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1、建筑地面與樓面工程施工質量監理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 地面與樓面工程施工質量監理實施細則（一） 地面與樓面工程施工質量驗評標準 建筑地面工程分為整體面層、板塊面層和木、竹面層三個子分部工程。1、建筑地面基層工程質量標準項 目主控項目1所采用的材料應按設計要求和規范規定選用，并應符合國家標準的規定；進場材料應有中文質量合格證明文件、規格、型號及性能檢測報告，對重要材料應有復驗報告。2廁浴間和有防滑要求的建筑地面的板塊材料應符合設計要求3廁浴間、廚房和有排水（或其他液體）要求的建筑地面面層與相連接各類面2、層的標高差應符合設計要求。4基土鋪設的材料質量、密實度和強度等級（或配合比）等應符合設計要求和規范規定。5基層鋪設前，其下一層表面應干凈、無積水。6當墊層、找平層內埋設暗管時，管道應按設計要求予以穩固。基層的標高、坡度、厚度等應符合設計要求。基層表面應平整。一般項目項目允 許 偏 差（mm）檢驗方法基土墊 層 找平層（結合層）填充層隔離層土砂、砂石、 碎磚灰土、三合土、爐渣、混凝土木擱柵毛地板用瀝青瑪蹄脂做結合層，鋪設拼花木板，板塊、板塊面層用水泥砂漿做結合層，鋪設板塊面層用膠粘劑做結合層鋪設拼花木板、塑料板等面層松散材料板、塊材料防水、防潮、防油滲拼花實木木板等其他種類1表面平整度151513、0335352753用靠尺和楔形塞尺檢查2標高0，-50201055858444用水準儀檢查3坡度不大于房間相應尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設計厚度的1/10用鋼尺檢查2、整體面層鋪設工程質量標準項 目主控項目1各種面層的材質、強度（配合比）和密度必須符合設計要求和規范規定。鋪設整體面層時，其水泥類基層的抗壓強度不得小于.；表面應粗糙、潔凈、濕潤并不得有積水。鋪設前宜涂刷界面處理劑。整體面層施工后，養護時間不應小于7d；抗壓強度應達到5Mpa，方準上人行走；抗壓強度應達到設計要求后，方可正常使用。4當采用摻有水泥拌和料做踢腳線時，不得用石灰砂漿打底。5整體4、面層的抹平工作應在水泥初凝前完成，壓光工作應在水泥終凝前完成。一般項目項 目允 許 偏 差（mm）檢驗方法水泥混凝土面層水泥砂漿面層普通水磨石面層高級水磨石面層水泥鋼（鐵）面層防油滲混凝土和不發火面層1表面平整度543245用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直443344拉5m線和用鋼尺檢查3縫格平直3332333、木、面層鋪設工程質量標準項 目主控項目1建筑地面工程的木、竹面層擱柵下架空結構層（或構造層）的質量檢驗，應符合相應國家現行標準的規定。2木、竹面層的通風構造層包括室內通風溝、室外通風窗等，均應符合設計要求。3與廁浴間、廚房等潮濕場所相鄰木、竹面層連接處應做防水（防潮）處理。4木5、竹面層鋪設在水泥類基層上，其基層表面應堅硬、平整、潔凈、干燥、不起砂。一般 項 目項 目允許偏差（mm）檢驗方法實木地板面層實木復合地板、中密度（強化）復合地板面層、竹地板面層松木地板硬木地板拼花地板1表面平整度3.02.02.02.0用2m靠尺和楔形塞尺檢查2板面縫隙寬度1.00.50.20.5用鋼尺檢查3踢腳線上口平齊3.03.03.03.0拉5m通線4板面拼縫平直3.03.03.03.05相鄰板材高差0.50.50.50.5用鋼尺和楔形塞尺檢查6踢腳線與面層的接縫1.0楔形塞尺檢查（二）樓面與地面工程監理的預控內容1、 使用的主要材料及半成品應有合格證，新材料、新技術、新工藝都應根據設6、計要求進行復試，取得合格等級。對材質要求較高的板塊應進行廠家考察，對產品實行篩選。對木材則應注意控制含水率和顏色。材料進場后應進行質量驗收，確保不合格材料不能用于工程，要督促施工單位做好保管工作。2、 對鋪裝樓面、地面的基層進行質量驗收。對基層的標高、坡度、表面清理、清掃、平整度均應對照圖紙及已施工部位的相對關系進行校驗，并通過承包單位做好必要的處理。3、 對施工管理人員及操作人員要進行技術交底，監理工程師應審核施工方案及技術交底單，并在必要時進行樣板試驗引路。（三）樓面與地面工程監理質量控制要點 監理工程師針對本分部工程質量通病（樓地面不平整、空鼓、裂縫、滲漏等）監督承包單位嚴格操作規程，消7、除通病。1、 基層質量控制要點（1） 土基要審核土質，測定土質最佳干密度；施工要控制在最佳含水率下施工，要控制虛鋪厚度，要確保分層壓實，嚴禁大于50mm粒徑的土塊及凍土做回填。監理工程師應加強巡視抽查和分層隱檢。（2） 灰土基層要注意生石灰的消解、過篩，攤鋪前應嚴格按比例拌合灰土，在最佳含水率下攤鋪，虛鋪厚度應控制在150250mm以內，且應分層壓實。（3） 素混凝土基層（墊層，找平層），施工前應控制配合比，施工時應留置試塊，鋪筑后要做好養護（至少3天）。2、 整體樓面、地面質量控制要點（1） 混凝土或砂漿面層水泥應采用不低于325號硅酸鹽水泥或普通硅酸水泥，嚴禁使用土水泥，過期水泥或混凝土用8、不同品種、標號的水泥；砂子應用中砂或精砂，含泥量不大于3%，水泥砂漿稠度不大于3.5cm；混凝土用石子粒徑不應大于15cm和面層厚度的2/5；按設計要求配制混凝土，坍落度不大于3cm。要督促承包單位清理好底層、澆水濕潤；鋪設面層前應刷素水泥漿，且應隨刷隨鋪，以防止空鼓。要督促承包單位適時，按工藝要求壓光。一般要求三遍成活。第二次壓光應在終凝前進行。水泥地面壓光后（一般為12小時后），進行灑水養護，連續養護的時間不應少于7晝夜，以防止起砂、不耐磨。3、 板塊樓面、地面質量監理要點（1） 面層所用板塊（預制水磨石、大理石、花崗石釉面磚等）的品種、花色、質量均應符合設計要求和國家有關驗收規范。對大理9、石和花崗巖板材的技術等級、光澤度和外觀進行驗收。地板塊質量也應符合現行國家產品標準。（2） 督促承包單位組織人力，在鋪設前，按設計要求，根據板塊的顏色、花紋、圖案紋理試拼，并編號；剔除有裂縫、掉角、翹曲、拱背或表面上有缺陷的板塊。品種不同板塊不應混雜使用。（3） 為防止空鼓，基層應清理干凈，充分濕潤，在表面稍晾干后再進行鋪設；鋪設應用干硬性砂漿，水泥與砂子配比為1：2（體積比）；相應的砂漿強度為2Mpa，砂漿稠度為2535mm。鋪設前應在基層刷一層素灰（嚴禁一次鋪砌成活）。（4） 為了防止接縫不平，特別是在門口與樓道相接處出現接縫不平，監理工程師在圖紙會審時就應審查和調整好標高。（四）地面與樓10、面工程質量通病1、 灰土墊層通病（1） 材料不符合要求；土不過篩，粒徑超過15mm，未用粘土或亞粘土；石灰未充分消解，粒徑超過5mm。（2） 配比不當，攪拌不勻；配合比不過斗，攪拌不充分；濕度不當（宜手握成團，落地開花）。（3） 夯實不好；虛鋪過厚夯不實（一般宜150mm100mm，250mm200mm）；未分層測干密度；邊角部位夯不好；厚度不勻；不夠。2、 爐渣墊層（1） 材質不好爐渣內含有機雜質、未燃盡煤塊；粒徑過細，5mm以下超過40%。（2） 配比不準，未過斗，或配比不當，攪拌不勻，強度太低。（3） 拍壓不好 未悶透（至少悶5天）；加水過少或過多；鋪前基層未濕潤；壓實不好，邊角不實；厚11、度不勻（或有坡度要求時掌握不當）。（4） 養護不好，早期脫水，表面松散。3、 混凝土墊層（1） 砂石級配太差，無試配，不做試塊。（2） 基層不先濕潤，未預埋管線或予留槽，后剔后刨。（3） 大開間混凝土墊層未分格或分格過大（不宜超過6m）。（4） 表面不平，厚度不勻、不足，養護不好。4、 水泥樓、地面（1） 空鼓墊層（基層）清理不凈，堵洞不好，管道保護不力，埋敷管固定不好，未認真作驗收。墊層（特別是爐渣、陶粒混凝土墊層）強度不足或松散，抹地面若無措施，十有九空；地面的基層濕潤不夠（特別是陽臺、踢腳、門口地面更易忽視）；管根堵洞不實，夾雜物；后安管剔鑿震壞；素漿結合層撒灰面再灑水抹平代替刷素灰漿、12、效果不佳，也不均勻；素漿結合層未隨刷隨抹，而是提前涂刷，抹面層時素漿結合層已干凝成為隔離層；砂漿水灰比過大或基層局部有積水、影響砂漿強度及砂漿與基層粘結；基層不平，面層厚薄不勻，過薄、過厚均易空裂；特別墊層上敷（埋）設管物，管頂標高過高，面層過薄順管開裂；門口、邊角、管根處，面層薄，漏壓；冬施養護溫度高，長期烘烤、早期脫水；養護不好，上人上物過早，干下一工序過早，外力振動而空鼓。（2） 裂縫水泥不合格（過期、安定性不好、標號太低）；砂子太細，含泥量太大；水灰比大，配比不準，攪拌不勻；墊層質量差，混凝土振搗不實，接槎不嚴，影響水泥地面，面層施工縫和面層分格縫不對應；基層不平，面層厚薄不勻；地面填13、土、基土不實不勻，沉降變形影響地面；樓板及溝蓋板安裝不坐灰，板翹頭活動；管道、埋件、地溝蓋板頂標高過高；面層壓光干撒水泥面，灑水不勻使面層收縮不勻；面積較大地面未留伸縮縫；冬施烘烤，早期脫水；溫度變化大或風吹，水份蒸發太快；養護不好；樓板縫混凝土澆注不實，甚至干擠縫；樓板灌縫后立即上較大荷載，使板縫混凝土失云嵌縫傳力作用，抹地面后，樓板易變形影響地面；大開間，梁上板端縫處地面開裂或對頭樓板位于門洞處，地面開裂（缺鋼絲網片）；磚混結構門口處，磚過高，抹面過薄。（3） 超砂、麻面材料不合格（水泥標號低，過期；砂過細、含泥量大）；配比不當、不準、水灰比過大；壓光時機不當（過早或過晚）；壓光撒干水泥面14、（未按要求灑1：1水泥砂子灰，且未灑勻）脫皮起砂；養護不當，冬施烘烤早期脫水或早期受凍；過早上人上物、上車破壞水泥硬膜；地面層上和灰、卸砂漿。（4） 地面泛水不符合要求土建與下水不配合，預埋地漏標高不準，土建施工前未復核；一般要求廁浴間比走廊低20mm，以2%坡度坡到地漏則應再低3040mm，地漏比周圍地面還要低5mm，則地漏標高應比走廊低5565mm，若防水層伸入地漏，則再加5mm，防水厚度，20mm水泥面層厚度，即地漏標高比走廊低8090mm；地面標高控制不準；陽臺地面不找坡，或外高內低，或泄水管埋高、翹頭，水排不盡，或泄水管埋低、管徑小、被堵死。（5） 表面破損、污染面層強度低；保護無措15、施，如地面上拌灰、存灰，車鍬硬器破壞面層；清理不及或清理時破壞面層；油、漿等污染；工序安排及工程配合不當。5、 預制板塊地面通病（1） 空鼓基層清理不凈，濕潤不好；素漿涂刷不勻，或涂刷時間過長；或用先撒水泥面再灑水代替；1：3水泥砂漿鋪設過厚，未用干硬性水泥砂漿（宜手握成團，落地開花）；板塊背面浮漿未清刷，未用水浸濕涼干；錘擊不當，未錘實，或錘偏，板下澆漿太稀或不勻；鋪此塊，墊木方搭在另一塊上擊振松已鋪板塊；不養護、過早上人、上荷載（鋪24小時應灑水養護）；灌縫不好（未先清凈面層與縫隙，未分幾次灌水泥漿，嚴禁灑水泥）；馬賽克拍實不好，返漿不好，粒片松動脫落；（2） 板塊接縫不平、不直，縫寬不勻16、板塊外形（厚薄、寬窄、竄角、翹曲等）不規格、不選料、不預排；標高尺寸彈線不一，到門口不交圈，出現錯臺；不拉通線；馬賽克不撥縫，拍錘不平。養護時間短，過早上人。（3） 破損、劃痕成品質量差；搬運、存放、保管不當；選料不精心；成品保護差，在上面拌灰、推車、作業、堆料及硬物砸碰無復蓋保護，油漿污染不及時清理。（4） 色塊不挑選。（5） 高級裝飾地面不彈十字線分中、找方，房間內、房間與走廊無總體圖案考慮，接縫不協調，過口碎塊鋪砌，分界位置不對；6、 大樓板地面通病（1） 接口處空鼓，裂縫后澆混凝土強度低；未清理、濕潤基層；砂漿面層過薄；砂漿層下無素灰粘結層；不養護，保護差；（2） 相鄰板高差大安裝樓板17、時上口未調平；缺復查調整工序；板面翹曲不平。（3） 水泥面層抹壓不平不光，保護不好。7、 踢腳板通病（1） 空鼓基層清理不凈；基層潤濕不好；基層打底高底不足；工序顛倒，水泥茬壓白灰茬；一次抹灰過厚；冬施墻面掛霜成隔離層；（2） 上口開裂切割法施工時，切割時間不當，上口錯動；割后不壓實、壓光；面層趕壓過晚，造成面層與基層脫空；砂漿太稀太軟、或砂漿太厚、一次成活墜裂。（3） 出墻過厚，厚薄不均，上口及陰陽角不捋光、捋平直，表面壓光不好。（4） 踢腳線上口不平直，室內外不交圈，立面不垂直，交角不垂直。（5） 預制踢腳分塊不勻，陽角不做八字縫。（6） 竣工時表面污染，掛灰不清理。（7） 基層不凈即刷水泥漿、刷油，爆皮脫落。8、 踏步通病（1） 支模、（吊裝）預留量不當，裝修后踏步高差超規范允許偏差。（2） 預制樓梯灌縫不及時，清掃不凈，未洇水濕潤，灌縫不實，造成接縫處抹灰空裂。（3） 成品保護差，踏步缺棱掉角。（4） 樓梯邦、板底、踏步清理差，潤濕差，不刷素灰粘結層，抹灰空裂。（5） 踏步抹灰不彈斜坡線，高寬不一致。（6） 踏步防滑條過高過平，長短不一，未用耐磨材料。（7） 預制磨石踏步板端頭不磨光，坐灰不實、空鼓。（8） 踢腳線與地面、休息平臺交接不順。