午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、環(huán)境綜合整治工程泵站沉井施工監(jiān)理實施細(xì)則編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: 一、施工準(zhǔn)備階段1. 施工準(zhǔn)備階段(1) 承包商應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況對周邊建構(gòu)筑物采取圍護(hù)措施，并經(jīng)有關(guān)方面同意后方可施工。(2) 測量、放樣控制點和水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)在不影響施工的地方，開工前，需經(jīng)復(fù)核后妥善保管，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核。(3) 構(gòu)筑材料：承包人應(yīng)盡早向監(jiān)理工程師提供材料的來源及質(zhì)保書等資料，并提供檢查和測試資料，所有材料在驗收之前的任何時候，監(jiān)理工程師有權(quán)進(jìn)行檢查，抽樣復(fù)核作復(fù)試。(4) 施工組織設(shè)計，承包人應(yīng)在正式開工前一周向工程監(jiān)理部提交審2、核，經(jīng)總監(jiān)理工程師審核簽署確認(rèn)后，才可進(jìn)行正式施工。(5) 開工前承包人必須上報開工申請單，由總監(jiān)或（總監(jiān)代表）簽批工程開工宴請單。二、沉井制作1.測量定位：承包人應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行井位的定位放樣工作，經(jīng)測量監(jiān)理工程師復(fù)核，合格后再行施工。2.沉井制作前應(yīng)先在設(shè)計位置挖好基坑，在刃腳及底梁下鋪設(shè)砂墊層，砂墊層應(yīng)選用較好的中粗砂，且分層灑水夯實，每層層厚控制在200300mm，其密實度的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)用砂的平容重控制，中粗砂宜取Rd=16.5KN/m3。3.基坑應(yīng)根據(jù)場地狀況采取切實可行的降水方法，使水位保持在設(shè)計要求以下。4.模板工程(1) 沉井的內(nèi)模板分節(jié)安裝，刃腳底模應(yīng)用水平儀進(jìn)行校平，使之保持3、同一水平面上，外模根據(jù)具體情況而定。(2) 沉井內(nèi)模第一節(jié)制作時就保證垂直，外模緊隨內(nèi)模支立，不得內(nèi)外傾倒，以保證外壁面平整、垂直以及井壁厚度均等。內(nèi)外模板及模板的支撐的牢固性、剛性、密封性須經(jīng)驗算檢查符合要求。(3) 大型預(yù)埋件應(yīng)專門設(shè)置支撐，不得撐在井壁或隔墻的模板或鋼筋上，內(nèi)外腳手架應(yīng)和模板與鋼筋分開。(4) 模板拉桿螺帽擰緊固定：為防止?jié)B水，在拉桿中間應(yīng)加焊鋼板止水片，拉桿內(nèi)、外模內(nèi)墊2cm木塊，拆模后鑿掉用水泥砂漿抹平。(5) 模板、拼縫必須嚴(yán)密，模內(nèi)必須潔凈，整體式結(jié)構(gòu)模板允許偏差應(yīng)符合表2.4.5的規(guī)定。5.鋼筋工程(1) 承包人應(yīng)充分熟悉結(jié)構(gòu)施工圖紙,明確設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、4、綁扎要求，以及某此節(jié)點部位的配筋的特殊處理，鋼筋表面應(yīng)潔凈，不得有銹皮、油漬、油漆等污垢，必須順直，表面不得有裂紋、鱗 落或斷裂等現(xiàn)象。鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合表2.5.1。序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1冷拉率不大于設(shè)計規(guī)定每一根（每一種類型抽查10%且不少于5根）1用尺量2受力鋼筋成型長度mm+5-101用尺量3彎起鋼筋彎起點位置20mm1用尺量彎起點高度mm0-101用尺量4箍筋尺寸mm0-52用尺量高寬各計1點(2) 鋼筋綁扎成型時：鐵絲必須扎緊，其兩頭應(yīng)向內(nèi)，不得有滑動、拆斷、移位等情況，綁扎或焊接成型的骨架必須穩(wěn)定、牢固，在安裝及澆筑時不得有松動或變形。用電弧焊接鋼筋接頭的5、缺陷和尺寸允許偏差就符合表2.5.2。序號項 目允 許 偏 差檢 驗 方 法1綁條對焊接接頭中心的縱向偏移0.5d用尺量2鋼模、銅模對焊接接頭中心的縱向偏移0.1d3接頭處鋼筋軸線的曲折404接頭處鋼筋軸線偏移0.1d且大于在3mm5焊縫高度-0.05d6焊縫寬度-0.1d7焊縫長度-0.5d8肉深度0.05d且不大于1mm9焊接表面上氣空及夾渣在2d長度上不多于2個直徑不大于3mm(3) 鋼筋安裝允許偏差應(yīng)符合2.5.3。序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1順高度方向配制二排以上受力鋼筋時鋼筋的排距5每個構(gòu)件或構(gòu)筑物2用尺量2受力鋼筋間距梁柱102在任意一個斷面最取每根鋼筋間距6、最大偏差值計1點板墻102基礎(chǔ)2043箍筋間距205用尺量4保護(hù)層厚度梁柱55用尺量板墻3基礎(chǔ)106.砼工程(1) 沉井的第一節(jié)混凝土的澆筑高度就根據(jù)地質(zhì)的容許承載力和沉井的結(jié)構(gòu)情況確定，不宜過高。在第下節(jié)混凝土達(dá)到設(shè)計強度的70%后可澆筑上一節(jié)混凝土。(2) 沉井接高的軸線應(yīng)與沉井中軸線重合平行，在接高時混凝土澆筑過程中應(yīng)盡量使沉井刃腳踏面處壓力保持均勻，防止因荷載不均勻而引起沉井偏斜，接高處的混凝土表面應(yīng)先鑿毛，清除水泥薄膜和表面的浮磚并沖洗干凈。(3) 混凝土在澆筑前，應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留孔的位置尺寸等按照現(xiàn)行“鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范”和設(shè)計中提出的特殊要求進(jìn)行仔細(xì)檢查核對。經(jīng)7、施工單位自檢和監(jiān)理隱蔽工程驗收合格，簽證后方可澆筑混凝土，刃腳混凝土必須一次澆灌完畢，不得中途停頓。(4) 如混凝土在澆筑前應(yīng)檢驗混凝土配合比、水泥、外摻料、砂石料等材質(zhì)必須符合規(guī)定要求，混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，分層澆筑間隔時間不應(yīng)超過混凝土初凝時間，否則應(yīng)按施工縫處理。(5) 分節(jié)接縫處按施工縫處理，采用鋼板止水泥。(6) 沉井混凝土施工時，必須嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行，嚴(yán)格控制水灰比，保持骨料的清潔和良好級配、振搗密實、精心養(yǎng)護(hù)、以防產(chǎn)生早期裂縫，當(dāng)氣溫低于50時，應(yīng)采取保溫措施。(7) 沉井制作誤差允許值a 沉井制作尺寸與設(shè)計尺寸允許偏差，絕對值小于20mm。b 井壁厚度偏差小于15mm。c 混凝土8、保護(hù)層偏差小于5mm。三、沉井下沉1.沉井下沉采用不排水法施工，分節(jié)澆筑一次下沉。不排水下沉?xí)r，井內(nèi)水位不得低于井外水位，挖流動土?xí)r，應(yīng)保持井內(nèi)水位比井外水位高出不少于1m。不排水下沉中應(yīng)監(jiān)測和控制水位，井底幾何尺寸、下沉量和速度，以穩(wěn)定進(jìn)度，防止突沉，控制 沉。2.井孔內(nèi)壁由刃腳端面至井頂應(yīng)有明顯的高度標(biāo)志。3.井內(nèi)取土必須挖鍋底，后掏刃腳，必須對稱取土，均勻下沉，在下沉過程中要及時測量觀察，若發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行糾偏，井內(nèi)取土不得堆放在基坑周圍。4.當(dāng)沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高以上1000mm時，應(yīng)適當(dāng)減慢下沉速度，每天不大于0.3米，鍋底開挖深度減少，刃腳下掏土應(yīng)慎重，避免發(fā)生流砂現(xiàn)象，9、防止突沉和超沉事故發(fā)生。5.沉井下沉前井壁上所有預(yù)留孔，建議用鋼板封堵，鋼板厚度：孔徑小于等于1000mm時采用8mm，大于1000mm采用10mm，并用角鋼加井字撐，同時對洞口用粘土或磚砌體密實填筑。6.沉井下沉后內(nèi)壁不得有滲漏現(xiàn)象，底板表面應(yīng)平整，亦不得有滲漏現(xiàn)象。7.沉井下沉誤差允許值：a 軸線位置水平差：下沉后位移值/下沉深度之比小于1%。b 沉井刃腳平均標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高的偏差為50mmc 沉井四角中任何兩角的刃腳錨面高差不得超過該兩點水平距離1%。四、沉井封底1.沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)立即進(jìn)行素混凝土封底施工，要求采用水下封底，封底厚度見圖，并在封底混凝土頂面預(yù)留插筋，插筋采用18，10、插入素混凝土，外露為900mm，間距為100mm，梅花形布置。2.封底混凝土澆筑時，應(yīng)對稱均勻，防止對土層擾動。3.在封底混凝土達(dá)到設(shè)計強度值前，應(yīng)保持井內(nèi)外水位相等，以免封底混凝土承受小壓，影響封底效果。4.封底混凝土按水下混凝土進(jìn)行施工，所有突出設(shè)計標(biāo)高部分應(yīng)予鑿除。5.當(dāng)封混凝土達(dá)到設(shè)計強度后，方可進(jìn)行井內(nèi)抽水（并控制地下水位在地面以下3000mm）抽干后不得有滲漏現(xiàn)象，否則應(yīng)于修補。6.當(dāng)澆筑底板砼前，應(yīng)先鑿毛槽口，清除封混凝土表面殘渣，并沖洗干凈，底板鋼筋應(yīng)于井壁上預(yù)留鋼筋可靠連接。工作井應(yīng)按頂管要求埋設(shè)導(dǎo)軌預(yù)埋件。7.泵送砼盡量避免停泵，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如有間歇應(yīng)經(jīng)常使砼泵轉(zhuǎn)動，以防堵管。當(dāng)管內(nèi)砼接近初凝時，應(yīng)將管內(nèi)砼排出并沖洗干凈。8.泵送砼結(jié)束或堵管清渣后，應(yīng)及時用高壓水沖洗干凈。確保泵機、泵管、接頭附件等潔凈、通暢。