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1、建筑給水系統安裝工程施工質量監理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 目錄（一） 建筑給水工程施工質量驗評標準21 室內給水管道安裝質量檢驗評定標準24室內熱水系統管道安裝質量檢驗標準5（二） 建筑給水工程施工監理的預控內容71、 審核設計圖紙，組織施工圖紙的設計交底會72、 審核施工單位提交監理的施工方案及技術交底單7（三） 建筑給水工程施工監理質量控制要點81、 管道施工作業條件的控制要點82、 干管安裝控制要點83、 立管安裝94、 支管安裝95、 管道試壓、沖洗96、 管道防腐和保溫97、 建筑給水附屬設2、備安裝質量控制要點98、 成品保護9（四） 建筑給水工程施工質量通病101、 專業及工種間配合不當102、 水暖衛工種間的共性通病103、 給水管道安裝通病10建筑給水工程施工質量監理（一） 建筑給水工程施工質量驗評標準本細則包括:室內給水系統，消防系統，熱水系統，中水系統的管道配件安裝和各系統中附屬設備安裝的質量檢驗標準。其中隱含各系統中的分項工程的主控項目，一般項目，允許偏差項目的檢驗方法。1 室內給水管道安裝質量檢驗評定標準項目項次內 容檢驗方法主控項目1給水管道隱蔽，水壓試驗結果，必須符合設計要求和施工規范規定。觀察，檢查試驗記錄2管道及管道支座（墩），嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上3、觀察，檢查隱蔽記錄3給水系統竣工后或交付使用前，必須進行沖洗觀察，檢查管道潰洗記錄4室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時，各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa1.金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀測10分鐘，壓力降不應大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管給水系統應在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。2.觀察和開啟閥門、水嘴等放水。5生產給水系統管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢4、驗，符合國家生活飲用水標準方可使用。檢查有關部門提供的檢測報告6室內直埋給水管道（塑料管道和復合管道除外）應做防腐處理，埋地管道防腐層材質和結構應符合設計要求。觀察或局部解剖檢查一般項目1給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內給水與排水管道平行敷設時，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m；交叉鋪設時，垂直凈距不得小于0.15m。給水管應鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。觀察尺量檢查2管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列要求：1焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過度；2焊縫5、及熱影響區表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。觀察檢查3給水水平管道應有2的坡度坡向泄水裝置水平尺和尺量檢查4管道的支、吊架安裝應平整牢固，其間距應符合設計要求及施工基本規定。觀察、尺量及手扳檢查5水表應安裝在便于檢修、不受爆曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為10mm。觀察和尺量檢查管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法（GB20242-2002規范表4.2.8）項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱、橫方向彎曲鋼管每米全長25m以上125用水平尺6、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復合管每米全長25m以上1.525鑄鐵管每米全長25m以上2252立管垂直度鋼管每米5m以上38吊線和尺量檢查塑料管復合管每米5m以上28鑄鐵管每米5m以上3103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查2 室內消火栓系統安裝質量檢驗標準 項目項次質 量 標 準檢驗方法主控項目1室內消火栓系統安裝完成后應取屋頂層（或水箱間內）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。實地試射檢查一般項目1安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據箱內構造將水龍帶掛放在箱內的掛釘、托盤或支架上。觀察檢查2箱式消火栓的安裝應符合下列規定栓口應朝外，并7、不應安裝在門軸側；觀察和尺量檢查栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm；閥門中心距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm，允許偏差5mm。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。3給水設備安裝檢驗評定標準項目項次內 容檢驗方法主控項目1水泵就位前的基礎混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計規定。對照圖紙用儀器和尺量檢查2水泵試運行的軸承溫升必須符合設計說明書的規定。用溫度計實測檢查3敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設計與本規范的規定。滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10分鐘壓力不降，不滲不漏。一般項目3水箱支架或底座安裝，其尺寸8、及位置應符合設計規范，埋設平整牢固。對照圖紙，尺量檢查1水箱溢水管和泄放管應設置在排水地點附近但不得與排水管直接連接觀察檢查2立式水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器。觀察檢查3室內給水設備安裝的允許偏差和檢驗方法見下表4.4.7的規定項 目允許偏差（mm）檢驗方法1靜置設備坐 標15經緯儀或拉線、尺量標 高5用水準儀、拉線和尺量檢查垂直度（每米）5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度（每米）0.1水平尺和塞尺檢查連軸器同心度軸向傾斜（每米）0.8在聯軸器互相垂直的四個位置上用水準儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查。徑向位移0.1管道及設備保溫的允許偏差9、和檢驗方法見下表的規定項 目允許偏差（mm）檢驗方法1厚 度+0.10.05用鋼針刺入2表面平整度卷 材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂 抹10注：為保溫層厚度。4室內熱水系統管道安裝質量檢驗標準本表適用于工作壓力大于1.0Mpa，熱水溫度不超過75的室室內熱水供應管道安裝工程的質量檢驗與驗收。項目項次內 容檢驗方法主控項目1熱水供應系統安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗，試驗壓力應符合設計要求。當設計未注明時，熱水供應等系統水壓試驗壓力應為系統頂點的工作壓力加0.1Mpa，同時在系統頂點的試驗壓力又小于0.3Mpa。鋼管或復合管道系統試驗壓力不10min內壓力降不大于0.02Mpa，然后降至工10、作壓力檢查，壓力應不降，且不滲不漏；塑料管道系統在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPA，然后在工作壓力1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，連接處不得滲漏。2熱水供應管道應盡量利用自然彎補償熱伸縮，直線段過長則應設置補償器，補償器型試、規格、位置應符合設計要求，并按有關規定進行預拉伸。對照設計圖紙檢查3熱水供應系統竣工后必須進行管道沖洗現場觀察檢查進出水色澤一致。4冷、熱水管道同時安裝應符合下列規定：1 上、下平行安裝時熱水管應在冷水管上方。2 垂直平行安裝時熱水管應在冷水管左側。現場觀察檢查一般項目1管道安裝坡度應符合設計規定水平尺、拉線尺量檢查。2溫度控制器及11、閥門應安裝在便于觀察和維護的位置觀察檢查3熱水供應管道和閥門安裝的允許偏差應符合GB50242-2002表4.2.8的規定尺量檢查4熱水供應系統管道保溫（浴室內明裝管道除外）保溫材料、厚度、保護殼等應符合設計規定，保溫層厚度和平整度的允許偏差應符合GB50242-2002規范中本表的規定觀察用鋼針刺入檢查5輔助設備安裝質量檢驗標準項目項次內 容檢驗方法主控項目1在安裝太陽能集熱器玻璃前，應對集熱排管和上、下管作水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。試驗壓力下10min內壓力不降不滲不漏。2熱交換器應以工作壓力的1.5倍作水壓試驗，蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加0.3Mpa；熱水部分不低于0.12、4 Mpa。試驗壓力下10min內壓力不降不滲不漏。3水泵就位前的基礎混凝土強度，坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設計要求。對照圖紙儀器和尺量檢查4水泵試運轉的軸承溫升必須符合設備說明書的規定溫度計實測檢查。5敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設計與規范規定。滿水試驗靜置24h，觀察不滲不漏，水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。一般項目1安裝固定式太陽能熱水器，朝向應正南，如受條件限制時，其偏移角不得大于15。集熱器的傾角，對于春、夏、秋三個季節使用的，應采用雪地緯度為傾角；若以夏季為主，可比當地緯度減少10。觀察和用分度儀檢查2由集熱器上、下集管接往熱水箱13、的循環管道，應有不少于5的坡度。尺量檢查。3制作吸熱鋼板凹槽時，其圓度應準確，間距應一致，安裝集熱排管時，應用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內。手板和尺量檢查4自然循環的熱水箱底部與集熱器上集管之間的距離為0.31.0m。尺量檢查5太陽能熱水器的最低處應安裝泄水裝置。觀察檢查6熱水箱及上、下集管等循環管道均應保溫。觀察檢查7凡以水作介質的太陽能熱水器，在0以下地區使用應采取防凍措施。觀察檢查8熱水器應輔助設備安裝的允許偏差應符合室內給水設備安裝允許偏差的規定對照GB50242-2002規范中表4.4.7檢查9太陽能熱水器安裝的允許偏差和檢驗方法見GB50242-2002規范中表如下項 目允許偏差檢驗14、方法板式直管太陽能熱水器標高中心線距地面（mm）20尺量固定安裝朝向最大偏移角不大于15分度儀檢查6中水給水系統管道安裝質量檢驗標準項目項次內 容檢驗方法主控項目1中水高位水箱應與生活高位水箱分設在不同的房間內，如果條件不允許，只能設在同一房間時，與生活高位水箱的凈距應大于2m。觀察和尺量檢查2中水給水管道不得裝設取水水嘴，便器沖洗宜采用密閉型設備和器具，綠化、澆灑汽車沖洗宜采用壁式或地下式的給水栓。觀察檢查3中水供水管道嚴禁與生活飲用水給水管道連接，并應采取下列措施：1 中水管道外壁應涂淺色標志；2 中水池（箱）、閥門、水表及給水栓均應有“中水”標志。現場觀察檢查進出水色澤一致。4中水管道不15、宜暗裝于墻體和樓板內。如必須暗裝于墻槽內時，必須在管道上有明顯且不會脫落的標志。觀察檢查一般項目1中水給水管道管材及配件應采用耐腐蝕的給水管管材及附件。觀察檢查2中水管道與生活飲用水管道、排水管道平等埋設時，其水平凈距離不得小于0.5m；交叉埋設時，中水管道應位于生活飲用水管道下面，排水管道的上面，其凈距離不應小于0.15m。觀察和尺量檢查7游泳池水系統安裝質量檢驗標準項目項次內 容檢驗方法主控項目1游泳池的給水口、回水口、泄水口應采用耐腐蝕的銅、不銹鋼、塑料等材料制造。溢水槽、格柵應為耐腐蝕材料制造并為組裝型，安裝時其外表面應與池壁或池底面相平。觀察檢查2游泳池的毛發聚集器應采用銅或不銹鋼等16、耐腐蝕材料制造，過濾筒（網）的孔徑應不大于3mm，其面積應為連接管截面面積的1.52倍。觀察和尺量計算方法3游泳池地面應采取有效措施防止沖洗排水流入池內。觀察檢查。一般項目1游泳池循環水系統加藥（混凝劑）的藥品溶解池，溶液池及定量投加設備應采用耐腐蝕材料造作。輸送溶液的管道應采用塑料管，膠管或銅管。觀察檢查2游泳池的浸腳、浸腰消毒池的給水管、投藥管、溢流管、循環管和泄空管應采用耐腐蝕材料制成。觀察檢查（二） 建筑給水工程施工監理的預控內容1、 審核設計圖紙，組織施工圖紙的設計交底會審核和熟悉施工圖紙，了解工程特點和工程質量的要求。將設計圖紙中影響施工、圖紙差錯和工程質量等問題匯總記錄形成文件。17、并及時組織設計交底會議，做好設計變更和工程洽商等圖紙預控審核工作。2、 審核施工單位提交監理的施工方案及技術交底單施工單位編寫的施工方案必須經監理工程師審核批準后方可進行施工。施工方案一經批準承包單位必須認真執行，不得擅自改動。必要時進行樣板試驗引路。3、 對分包單位的資質，施工管理人員、技術人員的資格，圖書技術工種的上崗證要進行審核。 4、安裝開始之前，應對土建工程的基面進行驗收，對基面的外形尺寸、標高、座標、坡度以及預留洞和預埋件要對照圖紙進行核驗。 5、工程上使用的各種材料、配件及設備應經過監理工程師的認定。 使用的各種管材及管件，其規格應符合設計要求，管壁厚薄均勻，內外壁光滑整潔，不得18、有傷殘、砂眼、裂紋，管材、管件應有出廠合格證；使用的各種配件、附件（如水表、消火栓、飲水器、噴頭等）其規格要符合設計要求，要有經過自來水公司、消防局等業務部門確認的證明，所用的閥門其規格、型號和材質應符合設計要求，熱水閥門應符合溫度要求。閥門鑄造規矩，表面光潔，無裂紋，開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完好無損壞，要有出廠合格證。閥門安裝前，應作耐壓強度試驗。試驗應以每批（同牌號、同規格、同型號）數量中抽查10%，且不少于一個，如有漏、裂不合的應再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定的壓力。凡采用新材料、新型制品，應檢查技術鑒定文件，必要時應到生19、產廠家實地考察其生產工藝、質量控制、檢測手段，然后再確定定貨單位。所有設備，在安裝前應按相應技術說明書的要求進行質量檢查。必要時還應由法定檢測部門進行檢測。6、在土建主體結構施工中，注意本專業須做的預埋件、預留洞的施工配合與預控工作。（三） 建筑給水工程施工監理質量控制要點監理工程師針對給水工程施工中的質量通病，監督承包單位嚴格遵守施工工藝操作規程，消除通病。1、 管道施工作業條件的控制要點（1） 埋地管道的施工控制要點埋地管必須鋪設在未經擾動的堅實土層，或鋪設在按設計要求經夯實的松散土層上，管道及管道支撐或支墩不得鋪設在凍土層和未經處理的被擾動過的松土上；溝槽內遇有塊石要清除，擾動的土層要經20、過處理，防止管道產生不均勻沉陷造成質量事故，管道鋪設的高程和坐標要符合設計要求。室外管道在雨季施工，應作好溝槽排水措施，不能產生積水泡槽問題，更應防止因地面雨水流入管溝內，造成漂管，使管口折裂事故。冬季室外管道施工，安裝鑄鐵管不應采用石棉水泥接口。埋地管道安裝就續，在溝槽回填之前，要做好管道試壓和隱蔽檢查，填寫“隱蔽工程檢查記錄”，辦好隱檢手續。（2）暗裝管道應在地下管溝未蓋蓋板和吊頂未封閉之前進行安裝。關掃試壓和管道防腐保溫工作全面完成驗收后，才能允許蓋溝蓋板和封閉吊頂。（3）明裝管道必須在本安裝層土建結構頂板完成后進行，管道拖架，吊卡件均應安裝牢固，位置正確，外形整齊，（4）立管安裝應在主21、體結構完成后進行，各層標高控制線要正確，暗裝管道的豎井內，應把模板、雜物清除干凈，并有防墜落的措施，層間管道井的封堵要符合設計要求。2、 干管安裝控制要點（1）給水鑄鐵管道安裝安裝前要檢查管膛，承口內側和插口外側端頭瀝青涂層是否清理干凈，承口朝向（頂壓）、順序排列，聯結的對口間隙是否符合規范；管子條直找平后應及時固定，管道拐彎處和始端應支撐頂牢，防止捻口時轉向移動，管頭的管口封堵是否嚴密，是否有垃圾污染；各種接口方式是否符合工藝操作規程。（2） 給水鍍鋅管道安裝 檢查安裝順序（一般從總進入口開始操作），安裝前檢查管膛，安裝后，檢查管道直順，并復核甩口的位置、方向、標高，所有關口要加裝臨時絲堵。22、（3） 非鍍鋅碳素鋼管安裝采用接口方式要符合設計要求和施工工藝規程，管道試壓后進行除銹涂漆防腐保溫工作。（4） 埋地管道在試壓隱蔽驗收后準許回填。3、 立管安裝（1）立管明裝：監理應檢查安裝后的管道垂直度，與墻壁的間距，預留甩口的高度和方向，截門安裝朝向等是否正確。（1） 立管暗裝：管道井內立管安裝的卡件宜在井口出設置型鋼支撐，上下統一吊線后安裝卡件。安裝暗埋在墻內的立管，應在土建砌墻預留管槽，安裝固定管道后要核驗甩口位置是否正確，甩口要加裝臨時絲堵。4、 支管安裝支管的暗裝與明裝應首先核定支管高度、不同衛生器具、冷熱水預留口的高度和位置是否正確，再找平正固定支管卡件，加好臨時絲堵。熱水支管應23、在冷水支管上方，支管預留口位置應為左熱右冷。5、 管道試壓、沖洗（1）給水管道在隱蔽之前，應督促承包單位作好浸泡和單項水壓試驗。管道系統安裝完畢后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后加壓，當壓力升到試水壓力后，進行滲漏檢查，試水壓力降壓在允許范圍內，即可辦理驗收手續。冬季管道試壓環境，氣溫應在+5以上，夏季管道試壓環境應防止管道結露。（2）管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，應保證充足的沖洗流量，沖刺潔凈后方可辦理驗收手續，做好驗收記錄。6、 管道防腐和保溫（1）管道防腐：給水管道防腐均按設計要求及國家驗收規范進行施工，所有型鋼支架及施工中管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。（24、2）管道保溫：明裝或暗裝的給水管道保溫的目的是：防凍、防熱損失和防管道結露，其材質及厚度均應嚴格按設計要求驗收。7、 建筑給水附屬設備安裝質量控制要點（1）消火栓及消火栓箱體的檢驗應注意栓閥啟閉靈活、關閉嚴密、密封填料好。（2）噴灑系統的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結合器等主要組件安裝后，應進行系統驗收。（2） 報警閥應安裝在明顯和易操作位置，其高度要符合規定，環境溫度不低于+5。（3） 水泵安裝后應檢查規格型號是否符合設計要求和施工驗收規范，水泵出口要設緩閉止回閥。泵體不得承受管道重量荷載。（4） 高位水箱：若無特殊要求，應在主體結構封頂前就位，嚴格按圖紙設計要求施工安裝25、，并做滿水試驗；滿水試驗合格后麻藥進行防腐驗收。（5） 動機通、試水后，要督促承包單位采取措施，防止管道凍裂。8、 成品保護（1） 安裝好的管道不得做支撐或搭放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點；（2） 管道在裝修施工中加以保護，防止噴漿的灰漿液或其它的污染物污染管道；（3） 截門的手輪及安裝的水表、消火栓箱、報警閥配件等要注意保護防止后序施工損壞和丟失，可在交工前統一裝好；（4） 給水管、消防系統施工完畢后，各部位的設備附件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞內外裝修的成品，噴灑頭安裝時也不得污染和損壞吊頂裝修。（四） 建筑給水工程施工質量通病1、 專業及工種間配合不當（1） 26、由于地面標高超偏或調整，有關項目進行相應調整，再成管道預留口、器具、設備等的標高超偏；（2） 由于磚、柱、垛尺寸調整或偏差，造成管道位移，管道吃墻或影響門、窗扇啟閉：（3） 暖氣片后墻不摸灰、粉刷沒裝修即安裝影響裝飾工程質量。（4） 由于水、電專業設計配合不當，施工審圖不細，造成管道、設備與電氣開關插座等設施距離過近或重疊，影響安全和使用：（5） 管道穿越樓板出處，沒用與樓板同標號的混凝土按正式工序進行堵洞，切斷主筋后未采用有效措施處理，有防水層地面，管洞周圍，防水處理不好，造成滲漏；（6） 豎向管井，無分層隔斷，不符合消防要求。（7） 防水層做完，后剔槽大洞，埋設管道及排水器；（8） 地漏埋27、設未考慮廁浴間與走廊地面高差，未考慮地面坡度，未考慮面層厚度，造成排水不入地漏，以及地面流水倒坡等影響地面及墻面的防水性能。2、 水暖衛工種間的共性通病（1） 固定支架的位置、構造及固定做法不符合要求；（2） 支、托、吊架規格、間距、標高不符合要求；固定不牢固、不平不正，與管道接觸不好，制作粗糙；（3） 管道或支墩鋪設在凍土或松土上，支墩砌筑不符合要求；（4） 管道支、托、吊金屬設備等未經除銹、防腐，即進行安裝；或除銹、防腐、清理灰漿不徹底，防腐、面漆的遍數不夠，及局部漏刷；（5） 給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規范要求；（6） 管道坡度超差，甚至倒坡，預留口不準，局部塌落或壓28、彎；（7） 管道連接存在的質量問題：不允許焊接而采用焊接；焊口不平直，加強面不足，有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；絲接接頭不規整，斷絲多，絲扣外露超差，麻頭不清；鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞；（8） 水壓試驗、耐壓強度試驗、嚴密性試驗、閉水、和灌水試驗問題；程序和方法不符合要求，結論不確切，簽證不全；試驗部位不全，有漏試區段或系統；閥門安裝前的產品質量未按規定取樣或全數試驗，有缺項、漏項；（9） 主要材料、設備無出廠合格證；無進場檢驗手續。3、 給水管道安裝通病（1） 消防與生活用水共用管道采用非鍍鋅碳素鋼管，鍍鋅管道采用黑管件；（2） 給水管道水流不暢，水質渾濁，甚至堵塞安裝前不認真清膛，斷口有毛刺或縮口；甩口不及時封堵，水箱不及時加蓋；溢水管直接接入污水管，造成水源污染；不按規定進行沖洗及能水試驗。（3） 保溫選材不當，不嚴或漏保，產生結露水箱底、吊頂內、溝井內閣樓內、人員通行及停立部位上方管道的端頭的處漏做保溫；設計選材不合理，施工的保溫厚度不夠，搭槎不符合要求，防潮層不嚴或位做防潮層：（4） 直沖大便器，沒有皮錢門或沒裝空氣隔離器；（5） 消火栓口朝向不對，標高位置不準；水龍帶不按規定擺放，水龍帶綁扎不符合要求；（6） 冷熱水管道或龍頭，上下或左右位置顛倒。