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1、地下連續墻工程專項施工質量監理細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 地下連續墻施工質量監理細則一、質量標準：（一）依據標準： 應符合國家標準GBJ202-83地基與基礎工程施工及驗收規范GB50204-92混凝土結構工程施工及驗收規范（二）基本要求：1、材料要求：（1）使用水泥必須查明品種，標號，出廠日期，凡超期水泥或受潮結塊水泥不準使用；（2）粗骨料采用質地堅硬的卵石或碎石，其骨料級配以5-25MM為宜，其大粒徑不得大于40MM，含泥量不大于2%，無垃圾雜草；（3）細骨料質地堅硬中粗砂，含泥量不大于3%，無垃圾，泥2、塊及雜草；（4）水：采用飲用自來水或潔凈的天然水；（5）鋼筋；有出廠合格證和復試報告，其技術指標必須符合設計及標準規定；（6）外加劑：根據施工條件要求，經試驗確定后方可在砼中摻入不同要求的外加劑。2、導墻：導墻內墻面應垂直，內外導墻間距應為地下連續墻厚度加施工余量，一般為40-60MM。3、槽段開挖：清理槽底和置換泥漿1小時后，槽底（設計標高）以上200MM處泥漿比重1.20，沉淤厚度不大于200MM。4、泥漿循環：（1）上海地區軟土地基中施工，泥漿的主要技術指標如下：比重，粘度18-25S，含砂庇4%，膠體率98%，失水量30ml/30min；（2）泥漿拌制和使用時必須經過檢驗，不合格應及時3、處理。拌制泥漿應存放24小時以上或加分散劑，膨潤土或粘土充分水化后方可使用；（3）采用膨潤土泥漿，新泥漿比重控制在，循環過程中泥漿控制在以下，遇松散地層，比重可適當加大。灌砼前，槽內泥漿比重在以下；（4）泥漿面高保持高出地下水位0.5M，亦不低于導墻頂面0.3M。 5、鋼筋籠制作與安裝：（1）分節制作鋼筋籠時，應在制作臺上試裝配；（2）為保證槽壁不塌，應在清槽3-4小時以內下完鋼筋籠并開始澆砼。 6、混凝土澆筑：（1）砼強度比設計強度提高5MPa，水灰比控制不大于0.6，水泥用量不大于370kg/m3，含砂率宜為40-45%，砼坍落度18-22CM，擴散度34-38CM；（2）槽內砼上升速度不4、應小于2M/H，導管埋入砼內深度不得小于1.5M，亦不宜大于6M；（3）單元槽段內，用二根以上導管間距不大于3M，導管距槽段端都不大于1.5M，各導管處砼表面高差不宜大于0.3M；（4）砼頂面宜高于設計標高。7、接頭施工：（1）接頭管（箱）撥動時間應在砼開始澆灌2-3小時，澆灌4-8小時內全部撥出。(三)允許偏差：1、導墻： 墻面與縱軸線距離 10MM 內外導墻間距 5MM 導墻頂面局部高差 5MM 全長偏差 10MM2、槽段開挖： 相鄰兩槽段中心線(任意一深度) 1/3墻厚3、鋼筋籠制作與安裝 主筋間距 10MM 箍筋間距 20MM 厚度、寬度 10MM 總長 50MM 平整度 5MM4、接5、頭施工： 接頭管直徑 3MM 全長垂直偏差 1/1000二、風險分析：地下連續墻作為深基坑開挖中使用頻率較高的一種結構形式，造價高，施工難度大，質量控制點多。施工隊伍的技術力量、管理體系、機械設備能力，監控設備能力是決定工程質量的首要因素，對上述四點要詳細考核，找出薄弱環節，在施工過程中有針對性的加強監理深度。槽壁坍塌是連續墻施工時常見問題，尤其是在轉角處，它將影響后期開挖工程進度，圍檁、支撐的安裝精度，并直接影響地下連續墻質量許定。清槽前，相鄰兩幅墻面側壁泥皮不清刷干凈，開挖后將了現滲漏現象，對有防滲要求的墻體要尤為注意。砼澆筑過程要保持連續，否則，連續墻中將出現來泥層，影響其水平抗剪性能。6、惡劣天氣對連續墻施工質量影響頗大，多雨季節要監測地下水位變動情況，水位升高時，注意補充泥漿，提高泥漿面高度，真正起到護壁作用。槽壁坍塌原因分析：1、泥漿質量不合格；2、降雨使地下水位急劇上升；3、單元槽段過長；4、地面附加荷載大。鋼筋籠上浮原因分析：1、鋼筋籠重量太輕；2、槽底沉渣過多；3、砼導管插入深度過大；4、砼澆灌速度太快。槽段接頭滲水原因分析：粘附在上段砼接頭表面上泥皮未清除掉就下鋼筋籠澆砼。三、控制點：項 目要 點1防止導墻破壞或變形a、按要求施工導墻，導墻內側鋼筋應連接，注意墻深到位；b、導墻拆模后，立即在內側加撐，撐導墻面之間不得有縫隙，支撐有足夠剛度；c、導墻附近荷載不宜過大，7、施工過程中尤其注意大型施工機械堆土或其它堆物荷載d、經常檢查導墻周圍排水溝排水能力和疏通情況。2防止槽壁坍塌a、控制泥漿質量，嚴禁使用不合格泥漿b、經常量測泥漿面，在漏漿或由其它原因使漿面下降時，及時補漿；c、降雨季節或地下水位升高時應提高漿面標高d、控制連續墻附近地面超載。3防止鋼筋籠吊放不下a、下籠前，檢查槽壁垂直度，槽底沉淤b、驗籠時注意定位塊不得過于凸出c、吊籠就位后，檢查變形情況d、接籠時，加強垂直度檢驗4防止鋼筋籠上浮a、槽底沉渣清除干凈b、檢查導墻上錨固點固定鋼筋是否有足夠強度，鋼度c、導管埋入砼深度不大于6Md、澆灌速度不得太快5防止砼導管進泥砼堵塞導管a、保證初灌量b、導管口8、防槽底間距不小于1.5倍導管直徑c、保證砼配合比，經常檢查坍落度d、保持連續澆灌6防止槽段接頭滲漏水清槽同時，對接縫幅砼面用鋼絲刷或刮泥器清洗干凈四、預檢項目：項 目檢 查 要 點1施工方案a、挖掘機械b、導墻設計c、槽斷劃分d、護壁泥漿配合比使用，廢渣處理e、砼配合比，供應澆筑方案f、施工平面圖2施工場地平整堅實3原材料符合質保書，復驗單級配單4周圍環境監測保護合理的監測方案有效保護措施五、隱蔽工程：項 目驗 收 要 點1槽段開挖深度、寬度及垂直度符合要求2鋼筋籠制作與安裝a、主筋規格、數量、對焊質量、接頭位置b、接頭處預留鋼筋長度c、箍筋、加強筋，保護層墊塊，縱向鋼筋桁架的數量、間距d、鋼9、筋籠吊點位置，起吊和固定方式e、預埋件標高、位置、保護層厚度3清槽及換漿a、泥漿配制質量、穩定性b、槽底沉淤滿足設計要求c、泥漿比重滿足設計要求4砼澆筑a、砼材料特性、配合比b、砼澆灌標高c、砼用量及充盈系數符合設計要求六、實測抽查：項 目抽 查 要 點1導墻拆模及時加內撐，與墻之間不得有縫隙2挖槽順序施工組織設計3槽段開挖記錄及時、準確4泥漿性能及高度符合設計要求5鋼筋籠在制作臺上試裝配順利6砼配合比符合設計要求七、旁站檢查：項 目檢 查 要 點1地面至地下10M左右槽段開挖均勻，慢速挖進，嚴格控制垂直度2鋼筋籠吊運，入槽焊接接長吊運，焊接符合設計及規范要求,入槽順利3砼攪拌計量方法、衡器可10、靠性，攪拌時間,出料質量4試塊制作、養護隨機取樣，制作方法正確，同等條件試塊養護與實際情況一致5砼澆筑a、連續澆灌b、坍落度符合要求c、導管上撥速度符合要求八、試驗項目：項 目說 明1泥漿比重每進尺3-5M或1小時，清槽前后，澆砼前2泥漿粘度每進尺3-5M或1小時，清槽前后3泥漿PH值槽段中部，底部4砼攪拌時間每臺班數二次5砼坍落度每臺班至少二次6試塊制作a、每臺班二組，一組同等條件養護，一組作標準養護b、首次施工，多作一組試塊，測定30%強度齡期，提供拆模依據。九、提供資料：1、地下連續墻施工方案；2、鋼筋質保書；3、鋼筋復檢單；4、焊條合格證；5、鋼筋焊接試驗單；6、隱蔽工程驗收單；7、砼試塊報告；8、技術核定單；9、工程量變更簽證；10、工程竣工圖（包括開挖后墻面實際位置及形狀圖）11、單元槽段驗收記錄；12、地下連續墻挖槽施工記錄；13、砼配合比及測試資料；14、砼澆筑記錄；15、地下連續墻分項工程質量檢驗評定表；16、工程質量事故處理資料。