出標記，使工人能分清厚薄的分界線，務須振搗密實。經驗表明，這種部位容易漏振，事后也容易從這些部位滲漏。9.混凝土的保溫、保濕養護在前面已詳細闡述，必須切實執行。10.對混凝土的測溫與控溫為及時掌握混凝土內部不同部位溫度分布情況及變化規律，監視混凝土內外溫差的波動，以便及時調整養護溫度，避免結構出現貫穿式的收縮裂縫，應對混凝土進行溫度觀測和控制。10.1測量布置當承臺平面尺寸不是很大，厚度在2m左右，用一般測溫方法可以解決問題，不必追求用精密儀器。采用測溫孔及玻璃棒溫度計測溫，一個測溫孔反映一個數據。在豎直方向，測溫25、孔布置在底板的混凝土墊層面以上20mm處、底板厚度的中心和距混凝土上表面150mm處。每三個這樣的測孔組成一組，近似地表示一個測點。這三個測孔在平面上位于邊長為300mm的等邊三角形的頂點，從測孔測得的數據，加上測溫時的環境溫度，每次標在同一張坐標紙上，繪成四條曲線，即分別表示混凝土承臺該測點的底部、中心和上表面的升溫、降溫曲線和環境溫度曲線。在平面上，測點應分布在承臺的邊緣和中部。對矩形平面的承臺，按十字交叉和對角線布置，各取1/4線段即可，測點的數目可根據需要確定。10.2測溫工具測溫管用薄壁鋼管制成，管底用鋼板焊牢封底，應不漏水，目的是防止地下水沿測溫鋼管造成滲漏。鋼管內盛部分水。鋼管上26、端露出基礎頂面以上至少100mm，塞上塞子或戴上管帽，防止澆筑混凝土時水泥漿或異物進入管內。測溫管在平面及豎向的位置應準確，并應固定好，不能移位。玻璃棒溫度計，上端系細尼龍繩或細鐵絲，吊在管口。每一個測溫孔放一支溫度計，使測試時能在極短時間內將各測點的溫度測出。10.3測溫制度在混凝土澆筑后35天，即溫度上升階段，每4小時測一次；溫度下降階段，每6小時測一次；半個月后，每12小時測一次。每一測點，在坐標紙上最終要描繪出上、中、下三條溫度變化曲線和環境溫度變化曲線。每日測溫，先作記錄，隨后應描繪在各自的溫度變化曲線上。氣溫突變，或突降暴雨，當發現混凝土溫度變化超出控制指標，應迅速采取相應的保溫措施，防止溫差擴大，造成混凝土出現裂縫。