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1、地鐵車站樁基工程施工質量監理細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目 錄1. 工程概況及專業工程特點 32. 編制依據 33. 監理工作流程 54. 監理工作的控制要點及目標值 75. 監理工作的方法及措施 156. 安全監理措施 161. 工程概況及專業工程特點1.1 工程概況(指本地鐵車站工程名稱) 工程名稱1.1.2 建設單位1.1.3 設計單位1.1.4 施工單位1.1.5 專業分包施工單位1.1.6 監理單位1.1.7 工程概況(地鐵車站工程概況)1.1.8 工期要求(地鐵車站總工期)1.2 專業工程特點12、.2.1 樁基工程概況(樁型、樁徑、樁長、砼標號、總樁數等)樁基工程施工安排(幾臺樁機進場施工、試樁根數、沉樁流程、進度計劃、 主要措施等)1.2.3 工程地質 地質條件簡介 沉樁設計要求(從設計說明或圖紙中搞錄)1.2.5 沉樁對環境可能造成的影響(從已審批的方案中摘錄)2編制依據2.1 監理規劃2.2 樁基工程專項施工組織設計2.3 本工程施工圖設計及說明2.4 中華人民共和國工程建設標準強制性條文2.5 xx市工程建設標準強制性條文2.6 建設工程監理規范GB50319-20002.7 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20012.8 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB5023、02-20022.9xx市鉆孔灌注樁施工規程DBJ08-202-922.10xx市地基基礎設計規范DBJ08-11-19992.11 xx市市政地下工程施工及驗收規程DBJ08-236-19992.12xx市地基處理技術規范DBJ08-40-19942.13鋼筋械連接通用技術規程JGS/107-962.14xx市基坑工程設計規程DGJ08-61-973監理工作流程3.1鉆孔灌注樁監理工作流程軸線及樁位測放埋設護筒及偏差控制樁機就位調整鉆孔（正循環或反循環）第一次換漿清孔測孔深、孔徑及孔底沉渣厚度吊放鋼筋籠入孔安置砼導管用導管第二次清孔測定孔底沉渣厚度安裝料桶及隔水球向料桶內灌注砼鉆機移位至另一4、樁位軸線及樁位測放泥漿循環泥漿處理廢漿外運監理旁站檢查導管試拼試壓監理旁站檢查監理旁站檢查鋼筋籠加工及監理驗收商品砼進場及及監理查驗3.2錘擊或靜壓砼預制樁和PHC樁縱橫軸線測放否 合格監理復測驗收砼預制樁或PHC樁進場樁位測放否 合格 否向監理報驗出廠合格證監理抽查驗收 合格樁的垂直度經緯儀測控樁機就位偏差控制 否監理抽查插樁垂直度錘擊或靜壓樁下節樁 合格 否上節樁吊入龍門與下節樁對接監理檢查上下節對接直線性上下節樁對接接頭處理否監理旁站接頭處理質量繼續錘擊或靜壓兩節樁樁機移位轉入下一根施工4. 監理工作的控制要點及目標值4.1（鉆孔灌注樁工程控制要點及目標值）4.1.1鉆孔灌注樁工程質量控5、制標準鋼筋籠質量標準項目序號檢查內容檢查要求檢查數量檢查方法主控項目1主筋間距10mm全數檢查用鋼尺量2長度100mm全數檢查用鋼尺量一般項目1鋼筋材質檢驗設計要求全數檢查抽樣送樣2箍筋間距20mm全數檢查用鋼尺量3鋼筋籠直徑10mm全數檢查用鋼尺量鉆孔灌注樁質量標準項目序號檢查內容檢查要求檢查數量檢查方法主控項目1*樁位1-3根、單排樁垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁D1000mmD/6，且不大于100全數檢查基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心。（H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離D為設計樁徑）D1000mm100+0.1H條形樁基沿中心線方向和樁基礎的中間樁D1000mmD/4，且不大6、于150D1000mm150+0.01H2孔深+300mm全數檢查只深不淺，用重錘測或測鉆桿，套管長度，嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌巖深度3樁體質量檢驗按基樁檢測技術規范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應鉆至樁尖下50cm全數檢查按基樁檢測技術規范4混凝土強度按設計要求全數檢查試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按設計要求每檢驗批靜載測試1%不少于3根，動載測試30%不少于20根查看由專業測試單位測試的測試報告一般項目1樁徑50mm全數檢查井徑儀或超聲波檢測。負數是指個別斷面2垂直度1檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標高+30mm-50mm水準儀，需扣除樁頂浮漿及劣質樁體4.1.2 施工質量的預控要點協助業主7、選擇好施工分包單位。審核施工承包單位的資質與業績，應根據工程特點和工程技術要求選擇相對應的施工承包單位；檢查總包單位管理班子落實情況，審核施工承包單位的質保體系，組織項目監理機構人員熟悉施工圖紙，了解各工序的施工難點及掌握監理進行質量控制的要點；督促總包和樁基分包單位在施工前必須提交如下資料送監理審查。如工程地質和必要的水文地質報告，設計圖紙會審紀要；施工場內及影響范圍內的建（構）筑物、地下管線、公共設施的現狀調查情況，施工選用的主要機械設備的技術性能資料；鉆孔灌注樁工程的施工組織設計；砼及鋼筋等原材料及其制品的質檢報告，有關荷載試驗及施工工藝技術參考資料，檢查其是否如數交齊，并作為監理簽發開8、工令的必備條件之一；審核施工組織設計，并予以批復 施工平面布置圖和鉆孔灌注樁樁位流水程序是否合理； 鉆孔灌注樁機械設備包括配套設備（泥漿灌注及運送）是否完備； 鉆出泥漿和護壁泥漿的處理； 施工總進度計劃和每根樁工藝流程時間的進度是否相適應； 施工過程中質量控制技術措施，包括成孔、清孔、泥漿比重、鋼筋籠、砼灌注等； 砼的供應方式和質量控制措施是否周密。測量監理工程師必須在開工前，對總包所施測的基樁軸線控制點和水準點進行獨立復測，誤差應在允許偏差內，監理簽字認可；鉆孔灌注樁在正式施工前必須進行試成孔，以檢驗成樁機械所選用的各項技術參數與現場地質條件相適應，必要時對技術參數作相應調整。監理人員應督促9、承包商做好試成孔工作；旁站監理詳細記錄，認真審批試成孔報告；必須做好施工現場文明施工，檢查工地現場是否符合硬地法施工要求，泥漿池循環溝，沉淀池容積和設置合理，縱橫排水溝，以及運漿道路，應有規劃，統籌安排，以防泥漿四溢，造成現場泥濘不堪的混亂現象；對建筑場地內的市政管線或障礙物，必須事先處理好后，方可施工。施工過程質量監控要點：監理工程師應對各施工機械設備進行檢查，核對和書面確認，施工過程中，定期檢查設備的完好程度，并督促承包商做好維護和保養，確保使用安全。 現場監理人員檢查核對進場機械設備的規格型號，技術性能是否與施工前所提交的機械設備資料相符，如不符合要求，監理工程師可不予書面認可； 監理工10、程師在鉆孔灌注樁作業過程中，定期檢查設備的完好程度，嚴禁機械帶病運轉，督促承包商做好維護保養，避免事故隱患。在監理過程中，嚴格要求承包商按圖施工，遵守操作規程，執行有關規范，監理人員對現場施工進行巡視檢查，關鍵工序、主要部位進行旁站跟蹤監理及時記錄數據，發現問題及時指出，隨時糾正，確保質量，不留后遺癥。 成孔檢查護筒埋設的平面位置(護筒中心與設計樁位偏差應20MM)及標高應準確，護筒四周要用粘土填實，并應埋入原狀土中，以使護筒埋設牢固，且垂直，以防墜落，護筒直徑應比設計樁徑100MM，但不宜過關。機具就位后，檢查機架底座是否找平墊實，鉆機安放要做到“三心一線”（護筒中心、轉盤中心、天輪），鉆機11、轉盤水平度要用水平尺檢查；施工前必須試成孔，數量不得少于兩個。通過試成孔核對地質資料和探索成孔機各項技術參數。檢查鉆機鉆頭直徑應不小于設計樁徑，對于易發生縮徑的土層，鉆頭應有保徑裝置。首次開鉆前，施工單位必須向監理單位申報鉆頭的尺寸和草圖；若鉆頭磨損大于10mm時，應責成施工方調換；成孔過程必須是連續操作，開始鉆進時應提鉆慢進，確保開孔垂直度，監理抽查鉆進速度和護壁泥漿的比重是否符合施工組織設計要求，一般為（1.15-1.20），多臺樁機同時施工時，相鄰機最小成樁時間間隔不少于36小時；注意孔內漿面與地下水位高差的變化情況，監理應經常巡視檢查，成孔過程中絕對不允許孔內漿面低于地下水位。成孔至設12、計深度后，監理應用測深錘初步檢查孔深是否符合設計要求，然后才允許轉入第一次清孔。 清孔成孔完畢后，應進行二次清孔，每次清孔時間不易過長，以防坍孔，第一次清孔過程中，抽檢泥漿粘度、比重；第一次清孔后，要測量檢查孔深，孔深不得小于設計深度，滿足要求后立即吊放鋼筋籠和導管；第二次清孔后，必須及時灌注砼，兩者之間的間隔時間，應嚴格予以控制（一般為30分鐘），若嚴重超過規定應重新清孔直至符合要求；清孔后沉渣厚度：應符合設計或規范要求。 鋼筋籠的制作與吊放經檢驗合格的成孔應趕緊吊放鋼筋籠。監理工程師對鋼筋籠的幾何尺寸，鋼筋的直徑、長度、根數、搭接長度、螺旋筋間距與主筋點焊質量，定位箍的設置逐一檢查，督促施13、工單位對鋼筋籠自檢掛牌，監理工程師進行隱蔽驗收，方可吊放入孔，吊放入孔時應垂直緩慢進行，防止碰坍孔壁；保護層墊塊應事先掛在主筋上，分布均勻，并用扎絲固定，鋼筋籠在吊運時應防止變形；上、下節鋼筋籠焊接時應對準，保持垂直，并仔細檢查接籠時焊接質量，必須滿足搭接長度和焊縫長度等要求；鋼筋籠應全部插入孔內，如遇插不下，應分析原因，嚴禁擅自割斷；入孔后的鋼筋籠，應用吊筋固定牢靠，以防灌砼時鋼筋籠上浮或下沉。 下導管及二次清孔檢查導管的根數、長度、逐根編號，尤其要注意最下面一根導管不得短于4m；導管的接頭要安放O型橡膠圈，進行試樣試壓，監理旁站檢查是否漏水；導管下入孔內深度，以距孔底30-50CM為宜，初14、灌砼前導管內應放置隔水球膽；第二次清孔結束到灌注砼時間，間隔不得大于30min，若超過時必須重新清孔，直至符合要求； 砼的拌制與灌注入孔施工單位送交的砼配合比、試驗單，檢查是否符合設計要求，應注意水下砼的強度應比設計要求強度提高5Mpa（即如設計砼為C25時，配制砼為C30）；按砼配合比要求，對進場和每車商品砼送料單進行檢查，并抽查坍落度；用商品砼灌注時，攪拌車出料槽放在漏斗上口直接連續不間斷灌注第一車砼；當需要上拔并拆除幾節導管時，必須確保最下一節導管插入砼內不得小于1M(通過測量計算確定)；檢查砼的實際灌注高度，應比設計樁頂標高，超出2m為宜(或按企業標準)，砼灌注過程中，監理必須旁站監控15、，以確保樁頂砼強度達到設計要求；控制單樁砼的灌注量，檢查施工記錄（砼澆注方數）；砼充盈系數應大于1；單樁砼的灌注時間不宜過長，應在8小時內完成，以防止塌孔；檢查、抽測砼坍落度，發現問題及時通知施工單位或供應單位，并在監理旁站記錄中反映，每根樁每次砼灌注間隔時間不得大于3小時；砼試塊制作，每根樁不少于一組，現場監理應進行見證取樣和獨立平行檢測，檢測頻率為施工單位所做試塊的10-20%(按監理合同規定)。檢查砼攪拌出廠時間與到達工地時間，若超出初凝時間，不得用于本工程。 促承包商根據設計要求進行樁的承載力試驗和樁身質量檢驗靜載試驗樁數和位置以及動載試驗樁數按設計要求執行。試驗由資質合格的第三方進行16、，試驗方案監理應進行審批。督促承包商必須在正式施工前，按政府規定搭建標準養護室，在施工過程中，做好試塊標養工作。標養室應派專人負責管理。現場監理每周檢查一次試塊的養護條件和溫度記錄；鉆孔灌注樁全部完成后，應進行靜載及動測試驗，以判斷樁基合格與否；單樁承載力試驗按設計要求進行，如達不到設計承載力，應進行原因分析，并由設計提出加固措施，監理督促施工單位執行。4.2錘擊或靜壓砼預制樁施工質量監控制要點及目標值樁機設備報驗 進場的樁機設備必須向監理報驗，樁機性能應完好并符合本工程對樁機性能的要求。樁機上的儀器儀表必須在有效檢效期內使用。 通過試沉樁對樁機性對進行檢驗，合格后方可正式投入使用。 當地基承17、載力不能滿足樁機要求時，監理應要求施工單位必須進行適當處理。 根據本工程樁的尺寸、承載力及地基土性能按有關規定選擇樁錘或靜壓樁機的壓樁力。樁基施工區域的高空地上地下障礙物立清除干凈，離高壓裸體架空電線太近時，必須有經供電部門認可的隔離措施。預制樁的檢查驗收 預制樁進場否應辦理報驗手續，監理應檢查出廠產品合格證。 對樁體外觀質量進行抽樣檢查，檢查樁身無合格印章，樁體有無裂縫破損，樁的斷面尺寸及樁尖是否對中。 在現場堆放時，墊木位置應距兩端0.21(為本節樁長)，堆放層數應5層，每層的墊木位置應在同一垂直線上。 樁體吊運時必須兩點吊，嚴禁一點吊而損壞樁身。 無證及損壞的樁嚴禁用于工程上。軸線及樁位18、復測 現場使用的測量儀器必須在經校驗后的有效期內外使用，且同時向監理報驗。 施工單位在測放軸線及樁位并內部復測后應向監理報驗。 監理接到報驗單后，負責測量的監理工程師應及時進行復測。 測量誤差應控制在規范的范圍內，超出規定的應責令施工單位重新測量后再復測驗收。 軸線控制樁及樁位設樁在復測后應妥善保護。沉樁流程控制 沉樁流程必須符合已經準的施工組織設計中確定的流程。如若有較大變動，監理應要求施工單位重新出向 報沉樁流程方案。 沉樁流程制定原則最重要的一點是要盡量減小沉樁對周圍環境的影響，監理應按此要求進行把關。 一個承臺有多根樁時，不易一次連續順序沉樁，應在幾個承臺處往返間隔沉樁。軸線上的樁當樁19、當樁均為3D時，亦應間隔沉樁。防止 樁上浮。垂直度控制 當第一節樁對準樁們后，施工單位應在垂直的兩個方向用經偉儀測量校正樁的兩個方向上的垂直度，監理應旁站監控。 第一節樁在沉設過程中， 應要求施工單位自始至終測挖沉樁過程中和垂直度。 當第一節樁沉樁過程中垂直度出現偏差時應停止沉樁分析原因采取措施后再沉設。 當為多節樁時，中節樁和上節樁應與下節樁中心線相重合，保持直線性。接樁質量控制 接樁時上下節樁應保持直線性。 當接觸面不能密貼時應采用嵌小鋼板的方式，但小鋼板的厚度要適中。 四角貼角鋼施焊時兩個電焊工應同量對稱焊接。 監理應旁站監控施焊質量(焊縫長度、高度和連接性)。設計有焊縫探傷要求的，應委20、托探傷檢查。 接樁焊縫不允許澆水冷卻，下雨施焊應有防雨措施。 接樁立抓緊時間盡快完成經監理驗收后，立即沉樁不要拖長時間。 接樁手電焊條應與鋼號相符，或按設計要求。樁頂標高控制 樁頂標高按設計要求進行控制，允許偏差值按設計和規范規定執行。 當樁尖進入中密以上砂土持力層時，錘出沉樁按貫入度控制為主，靜壓沉樁按靜壓力等于3倍樁承載力控制為主，樁尖標高應作參考。當設計有要求時按設計要求或按設計交底會議經要中明確的要求執行。 當采用送樁器送樁時，應通過測控送樁器準確的頂標高來控制頂標高。樁基測試 樁的承載力檢驗和樁身質量檢驗應滿足設計和規范要。 對施工單位委托的第三方檢測單位，監理應審查其企業資質和測試21、人員崗位證書，并對檢測試驗儀器設備進行審查。 樁基測試前檢測單位應向監理報審測試方案。 樁的承載力靜載試驗一般應在沉樁28天后進行，當得前進行時必須有可靠的技術論證并征得設計同意。 監理應對檢測單位提供的樁基測試報告進行審查，審查結論意見和簽字蓋章情況。樁基施工質量評估 監理在樁基檢測報告收到后應編號樁基工程質量評估報告，并同時要求施工單位向監理報審樁基施工小結。 樁基工程質量評估報告應包括下面內容A. 工程概況及樁基專業工程簡要施工概況B. 樁基工程質量評估依據(設計文件、有關規范、檢測報告和施工小結等)C. 樁基工程設計要求及工程變更內容D. 樁基施工監控情況(含原材料、設備進場檢驗、平行22、檢驗、關鍵部位、關鍵工序驗收、測量復核、旁站檢查等)E. 施工過程中的特點，難點及出現問題處理情況F. 對樁基檢驗中的提出的整改意見及消項情況G. 施工過程中對環境影響情況評述H. 綜合評估意見及三表一評。5. 監理工作的方法及措施：5.1監理工作的方法5.1.1 審核技術文件、報告和報表。5.1.1.1 審批施工方案，核實與控制施工準備工作質量；5.1.1.2 審批施工承包單位提交的有關材料、半成品和構配件質量證明文件，確保工程質量有可靠的物質基礎；5.1.1.3審核承包單位提交的有關工序產品質量的證明文件、工序交接檢查（自檢）、隱蔽工程檢查、分項工程質量檢查報告等文件、資料、以確保和控制施23、工過程的質量；5.1.1.4 審核有關應用新技術、新工藝、新材料、新結構等的技術鑒定書，審批其應用申請報告，確保新技術應用的質量；5.1.1.5 審核與簽署現場有關質量技術簽證、文件等。5.1.2 指令文件與一般管理文書。5.1.2.1 停工指令：（根據合同中建設單位對監理的授權）出現下列情況總監下達停工指令： 施工中存在重大質量、安全隱患，可能造成質量事故或已經造成質量事故； 承包單位未經許可擅自施工或拒絕項目監理機構的管理； 隱蔽工程未經查驗確認合格，而擅自封閉者：A、使用的原材料、構配件不合格或未經檢查認可；B、未經監理工程師審查同意，而擅自變更設計或修改圖紙進行施工。5.1.2.2監理24、工程師通知單、監理工作聯系單：當出現違反設計圖紙、合同要求、工藝標準、操作規程及批準的施工組織設計等行為時，監理工程師可下達該項指令；5.1.2.3工程變更單：嚴格工程變更、修改程序，工程所有的變更除設計單位主動提出的工程變更外均須監理審查，并經有關方面研究確認其必要性后，再由建設單位轉交原設計單位編制設計變更文件，并交由監理對變更的費用和工期作出評估和協調，再簽發工程變更單；現場監督和檢查.1 檢查的內容：施工前準備工作的質量、工序施工中的跟蹤監督；.2 現場監督檢查的方式：巡視、旁站、平行檢查（根據合同要求）；.3 現場檢驗的方法：目測、量測、試驗。5.1.4 規定質量監控工作程序：規定監25、理、承包方必須遵守的質量監控程序，如工程驗收程序、工序交接驗收工作程序等。5.1.5 根據工程需要，召開本專業專題會議，作好事前、事中、事后質量控制。5.1.6 利用支付手段：（根據合同要求）。5.2監理工作的控制措施：5.2.1組織措施：審核專職質量檢查人員、特殊工種人員的上崗證，數量配置是否滿足工程需要。5.2.2技術措施：審查承包單位上報的施工方案。5.2.3經濟措施：審核已完合格工程量及相應的付款報告。5.2.4合同措施：根據合同要求核查是否達到規定的質量標準。6. 安全監理措施6.1各種正、反循環的鉆機及其配套設備，在安裝使用之前是，必須認真學習并熟悉其構造、安全技術操作規程和各種機26、械的出廠說明書，檢查各機械設備的防護罩位置是否正確，固定是否牢固，機電設備外殼是否接地，鉆機底盤是否平整穩固，鉆桿及管路接頭是否密封等。使用時，必須設專人指揮。6.2鉆孔過程中，要隨時檢查鉆機和鉆塔支承情況，防止不均勻下沉而引起傾斜。隨時檢查卷揚機鋼絲繩固定端的固定情況，經常檢查各定位和換檔位置是否正確。如發現機械、機件發出異常響聲或有變形、發熱、冒煙等不正常現象時，必須查明原因及時消除。鉆進時如遇卡鉆情況，應立即停止進尺，必要時提鉆或停機處理，不可硬鉆。6.3鉆塔(架)不可進行超負荷起吊，如處理鉆孔事故確定需超負荷工作時，必須采取相應措施。6.4冬季施工停工時，應將各種泵及其管線內的存水放掉27、，以防凍裂機件。6.5施工現場夜間施工應有足夠照明，停鉆時各鉆孔應加防護蓋，各種泥漿循環池周圍應安裝防護欄桿。6.6必須加強灌注準備工作，根據施工方案要求，正確選擇機械設備，分別制定安全操作措施。各機械設備的司機和施工人員，必須堅守崗位，分工負責，服從統一指揮。6.7安裝與拆除導管時，操作速度要快并注意防止將螺栓、螺母或工具等掉入樁孔內。提升或下沉導管時，兩臺卷揚機必須同步保持導管垂直、緩慢升降，不可操之過急，以防發生意外事故。6.8在樁孔周圍操作的一切人員，必須穿帶個人勞保用品，扎緊袖口、褲腿，戴好安全帽。小件工具應拴繩固定在灌注架上。6.9混凝土灌注架上的承料漏斗、溜槽或轉運漏斗等，必須固28、定可靠，操作面上必須鋪設跳板和安設防護安全欄桿，高空操作工人必須拴掛安全帶。6.10灌注水下混凝土時，應設專人指揮，信號要統一、明顯。還應有專人觀察樁孔內水位變化情況和測量混凝土灌注深度，若遇有不正常現象，應立即報告工程指揮者。在灌注水下混凝土過程中，如出現導管漏水、混凝土卡管、埋管、坍孔等事故時，應盡快分析原因，提出合理的處理措施，及時補救，不得慌亂。任何情況下，都不準抽出孔內泥漿，降低樁孔泥漿壓頭。6.11打樁機及靜壓樁機施工前監理應監督施工單位進行安全技術交底6.12樁機作業區域內應無高壓線路，地面及地下障礙物應清理干凈。作業區應有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入，軟弱地基要進行處理，29、防止樁機傾倒。6.13在樁機上登高作業時，必須系安全帶，工具及其它物件應放在包內，并不得向下隨意拋物。6.14嚴禁吊樁、吊錘、回轉行走等和同時進行，嚴禁用打樁機行走或回轉動作來糾正樁的傾斜度。6.15 樁機上的鋼絲繩在一個節距內斷絲根數達到或超過報廢標準不得使用。6.16遇雷下雨大霧和6級以上大風時應停止一切作業。6.17每天作業后，樁機應停放在堅實平整的地面上。將樁錘落下墊實，并切斷電源6.18吊樁時嚴禁偏心吊樁或強行拉樁。6.19靜壓樁機安裝配重前，應對各緊固件進行檢查，安完好后，整機應試運轉，檢查起升、變幅、吊具、鋼絲繩、制動裝置及油壓裝置等完好程度。6.20給供電電纜外表是否有破損，保護接地電阻值、電壓進行檢查6.21沉樁作業應統一指揮信號，壓樁與吊樁作業人員要互相配合。6.22壓樁時非工作人員應離機10M以外，起重機的 轉半徑內，嚴禁站人。6.23樁機移位時，應有專人指揮、專人監護周圍情況。非作業人員應遠離避讓。6.24樁機拆裝均應辦理驗收合格手續，無準用證不得作業。6.25樁機上應有限位裝置，并且限位裝置要靈敏可靠。說明：本細則為通用版本，各項目監理機構應參照本格式并結合各自的工程實際情況進行編制。