午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、綜合樓玻璃石材幕墻工程施工質量監理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 1.xx綜合樓幕墻設計概況及施工準備：該樓外裝修設計部分為隱框玻璃幕墻，干掛石材幕墻，根據建設部關于確保玻璃幕墻質量與安全的通知要求，必須做好如下準備工作：1.1監理工程師應對本工程幕墻的結構特點、施工過程、技術要求做深入的了解，認真熟悉設計施工圖紙。1.2嚴格對幕墻加工制作、施工安裝企業資質進行審查。1.3監理工程師在施工前應認真審核各類型幕墻的施工方案。1.4幕墻設計與施工的企業要負責對幕墻設計、施工人員技術培訓、指導、監督管理，并負責崗2、位考核，各關鍵工序的技術人員和技工應持有崗位合格證書，確保持證上崗。2.組織監理人員認真學習有關幕墻工程的法律、法規及有關驗收規范。3.玻璃幕墻施工質量檢測評定標準保證 項目項 目質量標準1鋁合金龍骨材質、規格、斷面尺寸必須符合設計要求和有關標準的規定，并附有出廠質量證明書。2主、次龍骨及附件制作質量要符合設計圖紙要求和有關標準的規定，并附有出廠質量證明書和產品驗收憑證。3鋁合金構件安裝所有鋁合金構件安裝必須牢固，其位置及連接方法必須符合設計要求。4玻璃安裝單、雙層玻璃載割尺寸正確，安裝平整、牢固、無松動現象。基本項目1鋁合金構件表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕。2所有外露金屬從任何角度看均應表3、面平整、橫平豎直，不應有變形，螺釘與構件結合緊密，表面不應有凹凸現象3玻璃顏色及圖案符合設計要求，表面潔凈，無斑污，安裝朝向正確4玻璃密封條鑲嵌平整嚴密，密封膠應密封均勻一致，表面平整光滑不得有膠痕。允許偏差項目項 目允許偏差(mm)1豎向龍骨垂直偏差(3.5m加范圍內)32豎向龍骨水平偏差(3.5m加范圍內)3總長度63龍骨表面平整度(3m靠尺)34標高9 4.控制好主要原材料玻璃幕墻使用的材料基本分為：骨架材料、板材、密封填縫材料和結構粘接材料四大部分。 4.1骨架材料：骨架，主要有構成骨架的各種型材，以及連接與固定的各種規格的連接件，緊固件型材有：角鋼、方鋼管、槽鋼及鋁合金型材。緊固件主4、要有：膨脹螺栓、鋁打釘、射釘，連接件多采用角鋼、槽鋼、鋼板加工而成。 鋁合金型材應采用精制鋁合金型材，并符合GB5237標準要求鋁合金氧化膜不低于從15級。鋁合金桿件型材截面受力部分的壁厚不應小于3mm。 玻璃幕墻所用鋁合金材料均根據需要制成各種復雜幾何形狀斷面的型材，其合金成分及機械性能應有生產廠家的合格證型材表面經陽極氧化處理。 4.2板材包括：玻璃、石材、鋁合金板，不銹鋼板等： 4.2.1玻璃幕墻的玻璃，按品種分有浮法透明玻璃、吸熱玻璃(又稱染色玻璃)、熱反射玻璃(又稱鏡面玻璃)、中空玻璃。按構造分有單層玻璃和雙層玻璃，單層玻璃一般由鋼化玻璃制成，厚度一般為6或8mm雙層玻璃通常用非鋼化5、玻璃制成，厚度一般為6-12-6(mm)或8-9-6(mm)，中間數值為兩層玻璃之間間隙。 單層或雙層玻璃一側均鍍金屬膜，稱之“反射玻璃”。金屬膜是金屬氧化物。對6mm厚度和鍍膜玻璃來說，陽光透過率只有2340，而對于一般無色透明玻璃，陽光透過率可達78。用反射玻璃能起到遮陽、隔熱、節能的作用。玻璃的顏色取決于氧化物的種類，依氧化物的不同，可形成茶色、金色、銀灰色等多種顏色，由于加工批次不同，容易產生批與批次的玻璃顏色差別，在材料驗收時要注意玻璃是否存在色差。 對于可能直接造成人身傷害的玻璃幕墻應采用安全玻璃，否則應采取相應的安全措施玻璃幕墻使用熱反射鍍膜玻璃時，應采用真空磁控陰極濺射鍍膜玻璃6、。對弧形玻璃幕墻玻璃，在安裝使用時可考慮采用熱噴涂鍍膜玻璃。玻璃安裝時，應嚴格檢查表面質量及外觀幾何尺寸偏差，須符合有關標淮規定，鋼化玻璃表面不得有傷痕。 4.2.2石材在幕墻中應用相當廣泛，是幕墻的關鍵性材料，大部分采用的是天然石材，質量好壞不一，應對它進行重點監控。 為保證幕墻的強度，在幕墻中使用的石材應采用質地比較堅硬的花崗巖，石板的厚度不應小于25mm。天然石材一般都存在放射性物質，在選料時應符合現行的行業標準天然石材產品放射性防護分類控制標準JC518的規定。 按標準石材中所含的放射性物質共分為三類： 4.2.2.1 A類產品：其使用范圍不受限制。 4.2.2.2 B類產品：不可用于7、居室內飾面，可用于其它建筑物的內外飾面。 4.2.2.3 C類產品：可用于一切建筑物的外飾面。 對石材的色差控制是幕墻施工質量好壞的關鍵，要對石材的色差控制，就要從源頭抓起，首先對石材荒料的評估。同一批荒料的色調、花紋、顆粒結構應基本一致。 荒料缺角、缺棱、裂紋、色差、色線、色斑的質量要求應符合表l的規定：指標名稱、類體積類體積一等品合格品一等品合格品缺角、缺棱：長度5-15cm，寬度、深度3-5cm，允許個數2312裂紋：長度5-10cm內，允許條數大面0其他面121色線：長度6cm的色線應小于順延方向總長度的1/10cm，每面允許的條數01012內每面允許個數1212普型板材規格尺寸允許偏8、差應符合表2規定。分類細面和鏡面板材粗面板材等級優等品一等品合格品優等品一等品合格品長、寬度0-1.00-1.50-1.00-2.00-3.0厚度150.51.0+1.0-2.0151.02.0+2.0-3.0+1.0-2.0+2.0-3.0+2.0-4.0注意：異型板材規格尺寸允許偏差由供、需雙方商定。板材厚度小于或等于15mm，同一塊板材上的厚度允許極差為1.5mm；板材厚度大于15mm，同一塊板材上的厚度允許極差為3.0mm。 平面度允許極限公差應符合表3規定。表3(m)板材長度范圍 細面，和鏡面板材粗面板材優等品優等品一等品合格品一等品合格品4000.200.400.600.801.09、01.20400-10000.500.700.901.502.002.2010000.801.001.202.002.502.80普型板材的角度允許極限公差應符合表4規定。表4(mm)板材長度范圍 細面，和鏡面板材粗面板材優等品優等品一等品合格品一等品合格品4000.40.60.80.600.801.004001.001.001.20注意：拼縫扳材正回與側回的夾角個得大十90區。 異形板材角度允許極限公差由供、需雙方商定。 外觀質量同一批板材的色調花紋應基本調和。板材正面的外觀缺陷應符合表5規定。名稱規定內容優等品一等品合格品缺棱長度不超過10mm(長度小于5mm不計)，周邊每米長(個)不允許10、12缺角面積不超過5mm2mm(面積小于2mm2mm不計)，每塊板(個)裂紋長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/10(長度小于如20mm的不計)，每塊板(條)色斑面積不超過20mm30mm(面積小于15mm15mm不計，每塊板(個)色線長度不超過兩順延至板邊總長度的1/10(長度小于如40mm的不計)，每塊板(條)23坑窩粗面板材的正面出現靄靄坑窩不明顯出現，但不能影響使用 物理性能 鏡面光澤度 鏡面板材的正面應具有鏡面光澤，能清晰地反映出景物。 鏡面板材的鏡面光澤度值應不低于75光澤單位。或按供需雙方協議樣板執行。 體積密度不小于2.50gcm3 吸水率不大于1.0%。 干燥壓縮強度不小于611、0.0Mpa 彎曲強度不小于8.0MPa。 4.3密封填縫材料：填縫材料，用于玻璃幕墻裝配及塊與塊之間的縫隙處理，一般常用填充材料、密封材料、防水材料三種組成。填充材料，主要是用在間隙的底部，起到填充作用常用的是聚乙烯泡沫膠系，有片狀、圓柱條等多種規格。 密封材料，在玻璃裝配中，不僅僅起密封作用，同時也起到緩沖、粘接的作用，使脆性的玻璃與硬性的金屬之間得以過渡。 目前應用較多的密封、固定材料是橡膠密封條，亦稱為鎖條。因它是在玻璃固定時嵌入玻璃兩側，起到一定的密封作用。橡膠壓條的斷面形式很多，其規格主要要與凹槽的實際尺寸相符，否則過松或過緊都是不妥的。 防水材料，目前使用較多的是硅酮系列的密封膠12、。其中的醋酸型硅酮密封膠和中性硅酮密封膠選用較多，可按基層的材質適當選擇。因其采用管裝，使用時用特制的膠槍注入間隙內，操作簡便，存儲方便。 隱框玻璃幕墻的中空玻璃所用密封膠必須采用結構硅酮密封膠和丁基密封膩子，明框玻璃幕墻和中空玻璃的密封膠可采用聚硫密封膠和丁基密封膩子。 結構硅酮密封膠必須有生產廠家出具的粘接性、相容性的試驗合格報告，以及物理耐用年限和保險年限的質量保證書和國家認定的檢測部門出具的檢測報告。玻璃幕墻所用的結構膠、耐侯膠在施工安裝前應嚴格檢查出廠日期，凡超過使用日期的膠，嚴禁在玻璃幕墻工程中使用。 4.4膠粘劑：由于膠粘劑品種繁多，適應性能各有不同，對膠粘劑必須進行性能檢驗，檢13、驗其粘接強度和粘接后是否脫膠起鼓，符合要求后才能正式操作使用。 4.5其他材料：如防火、保溫材料、鍍色鋁墻板(用于裝飾玻璃幕墻邊緣或建筑物拐角處)，亦應根據設計要求及相關規范進行檢查、驗收。 5.幕墻安裝時監理要點 5.1基層處理：對照幕墻的骨架設計，檢查主體結構的質量是否符合要求。特別是檢查墻面的垂直度、平整度，對主體結構的孔洞及表面的缺陷，要求施工單位及時進行處理。 5.2校核施工放線：放線是指將骨架的位置彈線到主體結構上玻璃幕墻的設計一般是以建筑物的軸線為依據的，玻璃幕墻的布置應與建筑物的軸線取得一定的關系。所以應以建筑物的軸線為依據，按土建施工單位提供的中心線及標高點進行。 5.3檢查14、骨架安裝的質量：安裝時要注意檢查鋁合金骨架氧化膜的保護，在與被直接接觸的部位，應對氧化膜進行防腐處理，對鋁型材和鋼結構相聯接接觸的部位要有絕緣材料分開，以防鋁型材氧化。焊接部位應符合焊接要求，凡焊接部位均應刷防腐漆。骨架安裝完畢應進行全面檢查，特別是橫豎桿件的中心線。對于某些通長的豎向桿件，當高度較大時，應用儀器進行中心線的校正。因為玻璃是固定在骨架上的，在玻璃尺寸一定的情況下，玻璃幕墻骨架的尺寸準確就顯得至關重要。5.4玻璃幕墻的骨架吊裝就位后進行水平、垂直、間距三個方向的調整工作時，監理工程師應旁站檢驗，確保質量。5.5全部膠條、膠帶的塞實、壓接工作應細致周到，不得遺漏，防止漏風、漏雨，降15、低密閉性能，達不到防風、防水的效果。密封膠要注得均勻、飽滿，一般注入深度在5mm左右。5.6房間四道(上下左右)間隙應塞好防火礦棉，按設計要求，固定和塞緊，不得松散，更不能有間隙，以達到防火和保溫的效果。5.7幕墻頂部和底部與結構連接的密封件應牢固連接，并符合圖紙要求。5.8幕墻是大面積金屬導體，故每層玻璃幕墻至少應有三點與基礎避雷系統相連。5.9對于單元式幕墻的施工除了應注意上述的要點，還應根據單元幕墻的特點進行控制。 單元式幕墻施工一般都在加工場拼裝幕墻的單元體，監理應深入到加工場對幕墻單元體的加工進行質量控制。具體的質量標準可參照一般幕墻的要求。單元式幕墻的板塊一般都比較大和重，針對幕墻16、單元體的特點，監理應對以下方面重點監控：5.9.1搬運、起重方法：對己加工好的半成品，在運輸過程中要高度注意防碰撞、防污染、防銹蝕、防潮濕，構件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置架要有足夠的強度和剛度，在室外儲存時更要采取有效防護措施。5.9.2安裝方法：幕墻的安裝應與主體工程施工測量軸線配合，如主體結構軸線誤差大于規定的允許偏差時，包括垂直偏差值，應在得到設計的同意后，適當調整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構造需要。 對于高層建筑物，由于建筑水平位移的關系，豎向軸線測設不易掌握，風力和風向均有較大的影響，從已施工的經驗來看，在測量時應在儀器穩定的狀態下進行測量。如果每日定時測量會有較好的效果，同17、時，也要與主體軸線相互校核，并對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累，以保證幕墻的垂直及立柱位置的正確。 幕墻與主體結構連接的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設。預埋件應牢固，位置準確，預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查。當設計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于10mm，預埋件位置差不應大于20mm。 6.常見的質量問題 6.1玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時，末認真核對中心線和垂直度，也末核對玻璃尺寸。 6.2裝飾壓條不垂直，不水平。 6.3玻璃嚴重出現“影像畸變”：玻璃本身翹曲，橡膠條安裝不平，玻璃鍍膜層的一側沾污膠泥等等。 6.4鋁合金構件表面污染嚴重；主要問題是過早撕掉保18、護膜，或打膠時污染面層。6.5玻璃幕墻滲水：玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴或接口有縫隙而造成雨水滲入，因此要特別注意膠條與縫隙的匹配。6.6監理工程師還應注意玻璃幕墻的技術動態。6.6.1由于目前國內鋁型材生產廠家甚多，鋁棒供應渠道復雜，而且型材的系列和壁厚等不一，材料硬度、彎曲應力值等超差嚴重，型材壁厚尺寸、色差等達不到標準。6.6.2目前國家尚無標準，玻璃幕墻產品性能無統一要求和規定，個別廠家不按工程的特點選材和設計玻璃幕墻。6.6.3玻璃幕墻的性能應按實際工程選擇典型單元體進行產品性能的全模擬試驗，而多數廠家承制各種玻璃幕墻照搬照抄，無自己的試驗。6.6.4玻璃幕墻懸掛點結構設計不合理，致使玻19、璃幕墻在直角坐標內無法調整，玻璃幕墻很難達到水平、垂直度的要求。6.6.5玻璃幕墻的設計原則，各廠家多不一致。附：中國建筑裝飾鋁制品協會產品標準(1993-8-10)6.6.5.1幕墻立挻、橫梁尺寸偏差應符合下表的規定。序號項 目允許偏差1度長立挻1.0橫梁0.52端頭斜度200mm1.21.52.03分格對角線長度差200mm2.0200mm2.060m105相鄰3根立挻2高20m4高40m5高60m8高80m8高80m106相鄰兩橫梁77弧形幕墻立挻外表面與理論定位位置差26.6.5.3隱框幕墻結構玻璃裝配組件膠縫完全固化后的尺寸偏差，應符合下表的規定。序號項 目允許偏差(mm)優等品一等20、品合格品1金屬框長寬尺寸0.51.02組件長、寬尺寸0.51.01.53金屬框內側對角線差及組件金屬內側對角線差2000mm1.52.02.52000mm2.53.03.54金屬框接縫高度差0.20.30.45金屬框組裝間隙0.40.56膠縫寬度+1.07膠縫厚度0.50.71.0結構玻璃裝配組件膠縫固化后，其金屬框平面翹曲不大于lmm。 6.6.5.5隱框幕墻結構玻璃裝配組件安裝后的偏差應符合下表的規定。序號項 目允許偏差(mm)1組件外緣垂直縫隙位置差相鄰兩組件2長度20m3全長62組件外緣水平縫隙位置差相鄰兩組件215m 3全長63同一立面上同一平面內的平面度接縫處1相鄰兩組件3 7.幕21、墻進料、加工、組裝監督、檢查驗收質量評定標準 7.1鋁合金型材檢查質量評定 7.1.1保證項目 7.1.1.1鋁合金型材、規格、斷面尺寸符合設計要求和有關標準規定，并附有出廠合格證。 7.1.1.2型材化學成份應符合GB3190的規定。 7.1.1.3縱向力學性能符合要求。 7.1.1.4氟碳噴涂應符合設計要求，涂層厚度應大于30m，及色澤符合設計要求。 7.1.1.5噴涂表面符合從AAMA605-2-92標準。 7.1.2基本項目 7.1.2.1鋁合金型材表面清潔，不允許有裂紋，起皮腐蝕和氣泡存在。 7.1.2.2型材表面不得有凹凸現象。 7.1.2.3型材表面上允許有輕微的壓坑、碰傷、擦傷22、和劃傷，允許深度0.05mm。7.1.3允許偏差項目序號項 目尺寸范圍允許偏差(mm)1橫截面尺寸壁厚30.15壁厚3-60.182型材的尺寸橫梁0.5豎柱1.03型材平面間隙型材寬度B250.15250.60%B4型材的彎曲度外接圓直徑 最小壁厚任意300mm長度上全長L(M)ht38 2.4hs1.3hs2.4hs0.3hs38hs0.3Hs112.5-400.05240-800.02580-2500.0174.70.1R7型材端頭的切斜度-15 7.2中空玻璃檢查驗收質量評定 7.2.1保證項目 7.2.1.1中空玻璃鍍膜外觀質量應符合設計要求，出廠合格證及性能測試報告。 7.2.1.223、中空玻璃密封膠、干燥劑應符合設計要求。 7.2.1.3中空玻璃的內表面不得有妨礙透視的污跡及粘結劑飛濺現象。 7.2.1.4鍍膜玻璃膜層外觀質量要求：鋼化玻璃外觀質量應符合GB9963-88；鍍膜玻璃符合Q/SFBD00l-1998。 7.2.1.5中空玻璃檢查邊緣是否雙道密封。 7.2.1.6中空玻璃密封膠層、單道密封膠層寬度為102mm，雙道密封外層密封膠層寬度為5-7mm。 7.2.1.7檢查玻璃邊緣是否已經磨邊處理。 7.2.1.8彎曲度不能超過2.07.2.2玻璃尺寸及厚度允許誤差序號項 目尺 寸長允許誤差(mm)厚度允許誤差(mm)1玻璃厚度6L1000+1-21000L2000324、2000L300042中空玻璃邊長100021000-20002.52000-25003.03中空玻璃對角線長度1000-250044中空玻璃、玻璃厚度6公稱厚度252.0公稱厚度18-251.5 7.3石材檢查驗收質量評定 7.3.1保證項目： 7.3.1.1每塊石料規格、尺寸符合設計要求； 7.3.1.2石材的性能符合設計要求(包括溶凍性試驗報告)； 7.3.1.3石材表面的色澤應符合設計要求，石材四周不得有明顯的差異。 7.3.1.4石材無明顯裂紋及缺邊、掉角； 7.3.1.5燒毛面要求均勻； 7.3.1.6磨光要求光澤度值大于75光澤單位。 7.3.2基本項目基本項目觀察檢查 尺量檢查25、1.光表項目合格：表面平滑、光亮，色澤協調一致，無污染，無明顯麻面，表面無大砂溝，陽角接茬基本450優良：表面平滑、光亮，色澤均勻一致，無污染，無麻面，無砂溝，陽角處接茬4502.火燒面石料合格：表面整潔、無污染，無明顯缺陷。優良：表面整潔、無污染，外觀無缺陷。3.缺棱合格：長度不超過10mm，(長度小于5mm不計)周邊每米長至多1個。優良：三米遠看不見。4.缺角合格：面積不超過52mm(面積小于22mm不計)每缺板至多1個。優良：三米遠看不見。5.裂紋合格：長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/10，(長度小于20的不計)每塊板至多1條。優良：長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/20，(長度小26、于20的不計)。6.色斑合格：面積不超過2030，(面積小于1515的不計)每塊板至多1條。優良：無色斑。7.色線合格：長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/10，(長度小于40的不計)每塊板至多1條。優良：無色線。8.石料方正合格：石料基本方正，角度基本900。優良：石料方正，角度900。7.3.3允許偏差項目序號項 目尺寸范圍允許偏差(mm)檢查方法光面燒毛1長度及高度(寬度)1.51.52厚度+2.0-0可見邊緣誤差+0.5+3.0-0-03對角線34表面平整度1.535溝槽深度+2.0-0+2.0-0 6挖孔深度+2.0-0+2.0-07溝槽離石材完成面0.80.8 7.4五金件驗收 727、.4.1來貨型號、規格、廠家是否一致，符合設計要求；數量齊全；有無出廠合格證。 7.4.2鋼板、不銹鋼板托、掛件的出廠合格證、力學性能測試報告是否齊全。 7.4.3普通鋼零件的熱鍍鋅涂層是否完好，符合要求。 7.4.4膨脹螺栓廠家、型號、規格，是否符合要求；有無抗拔力測試報告及出廠合格證。 7.4.5焊條的規格、型號符合設計要求；有無出廠合格證。 7.5建筑密封膠及結構硅酮密封膠 7.5.1廠家、型號、規格、出廠合格證和報告。 7.5.2檢查膠筒上的有效日期。 7.5.3廠家、出廠合格證及有無耐用年限保證書，來貨時間。 7.5.4檢查有效使用期。 7.5.5有無相容性和粘結力試驗報告。 7.628、構件加工制作及組裝監督 7.6.1鋁件、結構鋼加工檢查監督 7.6.1.1車間環境是否清潔，無嚴重灰塵及污染源。 7.6.1.2使用的量具是否保證精度。 7.6.1.3檢查結構桿是否己調直。 7.6.2玻璃單元、石材單元加工制作的檢查 7.6.2.1場地是否封閉，地面清潔，貯存膠的房間應有空調。 7.6.2.2每班打膠要留出試件、打膠記錄齊全，記載清楚。 7.6.2.3石材規格、幾何形狀尺寸、厚度，是否符合設計要求。 7.6.2.4石材的磨光度、顏色，是否均勻，符合要求。 7.6.2.5鋁框、方鋼框，成型尺寸準確，規方、平整。 7.6.2.6小園捧(鋪墊)填塞符合要求。 7.6.2.7打膠均勻29、密實，及時清除多余膠。 7.6.2.8鋁型材截料端頭不應有加工變形，毛刺不應大于0.2mm。 7.7石料單元質量檢查質量評定 7.7.1保證項目 7.7.1.1鋼框架制造符合設計要求，焊接牢固，必須作防銹處理。 7.7.1.2方鋼骨架的撓度必須滿足設計要求。 7.7.1.3方鋼構件熱鍍鋅符合設計要求。 7.7.1.4石料規格符合設計要求。 7.7.1.5石料顏色符合設計要求 7.1.6托、掛件尺寸符合設計要求。 7.7.1.7單元出廠質量檢查記錄表(齊全)有出廠合格證。 7.7.1.8鋁型材與方鋼接合嚴密并加墊層。 7.7.2基本項目基本項目觀察檢查 尺量檢查1.光表石料合格：表面平滑、光亮30、，色澤協調一致，無污染，無明顯麻面，表面無大砂溝，陽角處接茬基本450。優良：表面平滑、光亮，色澤均勻一致，無污染，無麻面，表面無砂溝，陽角處接茬450。2.火燒面石料合格：表面整潔、無污染，無明顯缺棱掉角，無明顯缺陷。優良：表面整潔、無污染，無缺棱掉角，外觀無缺陷。3.石料尺寸合格：石料基本方正，角度基本900。優良：石料方正，角度900。4.托、掛石料合格：附件齊全，位置基本準確，連接基本可靠。優良：附件齊全，位置準確，連接牢固。5.構件之間焊接合格：焊接長度基本符合要求，焊接基本可靠，防腐處理符合要求。優良：焊接長度符合要求，焊接牢固可靠，防腐處理符合要求。6.小圓棒(補墊)合格：小圓棒31、堵塞位置基本準確，耐候膠(防水密封膠)基本密實，表面基本平整。優良：小圓棒堵塞位置準確，耐候膠注膠密實，表面平整。7.7.3允許偏差項目序號項 目尺寸范圍允許偏差(mm)光面毛面1幾何尺寸邊長2000時1.51.5邊長2000時2.02.02對角線差對角線長2000時3.0對角線長2000時3.53表面平整124直線度22.55陽角方正236接縫平直37接縫高低0.318接縫寬度0.31 7.8單元現場安裝監督質量評定 7.8.1保證項目 7.8.1.1按圖施工。 7.8.1.2連接件牢固可靠。 7.8.1.3插接附件齊全。 7.8.1.4焊縫的長度、高度和焊條的型號規格符合設計要求。 7.832、.1.5鋼構件進行防腐處理。 7.8.1.6所有節點構造應符合設計要求。 7.8.2基本項目 7.8.2.1觀察檢查膨脹螺栓、不能打在砼有蜂窩麻面處。 7.8.2.2觀察檢查對預埋件不準確的節點應按修補樣板進行處理。 7.8.2.3觀察用板手擰緊螺栓緊因無遺漏為合格。 7.8.2.4觀察檢查墊片無遺漏為合格。 7.8.2.5觀察檢查單元間豎柱插接，兩豎柱各間隙基本均勻，附件齊全基本可靠為合格；兩豎間隙均勻，符合要求，附件齊全，連接牢固為優良。 7.8.2.6觀察檢查單元間橫向型材插接，兩橫向型材高差基本一致，附件齊全，連接基本可靠為合格；兩橫向型材在同一高度附件齊全，連接牢固為優良。7.8.333、允許偏差項目序號項 目尺寸范圍允許偏差(mm)1豎向構件直線度2.52橫向構件水平度長度2000mm2長度2000mm33單元間豎框安裝標高2單元平面、前后1.5 左右2兩單元間接縫兩豎柱平面外高代差0.8相鄰兩柱高差1.54單元間兩根橫梁水平標高差15同層標高差幅幕墻寬度35m時5幅幕墻寬度35m時7 7.9金屬飾面的質量驗評 7.9.1保證項目 7.9.1.1結構鋼及附件規格、型號、尺寸，必須符合設計要求。 7.9.1.2結構骨架型狀、尺寸，必須符合設計要求。 7.9.1.3金屬飾面和安裝輔料的品種、規格、質量、形狀、顏色、留孔和線條等，必須符合設計要求。 7.9.1.4飾面板安裝必須牢固34、，接縫牢固、平直，寬窄和深度一致，不得有縫隙。 7.9.2基本項目 7.9.2.1金屬飾面板表面質量應符合以下規定：合格：表面平整、潔凈、色澤均勻，無劃痕、麻點、凹坑、翹曲，收口條割角整齊，嚴密。優良：表面平整、潔凈、美觀、色澤一致，無劃痕、麻點、凹坑、翹曲，榴皺、無波形折光，收口條割角整齊，搭接嚴密，無縫隙。 7.9.2兩金屬飾面板接頭接縫應符合以下規定： a條形板合格：接頭平整，接頭位置相互錯開，符合設計要求，無明顯縫隙和錯臺錯位，接縫平直，寬窄均勻。優良：接頭平整，接頭位置相互錯開，符合設計要求，嚴密無縫隙，錯臺錯位，接縫平直，寬窄一致，板與收口條搭接嚴密。b.方塊板合格：接縫平整，無明35、顯錯臺錯位，縫隙寬窄均勻。優良：接縫平整，無錯臺錯位，橫豎間順直，縫寬窄一致，板與收口條搭嚴密。c.柱面、窗臺、窗套合格：剪裁尺寸準確，邊角、線角、套口等突出件接縫平直，嵌縫密實、光滑，寬窄均勻，直線內無明顯接頭，防水處理有效，無滲透。優良：剪裁尺寸準確，邊角、線角、套口等突出件接縫平直、整齊，嵌縫膠密實、光滑、美觀，寬窄一致，直線內無明顯接頭，防水處理有效無滲透。7.9.3允許偏差項目項 目允許偏差(mm)檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度 m10用激光儀或經緯儀3030，601560，90209025幕墻平面度2.5用2米靠尺、鋼板尺豎縫直線度2.5用2米靠尺、鋼板尺橫縫直線度2.5用2米靠36、尺、鋼板尺縫寬度(與設計值比較)2用卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差1.0用深度尺 7.10整體幕墻質量驗收評定 7.10.1保證項目 7.10.1.1按設計圖施工。 7.10.1.2玻璃單元驗收合格。 7.10.1.3石料單元驗收合格。 7.10.1.4安裝驗收合格。 7.10.1.5鋁板、不銹鋼板安裝驗收合格。 7.10.1.6獨立柱、干掛石料驗收合格。 7.10.1.7型鋼骨架、鉆型材骨架，撓度，連接件的抗拔力等測試數據滿足設計要求。 7.10.1.8防火保溫材料必須符合設計要求和產品標準的規定。 7.10.2基本項目 7.10.2.1金屬骨架(外用) 合格：表面無明顯色差，拼接縫嚴密、平整37、，橫豎縫貫通，無明顯錯臺錯位。 優良：色澤一致，拼接縫嚴密、平整，橫平豎直，無錯臺錯位。 7.10.2.2玻璃 合格：表面潔凈、平整，無污染，膜面層完好，反映外界景象無畸變，無明顯色差，外觀質量和性能符合國家現行有關標準規定。 優良：表面潔凈、平整，無翹曲，無污染，顏色一致，膜面層完好，反映外界景象無畸變，外觀晶瑩美觀，質量和性能符合國家現行有關標準和規定。 7.10.2.3石料 合格：表面潔凈、無污染，無明顯色差，拼接縫結構膠嚴密，橫豎縫貫通，無明顯錯臺錯位。 優良：色澤一致，拼接縫結構膠嚴密，橫平豎直，無錯臺錯位。 7.10.2.4防火保溫填充材料應符合以下規定： 合格：用料干燥，鋪設厚度38、符合設計要求，接頭無空隙，鋪貼基本牢固，不下墜。 優良：用料干燥，鋪設厚度符合設計要求，均勻一致，無遺漏，鋪貼牢固，不下墜。 7.10.2.5單元間插接 合格：豎向插接符合要求，插件齊全，豎縫寬度符合設計要求，基本豎直，凹縫深度基本均勻，水平插接符合要求，插件齊全，橫縫寬度符合設計要求，基本水平，凹縫深度基本均勻。 優良：豎向插接符合設計要求，插件齊全，豎縫寬度符合設計要求，豎直、凹縫深度均勻。水平插件符合設計要求，插件齊全，橫縫寬度符合設計要求，水平，凹縫深度均勻。 7.10.2.6幕墻收口、壓條應符合以下規定： 合格：收口嚴密，壓條順直，無明顯錯臺錯位，坡度正確，排水孔暢通。優良：收口嚴密39、無縫，壓條順直，無錯臺錯位，坡度正確，排水孔暢通。7.10.3允許偏差序號項 目尺寸范圍允許偏差(mm)檢查方法1幕墻垂直度h30m時430h60m時76090時152豎向構件外表面平面度相鄰三立柱(兩單元三豎框80103豎間構件直線度2.5用2米尺(3)用3米尺4豎縫直線度3用3米卷尺5橫向構件水平度(同一標高面)寬度35m76橫縫直線度3用3米卷尺7拼縫寬度(與設計值比)2卡尺8.玻璃幕墻有關制作加工安裝施工標準8.1一般規定：高層民用建筑設計防火規范GB0045 建筑物防雷設計規范GB50057 構筑物抗震設計規范GB5019l 高層民用建筑鋼結構設計規章JGJ99 玻璃幕墻工程技術規40、范JGJl02 石材幕墻工程技術規范 8.2材料要求 8.2.1玻璃 鋼化玻璃GB9963夾層玻璃GB99628.2.2石材 天然石材產品放射性防護分類控制標準JC518 天然花崗石荒料JC204 天然花崗石建筑板材JC205 天然飾面石材試驗方法干燥、水飽和、凍融循環后壓縮強度試驗方法GB9966.1 天然飾面石材試驗方法彎曲強度試驗方法GB9966.2 天然飾面石材試驗方法體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗方法GB9966.3 天然飾面石材試驗方法耐磨性試驗方法GB9966.4 天然飾面石材試驗方法耐酸性試驗方法GB9966.6 8.2.3金屬材料 鋼結構工程施工及驗收規范GB502041、5 不銹鋼棒GBT1220 不銹鋼冷加工鋼棒GB4226 不銹鋼熱軋鋼板GB4237 冷頂鍛用不銹鋼絲GBT4232 形狀和位置公差未注公差值GBTll84 不銹鋼和耐熱鋼冷軋帶鋼GB4239 緊因件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘、螺母和螺柱GBT3098.6 緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB3098.1 低合金高強度結構鋼GBT159l 碳素結構和低合金結構銅熱軋薄鋼板及鋼帶GBT912 結構用冷彎空心型鋼尺寸、外型、重量及允許偏差GBT6728 冷拔無縫異型鋼管GBT3094 冷彎薄壁型鋼結構技術規范GBl8 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GBl1345 高耐候結構鋼GBT417l 結42、構用無縫鋼管GBT8162 焊接結構用耐候鋼GBT4172 鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試驗制備GBT2975 金屑覆蓋層鋼鐵上的鋅電鍍層GBT9799 鋁合金建筑型材陽極氧化、著色型材GBT5237.2 鋁及鋁合金軋制板材GBT3880 變形鋁及鋁合金牌號表示方法GBT16474 變形鋁及鋁合金狀態代號GBT16475 變形鋁及鋁合金的化學成分GBT3190 鋁及鋁合金擠壓棒GBT319l 鋁塑復合板GBT1748 鋁及鉑合金加工產品包裝、標志、運輸、貯存GBT3199 8.2.4建筑密封材料。 橡膠與乳膠命名GB5576 建筑橡膠密封墊預成型實心硫化的結構密封墊用材料規范 GBl07l43、l 建筑宙用彈性密封劑JC485 硫化橡膠分類橡膠材料GBT16589 硅酮建筑密封膏GBT14683 中空玻璃用彈性密封劑JC486 硫化橡膠密度的測定GBT533 硫化橡膠邵爾A硬度試驗方法GBT53l 硫化橡膠撕裂強度的測定(褲形、直角形和新月形試樣)GBT529 8.2.5硅酮結構密封膠 建筑用硅酮結構密封膠GBl6776 膠粘劑拉伸剪切強度測定方法GB7124 膠枯劑180度剝離強度試驗方法撓性材料對剛性材料GBT2790 8.3其他 十字槽沉頭自攻螺釘GB846 十字槽盤頭螺釘GB818 十字槽盤頭自攻螺釘GB845 開槽圓柱頭螺釘GB65 十字槽沉頭螺釘GB819 標準型彈簧墊圈GB93 六角頭螺栓一全螺紋C級GB578l 緊固件機械性能螺母GB3098.2漆膜耐沖擊測定法GBT1732