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1、地基處理高壓旋噴樁施工監理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 一、工程概況 1高壓旋噴樁設計要求：本工程旋噴樁共計500根，有效樁長2.7m，標高-3.1m-5.8m。建議按二重管法施工，旋噴樁注漿時應由四周向中央間隔對稱進行，對孔內注漿應由下而上進行。 2主要技術標準： 水泥使用強度等級為32.5普通硅酸鹽水泥，高壓旋噴樁注漿根據工程需要可加入適量的速凝劑等添加劑，所用添加劑的數量，應通過試驗確定；水泥漿的水灰比約為1:1，沿深度方向每延米單樁800水泥用量不少于480kg；旋噴樁的樁體強度和完整性，必須符合2、設計要求； 注漿施工時，應保持注漿孔就位準確，漿管垂直，注漿孔中心就位偏差不應超過20，注漿管的垂直度偏差不應超過0.5%； 旋噴參數為：旋噴壓力不小于20Mpa，噴射流量取55L/min，鉆進速度50cm/min,旋噴速度20r/min,噴射管的提升速度約0.1m/min； 旋噴樁固結體28天要求：fw4Mpa，C0.3Mpa。二、編寫依據1、施工圖紙及設計交底；2、建筑工程施工質量驗收規范GB50300-2001；3、建筑地基基礎工程質量驗收規范GB50202-2002；4、工程測量規范GB50026-93及工程測量規范條文說明GB50026-93； 5、建筑地基處理技術規范JGJ79-23、002； 6、電力工程地基處理技術規程DL/T5024-2005； 7、建筑施工安全檢查標準JGJ59-99； 8、電力建設工程監理規范DL/T5434-2009； 9、建設工程監理規范GB50319-2000； 10、其它有關規范、規程及政府部門頒發的法律、法規等文件； 11、經批準的施工組織設計方案。三、監理工作范圍及重點1、監理工作范圍：華電泰州醫藥城樓宇型天然氣分布式能源項目地基處理高壓旋噴樁，共計500根。2、監理工作重點：高壓旋噴注漿所用水泥品種、規格及漿液的拌制質量；高壓旋噴樁的數量、布樁形式應符合設計要求；高壓旋噴樁每延米水泥用量控制在480kg；高壓旋噴樁的長度；高壓旋噴樁的4、完整性、均勻性及無側限抗壓強度；高壓旋噴樁處理后的單樁或復合地基承載力。四、監理工作流程熟悉旋噴樁工程施工圖紙及規范 編制旋噴樁工程施工監理實施細則組織監理交底審查施工方案檢查措施施工準備工作測量控制網點檢查和復核審核設備、原材料質保資料工程開工下達指令進行工程質量、進度、投資控制 檢查落實施工條件進行施工安全、合同、信息管理 開展施工階段的監理工作 進行施工組織和協調 1、進行施工過程中工程的檢驗和驗收；2、安排監理進行旁站檢查 樁體養護 組織分部工程驗收五、監理工作控制要點、目標及監控手段5.1監理工作控制要點5.1.1質量預控5.1.1.1審查旋噴樁施工單位資質。5.1.1.2在熟悉設計5、圖紙、工程地質勘察資料和工程環境條件的基礎上，組織設計交底、圖紙會審。5.1.1.3檢查施工單位現場質量保證體系。5.1.1.4審查施工單位編制的施工組織設計。5.1.1.5檢查施工場地平整性、承載能力和地下障礙物的清除情況。5.1.1.6復核施工區內引設的控制點、水準點，并經常檢查其準確性。5.1.1.7檢查旋噴樁所用材料合格證。5.1.1.8核查施工機械、設備的型號、性能與完好性。5.1.1.9檢查機操工崗位資格有效證書。5.1.1.10旋噴樁所用水泥，必須符合設計要求和施工規范規定。5.1.2施工過程質量控制5.1.2.1檢查試樁參數。施工前，應通過成樁試驗確定灰漿泵輸漿量、注漿壓力、灰6、漿經輸漿管到達噴漿口的時間、旋噴管旋轉提升速度等，以確定施工工藝和技術參數，作為施工控制標準。5.1.2.2根據技術參數和水泥摻量，優化水灰比。5.1.2.3檢查樁機就位的準確性樁位偏差、垂直度偏差。5.1.2.4經常檢查原始記錄報表填寫的真實性、準確性。5.1.2.5檢查輸漿量、漿液比重、旋轉提升速度、風壓。必須符合成樁試驗所確定的工藝和參數要求。5.1.2.6檢查噴漿的連續性。每根樁的噴樁過程均須連續進行，不得人為中斷，如因停電等特殊原因造成輸漿中斷，必須將噴漿口下沉至停漿點0.5m以下，待恢復輸漿時，再噴漿提升。噴射管分段提升的搭接長度不得小于100。5.1.2.7檢查旋噴樁的樁長和樁徑7、。旋噴樁的樁長和樁徑必須符合設計要求。高壓噴射注漿檢測項目序號項目允許偏差檢查偏差檢測方法范圍點數1鉆孔孔序符合設計每孔1觀察檢查，并查鉆孔記錄2孔位50且d/5每孔1用經緯儀及鋼尺測量3孔深500-0每孔1測深錘量測4孔隙率1%H每孔1檢查鉆機導向桿或吊線用尺量5高噴注漿噴射管下入深度不小于設計每孔1鋼卷尺量噴射管下入深度6氣壓0.1Mpa每孔1查輸水壓力表及高噴記錄7氣量符合設計每孔1查風量表及高噴記錄8進漿密度符合設計每孔1查看自動記錄儀或用比重計檢查9漿量不低于設計每孔1查自動記錄儀或高噴記錄10漿壓0.1Mpa每孔1查高噴記錄并觀察輸漿壓力表11孔口回漿密度不小于設計每孔1用比重計檢8、查12噴射管提升速度符合設計每孔1查看自動記錄儀或用秒表結合鋼尺量升幅13旋擺速度符合設計每孔1觀察檢查并查高噴記錄14成樁旋噴樁樁徑不小于設計每根樁1基坑開挖后，在樁體設計標高處，以樁中心為原點，水平45等角距，用尺量4個樁徑，取平均值注：d為鉆孔直徑；H為孔深5.2監理工作目標5.2.1.投資控制目標符合投資控制分解目標5.2.2進度控制目標符合合同工期及總進度分解控制目標5.2.3質量控制目標5.2.3.1旋噴樁的長度、直徑、平面位置、垂直度及樁頂標高，必須符合設計要求和施工規范規定。5.2.3.2旋噴樁28天齡期無側限抗壓強度。5.2.3.3符合規范檢查樁數，以完成樁數的2%-5%。六9、監理工作方法及措施 6.1工程施工的監督管理由于隱蔽工程的質量控制難度較大，因此，必須加強對施工前期，施工過程的監督管理，確保工程質量。6.1.1施工管理 .1施工單位必須使用統一的注漿記錄表，記錄應真實、詳細、清晰、有交接手續，有當班人及負責人簽字。監理人員每天進行旁站監理、監理抽檢，可視現場情況抽檢，還須測試一次漿液比重、凝結時間參數。注漿參數的確認 6.1.2.1施工前，就以下問題在試樁時同設計、施工單位共同確認或根據工程經驗確定施工參數及工藝。旋噴注漿參數： 噴漿壓力： 提升速度： 水泥每延長米用量： 漿液水灰比：6.2質量通病防治 樁位偏差太大 6.2.1.1作好施工場地平整和地下10、障礙物的清除。 6.2.1.2保證控制點的準確，施工中要經常復核。 6.2.1.3精心測放樁位，鉆機準確就位，中軸對準樁位，偏差在允許范圍內。6.2.2樁身傾斜6.2.2.1作好施工場地平整和地下障礙物的清除。 6.2.2.2確保鉆機底盤水平、中軸垂直，并注意經常檢查、調整。6.2.2.3控制樁的搭接間隔時間，相鄰兩樁的施工間隔時間48h。6.2.3高壓旋噴樁強度低且不均勻嚴格按照成樁試驗確定的配合比制備漿液，保證足夠的水泥摻量。嚴格按照成樁試驗確定的施工參數進行施工，確保連續噴漿、勻速旋轉提升，土與水泥漿液拌合均勻，以滿足旋噴樁的設計強度。遇砂性土層，易跑漿，可適當增加噴漿量。粘土中，因粘土11、層空隙率小，注漿壓力高，注漿速度小，因此適當加長注漿時間，確保注漿量。6.3成樁質量檢驗應在旋噴樁結束后28天后進行跟蹤檢查：施工過程中必須隨時檢查施工記錄，并按照確定的施工工藝和參數，重點檢查，水泥品種、標號及用量、樁長、注漿壓力、噴漿旋轉提升速度、有無斷樁現象。6.3.2質量檢驗方法可采用下列方法：6.3.2.1開挖檢查；6.3.2.2鉆孔取芯；6.3.2.3標準貫入試驗。 6.4安全監理措施旋噴樁施工安全監控的主要內容有：施工用電、施工機械鉆孔機械、水泥漿制備設備和輸送管道、臨邊防護臨時溝槽、交叉作業。特制訂如下安全監理措施：6.4.1審查施工單位資質。6.4.2審查專項施工方案中的安全12、技術措施和安全保證措施包括施工用電、施工機械、臨邊防護、交叉作業等。6.4.3督促施工單位做好逐級安全交底和安全教育。6.4.4督促施工單位按照工程建設強制性標準和專項安全施工方案組織施工，制止違規違章施工作業。6.4.5復核施工單位所用施工機械、安全設施的報驗手續，如攪拌機械、制漿設備，并簽署意見。未經安全監理人員簽署的不得投入使用。6.4.6督促施工單位做好交叉作業組織、減少安全隱患。進行巡視檢查，發現違規作業和安全事故隱患，督促施工單位及時整改，并檢查整改結果。6.5文明施工監理措施 根據高壓旋噴樁工藝的施工特性，施工方應對現場的文明施工管理加強力度。督促、檢查施工方文明施工措施落實情況13、，檢查施工方專職人員負責文明施工的日常管理工作情況，宣傳全面開展創建文明工地活動落實情況。督促、檢查施工方現場文明施工管理工作。切實做到：施工現場人行道暢通；施工中無管線事故；施工現場排水暢通無積水；施工工地道路平整無坑塘；施工現場必須掛牌施工。 6.5.3高壓旋噴樁施工階段的散裝水泥罐應符合揚塵控制要求，四周須密閉。防止水泥粉塵擴散，影響環境。七、具體旁站部位和工序本項目施工過程中，現場監理以巡視檢查為主，旁站監督的主要內容是對原材料的進場驗收、復試，漿液的配比及比重、樁長、每延米注漿水泥用量等參數的控制。巡視旁站的主要內容除按前述“施工過程質量控制”要點執行外，并做好如下記錄：施工情況：記錄當天成樁數及相應編號、水泥用量等施工情況。檢查記錄：水泥漿配比比重抽查、旋轉及提升速度檢查記錄每班不小于2次。