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1、軌道交通土建工程旋噴樁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 目 錄1工程項(xiàng)目概況12編制依據(jù)23監(jiān)理工作流程24施工質(zhì)量監(jiān)理控制74.1旋噴樁施工作業(yè)控制74.2質(zhì)量控制要點(diǎn)84.2.1質(zhì)量預(yù)控84.2.2施工過程質(zhì)量控制94.3質(zhì)量通病預(yù)防104.4質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量驗(yàn)收114.4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)114.4.2成樁質(zhì)量檢驗(yàn)114.5旁站的具體部位、工序及要求115施工安全監(jiān)理136文明施工監(jiān)理措施147附表151工程項(xiàng)目概況建設(shè)單位：xx監(jiān)理單位：設(shè)計(jì)單位：xx施工單位：xxxx站（原xx西站）是xx市地鐵xx2、的一個(gè)中間站，車站位于xx西路過xx的西側(cè)，沿xx西路東側(cè)“一”字形布置，與xx西路距離約為46米，為地下二層島式車站。車站南、北兩端均為始發(fā)井，車站總長(zhǎng)222,米，標(biāo)準(zhǔn)段寬度為21.1米，呈南北走向。車站有效站臺(tái)中心里程K35+770.900處頂板覆土厚度為3米，底板埋深約16.30米，南端盾構(gòu)擴(kuò)大頭處埋深約為17.935米，北端盾構(gòu)擴(kuò)大頭處埋深約為18.117米。車站施工采用明挖順做法施工，基坑支護(hù)采用鉆孔灌注樁+內(nèi)支撐形式。本站場(chǎng)地范圍內(nèi)有兩層地下水，第一層為上層滯水（一），第二層為潛水（二），在基坑開挖止水范圍內(nèi)，主要止水的地下水類型為潛水（二），水位位于設(shè)計(jì)底板標(biāo)高以上。潛水含水層為3、粉土2層、粉細(xì)砂3層、中粗砂4層，圓礫層。旋噴樁圍護(hù)設(shè)計(jì)概況：阻水設(shè)計(jì)在施工階段對(duì)基坑內(nèi)部進(jìn)行降水，基坑內(nèi)降水深度應(yīng)控制在坑底以下1.0米；基坑外采用旋噴止水方案,在車站標(biāo)準(zhǔn)段樁間采用兩根800500的旋噴樁，盾構(gòu)始發(fā)井下沉段圍護(hù)樁間采用一根1000的旋噴樁。旋噴樁樁頂標(biāo)高為33.000米，旋噴樁樁底進(jìn)入基底以下不透水層不少于2.5米。高壓旋噴樁施工時(shí)要求28天的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不得小于0.8MPa，抗?jié)B系數(shù)小于10-7cm/s。2編制依據(jù)（1）xx市建設(shè)工程技術(shù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)軌道交通車站工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（修訂版）（備案號(hào)JQB-049-2008）（2）xx地鐵xx工程施工設(shè)計(jì) xx站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)4、（變更B版）（設(shè)2009-015）（3）工程變更設(shè)計(jì)通知單（第038號(hào)）（4）xx地鐵xx工程土建施工監(jiān)理06合同段監(jiān)理規(guī)劃（5）xx地鐵xx工程土建施工監(jiān)理06合同段旁站細(xì)則（6）施工單位xx站旋噴止水帷幕施工方案3監(jiān)理工作流程（1）旋噴樁工程施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作流程 參加設(shè)計(jì)技術(shù)交底審查施工方案核驗(yàn)施工測(cè)量成果協(xié)助建設(shè)單位進(jìn)行施工圖會(huì)審總監(jiān)組織監(jiān)理人員熟悉設(shè)計(jì)文件審查開工報(bào)告并簽署意見審查分包單位資格第一次工地例會(huì)（2）旋噴樁工程原材料、構(gòu)配件及設(shè)備質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程施工單位填報(bào)：“建筑材料報(bào)驗(yàn)單”“進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單”監(jiān)理工程師檢查原材料檢查設(shè)備的合格證、復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告等不同意：不簽認(rèn)：“5、建筑材料報(bào)驗(yàn)單”“進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單”同意：簽認(rèn)：“建筑材料報(bào)驗(yàn)單” “進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單”監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)質(zhì)量承包單位在指定部位使 用（3）旋噴樁質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程檢測(cè)做好檢查記錄合格合格不合格承包人返工水泥漿噴射監(jiān)理檢查審核結(jié)果水泥漿檢查審核結(jié)果試樁檢驗(yàn)l 審批試樁報(bào)告l 審批檢驗(yàn)工藝l 審核審定的指標(biāo)l 監(jiān)理旁站、檢查試樁施工l 檢查孔深引孔檢查不合格承包人重測(cè)同意開工l 人、材料、機(jī)械審核l 試樁總結(jié)審批l 水泥漿配合比試驗(yàn)l 材料抽檢試驗(yàn)審批開工申請(qǐng)審核結(jié)果檢查施工測(cè)量報(bào)驗(yàn)中間交工驗(yàn)收熟悉設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、技術(shù)交底監(jiān)理細(xì)則交底成樁試驗(yàn)（確認(rèn)漿液配合比、施工工藝及參數(shù)）孔位放樣鉆機(jī)、注漿設(shè)備就6、位（樁位偏差5cm，垂直度1.5%H）注漿材料檢驗(yàn)鉆孔下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高漿液制備試驗(yàn)（強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、析水現(xiàn)象）試噴制備漿液粘土封閉孔口儀表參數(shù)控制循環(huán)現(xiàn)場(chǎng)噴漿試驗(yàn)（檢驗(yàn)施工設(shè)備、確認(rèn)工藝參數(shù)），監(jiān)理巡視旁站抽查（水灰比、比重、流量、提升速度等參數(shù)）旋噴（壓力、流量、提升速度控制）控制旋噴參數(shù)旋噴提升至設(shè)計(jì)標(biāo)高（頂面）樁體養(yǎng)護(hù)（堵塞注漿孔口）檢驗(yàn)、驗(yàn)收4施工質(zhì)量監(jiān)理控制4.1 旋噴樁施工作業(yè)控制（1） 檢驗(yàn)樁基軸線位置與設(shè)計(jì)位置的偏差，是否符合規(guī)范要求。（2） 檢查施工準(zhǔn)備工作是否符合要求。（3）地面試噴：下噴射管前，首先在地面進(jìn)行試噴，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力、流量等參數(shù)是否正常。（4）鉆孔：7、鉆孔時(shí)當(dāng)一根鉆桿用完后，停止射水。待壓力下降后，迅速接長(zhǎng)鉆桿，再繼續(xù)射水、鉆進(jìn)，直到鉆至設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)。樁長(zhǎng)由鉆桿上標(biāo)示的刻度線來(lái)控制。（5）制漿：鉆孔的同時(shí)，即可配置漿液，漿液要嚴(yán)格按照試驗(yàn)選定的配合比配置，漿液要經(jīng)過攪拌和兩次過濾后方可進(jìn)入高壓泵。（6）旋噴：當(dāng)噴管達(dá)到預(yù)定深度后，噴嘴就可同時(shí)噴射出高壓漿液和空氣兩種介質(zhì)的噴射流沖擊破壞土體，即以高壓泥漿泵等高壓發(fā)生裝置噴射出20MPa壓力的漿液，從內(nèi)噴嘴中高速噴出。并用0.7MPa左右壓力把壓縮空氣，從外噴嘴中噴出。噴嘴一面噴射一面旋轉(zhuǎn)和提升，鉆桿旋轉(zhuǎn)和提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長(zhǎng)鉆桿后繼續(xù)旋噴時(shí)要保持搭接長(zhǎng)度不得小于100mm。由下而上進(jìn)行噴8、射作業(yè)。在旋噴過程中，如因機(jī)械故障，中斷旋噴時(shí)，應(yīng)重新鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，重新旋噴。低壓水泥漿的灌注壓力，通常在1.0-2.0Mpa，提升速度為0.05-0.25m/min，旋轉(zhuǎn)速度可取10-20r/min（各工藝參數(shù)需根據(jù)試樁結(jié)果確定）。噴射注漿作業(yè)后，由于漿液析水作用，固結(jié)體頂部會(huì)出現(xiàn)凹穴。凹穴要及時(shí)用水膠比為0.61的水泥漿進(jìn)行補(bǔ)灌，同時(shí)預(yù)防其它鉆孔排出的泥土或雜物進(jìn)入。（7）在旋噴過程中，如冒漿量小于注漿量20為正常，超過20或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施處理：1）若系地層中有較大空隙引起的不冒漿，則可在漿液中摻入適量的速凝劑，縮短固結(jié)時(shí)間，使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固。另外，9、還可在空隙地段增加注漿量，填充空隙后再繼續(xù)正常旋噴施工。2）冒漿量太大的主要原因一般是有效噴射范圍與注漿量不相適應(yīng)，注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的漿量所致。減小冒漿的措施有三種，提高噴射壓力、適當(dāng)縮小噴嘴直徑、控制固結(jié)體形狀。（8）監(jiān)理人員時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間、注漿流量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，并隨時(shí)做好記錄，繪制作業(yè)過程曲線。4.2質(zhì)量控制要點(diǎn)4.2.1質(zhì)量預(yù)控（1）審查旋噴樁施工單位資質(zhì)。（2）在熟悉設(shè)計(jì)圖紙、工程地質(zhì)勘察資料和工程環(huán)境條件的基礎(chǔ)上，組織設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審。（3）檢查施工單位現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系。（4）審查施工單位編制的施工組織設(shè)計(jì)。（5）檢查施工場(chǎng)地平整性10、承載能力和地下障礙物的清除情況。（6）復(fù)核施工區(qū)內(nèi)引設(shè)的控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，并經(jīng)常檢查其準(zhǔn)確性。（7）檢查旋噴樁所用材料（水泥、摻合料等）質(zhì)保書、合格證、復(fù)試報(bào)告。按規(guī)定頻次進(jìn)行原材料見證取樣和送檢。（8）核查施工機(jī)械、設(shè)備的型號(hào)、性能與完好性。壓力表、流量表的精度和靈敏度，高壓噴射設(shè)備的性能等（9）檢查機(jī)操工崗位資格有效證書4.2.2施工過程質(zhì)量控制施工過程中必須隨時(shí)跟蹤檢查檢查施工記錄，并按照確定的施工工藝和參數(shù)重點(diǎn)檢查水泥品種、標(biāo)號(hào)及用量、樁長(zhǎng)、注漿壓力、噴漿旋轉(zhuǎn)提升速度、有無(wú)斷樁現(xiàn)象。（1）檢查試樁參數(shù)。施工前，應(yīng)通過成樁試驗(yàn)確定灰漿泵輸漿量、注漿壓力、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口的時(shí)間、旋噴11、管旋轉(zhuǎn)提升速度等，以確定施工工藝和技術(shù)參數(shù)，作為施工控制標(biāo)準(zhǔn)。（2）根據(jù)技術(shù)參數(shù)和水泥摻量，優(yōu)化水灰比。（3）檢查鉆機(jī)就位的準(zhǔn)確性（樁位偏差、垂直度偏差）。（4）經(jīng)常檢查原始記錄報(bào)表填寫的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。（5）檢查輸漿量、漿液比重、旋轉(zhuǎn)提升速度、風(fēng)壓。必須符合成樁試驗(yàn)所確定的工藝和參數(shù)要求。（6）檢查噴漿的連續(xù)性。每根樁的噴漿過程均須連續(xù)進(jìn)行，不得人為中斷，如因停電等特殊原因造成輸漿中斷，必須將噴漿口下沉至停漿點(diǎn)0.5m以下，待恢復(fù)輸漿時(shí)，再噴漿提升。噴射管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm。（7）檢查旋噴樁的樁長(zhǎng)和樁徑。旋噴樁的樁長(zhǎng)和樁徑必須符合設(shè)計(jì)要求，如實(shí)記錄樁長(zhǎng)和樁徑（其偏差為樁長(zhǎng)212、00mm，樁徑50mm）。（8）成樁施工過程中，每工作班需對(duì)水泥土取樣，制作二組試件，并做好養(yǎng)護(hù)工作。4.3質(zhì)量通病預(yù)防對(duì)施工中易發(fā)生的質(zhì)量問題，應(yīng)通過幫監(jiān)結(jié)合加以預(yù)防。主要質(zhì)量通病及其預(yù)防措施如下。（1）樁位偏差過大：1）作好施工場(chǎng)地平整和地下障礙物的清除。2）保證控制點(diǎn)的準(zhǔn)確，施工中要經(jīng)常復(fù)核。3）精心測(cè)放樁位，鉆機(jī)準(zhǔn)確就位，中軸對(duì)準(zhǔn)樁位，偏差在允許范圍內(nèi)。（2）樁身傾斜1）作好施工場(chǎng)地平整和地下障礙物的清除。2）確保鉆機(jī)底盤水平、中軸垂直，并注意經(jīng)常檢查、調(diào)整。3）控制樁的搭接間隔時(shí)間，相鄰兩樁的施工間隔時(shí)間48h。（3）旋噴樁強(qiáng)度低且不均勻1）嚴(yán)格按照成樁試驗(yàn)確定的配合比制備漿液，保證13、足夠的水泥摻量。2）嚴(yán)格按照成樁試驗(yàn)確定的施工參數(shù)進(jìn)行施工，確保連續(xù)噴漿、勻速旋轉(zhuǎn)提升，土與水泥漿液拌和均勻，以滿足旋噴樁的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。3）遇砂性土層，易跑漿，可適當(dāng)增加噴漿量。4）粘土層中，因粘土層孔隙率小，注漿壓力高，注漿速度小，因此應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng)注漿時(shí)間，確保注漿量。（4）樁間滲水1）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，保證足夠的搭接寬度。2）嚴(yán)格控制樁與樁的搭接時(shí)間，避免造成施工縫滲水。3）旋噴樁體不允許出現(xiàn)滲漏，若滲漏應(yīng)及時(shí)封堵。4.4質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量驗(yàn)收4.4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1）水泥和外摻劑質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2）水泥的品種、標(biāo)號(hào)、用量、水泥漿的水灰比，必須符合設(shè)計(jì)要求。3）旋噴樁的14、樁體強(qiáng)度和完整性，必須符合設(shè)計(jì)要求。 （2）一般項(xiàng)目1）樁位允許偏差5cm；2）垂直度允許偏差1.5樁長(zhǎng)；3）成樁深度允許偏差200mm;4）注漿壓力符合成樁試驗(yàn)確定的參數(shù)指標(biāo)（宜大于25MPa）;5）樁徑允許偏差50mm;6）樁身中心允許偏差0.2D（D為樁徑）。4.4.2成樁質(zhì)量檢驗(yàn)成樁質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)在旋噴樁結(jié)束28天后進(jìn)行。 4.5旁站的具體部位、工序及要求對(duì)工藝性試樁進(jìn)行旁站監(jiān)理，按已審批的試樁方案對(duì)水灰比、水泥漿比重、噴漿壓力，提升、旋噴速度、單樁水泥用量進(jìn)行進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查控制。對(duì)工藝性試樁成樁檢測(cè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證，檢查成樁樁徑，見證取芯過程。針對(duì)試樁方案、試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果，審核工藝性試樁成果報(bào)告15、。施工中，旁站水泥漿旋噴過程，并做好如下記錄：（1）施工情況：記錄當(dāng)天成樁數(shù)及相應(yīng)編號(hào)、水泥用量等施工情況。（2）檢查記錄：水泥漿配比（比重）抽查、旋轉(zhuǎn)及提升速度檢查記錄（每班不小于2次）。（3）存在問題及處理意見。施工單位根據(jù)監(jiān)理單位制定的旁站監(jiān)理方案，在需要實(shí)施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進(jìn)行施工前24小時(shí)，應(yīng)當(dāng)書面通知駐地監(jiān)理組，監(jiān)理組安排旁站監(jiān)理人員按照旁站監(jiān)理方案實(shí)施旁站監(jiān)理。旁站監(jiān)理在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員負(fù)責(zé)具體實(shí)施。旁站監(jiān)理人員的主要職責(zé)是：1）檢查施工單位現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況；2）在現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施16、工，執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)情況；3）核查進(jìn)場(chǎng)建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品砼的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等，并可在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工單位進(jìn)行檢驗(yàn)或者委托具有資格的第三方進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；4）做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站原始資料。旁站監(jiān)理人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真履行職責(zé)，對(duì)需要實(shí)施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序在施工現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如實(shí)準(zhǔn)確做好旁站監(jiān)理記錄。凡旁站監(jiān)理人員和施工單位現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的，不得進(jìn)行下一道工序施工。旁站監(jiān)理人員實(shí)施旁站監(jiān)理時(shí)，發(fā)現(xiàn)施工單位有違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)行為的，有權(quán)責(zé)令施工單位立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動(dòng)已經(jīng)或者可能危害及工程17、質(zhì)量的，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師報(bào)告，由總監(jiān)理工程師下達(dá)局部暫停施工指令或者采取其他應(yīng)急措施。5施工安全監(jiān)理5.1旋噴樁施工安全監(jiān)控的主要內(nèi)容有：施工用電、施工機(jī)械（鉆孔機(jī)械、水泥漿制備設(shè)備和輸送管道）。5.2施工安全監(jiān)控重點(diǎn)：（1）安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員持證上崗。（2）督促施工單位建立健全施工安全保證體系和監(jiān)督體系，形成確保行車安全兩道防線。（3）內(nèi)業(yè)資料的建立：1）安全保證體系符合要求；2）安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員資料真實(shí)齊全；3）電箱（漏電開關(guān)）、機(jī)械設(shè)備安全裝置定期檢查記錄詳實(shí)；4）工序施工安全管理資料齊全；5）分管領(lǐng)導(dǎo)及專職管理人員定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作檢查記18、錄詳實(shí)。5.3安全監(jiān)理措施：（1）審查施工單位資質(zhì)。（2）審查專項(xiàng)施工方案中的安全技術(shù)措施和安全保證措施包括施工用電、施工機(jī)械等。（3）督促施工單位做好逐級(jí)安全交底和安全教育。（4）督促施工單位按照工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和專項(xiàng)安全施工方案組織施工，制止違規(guī)違章施工作業(yè)。（5）復(fù)核施工單位所用施工機(jī)械、安全設(shè)施的報(bào)驗(yàn)手續(xù)，如攪拌機(jī)械、制漿設(shè)備，并簽署意見。未經(jīng)安全監(jiān)理人員簽署的不得投入使用。（6）督促施工單位做好交叉作業(yè)組織，減少安全隱患。（7）進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)作業(yè)和安全事故隱患，督促施工單位及時(shí)整改，并檢查整改結(jié)果。6文明施工監(jiān)理措施（1）督促、檢查施工方文明施工措施落實(shí)的情況，檢查施工方專19、職人員負(fù)責(zé)文明施工的日常管理工作情況，宣傳全面開展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)落實(shí)情況，場(chǎng)地場(chǎng)貌要符合xx市文明施工管理的規(guī)定。（2）督促、檢查施工方現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理工作。施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通無(wú)積水；施工工地道路平整無(wú)坑塘；施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分隔，施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌施工，管理人員必須佩卡上崗，工地現(xiàn)場(chǎng)施工材料必須堆放整齊，工地生活設(shè)施必須整潔齊全。（3）由于施工工地鄰近居民區(qū)，對(duì)施工工地的噪音控制、揚(yáng)塵控制現(xiàn)得特別重要。1）噪音控制：要求施工方按環(huán)保文件要求進(jìn)行夜間施工的申報(bào)與告示工作。督促施工方在選擇使用低噪音的施工設(shè)施、設(shè)備，要嚴(yán)格控制施工設(shè)施、設(shè)備所產(chǎn)生的噪音必須符合環(huán)境噪音的規(guī)定值。督促施工方20、定期檢修、保養(yǎng)施工設(shè)施和設(shè)備，降低嗓音、減少對(duì)周圍居民的影響。2）揚(yáng)塵控制：督促施工方對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及主要交通便道定時(shí)進(jìn)行清掃、清潔，防止揚(yáng)塵擴(kuò)散。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)可以引起揚(yáng)塵的暴露面進(jìn)行密目網(wǎng)覆蓋并定時(shí)酒水。加強(qiáng)泥漿施工管理，防止泥漿污染場(chǎng)地；及時(shí)清運(yùn)旋噴樁施工時(shí)產(chǎn)生的泥漿，嚴(yán)禁將泥漿排入下水道或附近場(chǎng)地，防止泥漿沿途滴漏污染馬路、防止泥漿干燥后產(chǎn)生揚(yáng)塵擴(kuò)散。高壓旋噴樁施工階段的水泥棚搭建應(yīng)符合揚(yáng)塵控制要求，四周須密閉。防止水泥粉塵擴(kuò)散，影響環(huán)境。7附表附1：注漿旁站監(jiān)理記錄表旁站監(jiān)理記錄表B2-23編 號(hào)工程名稱日期及氣候年 月 日天氣： 氣溫：旁站監(jiān)理的部位或工序： 注漿旁站監(jiān)理開始時(shí)間： 年 月21、 日AM/PM 時(shí) 分旁站監(jiān)理結(jié)束時(shí)間： 年 月 日AM/PM 時(shí) 分施工情況：1、施工環(huán)境是否對(duì)工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響：不產(chǎn)生 產(chǎn)生 是否允許作業(yè)： 2、現(xiàn)場(chǎng)安全狀態(tài)和應(yīng)急措施是否允許作業(yè)：是 不許 措施： 3、漿液種類和配比： 注漿設(shè)備類型和特性： 是否使用不合格漿液和注漿設(shè)備：未 是 清退情況： 4、違反強(qiáng)制性條文：不違反 違反 是否按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案施工：是 不是 5、試驗(yàn)情況： 6、施工過程是否存在質(zhì)量和安全隱患：不 存在 7、完成工程量： 是否全部確認(rèn)：是 不是 扣減量： 8、施工記錄：注漿開始時(shí)間 ，注漿結(jié)束時(shí)間 注漿壓力： 注漿量： 9、其他： 監(jiān)理情況：1、施工單22、位質(zhì)檢員 人、專職安全員 人，資質(zhì)是否符合要求：是 不是 要求更換情況： 。質(zhì)檢員、專職安全員在崗和履職檢查情況：是 不是 要求更換情況： 2、操作人員：主操作人員姓名 操作人數(shù)： 人，抽查持證情況： 3、監(jiān)理指令執(zhí)行情況： 4、暫緩給施工單位簽認(rèn)的項(xiàng)目： 5、監(jiān)理記錄：上道工序檢查：合格 不合格 措施： 按施工方案施工檢查：符合 不符合 措施： 有無(wú)其他異常現(xiàn)象：無(wú) 有 ： 6、有無(wú)專項(xiàng)報(bào)告或說(shuō)明：無(wú) 有 名稱和頁(yè)數(shù)： 7、其他： （監(jiān)理工作提示:上道工序檢查內(nèi)容：擬采用的注漿材料、配比、壓力、注漿范圍、單孔工程數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)或施工方案要求；注漿設(shè)備尤其是計(jì)量設(shè)備是否標(biāo)定、工作有效；設(shè)備23、減壓防護(hù)裝置是否有效；回填注漿是混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%；防水注漿是混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%；漿液準(zhǔn)備時(shí)間是否超長(zhǎng)。按施工方案施工檢查內(nèi)容：注漿范圍是否符合要求；注漿孔的數(shù)量、布置、間距、孔深、角度及注漿對(duì)地表的影響是否符合要求；注漿施工工藝是否嚴(yán)格按施工方案實(shí)施；施工監(jiān)測(cè)實(shí)施情況；是否每孔均注；注漿孔、檢查孔是否及時(shí)封堵。施工過程有無(wú)其他異常現(xiàn)象：有無(wú)異常監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)出現(xiàn)）發(fā)現(xiàn)問題：無(wú) 有 處理意見：備注：承包單位名稱： 質(zhì)檢員（簽字）： 年 月 日監(jiān)理單位名稱： 旁站監(jiān)理人員（簽字）： 年 月 日附2：旋噴樁施工現(xiàn)場(chǎng)記錄表車 站: 標(biāo) 段： 樁機(jī)型號(hào)： 水 灰 比： 設(shè)計(jì)樁直徑： 設(shè)計(jì)水泥摻量： kg/m 編 號(hào)： 序號(hào)樁號(hào)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)m地面高程m孔底高程m預(yù)噴起止時(shí)間復(fù)噴起止時(shí)間成樁用時(shí)min單樁噴漿量L灰漿比重注漿壓力MPa噴漿速度L/min提升速度m/min轉(zhuǎn)速r/min下 沉上 提下 沉上 提起始時(shí)間停止時(shí)間起始時(shí)間停止時(shí)間起始時(shí)間停止時(shí)間起始時(shí)間停止時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理： 施工技術(shù)員： 專業(yè)負(fù)責(zé)人： 年 月 日